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PLANTA HIDROELCTRICA LOS NEGROS

INFORME:
MANTENIMIENTO ANUAL 2015

PARA
INFORMACIN

04/06/2015

A. JIMNEZ

F.BONILLA

J. P. LIZANO

REV

OBJETIVO

FECHA

ELABORADO

REVISADO

APROBADO

EMPRESA DE SERVICIOS PBLICOS DE HEREDIA


UEN DE ENERGA ELCTRICA Y ALUMBRADO PBLICO
DEPARTAMENTO DE GENERACIN
RESPONSABLE: ING. JOS PABLO LIZANO

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INFORME MANTENIMIENTO ANUAL 2015

NDICE

INTRODUCCIN .................................................................................. 3
1

MANTENIMIENTO MAYOR DEL GENERADOR 02-01 .......................... 4


1.1
1.2
1.3

PRUEBAS PREVIAS AL MANTENIMIENTO ............................................................................ 4


DESARME DEL GENERADOR 02-01 ....................................................................................... 7
MANTENIMIENTO DEL GENERADOR 02-01 ....................................................................... 11

MANTENIMIENTO DE LA TURBINA 01-01 ....................................... 15


2.1
2.2

DESARME DE TURBINA 01-01 ............................................................................................. 15


MANTENIMIENTO DE TURBINA 01-01 ............................................................................... 17

INSPECCION DE OBRA CIVIL ........................................................ 22

MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA .............. 23

MANTENIMIENTO DE PROTECCIONES E INTERRUPTORES .............. 24

TRABAJOS EN SUB ESTACION MIRAVALLES ................................... 25

MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE COMUNICACIONES Y DE CCTV . 26

MANTENIMIENTO DEL LIMPIARREJAS ........................................... 27

TOMA RAUDALES ......................................................................... 28

10

EMBALSE .................................................................................. 28

11

GESTION AMBIENTAL ................................................................ 29

12

RECOMENDACIONES .................................................................. 30

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INFORME MANTENIMIENTO ANUAL 2015

INTRODUCCIN
Este ao el mantenimiento el mantenimiento anual de la Planta Hidroelctrica Los Negros contempl
el Mantenimiento Mayor de los Generadores, por lo tanto se inici desde el 02/05/2015 parando el
Grupo 1 para realizar las pruebas preliminares e iniciar con el desarme del mismo.
Del sbado 09 al mircoles 17 de mayo del 2014 se tena programado el mantenimiento del Grupo 2;
los trabajos se adelantaron 2 das por lo tanto se pensaba entregar el Grupo 2 el da 15 de mayo;
pero debido a la inundacin de la sala de mquinas del da 15, la entrega se atras hasta el
26/05/2015. En el plazo programado del 09 al 15 se realiz un desembalse, para ejecutar todas
aquellas tareas de mantenimiento, que implicaban la planta detenida como: la inspeccin de la obra
civil (canales, tubera de baja presin, tanque de oscilacin), mantenimiento de las vlvulas mariposa,
mantenimiento de los codos de descarga, mantenimiento de protecciones e interruptores, entre otras.
Una vez finalizado este paro, se arranc el Grupo 2 el 26/05/2015 y continu con la operacin
normal, mientras el Grupo 2 segua en mantenimiento. El paro del Grupo 1 para realizar le el
mantenimiento mayor al generador estaba programado del 02/05/2015 hasta el 31/05/2015. Debido a
la inundacin se debi retrasar el proceso de secado del generador 1 para poder secar el otro
generador que sufri la inundacin (generador 2), por lo tanto en lugar de entregar el grupo 2 el
31/05/2015 como se tena programado se entreg el 02/06/2015.
Este mantenimiento se dividi de la siguiente manera:
1. Mantenimiento mayor del generador 02-01
2. Mantenimiento de turbina 01-01
3. Inspeccin de obra civil
4. Mantenimiento de los transformadores de potencia
5. Mantenimiento de protecciones e interruptores
6. Mantenimiento de fibra ptica
7. Mantenimiento de limpiarrejas
8. Toma Frijoles
9. Toma Raudales

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10. Embalse
11. Gestin Ambiental
A continuacin se detalla cada actividad realizada en este trabajo que pretende alargar la vida til de
la planta y asegurar el funcionamiento adecuado de la misma.

1 MANTENIMIENTO MAYOR DEL GENERADOR 02-01


1.1

PRUEBAS PREVIAS AL MANTENIMIENTO

ANLISIS DE VIBRACIONES
Se verificaron los valores globales de vibracin del Grupo 1 antes del mantenimiento encontrando los
mismos dentro del rango de la norma ISO-10816-5.

Figura #1: Espectros de velocidad de vibracin Grupo 2.

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TERMOGRAFA
Se realizaron las termografas infrarrojas en el Grupo 1 encontrando valores normales de gradientes
de temperatura.

Figura #2: Termograma en transformadores de medicin Generador 02-01.

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PRUEBAS ELCTRICAS
Se realizaron medidas de las variables elctricas de los generadores (descargas parciales, aislamiento,
ndice de polarizacin y otros) encontrando valores adecuados segn la norma IEEE 43-2000. Estas
pruebas se dividen en dos tipos: dinmicas (medicin de calidad de la energa, monitoreo del
rendimiento de la mquina, dominio de conexin, entre otros), para medirlas el generador debe estar
trabajando preferiblemente a plena carga y estticas (resistencia de bobinado, aislamiento a tierra,
prueba de impulso, entre otros), en donde el generador debe estar fuera de servicio.

Figura #3: Prueba de descargas parciales en el Generador 02-01.

Figura #4: Medicin de aislamiento del Generador 02-01.

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1.2

DESARME DEL GENERADOR 02-01

DESARME DE SISTEMA DE ENFRIAMIENTO


Se desmont el enfriador del Generador 02-01 para lavarlo y darle mantenimiento.

Figura #5: Desmontaje y mantenimiento de enfriador del Grupo 2.

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DESMONTAJE DE CARCAZA
Se realiz la desconexin de los cables de control y potencia, luego se procedi con el desmontaje de
la carcaza del Generador 02-01.

Figura #6: Desmontaje de carcaza del Generador 02-02.

LIBERAR CONJUNTO PLACA BASE-ROTOR-ESTATOR


Elevando con la gra de 70 toneladas el conjunto placa base-rotor-estator, se fue moviendo poco a
poco con la ayuda de gatas hidrulicas de pistn, hasta llevarlo a una distancia adecuada de la
Turbina y poder realizar el izaje de manera segura.

Figura #7: Liberacin de conjunto placa base-rotor-estator.

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IZAJE DE CONJUNTO ROTOR-ESTATOR HASTA LA SALA DE MONTAJE


Se procedi primero a desarmar los cojinetes para liberar el conjunto rotor-estator de la base. Luego
se asegur el rotor con el estator para iniciar con el izaje de ambos hasta la sala de montaje.

IZAJE DE BASE

Figura #8: Izaje conjunto rotor-estator.

Se llev la base del generador hasta la sala de montaje para darle mantenimiento a la placa base.

Figura #9: Izaje de base del Generador 02-02.

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DESMONTAJE DE EXCITARIZ
Se procede a sacar la excitatriz para poder realizarle mantenimiento a la vez y a la vez poder sacar el
rotor del estator.

Figura #10: Desmontaje de excitatriz.

MOVIMIENTO PARA SACAR ROTOR DEL ESTATOR


Se fabric una extensin para poder realizar la extraccin del rotor del estator. Luego el rotor se
mont sobre bases o apoyos; y se realiz el movimiento del estator. Cuando el estator alcanz la
posicin adecuada se desmont la extensin.

Figura #11: Movimiento para sacar rotor del estator.

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1.3

MANTENIMIENTO DEL GENERADOR 02-01

MANTENIMIENTO DE PLACA BASE


La placa base estaba con mucho oxido, por lo que se procedi a limpiar la misma y se aplic una
pintura anticorrosiva para proteger las zonas ms susceptibles.

Figura #12: Mantenimiento de placa base.

MANTENIMIENTO DE CALZAS DE PLACA BASE


Las calzas de la placa base fueron limpiadas y pulidas, ya que las mismas tenan mucha corrosin.
Tambin se cuenta con placas nuevas ya que se pueden necesitar durante el procedimiento de
alineado.

Figura #13: Mantenimiento de calzas de placa base.

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MANTENIMIENTO DEL EJE DEL GENERADOR


El eje del Generador se engras para evitar que se deteriore y en ciertas zonas se aplic pintura
polimrica para protegerla de la corrosin.

Figura #14: Mantenimiento de eje del Generador 02-01.

CAMBIO DE CABLEADO DAADO EN CARCAZA


Se detectaron una seria de cables daados debido a la cercana con las resistencias de calefaccin, se
procedi con el cambio de estos cables, colocndoles un protector trmico para evitar su degradacin
por las altas temperaturas.

Figura #15: Cambio de cables daados.

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MEDICIN DE HOLGURAS EN LOS COJINETES Y EJE DEL GENERADOR


La medicin de holguras en los cojinetes del Generador 02-01 se realiz por parte de personal de la
ESPH y de Electromotores, para comparar los resultados y tener un control cruzado.

Figura #16: Medicin de holguras en cojinetes y eje del Generador.

PRUEBAS DE SENSORES DE TEMPERATURA


Los sensores de temperatura del sistema de lubricacin (cojinetes y unidad de lubricacin) monitorean
las temperaturas del aceite de lubricacin en todo momento, en el momento en que haya una
temperatura fuera del margen predeterminado se enva una seal de desactivacin del sistema.
Dichos elementos de proteccin fueron probados comprobando su buen funcionamiento.

Figura #17: Pruebas de sensores de temperatura del Grupo 2.

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MANTENIMIENTO DE ROTOR Y ESTATOR


Cuando se tuvo acceso al estator se le realiz una inspeccin con boroscopio en el entrehierro para
determinar el estado del aislamiento y la afectacin por las descargas parciales.
Cuando se logr sacar el rotor del estator, se procedi a realizar una inspeccin de todas las cuas del
estator. Este anlisis revel un 25.9% de las cuas flojas. Luego se procedi con el lavado profundo
del estator y el rotor. Seguidamente cada elemento entr en un proceso de secado para recuperar los
valores ptimos de aislamiento. Una vez terminado este proceso en el estator, se comenz con la
extraccin de las cuas del mismo.

Figura #18: Mantenimiento de rotor y estator.

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2 MANTENIMIENTO DE LA TURBINA 01-01


2.1

DESARME DE TURBINA 01-01

DESMONTAJE DEL CODO DE ASPIRACIN


El desarme de la turbina inicia desmontando el codo de aspiracin.

Figura #19: Desmontaje de codo de aspiracin.

DESMONTAJE DE TAPA
Para poder desmontar el rodete, primero debe sacarse la tapa frontal.

Figura #20: Desmontaje de tapa frontal.

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DESMONTAJE DEL RODETE


Para desmontar el rodete debe utilizarse una herramienta especial diseada para tal fin, y adems se
debe de nivelar muy bien el rodete antes de sacarlo para que este no pegue en las pistas internas.

Figura #21: Desmontaje de rodete.

DESMONTAJE DE SELLO DE ESPALDA


Paralelamente al desmontaje del rodete se trabaja para sacar el sello de espalda de la turbina y as
poder verificar el estado de las diferentes partes del mismo como el espejo y los sellos de nylon. Con
los reportes de operacin y esta revisin se toma la decisin de cambiar o no alguna de las partes del
sello para evitar las fugas excesivas de agua.

Figura #22: Desmontaje de sello de espalda.

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DESMONTAJE DE CADENA DEL DISTRIBUIDOR


Debido a los reportes de las inspecciones de mantenimiento preventivo, este ao se tom la decisin
de desmontar la cadena del distribuidor para verificar el estado de la misma, ya que se not que
necesitaba ser limpiada y lubricada, para facilitar el funcionamiento del distribuidor junto con la labor
del cambio de fusibles mecnicos.

Figura #23: Desmontaje de la cadena del distribuidor.

2.2

MANTENIMIENTO DE TURBINA 01-01

MEDICION DE HOLGURAS EN TURBINA


Para verificar el grado de desgaste en los diferentes elementos de la turbina se realizan mediciones de
holguras de los siguientes elementos: entre tapa y rodete, rodete, tapa frontal, tapa central, alabes
mviles entre otros. No se han encontrado resultados anormales en estas mediciones.

Figura #24: Medicin de holguras en la Turbina 01-01.

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TINTAS PENETRANTES Y PARTICULAS MAGNETICAS EN RODETES


Se realiz la aplicacin de tintas penetrantes y partculas magnticas en los tres rodetes de PHLN (dos
en servicio y uno de repuesto). Con los rodetes que estn trabajando actualmente no se encontr una
discontinuidad o grieta que comprometa su integridad en servicio. En el caso del rodete de repuesto
se recomienda no utilizarlo por tiempos prolongados debido a las microfisuras que se observaron por
medio de las partculas magnticas. Se adjunta informe realizado por el Ing. Sidar Hidalgo.

Figura #25: Aplicacin de tintas penetrantes y partculas magnticas en los rodetes de PHLN.

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MANTENIMIENTO DE SELLO DE ESPALDA DE LA TURBINA


Una vez que se desmonta el sello se espalda se procede a lavar las partes de nylon y tefln para determinar su
grado de desgaste.

Figura #26: Mantenimiento de sello de espalda.

MANTENIMIENTO DE VALVULA DE PRESION DE ESPALDA DE LA TURBINA


Durante el desarme de la turbina se presentaron problemas al operar la vlvula de liberacin de presin de
espalda, la misma se desarm y se le dio mantenimiento, se recomienda la sustitucin de estas vlvulas en
ambos grupos debido a su estado.

Figura #27: Vlvula de liberacin de presin de espalda de la turbina 01-01.

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MANTENIMNIENTO DEL DISTRIBUIDOR


Se procedi al desarme de la cadena del distribuidor para

limpiar y darle mantenimiento a los

diferentes elementos (pines, bujes, bulones, mono bloques).


Se le cambiaron todos los o-ring a estos elementos, luego se arm y se realiz el procedimiento de
encinchado de los alabes mviles para ajustar los mismos y dejarlos con las tolerancias permitidas.

Figura #28: Mantenimiento del distribuidor de la turbina 01-02.

MANTENIMNIENTO DE VLVULAS MARIPOSA


Se le realiz inspeccin a las dos vlvulas mariposa, se programa para el prximo ao el cambio de los
empaques.

Figura #29: Mantenimiento de vlvula mariposa.

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MANTENIMNIENTO DE CODO DE ASPIRACION


Al codo de aspiracin del grupo 1 se le repararon las superficies atacadas por la cavitacin y la
erosin. Para esto se realiz la preparacin del perfil de anclaje con un escariador, esto para lograr
una mejor adhesin de las pastas polimricas.

Figura #30: Mantenimiento de codo de aspiracin.

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3 INSPECCION DE OBRA CIVIL


La inspeccin de obra fue realizada por el ingeniero Adriano Jimenez de la UEN Energa de a ESPH
contemplando lo siguiente: canales, tubera de baja, tanque de oscilacin, tubera de alta presin. Se
realiz el lavado de una parte de la tubera de baja presin (40 metros) para poder observar mejor la
presencia de grietas y discontinuidades en el concreto; durante la inspeccin no se encontr ningn
defecto importante.

Figura #31: Inspeccin de obra civil.

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4 MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA


Con el apoyo de los compaeros de Subestaciones y Subterrneo de la EPSH se le realizaron las
siguientes pruebas (segn norma IEEE C57.12.90) a los dos transformadores de potencia: Rigidez
Dielctrica del Aceite, Relacin de Transformacin, Resistencia de aislamiento, Factor de Disipacin o
Factor de Potencia y Respuesta a la Frecuencia. Los valores obtenidos estn dentro de los parmetros
establecidos por la norma. Se est a la espera del informe por parte de rea de Sub estaciones, sin
embargo nos indicaron que no se encontr ningn problema grave.

Figura #32: Mantenimiento de transformadores de potencia.

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5 MANTENIMIENTO DE PROTECCIONES E INTERRUPTORES


Los compaeros del departamento de Protecciones de la ESPH realizaron las pruebas de las
protecciones e interruptores de la Planta Hidroelctrica Los Negros. Las pruebas realizadas a los
equipos fueron satisfactorias, sin embargo los mrgenes de error se estn ampliando en las
protecciones de tipo electrnico, se recomienda sustituir estas por las de tipo numrico y establecer
una red de comunicacin entre las protecciones para una mejor interrogacin. Actualmente se est a
la espera del informe por parte del rea de Protecciones elctricas. Se coordinar con el departamento
de protecciones el cambio de la proteccin de sobre corriente en la Sub estacin Miravalles debido a
que la misma es obsoleta.

Figura #33: Mantenimiento de protecciones e interruptores.

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6 TRABAJOS EN SUB ESTACION MIRAVALLES


Los compaeros del departamento de Construccin de redes y de Sub estaciones de la ESPH en
conjunto con personal de Generacin, realizaron el montaje de la seccionadora de lnea y de la
seccionadora de tierra del mdulo de Planta Los Negros en Sub Estacin Miravalles, esto debido a que
las mismas estaban sumamente daadas y no estaban permitiendo realizar las maniobras de
apertura/cierre de una manera segura. Tambin se revis el traslado de protecciones realizado por
personal de Coope Guanacaste para la instalacin de la Planta Bijagua, en este punto se le realizaron
pruebas a las protecciones de Planta Los Negros donde estuve presente el personal del departamento
de protecciones de la ESPH supervisando que las mismas.

Figura #34: Instalacin de seccionadoras en Sub estacin Miravalles.

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7 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE COMUNICACIONES Y DE CCTV


Los compaeros de Telecomunicaciones de la ESPH le dieron mantenimiento al sistema de
comunicaciones interno (fibra ptica) limpiando los puntos de fibra, conectores y distribuidores
pticos. Tambin le dieron mantenimiento a todo el sistema de cmaras de seguridad de la planta. Se
adjunta informe especfico de este mantenimiento con sus respectivas recomendaciones.

Figura #35: Mantenimiento del sistema de comunicacin y CCTV.

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8 MANTENIMIENTO DEL LIMPIARREJAS


Se realiz el cambio de las cadenas del limpiarejas y el engrase de todo el sistema (cadenas, piones
y banda transportadora).

Figura #36: Mantenimiento del Limpia rejas.

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9 TOMA RAUDALES
Se coloc el sedimento acumulado arriba de la presa de la toma del rio Raudales y se deposit rio
abajo, esto con el fin de aprovechar este volumen en la produccin de la planta y mejorar la
operacin en la toma.

Figura #37: Limpieza de canal y toma del ro Frijoles.

10 EMBALSE
Cuando se realiz el llenado del vaciado y llenado del embalse se pudo notar la acumulacin de
sedimentos en ciertos sectores del mismo. En el nivel mnimo de volumen til de 305,25 msm se
puede notar que hay zonas sobresalientes, por lo tanto se evidencia la acumulacin de sedimentos en
estas reas. Se recomienda programar una limpieza del embalse en el ao 2016.

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Figura #38: Estado de sedimentacin del Embalse.

11 GESTION AMBIENTAL
Durante el desembalse se realiz el rescate de peces en diferentes puntos de la planta como en el
vertedero, antecmara, rio Raudales y el desfogue en casa de mquinas. Los gestores Ambientales
Jeffrey Ruiz y Dinnia Ramirez supervisaron el desembalse y la logstica para el rescate de peces. Se
adjunta el informe de este desembalse.

Figura #39: Rescate de peces.

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12 RECOMENDACIONES
1. Segn el mantenimiento realizado en el Generador 02-01 se recomienda: realizar por lo menos
una vez al ao las pruebas EMI, para monitorear el comportamiento de las descargas parciales
en los generadores. Tambin se recomienda comprar 2 juegos de diodos rotativos, uno para
cambiarlos en el prximo mantenimiento del generador 02-01(este ao no se cambiaron
porque no se contaba con los repuestos) y el otro para tenerlo de repuesto.
2. Segn el mantenimiento realizado a los dos grupos de generacin se recomienda adquirir los
siguientes repuestos:

10 mono bloques (ring fedder)

80 bujes para biela (cadena del distribuidor)

20 bielas (plano 11-DIFS-1395-N)

10 pines para biela (plano 14-DIFS-1395-N)

2 anillos de desgaste para sello de espalda (plano 03-LAFS-325-J)

2 de cada tipo Bujes para levas de servomotor de cadena del distribuidor (21-DISS1395-N)

2 controladores de presin para las HPU (unidad de alta presin)

RTD para los cojinetes y la LOU (unidad de lubricacin)

6 Caudalmetros del sistema de enfriamiento

8 Caudalmetros para el sistema de lubricacin

2 sistemas de monitoreo y alarma de vibraciones mecnicas para los cojinetes

Vlvulas y accesorios para la HPU (unidad de alta presin)

Vlvulas y accesorios para la LOU (unidad de lubricacin)

2 repuestos para los sellos de espalda de la Turbina

2 vlvulas de liberacin de espalda de la Turbina

4 controladores de temperatura para los Generadores

Cambiar la tubera de PVC del sistema de enfriamiento por tubera de acero inoxidable

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4 sensores para la tubera de presin

2 presostatos para la tubera de presin

8 sensores inductivos para las vlvulas mariposa

2 encoder para los generadores

8 vlvulas solenoides para la HPU

4 filtros centrfugos para el sistema de enfriamiento

Repuestos o la sustitucin de las celdas de 13 800 V

Repuestos de interruptor de 34 500 V

Repuestos para el grupo electrgeno (planta de emergencia)

2 sensores de inundacin para generador

3. Segn el mantenimiento realizado a la vlvula mariposa se recomienda adquirir los siguientes


repuestos:
1 juego de bujes de placas para vlvula mariposa
2 pin para pistn principal de vlvula mariposa se recomienda adquirir los siguientes
repuestos
4. Segn el mantenimiento realizado a los transformadores de potencia se recomienda la compra
de pararrayos, aisladores, conos, termmetros, entre otros.

5. Del informe de inspeccin de obra civil se sacaron las siguientes recomendaciones:

Las obras que ms deterioro presentan y que se considera ms urgente intervenir son:
canal de Raudales y Frijoles, estabilidad del talud contiguo a la primera cada de la
tubera de presin, pintura del Tanque de Oscilacin y escalera de acceso a esta
estructura.

Dentro de las recomendaciones ms importantes y que cabe recalcar esta la reparacin


del canal de Raudales.

Se recomienda para las prximas inspecciones de las obras civiles, utilizar metodologas
que permitan la cuantificacin del estado de algunas obras, por ejemplo, la
auscultacin de la tubera de presin.

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INFORME MANTENIMIENTO ANUAL 2015

Es necesario realizar una inspeccin de las obras civiles que componen la planta
durante todos los paros de mantenimiento.

6. Del informe de mantenimiento de protecciones e interruptores se sacaron las siguientes


recomendaciones:
Actualizar los planos de alambrado y funcionamiento del mdulo de salida incorporando
las modificaciones realizadas durante el mantenimiento anterior, adems de incorporar
planos del alambrado de los rels.
La instalacin de regletas seccionables para prueba del sistema de protecciones. Se
incorpor en el mantenimiento anterior un apndice con los materiales del proyecto y
una recomendacin de su instalacin.
Realizar una revisin general de los planos, principalmente en los rels de voltaje,
frecuencia, circuito Lnea Miravalles en Los Negros y Lnea Los Negros en Miravalles.
Los planos deben tener identificad el rel, su accionamiento, las regletas y la
numeracin de cables.
Sustituir las protecciones electrnicas por protecciones numricas y establecer una red
de comunicaciones entre todas las protecciones para su adecuada interrogacin. Las
oscilo grafas, registros de eventos, alarmas y mediciones instantneas debe llega a un
centro de monitoreo de protecciones para su adecuado anlisis.
7. Se recomienda la preparacin para realizar la limpieza del sedimento del Embalse en el ao
2016.

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