UNED

CONTABILIAD DE COSTOS I

TUTORIA: CAPITULO 7 Y 8

PROF. WILLY VILLALOBOS

 COMPARACION ENTRE COSTEO PROMEDIO PONDERADO Y COSTEO PEPS
PROMEDIO PONDERADO PEPS
General No diferencia entre unidades terminadas Las unidades en le inventario inicial de
del inventario inicial de trabajo en trabajo en proceso se presentan
proceso y unidades terminadas del separadas del las unidades del período
período corriente corriente

Informe de costo de
producción:
1. Cantidades Mismo procedimiento para ambos casos

2. Producción equivalente Todas las unidades terminadas durante el El inventario inicial en proceso se
período se incluyen 100% terminadas, sin incluyen en la producción equivalente
considerar la etapa de terminación del sólo en la medida del trabajo realizado
inventario inicial en proceso para completar estas unidades durante el
período corriente

3. Costos por contabilizar El costo del inventario inicial en proceso El costo del inventario inicial en proceso
se suma a los costos agregados a la se aíslan y no se suman a los costos
producción durante el presente período unitarios equivalentes

4. Costos contabilizados Los costos transferidos se determinan al Supone que los costos y transferidos
multiplicar las unidades equivalentes por ingresan primero del inventario inicial en
el costo unitario equivalente (solo existe proceso y luego de la producción
un costo unitario equivalente) corriente (existen dos costos unitarios
equivalentes: inventario inicial en
proceso y producción corriente)
SEGUIDAMENTE LA INFORMACION RELACIONADA CON LA EMPRESA LA AMERICANA, S.A.

DEPTO 1 DEPTO II
UNIDADES:
Unidades al inicio en proceso 10,000 5,000
% Grado de avance:
Materiales directos 100% 100%
Costos de conversión 30% 60%
Iniciadas en proceso durante el período 40,000
Unidades recibidas del depto. 1 44,000
Unidades agregadas a la producción 4,000
Transferidas al inventario de productos terminados 45,000
Producción final en proceso final: 6,000 8,000
% Grado de avance:
Materiales directos 100% 100%
Costos de conversión 65% 40%

COSTOS: DEPTO 1 DEPTO II

Inventario proceso inicial:
Del departamento anterior 40,000
Materiales 15,000 30,000
Mano de obra 18,000 25,000
Carga fabril 7,000 12,000
Total 40,000 107,000
Costo del mes:
Materiales 80,000 50,000
Mano de obra 110,000 70,000
Carga fabril 50,000 40,000
Total 240,000 160,000
 LA AMERICANA, S.A.

INFORME COSTOS DE PRODUCCION - PROMEDIO PONDERADO

PERIODO: OCTUBRE XXXX

DEPTO 1 DEPTO II
Unidades por contabilizar:
Unidades iniciales en proceso 10,000 5,000
Unidades recibidas del departamento
anterior 44,000
Iniciadas en proceso durante el período 40,000
Unidades agregadas a la producción 4,000
Total 50,000 53,000

Unidades contabilizadas:
Terminadas y transferidas 44,000 45,000
Terminadas sin transferir
Producción en proceso 6,000 8,000
Total procesado 50,000 53,000
 INFORME COSTOS DE PRODUCCION - PROMEDIO PONDERADO

DEPTO I:
I. CALCULO DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE DEPTO I:
Costos de
Detalle Materiales
conversión
Unidades terminadas y transferidas 44,000 44,000
Producción en proceso:
6.000 x 100% 6,000 0
6.000 x 65% 3,900
Total 50,000 47,900

II.CALCULOS DE LOS COSTOS UNITARIOS PRECIO UN.

Materiales (15.000 + 80.000) / 50.000 1.9000
Mano de obra (18.000 + 110.000) / 47.900 2.6722
Carga fabril (7.000 + 50.000) / 47.900 1.1900
5.7622
III. VALUACIÓN DE LA TRANSFERENCIA DEL DEPTO I AL II

44.000 X 5.7622 253,537

IV. VALUACIÓN PRODUCCIÓN EN PROCESO FINAL

METODO A
280.000 - 253.537 = 26,463

METODO B - VALUACIÓN ELEMENTOS DE COSTO

Materiales 6.000 X 100% X 1.90 = 11,400
Mano de obra 6.000 X 65% X 2.67= 10,422
Carga fabril 6.000 X 65% X 1.19 = 4,641
26,463
 DEPTO II:
I. CALCULO DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE DEPTO II:
Costos de
Materiales
conversión
Unidades terminadas y transferidas 45,000 45,000
Producción en proceso:
8.000 x 100% 8,000
8.000 x 40% 3,200
Total 53,000 48,200

II. VALUACIÓN COSTO UNITARIO DEL DEPARTAMENTO ANTERIOR:

VALOR KILOS
Producción en proceso al inicio 40,000 5,000
Transferido del proceso anterior en el mes 253,537 44,000
Unidades agregadas a la produccion 4,000
293,537 53,000

PRECIO UNITARIO PROMEDIO 293.537 / 53.000 = 5.5384

III.CALCULOS DE LOS COSTOS UNITARIOS
Materiales (30.000 + 50.000) / 53.000 1.5094
Mano de obra (25.000 + 70.000) / 48.200 1.9710
Carga fabril (12.000 + 40.000) / 48.200 1.0788
4.5592

IV. VALUACIÓN DE LA TRANSFERENCIA DEL PROCESO II A BODEGA TERMINADO

45.000 X (5.5384 + 4.5592) = 454,395

V. VALUACIÓN PORDUCCIÓN EN PROCESO FINAL

METODO A
520.537 - 454.395 66,142

METODO B - VALUACIÓN ELEMENTOS DE COSTO

Costos acumulados procesos anterior:
8.000 x 5.5384 44,308

Materiales 8.000 X 100% X 1.51 = 12,075

Mano de obra 8.000 X 40% X 1.97 = 6,307
Carga fabril 8.000 X 40% X 1.08 = 3,452
66,142
 INFORME COSTOS DE PRODUCCION - PEPS

DEPTO I:
I. CALCULO DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE DEPTO I:
Costos de
Detalle Materiales
conversión
Unidades terminadas y transferidas 44,000 44,000
Unidades al inicio en proceso 10,000 10,000
Unidades al inicio y terminadas 34,000 34,000 A las unidades
iniciales solo se les
Cantidad requerida para completar produccion inicial en había agregado el
proceso 10.000 x 70% 7,000 30% de los costos
conversión, por lo
6.000 x 100% 6,000 0 cual falta de agregar
6.000 x 65% 3,900 un 70%

Total 40,000 44,900

II.CALCULOS DE LOS COSTOS UNITARIOS PRECIO UN.

Materiales 80.000 / 40.000 2.0000
Mano de obra 110.000 / 44.900 2.4499
Carga fabril 50.000) 44.900 1.1136
5.5635
III. VALUACIÓN DE LA TRANSFERENCIA DEL DEPTO I AL II
Costo inventario inicial 40,000
Mano de obra agregada (10.000 x 70%) x 2.4499 17,149
Carga fabril agregada (10.000 x 70%) x 1.1136 7,795
Unidades al inicio y terminadas 34.000 x 5.5635 189,158
Total transferido al depto. Siguiente 254,102

IV. VALUACIÓN PORDUCCIÓN EN PROCESO FINAL

METODO A
280.000 - 254.102 = 25,898

METODO B - VALUACIÓN ELEMENTOS DE COSTO

Materiales 6.000 X 100% X 2.00 = 12,000
Mano de obra 6.000 X 65% X 2.4499= 9,555
Carga fabril 6.000 X 65% X 1.1136 = 4,343
25,898
 DEPTO II:
I. CALCULO DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE DEPTO II:
Costos de
Materiales
conversión
Unidades terminadas y transferidas 45,000 45,000
Unidades al inicio en proceso 5,000 5,000
Unidades al inicio y terminadas 40,000 40,000 A las unidades
iniciales solo se les
Cantidad requerida para completar produccion inicial en había agregado el
proceso 5.000 x 40% 2,000 60% de los costos
conversión, por lo
8.000 x 100% 8,000
cual falta de
8.000 x 40% 3,200 agregar un 40%
Total 48,000 45,200

II. VALUACIÓN COSTO UNITARIO DEL DEPARTAMENTO ANTERIOR:

VALOR UNIDADES
Transferido del departamento anterior 254,102 44,000
Unidades agregadas a la produccion 4,000
254,102 48,000

COSTO UNITARIO EQUIVALENTE 5.2938

III.CALCULOS DE LOS COSTOS UNITARIOS
Materiales 50.000 / 48.000 1.0417
Mano de obra 70.000 /45.200 1.5487
Carga fabril 40.000 / 45.200 0.8850
3.4753

IV. VALUACIÓN DE LA TRANSFERENCIA DEL PROCESO II A BODEGA TERMINADO

Costo inventario inicial 107,000
Mano de obra agregada (5.000 x 40%) x 1.5487 3,097
Carga fabril agregada (5.000 x 40%) x 0.885 1,770
Unidades al inicio y terminadas 40.000 x (5.2938 + 3.4753) 350,764
Total transferido al depto. Siguiente 462,631

V. VALUACIÓN PORDUCCIÓN EN PROCESO FINAL

METODO A
521.102 - 462.631 58,471

METODO B - VALUACIÓN ELEMENTOS DE COSTO

Costos acumulados procesos anterior:
8.000 x 5.2938 42,350

Materiales 8.000 X 100% X 1.0417 = 8,333

Mano de obra 8.000 X 40% X 1.5487 = 4,956
Carga fabril 8.000 X 40% X 0.885 = 2,832
58,471
 UNIDADES DAÑADAS

TEORIA DE LA NEGLIGENCIA: SE CONSIDERAN COMO SI NUNCA SE

HUBIERAN PUESTO EN PRODUCCION. NO SE TOMAN EN EL
CALCULO DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE – AUMENTA EL COSTO
UNITARIO EQUIVALENTE. EL COSTO DEL DETERIORO ES ABSORBIDO
POR LAS RESTANTES UNIDADES BUENAS

DETERIORO COMO UN ELEMENTO DEL COSTO SEPARADO: EL

COSTO DE LAS UNIDADES DAÑADAS EN PRODUCCION SE TRATAN
COMO UN COSTO SEPARADO EN EL DEPARTAMENTO DONDE
OCURRE EL DETERIORO. SE INCLUYEN EN EL CALCULO DE LA
PRODUCCION EQUIVALENTE HASTA EL PUNTO QUE ESTAS SE
ELIMINAN DE LA PRODUCCION
 CALCULO COSTO TOTAL POR DETERIORO –
ELEMENTO DE COSTO SEPARADO

CANTIDAD DE UNIDS. PRODUCCION EQUIVALENTE

DAÑADAS X COSTO UNIT. UNIDS. DAÑADAS X COSTO
RECIBIDO UNIT. EQUIVALENTE
 CASO UNIDADES DAÑADAS

Unidades transferidas departamento I 40,000

Unidades dañadas 600
Costo unitario transferido ₡10.00
Costos unitarios del departamento II
Materiales directos ₡6.00
Mano de obra directa ₡4.00
Carga fabril ₡2.00

Inventaerio inicial en proceso depto. 2 ₡0.00

Información adicional:
• Las unidades dañadas se sacan en el nivel donde los costos de conversión
están en 40% de su terminación
• Todos los materiales directos se agregan al comienzo del proceso del depto. 2

Se pide:
Calcular el costo de deterioro por ambos métodos.
 METODO I, TEORIA DE LA NEGLIGENCIA:

COSTO
COSTO PRODUCCION
DETALLE UNIDADES COSTO TOTAL UNITARIO
UNITARIO EQUIVALENTE
EQUIVALENTE
COSTO DEPARTAMENTO ANTERIOR 40,000 ₡10 ₡400,000 39,400 10.15
MENOS UNIDADES DAÑADAS 600
UNIDADES AJUSTADAS 39,400

METODO 2, DETERIORO COMO UN ELEMENTO DEL COSTO SEPARADO:

COSTO UNITARIO EQUIVALENTE TRANSFERIDO DEL DEPTO.

1: 600 X 10 ₡6,000.00
COSTOS AGREGADOS EN LE DEPTO. 2:
MATERIALES DIRECTOS (600 X 100% X 6) ₡3,600.00
MANO DE OBRA DIRECTA (600 X 40% X 4) ₡960.00
CARGA FABRIL (600 X 40% X 2) ₡480.00 ₡5,040.00
COSTO TOTAL DETERIORO ₡11,040.00
 UNIDADES DEFECTUOSAS -
CONTABILIZACION

COSTOS NORMALES DEL TRABAJO REELABORADO:

INVENTARIO DE PRODUCCION EN PROCESO, DEPTO 2 XXX
INVENTARIO DE MATERIALES XXX
NOMINA POR PAGAR XXX
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION APLICADOS XXX

COSTOS ANORMALES DEL TRABAJO REELABORADO:

PERDIDA POR UNIDADES DEFECTUOSAS ANORMALES XXX
INVENTARIO DE MATERIALES XXX
NOMINA POR PAGAR XXX
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION APLICADOS XXX
 MATERIAL DE DESECHO -
CONTABILIZACION

REGISTRO CUANDO EL VALOR DE DESECHO SE CONSIDERA CUANDO SE ESTABLE LA TASA DE

APLICACION DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN:

BANCOS XXX
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION XXX

REGISTRO CUANDO EL VALOR DE DESECHO NO SE CONSIDERA CUANDO SE ESTABLE LA

TASA DE APLICACION DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN:

BANCOS XXX
INVENTARIO DE PRODUCCION EN PROCESO, DEPTO 2 XXX
 COSTOS CONJUNTOS

Los costos conjuntos son productos individuales, cada

uno con valores de venta significativos, que se
producen o generan de manera simultánea a partir de
una misma materia prima, ejemplos: industria de
carne, industrias que refinan recurso naturales
(petróleo).
 CARACTERÍSTICAS

o Tienen una relación física que requieren de un

procesamiento común simultáneo.
o Tienen un punto de separación en el cual surgen
productos separados que se venderán o serán
sometidos a un proceso adicional.
o Ninguno de los productos conjuntos es
significativamente mayor en valor que los demás
productos conjuntos.
 COSTOS CONJUNTOS

Coproductos: son los productos principales, dada las

necesidades que cubren o por su valor comercial
con relación con la producción total

Subproductos: son productos de importancia

secundaria en relación con los productos
principales, resultan de forma incidental en el
desarrollo del producto principal y que tienen un
valor económico
METODO PARA ASIGNAR LOS COSTOS
CONJUNTOS

UNIDADES PRODUCIDAS

VALOR DE MERCADO

VALOR DE MERCADO EN
PUNTO DE SEPARACION

VALOR NETO REALIZABLE

 METODO UNIDADES PRODUCIDAS

Los costos conjuntos se asignan a los coproductos considerando la cantidad

de producción total obtenida, la cual se puede expresar en barriles, pies
cúbicos, toneladas o cualquier otra medida.

Asignación de costos Producción por producto

Costos
conjuntos a cada
conjuntos
coproducto Total producción
CASO: El Faro, S. A. procesa una sola materia prima hasta el punto de
separación en el depto. 1, en cuya etapa se obtienen tres coproductos o
productos principales, A, B y C. Los costos conjuntos incurridos antes
del punto de separación fueron de ¢500 000.00. Además se cuenta con
la siguiente información:

Valor de
Precio de venta
Costos de mercado
Producción por barril en Gasto de
Producto proceso después de
en barriles punto de venta
adicional proceso
separación
adicional
A 4.500 $55.000 $80 $425.000 $3.000
B 2.000 $22.000 $60 $150.000 $1.500
C 3.500 $35.000 $40 $188.000 $2.000
TOTAL 10.000 $112.000 $763.000 $6.500

Se pide:
Realice la asignación de los costos conjuntos a cada producto, aplicando el
método de unidades producidas, método de valor de mercado y método el
neto realizable.
Determine los costos totales por producto después del procesar
adicionalamente y la utilidad bruta
 Método de unidades producidas

COSTO
CALCULO DE LOS COSTOS DE PRODUCCION PRODUCCION X
COPRODUCTO

4.500
COPRODUCTO A X $500.000 = $225.000
10.000
2.000
COPRODUCTO B X $500.000 = $100.000
10.000
3.500
CORPODUCTO C X $500.000 = $175.000
10.000
 COSTOS TOTALES DE ELABORACION DE CADA
PRODUCTO

COSTOS
COSTO CONJUNTO
PRODUCCION COSTOS TOTALES
PRODUCTO ASIGNADO DEPTO.
ADICIONALES DE PRODUCCION
1
DEPTOS. 2 Y 3
A $225,000 $55,000 $280,000
B $100,000 $22,000 $122,000
C $175,000 $35,000 $210,000
TOTAL $500,000 $112,000 $612,000
 UTILIDAD BRUTA

Valor de
mercado
Costos totales
Producto después de Utilidad Bruta %
de producción
proceso
adicional
A $425 000 $280 000 $145 000 34%
B $150 000 $122 000 $28 000 19%
C $188 000 $210 000 -$22 000 -12%
TOTAL $763 000 $612,000 $151 000 20%
 VALOR DE MERCADO EN PUNTO DE
SEPARACION

Los costos conjuntos se asignan con base en el valor de mercado o precio de

venta de los productos individuales

Valor mercado de cada

Asignación de costos producto Costos
conjuntos a cada
Valor total de mercado conjuntos
coproducto
de todos los productos
 VALOR DE MERCADO
PRODUCTO PRODUCCION
POR BARRIL TOTAL
A 4.500 $80 $360.000
B 2.000 $60 $120.000
C 3.500 $40 $140.000
TOTALES 10.000 $620.000
 Método valor de mercado

ASIGNACION
COSTO
PRODUCTO PROPORCION COSTO
CONJUNTO
CONJUNTO
$360,000
A X $500,000 = $290,323
$620,000

$120,000
B X $500,000 = $96,774
$620,000

$140,000
C X $500,000 = $112,903
$620,000

TOTAL $500,000
 COSTOS TOTALES DE ELABORACION DE CADA
PRODUCTO

COSTOS
COSTO CONJUNTO
PRODUCCION COSTOS TOTALES
PRODUCTO ASIGNADO DEPTO.
ADICIONALES DE PRODUCCION
1
DEPTOS. 2 Y 3
A $290,323 $55,000 $345,323
B $96,774 $22,000 $118,774
C $112,903 $35,000 $147,903
TOTAL $500,000 $112,000 $612,000
 UTILIDAD BRUTA

Valor de
mercado
Costos totales Utilidad
Producto después de %
de producción Bruta
proceso
adicional
A $425 000 $345 323 $79 677 19%
B $150 000 $118 774 $31 226 21%
C $188 000 $147 903 $40 097 21%
TOTAL $763 000 $612,000 $151 000 20%
 VALOR NETO REALIZABLE

En este método cualquier costo de producción adicional estimado y de venta

se deduce del valor de venta final en un intento de estimar un valor de
mercado hipotético

Valor total hipotético de

mercado de cada
Asignación de costos producto
Costos
conjuntos a cada
conjuntos
coproducto Valor total hipotético de
mercado de todos los
productos

• Valor total hipotético de mercado de cada producto = (Unidades producidas de cada producto x Valor de
mercado final de cada producto) - Costos de procesamiento adicional y gastos de venta de cada producto
• Valor total hipotético de mercado de todos los productos = Suma de los valores hipotéticos de mercado de
todos los productos individuales
 VALOR NETO REALIZABLE

Unids. Producidas de Costos

Valor total hipotético de cada producto x producción
mercado de cada Valor de mercado adicionales y
producto final de cada gastos de venta
producto de cada producto

Suma de los valores

Valor total hipotético de
hipotéticos de mercado
mercado de todos
de todos los productos
producto
individuales

VER EJEMPLO EN PAGINA 315 DEL LIBRO

 VALOR NETO REALIZABLE

VALOR DE
MERCADO AL COSTOS
GASTO DE VALOR NETO
PRODUCTO FNAL PROCESO
VENTA REALIZABLE
PROCESO ADICIONAL
ADICIONAL
A $425.000 $55.000 $3.000 $367.000
B $150.000 $22.000 $1.500 $126.500
C $188.000 $35.000 $2.000 $151.000
TOTALES $763.000 $112.000 $6.500 $644.500
 Método valor neto realizable

ASIGNACIÓN
COSTO
PRODUCTO PROPORCIÓN X COSTO
CONJUNTO
CONJUNTO
$367.000
A X $500.000 $284.717
$644.500
$126.500
B X $500.000 $98.138
$644.500
$151.000
C X $500.000 $117.145
$644.500
TOTALES $500.000
 COSTOS TOTALES DE ELABORACION DE CADA
PRODUCTO

COSTO COSTOS
CONJUNTO PRODUCCION COSTOS TOTALES
PRODUCTO
ASIGNADO ADICIONALES DE PRODUCCION
DEPTO. 1 DEPTOS. 2 Y 3
A $284.717 $55.000 $339.717
B $98.138 $22.000 $120.138
C $117.145 $35.000 $152.145
TOTAL $500.000 $112.000 $612.000
 UTILIDAD BRUTA

Valor de
mercado
Costos totales
Producto después de Utilidad Bruta %
de producción
proceso
adicional
A $425 000 $339 717 $85 283 20%
B $150 000 $120 138 $29 862 20%
C $188 000 $152 145 $35 855 19%
TOTAL $763 000 $612.000 $151 000 20%
 SUBPRODUCTOS - CONTABILIZACION

Los métodos de asignación de los subproductos se

clasifican en dos categorías:
• Categoría 1, los subproductos se reconocen cuando se
venden. La primera opción es presentar como OTROS
INGRESOS y la segunda es deducirlo del COSTO
MERCADERIA VENDIDA.
• Categoría 2, los subproductos se reconocen cuando se
producen. La primera opción bajo el METODO DEL
VALOR REALIZABLE y la segunda opción bajo el método
de reversión.
 SUBPRODUCTOS - CASO

Huffy Manufacturing Corporation utiliza un sistema de costeo por procesos y

presenta la siguiente información:

PRODUCTOS PRINCIPALES:
Unidades vendidas 20.000
Unidades producidas 25.000
Precio de venta unitario $10
Gastos administrativos y ventas $60.000
Costos totales de producción $150.000

SUBPRODUCTOS:
Unidades vendidas 900
Unidades producidas 1.200
Precio de venta unitario $3
Gastos administrativos y ventas $300
Costos de producción adicionales $800
Utilidad bruta esperada 30%
Los productos principales y el subproducto se separan al final del
departamento 1. El subproducto se transfiere al departamento 2 para
realizarle un proceso adicional, mientras que los productos principales
no requieren. No existen inventarios iniciales ni finales de trabajo en
proceso.

Se pide:
Elaborar el estado de resultados bajo los siguientes supuestos:
a. Ingreso neto de los subproductos, tratados como otros ingresos
b. Ingreso neto de los subproductos, tratados como costo de los
artículos vendidos de los productos principales vendidos
c. Valor esperado del subproducto producido, tratado como una
deducción de los costos totales de producción empleando el método
de:
• Valor neto realizable
• Costo de reversión
a. Ingreso neto de los subproductos, tratados como otros ingresos:

Ventas productos principales (20.000 x $10) $200.000,00

Costos de productos principales vendidos:
(Costos de producción $150.000 / 25.000 unidades
producidas) x 20.000 unidades vendidas 120.000,00
Utilidad bruta $80.000,00
Gastos administrativos y ventas de los productos
principales 60.000,00
Utilidad operacional $20.000,00
Otras utilidades:
Utilidad neta por subproducto (900 x $3) - ($300 +
$800) 1.600,00
Utilidad neta $21.600,00
b. Ingreso neto de los subproductos, tratados como costo de los artículos
vendidos de los productos principales vendidos

Ventas productos principales (20.000 x $10) $200.000,00

Costos total de productos vendidos:
(Costos de producción $150.000 / 25.000 unidades
producidas) x 20.000 unidades vendidas $120.000,00
Menos: Utilidad neta por subproducto (900 x $3) -
($300 + $800) 1.600,00
Costo total de productos vendidos 118.400,00
Utilidad bruta $81.600,00
Gastos administrativos y ventas de los productos
principales 60.000,00
Utilidad neta $21.600,00
c. Valor del subproducto producido, utilizando el método del valor neto
realizable, tratado como una deducción de los costos totales de producción:

Ventas productos principales (20.000 x $10) $200.000,00

Costos de productos principales vendidos:
Costos totales de producción (25.000 x $6) $150.000,00
Menos: Valor del subproducto producido (1.200
u. producidas x $3) - ($300 + $800) 2.500,00
Costos netos de producción $147.500,00
Menos: Inventario final (5.000 x $5.90) * 29.500,00 118.000,00
Utilidad bruta $82.000,00
Gastos administrativos y ventas de los productos
principales 60.000,00
Utilidad neta $22.000,00

* Ajuste costo unitario: $147,500 / 25000 u. = $5.90 por unidad

 c. Valor del subproducto producido, utilizando el método del costo de
reversión, tratado como una deducción de los costos totales de producción:

Ventas productos principales (20.000 x $10) $200.000,00

Venta subproducto (900 x $3) 2.700,00
Ventas totales $202.700,00
Costo de ventas del producto principal y subproducto:
Costo de produción:
Producto principal - plan A $148.280,00
Subproducto - plan B ($3.600 - $3600 X 30% = $2.520) 2.520,00 $150.800,00
Menos inventario final:
Producto principal ($148.280 / 25.000) x 5.000 = $29.656,00
Subproducto ($2.520 / 1.200) x 300 = 630,00 30.286,00 120.514,00
Utilidad bruta $82.186,00
Gastos administrativos y ventas:
Producto principal $60.000,00
Subproducto 300,00 60.300,00
Utilidad neta $21.886,00
PLAN A:
Costos totales de producción del departamento 1 $150.000,00
Menos costos conjuntos aplicables a los subproductos
producidos
Ingreso estimado por ventas del subproducto (1,200 u.
producidas x $3 $3.600,00
Menos: Costos esperados de procesamiento adicional
(Departamento 2) $800,00
Utilidad bruta esperada de los subproductos (30% x $3.600) 1.080,00 1.880,00 1.720,00
Costo de producción del producto principal $148.280,00

PLAN B:
Costos conjuntos aplicables a los subproductos - PLAN A $1.720,00
Costos de procesamiento adicional después del punto de
separación del departamento 1 800,00
Costos de producción del subproducto $2.520,00