4.

expliqué mediante diagramas de bloques la producción de fibras de carbono kevlar

polietileno de alta densidad, fibra de vidrio, fibra de boro y polvos metálicos

a. fibras de carbono

fibras de PAN Oxidacion Carbonizacion

200-300 °c 1000-1500°c

Grafitizacion Carbonizacion se obtiene fibras de

2500-300 °c 1500-2000 °c resistencia media

Se obtiene fibras de Grafitizacion

resistencia alta 2500-3000 °c
fibras de alto modulo

b. kevlar
proceso de extrusión e hilado

pellets del Pasa por la

Extrusor
polimero tolva

sometido a Hilado por

Bobinado
aire frio fusion

Retorcido y
Estirado
ovillado

c. polietileno de alta densidad

etano se caliente en
inicia en 3 tanques
tanque primario el tanque, por seguido se bombea al
de retencion
contiene etano encima de su punto tanque 2 (mezcla)
calientes
de ebullicion

da lugar a la se combina con

seguidamente se y el tanque 3, agrega
polimerizacion del radiacion UV de
bombea por canales benceno
etano lamparas

se deja enfriar, para de ahi desembocan los moldes contienen

polietileno de alta
liberar el aire en una serie de fibras de madera
densidad
capturado moldes triturada

d. fibra de vidrio
 ingresa a un baño pasa por la paleta
fibra de vidrio
de resina de inmersion

seguido a va a la
sometido a un aplicacion del
preformas del perfil
calentamiento poliuretano
para la orientacion

material final )fibra

material curado
de vidrio)

e. fibra de boro

para formar una

donde es alimentado
utiliza energia dirida masa fundida, sobre
por polvo o hilo en
al substrato base el substrato de la
substrato de carbono
base

el polvo de funde
formado una la fusion unida al construyendo capa
substrato por capa
deposicion

creando la geometria material final fibra de

requerida boro

d. polvos metálicos