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EJECUCION DE IOARR: “REPARACION DE POZO DE EXTRACCION; EN EL(LA) POZO DE AGUA POTABLE EN LA

LOCALIDAD DE SINCAPE, EN LA LOCALIDAD LA ARENA, DISTRITO DE LA ARENA, PROVINCIA PIURA,


DEPARTAMENTO PIURA ". CU N° 2497723”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

GENERALIDADES

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes


criterios:

A. Consideraciones Generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente de ejecución


de proyecto al nivel de indicación, materiales y metodología de ejecución,
procedimientos para adquisición de equipos e instalación de los mismos y otros,
los cuales por su carácter general capacita el documento a constituirse como
auxiliar técnico en el proceso de ejecución del proyecto.

El contenido de las Especificaciones Técnicas presentes está en concordancia


con todo lo señalado en la Ley N° 27658, Ley Marco de Modernización de la
Gestión del Estado, y especificaciones técnicas de fabricantes que se pueden
considerar como parte integrante de las mismas. El ejecutor respetará lo indicado
en los planos, gráficos de fabricante y en las especificaciones técnicas, pudiendo
mejorar la calidad del producto debiendo demostrarse fehacientemente la mejor
calidad del insumo. En caso de existir divergencia entre los documentos del
proyecto, los planos tienen validez sobre los metrados.

Los materiales, mobiliario, equipos y software que se empleen en la ejecución del


proyecto serán nuevos y de primera calidad. Se podrá rechazar los materiales,
mobiliario, equipos y software que no reúnan estos requisitos y aquellos que en el
momento de su empleo hayan sufrido deterioro, así como los que no concuerden
con las Especificaciones técnicas pertinentes.

El ejecutor del proyecto respetará lo indicado en los planos y especificaciones


técnicas.

Estas especificaciones son compatibles con las Normas establecidas por :

- Reglamento Nacional de Edificaciones.


- Ley N° 27658, Ley Marco de Modernización de la Gestión del Estado.
- Decreto Supremo Nº 013-2003-PCM
- Resolución Ministerial No. 073-2004-PCM
- Código Nacional Eléctric Code
- Especificaciones de los fabricantes, que sean concordantes con las
anteriormente mencionadas de cada especialidad.

B. Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a


tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a
cambios debido a que:

1. Considerando que se trata de un proyecto de fortalecimiento institucional, y que

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considera la adquisición de diversos materiales, mobiliario, equipos y software,


se deberá tener en cuenta que la adquisición se efectuará a proveedores de
trayectoria en el mercado nacional y/o local, tomando en cuenta que las marcas
a adquirirse sean reconocidas en el mercado nacional e internacional, con
stock de insumos y/o repuestos para reparación y/o mantenimiento de acuerdo
a las especificaciones técnicas del fabricante.

2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el


comportamiento y/o funcionamiento de algunos de los equipos por lo cual
adicionalmente se deberán considerar los equipos y/o insumos necesarios que
permitan el correcto funcionamiento de los mismos, así mismo se deben tener
en cuenta las recomendaciones y especificaciones dadas por el fabricante y/o
proveedor.

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo y/o acciones que deberán


realizarse para la ejecución de las partidas que componen el presente proyecto.

Las especificaciones tienen un carácter general y donde sus términos no lo


precisen, el residente tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos,
calidad de los materiales, mobiliario, equipos y software, así mismo respecto
método de trabajo o ejecución de la partida.

Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores


prácticas de ejecución a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a
la aprobación y plena satisfacción del Supervisor.

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos
tienen primacía sobre las Especificaciones Técnicas.

Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de


una partida no dispensará al Ejecutor de su ejecución, si está prevista en los
planos y/o especificaciones técnicas.

CONSULTAS

Todas las consultas relativas a la ejecución serán efectuadas por el residente,


quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo del proyectista.

Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”,


solo el residente decidirá sobre la igualdad o semejanza.

MATERIALES, EQUIPOS, MOBILIARIO Y SOFTWARE

Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se

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deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,


almacenamiento y protección de los mismos.

Los equipos serán de reconocida calidad y con stock disponible en el mercado


local de repuestos e insumos que garanticen su funcionamiento, reparación o
mantenimiento.

Los materiales, equipos, mobiliario y software que vinieran envasados, deberán


entrar en la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por
cuenta del Ejecutor, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente el Supervisor.

Además, el Ejecutor tomará especial previsión en lo referente al


aprovisionamiento de materiales, equipos, mobiliario y software nacionales o
importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de su
programación, se admitirán cambios en las especificaciones siempre y cuando se
cuente con la aprobación previa del Supervisor.

El almacenamiento de los materiales, equipos, mobiliario y software debe hacerse


de tal manera que este proceso no desmejore las propiedades de estos,
ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su descarga, protección, así como
para su despacho.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,


análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las
especificaciones técnicas.

Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún


material, el Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del
material que crea conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la
ejecución del proyecto.

El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Ejecutor.

PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

El Ejecutor, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto


programará su trabajo de ejecución en forma tal que su avance sea sistemático y
pueda lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el


Residente deberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida
anticipación y éste deberá resolver sobre el particular a la brevedad.

El Residente deberá hacer cumplir las normas de seguridad vigentes, siendo el


Ejecutor el responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la
ejecución de la obra.

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DEL RESIDENTE

El Ejecutor de la obra nombrará a un ingeniero Civil de experiencia, el que lo


representará en obra, debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y
procedimientos constructivos, así como la correcta aplicación de las normas
establecidas en el Expediente Técnico y planos del proyecto

SUPERVISION DE EJECUCION DE PROYECTO

La Entidad, contratará a un Ingeniero o Arquitecto de amplia experiencia en la


ejecución de proyectos de esta naturaleza y profesionalmente calificado, quien lo
representará en la ejecución del proyecto, el cual velará por el cumplimiento de
una buena práctica de la ejecución del proyecto, reglamentos y correcta aplicación
de las normas establecidas.

PERSONAL DE EJECUCION DEL PROYECTO

El Ejecutor del proyecto deberá presentar al Supervisor la relación del personal,


incluyendo al Residente, así mismo puede sustituir al personal que a su juicio o
que en el transcurso de la ejecución de proyecto demuestren ineptitud en el cargo
encomendado.

EQUIPO DE EJECUCION DEL PROYECTO

El equipo a utilizar en la ejecución del proyecto, estará en proporción a la


magnitud del proyecto y debe ser el suficiente para que la ejecución del proyecto
no sufra retrasos en su ejecución. Comprende la maquinaria necesaria para la
obra, así como el equipo auxiliar.

PROYECTO

En caso de discrepancias en dimensiones del proyecto, deben respetarse las


dimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura.

GUARDIANIA DE EJECUCION

El proyecto en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día,
siendo su responsabilidad el cuidado de los materiales, mobiliario equipos,
herramientas y muebles que están en obra.

LIMPIEZA FINAL

Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Ejecutor procederá a la


demolición de las obras provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por
él, dejándola limpia y conforme a los planos.

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01 OBRAS GENERALES

1.1 OBRAS PROVISIONALES

1.1.1 OBRAS PROVISIONALES

1.1.1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 x 2.40 m

DESCRIPCION
Se refiere a la confección del cartel de obra de dimensiones 3.60m x
2.40m, en los que se indicarán la información básica siguiente:

 Entidad (con su logotipo correspondiente).


 Nombre de la obra a ser ejecutada.
 Monto de obra.
 Tiempo de ejecución.
 Fuente de financiamiento.
 Nombre del Constructor.

Los letreros deberán ser colocados sobre soportes adecuadamente


dimensionados para que soporten su peso propio y cargas de viento, será
de acuerdo a las medidas oficiales, color y forma dados por la entidad
Contratante, este será de madera según análisis de precios y deberá ser
colocado en un lugar visible dentro de los primeros cinco días de iniciada la
obra.

Materiales
Los letreros serán hechos de planchas de madera contra placada,
recubierta con plancha plástica, sobre marcos de madera o por plancha
metálica sobre marcos de perfiles de acero. La pintura a usarse será la
misma que la especificada para la señalización vertical. En general se
emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos
generales de calidad incluidas en las especificaciones técnicas.

UNIDAD DE MEDIDA
Se considerará por unidad de medida (Und) referida a la habilitación,
confección y colocación del cartel de obra en el lugar descrito, siendo
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Comprende la mano de obra, los materiales y herramientas necesarios
para su correcta confección.

FORMA DE PAGO
Se valorizará una vez colocado el cartel de obra en su ubicación definitiva,
representando dicha valorización la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos utilizados para su confección. Su forma de

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pago se hará por unidad (und) y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.1.1.2 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA (INC. PLAN COVID-19)

DESCRIPCION
En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la
Construcción del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), la cual
establece la obligatoriedad de contar con el Plan de Seguridad y Salud en
el Trabajo (PSST) como requisito indispensable para la ejecución de todo
proyecto, por lo cual debe incluirse en el Expediente Técnico de Obra
la partida correspondiente a Seguridad y Salud en obra en la que se
estimará el costo de implementación de los mecanismos técnicos y
administrativos contenidos en dicho plan, así mismo considerando la
emergencia sanitaria actual considera la implementación del Plan Covid
para la ejecución del presente proyecto.

Siguiendo con lo indicado, esta partida comprende las actividades y


recursos que correspondan al desarrollo, implementación y
administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST),
debiéndose de considerar sin llegar a limitarse: el personal destinado a
desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el
trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de
manera efectiva sus labores.

Equipos de Protección Individual

Comprenden todos los equipos de protección individual (EPI) a ser


utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los
peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la
Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento
Nacional de Edificaciones (RNE).

Entre los equipos que se deben utilizar se debe considerar, sin llegar a ser
una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad,
escudo o mascara facial, mascarillas para el polvo o gases, guantes de
acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines o botas de
acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.),
protectores de oído, respiradores, chalecos reflectivos, ropa especial de
trabajo en caso se requiera, otros.

Señalización Temporal de Seguridad

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Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de


prohibición, de información, de obligación, las relativas a los equipos de
lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular
áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra
y público en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de
trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. También
comprende: Cintas de señalización, conos reflectivos, luces
estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de
la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías
públicas debido a ejecución de obras.

Capacitación en Seguridad y Salud

Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización


desarrolladas para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse,
sin llegar a limitarse:
Las charlas de inducción para el personal nuevo, las charlas de
sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla
de emergencias, charlas, etc.

Recursos para Respuestas ante Emergencias en


Seguridad y Salud durante el trabajo

Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y de


equipamiento necesarios para atender un accidente de trabajo con
daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o
implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.

Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, camillas,


vehículo para transporte de heridos (camioneta), equipos de extinción de
fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos
absorbentes (derrames de productos químicos).

UNIDAD DE MEDIDA
La medición y forma de pago de esta partida será global (Glb), cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor
velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la ejecución del
proyecto.

FORMA DE PAGO
Se valorizará en forma mensual y proporcional de acuerdo al plazo de
ejecución establecido, representando dicha valorización la mano de obra,

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materiales, equipos e imprevistos utilizados. Su forma de pago se hará por


unidad global (Glb) y según precio unitario del contrato pactado, dicho
pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier
otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.1.2 VARIOS

1.2.1 MITIGACION AMBIENTAL

DESCRIPCIÓN

A.CONSIDERACIONES GENERALES
Las partidas que se mencionaran son tomadas para y asumir criterios
dirigidos al aspecto netamente ambiental causado por el proceso de
ejecución del proyecto al nivel de ejecución y funcionamiento del proyecto,
metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros, los
cuales por su carácter general capacita el documento a constituirse como
auxiliar técnico para la tomar en el proceso de construcción.

El contenido de las Especificaciones Técnicas presentes está en


concordancia con todo lo señalado en el Reglamento de Edificaciones y
con el estudio de impacto ambiental al respecto, y que se puede
considerar como parte integrante de las mismas. El Ejecutor respetará lo
indicado en las especificaciones técnicas, pudiendo proveer mayor
cantidad de materiales. En caso de existir divergencia entre los
documentos del proyecto, las especificaciones tienen validez sobre los
metrados.

Los materiales que se empleen en la ejecución del proyecto serán nuevos


y de primera calidad. Se podrá rechazar los materiales, insumos y equipos
que no reúnan estos requisitos y aquellos que en el momento de su
empleo hayan sufrido deterioro, así como los que aparten de las
Especificaciones pertinentes.

El Ejecutor respetará lo indicado en los planos.

Estas especificaciones son compatibles con las Normas establecidas por:

Reglamento Nacional de Edificaciones


Manual de Normas ITINTEC
Manual de Normas de ASTM
Manual de Normas del ACI
Especificaciones de los fabricantes, que sean concordantes con las
anteriormente mencionadas de cada especialidad

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B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a
tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles
a cambios debido a que:

1.- El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a


una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en
cuanto al tratamiento de la cimentación que el proyectista tendrá que
definir de acuerdo al estudio de suelos.

2.- El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el


comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial
en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones además del uso de
aditivos si así fuese el caso.

Ejecución de proyecto
Eliminación de cableado y elementos de computación a reemplazarse

Descripción
ELIMINACIÓN DE CABLEADO Y ELEMENTOS DE COMPUTACIÓN A
REEMPLAZARSE, consiste en la correcta eliminación de los cables y
elementos de computación a reemplazarse considerando que se trata de
elementos que no son biodegradables, y que contienen algunas piezas
contaminantes, dado por sus componentes de fabricación, por lo cual se
debe coordinar con la Sub Gerencia de Servicios Públicos para su
eliminación y/o reutilización, tomando en cuenta los procedimiento de la
administración pública y dar de baja a los mismos.

UNIDAD DE MEDIDA
La medición y forma de pago de esta partida será metro cuadrado (M2),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la
ejecución del proyecto.

FORMA DE PAGO
La presente Partida será pagada en metros cuadrados (m2) de
acuerdo al avance de la partida de limpieza de terreno, aprobado por
el Supervisor. Este pago incluirá las herramientas, mano de obra que se
usara para la ejecución de las mismas.

1.2.2 FLETE TERRESTRE

DESCRIPCION
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para el traslado de
materiales desde la ciudad de origen hasta la obra.

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Método de Construcción
Se asegura que los transportes de materiales sea ejecutado con las
especificaciones mínimas de transporte dadas por el fabricante, tratando
en lo posible de no deteriorar los materiales granulares.

UNIDAD DE MEDIDA
La medición y forma de pago de esta partida será global (Glb), cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor
velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la ejecución del
proyecto.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario establecido en el presupuesto por
Global (Glb) para la presente partida, una vez verificados y aprobados por
el ingeniero supervisor, entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

1.2.3 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA

DESCRIPCION
Se refiere a las labores de limpieza que se realizarán cuando se culminen
todos los trabajos considerados en el proyecto.

Método de Ejecución
Se realizarán utilizando herramientas como buguies, palas y otras
herramientas manuales, que permitan el retiro de desmonte ó basura que
existan en la obra culminada.

UNIDAD DE MEDIDA
La medición y forma de pago de esta partida será Metro Cuadrado (M2),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la
ejecución del proyecto.

FORMA DE PAGO
Se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio
unitario de la partida limpieza final de obra, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar
dicha partida, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

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02.00. CASETA DE BOMBEO POZO SINCAPE

02.01. TRABAJOS PRELIMINARES

2.1.1 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y


MAQUINARIAS

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DESCRIPCION
Esta partida comprende las acciones necesarias para suministrar, reunir, y
transportar los elementos necesarios de su organización al lugar de la
obra, incluyendo personal, equipo mecánico, materiales herramientas y en
general, todo lo necesario para instalar y empezar los trabajos.

El traslado por vía terrestre del equipo transportable, se efectuara


mediante camiones Tráiler, el equipo auto transportable (volquetes,
cisternas, cargador frontal, moto niveladora, retroexcavadora, etc.), como
su propia palabra lo dice, lo hará por sus propios medios. En el equipo auto
transportable será trasladado las herramientas y todo el equipo liviano que
no sea auto transportado.

Esta partida incluye el costo de la desmovilización al finalizar los trabajos,


debiendo retirarse del lugar de la obra los elementos transportados.

UNIDAD DE MEDIDA
La medición y forma de pago de esta partida será global (Glb), cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor
velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la ejecución del
proyecto.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario establecido en el presupuesto por
Global (Glb) para la presente partida, una vez verificados y aprobados por
el ingeniero supervisor, entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

2.1.2 DESMONTAJE Y MONTAJE DE ELECTROBOMBA SUMERGIBLE


DE 125HP CON 50M DE COLUMNA DE 8”.

DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al desmontaje y montaje de Bomba y equipos
electromecánicos:

- Desmontaje de electrobomba sumergible de 125HP con 50m de columna


de 8”.

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- Montaje de electrobomba sumergible de 125HP con 50m de columna de


8”.

UNIDAD DE MEDIDA
La medición y forma de pago de esta partida será por Unidad (und), cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor
velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la ejecución del
proyecto.

FORMA DE PAGO
Se realizará con el metrado de la unidad de trabajos realizados en
conjunto, luego de haberse efectuado el desmontaje y montaje por el
precio unitario de la partida desmontaje y montaje de electrobomba
sumergible de 125hp con 50m de columna de 8”, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar
dicha partida, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

02.02.00 LIMPIEZA Y DESARENADO DE POZO TABULAR

02.02.01 RECUPERACION DE FONDO X 12 HORAS DE COMPRESOR

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la extracción de los lodos desde la profundidad del pozo
tubular hasta demostró que finalizados dichos ya no extrae agua turbia
producto de los residuos finos ingresados desde el día que fue construido.
Para dichos trabajos se utilizada una compresora de 300 libras de presión,
tubería de fierro de “3” de diámetro en una longitud de 60 metros que

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permitirá la extracción de los lodos y tuberías de fierro de ½ “ en una


longitud de 100 metros que permitirá el ingreso de agua limpia que
ayudara a la extracción de lodos.

UNIDAD DE MEDIDA
La medición y forma de pago de esta partida será por Unidad (und), cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor
velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la ejecución del
proyecto.

FORMA DE PAGO
Se realizará con el metrado de la unidad de trabajos realizados en
conjunto, luego de haberse efectuado la recuperación del fondo del pozo a
través de la ultimación de un comprensión de aire por un mínimo de 12
horas, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de
obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar dicha partida, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

02.02.01 INSPECCION DEL CASING DEL POZO TUBULAR CON


VIDEOCAMARA

DESCRIPCIÓN:
Consiste en determinar mediante la inspección con cámara de video
sumergible, el estado de la columna del pozo tubular. -Determinar la
ubicación de los tubos ciegos y de le permite detectar fallas antes de que
se vuelvan problemas catastróficos, y así reducir reparaciones costosas e
innecesarias.

UNIDAD DE MEDIDA
La medición y forma de pago de esta partida será por Unidad (und), cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor
velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la ejecución del
proyecto.

FORMA DE PAGO
Se realizará con el metrado de la unidad de trabajos realizados en
conjunto, luego de haberse efectuado la inspección con cámara del casing
del pozo tubular, el cual constituye compensación por la utilización de la
mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos
necesarios para ejecutar dicha partida, bajo aprobación del Supervisor de
Obra.

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02.02.03 SERVICIO DE LIMPIEZA DEL POZO

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la limpieza del pozo considerando las paredes laterales de la
columna de 8”, considerando que al finalizar dichos trabajos se deberá
verificar que el agua extraída no contenga ningún tipo de residuos.

Para dichos trabajos se utilizada una compresora de 300 libras de presión,


tubería de fierro de “3” de diámetro en una longitud de 60 metros que
permitirá la extracción de los lodos y tuberías de fierro de ½ “ en una
longitud de 100 metros que permitirá el ingreso de agua limpia que
ayudara a la extracción de lodos.

UNIDAD DE MEDIDA
La medición y forma de pago de esta partida será por Unidad (und), cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor
velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la ejecución del
proyecto.

FORMA DE PAGO
Se realizará con el metrado de la unidad de trabajos realizados en
conjunto, luego de haberse efectuado la a limpieza total del pozo, el cual
constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar
dicha partida, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

02.03 ARQUITECTURA

02.03.01 PINTURA

02.03.01.01 PINTURA LATEX COLOR DOS MANOS EN MUROS


INTERIORES Y EXTERIORES

02.03.01.02 PINTURA LATEX DOS MANOS EN CIELORASO

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GENERALIDADES
Deberá tenerse en cuenta lo indicado en los planos de desarrollo de la
caseta del pozo sincape, el cual indica los ambientes.

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES


Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores de


concreto, albañilería, carpintería de madera.

Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado


de enriquecimiento del material.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será


protegido contra salpicaduras y manchas.

Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente


Sellador para paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin
pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.

El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a


aplicar.

Los elementos estructurales se tratarán según planos, los elementos


caravista llevarán un sellado final con un aditivo de marca reconocida y
aprobado por la Supervisión.

Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de


concluida la obra respecto a lluvias.

CALIDADES
Se especifican en los planos, el color se definirá en obra y será coordinado
entre el residente y el supervisor de obra en coordinación con la entidad.

En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02


manos.

Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser lavables a
base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un
rendimiento de 40 a 45 m2/ gl 01 mano, viscosidad (KU a 25º C) de 100 a
110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado
El Sellador para Muros basado en látex acrílico.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases


originales e intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido
previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.

ESPECIFICACIONES TECNICAS MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA ARENA


EJECUCION DE IOARR: “REPARACION DE POZO DE EXTRACCION; EN EL(LA) POZO DE AGUA POTABLE EN LA
LOCALIDAD DE SINCAPE, EN LA LOCALIDAD LA ARENA, DISTRITO DE LA ARENA, PROVINCIA PIURA,
DEPARTAMENTO PIURA ". CU N° 2497723”

SUPERFICIE, TARRAJEADOS Y ALBAÑILERÍA


Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser
posterior a la aprobación del Supervisor.

No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La


operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo
concluirá cuando las superficies queden perfectas.

UNIDAD DE MEDIDA
La medición y forma de pago de esta partida será Metro Cuadrado (M2),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velará porque la se ejecute durante el desarrollo de la ejecución
del proyecto.

FORMA DE PAGO
Se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio
unitario de las partidas PINTURA LATEX COLOR DOS MANOS EN
MUROS INTERIORES Y EXTERIORES; y partida PINTURA LATEX
COLOR DOS MANOS EN CIELORASO, el cual constituye compensación
por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar dicha partida, bajo
aprobación del Supervisor de Obra.

02.03.01.03 PINTURA EPOXICA ANTICORROSIVA EN CARPINTERIA


METALICA.

GENERALIDADES
Las especificaciones contenidas en el presente Anexo son aplicables a
todos los trabajos de carpintería metálica que requieran el pintado de
elementos y/o estructuras metálicas que estén en contacto con el agua y/o
suelo o con el aire, tales como compuertas, barandas, etc.

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El Ejecutor proporcionará todos los materiales, limpiará las superficies y


aplicará la pintura de acuerdo con lo especificado en el presente ítem. El
costo del pintado de estos elementos se considerará incluido en los precios
unitarios de los trabajos en que se requiera por lo que no se pagará por
separado.

Las superficies que no requieren ser pintadas pero que se encuentran


adyacentes a las superficies a limpiarse y pintarse, serán protegidas para
que no se contaminen o malogren durante las operaciones de limpieza y
pintado. Se tendrá especial cuidado de proteger las superficies y/o
elementos más delicados, cuando se haga el lijado de las superficies
adyacentes. Se evitará que la arena de lijado o productos de limpieza
entren a los mecanismos movibles, juntas, asientos y otros elementos
relativos. Asimismo, se protegerán los equipos de izaje y cualquier otro tipo
de equipos y accesorios.

Las operaciones de limpiado y pintura se harán de tal manera que el polvo


u otro agente contaminante del proceso de limpieza no caigan sobre la
pintura húmeda y superficies. Los elementos con superficies recién
pintadas no serán movidos y/o manipulados hasta que se encuentren bien
secos. Todas las superficies pintadas expuestas, incluyendo el trabajo de
repartición, presentarán un color uniforme en apariencia.

Cualquier superficie malograda o contaminada por pintura, será repintada


a su condición original y no se pagará adicional por este trabajo. Antes de
aplicarse la capa final de pintura y/o retoque, que necesariamente se hará
en el campo, el Ejecutor limpiará nuevamente las superficies y aplicará la
pintura necesaria para restaurar las superficies a la condición especificada.

Los elementos que han sido pintados, serán movidos y/o manipulados con
cuidado para preservar la pintura en buena condición.

No se permitirá soldar piezas en las áreas en que la soldadura malogrará


la pintura, a no ser que la pintura malograda en dichas áreas sea accesible
para ser reparada e inspeccionada. A no ser que se especifique lo
contrario, el Ejecutor no podrá desensamblar equipos o cualquier otra
pieza con propósito de pintar el interior.
En general se debe cumplir con las normas SSPC (American Steel
Structures Painting Council).

A. Características de los materiales a usar

Base Epoxica Zincromato de dos componentes curado con poliamida.

PROPIEDADES GENERALES.

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 Recubrimiento epóxico utilizado como base de fácil


aplicación y buen acabado.
 Excelente protección anticorrosiva en ambientes agresivos.
 Excelente adherencia sobre sustratos metálicos, concreto,
madera, vidrio.
 Rápido secado que permite repintado y manipuleo en menor
tiempo.
 Buena resistencia química a un amplio rango de productos
químicos ácidos, alcalinos y solventes no concentrados.

PROPIEDADES FISICAS.

 Acabado : Semi - Brillante


 Color : Verde
 Componentes : 2
 Relación Mezcla
Parte A : 3
Parte B : 1
 Sólidos / volumen : 50 % +/- 3 %.
 Espesor de película seca por capa : 2 a 3 mils.
 Rendimiento teórico: 75 m2 a 1.0 mil.
Obs. El rendimiento práctico está en función de las condiciones de
aplicación, tipo de estructuras y estado de la superficie.

 Diluyente : Bonn DILU D820


 Diluyente limpieza: Bonn Dilu D 815.
 % de dilución: Hasta 20 % según se requiera.
 Tiempo de Inducción: 20 minutos
 Tiempo de vida útil de la mezcla : 6 horas a 25°C.

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B. Elementos y/o estructuras en contacto con agua y/o suelo

a) Preparación de la superficie
Cualquier irregularidad objecionable, como restos de soldadura, rajaduras
irregularidades en la superficie, será removida o reparada antes de la
limpieza.

b) Limpieza
La limpieza de los elementos y/o superficies implica los siguientes pasos:

b.1 Luego de la preparación de la superficie, se dará un tratamiento con


un limpiador solvente para remover o eliminar grasa, polvo o
cualquier otra suciedad. Se podrá utilizar el producto SALVOX o su
equivalente aprobado. Este tratamiento se hará conforme a las
normas SSPC -63 o similar.
b.2 Después de la limpieza con el solvente, las superficies serán lijadas
hasta exponer el metal. Esto se hará usando chorros de arena seca,
dura y áspera de acuerdo a las normas SSPC-SP-6-63.

c) Pintura
Luego que los elementos y/o superficies estén completamente limpios y
secos se aplicarán las siguientes capas de pintura:

c.1 Dos capas de pintura de cromato de zinc de base epóxica para


imprimación. Cada capa deberá tener un espesor de 30 micras de
película seca.
c.2 Dos capas de pintura de acabado de base epóxica. Cada capa debe
tener 100 micras de espesor de película seca.

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Cada capa será aplicada de tal manera que produzca una película
de grosor uniforme que cubra completamente todas las
irregularidades y ranuras y que se adhiera completamente al metal o
a la capa de pintura previamente aplicada.

Cada capa estará libre de correduras, burbujas de aire y


ondulaciones. Cada capa de pintura se dejará secar completamente
antes de aplicar la siguiente. El espesor de la capa será medido con
un medidor de espesor aprobado por el Ingeniero Supervisor y no
será menor que el mínimo especificado.

Las pinturas se aplicarán estrictamente conforme a las indicaciones


del fabricante.

La preparación, limpieza y pintura de los elementos y/o superficies


se hará en taller; la segunda capa de la pintura de acabado podrá
ser aplicada en el campo (in situ) después del montaje final.

Luego de la instalación de los elementos, se subsanará los daños


que se hallan podido producir en la pintura, para lo cual la superficie
dañada se limpiará con solvente (para eliminar el polvo y grasas) y
se lijara luego de lo cual se aplicarán las capas de pintura ya
indicadas con brocha.

C. Elemento y/o estructuras en contacto con el aire

a) Preparación de la Superficie
Se procederá de igual modo a lo indicado en el ítem B.a.

b) Limpieza
Se procederá de igual modo a lo indicado en el ítem B.b.

c) Pintado
Luego que los elementos y/o superficies estén completamente limpios y
secos se aplicarán las siguientes capas de pintura:

c.1 Dos capas de pintura anticorrosiva de óxido rojo ú óxido de plomo


rojo a base de epóxica. Cada capa debe tener 30 micras de
espesor.
c.2. Dos capas de pintura de acabado a base epóxica. Cada capa debe
tener 30 micras de espesor.
La aplicación de las capas de pintura y el acabado se efectuará de igual
modo a lo indicado en el ítem B.c.

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES


Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

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En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores de


concreto, albañilería, carpintería de madera.

Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado


de enriquecimiento del material.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él


será protegido contra salpicaduras y manchas.

La duración de un sistema de pintado está en función directa al grado de


preparación de la superficie.

General.
La superficie a pintar debe estar completamente libre de grasa, polvo,
óxido suelto, humedad o cualquier contaminante que pudiera interferir con
la adherencia de la pintura. En superficies de concreto nuevo, no pintar
antes de los 28 días de curado (a 21º C y 50 % HR).

Acero nuevo.
Con primer. Eliminar el polvo y cualquier contaminante visible de la
superficie del anticorrosivo, respetando el tiempo de repintado según hoja
técnica.

Con pintura antigua bien adherida.


Eliminar toda suciedad y contaminante de la superficie de acuerdo a
norma SSPC-SP2 y SP3.

Concreto.
Preparación con chorro abrasivo según norma ASTM D-4259 o
preparación por ataque químico según norma ASTM D-4260.

No pintar sobre concreto tratado con soluciones endurecedoras o


acelerantes, a menos que pruebas en pequeñas áreas indiquen que hay
adhesión satisfactoria.

Los elementos estructurales se tratarán según planos, los elementos


caravista llevarán un sellado final con un aditivo de marca reconocida y
aprobado por la Supervisión.

Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la


pintura anticorrosivo convencional o anticorrosivo washprimer para zonas
cercanas al mar, antes de darles el acabado definitivo con la pintura
esmalte.

Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de


concluida la obra respecto a lluvias.

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CALIDADES
Se especifican en los planos, el color se definirá en obra y será
coordinado entre el residente y el supervisor de obra en coordinación con
la entidad.

El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo


convencional alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46
aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego el esmalte
sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad
con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de
acabado brillante.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases


originales e intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un
batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.

METODOS DE APLICACION
Los equipos de aplicación aquí mencionados son referenciales y pueden
utilizarse otros equivalentes.

Equipo airless.
Equipo Graco 208-663, con bomba Bulldog o King y relación de presión
30:1, tamaño de boquilla entre 0.015” a 0.019”, presión de salida de 1500
a 2500 psi.

Equipo convencional de alta presión.


Similar a DeVillbis P-MBC o JGA, casquillo D boquilla 64 con regulador de
presión y abanico, filtros de aceite-humedad.

Brocha y Rodillo.
Recomendado para áreas pequeñas y retoques. Usar un rodillo de pelo
corto y alma resistente a los solventes epóxicos.

Condiciones de Aplicación.

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La temperatura de la superficie debe estar como mínimo 3 °C por encima


de la temperatura de rocío durante la aplicación y secado de la pintura.

PROCEDIMIENTO DE APLICACION.
Verificar que se disponga de todos los componentes de la pintura y
equipos de aplicación en buen estado.
Agitar por separado los 2 componentes de la pintura: resina (parte A),
endurecedor (parte B) antes de mezclarlos.

En un envase limpio vierta la resina y luego el endurecedor, agitar hasta


obtener una mezcla homogénea. Dar un tiempo de inducción de 20-30
minutos antes de diluir.
Diluir la mezcla con BONN DILU D820 hasta un 10 % máximo.

Filtrar la pintura mezclada con malla N° 60. Aplicar la pintura midiendo el


espesor de película húmedo de acuerdo al espesor seco requerido.

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO.
Guardar el recipiente original herméticamente sellado y almacenarlo en
lugar fresco, seco y ventilado.

 Temperatura 5 °C a 40 °C
 Tiempo 12 meses

UNIDAD DE MEDIDA
La medición y forma de pago de esta partida será Metro Cuadrado (M2),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velará porque la se ejecute durante el desarrollo de la
ejecución del proyecto.

FORMA DE PAGO
Se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio
unitario de la partida PINTURA EPOXICA ANTICORROSIVA EN
CARPINTERIA METALICA, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar dicha partida, bajo aprobación
del Supervisor de Obra.

02.04 INSTALACIONES ELECTRICAS

OBJETO
Las Especificaciones Técnicas es parte del Expediente Técnico y
complementa lo indicado en la Memoria Descriptiva y Metrados,
describiendo los procedimientos constructivos de las actividades a
realizar, así como los detalles técnicos de los equipos eléctricos y de los
materiales que intervienen en el presente proyecto.

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SOBRE LA EJECUCION DE LA OBRA


Para la ejecución de las Partidas del presente proyecto, deberán tomarse
en cuenta los siguientes puntos:

a) El Supervisor y la Contratista, antes de iniciar la ejecución de las


Obra de Instalaciones Eléctricas, deberá compatibilizar en obra las
consideraciones contempladas en el Proyecto.

b) Cualquier observación originado por condiciones no contemplados


en el Proyecto y que implicara modificar el proyecto original, será el
Supervisor de Obra quién deberá realizar la consulta por
intermedio de la Oficina de Obras, a fin que el Proyectista de
conformidad o no a lo consultado.

c) Todos las actividades se efectuarán de acuerdo a lo especificado


de los siguientes Códigos o Reglamentos:

 Código Nacional de Electricidad


 Reglamento Nacional de Edificaciones
 ITINTEC
 Normas Internacionales IEC, ASTM

d) Todos los trabajadores deberán contar con uniformes y equipos de


protección personal, como son casco, lentes contra impacto,
guantes y botas dieléctricas.

e) El Tablero de la Electrobomba, esta diseñado para tener un


funcionamiento manual y automático.

f) Los Alimentadores Eléctricos son conductores tipo NYY y se


instalan enterrados dentro de Ducto de Concreto ó Tubería PVC-P
de sección indicada en los planos. Irán entubados hasta los límites
de la vereda los tramos de ingreso a tableros eléctricos.

g) Sobre el Sistema de Puesta a Tierra. Todas las partes metálicas no


vivas de la instalación como son las cubiertas de los tableros,
estructuras metálicas, así como la barra de tierra serán conectadas
al sistema de puesta a tierra.

SOBRE LOS MATERIALES Y EQUIPOS

A. Los materiales y/o equipos a utilizar serán nuevos y de reconocida


calidad, además debe cumplir con las especificaciones técnicas
que forma parte del presente proyecto.

Cualquier material y/o equipo, que llegue malogrado a la obra, o se


malogre durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por

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otro igual en buen estado, no aceptándose material y/o equipo


repotenciado o reparado.

Los materiales y equipos deberán ser almacenados en la obra en


forma adecuada de acuerdo a los procedimientos técnicos del
fabricante inclusive manteniendo las condiciones climáticas
(humedad relativa, temperatura de almacenamiento, etc.). Si por
mal almacenamiento del material y/o equipo generase accidente,
daños a terceros o deterioro del material y/o equipo, la contratista
asumirá con la responsabilidad. Todos los materiales a utilizarse
deberán acondicionarse a la altura de operación, temperatura
máxima y mínimas de la zona.

B. El Ingeniero Supervisor notificará por escrito a la contratista de


cualquier material y/o equipo que considere inadecuado o
inaceptable de acuerdo a las normas, reglamentos, leyes u
ordenanzas de autoridades competentes.

C. Si los materiales y/o equipos tuvieran que importarse, el Contratista


deberá realizar su solicitud con la debida anticipación, a fin de
cumplir con el Cronograma de Ejecución de la Obra, el
incumplimiento con los suministros de materiales y/o equipos, no
será una causal de ampliación de plazo de la obra.

02.04.01 SALIDA DE ELECTRICIDAD EN PARED Y TECHO

02.04.01.01 SALIDA DE ELECTRICIDAD EN TECHO

02.04.01.02 SALIDA DE ELECTRICIDAD EN PARED

DESCRIPCIÓN.
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como
conductores de cobre tipo THW con 4.0 mm2. de sección mínima, y cajas
plásticas que serán usados como salidas en techo y paredes, siendo

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estas cajas de tipo pesado, la caja de salida para el artefacto de


iluminación será del tipo octogonal y la salida para el interruptor será del
tipo rectangular. El interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo
de conmutación de tres vías, según se indica en planos, y tendrán una
capacidad de 10 Amp. en 220 V, en placa de baquelita color marfil.

Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde
su salida en bornes del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un
bucle para su conexión correspondiente.

Los colores a emplear en el Sistema 220 V, Monofásico, será:

FASE-1 : NEGRO
FASE-2 : AZUL
FASE-3 : ROJO
NEUTRO-N : BLANCO
TIERRA : AMARILLO

Los materiales básicos a utilizar en las presentes partidas consisten en:

 Conductor THW tipo Cableado


 Caja Rectangular Pesada 100 x 50 x 55 mm.
 Caja Octogonal Pesada 100 x 55 mm.
 Placa Interruptor de 1, 2, 3 golpes, conmutación 03 vías, 10 A-220
V.
 Pegamento de Tubería PVC
 Cinta Aislante similar a 3M.
 Tubo PVC-P 20 mm Ø.
 Curva PVC-P 20 mm Ø.
 Unión Simple 20 mm Ø.

La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los


planos del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente
de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada
continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y
caja.

No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se


utilizará curvas y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a
presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la
hermeticidad de la misma, la unión de la tubería PVC-P con la caja
octogonal metálica y caja rectangular metálica, éstas irán empotradas
dentro del concreto.

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Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse


con parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría
elongamiento que afectaría al PVC protector del cable, originando bajo
aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largo
para las conexiones.

Tubería PVC-P (Pesado).-


Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería
plástica PVC que serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana
unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las características
técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de
INDECOPI para instalaciones eléctricas.

Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las


siguientes:

Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas


elaboradas por el “INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a
24 °C:

 Peso específico 144 KG./dm3.


 Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
 Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
 Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
 Temperatura máxima de trabajo 65 C.
 Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC.
 Tensión de perforación 35 KV/mm.

Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada


según normas INDECOPI.

Accesorios para electroductos de PVC:


Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido
el uso de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de
radio normalizado.

Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para
unir los tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo.

Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería,
con campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero
para adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la

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superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los


conductores.

Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.

Cinta Aislante.-
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical
Tape), de dimensiones 19 m x 18.3 mm x 0.15 mm, de color negro.

Interruptores (Placas).-
Las placas para los interruptores ha sido construidas en conformidad de la
Norma Internacional IEC 669-1 y están construidas en termoplástico,
material que tiene excelente resistencia a los impactos y con propiedades
antiestáticas. Los contactos de sus interruptores son de plata, para
asegurar un adecuado funcionamiento y durabilidad; los interruptores
tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de contacto
accidentales, los bornes tiene una capacidad de 10 Amp., 220 Voltios.

Cajas Para Salidas de Alumbrado


Las cajas serán plásticas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm
de espesor como mínimo y tendrán siguientes medidas:

Rectangular 58 x 93 mm
tripolares, conmutación

Redonda 108 x 40 mm.


cajas de pase para alumbrado.
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el
cuaderno de Obra.

UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida de esta partida será por punto (pto), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque la se ejecute durante el desarrollo de la ejecución de la IOARR

FORMA DE PAGO
Se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio
unitario de las partidas SALIDA DE ELECTRICIDAD EN TECHO; y partida
SALIDA DE ELECTRICIDAD EN PARED, el cual constituye compensación
por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar dicha partida, bajo
aprobación del Supervisor de Obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA ARENA


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02.04.01.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR CON PUESTA A


TIERRA.

DESCRIPCIÓN.
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como
conductores de cobre tipo THW con 4.0 mm2 para las fases y para línea a
tierra, y cajas metálicas que serán usados como salidas en paredes,
siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida
para tomacorrientes será del tipo rectangular. El tomacorriente (placa)
posee un ensamble de dos tomacorrientes bipolares con toma a tierra, 15
Amp.-220V, la placa será de baquelita color marfil .

Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde
su salida en bornes del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un
bucle para su conexión correspondiente.

Materiales a utilizar en la partida


Los materiales a utilizar en la presente partida consiste en:

 Conductor THW tipo Sólido.


 Caja Rectangular PVC Pesada 100 x 50 x 55 mm.
 Placa Tomacorriente Doble con Línea a Tierra 15 A -220V.
 Pegamento de Tubería.
 Cinta Aislante.
 Tubo PVC-P 20mm Ø.
 Curva PVC-P 20mmФ
 Unión Simple 20mmФ.

Equipos
Herramientas Manuales

Modo de ejecución de la Partida.


La tubería se instalará empotrada en pisos y muros según se indique en
los planos del proyecto, deberán conformar un sistema unido
mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo
una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90°
entre caja y caja.

No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se


utilizará curvas y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a

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DEPARTAMENTO PIURA ". CU N° 2497723”

presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la


hermeticidad de la misma.

Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde
su salida en bornes del tablero hasta el punto de utilización. Para efectuar
el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina
a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento
que afectaría al PVC protector del cable, originando bajo aislamiento.
Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largo para las
conexiones.

Controles
Para la presente partida debe realizarse los controles técnicos a los
materiales suministrados y al control de ejecución de la instalación de las
mismas.

Controles Técnicos
Dentro de los controles técnicos se debe verificar el cumplimiento de las
especificaciones técnicas de los materiales suministrados:

Cables Eléctricos Tipo THW (Sólido).-


Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de
conductividad, con aislamiento de PVC, con protección del mismo
material, del tipo THW de 4 mm2. de sección (no se aceptará la
denominación del calibre en AWG), para una tensión nominal de 600 V y
temperatura de operación de 60 ºC, fabricados según Normas de
fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.050. Debemos indicar que su
presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque
original, para evitar suplantaciones con productos falsos, la Contratista
presentará la carta de garantía del producto de la empresa fabricante al
Supervisor de Obra y esta acompañara al protocolo de pruebas. No
aceptándose el suministro de cables en pedazos.

A fin de evitar confusiones en las instalaciones es recomendable emplear


los siguientes colores:

 FASE-1 : NEGRO, AZUL ó ROJO


 NEUTRO-N : BLANCO
 TIERRA : AMARILLO

Tubería PVC-P (Pesado).-


Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería
plástica PVC que serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana
unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las características
técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de
INDECOPI para instalaciones eléctricas.

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Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las


siguientes:

Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas


elaboradas por el “INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a
24 C:

o Peso especifico 144 KG./dm3.


o Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
o Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
o Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
o Temperatura máxima de trabajo 65 C.
o Temperatura de ablandamiento 80-85 C.
o Tensión de perforación 35 KV/mm.

Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada


según normas INDECOPI.

Accesorios para electroductos de PVC:

Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido


el uso de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de
radio normalizado.

Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para
unir los tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo.

Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería,
con campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero
para adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la
superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los
conductores.

Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.


Cinta Aislante.-

Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical


Tape) de dimensiones 19 m x 18.3 mm x 0.15 mm, de color negro.

Tomacorrientes Doble con Puesta a Tierra.-


Las placas para los Tomacorrientes ha sido construidas en conformidad
de la Norma Internacional IEC 669-1 y están construidas en termoplástico,
material que tiene excelente resistencia a los impactos y con propiedades
antiestáticas. Los Tomacorrientes tienen sus bornes protegidos,

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disminuyendo los riesgos de cortocircuito y contacto accidentales, los


bornes tiene una capacidad de 15 Amp., 220 Voltios,

Cajas Para Salidas de Tomacorrientes


Las cajas serán plásticas tipo pesado, de 1.6 mm de espesor como
mínimo y tendrán siguientes medidas:

Para tomacorrientes, Rectangular 58 x 93 mm

Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el


cuaderno de Obra.

Controles de Ejecución
Antes de proceder a la ejecución de la actividad se verificará que los
materiales suministrados que cubren estas especificaciones deben ser
nuevos y de buena calidad.

Se deberá verificar las charlas de medidas de seguridad tanto de los


equipos de seguridad y del buen conservamiento de las herramientas.

Se indicará todas las observaciones en la ejecución de la partida, en el


cuaderno de obra, siendo el supervisor de Obra y el residente las
personas autorizadas de efectuar llenar dicho cuaderno.

UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida de esta partida será por punto (pto), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque la se ejecute durante el desarrollo de la ejecución de la IOARR

FORMA DE PAGO
Se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio
unitario de las partidas SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR CON
PUESTA A TIERRA, el cual constituye compensación por la utilización de
la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos
necesarios para ejecutar dicha partida, bajo aprobación del Supervisor de
Obra.

.
02.04.02 LAMPARAS Y LUMINARIAS

02.04.02.01 BRAQUETE CON FOCO "WS" 150R JOSFEL + FOCO


AHORRADOR

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DESCRIPCIÓN.
Este braquete es fabricado con plancha de acero de 4 mm., de espesor,
laminado en frío; agujeros troquelados y cabeceras soldadas. Lleva un
tope lateral de protección, lo cual no permite que se aflojen los tubos,
dándole además mayor estética al artefacto.

Los braquets y foco LED de 15w utilizados en la obra serán de primera


calidad y de marcas acreditadas, las especificaciones técnicas están
dadas por el fabricante.

UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida de esta partida será por unidad (und), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque la se ejecute durante el desarrollo de la ejecución de la IOARR

FORMA DE PAGO
Se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio
unitario de las partidas SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR CON
PUESTA A TIERRA, el cual constituye compensación por la utilización de
la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros
elementos necesarios para ejecutar dicha partida, bajo aprobación del
Supervisor de Obra.

02.04.02.02 PRISMATICO LED 70 W 60 LEDs. INCLUYE EQUIPO Y


PANTALLA.

DESCRIPCIÓN.
Esta luminaria para interior será de marca reconocida, fabricada en
aluminio de alta pureza, con lámparas LED, será utilizado para
iluminación interior y exterior.

Características
2 intensidades de luz. Puede ser fijado en paredes. De gran calidad.
Proyecta una luz tenue y limpia. De alta resistencia a la intemperie

Material Aluminio de alta pureza


Luz baja intensidad 3 horas (20 W)
Luz alta intensidad 7 horas (60 W)
Potencia 70 W
Voltaje 220 V
Frecuencia 60 Hz
Montaje Adosable
Cantidad de luminarias 60 LEDs
Color Blanco
Uso Ideal para mayor iluminación en el hogar, local
u oficina.

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Garantía 2 años

UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida de esta partida será por unidad (und), cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor
velará porque la se ejecute durante el desarrollo de la ejecución de la
IOARR

FORMA DE PAGO
Se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio
unitario de las partidas PRISMATICO LED 70 W 60 LEDs. INCLUYE
EQUIPO Y PANTALLA, el cual constituye compensación por la utilización
de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros
elementos necesarios para ejecutar dicha partida, bajo aprobación del
Supervisor de Obra.

02.05 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y SUMINISTRO DE EQUIPOS


ELECTROMECANICOS.

02.05.01 SC MANTENIMIENTO DE ELECTROBOMBA SUMERGIBLE


EXISTENTE.

DESCRIPCIÓN.
Se efectuaran trabajos de mantenimiento en la bomba sumergible
existente del pozo tubular, indicando que los repuestos e insumos a
utilizarse serán de marca reconocida en el mercado nacional y serán de
primera calidad, los mismos que para ser utilizados deberán tener en
cuenta las especificaciones técnicas del fabricante con el fin de garantizar
el correcto funcionamiento de la electrobomba y garantizar su correcto

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funcionamiento de acuerdo a la garantía de vida útil dada por el


fabricante.

Los trabajos considerados como parte del mantenimiento deberán ser


mínimo los siguientes:

Parte bomba:
 Rectificado de impulsores
 Cambio de anillos de desgaste de tazones
 Cambio de eje cambio de bocinas de bronce
 Cambio de oring y resorte de válvula check.

Parte Motor:
 Cambio de sello mecánico
 Lavado de bobinas
 Rectificado y pulido del cojinete axial
 Armado general y pintura.

UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida de esta partida será por unidad (und), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque la se ejecute durante el desarrollo de la ejecución de la IOARR

FORMA DE PAGO
Se realizará luego del cumplimiento total de la ejecución de la partida por
el precio unitario de la partida SC MANTENIMIENTO DE
ELECTROBOMBA SUMERGIBLE EXISTENTE, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar
dicha partida, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

02.05.02 SC MANTENIMIENTO DE ARBOL DE DESCARGA Y COLUMNA

DESCRIPCIÓN.
Se efectuaran trabajos de mantenimiento en el árbol de descarga y
columna del pozo tubular, indicando que los repuestos e insumos a
utilizarse serán de marca reconocida en el mercado nacional y serán de
primera calidad, los mismos que para ser utilizados deberán tener en
cuenta las especificaciones técnicas del fabricante con el fin de garantizar
el correcto funcionamiento de la electrobomba y garantizar su correcto
funcionamiento de acuerdo a la garantía de vida útil dada por el
fabricante.

Los trabajos considerados como parte del mantenimiento deberán ser


mínimo los siguientes:

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 Desmontaje y limpieza de válvula compuerta


 Desmontaje y limpieza de válvula check
 Desmontaje y mantenimiento de caudalimetro McCrometer
 Mantenimiento al sistema de cloración: electrobomba, inyector y
regulador.
 Escobillado y pintado con azincromato de 50m de columna de 8”

UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida de esta partida será por unidad (und), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque la se ejecute durante el desarrollo de la ejecución de la IOARR

FORMA DE PAGO
Se realizará luego del cumplimiento total de la ejecución de la partida por
el precio unitario de la partida SC MANTENIMIENTO DE ARBOL DE
DESCARGA Y COLUMNA, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar dicha partida, bajo aprobación
del Supervisor de Obra.

02.05.03 SUMINISTRO DE TABLERO DE COMPENSACION DE ENERGIA


PARA MOTOR DE 106kW/440V.

DESCRIPCIÓN.
La presente partida corresponde al suministro e instalación de tablero de
compensación de energía para motor de 106kw/440v, indicando que debe
ser de primera calidad y de marca reconocida en el mercado nacional,
con garantía del fabricante y que se garantice la existencia de insumos y
accesorios en el mercado nacional en caso se requiera efectuar alguna
medida correctiva y/o mantenimiento del tablero, indicando que durante la
instalación debe ceñirse a las especificaciones técnicas del fabricante lo
cual garantice el correcto funcionamiento del tablero y pueda alcanzar su
tiempo de vida útil según lo estimado por el fabricante.

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Los insumos considerados como parte del suministro e instalación


deberán ser mínimo los siguientes:

 01 interruptor termomagnetico de 100A


 02 condensador de 21kVAR /440V
 02 Contactores para condensador
 01 Temporizador
 01 interruptor de control 2x2A
 01 lámpara de funcionamiento
 01 caja metálica 700x600x200

UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida de esta partida será por unidad (und), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque la se ejecute durante el desarrollo de la ejecución de la IOARR

FORMA DE PAGO
Se realizará luego del cumplimiento total de la ejecución de la partida por
el precio unitario de la partida SUMINISTRO DE TABLERO DE
COMPENSACION DE ENERGIA PARA MOTOR DE 106kW/440V, el cual
constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar
dicha partida, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

02.06 MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTROMECANICO.

02.06.01 SISTEMA EN BAJA TENSION.

DESCRIPCIÓN.
Se efectuaran trabajos en sistema de baja tensión, considerando la
construcción de pozo a tierra, así mismo se considera el mantenimiento
del tablero de distribución existente y conexionado del pozo a tierra a
construirse con el tablero de distribución existente, considerándose el
armado general y pintura del tablero de distribución y pozo a tierra.

Los trabajos considerados como parte del mantenimiento deberán ser


mínimo los siguientes:

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 Construcción de Pozo a tierra.


 Mantenimiento de Tablero de Distribución
 Conexiado a tierra de Tablero de Distribución
 Armado general y pintura.

UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida de esta partida será por unidad (und), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque la se ejecute durante el desarrollo de la ejecución de la IOARR

FORMA DE PAGO
Se realizará luego del cumplimiento total de la ejecución de la partida por
el precio unitario de la partida SISTEMA EN BAJA TENSION, el cual
constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar
dicha partida, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

02.06.02 SISTEMA EN MEDIA TENSION.

DESCRIPCIÓN.
Se efectuaran trabajos en sistema de media tensión, indicando que los
repuestos e insumos a utilizarse serán de marca reconocida en el
mercado nacional y serán de primera calidad, los mismos que para ser
utilizados deberán tener en cuenta las especificaciones técnicas del
fabricante con el fin de garantizar el correcto funcionamiento de la
electrobomba y garantizar su correcto funcionamiento de acuerdo a la
garantía de vida útil dada por el fabricante.

Los trabajos considerados como parte de la ejecución de la partida


deberán ser mínimo los siguientes:

 CORTE Y RECONEXION EN MEDIA TENSION.


 MANTENIMIENTO DE POZO A TIERRA TIPO VARILLA
 MANTENIMIENTO DE POZO A TIERRA TIPO ESPIRAL
 CAMBIO DE ESTRUCTURAS DE SED (incluye accesorios de
Concreto)
 MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION
 CAMBIO DE EMPAQUES DE TRANSFORMADOR DE
DISTRIBUCION
 CAMBIO DE SECCIONADORES TIPO CUT-OUT de SED Y
FERRETERIA
 CAMBIO DE ACEITE DE TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION
 MANTENIMIENTO DE RED DE MEDIA TENSION

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 MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADOR MIXTO DE TENSION


Y CORRIENTE
 CAMBIO DE EMPAQUES DE TRANSFORMADOR MIXTO DE
TENSION Y CORRIENTE
 CAMBIO DE ACEITE DE TRANSFORMADOR MIXTO DE
TENSION Y CORRIENTE
 CAMBIO DE SECCIONADORES TIPO CUT-OUT Y FERRETERIA
 CAMBIO DE CONECTORES AMPAC

UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida de esta partida será por unidad (und), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque la se ejecute durante el desarrollo de la ejecución de la IOARR

FORMA DE PAGO
Se realizará luego del cumplimiento total de la ejecución de la partida por
el precio unitario de la partida SISTEMA EN MEDIA TENSION, el cual
constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar
dicha partida, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

03.00. RESERVORIO LA BLOQUETERA

3.1 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y


MAQUINARIAS

DESCRIPCION
Esta partida comprende las acciones necesarias para suministrar, reunir,
y transportar los elementos necesarios de su organización al lugar de la
obra, incluyendo personal, equipo mecánico, materiales herramientas y en
general, todo lo necesario para instalar y empezar los trabajos.

El traslado por vía terrestre del equipo transportable, se efectuara


mediante camiones Tráiler, el equipo auto transportable (volquetes,
cisternas, cargador frontal, moto niveladora, retroexcavadora, etc.), como
su propia palabra lo dice, lo hará por sus propios medios. En el equipo

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auto transportable será trasladado las herramientas y todo el equipo


liviano que no sea auto transportado.

Esta partida incluye el costo de la desmovilización al finalizar los trabajos,


debiendo retirarse del lugar de la obra los elementos transportados.

UNIDAD DE MEDIDA
La medición y forma de pago de esta partida será global (Glb), cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor
velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la ejecución del
proyecto.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario establecido en el presupuesto por
Global (Glb) para la presente partida, una vez verificados y aprobados por
el ingeniero supervisor, entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.2 SC RETIRO DE ESCALERA METALICA

DESCRIPCION
Esta partida comprende las acciones necesarias para el desmontaje y
retiro de la escalera metálica de acceso desde la parte inferior a la
superior del tanque elevado, la misma que se encuentra empotrada a la
estructura de concreto del reservorio elevado, el cual dada la antigüedad
de su infraestructura debe efectuarse las medidas preventivas necesarias
con el fin de evitar poner en riesgo la integridad física del personal que
trabaja en la ejecución de la partida así como del personal ajeno a la
misma, se considera aislar la zona de trabajo la cual considera el área
ocupada por el reservorio elevado y un área de seguridad necesaria
considerando la altura de la infraestructura durante la ejecución de las
partidas de la presente IOARR en el reservorio elevado, por lo cual los
trabajos deben coordinarse previamente con la entidad incluyendo
personal, equipo mecánico, materiales herramientas y en general, todo lo
necesario para la ejecución de la partida.

El traslado de los insumos como producto del desmontaje y retiro de la


escalera metálica serán coordinados con la supervisión y la entidad para
su eliminación final, considerando que se trata de elementos de no
biodegradables y reciclables según su grado de deterioro.

Esta partida incluye el costo de la mano de obra, insumos y herramientas


que se requiere para la correcta ejecución de la presente partida.

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LOCALIDAD DE SINCAPE, EN LA LOCALIDAD LA ARENA, DISTRITO DE LA ARENA, PROVINCIA PIURA,
DEPARTAMENTO PIURA ". CU N° 2497723”

UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida de esta partida será por unidad (und), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque la se ejecute durante el desarrollo de la ejecución de la IOARR

FORMA DE PAGO
Se realizará luego del cumplimiento total de la ejecución de la partida por
el precio unitario de la partida SC RETIRO DE ESCALERA METALICA, el
cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra,
materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para
ejecutar dicha partida, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

3.3 SC CONFECCION E INSTALACION DE ESCALERA METALICA

DESCRIPCION
Esta partida comprende las acciones necesarias para la confección e
instalación de la escalera metálica de acceso desde la parte inferior a la
superior del tanque elevado, indicando que la ubicación deberá ser la
misma a la actual, la misma que deberá ser empotrada a la estructura de
concreto del reservorio elevado, el cual dada la antigüedad de su
infraestructura debe efectuarse las medidas preventivas necesarias con el
fin de evitar poner en riesgo la integridad física del personal que trabaja
en la ejecución de la partida así como del personal ajeno a la misma, se
considera aislar la zona de trabajo la cual considera el área ocupada por
el reservorio elevado y un área de seguridad necesaria considerando la
altura de la infraestructura durante la ejecución de las partidas de la
presente IOARR en el reservorio elevado, por lo cual los trabajos deben
coordinarse previamente con la entidad incluyendo personal, equipo
mecánico, materiales herramientas y en general, todo lo necesario para la
ejecución de la partida.

Esta partida incluye el costo de la mano de obra, insumos, herramientas,


maquinaria y equipos que se requiere para la correcta ejecución de la
presente partida.

Materiales
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de
imperfecciones. Los perfiles y planchas serán de acero calidad
estructural ASTM A-36 o del tipo E-24.

Todos los pernos, excepto los de anclaje y sus tuercas, serán del tipo
ASTM A 307 (Grado 2) Standard UNC y estarán provistos de una
arandela. Los pernos de anclaje serán fabricados a partir de barras
redondas de acero A36.

Normas

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Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en


los AISC Especifications, Secciones 1.23 y 2.10 así como a lo previsto en
el AISC Code of Standard Practice.

Cortes
Los cortes térmicos (oxígeno) serán preferiblemente hechos por máquina.
Los bordes cortados que vayan a soldarse posteriormente deberán estar
razonablemente libres de redadas que impidan la adecuada colocación
del cordón de soldadura.

Soldadura
Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, oxido, grasa, pintura
o cualquier material que evite una apropiada soldadura, debiendo para
ello ser limpiadas previamente con escobilla de alambre.

Pintura
Se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mils cada una a
base de óxidos y cromados. La primera mano deberá aplicarse
inmediatamente luego del arenado y la segunda a las 18 horas.
Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada,
llevarán una mano adicional de anticorrosivo.

Especificaciones de Montaje:

Alineamiento
Ninguna soldadura o empernado permanente se realizará hasta que la
estructura haya sido correctamente alineada.

Errores de Fabricación
En el caso que el Contratista encuentre errores atribuibles a la fase de
fabricación, éstos deberán corregirse previa aprobación del ingeniero.

Soldadura
Cualquier pintura en superficies adyacentes a uniones que vayan a ser
soldadas en el campo, será rasqueteada para reducir la película de
pintura a un mínimo.

Pintura y Acabados
Se limpiarán las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de
alambre para eliminar las escorias, óxidos, suciedad y salpicado de
soldaduras. A continuación estas zonas serán pintadas con una mano del
mismo anticorrosivo usado durante la fabricación.
Se aplicarán dos manos de esmalte sintético a base de resinas alquídicas
de la más alta calidad. La segunda mano de pintura será colocada 18
horas después de la primera, los colores serán definidos por Arquitectura.

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UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida de esta partida será por metro lineal (m), cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor
velará porque la se ejecute durante el desarrollo de la ejecución de la
IOARR

FORMA DE PAGO
Se realizará luego del cumplimiento total de la ejecución de la partida por
el precio unitario de la partida SC CONFECCION E INSTALACION DE
ESCALERA METALICA, el cual constituye compensación por la utilización
de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros
elementos necesarios para ejecutar dicha partida, bajo aprobación del
Supervisor de Obra.

3.4 SC CONFECCION E INSTALACION DE PASARELA METALICA

DESCRIPCION
Esta partida comprende las acciones necesarias para la confección e
instalación de la pasarela metálica de acceso en la parte superior del
tanque elevado, la misma que deberá ser empotrada a la estructura de
concreto del reservorio elevado, el cual dada la antigüedad de su
infraestructura debe efectuarse las medidas preventivas necesarias con el
fin de evitar poner en riesgo la integridad física del personal que trabaja
en la ejecución de la partida así como del personal ajeno a la misma, se
considera aislar la zona de trabajo la cual considera el área ocupada por
el reservorio elevado y un área de seguridad necesaria considerando la
altura de la infraestructura durante la ejecución de las partidas de la
presente IOARR en el reservorio elevado, por lo cual los trabajos deben
coordinarse previamente con la entidad incluyendo personal, equipo
mecánico, materiales herramientas y en general, todo lo necesario para la
ejecución de la partida.

Esta partida incluye el costo de la mano de obra, insumos, herramientas,


maquinaria y equipos que se requiere para la correcta ejecución de la
presente partida.

Materiales
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de
imperfecciones. Los perfiles y planchas serán de acero calidad
estructural ASTM A-36 o del tipo E-24.

Todos los pernos, excepto los de anclaje y sus tuercas, serán del tipo
ASTM A 307 (Grado 2) Standard UNC y estarán provistos de una
arandela. Los pernos de anclaje serán fabricados a partir de barras
redondas de acero A36.

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LOCALIDAD DE SINCAPE, EN LA LOCALIDAD LA ARENA, DISTRITO DE LA ARENA, PROVINCIA PIURA,
DEPARTAMENTO PIURA ". CU N° 2497723”

Normas
Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en
los AISC Especifications, Secciones 1.23 y 2.10 así como a lo previsto en
el AISC Code of Standard Practice.

Cortes
Los cortes térmicos (oxígeno) serán preferiblemente hechos por máquina.
Los bordes cortados que vayan a soldarse posteriormente deberán estar
razonablemente libres de redadas que impidan la adecuada colocación
del cordón de soldadura.

Soldadura
Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, oxido, grasa, pintura
o cualquier material que evite una apropiada soldadura, debiendo para
ello ser limpiadas previamente con escobilla de alambre.

Pintura
Se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mils cada una a
base de óxidos y cromados. La primera mano deberá aplicarse
inmediatamente luego del arenado y la segunda a las 18 horas.
Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada,
llevarán una mano adicional de anticorrosivo.

Especificaciones de Montaje:

Alineamiento
Ninguna soldadura o empernado permanente se realizará hasta que la
estructura haya sido correctamente alineada.

Errores de Fabricación
En el caso que el Contratista encuentre errores atribuibles a la fase de
fabricación, éstos deberán corregirse previa aprobación del ingeniero.

Soldadura
Cualquier pintura en superficies adyacentes a uniones que vayan a ser
soldadas en el campo, será rasqueteada para reducir la película de
pintura a un mínimo.

Pintura y Acabados
Se limpiarán las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de
alambre para eliminar las escorias, óxidos, suciedad y salpicado de

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soldaduras. A continuación estas zonas serán pintadas con una mano del
mismo anticorrosivo usado durante la fabricación.
Se aplicarán dos manos de esmalte sintético a base de resinas alquídicas
de la más alta calidad. La segunda mano de pintura será colocada 18
horas después de la primera, los colores serán definidos por Arquitectura.

UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida de esta partida será por metro lineal (m), cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor
velará porque la se ejecute durante el desarrollo de la ejecución de la
IOARR

FORMA DE PAGO
Se realizará luego del cumplimiento total de la ejecución de la partida por
el precio unitario de la partida SC CONFECCION E INSTALACION DE
ESCALERA METALICA, el cual constituye compensación por la utilización
de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros
elementos necesarios para ejecutar dicha partida, bajo aprobación del
Supervisor de Obra.

3.5 SC LIMPIEZA Y DESINFECCION DE CUBA DE TANQUE ELEVADO

DESCRIPCION
Esta partida comprende las acciones necesarias para la limpieza y
desinfección de cuba del tanque elevado, debe efectuarse las medidas
preventivas necesarias con el fin de evitar poner en riesgo la integridad
física del personal que trabaja en la ejecución de la partida así como del
personal ajeno a la misma, se considera aislar la zona de trabajo la cual
considera el área ocupada por el reservorio elevado y un área de
seguridad necesaria considerando la altura de la infraestructura durante la
ejecución de las partidas de la presente IOARR en el reservorio elevado,
por lo cual los trabajos deben coordinarse previamente con la entidad
incluyendo personal, equipo mecánico, materiales herramientas y en
general, todo lo necesario para la ejecución de la partida.

Los Reservorios Elevados son unidades de almacenamiento de agua


potable para garantizar la alimentación a la red de distribución y mantener

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una presión adecuada de servicio. El objetivo es establecer los criterios


básicos de la operación y mantenimiento de los reservorios elevados.

COMPONENTES DEL RESERVORIO


Para la operación de los reservorios elevados se debe conocer la función
de los diferentes componentes (véase figura).

a) Cuba de almacenamiento
Estructura elevada de forma cilíndrica donde se almacena antes de
ser distribuida a la población. Son sostenidas por columnas con
arriostramiento.

b) Tubería de entrada
Provista de válvula para el aislamiento del reservorio en caso de
mantenimiento.

c) Tubería de paso directo - bypass


Provista de válvula, la cual trabajará cerrada en condiciones normales.
Permite la distribución con el reservorio aislado del sistema.

d) Tubería de salida
Provista de válvula para el mantenimiento de la línea de aducción. La
salida es por el fondo del reservorio con un desnivel de 10 cm. Esta
provista de protección con rejilla.

e) Tubería de rebose
Empalma en forma directa sin válvulas a la tubería de limpieza.
Evacua eventuales pérdidas de agua en el reservorio por un nivel
elevado.
f) Tubería de limpieza
Provista de válvula, va a la caja de limpieza y rebose. Conexión al
fondo del reservorio de la misma forma que la tubería de salida. Se
emplea cuando se realiza el mantenimiento del reservorio o ante la
ocurrencia de cualquier emergencia que obligue al vaciado del agua
del reservorio.

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EJECUCION DE IOARR: “REPARACION DE POZO DE EXTRACCION; EN EL(LA) POZO DE AGUA POTABLE EN LA
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g) Abertura para inspección


Inspección localizada y protegida de la cuba del reservorio.

h) Escalera de acceso
Para ofrecer seguridad al operador y facilidad de acceso a la boca de
ingreso.

i) Cubierta del reservorio


Impedir al máximo la iluminación natural del interior del reservorio
evitando el desarrollo de algas.

j) Dispositivo de ventilación
Evitar presiones diferenciales peligrosas en la estructura del
reservorio.

k) Protección de las tuberías de descarga y tuberías de rebose


Evitar la contaminación de los reservorios, protegiéndolos del retorno
de aguas servidas o penetración de animales.

LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DEL RESERVORIO


Esta actividad tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y
del reservorio de almacenamiento. Los elementos desinfectantes más
utilizados son: hipoclorito de calcio, cloro gasificado y HTH; el primero de
ellos se utiliza con mayor frecuencia y tiene una concentración de cloro
que varía entre 30 y 70%.

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EL PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA ES EL SIGUIENTE:

 Programar la limpieza del reservorio y disminuir el tirante de agua


mediante el consumo de la red.
 Cerrar la válvula de entrada del reservorio a ser lavado y
mantener abierta la válvula de salida para que la descarga de
agua sea rápida.
 Estar atento para que el nivel del agua no quede por debajo de la
tubería de salida, evitando la entrada de aire en la línea de
aducción.
 Cuando el nivel del agua alcance el mínimo establecido para el
reservorio (1m), para evitar la entrada de aire, cerrar la válvula de
salida del reservorio.
 Abrir la descarga del reservorio, hasta que el nivel de la columna
de agua alcance 20 cm.
 Cerrar esta descarga para que el personal de servicio utilice el
agua almacenada en el lavado del reservorio.
 Después del lavado, abrir la válvula de descarga para la
evacuación de los residuos.
 Dar algunas vueltas a la válvula de entrada del reservorio, para
que cuando ingrese el agua limpia, pueda eliminar las impurezas
restantes.
 Cerrar la válvula de descarga.
 Abrir la válvula de entrada del reservorio y llenarlo hasta 0.30 m, a
partir del cual se aplicará una solución de compuesto clorado que
contenga 50 p.p.m. de cloro libre, refregando paredes y fondo con
utilización de herramientas adecuadas. Se debe dejar en contacto
con el agua un promedio de cuatro horas (véase tabla).
 Transcurrido el tiempo necesario para la desinfección, abrir
nuevamente el registro de entrada, llenando el compartimento
hasta 1,00 m de agua.

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 Alcanzado el nivel necesario, abrir la válvula de purga del


compartimento en limpieza, hasta descargar toda el agua con el
cloro concentrado.
 Cerrar la válvula de purga y abrir la válvula de entrada del
compartimiento lavado, volver a efectuar un enjuague final.
 Ejecutar las mismas maniobras para el lavado del otro
compartimiento.
 Abrir nuevamente la purga y vaciar el agua almacenada.
 Abrir la válvula de entrada para poner en funcionamiento el
compartimiento desinfectado.
 Ejecutar las mismas maniobras para el lavado del otro
compartimiento.

Puesta en marcha de un reservorio


 Antes de la puesta en marcha del reservorio, se debe verificar que
se encuentre limpio y desinfectado.
 Verificar el cierre total de la válvula de purga.
 Cerrar la válvula de by-pass.
 Abrir la válvula de entrada y comenzar a llenar el reservorio.

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 Cuando el nivel del reservorio supere la mitad de su capacidad,


abrir la válvula de salida y comenzar la distribución de agua a la
población.
 Verificar el cloro residual del agua en la tubería de salida.

UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida de esta partida será por unidad (und), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque la se ejecute durante el desarrollo de la ejecución de la IOARR

FORMA DE PAGO
Se realizará luego del cumplimiento total de la ejecución de la partida por
el precio unitario de la partida SC LIMPIEZA Y DESINFECCION DE
CUBA DE TANQUE ELEVADO, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar dicha partida, bajo aprobación
del Supervisor de Obra.

3.6 PINTURA EPOXICA ANTICORROSIVA EN CARPINTERIA


METALICA.

GENERALIDADES
Las especificaciones contenidas en el presente Anexo son aplicables a
todos los trabajos de carpintería metálica que requieran el pintado de
elementos y/o estructuras metálicas que estén en contacto con el agua y/o
suelo o con el aire, tales como compuertas, barandas, etc.

El Ejecutor proporcionará todos los materiales, limpiará las superficies y


aplicará la pintura de acuerdo con lo especificado en el presente ítem. El
costo del pintado de estos elementos se considerará incluido en los precios
unitarios de los trabajos en que se requiera por lo que no se pagará por
separado.

Las superficies que no requieren ser pintadas pero que se encuentran


adyacentes a las superficies a limpiarse y pintarse, serán protegidas para
que no se contaminen o malogren durante las operaciones de limpieza y
pintado. Se tendrá especial cuidado de proteger las superficies y/o
elementos más delicados, cuando se haga el lijado de las superficies
adyacentes. Se evitará que la arena de lijado o productos de limpieza
entren a los mecanismos movibles, juntas, asientos y otros elementos
relativos. Asimismo, se protegerán los equipos de izaje y cualquier otro tipo
de equipos y accesorios.

Las operaciones de limpiado y pintura se harán de tal manera que el polvo


u otro agente contaminante del proceso de limpieza no caigan sobre la

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pintura húmeda y superficies. Los elementos con superficies recién


pintadas no serán movidos y/o manipulados hasta que se encuentren bien
secos. Todas las superficies pintadas expuestas, incluyendo el trabajo de
repartición, presentarán un color uniforme en apariencia.

Cualquier superficie malograda o contaminada por pintura, será repintada


a su condición original y no se pagará adicional por este trabajo. Antes de
aplicarse la capa final de pintura y/o retoque, que necesariamente se hará
en el campo, el Ejecutor limpiará nuevamente las superficies y aplicará la
pintura necesaria para restaurar las superficies a la condición especificada.

Los elementos que han sido pintados, serán movidos y/o manipulados con
cuidado para preservar la pintura en buena condición.

No se permitirá soldar piezas en las áreas en que la soldadura malogrará


la pintura, a no ser que la pintura malograda en dichas áreas sea accesible
para ser reparada e inspeccionada. A no ser que se especifique lo
contrario, el Ejecutor no podrá desensamblar equipos o cualquier otra
pieza con propósito de pintar el interior.
En general se debe cumplir con las normas SSPC (American Steel
Structures Painting Council).

A. Características de los materiales a usar

Base Epoxica Zincromato de dos componentes curado con poliamida.

PROPIEDADES GENERALES.

 Recubrimiento epóxico utilizado como base de fácil


aplicación y buen acabado.
 Excelente protección anticorrosiva en ambientes agresivos.
 Excelente adherencia sobre sustratos metálicos, concreto,
madera, vidrio.
 Rápido secado que permite repintado y manipuleo en menor
tiempo.
 Buena resistencia química a un amplio rango de productos
químicos ácidos, alcalinos y solventes no concentrados.

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PROPIEDADES FISICAS.

 Acabado : Semi - Brillante


 Color : Verde
 Componentes : 2
 Relación Mezcla
Parte A : 3
Parte B : 1
 Sólidos / volumen : 50 % +/- 3 %.
 Espesor de película seca por capa : 2 a 3 mils.
 Rendimiento teórico: 75 m2 a 1.0 mil.
Obs. El rendimiento práctico está en función de las condiciones de
aplicación, tipo de estructuras y estado de la superficie.

 Diluyente : Bonn DILU D820


 Diluyente limpieza: Bonn Dilu D 815.
 % de dilución: Hasta 20 % según se requiera.
 Tiempo de Inducción: 20 minutos
 Tiempo de vida útil de la mezcla : 6 horas a 25°C.

B. Elementos y/o estructuras en contacto con agua y/o suelo

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a) Preparación de la superficie
Cualquier irregularidad objecionable, como restos de soldadura, rajaduras
irregularidades en la superficie, será removida o reparada antes de la
limpieza.

b) Limpieza
La limpieza de los elementos y/o superficies implica los siguientes pasos:

b.1 Luego de la preparación de la superficie, se dará un tratamiento con


un limpiador solvente para remover o eliminar grasa, polvo o
cualquier otra suciedad. Se podrá utilizar el producto SALVOX o su
equivalente aprobado. Este tratamiento se hará conforme a las
normas SSPC -63 o similar.
b.2 Después de la limpieza con el solvente, las superficies serán lijadas
hasta exponer el metal. Esto se hará usando chorros de arena seca,
dura y áspera de acuerdo a las normas SSPC-SP-6-63.

c) Pintura
Luego que los elementos y/o superficies estén completamente limpios y
secos se aplicarán las siguientes capas de pintura:

c.1 Dos capas de pintura de cromato de zinc de base epóxica para


imprimación. Cada capa deberá tener un espesor de 30 micras de
película seca.
c.2 Dos capas de pintura de acabado de base epóxica. Cada capa debe
tener 100 micras de espesor de película seca.

Cada capa será aplicada de tal manera que produzca una película
de grosor uniforme que cubra completamente todas las
irregularidades y ranuras y que se adhiera completamente al metal o
a la capa de pintura previamente aplicada.

Cada capa estará libre de correduras, burbujas de aire y


ondulaciones. Cada capa de pintura se dejará secar completamente
antes de aplicar la siguiente. El espesor de la capa será medido con
un medidor de espesor aprobado por el Ingeniero Supervisor y no
será menor que el mínimo especificado.

Las pinturas se aplicarán estrictamente conforme a las indicaciones


del fabricante.

La preparación, limpieza y pintura de los elementos y/o superficies


se hará en taller; la segunda capa de la pintura de acabado podrá
ser aplicada en el campo (in situ) después del montaje final.

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Luego de la instalación de los elementos, se subsanará los daños


que se hallan podido producir en la pintura, para lo cual la superficie
dañada se limpiará con solvente (para eliminar el polvo y grasas) y
se lijara luego de lo cual se aplicarán las capas de pintura ya
indicadas con brocha.

C. Elemento y/o estructuras en contacto con el aire

a) Preparación de la Superficie
Se procederá de igual modo a lo indicado en el ítem B.a.

b) Limpieza
Se procederá de igual modo a lo indicado en el ítem B.b.

c) Pintado
Luego que los elementos y/o superficies estén completamente limpios y
secos se aplicarán las siguientes capas de pintura:

c.1 Dos capas de pintura anticorrosiva de óxido rojo ú óxido de plomo


rojo a base de epóxica. Cada capa debe tener 30 micras de
espesor.
c.2. Dos capas de pintura de acabado a base epóxica. Cada capa debe
tener 30 micras de espesor.
La aplicación de las capas de pintura y el acabado se efectuará de igual
modo a lo indicado en el ítem B.c.

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES


Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores de


concreto, albañilería, carpintería de madera.

Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado


de enriquecimiento del material.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él


será protegido contra salpicaduras y manchas.

La duración de un sistema de pintado está en función directa al grado de


preparación de la superficie.

General.
La superficie a pintar debe estar completamente libre de grasa, polvo,
óxido suelto, humedad o cualquier contaminante que pudiera interferir con
la adherencia de la pintura. En superficies de concreto nuevo, no pintar
antes de los 28 días de curado (a 21º C y 50 % HR).

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Acero nuevo.
Con primer. Eliminar el polvo y cualquier contaminante visible de la
superficie del anticorrosivo, respetando el tiempo de repintado según hoja
técnica.

Con pintura antigua bien adherida.


Eliminar toda suciedad y contaminante de la superficie de acuerdo a
norma SSPC-SP2 y SP3.

Concreto.
Preparación con chorro abrasivo según norma ASTM D-4259 o
preparación por ataque químico según norma ASTM D-4260.

No pintar sobre concreto tratado con soluciones endurecedoras o


acelerantes, a menos que pruebas en pequeñas áreas indiquen que hay
adhesión satisfactoria.

Los elementos estructurales se tratarán según planos, los elementos


caravista llevarán un sellado final con un aditivo de marca reconocida y
aprobado por la Supervisión.

Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la


pintura anticorrosivo convencional o anticorrosivo washprimer para zonas
cercanas al mar, antes de darles el acabado definitivo con la pintura
esmalte.

Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de


concluida la obra respecto a lluvias.

CALIDADES
Se especifican en los planos, el color se definirá en obra y será
coordinado entre el residente y el supervisor de obra en coordinación con
la entidad.

El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo


convencional alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46
aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego el esmalte
sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad
con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de
acabado brillante.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases


originales e intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un
batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.

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METODOS DE APLICACION
Los equipos de aplicación aquí mencionados son referenciales y pueden
utilizarse otros equivalentes.

Equipo airless.
Equipo Graco 208-663, con bomba Bulldog o King y relación de presión
30:1, tamaño de boquilla entre 0.015” a 0.019”, presión de salida de 1500
a 2500 psi.

Equipo convencional de alta presión.


Similar a DeVillbis P-MBC o JGA, casquillo D boquilla 64 con regulador de
presión y abanico, filtros de aceite-humedad.

Brocha y Rodillo.
Recomendado para áreas pequeñas y retoques. Usar un rodillo de pelo
corto y alma resistente a los solventes epóxicos.

Condiciones de Aplicación.

La temperatura de la superficie debe estar como mínimo 3 °C por encima


de la temperatura de rocío durante la aplicación y secado de la pintura.

PROCEDIMIENTO DE APLICACION.
Verificar que se disponga de todos los componentes de la pintura y
equipos de aplicación en buen estado.
Agitar por separado los 2 componentes de la pintura: resina (parte A),
endurecedor (parte B) antes de mezclarlos.

En un envase limpio vierta la resina y luego el endurecedor, agitar hasta


obtener una mezcla homogénea. Dar un tiempo de inducción de 20-30
minutos antes de diluir.
Diluir la mezcla con BONN DILU D820 hasta un 10 % máximo.

Filtrar la pintura mezclada con malla N° 60. Aplicar la pintura midiendo el


espesor de película húmedo de acuerdo al espesor seco requerido.

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO.

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Guardar el recipiente original herméticamente sellado y almacenarlo en


lugar fresco, seco y ventilado.

 Temperatura 5 °C a 40 °C
 Tiempo 12 meses

UNIDAD DE MEDIDA
La medición y forma de pago de esta partida será Metro Cuadrado (M2),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velará porque la se ejecute durante el desarrollo de la
ejecución del proyecto.

FORMA DE PAGO
Se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio
unitario de la partida PINTURA EPOXICA ANTICORROSIVA EN
CARPINTERIA METALICA, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar dicha partida, bajo aprobación
del Supervisor de Obra.

04.00. RESERVORIO LA BLOQUETERA

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4.1 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

DESCRIPCION
Esta partida comprende las acciones necesarias para suministrar, reunir,
y transportar los elementos necesarios de su organización al lugar de la
obra, incluyendo personal, equipo mecánico, materiales herramientas y en
general, todo lo necesario para instalar y empezar los trabajos.

El traslado por vía terrestre del equipo transportable, se efectuara


mediante camiones Tráiler, el equipo auto transportable (volquetes,
cisternas, cargador frontal, moto niveladora, retroexcavadora, etc.), como
su propia palabra lo dice, lo hará por sus propios medios. En el equipo
auto transportable será trasladado las herramientas y todo el equipo
liviano que no sea auto transportado.

Esta partida incluye el costo de la desmovilización al finalizar los trabajos,


debiendo retirarse del lugar de la obra los elementos transportados.

UNIDAD DE MEDIDA
La medición y forma de pago de esta partida será global (Glb), cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor
velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la ejecución del
proyecto.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario establecido en el presupuesto por
Global (Glb) para la presente partida, una vez verificados y aprobados por
el ingeniero supervisor, entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

4.2 SC LIMPIEZA Y DESINFECCION DE CUBA DE TANQUE ELEVADO

DESCRIPCION
Esta partida comprende las acciones necesarias para la limpieza y
desinfección de cuba del tanque elevado, debe efectuarse las medidas
preventivas necesarias con el fin de evitar poner en riesgo la integridad
física del personal que trabaja en la ejecución de la partida así como del
personal ajeno a la misma, se considera aislar la zona de trabajo la cual
considera el área ocupada por el reservorio elevado y un área de
seguridad necesaria considerando la altura de la infraestructura durante la
ejecución de las partidas de la presente IOARR en el reservorio elevado,
por lo cual los trabajos deben coordinarse previamente con la entidad

ESPECIFICACIONES TECNICAS MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA ARENA


EJECUCION DE IOARR: “REPARACION DE POZO DE EXTRACCION; EN EL(LA) POZO DE AGUA POTABLE EN LA
LOCALIDAD DE SINCAPE, EN LA LOCALIDAD LA ARENA, DISTRITO DE LA ARENA, PROVINCIA PIURA,
DEPARTAMENTO PIURA ". CU N° 2497723”

incluyendo personal, equipo mecánico, materiales herramientas y en


general, todo lo necesario para la ejecución de la partida.

Los Reservorios Elevados son unidades de almacenamiento de agua


potable para garantizar la alimentación a la red de distribución y mantener
una presión adecuada de servicio. El objetivo es establecer los criterios
básicos de la operación y mantenimiento de los reservorios elevados.

COMPONENTES DEL RESERVORIO


Para la operación de los reservorios elevados se debe conocer la función
de los diferentes componentes (véase figura).

a) Cuba de almacenamiento
Estructura elevada de forma cilíndrica donde se almacena antes de
ser distribuida a la población. Son sostenidas por columnas con
arriostramiento.

b) Tubería de entrada
Provista de válvula para el aislamiento del reservorio en caso de
mantenimiento.

c) Tubería de paso directo - bypass


Provista de válvula, la cual trabajará cerrada en condiciones normales.
Permite la distribución con el reservorio aislado del sistema.

d) Tubería de salida
Provista de válvula para el mantenimiento de la línea de aducción. La
salida es por el fondo del reservorio con un desnivel de 10 cm. Esta
provista de protección con rejilla.

e) Tubería de rebose
Empalma en forma directa sin válvulas a la tubería de limpieza.
Evacua eventuales pérdidas de agua en el reservorio por un nivel
elevado.

f) Tubería de limpieza
Provista de válvula, va a la caja de limpieza y rebose. Conexión al
fondo del reservorio de la misma forma que la tubería de salida. Se
emplea cuando se realiza el mantenimiento del reservorio o ante la
ocurrencia de cualquier emergencia que obligue al vaciado del agua
del reservorio.

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EJECUCION DE IOARR: “REPARACION DE POZO DE EXTRACCION; EN EL(LA) POZO DE AGUA POTABLE EN LA
LOCALIDAD DE SINCAPE, EN LA LOCALIDAD LA ARENA, DISTRITO DE LA ARENA, PROVINCIA PIURA,
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g) Abertura para inspección

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LOCALIDAD DE SINCAPE, EN LA LOCALIDAD LA ARENA, DISTRITO DE LA ARENA, PROVINCIA PIURA,
DEPARTAMENTO PIURA ". CU N° 2497723”

Inspección localizada y protegida de la cuba del reservorio.

h) Escalera de acceso
Para ofrecer seguridad al operador y facilidad de acceso a la boca de
ingreso.

i) Cubierta del reservorio


Impedir al máximo la iluminación natural del interior del reservorio
evitando el desarrollo de algas.

j) Dispositivo de ventilación
Evitar presiones diferenciales peligrosas en la estructura del
reservorio.

k) Protección de las tuberías de descarga y tuberías de rebose


Evitar la contaminación de los reservorios, protegiéndolos del retorno
de aguas servidas o penetración de animales.

LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DEL RESERVORIO


Esta actividad tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y
del reservorio de almacenamiento. Los elementos desinfectantes más
utilizados son: hipoclorito de calcio, cloro gasificado y HTH; el primero de
ellos se utiliza con mayor frecuencia y tiene una concentración de cloro
que varía entre 30 y 70%.

EL PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA ES EL SIGUIENTE:


 Programar la limpieza del reservorio y disminuir el tirante de agua
mediante el consumo de la red.
 Cerrar la válvula de entrada del reservorio a ser lavado y
mantener abierta la válvula de salida para que la descarga de
agua sea rápida.
 Estar atento para que el nivel del agua no quede por debajo de la
tubería de salida, evitando la entrada de aire en la línea de
aducción.
 Cuando el nivel del agua alcance el mínimo establecido para el
reservorio (1m), para evitar la entrada de aire, cerrar la válvula de
salida del reservorio.
 Abrir la descarga del reservorio, hasta que el nivel de la columna
de agua alcance 20 cm.

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LOCALIDAD DE SINCAPE, EN LA LOCALIDAD LA ARENA, DISTRITO DE LA ARENA, PROVINCIA PIURA,
DEPARTAMENTO PIURA ". CU N° 2497723”

 Cerrar esta descarga para que el personal de servicio utilice el


agua almacenada en el lavado del reservorio.
 Después del lavado, abrir la válvula de descarga para la
evacuación de los residuos.
 Dar algunas vueltas a la válvula de entrada del reservorio, para
que cuando ingrese el agua limpia, pueda eliminar las impurezas
restantes.
 Cerrar la válvula de descarga.
 Abrir la válvula de entrada del reservorio y llenarlo hasta 0.30 m, a
partir del cual se aplicará una solución de compuesto clorado que
contenga 50 p.p.m. de cloro libre, refregando paredes y fondo con
utilización de herramientas adecuadas. Se debe dejar en contacto
con el agua un promedio de cuatro horas (véase tabla).
 Transcurrido el tiempo necesario para la desinfección, abrir
nuevamente el registro de entrada, llenando el compartimento
hasta 1,00 m de agua.
 Alcanzado el nivel necesario, abrir la válvula de purga del
compartimento en limpieza, hasta descargar toda el agua con el
cloro concentrado.
 Cerrar la válvula de purga y abrir la válvula de entrada del
compartimiento lavado, volver a efectuar un enjuague final.
 Ejecutar las mismas maniobras para el lavado del otro
compartimiento.
 Abrir nuevamente la purga y vaciar el agua almacenada.
 Abrir la válvula de entrada para poner en funcionamiento el
compartimiento desinfectado.
 Ejecutar las mismas maniobras para el lavado del otro
compartimiento.

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Puesta en marcha de un reservorio


 Antes de la puesta en marcha del reservorio, se debe verificar que
se encuentre limpio y desinfectado.
 Verificar el cierre total de la válvula de purga.
 Cerrar la válvula de by-pass.
 Abrir la válvula de entrada y comenzar a llenar el reservorio.
 Cuando el nivel del reservorio supere la mitad de su capacidad,
abrir la válvula de salida y comenzar la distribución de agua a la
población.
 Verificar el cloro residual del agua en la tubería de salida.

UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida de esta partida será por unidad (und), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque la se ejecute durante el desarrollo de la ejecución de la IOARR

FORMA DE PAGO
Se realizará luego del cumplimiento total de la ejecución de la partida por
el precio unitario de la partida SC LIMPIEZA Y DESINFECCION DE
CUBA DE TANQUE ELEVADO, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar dicha partida, bajo aprobación
del Supervisor de Obra.

4.3 PINTURA EPOXICA ANTICORROSIVA EN CARPINTERIA

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METALICA.

GENERALIDADES
Las especificaciones contenidas en el presente Anexo son aplicables a
todos los trabajos de carpintería metálica que requieran el pintado de
elementos y/o estructuras metálicas que estén en contacto con el agua y/o
suelo o con el aire, tales como compuertas, barandas, etc.

El Ejecutor proporcionará todos los materiales, limpiará las superficies y


aplicará la pintura de acuerdo con lo especificado en el presente ítem. El
costo del pintado de estos elementos se considerará incluido en los precios
unitarios de los trabajos en que se requiera por lo que no se pagará por
separado.

Las superficies que no requieren ser pintadas pero que se encuentran


adyacentes a las superficies a limpiarse y pintarse, serán protegidas para
que no se contaminen o malogren durante las operaciones de limpieza y
pintado. Se tendrá especial cuidado de proteger las superficies y/o
elementos más delicados, cuando se haga el lijado de las superficies
adyacentes. Se evitará que la arena de lijado o productos de limpieza
entren a los mecanismos movibles, juntas, asientos y otros elementos
relativos. Asimismo, se protegerán los equipos de izaje y cualquier otro tipo
de equipos y accesorios.

Las operaciones de limpiado y pintura se harán de tal manera que el polvo


u otro agente contaminante del proceso de limpieza no caigan sobre la
pintura húmeda y superficies. Los elementos con superficies recién
pintadas no serán movidos y/o manipulados hasta que se encuentren bien
secos. Todas las superficies pintadas expuestas, incluyendo el trabajo de
repartición, presentarán un color uniforme en apariencia.

Cualquier superficie malograda o contaminada por pintura, será repintada


a su condición original y no se pagará adicional por este trabajo. Antes de
aplicarse la capa final de pintura y/o retoque, que necesariamente se hará
en el campo, el Ejecutor limpiará nuevamente las superficies y aplicará la
pintura necesaria para restaurar las superficies a la condición especificada.

Los elementos que han sido pintados, serán movidos y/o manipulados con
cuidado para preservar la pintura en buena condición.

No se permitirá soldar piezas en las áreas en que la soldadura malogrará


la pintura, a no ser que la pintura malograda en dichas áreas sea accesible
para ser reparada e inspeccionada. A no ser que se especifique lo
contrario, el Ejecutor no podrá desensamblar equipos o cualquier otra
pieza con propósito de pintar el interior.

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En general se debe cumplir con las normas SSPC (American Steel


Structures Painting Council).

A. Características de los materiales a usar

Base Epoxica Zincromato de dos componentes curado con poliamida.

PROPIEDADES GENERALES.

 Recubrimiento epóxico utilizado como base de fácil


aplicación y buen acabado.
 Excelente protección anticorrosiva en ambientes agresivos.
 Excelente adherencia sobre sustratos metálicos, concreto,
madera, vidrio.
 Rápido secado que permite repintado y manipuleo en menor
tiempo.
 Buena resistencia química a un amplio rango de productos
químicos ácidos, alcalinos y solventes no concentrados.

PROPIEDADES FISICAS.

 Acabado : Semi - Brillante


 Color : Verde
 Componentes : 2
 Relación Mezcla
Parte A : 3
Parte B : 1
 Sólidos / volumen : 50 % +/- 3 %.
 Espesor de película seca por capa : 2 a 3 mils.
 Rendimiento teórico: 75 m2 a 1.0 mil.
Obs. El rendimiento práctico está en función de las condiciones de
aplicación, tipo de estructuras y estado de la superficie.

 Diluyente : Bonn DILU D820


 Diluyente limpieza: Bonn Dilu D 815.
 % de dilución: Hasta 20 % según se requiera.

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 Tiempo de Inducción: 20 minutos


 Tiempo de vida útil de la mezcla : 6 horas a 25°C.

B. Elementos y/o estructuras en contacto con agua y/o suelo

a) Preparación de la superficie
Cualquier irregularidad objecionable, como restos de soldadura, rajaduras
irregularidades en la superficie, será removida o reparada antes de la
limpieza.

b) Limpieza
La limpieza de los elementos y/o superficies implica los siguientes pasos:

b.1 Luego de la preparación de la superficie, se dará un tratamiento con


un limpiador solvente para remover o eliminar grasa, polvo o
cualquier otra suciedad. Se podrá utilizar el producto SALVOX o su
equivalente aprobado. Este tratamiento se hará conforme a las
normas SSPC -63 o similar.
b.2 Después de la limpieza con el solvente, las superficies serán lijadas
hasta exponer el metal. Esto se hará usando chorros de arena seca,
dura y áspera de acuerdo a las normas SSPC-SP-6-63.

c) Pintura
Luego que los elementos y/o superficies estén completamente limpios y
secos se aplicarán las siguientes capas de pintura:

c.1 Dos capas de pintura de cromato de zinc de base epóxica para


imprimación. Cada capa deberá tener un espesor de 30 micras de
película seca.

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c.2 Dos capas de pintura de acabado de base epóxica. Cada capa debe
tener 100 micras de espesor de película seca.

Cada capa será aplicada de tal manera que produzca una película
de grosor uniforme que cubra completamente todas las
irregularidades y ranuras y que se adhiera completamente al metal o
a la capa de pintura previamente aplicada.

Cada capa estará libre de correduras, burbujas de aire y


ondulaciones. Cada capa de pintura se dejará secar completamente
antes de aplicar la siguiente. El espesor de la capa será medido con
un medidor de espesor aprobado por el Ingeniero Supervisor y no
será menor que el mínimo especificado.

Las pinturas se aplicarán estrictamente conforme a las indicaciones


del fabricante.

La preparación, limpieza y pintura de los elementos y/o superficies


se hará en taller; la segunda capa de la pintura de acabado podrá
ser aplicada en el campo (in situ) después del montaje final.

Luego de la instalación de los elementos, se subsanará los daños


que se hallan podido producir en la pintura, para lo cual la superficie
dañada se limpiará con solvente (para eliminar el polvo y grasas) y
se lijara luego de lo cual se aplicarán las capas de pintura ya
indicadas con brocha.

C. Elemento y/o estructuras en contacto con el aire

a) Preparación de la Superficie
Se procederá de igual modo a lo indicado en el ítem B.a.

b) Limpieza
Se procederá de igual modo a lo indicado en el ítem B.b.

c) Pintado
Luego que los elementos y/o superficies estén completamente limpios y
secos se aplicarán las siguientes capas de pintura:

c.1 Dos capas de pintura anticorrosiva de óxido rojo ú óxido de plomo


rojo a base de epóxica. Cada capa debe tener 30 micras de
espesor.
c.2. Dos capas de pintura de acabado a base epóxica. Cada capa debe
tener 30 micras de espesor.
La aplicación de las capas de pintura y el acabado se efectuará de igual
modo a lo indicado en el ítem B.c.

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PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES


Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores de


concreto, albañilería, carpintería de madera.

Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado


de enriquecimiento del material.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él


será protegido contra salpicaduras y manchas.

La duración de un sistema de pintado está en función directa al grado de


preparación de la superficie.

General.
La superficie a pintar debe estar completamente libre de grasa, polvo,
óxido suelto, humedad o cualquier contaminante que pudiera interferir con
la adherencia de la pintura. En superficies de concreto nuevo, no pintar
antes de los 28 días de curado (a 21º C y 50 % HR).

Acero nuevo.
Con primer. Eliminar el polvo y cualquier contaminante visible de la
superficie del anticorrosivo, respetando el tiempo de repintado según hoja
técnica.

Con pintura antigua bien adherida.


Eliminar toda suciedad y contaminante de la superficie de acuerdo a
norma SSPC-SP2 y SP3.

Concreto.
Preparación con chorro abrasivo según norma ASTM D-4259 o
preparación por ataque químico según norma ASTM D-4260.

No pintar sobre concreto tratado con soluciones endurecedoras o


acelerantes, a menos que pruebas en pequeñas áreas indiquen que hay
adhesión satisfactoria.

Los elementos estructurales se tratarán según planos, los elementos


caravista llevarán un sellado final con un aditivo de marca reconocida y
aprobado por la Supervisión.

Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la


pintura anticorrosivo convencional o anticorrosivo washprimer para zonas
cercanas al mar, antes de darles el acabado definitivo con la pintura
esmalte.

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Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de


concluida la obra respecto a lluvias.

CALIDADES
Se especifican en los planos, el color se definirá en obra y será
coordinado entre el residente y el supervisor de obra en coordinación con
la entidad.

El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo


convencional alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46
aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego el esmalte
sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad
con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de
acabado brillante.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases


originales e intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un
batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.

METODOS DE APLICACION
Los equipos de aplicación aquí mencionados son referenciales y pueden
utilizarse otros equivalentes.

Equipo airless.
Equipo Graco 208-663, con bomba Bulldog o King y relación de presión
30:1, tamaño de boquilla entre 0.015” a 0.019”, presión de salida de 1500
a 2500 psi.

Equipo convencional de alta presión.


Similar a DeVillbis P-MBC o JGA, casquillo D boquilla 64 con regulador de
presión y abanico, filtros de aceite-humedad.

Brocha y Rodillo.
Recomendado para áreas pequeñas y retoques. Usar un rodillo de pelo
corto y alma resistente a los solventes epóxicos.

Condiciones de Aplicación.

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La temperatura de la superficie debe estar como mínimo 3 °C por encima


de la temperatura de rocío durante la aplicación y secado de la pintura.

PROCEDIMIENTO DE APLICACION.
Verificar que se disponga de todos los componentes de la pintura y
equipos de aplicación en buen estado.
Agitar por separado los 2 componentes de la pintura: resina (parte A),
endurecedor (parte B) antes de mezclarlos.

En un envase limpio vierta la resina y luego el endurecedor, agitar hasta


obtener una mezcla homogénea. Dar un tiempo de inducción de 20-30
minutos antes de diluir.
Diluir la mezcla con BONN DILU D820 hasta un 10 % máximo.

Filtrar la pintura mezclada con malla N° 60. Aplicar la pintura midiendo el


espesor de película húmedo de acuerdo al espesor seco requerido.

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO.
Guardar el recipiente original herméticamente sellado y almacenarlo en
lugar fresco, seco y ventilado.

 Temperatura 5 °C a 40 °C
 Tiempo 12 meses

UNIDAD DE MEDIDA
La medición y forma de pago de esta partida será Metro Cuadrado (M2),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velará porque la se ejecute durante el desarrollo de la
ejecución del proyecto.

FORMA DE PAGO
Se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio
unitario de la partida PINTURA EPOXICA ANTICORROSIVA EN
CARPINTERIA METALICA, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar dicha partida, bajo aprobación
del Supervisor de Obra.

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