DIFERENCIAS ENTRE TALADRO,

BARRENO Y RIMADO
TALADRO:
Un taladro es una herramienta eléctrica cuyo uso
principal, en sus inicios, es realizar perforaciones en
cualquier tipo de material. Con los avances de las
nuevas tecnologías, el taladro se ha convertido en una
herramienta que, acoplando una serie de elementos,
te permite lijar, atornillar o afilar.
Algunos ejemplos de tipos de taladro son el taladro
con cable, taladro de batería y taladro de aire.

BARRENO:
Un barreno es un dispositivo o herramienta utilizado para
realizar agujeros o pozos cilíndricos extrayendo el
material sólido perforado por medio de un
tornillo helicoidal rotatorio. El material es desplazado a lo
largo del sentido del eje de rotación. En algunos usos el
tornillo helicoidal se encuentra contenido en un cilindro,
mientras que para otros usos no se requiere de este. El
barreno es una parte integral de un taladro, el barreno de
una mecha de un taladro utiliza este mecanismo para
remover las virutas del agujero que se está realizando.
Rimado:
Se llama rimado o escariado a un proceso de
arranque de viruta o una operación de mecanizado
que se realiza para conseguir un buen acabado
superficial con ciertas tolerancias dimensionales, o
bien simplemente para agrandar agujeros que han
sido previamente taladrados con una broca a un
diámetro un poco inferior.
Se aplica por medio de una herramienta de corte
llamada rima, se pulen y calibran barrenos a un diámetro completamente exacto
desprendiendo de las paredes en forma de virutas de 0.19 mm de espesor (1/128”).
 EQUIPO PARA TALADRAR
La máquina herramienta mediante la cual se efectúa
este proceso se denomina taladradora (taladro), y
dependiendo de su construcción pueden ser:

Taladro Portátil. - Cuando se requiere realizar

operaciones de taladrado en posiciones difíciles, como
por ejemplo en bancadas, bastidores, etc., se recurre a
los taladros pequeños y de fácil manejo. Este tipo de
taladros se caracteriza porque la fuerza de avance esta
dada directamente por la presión muscular del operario, mientras que el giro de la herramienta es generado
por un motor eléctrico o por medio de aire comprimido (taladro neumático).

Taladro de Banco. - Denominado así porque se fija sobre una mesa o

banco de trabajo. El taladro sensitivo se caracteriza porque el movimiento
de avance del porta-herramienta es generado por la fuerza del operario al
accionar la palanca de la cremallera, a fin de vencer la resistencia que
ofrece la pieza al ser maquinada. En la figura No.6 se muestra un
esquema de un taladro de banco. Las velocidades de rotación que se
pueden alcanzar en estas máquinas es del orden de 10,000 R.P.M.

Taladro de Columna. - Se caracteriza por tener una columna que sirve

de unión entre la base y el cabezal, como se muestra en la figura No. 7. Una taladradora de este tipo se
compone fundamentalmente de: a) Base, b) Bastidor o columna, c) Mecanismo para el movimiento principal,
d) Husillo porta herramienta, e) Mecanismo para el movimiento de avance, f) Mesa de trabajo. Como se puede
observar en la figura No.7. en el bastidor están dispuestos el husillo porta herramienta y los mecanismos para
los movimientos de corte y avance. El husillo porta- herramienta en su parte inferior está provisto de un
agujero cónico en el que se inserta el zanco de la herramienta.
El mecanismo del movimiento principal transmite al husillo porta-herramienta el movimiento de rotación
procedente de un motor eléctrico. Una máquina de este tipo se emplea generalmente para agujeros hasta de
35mm. de diámetro así también ofrece la posibilidad de realizar el
proceso en piezas de las más variadas formas. Una variante del
taladro de columna (sencillo), es el taladro múltiple o de varias
columnas. Existen taladros de dos a seis columnas y se caracterizan
porque todas las columnas están colocadas en fila sobre una misma
bancada. Cada cabezal esta provisto de un motor independiente, de
modo que proporcione él número de revoluciones necesarias para
cada operación. Este tipo de máquinas sirven para trabajos de
precisión y en serie, por lo tanto, no son indicados para trabajos
especiales.
Taladro Radial. - Denominado de esta forma por la facultad que tiene el cabezal de trasladar a diferentes
posiciones mediante el desplazamiento radial del brazo sobre la
superficie cilíndrica exterior de la columna. Ambos desplazamientos
del brazo se logran automáticamente.
El husillo porta-herramienta es accionado por un motor que se
encuentra acoplado en el cabezal, el cual puede desplazarse
transversalmente. En la figura No.8. se muestra una maquina
taladradora de este tipo. Taladro radial universal. - Esta máquina se
caracteriza porque además de tener los movimientos de un taladro
radial sencillo, el cabezal puede desplazarse en un plano inclinado,
como se muestra en la figura No.9.

Taladro de Producción. - Como su nombre lo indica. Son

maquinas cuyo empleo es conveniente para procesar piezas cuya
producción, además de ser en serie, requiere que el proceso se
efectúe en diferentes puntos sobre un mismo plano o en planos
diferentes. En el primer caso (sobre un mismo plano), se emplean
las máquinas de un solo cabezal, en segundo caso se utilizan, las
máquinas de varios cabezales.

Taladro de cabezal móvil. - Se incluye bajo esta denominación las maquinas cuyo movimiento de avance
(alimentación) es asumido por el cabezal, mientras la bancada permanece fija. En la figura No.10 se presenta
un taladro de este tipo.
A.- Base
B.- Montante.
C.- Mesa giratoria.
D.- Volante para el giro de la mesa.
E.- Palanca de sujeción.
F.- cabezal.
G.- Campana porta husillos.
H.- Brazos porta mandriles.
I.- Portabrocas.
L.- Volante para desplazamiento del cabezal.
M.- Palanca de bloqueo o freno.

Taladro de varios cabezales. - Son maquinas que se caracterizan porque los cabezales de la misma
pueden operar sobre la pieza al mismo tiempo o sucesivamente en dos o más fases. Han nacido de la
necesidad de realizar trabajos en el menor tiempo posible y con el mínimo
de personal. Según la forma de la pieza, de los agujeros que deben
elaborarse, la magnitud de la producción y la precisión requerida, los
taladros de varios cabezales pueden ser en forma general: 1.- Taladros de
una sola posición (fija) 2.- Taladros con plataforma giratoria de varias
posiciones. En las figuras No.11 y No.12 se representan taladros de estos
tipos.