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Hoy en día hay una gran variedad de marcas y modelos de despulpadoras, pero su
funcionamiento es muy similar, consiste en arrastrar la cereza del café haciéndola pasar
entre dos superficies, una lisa y otra dentada de modo que por la presión ejercida las
semillas del cafeto sean expulsadas de la piel o pulpa que las contiene.
De esta manera es más fácil y tiene una eficiencia mas alta, reduciendo costos en el
proceso, lo cual ha sido una alternativa muy buena para los agricultores de fincas cafeteras.
ORGANIZACIÓN DE REQUERIMIENTOS
Para lograr dicha eficiencia debe tenerse en cuenta diversos factores en el diseño de
dicha maquina como lo son la cantidad de producto que procesara, el material a utilizar y el
tipo de energía que alimentara la máquina
Capacidad: La maquina a diseñar debe ser capaz de procesar 500 kg/h, de esta
manera se debe prevenir la fermentación por parte de la pulpa lo cual pueda afectar la
calidad del café.
Organización de requerimientos
Parámetros Calificación
1 Baja
Capacidad de la maquina 3 Media
5 Alta
1 Costoso
Costos de fabricar 3 Accesible
5 Económico
1 Costoso
Costos de comprar 3 Accesible
5 Económico
1 Riesgo
Seguridad de uso 3 Poco riesgo
5 Seguro
1 No disponible
Factibilidad de materiales 3 Bajo pedido
5 Disponible
1 Complejo
Grado de fabricación 3 Complejidad media
5 Fácil
1 Complejo
Facilidad de operación 3 Complejidad media
5 Fácil
1 Costoso
Mantenimiento 3 Accesible
5 Económico
1 Entre 1 a 3 años
Vida útil 3 Entre 4 a 7 años
5 Entre 8 a 10 años
Diagrama QFD
Cosecha: La cosecha del café se realiza de manera manual, este proceso empieza
una vez que la planta de café está cargada y el fruto se encuentre de un color cerezo. Los
operarios tradicionalmente almacenan el producto en pequeños canastos que llevan
alrededor de la cintura.
Lavado: El lavado del café se realiza para retirar totalmente el mucilago del grano,
este proceso se realiza luego de tomar una muestra del fruto fermentado y frotarlo
suavemente con las palmas de las manos hasta sentir una textura áspera. El lavado se debe
realizar con agua limpia para evitar manchas sobre el grano y sabor fermentado. El número
de lavados que se realizan tradicionalmente, cumpliendo con los estándares y las normas
son cinco, este proceso se lleva a cabo en tanques donde se agita por medio de una paleta
construida con PVC que ayudan a remover totalmente el mucilago, debe hacerse de manera
uniforme y con fuerza.