Municipalidad Distrital de Lunahuana - 2020

“CREACION DE PUENTE PEATONAL SOBRE LA QUEBRADA EL HIGUERON EN EL MUNICIPALIDAD
ANEXO DE CATAPALLA – DISTRITO DE LUNAHUANA, PROVINCIA DE CAÑETE, DISTRITAL DE

DEPARTAMENTO LIMA” CON CODIGO DE INVERSION Nª2481574 LUNAHUANA - 2020
4.1 GENERALIDADES
Esta sección, corresponde a las Especificaciones Técnicas Constructivas a emplearse

en la construcción de la obra denominada: "EXP. TEC.: “CREACION DE PUENTE
PEATONAL SOBRE LA QUEBRADA EL HIGUERON EN EL ANEXO DE CATAPALLA
– DISTRITO DE LUNAHUANA, PROVINCIA DE CAÑETE, DEPARTAMENTO LIMA”
con código 2481574.
Aquellos ítems de las condiciones generales que se repitan en este capítulo de las
especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellas atención particular,
insistiéndose a fin de evitar la omisión de cualquier condición general o especial.
Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las especificaciones técnicas,

pero que, si aparecen en los planos o metrados y viceversa y que se necesiten para
completar los trabajos de "EXP. TEC.: “CREACION DE PUENTE PEATONAL SOBRE
LA QUEBRADA EL HIGUERON EN EL ANEXO DE CATAPALLA – DISTRITO DE
LUNAHUANA, PROVINCIA DE CAÑETE, DEPARTAMENTO LIMA” con código
2481574.serán suministrados y aprobados por el Supervisor y/o Inspector y la entidad.
4.2 INSPECCIÓN, CONTROL Y RESPONSABILIDADES

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes
criterios:
4.2.1. Alcances
Los alcances de estas especificaciones técnicas cubren todas las partidas de las
obras por contrata.
Todos los materiales y mano de obra empleados en la obra, estarán sujetos a

inspección por el Ingeniero Inspector y/o Supervisor, según sea el caso, en el
taller, almacén, laboratorios o en la obra.
4.2.2. Consideraciones Generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo
a nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos
constructivos y otros.
4.2.3. Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluye la gama de variaciones en cuanto a
tratamiento y aplicación de las partidas, que por su naturaleza son susceptibles
a cambios debido a que:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a

una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en
cuanto al tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el

comportamiento de los materiales, encauzando a un tratamiento especial
en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
3. Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de

las obras, debidamente implementadas, completarán el presente
documento, previamente avaladas por la Entidad.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE PUENTE PEATONAL SOBRE LA QUEBRADA EL HIGUERON EN EL ANEXO DE
CATAPALLA – DISTRITO DE LUNAHUANA, PROVINCIA DE CAÑETE, DEPARTAMENTO LIMA”
4.2.4. Inspección y Control

La Entidad deberá designar, en concordancia con el Reglamento Nacional de
Edificaciones, y la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y su
Reglamento, resolución de contraloría RC-195-88, un Inspector y/o Supervisor
de Obra, según corresponda, el mismo que ejercerá una labor permanente de
Supervisión y/o Inspección y control de la ejecución de los trabajos de
construcción.
El Supervisor y/o Inspector de obras podrá precisar los métodos para la

correcta ejecución de las Partidas Presupuéstales, siendo la entidad la
responsable de éstas, las mismas que reflejarán fielmente el diseño, detalles y
demás especificaciones del Proyecto.
Igualmente, por causas debidamente justificadas podrá variar estas

especificaciones, previa consulta y aprobación de la Proyectista, efectuando
para el caso los reajustes necesarios y los metrados y costos que pudieran
ocasionar.
4.2.5. Materiales
Todo el material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas
Técnicas Nacionales de INDECOPI. Solo se aceptarán materiales y equipos,
que se ajusten a las Normas Internacionales, cuando éstas garanticen una
calidad igual o superior a las Nacionales.
Los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera

calidad, de acuerdo a las presentes especificaciones.
Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en obra, el Constructor

presentará certificados progresivos de calidad de los materiales durante la
ejecución de la Obra.
Certificados de diferentes pruebas, para determinar el comportamiento de la
obra y sus instalaciones.
Los materiales que vienen envasados deberán ingresar a la obra en sus
recipientes originales con la respectiva marca de garantía, intactos y
debidamente sellados.
Es potestad del Ingeniero Supervisor y/o Inspector rechazar los materiales que
no reúnan los requisitos indispensables especificados en el momento de su uso.
Todos los materiales utilizados en la obra, serán nuevos, no permitiéndose

usados. Deberán ser almacenados en forma adecuada, siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalación.
En general todos los materiales, así como las pruebas de control de calidad,
realizadas por muestreo, serán por cuenta del Entidad.
4.2.6. Mano de Obra

La mano de obra será especializada y cuidadosa, dentro de la buena técnica
constructiva, empleando operarios expertos y con la suficiente experiencia en
trabajos similares.
En el transcurso de la obra, la misma deberá tener un aspecto ordenado de tal

manera que se permita apreciar su buena ejecución de acuerdo a los avances
programados. El Supervisor y/o Inspector podrá solicitar a la Entidad el retiro
de la obra de cualquier trabajador por insuficiencia técnica o actos de
indisciplina.
4.2.7. Ensayos de Materiales

La Entidad deberá suministrar y mantener todos los equipos y mano de obra
necesarios para efectuar los ensayos de materiales en campo que se indique en
las especificaciones técnicas y planos del proyecto.
Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual”, “similar” o

“semejante”, sólo el Supervisor y/o Inspector decidirá sobre la igualdad,
similitud o semejanza.
Los ensayos que no puedan efectuarse en campo y algún otro que determine el
Ingeniero Supervisor y/o Inspector, deberán ser realizados en laboratorios
aprobados o reconocidos de, Lima u otras ciudades del Perú. Todos los costos
de estos ensayos, informes y transporte de materiales correrán por cuenta del
Entidad.
El costo resultante de todos los equipos, materiales y demás servicios a ser

suministrados por la Entidad que están especificados en este acápite.
4.2.8. Planos de Obra

El Residente deberá mantener en todo momento en obra, un juego completo de
todos los Planos y Especificaciones Técnicas refrendadas por el Ingeniero
Supervisor y/o Inspector, así como los Planos desarrollados por el Proyectista
y aprobados por la Entidad.
El juego de planos deberá encontrarse actualizado, el Residente en

coordinación con la Entidad está obligado a renovar los planos obsoletos
inmediatamente recibidos las nuevas revisiones. Los planos y especificaciones
deberán encontrarse disponibles para inspección o referencia de Supervisor
y/o Inspector en cualquier momento.
4.2.9. Planos de Replanteo y Metrados Post Construcción

Los planos de replanteo y metrados Post construcción serán elaborados por el
Residente y alcanzados juntamente con la Memoria Valorizada a la Entidad,
dentro del plazo previsto 20 días. De incumplir con esta obligación, la Entidad,
podrá disponer de la elaboración de dichos planos y metrados.
4.2.10. Verificaciones Previas

Todas las dimensiones y niveles deberán ser verificados por el Residente antes
de iniciar los trabajos, y si en ellos se encontrará algunas discrepancias, deberá
notificarlo de inmediato al Ingeniero Supervisor y/o Inspector y realizar los
ajustes en base a las instrucciones que para tal efecto recibirá del Supervisor
y/o Inspector.
El Residente será responsable por la veracidad y corrección de estas

verificaciones previas, y por la corrección de las posiciones, niveles,
dimensiones y alineamiento de todos los componentes de la obra, y por el
suministro de todos los instrumentos, mano de obra, etc., que resulten
necesarios para realizarlas.
La verificación de lo anteriormente señalado que efectuará el Supervisor y/o

Inspector, no releva al Residente de su responsabilidad por la exactitud en
ellas.
En los metrados, la omisión parcial o total de una partida no dispensará a su

ejecución, si está prevista en los Planos y Especificaciones Técnicas.
El Residente deberá proteger y mantener todos los hitos, testigos y demás

marcas de carácter topográfico que sean dejadas para la verificación de los
trabajos.
4.2.11. Seguridades y Facilidades de la Obra

El Residente deberá mantener la obra ordenada, limpia y libre de todo escombro
y materia extraña a las mismas que sean objetables por el Supervisor y/o
Inspector. Los materiales y equipos que se encuentran en uso, deberán ser
almacenados en áreas especialmente establecidas para estos fines.
En caso de ser requerido por el Supervisor y/o Inspector, el Residente deberá

controlar las cantidades de polvo que se produzcan en el desarrollo de las obras,
por medio de riego y otros procedimientos aceptables al Supervisor y/o
Inspector. El Residente deberá mantener en todo momento la obra en
condiciones de perfecto drenaje para prevenirlas de cualquier acumulación de
agua.
4.2.12. Servicios Existentes

El Residente será responsable de proteger y/o reubicar los servicios existentes
y si ellos fueran reubicados temporalmente para poder efectuar las obras, deberá
restaurar estos servicios a su posición y condición inicial antes de entregar la
obra.
Cualquier interrupción de servicios existentes que resulten inevitables, el

Residente deberá consultar y efectuar los arreglos que resulten necesarios, con
las autoridades locales, Empresas Públicas o Privadas involucradas, así como,
el Supervisor y/o Inspector antes de efectuar esta interrupción.
4.2.13. Calzaduras y Protección de Servicios y Edificaciones Existentes

Si durante la ejecución de las obras fuera menester efectuar Calzaduras para
proteger servicios y edificaciones existentes, El Residente se obliga a su costo
a efectuar el Proyecto y las obras respectivas, las cuales deberán ser
presentadas previamente al Supervisor y/o Inspector para su aprobación
correspondiente.
4.2.14. Sistema Auxiliar de Drenaje

Antes de proceder a los trabajos de Movimientos de Tierra, el Residente en
coordinación con la Entidad construirá un sistema auxiliar de drenaje para
asegurar la rápida evacuación de las aguas durante el proceso de construcción,
evitando que el material a usarse en los rellenos, así como el material que queda
en el fondo de los cortes, aumenten su contenido de humedad a niveles
peligrosos cercanos a la saturación.
Previamente a la construcción del sistema mencionado, el Residente presentará

los planos correspondientes para la aprobación por parte del Supervisor y/o
Inspector, sin que ello implique costo adicional alguno.
4.2.15. Limpieza de las Obras

Luego de haber completado todos los trabajos, el Ejecutor deberá limpiar y
remover de las obras, toda planta de construcción, materiales no utilizados,
desmonte y trabajos temporales de cualquier clase y dejar la obra limpia y libre
de todo lo que haya sido necesario para el trabajo a completa satisfacción del
Supervisor y/o Inspector.
4.2.16. Cuaderno de Obra

El Residente abrirá en el Acto de Recepción del Terreno, un Cuaderno de Obra,
el cual será sellado y visado en todas sus páginas por el Supervisor y/o
Inspector, en el cual se anotarán las indicaciones, órdenes, autorizaciones,
reparaciones, variantes, consultas y ampliaciones que se consideren

convenientes. El Ingeniero Residente registrará y suscribirá igualmente en el
Cuaderno de Obras las consultas y observaciones que tenga que hacer a los
desacuerdos que surjan con el Supervisor y/o Inspector.
4.2.17. Responsabilidades
El Residente desde el inicio que toma posición del terreno y mientras duren los
trabajos de construcción, será responsable de todo daño de la obra o
propiedades vecinas o terceros que se deriven de los trabajos de construcción
4.2.18. Cuidado de la Obra

El Residente cuidará la obra de la buena conservación de los trabajos
ejecutados, tomando para ello todas las medidas necesarias de seguridad y
especialmente aquellas señaladas en estas especificaciones.
4.2.19. Compatibilización y Complementos

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a
seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución
de la obra, como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los
materiales deberán cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del

sistema, es compatible con los siguientes documentos:
• Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (R.N.E.- 2006)

• Manuales de Normas del A.C.I (Instituto Americano de Concreto)
• Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y
Cargas)
• Código Nacional de Electricidad del Perú.
• Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
• Especificaciones vertidas por cada fabricante.
4.- EXP. TEC.: “CREACION DE PUENTE PEATONAL SOBRE LA QUEBRADA EL HIGUERON

EN EL ANEXO DE CATAPALLA – DISTRITO DE LUNAHUANA, PROVINCIA DE CAÑETE,
DEPARTAMENTO LIMA”
01 PUENTE COLGANTE
01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.01.01 CAMPAMENTO Y OFICINA PROVISIONAL DE OBRA glb
CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 m x
01.01.02 und
2.40 m
MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y
01.01.03 glb
HERRAMIENTAS
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL m2
01.02.02 LIMPIEZA DE CAUCE m3
01.02.03 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR m2
01.02.04 TRAZO Y REPLANTEO FINAL m2
01.03 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
01.03.01 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO glb
01.03.02 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL glb
01.03.03 EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA glb
01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.01 EXCAVACION DE MATERIAL COMUN m3
01.04.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO m3
01.04.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE m3
01.05 OBRAS CONCRETO SIMPLE
SOLADO DE CONCRETO fć=100 kg/cm2 + 30% P.M.
01.05.01 m3
Tam. Max 4"
01.05.02 EMBOQUILLADO DE PIEDRA DE E = 0.20 m m2
01.06 OBRAS CONCRETO ARMADO
01.06.01 TORRES DE CONCRETO ARMADO
01.06.01.01 ZAPATAS
CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 + 40% PM
01.06.01.01.01 m3
Tam. Max 6"
ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO
01.06.01.01.02 kg
60
01.06.01.02 TORRES DE PROTECCION
CONCRETO TORRE DE PROTECCION f'c=210
01.06.01.02.01 m3
kg/cm2 + 50% PM Tam. Max 6"
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PANTALLA
01.06.01.02.02 m2
DE MURO DE TORRE
01.06.01.03 COLUMNA DE AMARRE
01.06.01.03.01 CONCRETO COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 m3
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
01.06.01.03.02 m2
EN COLUMNAS
01.06.01.03.03 kg
60
01.06.01.04 VIGAS
01.06.01.04.01 CONCRETO VIGAS f'c=210 kg/cm2 m3

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
01.06.01.04.02 m2
EN VIGAS
01.06.01.04.03 kg
60
01.06.01.05 CAMARAS DE ANCLAJE
01.06.01.05.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 + 40% PM Tam. Max 6" m3
01.06.01.05.02 kg
60
01.07 ESTRUCTURA DE ACERO
SUMINISTRO DE CABLE DE ACERO TIPO BOA D=
01.07.01 m
7/8"
01.07.02 PENDOLA DE ACERO LISO Ø=1/2" SEGUN DISEÑO m
SUMINISTRO DE BARRA ACERO DE L=3.30m y D=4"
01.07.03 m
PARA CAMARA DE ANCLAJE
01.07.04 CARRO DE DILATACION APOYO CABLE EN TORRE und
SUMINISTRO DE ABRAZADERA SUPERIOR PARA
01.07.05 und
PENDOLA - CABLE
SUMINISTRO DE ABRAZADERA INFERIOR PARA
01.07.06 und
PENDOLA - VIGUETA DE MADERA
SUMINISTRO DE TEMPLADOR DE ACERO FORJADO
01.07.07 und
TIPO OJO - OJO
SUMINISTRO DE GRAPA DE SEGURIDAD PARA
01.07.08 und
CABLE
MALLA METALICA PROTECTORA CON ALAMBRE
01.07.09 m2
N.12 X COCADAS DE 1"
01.07.10 MONTAJE DE ESTRUCTURA DE ACERO EN PUENTE glb
01.08 ESTRUCTURA DE MADERA
VIGUETA DE MADERA CEPILLADA TIPO C, 3" x6" x
01.08.01 und
10.99'
LARGUEROS DE MADERA CEPILLADA TIPO C , 3" x
01.08.02 und
5" x 6.56'
DIAGONALES DE MADERA CEPILLADA TIPO C , 3"x
01.08.03 und
2"x 4.55'
ENTABLADO DE MADERA CEPILLADA TIPO C
01.08.04 und
,8"x1.5"x6.56'
01.08.05 SOLERA DE MADERA CEPILLADA TIPO C, 3"x4"x3.49' und
ARRIOSTRE SUPERIOR DE MADERA CEPILLADA
01.08.06 und
TIPO C ,2"x4"x4.92'
MONTAJE DE ESTRUCTURA DE MADERA DE
01.08.07 glb
PUENTE
01.09 PINTURAS
PINTURA EN CARPENTERIA METALICA
01.09.01 m2
C/ZINCROMATO Y ESMALTE 2 MANOS
PINTURA EN CARPINTERIA DE MADERA ESMALTE 2
01.09.02 m2
MANOS
01.09.03 PINTURA EN TORRES ESMALTE 2 MANOS m2
01.10 VARIOS
01.10.01 COLOCACION DE LETRERO DE SEÑALIZACION glb
COLOCACION DE BARANDA METALICA DE F° G° 1"
01.10.02 m
Y PASAMANOS DE 2", H = 1.00 m
01.10.03 FLETE TERRESTRE glb
01. PUENTE COLGANTE

01.01. OBRAS PROVISIONALES
01.01.01. CAMPAMENTO Y OFICINA PROVISIONAL DE OBRA – (glb)
Descripción
Comprende la ejecución de un ambiente para almacén de materiales y oficina del Ing. Residente,
la misma que estará ubicada en un lugar cercano a la ejecución de la Obra, previamente definido
y coordinado con el Ing. Supervisor.
Ejecución
La caseta tendrá una dimensión mínima de 30.00 m2, y será construida colocando listones de
madera de 3” x 4”, que estarán ubicados en los extremos y en la parte central a lo largo de la
caseta y un listón adicional se colocará en el lugar donde se colocará la puerta de acceso. Las
paredes serán ejecutadas con paneles de triplay de 4mm de espesor, convenientemente
asegurada con clavos a las correas de madera transversales que se colocarán en la parte
superior, central e inferior de las dimensiones de la caseta.
La cobertura será de calamina galvanizada asegurada con clavos a las correas de madera de 2”
x 3” que se colocarán para asegurar el techo. La cobertura deberá tener una pendiente mínima
de 10% de tal manera que permita evacuar las aguas en caso se presenten precipitaciones
pluviales.
La altura mínima de la caseta será de 2.40m y será de responsabilidad del Ing. Residente tener
en la caseta los Planos de ejecución de Obra, Cronograma de Avance de Obra Programado y
de Avance Ejecutado de Obra, así como el Cuaderno de Obra, para la correcta supervisión del
Ing. Supervisor.
Método de medición
La medición será por global (glb) de caseta para almacén oficina y/o guardianía construida.
Forma de pago
El pago de la partida Caseta para Oficina, Almacén y Guardianía, será por será por global (glb)
realmente ejecutado.
01.01.02. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 m x 2.40 m – (u)

Descripción. -
Comprende la confección, materiales e instalación de un panel informativo de obra, de
dimensiones de 3.60m x 2.40m de una cara, con diseño proporcionado por la entidad.
El marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de concreto ciclópeo 1:8 +
25% PM.
La ubicación será designada por el Supervisor y/o Inspector al inicio de la obra en coordinación
con la entidad.
Mano de Obra, Materiales y Equipos. -

 Capataz
 Operario
 Peón
 Clavos para madera con cabeza de 2 ½”
 Perno Hexagonal de ¾” x 6” incluye tuercas
 Asfalto RC-250
 Cemento Portland Tipo I (42.50kg)
 Hormigón (Puesta en Obra)

 Cola Sintética
 Agua
 Madera Tornillo
 Gigantografía (Banner impreso de 13 onzas 3.60m x 2.40 m – Resolución 600 PDI).
 Herramientas Manuales
Banner impreso de 13 onzas de dimensiones 3.60m x 2.40m, con calidad de impresión mínima
full color de 600D PI (puntos por pulgada) y con solventes de garantía mínima de tres (3) años.
Los traslapes en la impresión del banner deberán tener un mínimo de treinta centímetros (3 0
cm.)
La madera será tornillo cuyo contenido de humedad garantice que esta mantendrá sus
dimensiones y secciones sin deformaciones. Verificar las longitudes de los parantes porque no
se permitirá traslapes.
Concreto ciclópeo 1:8 + 25% PM., compuesto por cemento Pórtland Normal Tipo l ASTM-C150,
tamaño máximo de agregado de 2", arena y grava que cumplan ASTM-C33, agua que cumpla
NTP 339.088.
Procedimiento Constructivo. -
Se construirá de un bastidor (marco) de madera tornillo, conformado por listones de 4” x 2” con
cuatro (4) parantes verticales de 4” x 4”, según dimensiones y detalles indicados en los planos.
Los parantes estarán anclados en bloques de concreto ciclópeo 1:8 + 25% P.M. y la parte
empotrada de cada parante estará revestida de RC-250 y tendrá un mínimo de doce (12) clavos
de 4” para mejorar el anclaje al concreto según lo indicado en los planos.
En los planos, se adjunta el detalle de los empalmes y uniones, debiendo tener cada una de
dos a cuatro clavos de 4” o 6”. Las uniones deberán ser previamente encolada antes de clavado.
Se deberá evitar el riesgo de fisuración de la madera en el momento de clavar.
En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado perforaciones

circulares de hasta 3” de diámetro ubicados y distribuidos de forma que no altere la presentación
de banner, siendo el objetivo principal permitir el paso del viento.
El contenido de panel será determinado por la entidad.

Cada banner será fijado al bastidor con clavos, espaciados como máximo a 70 cm uno del otro
y en las esquinas.
Para el anclaje del cartel se excavará hasta la profundidad indicada y luego se compactará con
pisón manual, debiendo comprobar la Supervisión y/o Inspección la compactación antes de
aprobar el vaciado de concreto ciclópeo 1:8 + 25% P.M. con agregado máximo de 2”, debiendo
anclar los parantes verificando su verticalidad y para mejorar la adherencia al concreto se
revestirá de asfalto RC-250 previamente calentado y se colocarán clavos según detalle indicado
en el plano. El concreto será preparado según los procedimientos indicados.
Los bloques sobresaldrán del terreno un mínimo de 30cm, teniendo una terminación en chaflán
los últimos 10cm según indicado en los planos, para lo cual debe preverse su encofrado,
solaqueo y unos cuatro mínimos de siete (7) días de agua.
Sistema de Control. -
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión y/o Inspección efectuara los siguientes
controles:
El plazo máximo de colocación del panel de obra a partir de la fecha de entrega del terreno,
será seis (6) días. De no cumplirse, la entidad procederá a instalarlo a costo del Ejecutor, siendo
deducido en la valorización correspondiente.
En el banner se verificará la calidad de impresión y de materiales, dimensiones, traslapes,

perforaciones, contenido y colores con solventes de garantía mínima de tres (3) años de
conservación del color. Para cumplir este requisito el fabricante deberá entregar certificado de
garantía, en el cual se deberá consignar el nombre del fabricante del panel, Nº de RUC,
dirección, la calidad de impresión (mínimo 600 x 600 DPI), el material (banner de 13 onzas) y
garantía sobre el color mínimo de 3 años (solventes) para elementos expuestos a condiciones
ambientales. Deberá ser firmado por su representante legal. El cumplimiento de este requisito
no exonere al Residente de Obra de su responsabilidad sobre la calidad de banner.
La madera de los parantes deberá ser seca, estar libre de perforaciones, nudos, rajaduras,
alabeos o cualquier defecto que disminuya su resistencia o pueda ocasionarle rajaduras o
grietas al momento de fabricar el panel.
Durante la construcción del bastidor con los parantes se verificará que cada unión este
perfectamente estable, y que no existan traslapes en la madera de los parantes.
El banner deberá quedar tensado y al momento del clavado no presentará desgarros de ningún
tipo.
Se deberá verificar el concreto posicionamiento, estabilidad, verticalidad y mantenimiento del

panel de obra, hasta la recepción de obra, siendo responsabilidad del Ejecutor.
Método de Medición. -
La medición de esta partida se realizará por unidad (Unid) de panel debidamente fabricado e
instalado de acuerdo a estas especificaciones, aceptado y aprobado por la Supervisión y/o
Inspección.
Método de Pago. -
El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende que
el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.01.03. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS– (glb)
Descripción. -
Se considerará dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos necesarios para
transportar a obra todos los elementos necesarios de equipos y herramientas, dentro de los
plazos estipulados para iniciar todos los procesos constructivos a fin dar cumplimiento al
programa de avance de obra; dentro de esta partida se incluye el retiro de equipos una vez
finalizados los trabajos.
El Ejecutor está obligado a proveer con la debida anticipación todo lo necesario para tener en
obra los equipos que se requieren para el cumplimiento del programa de avance; para ello
deberá preparar la movilización del mismo, a fin de que llegue en la fecha prevista en el
calendario de utilización del equipos y herramientas y en perfectas condiciones de operatividad.
El sistema de movilización y desmovilización debe ser tal que no cause daño a las vías, a
propiedades adyacentes y a terceros, bajo responsabilidad y costo de la partida.
Se incluyen las siguientes prestaciones:
 Costos de transporte de todos los equipos y herramientas requeridos para la obra.

 Gastos de seguros durante el transporte y durante su permanencia en ella.
 Desplazamiento intermedio de los equipos y maquinarias en la ejecución de la obra.
 No se aplica
Sistema de Control.
El Supervisor y/o Inspector deberá inspeccionar y aprobar el equipo llevado a la obra,
verificando se encuentre en buenas condiciones y debiendo rechazar el que no encuentre
satisfactorio para la función a cumplir, teniendo en cuenta que cumplan con los rendimientos
mínimos exigidos en la obra.
 Todos los equipos deberán contar necesariamente con extintor del polvo químico seco
ABC, con la capacidad adecuada, debidamente cargado.
 Las operaciones de carga de combustible y mantenimiento de equipos serán
programadas fuera de las horas de trabajo.
 Cada equipo será accionado únicamente por el operador asignado. En ningún caso podrá
permanecer sobre la maquina personal alguno, aun este asignado como ayudante del
operador del equipo.
 Los equipos que circulen en zonas urbanas e interurbanas, deberán estar equipados con
las luces reglamentarias, y en los casos sea necesario, será escoltado con vehículos
auxiliares.
 Los equipos contaran con instrumentos de señalización, alarmas e iluminación adecuada
que permitan ubicarlos rápidamente durante sus operaciones.
 Los equipos no deberán producir más de 500 ppm de Monóxido de Carbono (CO).
 Durante la movilización de los equipos en obra, se deberá contar con personal entrenado
para dirigir las operaciones de movilización y trafico provisto de dos paletas de 30 cm
color rojo y verde y con chaleco reflectivo.
La medición de esta partida se realizará contabilizando los equipos y desplazados a obra,
siendo su unidad de medida en forma Global (glb) de los trabajos ejecutados y aprobados por
el Supervisor y/o Inspector.
Método de Pago. -
El pago se hará el 50% del monto ofertado por esta partida, y se hará efectivo en forma gradual
cuando el total del equipo mínimo se encuentre disponedle y operativo en la obra. El 50%
restante pagara al concluir la obra cuando los equipos sean retirados de la Obra o al término
de los trabajos, con la debida autorización del Supervisor y/o Inspector.
01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL – (m2)
Descripción. -
Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas de construcción, de acuerdo al replanteo
general al inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas operaciones en: áreas de
construcciones de toda la obra permanente a cielo abierto que conforman el proyecto, de modo
que el terreno quede limpio, libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los
demás trabajos según las partidas indicadas. El terreno se deberá de mantener limpio durante
todo el proceso de Ejecución de la Obra.
Mano de Obra y Equipo. -

 Capataz
 Peón
 Herramientas Manuales.
La limpieza consistirá en la remoción y disposición de toda la capa vegetal, y demás materiales

orgánicos indeseables, basura y despojos hasta una profundidad de 0.20 m. Se requerirá
limpieza en todas las zonas de construcción de las obras civiles permanentes, en las zonas
donde se efectuarán excavaciones para los diversos tipos de estructuras y rellenos proyectados
y en las áreas para las instalaciones provisionales, definitivas.
En las zonas donde los suelos sean fácilmente erosionables, la limpieza será efectuada en el
ancho mínimo compatible con la construcción de las obras, con el fin de mantener en la mayor
superficie posible, la cubierta vegetal existente, como medida para evitar la erosión.
En las zonas con suelos sueltos se deberá humedecer previamente la zona, a fin de evitar en
lo posible la dispersión del material particulado.
Los materiales de desecho deberán ser apilados para su posterior eliminación indicada en la
partida de Eliminación de Material Excedente.
Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el suelo
que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y este se conformara y apisonara hasta
obtener un grado de compactación similar al terreno adyacente.
La Supervisión y/o Inspección deberá verificar la remoción adecuada del material de desecho
y materiales orgánicas indeseables y su posterior almacenaje para su eliminación de la obra.
La medición de esta partida se realizará en Metros Cuadrados (m 2), siendo reconocidas
únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanente y sola
donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión
y/o Inspección.
Método de Pago. -
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento
del trabajo.
01.02.02. LIMPIEZA DE CAUCE – (m3)
Descripción. -
Comprende los trabajos que deben de realizarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, residuos desperdicios existentes y sedimentos depositados por el arrastre de sólidos.
Se realiza antes del inicio del trabajo.
Mano de Obra y Equipo. -

 Capataz
 Peón
 Herramientas Manuales.
 Tractor oruga de 65-80 HP
La medición de esta partida se realizará en Metros Cúbicos (m 3), siendo reconocidas
únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanente y sola
donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión
y/o Inspección.
Método de Pago. -
del trabajo.
01.02.03. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR – (m2)

01.02.04. TRAZO Y REPLANTEO FINAL – (m2)
Descripción:
Esta partida incluye todos los trabajos topográficos necesarios dentro del área total de trabajo,
que permitan delimitar la zona donde se ejecutara los trabajos de toda la obra.
Procedimiento Constructivo:
Se trazará en el terreno a partir de un bench mark o punto de referencia de partida – con cota
absoluta o de referencia-, trabajos que incluyen el control estricto y permanente de las cotas,
dimensiones y profundidades durante todo el proceso de ejecución del movimiento de tierras
según lo especificado en los planos y aprobados por la Supervisión y/o Inspección
Sistema de Control:
La Supervisión y/o Inspección ejercerá control permanente de los trabajos, a fin de asegurar
que las indicaciones del proyecto sean llevadas fielmente a la zona de trabajo y que la obra
cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto,
requiriéndose para ello permanente control de los niveles y medidas.
Método de Medición:
La unidad de medida será el (m 2) de área de trabajo total trazada y replanteada –área
considerada dentro de los límites de la zona de trabajo.
Método de Pago:
constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.03. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

01.03.01. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO – (glb)
Descripción
Comprende las actividades y recursos que corresponda al desarrollo, implementación y
administración del plan de seguridad y salud de la obra, debe considerarse, sin llegar a limitarse:
El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud de la
obra, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus
labores.
Unidad de medida
Global (glb)
Norma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente técnico en lo referente a personal disponibles para ejecutar
dicha actividad.
01.03.02. EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL- (glb)
Descripción
Esta partida comprende todos los equipos de protección personal (EPP) que deben ser utilizados
por el personal de obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se
realicen.
Entre ellos se deben considerar , sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de
acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad ( cuero ,
aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad ( con puntera de acero, dieléctricos,
etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de
protección dieléctrica, chalecos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
Unidad de medida
Unidad (glb)
Norma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico en lo referente a la cantidad de equipos de

protección personal o individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al
planeamiento de obra y del plan de seguridad y salud.
01.03.03. EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA – (glb).
Descripción
Esta partida comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas
de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a una limitación: barandas rígidas en bordes de losa y
acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de pisos,
sistema de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje , sistemas de mallas
antiácida, sistema de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo ( tarjeta y
candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y
luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
Unidad de medida
Global (glb)
Norma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente técnico en lo referente a la cantidad de equipos de
protección colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de los equipos de construcción,
de los procedimientos constructivos, en conformidad con el plan de seguridad y salud y el
planeamiento de obra.
01.04. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01. EXCAVACION DE MATERIAL COMUN – (m3)
Descripción. -
Comprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno, cuyo drenaje exige un
bombeo interrumpido con caudal superior a un litro por segundo por 10 ml de zanja necesarias
para ajustar el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles señalados en los planos del
proyecto para la ejecución de la cimentación de la edificación y sus exteriores. Esta labor
usualmente se realiza manualmente, salvo indicación contraria.
Mano de Obra y Equipos. -

 Capataz
 Peón
 Motobomba 4” Incluye Manguera y Accesorios
Previamente se deberá realizar la demarcación del área con cal hidratada.
Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en los planos
correspondientes.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de
las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso. En el caso de suelos
granulares inestable, es posible humedecer el terreno previamente a la excavación, para
posibilitar está sin requerir sostenimiento auxiliar.
Se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección tanto para el
personal como para las construcciones aledañas.
Se evitará afectar las instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a
excavar por lo que el Responsable Técnico deberá tener en consideración estas
eventualidades.
El metrado será en metros cúbicos - (m3) correctamente excavada, medidos en su posición
original, dependiendo de la profundidad.
La medición no incluirá áreas más allá de los límites dados en los planos y que no fueran
previamente aprobados por el Supervisor y/o Inspector.
Método de Pago. -
del trabajo.
01.04.02. RELLENO Y COMPACTACION DE ESTRUCTURAS CON MAT. PROPIO

SELECCIONADO – (m3).
Descripción. -
Bajo esta partida el Contratista deberá ejecutar todos los trabajos relacionados con el suministro,
colocación y compactación de los materiales adecuados para relleno, provenientes de las
excavaciones del proyecto, según las indicaciones de los planos, las presentes especificaciones
y a la conformidad de la Supervisión.

• Capataz
• Peón
• Los materiales de relleno provendrán de las excavaciones deberán ser aprobados por el
Supervisor mediante certificaciones de control de calidad. El material utilizado será bien
graduado y no deberá contener elementos extraños o contaminados, residuos o material
orgánico.
• Agua.
• Plancha compactadora con capacidad y características según lo indicado en el análisis de
precios unitarios correspondiente.
• Herramientas Manuales.
Material. –
El material a usar en los rellenos será de tipo granular, constituido por grava arenosa, bien
graduada, angular y limpia a ligeramente arcillosa, o por grava arenosa, mal graduada, angular
y limpia a ligeramente arcillosa, la cuál será sana y libre de material orgánica, sales o elementos
deletéreos, debiendo ser aprobada previamente por el Inspector. La granulometría del material
utilizado deberá ser continua y cumplirá con las siguientes especificaciones:
• El contenido de finos (material menor que la malla Nº 200) no deberá ser mayor que el
12% en peso seco del total.
• El tamaño máximo de la grava no deberá sobrepasar a las 3”.
• Los materiales a usarse serán suelos granulares del tipo A-1-a o A-1-b del sistema de
clasificación AASHTO, es decir gravas, gravas arenosas compuestas por partículas
duras y durables.
• Las partículas mayores de 2” serán eliminadas por zarandeo en cantera, la granulotretría
del material deberá ser gradada de modo que dé una mezcla densa y bien compactada.
Deberá estar libre de material orgánico.
Los materiales usados en la ejecución de la base granular deberán cumplir los siguientes
requisitos físicos:
No. MALLA PORCENTAJE EN PESO QUE PASA
U.S.A. 1 2 3 4
2” 100 200 ------- ------
1” ------ 75-95 100 100
3/8” 30-65 40- 50-85 60-100
No 4 25-55 30-60 35-65 50-85
No10 1 5-40 20-45 25-50 40- 70
No 200 2-8 5-15 5-15 --------
Antes y durante la ejecución de la obra deberán verificarse la calidad de los materiales mediante
la ejecución en el laboratorio de los siguientes ensayos:
• Granulometría (ASTM D-422, AASHTO T-27)

• Límite de consistencia (ASTM D-423, D424 AASHTO T-89, T90).
• Clasificación por el sistema AASHTO.
• Ensayo de C.B.R.
El número y frecuencia de controles estarán debidamente firmados por el responsable de los

ensayos y verificados por el ingeniero responsable en cada caso, formarán parte de los
documentos de recepción de la Obra.
La superficie en las cuales vaya a colocarse material de relleno, deberá estar libres de bloques,
cavidades, fragmentos sueltos, agua estancada o corriente y, en caso de material suelto, debe
estar adecuadamente humedecidas, escarificadas y compactadas.
El Ejecutor será responsable de la precisión en la colocación del relleno, de acuerdo con las
líneas y niveles indicados en los planos.
Los rellenos de material granular deberán ser construidos en capas horizontales a todo lo ancho
de la sección y en longitudes que factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y
compactación usados. Las capas cuyo espesor sea mayor a veinte centímetros (20 cm) no serán
usadas sin autorización expresa de la Supervisión, así mismo los ensayos de control de calidad
se realizarán de cada capa compactada.
Cada capa de relleno o terraplén será humedecida o secada a un contenido de humedad

necesario para asegurar la compactación máxima. Donde sea necesario asegurar un material
uniforme, el Ejecutor mezclara el material usando, disco de arado, rastra u otro método similar
aprobado por el Supervisor.
Si la superficie de una capa cualquiera de relleno, que haya sido compactada, queda demasiada
lisa e impermeable como para no adherirse adecuadamente a las capas siguientes, dicha
superficie deberá aflojarse, escarificándola o empleando cualquier otro método aprobado, antes
de colocar sobre ella las capas siguientes.
Cualquier material de relleno que resulte o inadecuado después de colocado el relleno, deberá
ser removido y reemplazado por el Ejecutor, sin que tenga derecho a pago adicional por ello.
En todo momento, el Ejecutor deberá proteger y mantener los rellenos en condiciones
satisfactorias, hasta el inicio de la construcción de la capa siguiente.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles:
• Los valores de densidad deberán alcanzar un mínimo de 95 % con una tolerancia de ± 2 %.
Los lugares para la ejecución de los ensayos serán determinados por la Supervisión.
ENSAYOS
Propiedades y Características NTP ASTM
339.143 D 1556
Compactación
339.144 D 2922
• Cualquier irregularidad que exceda las tolerancias establecidas, se corregirá por reducción y
adición de material en capas de poco espesor, en cuyo caso para asegurar buena adherencia,
será obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada a costo
del Ejecutor.
• Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser corregidas por el
Ejecutor, a su costo, a plena satisfacción de a Supervisión.
La unidad de medida será el Metro Cúbico - (m3) de material colocado y compactado por volumen
ejecutado, verificado por la Supervisión antes y después de ejecutarse la actividad.
El método de cálculo será el de promedio de áreas extremas, en la base a la determinación de
las áreas en secciones transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por la longitud
entre las secciones a lo largo del eje de la obra. Las secciones estarán cada dos metros (2 m) o
en las que se requieran según la configuración del terreno. El volumen así el resultante constituye
el volumen a pagar cuando sea aprobado por la Supervisión.
Método de Pago. -
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye
la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de
calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
01.04.03. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE – (m3)

Descripción. -
La partida consiste en toda actividad autorizada que involucre el acarreo vertical, acarreo
horizontal, interno o externo durante la obra en ejecución. Carguío, transporte y eliminación del
material excedente o no calificados producto del corte del terreno natural, con cargador frontal,
volquetes y otros equipos o herramientas que sean necesarios para resguardar la seguridad del
personal obrero así también se deberá evitar daños sobre calzadas existentes o en proceso de
construcción, dichos trabajos se realizarán con la finalidad de facilitar los trabajos de movimiento
de tierras. El material excedente se depositará en los botaderos debidamente aprobados y con
autorización del Supervisor.
El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la autoridad

municipal.
Forma De Pago. -
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m 3), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la correcta ejecución de la partida de obra. El volumen medido deberá incluir el
esponjamiento del material a eliminar.
01.05. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.05.01. SOLADO DE CONCRETO fć=100 kg/cm2 + 30% P.M. Tam. Max 4"– (m3).
Descripción. -
Este rubro comprende el cómputo de los elementos de concreto simple que no llevan armadura
de acero. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo resultante de la adición de
piedras grandes en volúmenes determinados al concreto simple.

 Capataz
 Operario
 Oficial
 Peón
 Piedra Mediana
 Cemento Portland Tipo I (42.5 kg)
 Hormigón (Puesto en Obra)
 Agua
El Ejecutor podrá ejecutar esta partida simultáneamente con el proceso de relleno. En caso de
ejecutarse en forma separada, el área donde se va a colocar la base deberá ser limpiada y
humedecida previamente antes de iniciarse el proceso de vaciado de concreto.
Dosificación. -
La dosificación del concreto será en peso, pudiendo obtener el Ejecutor el equivalente en
volumen para su proceso de preparación del concreto.
Las dosificaciones deberán ser aprobadas por el Supervisor y/o Inspector antes de comenzar los
trabajos de concreto, sin que ello signifique disminución alguna de la responsabilidad que le
compete al Ejecutor por los resultados obtenidos.
El contenido total de agua de cada dosificación deberá ser la cantidad mínima necesaria para
producir una mezcla plástica que tenga la resistencia especificada y la densidad, uniformidad y
elaboración deseadas.
Equipo y proceso de dosificación y mezclado

El Ejecutor deberá contar con el equipo completo de dosificación y mezclado para satisfacer la
demanda del vaciado de concreto, de manera que se minimicen las juntas de construcción.
Asimismo, deberá suministrar, en número suficiente, los equipos de transporte y vibrado,
sometiendo a la aprobación del Supervisor y/o Inspector, los metrados, medio y equipos que se
proponen a utilizar.
Equipo. -
El Ejecutor deberá proveer el equipo de dosificación, transporte y mezclado necesarios para la
ejecución del trabajo requerido. Dicho equipo de dosificación deberá ser capaz de combinar una
mezcla uniforme dentro del tiempo límite especificado (los agregados, cemento, los aditivos y el
agua), transporte y de descargar la mezcla sin segregarla. Además, deberá tener facilidades
adecuadas para la dosificación exacta y el control de cada uno de los materiales que integran el
concreto.
Tiempo de Mezclado. -
El tiempo de preparación para cada tanda, dependerá del equipo utilizado, el cual debe de ser
aprobado por el Supervisor y/o Inspector.
No se permitirá sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua para
mantener la consistencia requerida. Dicho concreto será desechado.
En caso que el equipo de dosificación no produzca resultados satisfactorios deberá ponerse fuera
de uso hasta que se repare o reemplace.
Transporte. -
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los encofrados con la mayor rapidez posible,
antes de que empiece su fraguado inicial, empleando métodos que impidan su segregación o
pérdida de ingredientes. El equipo deberá ser tal que se asegure un abastecimiento continuo de
concreto al sitio de vaciado en condiciones de trabajo aceptables.
No se permitirá una caída vertical mayor de un metro, a menos que se provea equipo adecuado
para impedir la segregación, y que le autorice el Supervisor y/o Inspector.
No se permitirá la colocación de concreto que tenga más de 60 minutos entre su preparación y
colocación, salvo el caso de utilizarse aditivos retardadores de fragua debiendo el Supervisor y/o
Inspector autorizar su uso.
Vaciado. -
Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el Ejecutor solicitara por escrito la autorización
del vaciado con 24 horas de anticipación. El Supervisor y/o Inspector dará su autorización,
también por escrito, antes del vaciado siempre y cuando no existan condiciones técnicas y/o
climáticas que impidan la colocación y consolidación adecuadas de concreto.
El ejecutor deberá proveer equipo adecuado para vaciar el concreto a fin de evitar la segregación
y consiguiente asentamiento mayor que el permitido. Todo equipo y los métodos de colocación
del concreto estarán sujetos a la aprobación del Supervisor y/o Inspector. El concreto deberá
depositarse directamente o por medio de bombas tan cerca de su posición definitiva dentro de
su posición final como sea posible.
Curado. -
Se requiere condiciones favorables de temperatura para evitar la pérdida del agua de la mezcla.
El Ejecutor deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto, antes
del vaciado.
En todos los casos se tomarán las medidas apropiadas de precaución para asegurar que el
método de ejecución de la construcción de terraplenes no cause movimiento alguno o esfuerzos
indebidos en estructura alguna.
El Supervisor y/o Inspector, deberá verificar lo siguiente:
 Calidad de los materiales según los requisitos descritos.
 Control geométrico del nivel de subrasante terminado no deberá diferir ± 0.02 m de los
niveles indicados en los planos.
 Preparación de 12 probetas y compresión de testigos cilíndricos por vaciado.
La Unidad de Medida será por Metro Cubico - (m3), en este precio se incluye: suministro de
materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado y demás actividades que
estén incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión
y/o Inspección y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los
planos.
Método de Pago. -
calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento de la obra.
01.05.02. EMBOQUILLADO DE PIEDRA DE E=0.20m – (m2).
Descripción. –
Esta partida comprende el recubrimiento de superficies con emboquillado de piedra, para
protegerlas contra la erosión y socavación, utilizando concreto fć= 175 kg/cm2 + 60% de piedra
mediana (P.M), de acuerdo con lo indicado en los planos y/o lo ordenado por el supervisor.
Se utilizará el emboquillado de piedra en los siguientes casos:

• Entregas de cunetas
• Encauzamientos al ingreso y salida de alcantarillas.
• Al pie de la cimentación de los muros.
• A la salida de la descarga de subdrenes.
• Al ingreso y salida de los badenes.
• Pisos tipos emboquillados.
• Otras zonas donde a criterio del supervisor sea conveniente colocar emboquillado de
piedra.
Piedra.
Las piedras a utilizar en el emboquillado deberán tener dimensiones tales, que la menor
dimensión sea inferior al espesor del emboquillado en cinco (5) centímetros. Se recomienda no
emplear piedras con forma y texturas que no favorezcan una buena adherencia con el mortero,
tales como piedras redondeadas o cantos rodados sin fragmentar. No se utilizarán piedras
intemperizadas ni piedras frágiles. De preferencia las piedras deberán ser de forma prismática,
tener una cara plana como mínimo, la cual será colocada en el lado del emboquillado.
Las piedras que se utilicen deberán estar limpias y exentas de costras. Si sus superficies tienen
cualquier materia extraña que reduzca la adherencia, se limpiarán o lavarán. Serán rechazadas
si tienen grasas, aceites y/o si las materias extrañas no son removidas. Las piedras a emplearse
pueden ser seleccionadas de tres fuentes, previa autorización del Supervisor:
• Canteras
• Cortes y excavaciones para explanaciones y obras de arte
• Voladura de roca para explanaciones y obras de arte.
Concreto.
Debe cumplir con lo indicado en la especificación técnica de concreto de cemento Pórtland para
una resistencia mínima de f’c= 175 Kg/cm2.
Mortero. -
El mortero a utilizar para el asentado y llenado de juntas de las piedras estará constituido de
cemento y arena, en una proporción uno a tres (1:3), o de acuerdo a las indicaciones del
Supervisor.
Método de ejecución. -
El emboquillado tendrá un espesor de 20cm y la uña de 25cm en los bordes, se construirá según
lo indicado en los planos del proyecto, en su ubicación, dimensionamiento y demás
características. Cualquier modificación deberá ser aprobada por el Supervisor.
a) Preparación de la Superficie. -
Una vez terminada la excavación y el relleno, se procederá al perfilado y compactado de la
superficie de apoyo del emboquillado, con pisón de mano de peso mínimo veinte (20) kilogramos,
o bien con equipo mecánico vibratorio. Previamente a la compactación el material deberá
humedecerse. Se colocará un solado de concreto f’c = 175 Kg/cm2 con un espesor mínimo:
Para e = 0.15 m. el espesor será de 5 cm.
En la cual se colocará y acomodará la piedra ejerciendo presión sobre ellas, hasta alcanzar el
espesor total del emboquillado.
b) Preparación del Mortero.
El mortero, salvo indicación contraria del Supervisor, deberá hacerse a mano, mezclando la
arena y el cemento en un recipiente limpio e impermeable hasta que la mezcla adquiera un color
uniforme, a continuación, se agregará la cantidad de agua necesaria para formar una pasta
trabajable. Si fuera necesario preparar el mortero con mezcladora, ésta deberá ser de la
capacidad adecuada y será previamente aprobada por el Supervisor. El mezclado se hará
durante un minuto y medio (1½) como mínimo. No se empleará morteros de cemento después
de treinta (30) minutos de haberse incorporado el agua; asimismo está prohibido el retemplado
del mortero con el fin de mejorarle la trabajabilidad.
c) Colocación de Piedras.
Antes de asentar la piedra, ésta deberá humedecerse, lo mismo que la superficie de apoyo o
plantilla y las piedras sobre las que se coloque mortero. Las piedras se colocarán de manera de
obtener el mejor amarre posible, sobre una cama de mortero de cemento de 5.00 cm. de espesor
previamente vaciada, acomodándolas a manera de llenar lo mejor posible el hueco formado por
las piedras contiguas. Las piedras deberán colocarse de manera que la mejor cara (plana) sea
colocada en el lado visible del emboquillado. Las piedras se asentarán teniendo cuidado de no
aflojar las ya colocadas.
Las juntas entre piedras se llenarán completamente con mortero. Antes del endurecimiento del
mortero, se deberá enrasar la superficie del emboquillado. En caso que una piedra se afloje o
quede mal asentada o se abra una de las juntas, dicha piedra será retirada, así como el mortero
del lecho y las juntas, volviendo a asentar con mortero nuevo, humedeciendo el sitio del asiento.
El emboquillado de taludes deberá hacerse comenzando por el pie del mismo, con las piedras
de mayores dimensiones; el asentado de piedras se hará de manera análoga que el caso del
asentado de ladrillos, colocando juntas de mortero de 5 cm de espesor como mínimo. Para el
desarrollo de los trabajos de emboquillado no será necesario el uso de encofrados. Una vez
concluido el emboquillado, la superficie deberá mantenerse húmeda durante tres (3) días como
mínimo.
CONTROL DE TRABAJOS
Para dar por terminado la construcción del emboquillado se verificará el alineamiento, taludes,
elevación, espesor y acabado, de acuerdo a lo fijado en los planos y/o lo ordenado por la
Supervisión, dentro de las tolerancias que se indican a continuación:
• Espesor del emboquillado +4 cm

• Coronamiento al nivel de enrase +3 cm
• Salientes aisladas en caras visibles con respecto
a la sección del proyecto +4 cm
• Salientes aisladas en caras no visibles con
respecto a la sección del proyecto +10 cm
• Variación planialtimétrica (desplome) con respecto
al proyecto 1:200
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
• Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Contratista.

• Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
• Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito.
• Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para los trabajos de emboquillado, aprobados por el Supervisor, será el
metro cuadrado (m2), para capa de 0.15 o 0.35 m de espesor.
BASES DE PAGO
El área de emboquillado, medida de la manera descrita anteriormente, se pagará al precio
unitario de la partida “Emboquillado de piedra e=0.15 m/e=0.35 m”. Este precio y pago, constituye
compensación total por mano de obra, beneficios sociales, materiales, equipos, herramientas,
selección, extracción, carguío, limpieza y lavado del material pétreo, descarga, almacenamiento,
transporte del material desde la cantera hasta el lugar de colocación en obra tanto para el mortero
como para el material pétreo, perfilado y compactado de la superficie de apoyo al emboquillado
e imprevistos necesarios para completar la partida que corresponda, a entera satisfacción del
Supervisor.
Unidad de Pago
Emboquillado de Piedra Metro cuadrado (m2)
01.06. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.06.01. TORRES DE CONCRETO ARMADO
01.06.01.01. ZAPATAS
01.06.01.01.01. CONCRETO EN ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 + 40% PM Tam. Max 6” – (m3)
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se
ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en
las normas vigentes, respectivamente.
Materiales
Los materiales que conforman el concreto son:
• Cemento Portland tipo I

• Agregado fino
• Agregado grueso
• Agua
• Aditivos
• Hormigón para concreto ciclópeo.
Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro
tipo, pudiendo ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y
Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el especialista de Suelos, la misma que deberá de estar
indicada en los planos y presupuesto correspondiente, siendo válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo. El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y
la Norma NTP 334.090 del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice
la buena calidad del mismo.
Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos,
como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para
evaluar la dureza de los mismos.
a) Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:

Debe ser limpia, silicosa y lavada y de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de
polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias orgánicas,
etc. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-
C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excederán los valores siguientes:
Material/Descripción %Permisible
por Peso
Material que pasa la malla Nro.200 (ASMT C-117) 3
Lutitas, (ASTM C-123, gravedad específica de líq. denso,1.95) 1
Arcilla (ASTM-C-142) 1
Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos 2
cubiertos de otros –materiales partículas blandas o escamosas y
turba.
Total, de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas standard (ASTM-Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que Pasa

3/8" 100
N°4 90 – 100
N°8 70 – 95
N°16 50 – 85
N°30 30 – 70
N°50 10 – 45
N°100 0 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, previa prueba que se
efectúe.
b) Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden
ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-
C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
Malla % que Pasa

1.1/2" 100
1” 95 – 100
1/2" 25 – 60
4" 10 máximo
8" 5 máximo
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo
indicado en los reglamentos respectivos.
El tamaño máximo del agregado grueso se tomará como el valor menor entre los siguientes:
1/5 de la menor separación entre los lados de los encofrados
1/3 del peralte de la losa
3/4 del espaciamiento mínimo o libre entre varillas o paquetes de varillas
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá
reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre y
cuando cumpla con el Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la
requerida.
Se tomarán pruebas del concreto por cada 50m3 de concreto o por lo menos en cada vaciado,
debiendo ensayarse como mínimo 6 testigos de concreto por cada elemento estructural.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos
con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con
agua potable. El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el
contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la Norma ACI
318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma Técnica E.060 Concreto
Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Aditivos
El algún elemento como columnas, vigas o placas debido a la dimensión del elemento o por el
tipo de acabado se usarán aditivos plastificantes y reductores de agua los cuales están indicados
en los respectivos análisis de costos unitarios., en caso de considerarse necesario y con la previa
aprobación de la Supervisión, podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.
No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal

manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta
10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel
se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección,
aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará la Supervisión, mediante muestreos
periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la
norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán
adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea
premezclado, se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En el Cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la

compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la
resistencia fć se usará la norma ACI-124.
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28

días en cilindros estándar ASTM (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin

averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de
concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos

estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada
clase se concretó. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
• Calidad del cemento

• Granulometría de los agregados
• Proporciones de la mezcla
• Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos
probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone
usar. La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la
calidad del concreto.
Transporte y colocación del concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone
utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún
caso tendrá más de 30 min entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios
donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y
pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o
por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el
abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que
permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del

mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto
a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador
a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del
diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del
concreto en función del equipo con que cuente el Contratista .
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se

colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta
compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido
completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores
podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de
cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas
de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria
la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de
tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como
sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora

aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando
la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas,
estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la
desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el proyecto corresponde a la
resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto
mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad
mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos
por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como
mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto será
comprobada al menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado
en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea

igual o mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o
más por debajo del fć requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número
correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al
momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba. Los costos de
todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los precios unitarios
del Contratista.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio
el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones
del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se
procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los
resultados.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de
la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta
exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas
causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco
en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan
afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales serán reparados inmediatamente después del desencofrado. La
decisión de cuáles defectos superficiales puede ser reparados y qué áreas deben ser removidas
será atribución exclusiva de la Supervisión, quien deberá estar presente en todas las labores de
desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la

restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura
especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo

tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no
cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia
en ellas.
Pruebas de cargas de la estructura

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de
las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos,
hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos

especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas,
acto seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la
cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará por
incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan una falta evidente, el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones
pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Contratista que
ceñirse a las indicaciones del Ingeniero. Siendo:
H = Peralte de elemento
L = Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000 H (cm), la

recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba,
será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión máxima
pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas
después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación
deberá ser por lo menos el 75%.
Medición y forma de pago

La medición de la partida de concreto será por m3 colocado y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida correctamente.
01.06.01.01.02. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 – (kg)
Descripción. -
Esta partida comprende el aprovisionamiento, la habilitación y colocación de las barras de acero
para refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes y de conformidad con los planos.
El Ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero en los que
están incluidas varillas y barras o ganchos de anclaje, según se muestra en los planos.

 Capataz
 Operario
 Oficial
 Alambre negro recocido # 16
 Acero Corrugado fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60
 Herramientas
Varillas de Refuerzo. -
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615 (varillas
de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto
el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado
ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en
frío.
Doblado. -
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el
concreto; las varillas de 3/8”, 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y
las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación. -
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados. Las varillas se sujetarán y asegurarán
firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas
estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes. -
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para
barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
Pruebas. -
El Ejecutor entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los
especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que
deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que
se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas
de ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado
certificado será un respaldo del Ejecutor para poder ejecutar la obra, pero esto no significa que
se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
Las tolerancias de fabricación para acero de refuerzo serán los siguientes:
a) Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos para
tolerancias de fabricación.
 En longitud de corte ± 25.40 mm.
 Para estribos, espirales y soportes ± 12.70mm.
 Para el doblado ± 12.70 mm.
b) las varillas serán colocadas teniendo las siguientes tolerancias

 Cobertura de concreto a la superficie ± 6.35 mm.
 Espaciamiento entre varillas ± 6.35 mm.
 Varillas superiores en losas y vigas ± 6.35mm.
 Secciones de 203.30 mm de profundidad o menos ± 6.35 mm.
 Secciones de 203.30 mm de profundidad, pero inferiores a 609.60 mm de profundidad ±
12.70 mm.
 Secciones de más de 609.60 mm de profundidad ± 25.40 mm.
c) La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente
para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit
o materiales empotrados está supeditada a la autorización del Supervisor y/o Inspector.
La medida para el pago de refuerzo de varillas, será la cantidad de kilogramos (Kg) de refuerzos
colocados según se muestra en los planos del proyecto. La cantidad de refuerzo a ser pagado
será computada en base al peso nominal de los diversos tamaños colocados según se muestra
en los detalles. La longitud utilizada para calcular pesos incluirá los traslapes. En este precio se
incluye: suministro de materiales, transporte, habilitación de acero y demás actividades incluidas
para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y/o Inspección y
de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
El peso de los anclajes, soportes, espaciadores, así como el refuerzo colocado y los traslapes
hechos para la conveniencia del Ejecutor, no serán medidos para el pago.
Método de Pago. -
calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
01.06.01.02. TORRES DE PROTECCION

01.06.01.02.01. CONCRETO TORRE DE PROTECCION F’c= 210 kg/cm2 + 50% PM Tam.
Max 6”.
Para la ejecución de la siguiente partida el ejecutor de obras deberá guiarse el ítem N°
01.06.01.01.01
01.06.01.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PANTALLA DE MURO DE TORRE.
DESCRIPCION
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener que sirve para dar forma a la masa
de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobre cimiento que permitirá proteger
la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y clavos
de 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en el encofrado de
sobre cimientos se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a plomada; para tal
efecto se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado
y el concreto.
MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho),
la medición será el mitrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y la
madera. FORMA DE PAGO El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida
01.06.01.03. COLUMNA DE AMARRE

01.06.01.03.01. CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 – (m3)
01.06.01.01.01
01.06.01.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTAS EN COLUMNAS – (m2)

01.06.01.02.02
01.06.01.03.03. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 – (kg)

01.06.01.01.02
01.06.01.04. VIGAS
01.06.01.04.01. CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2 – (m3)
01.06.01.01.01
01.06.01.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN VIGAS – (m2).

01.06.01.02.02
01.06.01.04.03. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 – (kg).

01.06.01.01.02
01.06.01.05. CAMARAS DE ANCLAJE.

01.06.01.05.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 + 40% PM Tam. Max 6”– (m3).
01.06.01.01.01
01.06.01.05.02. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 – (kg).

Para la ejecución de la siguiente partida el ejecutor de obras deberá guiarse el ítem
N°01.06.01.01.02
01.07. ESTRUCTURA DE ACERO

01.07.01. SUMINISTRO DE CABLE DE ACERO TIPO BOA D=7/8” – (ml).
Descripción. -
Este ítem se refiere al suministro e instalación cable de acero D= 7/8”, comprende las siguientes
características:
Construcción : 6x19(9/9/1) Seale.
Alma : IWC (acero)
Protección : Alambres Galvanizados en Caliente.
Norma : American Petroleum Institute API 9ª – 2011
Galvanizado : Grado B.
Grado de Alambres : 1960 N/mm2
Grado de Cable de Acero : EIP – Acero Arado Extra Mejorado.
Torcido : Derecha
FABRICACION ESPECIAL PARA PUENTES COLGANTES
Método de construcción. -
El método de construcción e instalación será de acuerdo a las medidas indicados en los planos.
Método de medición y de pago. -

El pago se efectuará por metro lineal, y se pagará de acuerdo al precio unitario, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarias para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto aprobado por el supervisor y/o inspector
01.07.02. PENDOLA DE ACERO LISO Ø ½” SEGÚN DISEÑO – (ml)

01.07.01
01.07.03. SUMINISTRO DE BARRA ACERO DE L=3.30 Y D=4" PARA CAMARA DE

ANCLAJE– (ml).
Descripción. -
Este ítem se refiere al suministro e instalación anclajes de acero para cámaras

El pago se efectuará por unidad, y se pagará de acuerdo al precio unitario, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarias para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto
aprobado por el supervisor y/o inspector.
01.07.04. CARRO DE DILATACION APOYO CABLE EN TORRE – (u)

Descripción. -
Este ítem se refiere al suministro e instalación de carro de dilatación apoyo cable en torre

aprobado por el supervisor y/o inspector
01.07.05. SUMINISTRO DE ABRAZADERA SUPERIOR PARA PENDOLA - CABLE– (u)

01.07.06. SUMINISTRO DE ABRAZADERA INFERIOR PARA PENDOLA – VIGUETA DE
MADERA.
Descripción. -
Este ítem se refiere al suministro e instalación abrazadera péndola – cable.
El método de construcción e instalación será de acuerdo a las medidas indicados en los
planos.


aprobado por el supervisor y/o inspector.
01.07.07. SUMINISTRO DE TEMPLADOR DE ACERO FORJADO TIPO OJO-OJO

01.07.08. SUMINISTRO DE GRAPA DE SEGURIDAD PARA CABLE
Descripción:
Comprende el suministro, fijación de la pieza.
Unidad de medición:
El computo se efectuará por la cantidad de piezas, agrupándose por tipo o diámetro (und)
Forma de pago:
La unidad de medida para efectos de pago será por unidad (und), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramienta
y demás conceptos que completan esta partida.
01.07.09. MALLA METALICA PROTECTORA CON ALAMBRE N.12 X COCADAS DE 1"–

(m2)
Descripción. -
Este ítem se refiere al suministro e instalación de malla metálica protectora con alambre n.12 x
cocadas de 1", acabado galvanizado según indique medidas y diseños de los planos.

El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), y se pagará de acuerdo al precio unitario,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarias para
01.07.010. MONTAJE DE ESTRUCTURA DE ACERO – (glb)

Descripción. -
La instalación de estos cables va desde desenrollarlo desde el carrete, y llevado hacia las torres
para su colocación, es recomendable marcar señas en los tramos del cable que serán las
longitudes de desarrollo de los tirantes laterales, de la parábola, y los puntos de apoyo en las
torres. Para esta fase, es necesaria la instalación de cables auxiliares, con una flecha menor que
el cable principal, que servirán para el tendido de los cables principales y posteriormente para el
tendido de las péndolas. Este cable auxiliar puede ser de Ø1/2” ya que soportará el paso del
cable principal, además de su propio peso.
Sobre los cables auxiliares se instala una cabina, metálica de preferencia, que funciona
como plataforma de trabajo para la instalación de las péndolas. Esta plataforma se desliza sobre
los cables auxiliares, el movimiento de la cabina se hace mediante malacates o poleas, jalando
hacia delante o hacia atrás según se necesite. Las longitudes de las péndolas deben ser
cuidadosamente calculadas, tomando en cuenta las conexiones, las de cable principal-péndola
y péndola-vigas principales, dejando cierto margen para ajustes finales de montaje.
La colocación de las vigas primarias también se puede hacer mediante el sistema descrito
anteriormente, aunque la instalación del resto de la plataforma no tiene mayor dificultad.

El pago se efectuará por global, y se pagará de acuerdo al precio unitario, entendiéndose que
01.08. ESTRUCTURAS DE MADERA

01.08.01. VIGUETA DE MADERA CEPILLADA 3” x 6" x 10.99' – (u)
Descripción. -
Este ítem se refiere a la instalación vigueta de madera cepillada 6" x 8" x 10.99'
La madera a emplear debe cumplir con las especificaciones del grupo C de la Norma E0.10 del
RNE:
Densidad Básica:
Módulo de Elasticidad*:
Esfuerzos Admisibles**:
La madera deberá estar libre de ataques de microorganismos que pudieran destruir o afectar su
durabilidad y resistencia.

01.08.02. LARGUEROS DE MADERA CEPILLADA TIPO C, 3"x 5"x 6.56' – (u)

01.08.01.
01.08.03. DIAGONALES DE MADERA CEPILLADA TIPO C, 3"x 2"x 4.55' – (u)

01.08.01.
01.08.04. ENTABLADO DE MADERA CEPILLADA TIPO C, 8"x1.5"x6.56' – (u)

01.08.01.
01.08.05. SOLERA DE MADERA CEPILLADA TIPO C, 3"x4"x3.49' – (u)

01.07.01.
01.08.06. ARRIOSTRE DE MADERA CEPILLADA TIPO C, 2"x4"x4.92' – (u)

01.07.01.
01.08.07. MONTAJE DE ESTRUCTURA DE MADERA – (u)

01.07.01.
01.09. PINTURA
Generalidades
Los trabajos de pintura se ejecutarán de acuerdo a las normas de este pliego, a las indicaciones
de las firmas fabricantes de los productos a emplear y de acuerdo a las reglas del arte. Todas
las superficies de aplicación se limpiarán prolijamente y se prepararán en forma conveniente
antes de recibir las sucesivas manos de pintura. Se tomarán todas las precauciones
indispensables a fin de preservar las obras del polvo, la lluvia, etc., debiendo al mismo tiempo
evitar que sean cerradas las puertas y ventanas antes que la pintura haya secado
completamente. Las distintas manos serán dadas con diferencias en la intensidad del tono, del
más claro al tono definitivo. Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que
éstos tengan un acabado perfecto, no admitiéndose señales de pinceladas, pelos pegados,
rajaduras, oquedades, manchas en los pisos y paredes y otros elementos de la obra. No se
permitirá el uso de productos que no sean de primera calidad y de marcas reconocidas en el
mercado.
01.09.01. PINTURA EN CARPENTERIA METALICA C/ZINCROMATO Y ESMALTE 2

MANOS – (m2)
Descripción
Se usará pintura c/zincromato y esmalte 2 manos. Si la superficie a pintar estuviera en buenas
condiciones, lije suavemente con lija Nº 100 hasta opacar el brillo y elimine el polvillo. o Si la
superficie de la pintura estuviera cuarteada y en mal estado, lije completamente la pintura que
estuviese en mal estado, con lija para N° 80, hasta que la superficie esté lisa y sin asperezas al
tacto, eliminando el polvillo.
Consideraciones
Anticorrosivo: Imprimante domatizado que deberá poseer en su formulación una combinación de
pigmentos seleccionados para inhibir la oxidación. El vehículo empleado deberá reforzar dicha
resistencia.
• Características: Deberá presentar las siguientes características:
• Tipo de vehículo: Alquídico
• Espesor de película recom.: 3.0 mils.
• Método de aplicación: brocha, rodillo, soplete
Esmalte sintético: Deberá ser esmalte fabricado a base de resinas alquídicas. Será para uso en
exteriores e interiores
• Características: Deberá presentar las siguientes características promedio:
• Tipo de vehículo: Alquídico modificado
• Espesor de película recom.: 2 manos.
• Color: La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán
en los lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con la luz natural
del ambiente.
• Aceptación: Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad
establecidas.
Métodos De Medición
La unidad de medida está dada por el Metro Cuadrado.
Forma De Pago
Esta partida se pagará, previa conformidad del Inspector, por metro cuadrado (m2), ejecutado
según las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario
del presupuesto, el cual contempla todos los costos de la mano de obra, materiales,
herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
01.09.02. PINTURA EN CARPENTERIA DE MADERA ESMALTE 2 MANOS – (m2).
Descripción:
Comprende el trabajo de pintura para elementos comprendidos de madera.

Consideración:
del ambiente.
establecidas
Proceso De Ejecución:
En Carpintería de madera. - Se aplicará el siguiente procedimiento:
1. Lijado y aplicación de base tapaporosa.
2. Imprimación con base pertinente.
3. Primera mano de pintura barniz de la mejor marca.
4. Masillado, recubrimiento de falla i lijado fino.
5. Segunda mano de pintura barniz.
Unidad De Medida
El método de medición será por metro cuadrado (m2) obtenido por la longitud por el ancho.
Forma de Pago
El pago se efectuará por metros cuadrados (m2), comprendiéndose que dicho pago constituirá
la compensación total por mano de obra.
01.09.03. PINTURA EN TORRES ESMALTE 2 MANOS – (m2).
Descripción
Para realizar este trabajo es necesario que se lije la superficie de la columna, se sellen los poros
y se coloque imprimante. De esta forma se debe de notar que la superficie tarrajeada está libre
de poros y colocados el sellador. Luego se colocará la pintura Esmalte Sintético. Así mismo en
los Muros Interiores y Exteriores se debe tenerse en cuanta la altura de los mismos para que de
esta forma, se usara la escalera o Acros para Pintar.
Consideración:
del ambiente.
establecidas
Unidad de Medida
Es por Metro Cuadrado.
Forma De Pago
El Pago se realizará de acuerdo al costo Unitario de pintura. El trabajo se pagará previa
verificación del Supervisor de obra, considerándose básicamente en el trabajo la verticalidad del
acabado; con el precio unitario del contrato entiéndase que dicho precio y pago constituirá
compensación total de la mano de obra, herramientas, equipo, leyes sociales, impuestos y otros
insumos o suministros que se requiera para la ejecución de esta partida. Antes de todo pago, el
trabajo de la partida ejecutada debe ser evaluado, probada, revisada, controlada y aprobada por
el Ente Supervisor o Inspector
01.010. VARIOS
01.010.01. COLOCACION DE LETRERO DE SEÑALIZACION – (glb).
Descripción. -
Este ítem se refiere a la instalación de letrero de señalización.

El pago se efectuará por global (glb), y se pagará de acuerdo al precio unitario, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarias para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto aprobado por el supervisor y/o inspector
01.010.02. COLOCACION DE BARANDA METALICA DE F° G° 1” Y PASAMANOS DE 2”,

H=1.00 m – (ml).
DESCRIPCIÓN:
Comprende la ejecución de barandas de acero tubular pintado con pintura anticorrosiva y pintura
auto motiva, así como todos los elementos que componen las mismas.
La fabricación de los elementos enumerados, se sujetarán en todo a los planos de detalle, a las
presentes especificaciones y las que se indican en el Formulario de Presentación de Propuestas.
Las barandas de acero tubular no sólo garantizan el mantenimiento de los jardines exteriores
también presentan su adorno principal.
MATERIALES:
Las barandas de acero, en las dimensiones especificadas en los planos de detalle serán
resistentes a la raspadura, sobre ellas no quedan impresiones dactilares, no exigen medios
especiales de manutención.
El manejo de barandas, son dispuestas como muestra en el gráfico como ejemplo.
PROCEDIMIENTO:
El Contratista, deberá comprobar prolijamente las dimensiones reales en obra y con mayor
cuidado aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados y vanos fijos para dar
inicio a la construcción de las barandas.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como

la mano de obra calificada que garantice un trabajo satisfactorio.
Los empotramientos de las patillas de anclaje y el sellado de juntas entre perfiles y albañilería,
se realizará con mortero de cemento o con sellantes especiales. El empleo de yeso para estos
trabajos queda completamente prohibido.
MEDICION Y FORMA DE PAGO:
Las barandas se medirán en metros lineales, considerando solo las superficies y longitudes
netas ejecutadas.
El precio debe considerar todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesario
para realizar todos los trabajos descritos, incluyendo el pintado.
01.010.03. FLETE TERRESTRE – (glb)
Descripción. -
Se refiere al traslado de los materiales de construcción, el cual se deberá trasladar de tal manera
que garantice la conservación de los insumos.
La Unidad de medición es en forma global (Glb).
Método de Pago. -
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

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“CREACION DE PUENTE PEATONAL SOBRE LA QUEBRADA EL HIGUERON EN EL MUNICIPALIDAD

ANEXO DE CATAPALLA – DISTRITO DE LUNAHUANA, PROVINCIA DE CAÑETE, DISTRITAL DE

Esta sección, corresponde a las Especificaciones Técnicas Constructivas a emplearse

Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las especificaciones técnicas,

4.2 INSPECCIÓN, CONTROL Y RESPONSABILIDADES

Todos los materiales y mano de obra empleados en la obra, estarán sujetos a

4.2.2. Consideraciones Generales

4.2.3. Consideraciones Particulares

1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a

2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el

3. Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de

4.2.4. Inspección y Control

El Supervisor y/o Inspector de obras podrá precisar los métodos para la

Igualmente, por causas debidamente justificadas podrá variar estas

Los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera

Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en obra, el Constructor

Todos los materiales utilizados en la obra, serán nuevos, no permitiéndose

4.2.6. Mano de Obra

En el transcurso de la obra, la misma deberá tener un aspecto ordenado de tal

4.2.7. Ensayos de Materiales

Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual”, “similar” o

El costo resultante de todos los equipos, materiales y demás servicios a ser

4.2.8. Planos de Obra

El juego de planos deberá encontrarse actualizado, el Residente en

4.2.9. Planos de Replanteo y Metrados Post Construcción

4.2.10. Verificaciones Previas

El Residente será responsable por la veracidad y corrección de estas

La verificación de lo anteriormente señalado que efectuará el Supervisor y/o

En los metrados, la omisión parcial o total de una partida no dispensará a su

El Residente deberá proteger y mantener todos los hitos, testigos y demás

4.2.11. Seguridades y Facilidades de la Obra

En caso de ser requerido por el Supervisor y/o Inspector, el Residente deberá

4.2.12. Servicios Existentes

Cualquier interrupción de servicios existentes que resulten inevitables, el

4.2.13. Calzaduras y Protección de Servicios y Edificaciones Existentes

4.2.14. Sistema Auxiliar de Drenaje

Previamente a la construcción del sistema mencionado, el Residente presentará

4.2.15. Limpieza de las Obras

4.2.16. Cuaderno de Obra

reparaciones, variantes, consultas y ampliaciones que se consideren

4.2.18. Cuidado de la Obra

4.2.19. Compatibilización y Complementos

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del

• Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (R.N.E.- 2006)

4.- EXP. TEC.: “CREACION DE PUENTE PEATONAL SOBRE LA QUEBRADA EL HIGUERON

01.06.01.04.01 CONCRETO VIGAS f'c=210 kg/cm2 m3

01. PUENTE COLGANTE

01.01.02. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 m x 2.40 m – (u)

Mano de Obra, Materiales y Equipos. -

 Hormigón (Puesta en Obra)

En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado perforaciones

El contenido de panel será determinado por la entidad.

En el banner se verificará la calidad de impresión y de materiales, dimensiones, traslapes,

Se deberá verificar el concreto posicionamiento, estabilidad, verticalidad y mantenimiento del

01.01.03. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS– (glb)

Se incluyen las siguientes prestaciones:

 Costos de transporte de todos los equipos y herramientas requeridos para la obra.

01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

Mano de Obra y Equipo. -

La limpieza consistirá en la remoción y disposición de toda la capa vegetal, y demás materiales

01.02.02. LIMPIEZA DE CAUCE – (m3)

Mano de Obra y Equipo. -