“LA SEGURIDAD EMPIEZA POR MI”

PROCEDIMIENTO: MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE

Unidad Minera
MÁQUINA DE PERFORACION DIAMANTINA - MINA
Inmaculada
FECHA DE
ELABORACION: VERSION 04 P.INM.12
12/03/2018

1. PERSONAL:
1.1 01 mecánico.
1.2 01 electricista.

2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL:

2.1 Protector de cabeza.
2.2 Barbiquejo.
2.3 Lentes de seguridad claros.
2.4 Tapones auditivos.
2.5 Orejeras.
2.6 Mameluco con cinta reflectiva.
2.7 Guantes showar.
2.8 Guantes dieléctrico.
2.9 Respirador de media cara.
2.10 Filtros para polvo P100 2097.
2.11 Correa portalámpara.
2.12 Botas de jebe con punta de acero.
2.13 Lámpara minera.
2.14 Auto rescatador.
2.15 Equipo detector de gas.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

3.1 Caja de herramientas 3.14 Cinta aislante
3.2 Llaves mixtas milimétricas y 3.15 Juego de destornillador planos.
pulgadas. 3.16 Juego de destornillador estrellas.
3.3 Llave francesa 12" y 15" 3.17 Kit anti derrame, Waype, trapo
3.4 Juego de Hexagonales milimétricos industrial, paño absorbente.
y pulgadas. 3.18 Cono de seguridad.
3.5 Alicate mecánico 3.19 Cinta de seguridad.
3.6 Comba metálica de 06 lb. 3.20 Tarjeta Lock Out - Tag Out
3.7 Comba de goma. 3.21 Aceites y grasas.
3.8 Comba de baquelita. 3.22 Hojas MSDS.
3.9 Grilletes, cadenas, estrobos, fajas. 3.23 Bandeja de contención para
3.10 Juego de Dados milimétrico y aditivos/lubricantes.
pulgadas. 3.24 Caballetes.
3.11 Escobilla de acero 3.25 Multitester.
3.12 Cúter. 3.26 Sintillos.
3.13 Tapones hidráulicos hembra y 3.27 Compresor Neumático.
macho.

4. PROCEDIMIENTO:
4.1 Participar de la Instrucción de 10 minutos.
4.2 Inspección del área o labor de trabajo en mina, verificación de herramientas y
llenado del IPERC. Con orde de trabajo escrito y firmado

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Luis Bejarano Rimari Moisés Espinoza
trabajador Chávez SUP.

Ing. Marko Villagarcia Loayza

Ing. Mery Sulma Malpartida GERENTE DEL AREA SSOMA Ian Venero Di Baja
Palomino MDH GERENTE GENERAL MDH
RESIDENTE.

Rev.04 1
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4.3 Limpieza de piezas de la maquina

4.3.1 Use el equipo de protección (EPP) mencionado anteriormente.
4.3.2 Tener cuidado con las caídas, resbalones, tropezones, evitar golpes.
4.3.3 Al realizar la limpieza de piezas con aire comprimido con el equipo compresor, se
deberá verificar el buen estado de la pistola, empalmes de la manguera de alta
presión y direccionar siempre el aire hacia el lugar donde se realiza la limpieza y
que no haya presencia de personas a su alrededor.
4.4 Inspeccionar los puntos críticos del equipo de perforación diamantina y levantar un
reporte de campo
4.4.1 Bajar la cuchilla de la caja eléctrica principal y colocar el candado Lock Out.
4.4.2 Eliminar toda fuente de energía.
4.4.3 Usar los EPPs de acuerdo al estándar.
4.5 Mantenimiento de la unidad de rotación de máquina de perforación diamantina.
4.5.1 Verificar que la cuchilla de la caja eléctrica se encuentre en OFF y colocar el
candado LOCK OUT con su respectiva tarjeta.
4.5.2 Cambiar las herramientas que se encuentren en mal estado.
4.5.3 Al desmontar la unidad de rotación, colocar las manos en lugares donde no pueda
ser aprisionada por la unidad de rotación.
4.5.4 Verificar las bandejas de contención y el kit anti derramé.
4.5.5 El personal deberá estar capacitado en riesgos asociados a partes en movimiento,
bloqueo de energía LOCK OUT, seguridad con herramientas manuales, manejo
temporal de hidrocarburos, ergonomía y levantamiento de cargas.
4.5.6 Durante esta operación debe de usar lo siguiente: Guantes y lentes de seguridad.
4.5.7 Clasificar los residuos sólidos peligrosos y no peligrosos en sus respectivos
contenedores.
4.6 Mantenimiento preventivo de winche wireline.
4.6.1 Verificar que la cuchilla de la caja eléctrica se encuentre en OFF y colocar el
candado LOCK OUT con su respectiva tarjeta.
4.6.2 Cambiar las herramientas que se encuentren en mal estado.
4.6.3 Durante esta operación de debe usar guantes y lentes de seguridad.
4.7 Mantenimiento o cambio de la Bombas Hidráulicas
4.7.1 Verificar que la cuchilla de la caja eléctrica se encuentre en OFF y colocar el
candado LOCK OUT con su respectiva tarjeta.
4.7.2 Cambiar las herramientas que se encuentren en mal estado.
4.7.3 Al desmontar las bombas hidráulicas, colocar las manos en lugares donde no
pueda ser aprisionadas.
4.7.4 Verificar las bandejas de contención y el kit antiderrame.
4.7.5 El personal deberá estar capacitado en riesgos asociados a partes en movimiento,
bloqueo de energía LOCK OUT, seguridad con herramientas manuales, manejo
temporal de hidrocarburos, ergonomía y levantamiento de cargas.
4.7.6 Durante esta operación debe de usar lo siguiente: Guantes y lentes de seguridad.
4.7.7 Clasificar los residuos sólidos peligrosos y no peligrosos en sus respectivos
contenedores.
5. RESTRICCIONES:

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Luis Bejarano Rimari Moisés Espinoza
trabajador Chávez SUP.

Ing. Marko Villagarcia Loayza

Ing. Mery Sulma Malpartida GERENTE DEL AREA SSOMA Ian Venero Di Baja
Palomino MDH GERENTE GENERAL MDH
RESIDENTE.

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5.1 No se iniciará los trabajos de mantenimiento si antes no haber elaborado las

herramientas de gestión. Regla de Oro 2.
5.2 Está prohibido que personas que no estén capacitadas desarrollen trabajos de
mantenimiento. Regla de Oro 1.
5.3 Está terminantemente prohibido hacer una autolimpieza con aire comprimido a los
EPP’s.
5.4 No se hará uso del aire comprimido si es que no se cuenta con las medidas de control en
caso de desprendimiento de empalmes (Whipcheck).
5.5 No se efectuará trabajos de mantenimiento si no se cuenta con equipo de protección
personal, regla de oro 12.
5.6 Está terminantemente prohibido usar herramientas defectuosas o herramientas hechizas.
5.7 Está prohibido omitir pasos de este procedimiento sin la autorización correspondiente.
5.8 Todo personal de terceros que tenga que desarrollar trabajos de mantenimiento de
perforadora deberá de recibir capacitación de este procedimiento.
5.9 Se prohíbe el ingreso a personas ajenas donde se hace este tipo de trabajos sin contar
con una autorización.

DESCRIPCION DEL CAMBIO O MOTIVO/RESPONSABLE DEL

FECHA VERSION
REVISION CAMBIO
05/01/201 Incremento de regla de oro en las Refuerzo del conocimiento de las reglas de oro con 01
9 restricciones el personal.
Cambio del código del documento Cumplimiento del proceso 2

04/12/201 Revisión sin modificaciones Revisión anual 02

9
27/11/202 Revisión sin modificaciones Revisión anual 03
0
25-05-2021 Se marca con negrita los item 4.2, 4.4.2, Se implementa sub proceso 9.6 04
4.5.1, 4.6.1, 4.7.1,

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