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Año 

del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA


MOLINA

FACULTAD DE CIENCIAS FORESTALES

Departamento de Industrias Forestales

“Evaluación de la resistencia a los agentes químicos de un producto


de piso estructurado”
Curso: Productos de Transformación Mecánica de la Madera

Profesor: Erick Rojas Arias

Brigada: N°1

Alumno(a) Código

Allende Rojas, Juan Marcelo 20151163

Castillo López, Milagros Brighyt 20151167

Espinoza Laverian, Janpier Jose 20131049

Loayza Pacahuala, Daniela Antuhanet 20150179

Paz Duran, Gider Sisney 20171194

2022-I
I. INTRODUCCIÓN

Los pisos de madera estructurada, son suelos de ingeniería en madera natural, de


sencilla y ágil instalación, están compuestos de madera real, pero a diferencia de un
piso de madera macizo, está hecho de varias capas de material, que se enlazan y
pegan en una estructura entretejida, evitando el abarcamiento y alcanzando acabados
espectaculares con el mejor pulido y lacado. Por otro lado, son mucho más
económicos en comparación con un piso de madera sólida a pesar de las múltiples
ventajas que posee (Almanza, sf).

Así mismo, empresas como Bozovich nos ofrecen pisos estructurados sumamente
versátiles, de fácil instalación y mantenimiento, de alta calidad y estabilidad. Las
superficies hechas de diversas especies de madera barnizadas en línea UV se
encuentran disponibles en una amplia oferta de dimensiones (Archdaily, s.f.).

Finalmente, empresas como Decorlux nos mencionan que, el tratamiento de óxido de


aluminio o aceite natural como acabado final realza la belleza y calidez de la madera
natural, impermeabiliza la tabla y le da mayor resistencia al desgaste. Su instalación
es fácil y rápida: mediante el encaje de las tablas por un sistema machihembrado en
los cuatro lados; de tipo flotante o pegado al contrapiso, según el modelo. No requiere
encerado y para su limpieza es suficiente un paño húmedo (Decorlux, 2019).

II. OBJETIVOS

Objetivo general:

● Evaluar la resistencia a los agentes químicos de un producto de piso estructurado


según la norma UNE-EN 13442.2013.

Objetivos específicos:

● Identificar el código de clasificación de cada agente químico en función a la norma


UNE-EN 13442.2013.
● Determinar el agente químico que causó mayor daño en la superficie del piso
estructurado, en función al análisis del código de clasificación.
● Analizar los daños causados por los agentes químicos, en función al acabado de la
superficie del piso estructurado.

III. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

1. Pisos estructurados

Los pisos de madera estructurada son suelos de ingeniería en madera natural los
cuales están recubiertos con finas láminas de madera. A diferencia de un piso de
madera macizo, estos están hechos de varias capas de material, que se enlazan y
pegan en una estructura. (Almanza, s.f.). Arevalo (2016), menciona que los pisos de
madera estructurada tienen un código CIIU que pertenece a la Sección “C”
(industrias manufactureras), División “16” (Producción de madera y fabricación de
productos de madera y corcho, excepto muebles; fabricacion de articulos de paja y
materiales trenzables) y Grupo “10” (Aserrado y acepilladura de madera)

Los pisos de madera estructurada tienen una partida arancelaria asignada por la
SUNAT, la cual fue determinada por la División de laboratorio Central de la
Intendencia de Aduana Marítima del Callao en la Resolución Jefatural de División N°
3A6300/2013-000257 con fecha 25 de abril del 2013. Estos pisos están en la Posición
44.12 (Madera contrachapada, madera chapada y madera estratificada similar.) y en la
Sub Partida 4412.31.00.00 (Las demas maderas contrachapadas, constituidas
exclusivamente por hojas de madera (excepto bambú) de espesor unitario inferior o
igual a 6 mm; que tengan, por lo menos, una hoja externa de maderas tropicales.)
(Arévalo, 2016)

2. Composición de pisos estructurados

Según Arévalo (2016), es el piso multicapa compuesto por 2 núcleos de madera: una
chapa de madera fina como núcleo externo y un núcleo interno compuesto por 5
láminas de madera entrecruzadas, prensadas y con un sistema de machihembrado en
sus cantos. La composición de pisos estructurados consta de una chapa de madera fina
que se prensa con un adhesivo sintético de uso industrial a un núcleo compuesto por
varias capas de madera contrachapada. El producto ensamblado es machihembrado en
sus cantos laterales y frontales para brindar una mejor sujeción entre las piezas. Por
último,, se da el acabado final a la chapa superior con varias capas de barniz.

Según la investigación Evaluation of various engineered wood flooring constructions


(Blanchet, et. al, 2003), los componentes utilizados por las industrias de pisos de
madera de ingeniería (pisos estructurados) siguen el patrón que se muestra en la
Figura 1, donde el Surface layer corresponde a la capa superfial, el Core layer a la
capa central y el Backing layer a la capa de respaldo. En los pisos de estudio, la capa
central estaba hecho de material de bajo costo, como el duramen de madera dura
clasificada como 3B común (según la National Hardwood Lumber Association),
madera blanda de grado económico o tablero de fibra de alta densidad (HDF). Por
otro lado, la capa superficial era de Sugar maple, de 4 mm de espesor. Por último, la
capa de respaldo o soporte fue una chapa de abedul amarillo de 2 mm de espesor.
Figura N°1. Composición de pisos estructurados

Fuente: Blanchet et. al, 2003

3. Características del piso evaluado

Almanza (s.f.) nos menciona ventajas y características de los pisos estructurados:

- Tienen más grosor, su estructura permite utilizar anchos de hasta 18 cm.


- Tienen capa superior de madera, cuyo espesor puede llegar a medir hasta 4
mm.
- Poseen diversas capas estructurales
- No se encogen, no se dilatan ni se deforman con los diferentes cambios de
temperatura y humedad a los que están expuestos.
- Poseen gran espesor, puede ser de hasta 18 mm, brindándole así mayor
estabilidad estructural al piso, además de poseer responsabilidad ecológica,
por lo cual son las maderas más demandadas en el mundo.
- Cuentan con acabados duraderos, además estos le otorgan protección contra
los rayos UV, en general cuentan con mayor protección contra el desgaste.
- Son fáciles de reemplazar, son sencillos de instalar, además son materiales eco
amigables.

4. Acabado

Según Silva y Claudio (2017), el poliuretano es una resina con base de plástico que
proporciona un acabado grueso y resistente . Se puede encontrar poliuretano al agua y
al disolvente, así como con acabado mate, satinado y brillante. Es uno de los acabados
con mejor adherencia a la superficie y que más que suele utilizar en carpintería de
interiores ya que resulta apropiado para maderas que deben resistir un roce constante.
● El poliuretano con base agua cuenta con la ventaja de que apenas se nota su
olor, es incoloro y se seca bastante rápido, sin embargo, no soporta bien el
calor ni los productos químicos, por lo que su uso solo se recomienda para
muebles de interior y que no vayan a tener un uso muy intensivo.
● Por otra parte, el poliuretano con base aceite o al disolvente resulta más
resistente al calor, a los golpes y a los arañazos en comparación con el de base
agua. Es el que se suele utilizar para pisos o tarimas de madera, mesas y
encimeras. El poliuretano sintético añade un ligero color amarillento a la
madera que puede enriquecer su aspecto natural y subir el tono de los tintes.
Además, tiene un olor intenso, por lo que conviene trabajar con él en una
estancia que esté bien ventilada. Para su aplicación se recomienda utilizar una
brocha de cerdas naturales o un rodillo de lana o multisuperficie, si bien al
igual que en el caso del poliuretano con base agua, el lijado entre capas será la
clave para un acabado perfecto.
● El acabado con poliuretano es aplicable según las necesidades del mobiliario,
pues eleva las condiciones de resistencia y durabilidad del material. Si bien
puede cambiar las características estéticas originarias del material, también
puede realzarlas. Según su composición puede ser utilizado para mobiliario de
interiores y exteriores, la composición es diferente, pues la resistencia es
diferente. Por lo general se lo prefiere para cuidar de materiales y superficies
que están sometidos a un uso constante.

5. Reactivos según Norma UNE-EN 13442.2013

A Continuación se detallan los reactivos con la temperatura y hora de aplicación.

Reactivos Temperatura x hora

Agua destilada Temperatura ambiente por: 23h - 25 h.

Detergente Temperatura ambiente por: 23h - 25 h.

Acetona al 99.5 % de pureza Temperatura ambiente por 110 - 130 seg.

Etanol diluido al 50% Temperatura ambiente por: 23h - 25 h.

Vino tinto con grado alcohólico al 10% Temperatura ambiente por: 23h - 25 h.
a 12%

Vinagre de vino tinto, solución de ácido Temperatura ambiente por: 23h - 25 h.


acético del 3% al 5%

Aceite de oliva Temperatura ambiente por: 23h - 25 h.

Leche de vaca Temperatura ambiente por: 23h - 25 h.

Café 10 g cada 250 ml. Temperatura 80 °C por: 23h - 25 h.


Té negro 2.5 g cada 250 ml. Temperatura 80°C por: 23h - 25 h.

Solución amoniacal al 10% en agua Temperatura ambiente por: 7h - 9h.

Tinta azul o negra. Temperatura ambiente por: 23h - 25 h.


Fuente: Norma UNE-EN 13442.2013

6. Resistencia a Agentes Químicos

Según Ahumada (2006), este ensayo consiste en someter las probetas a la acción de
diversos productos de uso común en el hogar como son el agua destilada, acetona de
99,5% de pureza, vinagre, vino tinto de 10º a 12º de alcohol, aceite de oliva, leche de
vaca, té, café, coca cola, etc. Se les aplica cada producto por medio de un papel filtro
impregnado en el mismo, que se tapa con un vidrio de reloj. Se mantiene así por 24
horas, después de la cuales se retira el papel, se limpia el producto y se evalúa la
degradación según los criterios expresados en la norma UNE-EN 13442.

Figura N°2. Esquema para Ensayo de resistencia a los agentes químicos

Fuente: Ahumada, 2006

Donde:

➔ L1 ≥ 80 + 60 (n – 1) mm
➔ 1: Superficie de ensayo
➔ 2: Placa Petri
➔ 3: Zona de ensayo (la separación mínima entre el borde y la zona de ensayo
siguiente es de 20 mm)

IV. METODOLOGÍA

3.1. Insumos

- Agua destilada
- Desinfectante
- Acetona al 99,5% de pureza
- Etanol diluido al 50%
- Vino tinto con grado alcohólico de 10% a 12%
- Vinagre tinto
- Aceite de oliva
- Leche de vaca
- Café (Temperatura 80°C)
- Té negro (Temperatura 80°C)
- Solución amoniacal al 10% en agua
- Tinta azul

3.2. Materiales

- Placa petri (24)


- Pinzas
- Papel filtro x (12)
- Papel absorbente
- Papel adhesivo
- Algodón

Haciendo uso de la norma UNE-EN 13442.2013, se evaluó la resistencia a agentes químicos


en la superficie de un piso estructurado.

● Se colocó la superficie del piso en la mesa del laboratorio, a lo largo, luego se


procedió a codificar cada uno de los agentes con un número colocado en el papel
adhesivo a lo largo de toda la estructura, de manera que estén distribuidas
proporcionalmente.
● Se cortó el papel filtro de 23 mm x 23 mm,12 unidades.
● El primer ensayo que se hizo fue el de la acetona ya que este tenía que ser controlado
por un tiempo de 2 min después de ser aplicado
● Luego se procedió a sumergir las piezas de papel filtro, en cada agente de ensayo, se
retiró con una pinza y se escurre el resto pasándolo por el borde del recipiente,
después se colocó rápidamente el papel filtro en la zona de ensayo y se cubre
inmediatamente con una placa de vidrio Petri boca abajo. Para finalizar los ensayos de
ese día se codificó la estructura y se dejó reposar por 24 horas.
● Después de la duración establecida para cada agente de ensayo, se retiran la placa
Petri y el papel filtro con una pinza, sin retirar las fibras del papel adherido en la zona
de ensayo.
● Se procedió a absorber el exceso de agente de ensayo con papel absorbente (sin
frotar), luego se limpió la superficie de ensayo, frotando suavemente con papel
absorbente, empapado en una solución de limpieza, y en seguida, con otro papel
absorbente empapado en agua destilada.
● Finalmente, luego de un reposo de 24 horas, se limpia cuidadosamente la superficie
con un papel absorbente seco, se deja en reposo la superficie de ensayo sin tapar
durante 10 minutos, finalmente se procedió a evaluar, según el código de clasificación
numérico mostrado en el Cuadro N°1. en una cámara oscura, con un foco en la parte
superior.
Cuadro N°1. Lista de Reactivos para la evaluación de piso estructurado

N° Reactivo Característica

1 Agua destilada Temperatura ambiente (20 °C)

2 Desinfectante Temperatura ambiente (20 °C)

3 Acetona Pureza = 99.5%, por dos minutos

4 Etanol Diluido al 50%

5 Vino tinto Grado alcohólico = 10-12%

6 Vinagre Concentración ácido acético = 3 - 5%

7 Aceite de oliva Temperatura ambiente (20 °C)

8 Leche de vaca Concentración = 3-5%

9 Café Temperatura = 80 °C

10 Té negro Temperatura = 80 °C

11 Solución amoniacal Diluido al 10%

12 Tinta azul Temperatura ambiente (20 °C)


Fuente: Norma UNE-EN 13442: 2013

V. RESULTADOS Y DISCUSIONES

Cuadro N°2. Código de clasificación y descripción para la evaluación de la resistencia a los


agentes químicos

Código de Descripción
clasificación

5 Sin cambios visibles (sin daños).

4 Cambio ligero de brillo o color visible solamente cuando la


fuente de luz se refleja en la superficie de ensayo o muy cerca de
la marca y se refleja el ojo del observador, o bien, presencia de
algunas marcas aisladas apenas visibles.

3 Marca moderada visible bajo diferentes ángulos, por ejemplo, el


contorno completo del papel filtro es apenas visible.

2 Marca importante, quedando sin embargo inalterada la estructura


de la superficie.

1 Marca importante, quedando alterada la estructura de la


superficie o quedando retirado el material de la superficie.
Fuente: Norma UNE-EN 13442: 2013
Cuadro N°3. Resultados y clasificación para cada uno de los agentes químicos usados

N° Agente Aplicación Post limpieza Evaluación Clasif.

1 5

Agua destilada

2 4

Desinfectante

3 5

Acetona
4 5

Etanol

5 5

Vino tinto

6 5

Vinagre

7 5

Aceite de oliva
8 5

Leche

9 5

Café

10 5

11 5

Solución amoniacal al
10%
12 4

Tinta azul
Fuente: Elaboración propia

Gráfico N°1. Resultados de Evaluación de resistencia a los agentes químicos de un


piso estructurado según Norma UNE-EN 13442.2013.

Fuente: Elaboración propia

1. Agente de Agua destilada

Este agente presentó código de clasificación 5. Es decir que no tuvo cambios visibles
de daños. Esto se debe a que el acabado presenta impermeabilidad a sustancias
acuosas. Sin embargo, Derco Center y la empresa Bona de productos de limpieza para
pisos de madera, recomiendan que no se utilice el agua como elemento de limpieza ya
que su uso puede suponer que haya un exceso de agua en el piso, lo que genera que la
madera se hinche, se decolore o hasta pueden llegar a levantarse las piezas.
2. Agente de Desinfectante

El agente desinfectante utilizado fue el Pinesol, el cual presentó código de


clasificación 4 que conlleva al cambio ligero de brillo o color. Según Decor Center
(s.f), una de las recomendaciones para el mantenimiento de pisos de madera
estructurada es no utilizar el pinesol como limpiador. En clase se nos explicó que en
la elaboración de un proyecto de evaluación de pisos deteriorados, se descubrió la
causa del uso excesivo de Pinesol. Cabe mencionar que Spartan Chemical Company,
(2022) menciona que el Pinesol dentro de sus especificaciones técnicas posee Aceite
esencial de pino entre un 5-10% del peso total, el cual contiene terpineol, componente
que puede ser causante del deterioro de las superficies en pisos de madera.

3. Agente de Acetona

Este agente presentó un código de clasificación 5. Es decir, no tuvo cambios visibles


de daños. Esto puede deberse a que la acetona es un líquido volátil, cuyas fuerzas
intermoleculares son más débiles. Es importante mencionar, que la acetona como mito
es usada como ayuda rápida para quitar manchas en muebles, sin embargo, su uso
puede causar daños en la capa del acabado de la madera. En aquellas superficies de
acabado delgado en la madera la acetona puede ser absorbida por la pieza,
decolorando la superficie y dejando una mancha persistente. Además durante el
proceso de evaluación el tiempo de espera de la placa petri con acetona en la
superficie fue de 2 minutos, a diferencia del resto de insumos. En el caso de la pieza
de evaluación al ser un piso estructurado con un espesor más delgado que de un piso
de parquet sólido, por lo cual las capas de acabado de poliuretano son más resistentes,
lo cual explicaría también porque el agente químico no presentó daños.

4. Agente de Etanol

Este agente presentó un código de clasificación 5. Es decir, no tuvo cambios visibles


de daños. Esto puede ocurrir debido a que, al igual que la acetona, el etanol o alcohol
etílico, es un producto volátil. Es también un producto soluble en agua, lo cual, es un
factor adicional de no haber causado daños a la superficie debido a la
impermeabilidad del acabado del piso estructurado. Cabe mencionar que este
producto puede provocar manchas blancas en superficies de madera no protegidas
correctamente .

5. Agente de Vino tinto

Este agente presentó un código de clasificación 5. Es decir, no tuvo cambios visibles


de daños. Este producto presenta una acidez total y también una acidez volátil que
está constituida por los ácidos grasos de cadena corta pertenecientes a la serie acética
(acético, fórmico, propiónico y butírico). Cabe mencionar que según Derco Center, es
importante todos los derramamientos de líquidos tan pronto como ocurran.
6. Agente de Vinagre

Este agente presentó un código de clasificación 5. Es decir, no tuvo cambios visibles


de daños. Este producto presenta una acidez volátil, debido al bajo peso molecular del
ácido acético. Este producto es utilizado como elemento de limpieza de pisos al igual
que el agua. Sin embargo, la empresa Bona no recomienda su uso, debido a que hace
énfasis en que cuando se realiza la limpieza del piso, no se está limpiando la madera,
sino el acabado superficial del piso, que con el tiempo puede tener un efecto negativo
en los mismos.

7. Agente de Aceite de oliva

Este agente presentó un código de clasificación 5. Es decir, no tuvo cambios visibles


de daños. A este producto se le conoce como grasa vegetal o lípido alimenticio y dado
su composición, está constituido por un 98-99% de triglicéridos (de la Torre, 2007), lo
cual podría explicar la falta de reacción con la superficie. Se suele utilizar junto con el
vinagre como mezcla para limpieza casera de muebles y pisos de madera.

8. Agente de Leche

Este agente presentó un código de clasificación 5. Es decir, no tuvo cambios visibles


de daños. Para la evaluación se utilizó leche pura de la marca Gloria, la cual está
elaborada de una mezcla de diferentes insumos de origen lácteo. Dentro de las
propiedades de la leche se encuentran diferentes grupos de lípidos, lo cual pudo evitar
la reacción con la superficie del piso estructurado.

9. Agente de Café y Té

Estos agentes presentaron un código de clasificación 5. Es decir, no tuvieron cambios


visibles de daños. La concentraciones de cafeína en el café y té no fueron suficientes
como para generar una mancha en el piso estructurado. Cabe mencionar que, estos
insumos se aplicaron a una temperatura de 80° C, sin embargo no generó una reacción
con la superficie, lo cual puede deberse a que el acabado de poliuretano presenta
mayor resistencia al calor.

10. Agente de Solución amoniacal al 10%

Este agente presentó un código de clasificación 5. Es decir, no tuvo cambios visibles


de daños. Este resultado puede deberse a la reacción del amoniaco con la superficie de
poliuretano. Los derivados del amoniaco, como las aminas, se utilizan como
catalizadores para la fabricación de espuma de poliuretano, que le permite tener
resistencia al colapso o la deformación (PU EUROPE, 2011).

11. Agente de Tinta azul

Este agente presentó un código de clasificación 4. Es decir obtuvo cambios ligeros de


color o brillo. Esto se pudo dar por la composición que tienen los tintes que pueden
contener barniz, el cual permite la impregnación del color del tinte en la superficies.
Todas las tintas contienen partes colorantes insolubles y que por consiguiente se
agrega un medio de solución que evita la precipitación del pigmento colorante y por
otra parte asegura su fijación.

Según el estudio preliminar realizado por Ahumada (2006), donde se realizó el ensayo
de Resistencia a Agentes Químicos, se utilizaron productos que se encuentran en las
casas tales como acetona, vino tinto, coca cola, leche, té, café, vinagre, aceite de oliva.
Después de retirar el papel y limpiar las probetas, la inspección visual detectó marcas
solo en las que tenían muestras de vino tinto y té, en ese caso persistían dejando
manchas que eran poco notorias, pero a contra luz se notaban, aún así se cumplió con
la norma. Los resultados obtenidos por el autor presentan similitud en mayor
proporción con los resultados obtenidos de la presente evaluación.

VI. CONCLUSIONES

● De los 12 agentes químicos evaluados, 10 de ellos presentaron código de calificación


5, coincidiendo en su mayoría con los resultados obtenidos por Ahumada (2006). El
agente químico desinfectante y tinta azul presentaron código de calificación 4.
● Entre los agentes químicos que mayor daño generaron al piso estructurado, la tinta
azul es la que presentó una coloración más notoria.
● Se puede concluir que la pieza de piso estructurado no llegó a presentar daños
mayores por agentes químicos representando este resultado el 83.3% , por la capa de
acabado de poliuretano que presenta este piso estructurado, donde presenta una
lámina más delgada de madera maciza y por lo cual la protección de la superficie es
mayor.

VII. BIBLIOGRAFÍA

● Ahumada, I.M. (2006). Caracterización técnica de dos pisos laminados existentes en


el mercado nacional. Universidad de Chile. Disponible en :
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productora de pisos de madera estructurada para el mercado limeño (Tesis-Pregrado).
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● Bona. (23 de junio de 2022). Evita el agua y el vinagre para limpiar mejor los pisos de
madera. Bona. Disponible en:
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composición de las lipoproteínas de baja densidad en individuos de diferentes países
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● Derco Center. (s.f). Manual de uso y mantenimiento de piso de madera estructurada.
Disponible en:
https://www.decorcenter.pe/medias/sys_master/documents/documents/hf0/ha2/h00/88
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● Decorlux (2017) Estructurados de madera natural. Disponible en:
https://www.decorluxonline.com/productos/revestimientos-para-pisos/estructurados-d
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● Norma técnica UNE-EN 13442.2013 Disponible en:
https://www.une.org/encuentra-tu-norma/busca-tu-norma/norma?c=N0051288
● PU EUROPE. (2011). Guía de Seguridad y Salud para Proyección de poliuretano.
Disponible en:
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para conjuntos habitacionales en Ambato. Universidad Técnica de Ambato.
Disponible en: https://repositorio.uta.edu.ec/handle/123456789/26750
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● Tenorio, Sanz, D., et al. (s.f). El vino y su análisis. Universidad Complutense de
Madrid. Disponible en:
https://eprints.ucm.es/id/eprint/29446/7/PIMCD%20N%C2%BA%20243.%20ANEX
O%201.%20E-BOOK-%20EL%20VINO%20Y%20SU%20AN%C3%81LISIS.pdf
● UNE. (2013). Suelos de madera y revestimientos murales interiores y exteriores de
madera. Determinación de la resistencia a los agentes químicos (EN 13442. 2013).
VIII. ANEXOS

Anexo 2: Elaboración de cuadrados de papel Anexo 3: Numeración de espacios para cada


Anexo 1: Agentes químicos utilizados
filtro agente

Anexo 4: Distribución proporcional de los


Anexo 5: Papel filtro sumergido en leche Anexo 6: Estructura en reposo por 24 horas
agentes a lo largo de la estructura
Fuente: Elaboración propia

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