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Cursada 2020
Módulo I
Básico Materias Primas y Química Cerámica
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Cerámica: definiciones
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Etapas nuestro trabajo como ceramistas:
Proceso cerámico
Molienda
aditivos
Agua
Mezcla y humectación
Filtrado
Amasado
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2. Conformado
Colado
Prensado/Laminado
Torneado
Secado
(sinterizado)
(bizcochado)
950°C - 1100°C
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4. Tratamientos decorativos
y térmicos posteriores
Esmaltado
Segunda cocción
1000°C - 1250°C
Pintura sobrecubierta
Calcos
Tercera cocción
(tercer fuego)
720°C a 800°C
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Materiales cerámicos:
La Tabla Periódica:
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Dimitri Mendeléyev en 1869 postuló la Ley Periódica:
“Las propiedades físicas de los elementos son una función periódica
de sus pesos atómicos”
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B. Similitud entre las propiedades: Los elementos que tienen
propiedades similares, se colocan en columnas verticales.
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En esta tabla periódica adaptada a Cerámica se destacan sólo los
elementos que participan en los materiales cerámicos.
Así:
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Antes de entrar de lleno en los Materiales Cerámicos es útil
remarcar que los elementos de la Tabla Periódica (de la
Naturaleza) que utilizamos en Cerámica son menos de 20 (de
los más de 100 que existen) y que en todo el Proceso Cerámico
vamos a utilizar las mismas moléculas sólo que en distintas
proporciones...
En rojo: Alúmina
En azul: Sílice
En marrón: Agua
Arcilla:
Al2O3- 2 SiO2-2H2O
Feldespatos:
Al2O3 – 2 Sio2 - alcalinos
(Na, K, Ca, Li, Ba)
Cuarzo:
SiO2
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Arcillas:
Rocas y Minerales:
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La diferencia entre los distintos barros se debe al proceso geológico
original y a la ubicación del yacimiento.
ANORTOCLASA: Sodio-Potasio.
Sílice ( SiO2) 45 a 60 %.
Alúmina (Al2O3) 15 a 35 %.
Las arcillas muy puras son “altas en Alùmina” con más de 29% de
Alùmina que soportan mayores temperaturas de cocción (mayor
refractariedad), y las más ordinarias son de “baja Alùmina” de
menos de 24% de Alùmina (para ladrillos xej. que funden a menores
temperaturas)
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La Alùmina y la Sìlice de las que se separan los álcalis por acción del
agua se hidratan al mismo tiempo en esa operación, y de allí
resulta la fórmula típica de la arcilla con agua químicamente
combinada:
Al2O3-2Sio2-2H2O
Así la composición molecular de la arcilla es Una molécula de
Trióxido de Aluminio (Alùmina) + Dos moléculas de Dióxido de
Silicio + Dos moléculas de Agua.
o 46% de Sílice.
o 40% de Alúmina.
o 14% de Agua.
Caolines:
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El CAOLÌN es una arcilla muy pura, con un mínimo de 80% de
Caolinita y con despreciable cantidad de Hierro como óxido férrico
en su composición (vs. el 6 a 7 % presente en la arcilla roja común) y
un aumento porcentual relativo de Alùmina.
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Dos características de la arcilla son las más importantes:
PLASTICIDAD
REFRACTARIEDAD
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El estado plástico se alcanza aproximadamente con un 35 a
40% de agua de mezcla, que no tiene relación con el agua
químicamente combinada.
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2. Refractariedad:
Arcillas y Caolines.
1) El CAOLÌN:
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Tiene cristales de aprox. 0,5 a 1 micrón.
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2) MONTMORILLONITA: contiene una molécula de Óxido de
Sodio en su fórmula. Una variedad de este grupo es la
BENTONITA que es un nombre comercial que proviene de Fort
Benton (Wyoming, EUA), donde Knight descubrió un enorme
yacimiento de este tipo de arcilla en 1896. Es una arcilla que
puede absorber 16 veces su volumen en agua.
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En Argentina, comercialmente encontramos que las mineras
ofrecen las siguientes arcillas aparte del Caolín:
A. Arcillas Plásticas.
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Otra variedad de arcilla plástica es la Bentonita (de origen
volcánico), que tiene mayor contenido coloidal, mayor contenido de
sílice y menor contenido de alúmina. Es una Montmorillonita
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Estructura abierta de grano grueso
Puede ser muy plástica (hasta pegajosa) o poco plástica
(por contener arena).
Temperatura de cocción entre 900 a 1050 ºC.
Vitrifican deformándose o se funden antes de los 1200 ºC.
Temperatura de maduración 1000 a 1100 ºC.
Absorción post-cocción: 10 a 20 %
D. Arcillas refractarias:
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Composición comparativa de algunas arcillas:
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Materiales antiplásticos:
Cuarzo:
Efecto Anticuarteante.
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En ésto es muy importante el tiempo de horneado, porque a
mayor tiempo de horneado mayor cantidad de cuarzo se
transforma en cristobalita que es la variante cristalina del
cuarzo (tetragonal en vez de romboédrico) que es más eficaz para
la adaptación de los esmaltes al cuerpo cerámico (por eso hacer
mesetas de “planchado” al hornear esmaltes).
a) Feldespato:
Los feldespatos alcalinos (los que contienen sodio y potasio) son los
más usados en cerámica.
Variantes: Son los álcalis los que hacen que baje el punto de fusión
del Sílice y la Alúmina, y lo funden a partir de los 1100°C hasta que
se logra un fluido viscoso blanquecino y semitransparente a 1300ºC.
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El feldespato sódico se vitrifica antes de esa
temperatura. Se usa para esmaltes. Cuando se lo
usa para pastas disminuye su plasticidad pero
aumenta su translucidez
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o Si un esmalte se descascara o se salta hay
que aumentar el feldespato o la arcilla a
expensas del cuarzo de la pasta. Al revés del
cuarzo, el feldespato (la arcilla y el caolín
también) disminuye la dilatación térmica de las
pastas
o Se agrega a la formulación de pastas de baja T°
en un 10%.
c) Chamote:
Se lo incorpora en un 30 a 35%.
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Salvo el impalpable o el fino, no se lo utiliza para tornear ya que
lastima la piel.
Poderoso antiplástico:
Hay que tener cuidado del tipo de chamote que se utiliza, porque si
proviene de pastas con cuarzo o cal, se dilata màs que la pasta de la
mezcla y provoca rajaduras o la hace explotar.
Acción refractaria.
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d) Talco:
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Fundentes blandos:
Son las impurezas que contienen las arcillas, que rebajan su
temperatura máxima de cocción y su punto de vitrificación, o sea
que las hacen densificar antes sin llegar a temperaturas elevadas.
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2) Dolomita: Fundente enérgico de bajas Tº.
3) Óxido de Hierro:
4) Cenizas de hueso:
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2) Nefelina-sienita:
como Bórax
Titanio:
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