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ANTESCEDENTES

En pocas atrs los hombres queran satisfacer las necesidades de operaciones


como el limado de piezas rugosas, por lo que se diseo una maquina que
cumpliera con los requisitos necesarios, es as como surgi la creacin de una
CEPILLADORA DE CODO.

MEMORIA DESCRIPTIVA
Una CEPILLADORA DE CODO es una maquina diseada para realizar
actividades de desbastado por arranque de viruta, se utiliza en la industria como
primer paso en la fabricacin de una pieza. Sus funciones son limitadas, en la
actualidad estn siendo reemplazadas por el CENTRO DE MECANIZADO, pero
es importante conocer su funcionamiento, por ser una de las pioneras en la
industria.

OBJETIVO PRINCIPAL
RECONOCER LOS MECANISMOS QUE COMPONEN UNA CEPILLADORA DE
CODO, TENIENDI EN CUENTA LAS NORMAS DE SEGURIDAD.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Reconocimiento de la maquina.
Reconocimiento de las partes de la maquina
Reconocimiento de los mecanismos que conforman la maquina.
Operacin de la maquina.
Lubricacin de la maquina.
Seguridad al operar la maquina.
Indicaciones.

INTRODUCCION
En el presente informe presentaremos el mecanismo de una CEPILLADORA DE
CODO; intentaremos exponer de forma ordenada, los procesos y conocimientos
con los que hemos podido comprender su funcionamiento; conociendo as ms a
fondo sus partes, diseo, fabricacin, materiales y caractersticas. Este trabajo nos
ha permitido tener un conocimiento ms amplio con respecto al mecanismo de una
CEPILLADORA DE CODO.
La idea fundamental del informe consiste en el reconocimiento de todos los
mecanismos que componen una CEPILLADORA DE CODO, teniendo en cuenta
las normas de seguridad para empezar con el trabajo trazado.

FUNDAMENTO TEORICO
Es una mquina herramienta que se usa para maquinar una superficie plana que
puede encontrarse en posicin horizontal, vertical o en ngulo. Adems se emplea
para maquinar superficies irregulares y especiales que seran difciles producir en
otras mquinas
En el presente trabajo se hace una investigacin para describir las funciones
fundamentales de las cepilladoras as Como sus principales procesos y utilizacin.
Se comienza con las caractersticas indispensables que deben cumplir las
cepilladoras y luego, se hace una descripcin de las diferentes formas de
operacin Muchos de los cepillos de codo ms grandes son de funcionamiento
hidrulico. El ariete de este tipo de cepilladora se mueve por la presin de aceite
proporciona por una bomba impulsada por un motor elctrico. Para cambiar la
direccin de la presin del aceite se utiliza una vlvula inversora, lo cual hace
cambiar la direccin en que se mueve el ariete. El avance de la mesa funciona
tambin mediante la presin de aceite. Los cambios en la velocidad y el avance se
hacen por medio de vlvulas de control. Muchas acepilladoras hidrulicas tienen
una mesa universal con dos superficies de trabajo, una slida para cepillado plano
y una angular y otra inclinable para trabajos en ngulos compuestos.

DESCRIPCIN DEL PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO


El trabajo se sujeta sobre la mesa ajustable, si su tamao y forma lo permiten;
esto se hace en el tornillo de mordaza que a su vez se encuentra fijo a la mesa.
Una herramienta punto uniforme, fijo al brazo rgido, llamado caro, se mueve sobre
el trabajo con movimiento recprocamente hacia adelante y hacia atrs. La longitud
de la carrera de avance y el nmero de carreras por minutos se pueden ajustar de
acuerdo a la longitud del trabajo y su composicin. Con una excepcin, el buril, se
puede ajustar verticalmente, quita material durante la carrera de avance
solamente. Durante la carrera de regreso de la corredera, la mesa y el trabajo se
mueven hacia la herramienta a una distancia predeterminada mientras se
mantiene conectada la alimentacin automtica de la mesa. Diseo La mayor
parte de los cepillos se han diseado con una columna vertical que se usa para
soportar la corredera, mesa y los mecanismos de impulso y alimentacin. En algn
momento de su desarrollo se llamaron de columna o pilar. Sin embargo, puesto
que el diseo de tipo de columna se ha generalizado tanto en la construccin de
cepillos, los fabricantes consideran que este hecho ya se ha convertido en
conocimientos general de la industria de mquinas. Por tanto se han empleado ya
trminos ms significativos y especficos para clasificar estas mquinas y que
indican o sealan algunas caractersticas especficas en el diseo de su producto.
Algunos tipos de cepillos comnmente usados se han diseados para desarrollar
trabajos de alguna clase definida, con la mayor efectividad posible. Entre los
diseos menos comunes se encuentran el cepillo de cabeza mvil y el cepillo de
corte de jaln.

SEGURIDAD
Principalmente debe haber suelo antiderrapante, y una lnea en el suelo marcando
el rea mxima a la que podrn acceder las personas que no estn trabajando
para evitar accidentes

El Cepillado que se realiza en esta mquina se puede definir como: arranque de


viruta producido mediante la accin de una herramienta mono cortante que se
mueve linealmente con movimiento alternativo y horizontal sobre la superficie de
la pieza

a) La herramienta tiene el movimiento principal, mientras la pieza tiene el de


alimentacin, la herramienta proporciona tambin la profundidad de corte
mediante el movimiento vertical. Esto sucede cuando se realiza una superficie
horizontal.
b) La herramienta tiene tanto el movimiento principal como el de alimentacin, la
pieza proporciona la profundidad de corte mediante el movimiento transversal.
Esto sucede cuando se realiza una superficie vertical.
En el Cepillo de Codo, adems de generar superficies planas, se pueden efectuar
diversos maquinados como: rasurados, colas de milano, engranes internos y
externos.

HERRAMIENTAS
Las herramientas utilizadas para cepillar, salvo casos excepcionales, son las
mismas que se utilizan para tornear. Las herramientas para el Cepillo de Codo
cepillo, el cepillo de mesa son iguales (aunque estas ltimas suelen ser ms
robustas), en tanto que las empleadas en el escoplo tienen ngulos de incidencia
y
desprendimiento
invertidos.
LOS SENTIDOS DE AVANCE.
La pieza puede cepillarse tanto con avance a la derecha como a la izquierda. En el
primer caso el filo esta a la derecha y con los filos arriba, es por ello su nombre. Y
en el segundo caso, la herramienta presenta el filo a la izquierda, por lo que es
llamada herramienta izquierda. En algunos casos, la herramienta presenta los filos
simtricos y por consiguiente puede cepillar tanto a la derecha como a la
izquierda. Las herramientas para cepillar se diferencian por la posicin de su
cabeza cortante respecto al mango de sujecin. Pueden ser rectas, de cuello de
cisnes y acodadas (curvadas). Estn construidas de acero rpido como con
plaquitas postizas de metal duro. Adems dependiendo de su operacin pueden
que se realicen para desbastar o para afinar. Las herramientas para desbastar
deben de ser robustas para que puedan arrancar la virutas de gran seccin, ya
que la profundidad de corte por ser pesadas puede ser de 10mm.
MAQUINAS
CEPILLO DE CODO (LIMADORA)
La principal caracterstica del cepillo de codo es que el movimiento rectilneo
alternativo es horizontal y proporcionado por la herramienta.
Existen dos tipos:

Cepillo de codo mecnico

Cepillo de codo hidrulico

Cepillo de codo mecnico

Son los ms empleados, su movimiento principal se obtiene mediante u motor


elctrico, montado encima o a lado de la bancada de la mquina. El movimiento
es transmitido a los engranes (que se encuentran en el interior de la bancada) por
medio de un par de poleas

Cepillo de codo hidrulico

Los sistemas de acondicionamiento hidrulico han tenido una excelente aplicacin


en los cepillos, porque con el aceite a presin se realizan las mejores condiciones
de funcionamiento, ya sea en la suavidad de los movimientos como comodidad de
maniobra.
Los cepillos de codo hidrulico, el carnero que va unido a un rbol es movido
mediante la presin del aceite que acta sobre este. La presin del aceite la da
una bomba accionada por su correspondiente motor, la bomba aspira el aceite de
un depsito a donde vuelve a fluir. Para la inversin de la corriente de aceite se
utiliza una vlvula que es accionada por topes dispuestos sobre el carnero.

Cepillo de Mesa.

El cepillo de Mesa es una operacin muy parecida a la que se realiza en el capillo


de codo, por que consiste en arrancar linealmente la viruta de la superficie de la
pieza, mediante una herramienta mono cortante. Sin embargo, en este caso la
pieza la que tiene el movimiento principal lineal alternativo, mientras que la
herramienta tiene los movimientos de alimentacin y profundidad de corte.
Con el uso de los cepillos de mesa se vence el problema del maquinado de
superficies de grandes dimensiones (longitud superior a un metro) que se pueden
maquinar en los cepillos de codo.
Dependiendo de su forma constructiva, los cepillos de mesa puede clasificarse en:

Cepillos de mesa de un montante


Cepillos de mesa de dos montantes (de puente)

Escoplo (Mortajadoras)

El escopeado tambin es conocido como mortajado, es la operacin de arranque


de viruta mediante el movimiento lineal alternativo y en este caso vertical
presentado por la herramienta.
La herramienta tiene el movimiento principal o de corte, que es alternativo y
vertical, la pieza proporciona el movimiento de avance y tambin la profundidad de
corte. Adems gracias a una mesa porta-piezas que puede girar alrededor de su
eje vertical central, el movimiento de avance puede ser tambin circular.
Se pueden elaborar diferentes maquinados en orificios previamente realizados,
pero tambin se pueden obtener superficies verticales exteriores e interiores de
cualquier perfil.

Herramientas para el Escoplo.


Las herramientas para escoplear tienen los ngulos de desprendimiento e
incidencia invertidos respecto a los mismos ngulos de las herramientas usadas
en los cepillos de codo o de mesa, a causa de que la direccin de corte es
diferente, pues en los cepillos de codo o mesa aquella es horizontal y es los
escoplos es vertical.
Tipos de herramientas
Se dividen:

Herramientas para cortar

Son herramientas de desbaste empleadas especialmente para arrancar trozos de


material de la pieza que se trabaja. La pieza avanza contra la herramienta.

Herramientas para perfilar:

Son herramientas robustas, acodadas hacia delante y con filo curvo, se utilizan
para dar pasadas de acabado a zonas de perfil recto o curvo. La pieza avanza en
sentido lateral respecto a la herramienta.

Herramientas para cueros o chaveteros.

Estas herramientas pueden tener la cabeza de muy variadas formas. El ancho de


la cabeza debe ser muy preciso, a fin de permitir el cunero en una sola pasada y
proporcionarle una tolerancia estrecha.
MAQUINAS PARA ESCOPLEAR.
Las mquinas- herramientas en donde se efectan este proceso se denomina
escoplo o mortajadoras. Contiene una mesa regulable, consta principalmente de
un montante de fundicin. En la parte superior va montada una plataforma
inclinable, entre cuyas guas se desliza el porta- herramientas que proporciona el
movimiento alternativo debido a la biela que se est unida excntrica, la mesa
porta piezas puede desplazarse en direccin transversal. Longitudinal y vertical
debido a los carros con que cuenta. Existe una variante con mesa giratoria.

LUBRICACIN
Los diferentes sistemas de lubricacin son definidos por diferentes variables:
Velocidad
puntual
del
engranaje
v [m/s] = (d [m]n [rpm]) / 19,1
Condiciones operacionales:
Potencia absorbida
Velocidad
Temperatura ambiente
Ciclo de trabajo
Temp. Max. de aceite.
Tipo de lubricante.
Posiciones de montaje.

SISTEMAS DE LUBRICACIN
1. Lubricacin por salpicadura barboteo
Slo la rueda de salida y algunos componentes intermedios se encuentran
parcialmente inmersos en aceite.
Los componentes inmersos en lubricante, producen una lluvia sobre todos
los dems componentes.
Disposicin comunmente
montados horizontalmente.

utilizada,

Para velocidad puntual de engranaje


v < 15 m/s.

especialmente

para

reductores

2. Lubricacin por bao


Todos los componentes rotativos deben estar en contacto con el lubricante.
El nivel de aceite podra incluso ser superior a todos los componentes
rotantes.
Tpicamente usado para posiciones de montaje vertical y upright (carcaza
vertical).
Para velocidad puntual de engranaje v < 6 m/s en equipos de 1 2 etapas.
Para velicidad puntual de engranaje
v < 8 m/s en equipos de 3,4 5
etapas

3.

Lubricacin forzada

El aceite es bombeado por medio de una bomba directamente a la zona media


de los rodamientos y los engranajes.
La bomba puede ser accionada por uno de los ejes del reductor o ser una
bomba elctrica.
Para velocidad puntual de engranaje de
v > 15 m/s en unidades de
ejes paralelos.
Para velocidad puntual de engranaje de
v > 12 m/s en unidades de ejes
cnicos.
Puede ser necesario un enfriador (intercambiador de calor) para baja la
temperatura del aceite.
Basicamente posible para todas las posiciones de montaje.

Determinacin
rodamientos:

evaluacin

de

ajustes

en

asientos

de

Carga rotativa:
Determinar que ajuste de apriete es para aquellos aros
en los cuales todos los puntos del camino de rodadura
estn sometidos a la carga en el curso de una
revolucin. Ejemplo: rodillos de una faja transportadora.

Cuando la direccin de la carga es indeterminada, se


deber considerar que deber haber ajuste de
interferencia.
Ejemplo:
aplicaciones
vibratorias,
zarandas.

Carga fija:
Cuando la carga es aplicada en el aro interior, el ajuste
de apriete ser en este. Ejemplo: rotor de los motores,
ejes de engranajes en reductores y cajas de avances de
tornos paralelos.

DESPLAZAMIENTO DE UN RODAMIENTO LIBRE:


En una disposicin de ejes de mquinas siempre encontraremos como mnimo 02
rodamientos, para la compensacin por crecimiento trmico, siempre se considera
uno de ellos con ajuste flojo y holgura para desplazamiento axial, considerndolo
como rodamiento libre para moverse en todas las condiciones de funcionamiento.

Como ejemplo, podemos considerar, el ajuste con holgura radial y axial en una
tapa de las tapas de un motor, o tambin en los asientos de las caras de un
reductor o una caja de avance de un torno paralelo.

Potencia Trmica
Es la potencia que un reductor puede transmitir permanentemente sin exceder una
temperatura de aceite indicada.
La potencia trmica depende de:

Las prdidas mecnicas y sus influencias.


La temperatura ambiente.
La velocidad del viento (casos unidades a la intemperie).
Exposicin a radiacin solar.
Exposicin a otras fuentes de calor (hornos, secadores, etc).
Tipo y nivel de aceite..

Temperatura mxima tpica para lubricante:


65..70 C para aceite mineral , 100C para aceite sinttico.