2.1 Especificaciones Tecnicas Arquitectura

Unidad Gerencial de Reconstrucción
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
“ELABORACIÓN DE EXPEDIENT TÉCNICO
DETALLADO Y EJECUCIÓN DE OBRA DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
LAS INTERVENCIONES DE CONSORCIO CCO
RECONSTRUCCIÓN EN INVERSIONES (IRI)
EN LOCAL EDUCATIVO CON CODIGO ARQUITECTURA
LOCAL N° 440037-REGION PIURA.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA
I. GENERALIDADES
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que se deberá realizar para la
construcción del Proyecto Arquitectónico de la I.E. N° 14083 María V Rumiche Fiestas,
ubicado en el Centro poblado de Parachique, Distrito y Provincia de Sechura,
Departamento de Piura.
Tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, el Inspector tiene

autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y método
de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción, se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación
y plena satisfacción del Inspector.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y
complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al
Contratista de su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones
técnicas.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante del
Contratista al Inspector designado, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el
apoyo de los proyectistas.
Cuando en los planos o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, sólo la
inspección decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo el material y mano de obra
empleados en la obra estarán sujetos a la aprobación del Inspector, quien tiene además
el derecho de rechazar el material y obra determinada, que no cumpla con lo indicado en
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los planos y Especificaciones Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin

cargo para el propietario.
MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de
primera calidad. Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus
recipientes originales intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifiquen y en las veces que lo solicite oportuna y
razonablemente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. Ensayos y pruebas
adicionales a las explícitamente indicadas en estas especificaciones serán por cuenta del
propietario.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el

Inspector podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea
conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra. El costo de estos análisis,
pruebas o ensayos adicionales serán por cuenta del Contratista.
Además, el Contratista tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de

materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del
incumplimiento de su programación, ni se admitirán cambios en las especificaciones por
este motivo.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas de éstos. El almacenamiento de los materiales debe hacerse
de tal manera que este proceso no desmejore las propiedades de las mismas,
ubicándolas en lugares adecuados, tanto para su protección, como para su despacho.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o

ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones
técnicas.
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PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

EL Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto
programará su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr
su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista

deberá hacer de conocimiento por escrito al Inspector, con la debida anticipación y éste
deberá resolver sobre el particular a la brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el

responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
INSPECTOR Ó SUPERVISOR DE OBRA

PRONIED nombrará a un Ingeniero o Arquitecto de amplia experiencia en obra de este
tipo y profesionalmente calificado, quien lo representará en obra, el cual velará por el
cumplimiento de una buena práctica de los procesos constructivos, reglamentos y
correcta aplicación de las normas establecidas.
CUADERNO DE OBRA
Este documento será puesto a disposición del supervisor de la obra por el contratista.
Constará de una hoja original y 3 copias, las 3 copias son para el informe mensual,
supervisor de obra y para el residente de obra; la hoja original se usará para la
liquidación de obra. Todo esto será custodiado por el supervisor del PRONIED.
Cada hoja original debe ser numerada y sellada por el PRONIED. A cada día calendario
el contratista mencionará el trabajo ejecutado en el día, los equipos, el personal, el
material (cimento asfalto etc.) y el metrado aproximado de lo realizado. El tipo y números
de equipos parados y su estado de eficiencia, instrucciones recibidas de la supervisión,
defectos en la ejecución de la obra y eventuales remedios.
Al final de cada día de trabajo el contratista y la supervisión guardarán una copia de la

hoja del cuaderno de obra. El original se anexará a los informes mensuales de avance.
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EXPEDIENTE TECNICO
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD

Toda obra de construcción, deberá contar con un Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo, que se integre el proceso de construcción y que garantice la integridad física y la
salud de los trabajadores y de las terceras personas.
La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de seguridad, salud y de
procedimientos de trabajo quedará delegada en el jefe inmediato de cada trabajador.
El responsable de la obra deberá colocar en lugar visible el plan de seguridad y salud en
el trabajo para ser presentado a los inspectores de seguridad y salud en el trabajo MTPE
cuando estos lo requieran. Además, entregará una copia del plan de SST a los
representantes de los trabajadores.
Elementos del plan:

 Objetivo del plan.
 Descripción del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional de la
empresa.
 Identificación de requisitos legales y contractuales relacionados con la
seguridad y salud en el trabajo.
 Análisis de riesgos, identificación de pliegos, evaluación de riesgos y acciones
preventivas.
 Planos para la instalación de protecciones colectivas para todo el proyecto.
 Procedimientos de trabajo para las actividades de alto riesgo. (Identificados en
el análisis de riesgo).
 Capacitación y sensibilización del personal de obra – programa de
capacitación.
 Gestión de no conformidades – programa de inspecciones y auditorias.
 Objetivos y metas de mejora en seguridad y salud ocupacional.
 Plan de respuesta ante emergencias.
 Mecanismos de supervisión y control.
Equipos de protección personal (EPP)
Están diseñados para proteger al trabajador de los peligros a su integridad física y
personal, que incluye el cuerpo, los ojos, la cara, la cabeza, las manos los pies, los oídos
y el aparato respiratorio. Todo personal que labore en obras de construcción civil, deberá
contar con los siguientes implementos:
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Casco de seguridad
Protege la cabeza contra los golpes y otros peligros mecánicos y eléctricos, durante todo
el proceso constructivo.
Ropa de trabajo en la obra

Esta deberá ser adecuada a la estación y a las labores a ejecutar (overol o camisa y
pantalón o mameluco).
Calzado en obra de construcción

Botas de jebe e impermeables para trabajos en zonas húmedas, con puntera reforzada o
de metal.
Protectores de oído
Deberán usar tapones o auriculares (orejeras), solo en donde el ruido alcance niveles
mayores a 80DB.
Anteojos y respiradores contra el polvo

Se proveerá al trabajador anteojos y respiradores de cartucho mecánico.
Arnés
Su uso será donde se realicen trabajos en altura, el trabajador además deberá contar con
una línea de vida, consistente en un cable de acero de 3/8” o su equivalente, de un
material de igual o mayor resistencia.
Seguridad y salud en el trabajo

Barandas de seguridad
Deben ser utilizadas en todos los frentes de trabajo ubicados sobre los 1.50 metros
del nivel del terreno natural. Esta debe ser colocada a 1.05 metros de altura, reforzada
con otra baranda intermedia ubicada a 54 centímetros.
Botiquín de primeros auxilios

Toda obra deberá contar con un botiquín; los medicamentos serán seleccionados por
el responsable de la seguridad. Los servicios de primeros auxilios se ubicaran en
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lugares visibles y contaran con un listado de teléfonos y direcciones de las

instituciones de auxilio para los casos de emergencia. En caso la obra se encuentre
fuera de radio urbano, el contratista debe asegurar la coordinación con una
ambulancia.
PERSONAL DE OBRA
El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar al Inspector la relación del personal,
incluyendo al Residente, el supervisor podrá ordenar el retiro de la obra del personal que
a su juicio o que en el transcurso de la obra demuestren ineptitud en el cargo
encomendado. Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de
ejecución de la obra.
EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el equipo
auxiliar (andamios, buggies, etc.).
PROYECTO
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las
dimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura, salvo en el caso de dimensionamiento
de elementos estructurales; en este caso deben respetarse las dimensiones dadas en el
proyecto de Estructuras.
OBRAS PROVISIONALES
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal,

que tienen por finalidad brindar servicios al personal técnico, administrativo y obrero,
como también proveen a los materiales de un lugar adecuado para su almacenamiento y
cuidado durante el tiempo de ejecución de la obra.
ALMACÉN, OFICINAS Y GUARDIANÍA

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Se construirán como obras provisionales las oficinas para el Supervisor, Residente del
Contratista, Almacenes de Materiales, Depósitos de Herramientas, Caseta de Guardianía
y Control. Estas construcciones de carácter temporal, se ubicarán en lugares apropiados
para cumplir su función y de manera que no interfieran con el normal desarrollo de la
obra, salvo que de acuerdo al programa de intervenciones de las edificaciones se podrán
usar las instalaciones existentes.
VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS

Los vestuarios para el personal obrero se instalarán en lugares aparentes y estarán
previstos de casilleros para guardar su ropa. Los Servicios Higiénicos tendrán duchas
con pisos antideslizantes y con paredes impermeabilizadas. Se instalará un sanitario por
cada 25 obreros como mínimo.
GUARDIANÍA DE OBRA
La obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo su
responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que estén
en obra.
TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Comprende la movilización del equipo y herramientas necesarias a la obra y su retiro en
el momento oportuno.
INSTALACIONES PROVISIONALES
Comprende las instalaciones de agua, desagüe, electricidad y comunicaciones

necesarias a ejecutarse para la buena marcha de la obra.
Los costos que demanden el uso de estos servicios deberán ser abonados por el
Contratista.
AGUA
El agua es un elemento fundamental para el proceso de la construcción, por lo tanto será
obligatoria la instalación de este servicio. Se efectuará la distribución de acuerdo con las
necesidades de la obra, incluyendo los servicios higiénicos.
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DESAGUE
La instalación de desagüe para los servicios higiénicos, se hará en un lugar aprobado y
es obligatorio dotar de este servicio al personal que labore en la obra.
La falta de agua y desagüe será causal de paralización de la obra, no constituyendo esta
medida una ampliación de plazo de la entrega de la obra, ni abono de suma alguna por
reintegros.
ELECTRICIDAD
Los puntos de luz y fuerza serán ubicados en lugares seguros, lejos de lugares donde se
presente humedad. Los conductores a usar deben estar en buen estado y con el
recubrimiento correspondiente.
CARTELES
Para identificar a la Empresa Constructora que está a cargo de la obra, será necesario
contar con los carteles en los que debe indicarse:
Entidad Licitante de la Obra.
 Magnitud de la Obra.
 Nombre de la Empresa Contratista.
 Plazo de Ejecución en días calendarios.
 Financiamiento.
El cartel tendrá 3.60 x 2.40 m, y se ubicará de acuerdo con las indicaciones del
Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por el monto de medición de cada partida, de acuerdo al precio unitario del
Contrato. El precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra y
cualquier imprevisto necesario para una buena ejecución del trabajo.
MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

La obra será ejecutada a suma alzada.
VALORIZACIONES
Las valorizaciones serán pagadas al contratista de acuerdo al avance de obra, las
cuales serán aprobadas previamente por el supervisor. Las unidades de medida a
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tener en cuenta para efectos de la valorización serán las indicadas en los metrados y
presupuestos.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la
demolición de las obras provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite,
eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al propietario, designándose
una Comisión de Recepción para tal efecto. Previamente, la inspección hará una revisión
final de todos los componentes del proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola
conocer por escrito al Propietario por ultimo. Se levantará un acta donde se establezca la
conformidad de obra o se establezcan los defectos observados.
RESPONSABILIDADES DEL CONSULTOR Y SUPERVISOR SEGÚN TDR

Consultor de Obra
El consultor o contratista designa al residente de obra, el cual debe cumplir con los
siguientes requisitos:
Residente de Obra
Profesional colegiado, habilitado y especializado designado por el contratista, previa
conformidad de la Entidad, el cual puede ser ingeniero o arquitecto3 , según corresponda
a la naturaleza de los trabajos, con no menos de dos (2) años de experiencia en la
especialidad, en función de la naturaleza, envergadura y complejidad de la obra4 ,
correspondiendo a la Entidad determinar el periodo de experiencia requerido para la
ejecución de la prestación. Por su sola designación, el residente representa al contratista
como responsable técnico de la obra, no estando facultado a pactar modificaciones al
contrato.
Importante
El residente de obra no puede prestar servicios en más de una obra a la vez, salvo el
caso de obras convocadas por paquete, en las cuales la participación permanente,
directa y exclusiva del residente de obra es definida en la sección específica de las bases
por la Entidad, bajo responsabilidad, teniendo en consideración la complejidad y
magnitud de las obras a ejecutar, de conformidad con el artículo 75 del Reglamento
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EXPEDIENTE TECNICO
Supervisor de Obra
Profesional colegiado, habilitado y especializado, con no menos de dos (2) años de
experiencia en la especialidad, designado por la Entidad para velar directa y
permanentemente por la correcta ejecución técnica, económica y administrativa de la
obra y del cumplimiento del contrato. Debe cumplir, como mínimo, con la misma
experiencia y calificaciones profesionales establecidas para el residente de obra. En caso
que el supervisor sea una persona jurídica, esta debe designar a una persona natural
como supervisor permanente en la obra.
Importante
El supervisor de obra, cuando es persona natural, o el jefe de supervisión, en caso el
supervisor sea persona jurídica, no podrá prestar servicios en más de una obra a la vez,
salvo, el caso de obras convocadas por paquete, en las cuales la participación
permanente, directa y exclusiva del supervisor es definida en la sección específica de las
bases por la Entidad, bajo responsabilidad, teniendo en consideración la complejidad y
magnitud de las obras a ejecutar, de conformidad con el numeral 79.3 del artículo 79 del
Reglamento.
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EXPEDIENTE TECNICO
06 EJECUCIÓN DE UNIDADES
06.01. UNIDAD D
06.01.01 UNIDAD UC3
06.01.01.02 ARQUITECTURA
06.01.01.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
Definición:
Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de diseño
Sismorresistentes del Reglamento Nacional de Edificaciones y Norma de Albañilería
E-070 vigentes.
Descripción:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en

mampostería de ladrillo de arcilla, de concreto o sílico calcáreos Tipo IV según consta
en planos.
06.01.01.02.01.01 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA M:1:1:4 E=1.5cm

a) Definición:
Se realizará según las especificaciones técnicas indicadas en el título.
b) Descripción:
Esta partida, comprende la ejecución de muros de ladrillo arcilla KK 18 Huecos tipo
constituido para la cual se acepta una dimensión promedio, colocada de cabeza y de
soga, y se ejecutara de acuerdo a las especificaciones anteriormente mencionadas
c) Materiales a Utilizar:
Ladrillo King Kong 18 huecos tipo IV
Cemento Portland
Arena Gruesa
Agua
Cal
Clavos con cabeza de 21/2”, 3”, 4” y madera y andamiaje.
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EXPEDIENTE TECNICO
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su

interior, Deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color
uniforme y no presentará vitrificaciones.
Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u
otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o
de otro tipo.
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de
28 días antes de poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f’b).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y

áspero.
Coloración Rojiza amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris

para el de concreto y blanco para el sílico calcáreo.
La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a

lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b), se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma
Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes
de ser colocado en obra.
Mortero
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EXPEDIENTE TECNICO
Para el preparado del mortero se utilizará: aglomerantes y agregado, a los cuales se

les agregará la cantidad de agua que, de una mezcla trabajable, los materiales
aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada. El agregado será arena
natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
1) Granulometría
2) MALLA ASTM N° % QUE PASA

4 100
8 95 - 100
100 25 (Max.)
200 10 (Max.)
Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - cal - arena de 1:1:4 para los muros, salvo indicación
contraria en planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia
orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y
acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles
característicos, según el muro a construirse.
d) Equipos:
En la siguiente partida se utilizará herramientas manuales
e) Modo de Ejecución:
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de

mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de
15 mm.
Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente

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antes del asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
Que, en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos

de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los

recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará
o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea
de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un

desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual
al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual

se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se
usará ladrillos escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50

cm. a cada lado (muros exteriores).
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
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EXPEDIENTE TECNICO
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.
f) Controles:
Control Técnico
La partida será revisada y verificada previamente por la supervisión de obra en
concordancia con el ejecutor a fin de garantizar la calidad de ésta. De no estar
conforme no se permitirá la ejecución de dicha partida, hasta que el ejecutor tome
las medidas correctivas y cuente con la autorización expresa del supervisor.
Control de Ejecución
Deben cumplir con las dimensiones adecuadas especificadas en los planos y su
correcta ejecución e instalación
Control Geométrico y de Terminado

Consiste en verificar que lo que se va ejecutando en una obra coincida con lo
proyectado, dentro de las precisiones que se determinen en el Pliego de
Condiciones del proyecto.
Las condiciones de terminado deben de ser verificadas según lo indicado en los
planos, en base a esto se realizará la toma de datos comparando el resultado con
el que se había proyectado cuando se diseñó la obra en cuestión
g) Método de medición:
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (M2).
Norma de Medición: La cantidad de M2, será según lo avanzado en obra, lo cual
deberá ser refrendada por el Supervisor.
h) Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del
área por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
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EXPEDIENTE TECNICO
construcción provisional con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de

acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
06.01.01.02.01.02 TABIQUE DE DRYWALL DE ROCA YESO RF (TB-01)
06.01.01.02.01.03 TABIQUE DE DRYWALL DE ROCA DE YESO RF-INTERIOR,
RF120 (TB-02)
06.01.01.02.01.04 TABIQUE DE DRYWALL DE ROCA YESO RF + FIBROCEMENTO
EXTERIOR (TB-03)
EXT. LATERAL (TB-04)
a) Definición
Drywall es la denominación que se le asigna al sistema constructivo conformado por
materiales que no requieren mezclas húmedas. El ''Muro seco'', está compuesto
fundamentalmente por estructuras de acero galvanizado y placas de yeso.
b) Descripción
Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una estructura
que puede ser portante o no, las placas de yeso y/o de fibrocemento, los elementos
complementarios de fijación y de acabado y un opcional fieltro de lana de vidrio
utilizado como elemento aislante termo-acústico.
Placa de Yeso
Las placas de yeso son un producto constituido por un núcleo de yeso hidratado,
recubierto en ambas caras por láminas de papel especial de celulosa multicapas de
alta resistencia, que unida en forma de amalgama al núcleo del yeso le confiere a la
placa especiales características.
c) Materiales a Utilizar
Clavo Disparo de 1”
Tornillos
Fulminante Calibre 22
Sellador Flexible de Poliuretano
Aislamiento Lana de Vidrio
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EXPEDIENTE TECNICO
Lija para Fierro

Cinta Papel para Junta
Panel de Drywall
Masilla para Junta
Parantes y Rieles
d) Equipos:
e) Método de Ejecución:
La construcción de los tabiques se realizará mediante la colocación de una estructura
metálica compuesta por parantes y rieles de acero galvanizado de 0.45mm x 0.89mm,
a las que se atornillarán las placas de yeso de 1/2”.
Perfiles Metálicos
El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles metálicos,
que son fabricados de lámina galvanizada de acero, de calidad estructural ASTM
A653, Gradi 33 (Fy=2.320 Kg/cm2), mediante proceso continuo de perfilado de rodillos
conocido como ''rollforming'' (rolado en frío) formando diferentes tipos de secciones.
Se presentan en variadas dimensiones espesores de acuerdo al uso, siendo los más

utilizados los denominados rieles y parantes, base del sistema de construcción en
seco.
Rieles
Son perfiles tipo canal ''U'' que a modo de solera horizontal se ubican en la parte
superior e inferior del muro o tabique. Las principales funciones de los rieles son:
1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso y/o

cimentación.
2. Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante tornillos.
3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la
edificación.
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EXPEDIENTE TECNICO
Parantes son perfiles tipo canal ''C'' usados en forma vertical que cumplen un papel
fundamental en la capacidad estructural del sistema. Son ubicados cada 0.405 cm.,
0.488 cm. ó 0.61 cm. (según la aplicación) sirven de soporte a las placas de yeso de
recubrimiento tanto en tabiques como en cielorrasos. Poseen aperturas para el paso
de instalaciones eléctricas, cañerías y secciones transversales que se encuentran
repetidamente en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm. para tabiques, cielorrasos o
elementos que no cumplan ninguna función estructural y de 0.90 mm. y 1.20 mm. para
muros estructurales, cerramientos exteriores, entre otros. Adicionalmente, se cuenta
con una serie de perfiles complementarios para diversos usos como son los utilizados
en recubrimientos, cielorrasos o correas en coberturas livianas; esquineras, para
proteger los cantos abiertos entre tabiques o cielorrasos y los perfiles de ajuste, para
proteger los cantos vivos de las placas.
f) Controles:
Control Técnico

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (M2).
Norma de Medición: La cantidad de M2, será según lo avanzado en obra, lo cual
deberá ser refrendada por el Supervisor.
h) Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del
área por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
construcción provisional con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
06.01.01.02.01.06 SEPARADORES DE URINARIOS DE PLANCHA F°G°

a) Definición:
Este trabajo consiste en el suministro e instalación de la tabiquería divisoria entre
urinarios (ver planos de detalles). Esta partida incluye accesorios, acabados e
instalación.
b) Descripción:
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,
almacenamiento, y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura,
raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista
presentará los planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y
acabados para la aprobación del Supervisor.
c) Materiales:
 Plancha lisa de fierro LAF de 1.5mm, posterior galvanizado y acabado en
esmalte brillante color blanco humo.
 Tubo redondo LAF de 1 1/2", e: 1.5mm, posterior galvanizado y acabado en
esmalte brillante color blanco humo.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
 Base o imprimante especial para estructura galvanizada, para posterior

aplicación de pintura esmalte.
 Perfil de acero inoxidable en L de 1 1/2” x 1 1/2” x 1/4”.
 Anclaje con pernos expansivos de 3/8”.
 Pernos pasantes.
 Silicona.
 Accesorios.
d) Equipos:
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma
que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para
que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de
trabajo ni menos aún por su propio peso.
Las planchas de lisas de fierro serán soldados adecuadamente al tubo redondo de 1

1/2", sin rebabas y según lo indicado en los planos.
Proceso de galvanización
Toda la estructura (plancha + tubo redondo metálico) será sometida a un proceso de

galvanizado en caliente a 450°C por inmersión, según especificación ASTM A123 y
ASTM A153 vigentes.
Ejecución
 Una vez galvanizada, la puerta será instalada según lo indicado en los planos.
Estos trabajos se entregarán libres de defectos y torceduras.
Proceso de pintado
 Eliminar cualquier rastro de suciedad en la estructura metálica.

 Lijar (con lija de grano medio o fino) de manera homogénea toda la superficie,
para lograr una fuerte adhesión de la imprimación sobre el material.
 Utilizando un trapo de algodón impregnado en disolvente se procede a eliminar
todo resto de polvo que haya podido quedar en la superficie.
 Utilizando pistola (con baja presión de aire), aplicar
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
una base o imprimante (catalizador, etc.) sobre la superficie de la estructura,

para lograr una capa más fina y homogénea de imprimación. Se debe aplicar
dos capas de imprimante.
 Respetar los tiempos de secado y repintado indicado por el fabricante.
 Utilizando pistola, aplicar 02 o más capas de pintura esmalte brillante sobre la
estructura metálica hasta alcanzar los 4 mils. El color a emplear es blanco
humo.
Estos trabajos se entregarán libres de defectos.
f) Controles:
Control Técnico
g) Método de Medición:
 En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles.
 La unidad de medición de esta partida será por unidad (und.).
h) Forma de Pago:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la
unidad de medición y constituirá compensación completa por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida,
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
materiales, equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte,

almacenaje, manipuleo y todo imprevisto en general con la finalidad de
completar la partida.
06.01.01.02.01.07 REFUERZOS DE MADERA EN TABIQUES
a) Definición:
Este trabajo consiste en el suministro y colocación de los refuerzos de madera al
interior de la tabiquería de drywall que soporta las rejillas de aluminio y las mallas
mosquitero divisoria en la Unidades (ver planos de detalles). Esta partida incluye
accesorios, acabados e instalación.
b) Descripción:
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los materiales y a los acabados terminados.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
c) Materiales:
 Listón de Madera de 2”x3”, dimensiones terminadas, según indicación de
planos.
 Laca mate trasparente para madera.
 Lija
 Accesorios
Se utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia. En
ningún caso se aceptará madera húmeda.
d) Equipos:
El listón de madera de 2"x3" será fijado al parante y dintel interior de acero
galvanizado de la tabiquería de drywall que soporta las rejillas de aluminio y las mallas
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
mosquitero de nylon, según lo indicado en los planos. Los listones de refuerzo deberán
estar previamente tratados en autoclave.
Se deberá aplicar un producto de protección en base a un compuesto órgano-metálico

de estaño (1%), hidrocarburo alifático para protección de la madera contra la acción de
organismos tales como hongos e insectos xilófagos (termitas, polillas, etc.), evitando al
putrefacción de la madera. Este producto deberá ser incoloro que no cause hinchazón
a la madera. Llevarán (03) tres capas de protección en todas sus caras. Las cuales
deben ser aplicadas cada 4 horas como mínimo. Considerar tiempos de secado del
fabricante.
f) Controles:
Control Técnico
La unidad de medición de esta partida será pie cuadrado (p2).
h) Forma de Pago:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad

de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y
herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y
todo imprevisto en general con la finalidad de completar la partida.
06.01.01.02.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros,
cielorraso y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores,
etc.
necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde
debe ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento - arena para “pañeteo” y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo
residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y
aplomadas aplicando las mezclas “pañeteando” con fuerza y presionando contra los
paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm.,
dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio
del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que
ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del
mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al

final cemento puro.
Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los
muros, como protección del mismo.
06.01.01.02.02.01 TARRAJEO PRIMARIO EN MUROS MEZCLA C:A 1:5
a) Definición:
necesarias para no causar daño a los revoques y/o acabados terminados.
b) Descripción:
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de
mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana,
pero rayada, o solamente áspera (comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido
(tarrajeo fino), o enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 1 a 2 días y
no es recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin
que transcurra el período de curación señalado, seguido por el intervalo de
secamiento.
c) Materiales:
Cemento Portland Tipo I
Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las Normas ITINTEC
334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I.
Arena fina
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 8. No más del 20% pasará
por la criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres
de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Agua
Madera para reglas
Madera tornillo
Clavos con cabeza de 3”
d) Equipos:
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques sólo se aplicarán después de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza para obtener una buena ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien, previamente, las superficies donde se
vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos
especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo,
deberán instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y
tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así
como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas
verticalmente a lo largo del muro, para conseguir superficies debidamente planas.
Estarán bien aplomadas deberán considerar el espesor final del acabado y volarán
el espesor exacto del revoque. Las cintas deberán estar espaciadas cada metro o
metro y medio, partiendo en cada parámetro lo más cerca de la esquina.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la
plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las
veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente
plana.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Esta partida podrá presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana,
pero rayada, o solamente áspera (comprende los “pañeteos”).
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
Sobre muros de ladrillo espesor min.= 0,01 m.
Sobre elementos de concreto espesor min. =0,01 m.
La procederá a rayar las superficies, se hará esta operación antes de que el
mortero fragüe. Para ello, se peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de
la regla, con una paleta metálica provista de dientes de sierra o con otra
herramienta adecuada.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de un a dos
días, no siendo recomendable la práctica de poner, sobre esta superficie, otra capa
sin que haya transcurrido el período de curación señalado; seguido por el intervalo
de secamiento.
f) Controles:
Control Técnico
g) Método de medición
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
h) Forma de pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.
06.01.01.02.02.02 TARRAJEO EN MURO INTERIOR Y EXTERIOR MEZCLA C:A 1:5

06.01.01.02.02.03 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZCLA C:A 1:5
a) Definición:
necesarias para no causar daño a los revoques y/o acabados terminados.
b) Descripción:
Esta partida se refiere a los acabados con mezcla cemento – arena, en los muros,
vigas, columnas y Cielo raso
c) Materiales:
Clavos con cabeza de 3"
Arena fina
Agua
Cemento portland tipo I
Madera tornillo
Madera cedro
Calidad de los materiales:

Los materiales utilizados en la presente partida serán de primera y de acuerdo a
los requisitos mínimos para la construcción.
d) Equipos:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y
humedecerán y recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una
proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo
será de 1.5 cm. como máximo.
f) Controles:
Control Técnico
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (M2).
h) Forma de pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
06.01.01.02.02.04 VESTIDURA DE DERRAMES MEZCLA C:A 1:5

a) Definición
Se tendrá especial cuidado en la perpendicularidad del derrame con la superficie del
muro al cual pertenece, y su aplomado.
b) Descripción
Esta partida corresponde a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena
de todos los bordes de los vanos de la obra, para su debida protección.
A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del
muro, se le llama “derrame”.
c) Materiales:
Arena fina
Agua
Cemento portland tipo i
Madera tornillo
Madera cedro
Cemento portland tipo I

Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las Normas ITINTEC
334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I.
Arena fina
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N°8. No más del 20% pasará
por la criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba N°100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres
de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la

superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se
vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de
metal.
Espesor mínimo de enlucido:
Sobre muros de ladrillo: 0,01m. y máximo 0,015m.
Sobre concreto: 0,01m. y máximo 0,015m.
Calidad de los materiales:
Los materiales utilizados en la presente partida serán de primera y de acuerdo a los
requisitos mínimos para la construcción.
d) Equipos:
Esta partida corresponde al tarrajeo de todos los derrames, previo al inicio del
tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y humedecerán y
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en
volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5
cm. como máximo
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m).
h) Forma de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
06.01.01.02.02.05 RECUBRIMIENTO EN BASE IMPERMEABLE CEMENTICIO

BICOMPONENTE SUMERGIDO E=4MM (RB)
Descripción:
Comprende todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra necesarios

para el recubrimiento de parte superior de un techo de cualquier material con el
propósito de Impermeabilizante cementico de dos componentes, una parte en polvo y
otra líquida. Al mezclar forma una pintura de alta flexibilidad para la
impermeabilización de sustratos de hormigón y albañilería.
b) Consideraciones:
La superficie a proteger debe estar seca, limpia y libre de polvo y partículas sueltas.
Se aplicará una imprimación con pintura asfáltica con rodillo, brocha o mota, cubriendo
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
totalmente la superficie a impermeabilizar. Debe esperarse al menos 24 horas antes

de la colocación de la tierra de chacra y el ladrillo pastelero de cobertura final.
c) Materiales:
 Imprimante a base de pintura impermeabilizante.

 Herramientas manuales.
d) Método de construcción:
Se deberán recubrir con pintura impermeabilizante la superficie total del último techo
antes de recibir la cobertura final, para impermeabilizarla de posibles filtraciones de
agua que afecten su estructura. Se deberá limpiar con aire comprimido el polvo sobre
el aligerado, debiendo recién aplicar dos manos del asfalto líquido.
e) Método de medición:
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
f) Forma de pago:

06.01.01.02.02.06 RECUBRIMIENTO EN TECHO ELASTICO IMPERMEABLE (PI)

a) Definición
Se refiere este artículo a la impermeabilización de las losas de cubierta de las
diferentes edificaciones, en las dimensiones establecidas por la Fiscalización, así
como de sus áreas
b) Descripción
Para esta partida se ha considerado la utilización del producto de un revestimiento
elástico impermeable y decorativo para techos, a base de resinas acrílicas modificadas
con fibras agregadas, que lo hace especialmente indicado para impermeabilizar todo
tipo de superficies donde se requiera, además, mayor resistencia al desgaste
mecánico.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Este producto aplicado bajo las condiciones en obra, debe presentar una durabilidad
de hasta 10 años.
El producto debe ser apto para la impermeabilización flexible de cubiertas y terrazas,
sobre diferentes tipos de soportes tales como mortero, concreto, baldosas no
esmaltadas, tejas de barro, fibrocemento, e impermeabilizaciones asfálticas sin
acabado de lámina de aluminio o material antiadherente.
Para el caso de Impermeabilizante de techos solo se aplicará RC-250 sobre toda la
superficie previamente limpia y sin restos de partículas.
c) Materiales
Impermeabilizante en polvo, a base de una combinación concretada de agentes de
estearato repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o
penetración de agua en la estructura.
Cemento Portland tipo I: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para
cemento Portland del Perú o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Fina: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no
debe ser arcillosa. Sera arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales organicos y salitrosos.
por la criba N° 100. Es de referirse que los agregados finos sean del río o de piedra
molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad
de las mezclas.
Regla de madera tornillo. Clavos de cabeza de 2”,
d) Equipos
e) Modo De Ejecución
Preparación de la superficie:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
La superficie debe estar firme, lisa, limpia, sin partículas sueltas, grasa,
eflorescencias u hongos y seca.
Los sustratos cementíceos deben estar perfectamente curados antes de la
aplicación.
La superficie debe tener la inclinación adecuada (mayor del 1%). Las aristas y
ángulos deberán estar redondeados. Cuando existan ampollas o desprendimientos
parciales de materiales aplicados con anterioridad, eliminar las zonas afectadas de
modo tal de dejar solamente lo que esté firmemente adherido.
Las juntas de dilatación, de construcción y fisuras, deben sellarse previamente con
el material adecuado, para lo cual se usará aditivos de hormigón fresco a
endurecido, cuyo costo debe estar incluido en la aplicación del producto.
Imprimación:
Diluir el producto con agua potable y aplicar, logrando que se forme una película
delgada y continua, con anclaje al substrato.
Es conveniente aplicarla a rodillo de pelo corto para lograr aglutinar las partículas
sueltas que hubiere.
En épocas de muy altas temperaturas, puede ser necesario el leve humedecimiento
previo del sustrato para evitar colocar el producto sobre superficies demasiado
cálidas
Modo de Aplicación:
Una vez seca la imprimación, extender a la primera mano a rodillo de pelo corto con
el producto previamente homogeneizado. Para mejorar el modo de aplicación, esta
primera mano, puede diluirse con agua potable hasta un 5%.
Dejar secar la primera mano entre 6 y 48 hs. Después, aplicar la segunda mano.
Es necesario aplicar 2 manos como mínimo. Siempre es conveniente aplicar las
manos cruzadas.
Curado:
Es importante evitar una desecación excesivamente rápida del producto una vez
aplicado, es por ello que se aconseja aplicar el producto a primera hora de la
mañana.
Limpieza de herramientas:
Los útiles y herramientas utilizados, se deben limpiar con agua inmediatamente
después de su empleo, antes que se produzca el endurecimiento del producto.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Una vez endurecido, se deberá limpiar por medios mecánicos con ayuda de
aguarrás mineral.
f) Controles:
Control Técnico
g) Método de Medición
Se tomará como unidad de medida metros cuadrados (m2)
h) Forma De Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2.),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
06.01.01.02.02.07 REVESTIMIENTO C/CEMENTO SEMI PULIDO GRIS OSCURO EN

PASO Y CONTRAPASO DE GRADAS (PS-6)
a) Definición
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Esta partida corresponde al revestimiento de pasos y contrapasos en las gradas que

comunican los desniveles, según lo indicado en planos. Las especificaciones son las
mismas que el piso de cemento pulido. El acabado debe ser una superficie lisa.
b) Descripción
Se deberá de usar agregados que le proporcionen una mayor dureza.
Se deberá respetar las bruñas que figuran en los planos de ser el caso.
c) Materiales
El piso de cemento comprende 2 capas: La primera capa, a base de concreto tendrá
un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La
segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de
1.0 cm. Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción
1:2:4. Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena fina en proporción 1:2.
d) Equipos
En la siguiente partida se utilizará herramientas manuales.
e) Modo de Ejecución
El piso de cemento comprende 2 capas:
En el piso de concreto de 2”, la primera capa es de concreto de 140 kg/cm² de un
espesor de 4 cm. y la segunda de capa de 1 cm. con mortero mezcla 1:2
Su proporción será indicada en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la primera
capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se
asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un
tiempo no mayor de 30 minutos.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5

días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de
su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para
su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la
obra.
f) Controles:
Control Técnico
conforme no se permitirá la ejecución de dicha partida, hasta que el ejecutor tome las
medidas correctivas y cuente con la autorización expresa del supervisor.
h) Forma de Pago
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

06.01.01.02.02.08 SOLAQUEADO CON BROCHA EN COLUMNAS (SC-2)

06.01.01.02.02.09 SOLAQUEADO CON BROCHA EN VIGAS (SC-2)
06.01.01.02.02.10 SOLAQUEADO NORMAL EN VIGAS (SC-3)
a) Definición
El solaqueo es una actividad que consiste en emporrar la superficie del concreto
expuesto con una mezcla de cemento y cal, este tipo de acabado es solo decorativo.
b) Descripción
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros y otros
elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.
c) Materiales
El acabado comprende 2 capas a base de agua, cemento y arena fina. Se usará una
de concreto en proporción 1:2.
d) Equipos
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde
debe ser aplicado.
Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

aplomadas aplicando las mezclas pañateando con fuerza y presionando contra los
dependiendo de la uniformidad de los ladrillos, también se utilizaran andamios si así lo
requiere el desarrollo del trabajo.
final cemento puro.
f) Controles:
Control Técnico
g) Medición:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
h) Forma de pago:
La cantidad determinada por metro cuadrado, será pagada al precio unitario del
contrato y aceptada por el Supervisor de la obra, previa aprobación de la Supervisión.
06.01.01.02.02.11 BRUÑA 1CM

a) Definición:
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cieloraso,
en los lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas
b) Descripción:
Estas bruñas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor
efectuados en el tarrajeo o revoque. Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo
a planos, El trabajo se elaborará antes que el mortero aún no ha fraguado.
c) Materiales
d) Equipos
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el
mortero aún no ha sido fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en
el que se ha adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y
utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando
en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera
necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien delineada
bruña, dados los detalles del proyecto.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m).
h) Forma de pago:
La cantidad determinada por metro lineal, será pagada al precio unitario del contrato y
aceptada por el Supervisor de la obra
06.01.01.02.02.12 TABLERO DE LAVATORIO EN TERRAZO PULIDO GRANO 1

COLOR NARANJA (TA-1)
a) Definición:
Para las mesas de concreto, que se indiquen en los planos, se utilizará el terrazo
premezclado. Elaborado con Cemento blanco, marmolinas y granallas de diferentes
tamaños y color naranja (según planos), de tipo rústico en acabado pulido.
b) Descripción:
El terrazo se aplicará sobre una mesa de concreto perfectamente nivelada,
considerando un espesor de 1 cm para el terrazo.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
c) Materiales:
Cemento: Deberá satisfacer las normas INTITEC 334-009-71 para cementos Portland
del Perú o las Normas ASTM C-150, tipo 1. Así como también su materia prima el
cemento blanco, granallas y marmolinas de grano medio y grueso.
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de
las mezclas y sellador especial para terrazo.
d) Equipos:
Luego de limpiar la superficie de la mesa de concreto se procederá al vaciado del
terrazo previamente premezclado desde el centro hacia los bordes exteriores. Esta
capa deberá ser de 1 cm de espesor. Luego de haber vaciado el terrazo, se deberá
esperar 24 horas para el proceso de curado, utilizando agua limpia y mantas
humedecidas, durante un periodo de 7 días aproximadamente, hasta que el cemento
haya fraguado completamente, después de este proceso se procederá al pulido del
terrazo, realizando en dos etapas, una con piedra gruesa, y el segundo pulido con una
piedra más fina, hasta obtener el pulido deseado.
Esperar a que seque dependiendo de las condiciones climáticas entre 24 horas y 3
días. Una vez seco, se procederá a aplicar el sellador para terrazo, con un paño
limpio, dejándolo secar por 2 horas e incluye contrazócalo y faldón conforme a diseño.
Color tipo NARANJA MANDARIN o similar.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

h) Forma de Pago:
06.01.01.02.03 CIELOS RASOS

06.01.01.02.03.01 CIELOS RASO CON MEZCLA C:A 1:5
a) Definición
Se refiere al tarrajeo sobre el cielo raso de los ambientes interiores y exteriores de
material noble, ya sea losas aligeradas o losas macizas de concreto.
b) Descripción
El tratamiento del cielorraso será de dos clases
 En las áreas exteriores.
 En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean
estructurales o de albañilería.
c) Materiales
Arena fina
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Agua
Madera tornillo
Madera cedroteriales

d) Equipos
En la siguiente partida se utilizará herramientas manuales y andamios metálicos para
la colocación del cielo raso.
En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla en proporción
1:5 cemento-arena, igualmente en las áreas interiores, con el sistema de cinta.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de
albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará
con "palo de corte" que corra apoyándose sobre reglas.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables
condiciones de trabajabilidad.
Para el tratamiento de estas superficies se encuentran indicaciones en el Cuadro de
Acabados.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

h) Forma de pago:
contrato y aceptada por el supervisor de la obra.
06.01.01.02.03.02 SOLAQUEADO CON BROCHA EN TECHO (SC-2)

a) Definición
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros y otros
elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.
b) Descripción
c) Materiales
Arena Fina
CAL
d) Equipos
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
En la siguiente partida se utilizará herramientas manuales y andamios metálicos para

la colocación del cielo raso.
Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.
aplomadas aplicando las mezclas pañetando con fuerza y presionando contra los
dependiendo de la uniformidad de los ladrillos, también se utilizarán andamios si así lo
requiere el desarrollo del trabajo.
final cemento puro.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

g) Medición:
h) Forma de pago:
contrato y aceptada por el Supervisor de la obra, previa aprobación de la Supervisión.
06.01.01.02.04 PISOS Y PAVIMENTOS

06.01.01.02.04.01 CONTRAPISO DE 35MM, C:A1:6
a) Definición
Este contrapiso será ejecutado a fin recibir un acabado de baldosa de terrazo. Los
falsos pisos de concreto se prepararán limpiándolos, removiendo todo material extraño
y dejándolo barrido.
b) Descripción
Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de
baldosas de terrazo o cerámico, en los ambientes del primer nivel como niveles
superiores, por lo que se deberá considerar el transporte del material ya sea por
medios mecánicos o manuales.
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:6 y
de un espesor mínimo de 3cm. Y acabado 1cm. Con pasta 1:2. Se aplicará sobre el
falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas en los pisos superiores.
Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento.
c) Materiales
del Perú o las Normas ASTM C-150, tipo 1.
Arena fina: Deberá de ser arena fina limpia, silicosa y lavada, de granos finos,
resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
suaves y escamosas, esquistosos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias

orgánicas. En general, deberán estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Piedra Partida: Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados
formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan
piritas de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de ¼”. Debe
satisfacer las Norma STM C-33-55 T.
Hormigón Fino o Confitillo: En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse
hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y canto rodados.
las mezclas.
d) Equipos
En la siguiente partida se utilizará herramientas manuales y una mezcladora de
concreto tambor 18HP, 11-11 p3
El espesor será el indicado en los planos y el mínimo necesario para alcanzar los
niveles de piso terminado. Se empleará una mezcla de cemento – arena gruesa 1:5 Se
colocarán cuartones de madera con su cara superior perfectamente nivelada, que
servirán de reglas para obtener una superficie plana y perfectamente horizontal. El
vaciado se hará en paños alternados. Después que hayan fraguado los primeros
paños se quitarán las reglas y se vaciarán los paños intermedios tomando como
referencia los paños ya vaciados.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

h) Forma de pago
06.01.01.02.04.02 PISO ACABADO DE PINTURA POLIURETANO ALIFATICA (PS-

1A, PS-1B, PS-1C, PS-1D).
a) Definición
El piso acabado de pintura con poliuretano alifática es especial para alto tránsito y
sobretodo en instituciones educativas.
b) Descripción
Comprende el sistema de recubrimiento del piso, según lo indicado en los planos, con
poliuretano alifático a 20 mils de espesor, con alta resistencia al desgaste y con baja
emisión de compuestos orgánicos volátiles, durante el proceso constructivo deberá
tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los
revoques y/o acabados terminados.
c) Materiales
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Contiene 2 productos: Imprimante + Acabado, el Color RAL 1014 o similar dentro de la

misma gama cromática.
d) Equipos
IMPRIMANTE: Resina epóxica de 2 componentes, de baja viscosidad, libre de solventes,
100% solidos. Espesor 12 mils.
ACABADO: Recubrimiento de poliuretano alifático de altos sólidos resistente a la
abrasión, con color, con agregado antidesgaste, que incrementa la resistencia a la
abrasión. Mínimo 2 capas con espesor mínimo de 8 mils. Ambos productos deben ser de
la misma marca.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
h) Forma de Pago
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo
imprevisto en general con la finalidad de completar la partida.
06.01.01.02.04.03 PISO DE CERAMICO DE 45X45 CM (PS-5)

a) Definición
Contempla la colocación de piso de cerámica nacional de 45x45cm, con características
de tránsito intenso, las que estarán asentadas sobre el contrapiso, el cual deberá estar
aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.
b) Descripción
La superficie debe mostrar un mínimo de 70% de granalla. Las losetas deberán ser
pulidas en fábrica antes de ser entregadas en obra. Las piezas serán de color uniforme.
Las dimensiones de las piezas serán de 30 x 30, 45 x 45 cm. y su espesor será de 2.5
cm. Las piezas presentarán una superficie lisa y pulida. No se admitirán fallas de
escuadría ni defectos de cuarteado, grietas, rajaduras, manchas, burbujas ni
protuberancias.
Las piezas que se envíen a la obra deberán tener un tiempo mínimo de fraguado de 28
días antes de su transporte y colocación. Las muestras finales que cumplan con las
especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la aprobación del Ingeniero
Inspector. Las losetas se asentarán con mortero 1:5 cemento-arena gruesa.
c) Materiales
La cerámica a utilizar será de características de piso antideslizante, con superficie de
acabado rústico, medianamente rugosa, que permitan una fácil limpieza, con resistencia
a una intensidad de uso para pisos interiores y exteriores de alto tránsito, calificada como
grupo de utilización 4 y 5. Los colores y tipo de fragua a utilizar en los ambientes, se
indican en el cuadro de acabados de los planos de Arquitectura.
d) Equipos
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
 Winchas de 3 y 5m.
 Nivel de 3 burbujas.
 02 reglas (aluminio o madera) de 1.80 y 2.20m. (3” x 1.5”).
 Cortador lineal.
 Amoldadora y taladro.
 Martillo de goma.
 Tenazas y cincel.
 Bateas pequeña y grande.
 Gafas.
 Casco.
El asentado será con mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, la cama de
asiento deberá tener un espesor mínimo de 1.5 cm.
Las cerámicas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y
verticales. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio con la finalidad de
presentar un plano horizontal perfecto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 3 mm en los diferentes
ambientes, salvo indicación contraria en los planos; en el caso de los SSHH de 3mm
como máximo y la fragua serán la que indiquen los planos, antes de fraguar, la mezcla
las juntas deben ser saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, no se aceptará la colocación
de piezas rajadas o rotas, las juntas deberán quedar perfectamente alineadas, las
baldosas colocadas no deben presentar desniveles en los bordes.
No se permitirá el tráfico hasta 24 horas como mínimo después del fraguado.
Mientras dure la obra se le dará protección para evitar daños, porosidades, manchas,
etc. Se les mantendrá limpia de polvo y arena.
El color de la cerámica será definida previa a la ejecución de la partida por el proyectista.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
h) Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de
Piso Loseta cerámica 40x 40 cm, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes
descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
06.01.01.02.04.04 PISO DE CEMENTO SEMIPULIDO BRUÑADO PARA

INTERIORES 5CM (PS-6)
CORREDORES 5CM (PS-6)
06.01.01.02.04.06 VEREDA DE CONCRETO F’C=175Kg/cm2, H=0.10m
a) Definición
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
b) Descripción
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos, en
particular en las zonas de servicios.
c) Materiales
El piso de cemento comprende 2 capas: La primera capa, a base de concreto tendrá un
espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La
segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0
cm. Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena fina en proporción 1:2.
d) Equipos
El piso de cemento comprende 2 capas: En el piso de concreto de 2”, la primera capa es
de concreto de 140 kg/cm² de un espesor de 4 cm. y la segunda de capa de 1 cm. con
mortero mezcla 1:2 Su proporción será indicada en los planos. Se colocarán reglas
espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera capa.
asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos. Antes
de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no
mayor de 30 minutos.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días.
Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su
vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

h) Forma de pago
06.01.01.02.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

06.01.01.02.05.01 CONTRAZOCALO ACABADO C/PINTURA POLIURETANO
ALIFATICA (Z-1A, Z-1B, Z-1C, Z-1D)
a) Definición:
Se deberá tomar en cuenta lo establecido en la partida 02.04.02 PISO ACABADO DE
PINTURA POLIURETANO ALIFÁTICA (PS-1A, PS-1B, PS-1C, PS-1D).
b) Descripción:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Se refiere al remate inferior de un paramento vertical, cuyo recubrimiento de

contrazócalo es de 10cm. de altura, según lo indicado en los planos, con pintura
poliuretano alifático a 20 mils de espesor, con alta resistencia al desgaste y con baja
emisión de compuestos orgánicos volátiles.
c) Materiales:
Se deberá tomar en cuenta lo establecido en la partida 02.04.02 PISO ACABADO DE
PINTURA POLIURETANO ALIFÁTICA (PS-1A, PS-1B, PS-1C, PS-1D).
d) Equipos:
 La superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa, aceite, pintura
mal adherida, humedad y cualquier otro material extraño.
 La pistola a usar para la aplicación del Esmalte se debe encontrar en buen
estado.
 Destape los envases del Esmalte y su catalizador, y mediante paletas
agítelas hasta homogeneizarlas.
 Mezcle el Esmalte y Catalizador en la relación recomendada según sea el
caso. Agregue 1 volumen de Disolvente D/D Universal hasta que la
pintura se pueda aplicar sin defectos.
 Aplique una capa uniforme, no re cargar demasiado.
 Si se requiere, dentro del intervalo de 4 a 24 horas de secado, aplique otra
capa. La superficie pintada puede someterse a servicio después de
 7 días de aplicación.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

h) Forma de pago:
06.01.01.02.05.02 ZOCALO DE CERAMICO DE 30X60CM BLANCO BRILLANTE DE
H=2.10M (Z-5)
a) Definición:
En función del grado de resistencia las baldosas se desgastan como consecuencia del
uso que es sometida, en este caso lo recomendable es usar las baldosas de Transito
Intenso, especialmente para colegios (GU o PEI Tipo 4).
b) Descripción:
Se correrá para que la altura de los zócalos sea perfecta y constante Una baldosa
cerámica está formada por el bizcocho (el cuerpo mismo de arcilla que forma la
baldosa, una vez que esta cocida, conocido también como “soporte”) el mismo que
tiene dos caras: la expuesta o anterior, recubierta con un acabado cerámico (esmalte),
y la posterior donde se colocara el pegamento.
EI esmalte puede aplicarse a la baldosa, sobre el soporte "crudo" (Ia arcilla húmeda),
antes de ingresar al horno para su cocción, cociéndose todo de una sola vez (proceso
de monococción) o después de una primera cocción del soporte crudo, el que se
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
convertirá en bizcocho y sobre el cual se aplicará el acabado (esmalte), que en una

segunda cocción se fijará sobre el bizcocho para formar la baldosa terminada (proceso
de bicocción)
c) Materiales:
Baldosas de cerámico de 0.30mx0.60m.
Pegamento (aglomerante, material que es capaz de unir o pegar partes de una o mas
sustancias).
Espátula
Badilejo
Plancha de batir
Raspin
Tiralíneas
Winchas de 3 y 5m.
Cordel + lápiz de carpintero
Nivel de 3 burbujas
Fraguador de goma
2 reglas (aluminio o madera) de 1.80 y 2.20m. (3” x 1.5”)
Cortador lineal
Amoldadora y taladro
Martillo de goma
Picota
Tenazas y cicel
Bateas pequeña y grande
d) Equipos:
Se debe comprobar que las baldosas estén secas.
Instalar y terminar primero el área de muros.
Para conseguir un reparto homogéneo del color se deben mezclar las baldosas de las
distintas cajas antes de proceder a instalarlas, pues el tono puede variar ligeramente de
una caja a otra.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Las baldosas se deben colocar dentro del tiempo abierto del adhesivo (tiempo máximo
tras la aplicación del pegamento, durante el cual las baldosas pueden ser instaladas sin
pérdida de adherencia. Se recomienda no sobrepasar los 20 minutos, como máximo).
Las piezas se colocaran dejándolas caer (aplicando cierto impulso con las manos)
sobre la superficie de aplicación y ejerciendo aplicación sobre ellas, hasta el
aplastamiento de los surcos en los bordes, y golpeando la pieza con un mazo de goma,
hasta que aparezca la mezcla por los lados, pero sin que esta rebose la superficie de la
baldosa. Se debe colocar continuamente el plomo de la superficie de la pieza y el nivel
(se debe revisar el trazado y la modulación realizada anteriormente) para asegurar el
contacto con el pegamento.
Si durante la colocación las baldosas, el pegamento ya extraído se seca (se forma una
película seca sobre él, sensible al contacto de los dedos), este debe retirarse
completamente con el badilejo y remezclarlo con el que quedo en la batea (pero sin
agregar más agua), y volver a extenderlo nuevamente sobre la superficie de aplicación.
Se debe corregir la posición de la baldosa, debe hacerse cuanto antes, en ningún caso
debe sobrepasarse el tiempo de rectificación del pegamento.
Después de instalar las baldosas, se deben retirarse cuidadosamente los excesos de
pegamento y limpiar la superficie con una esponja seca o un trapo.
Una vez terminada una fila se colocan entre baldosas las crucetas que correspondan,
de acuerdo al tamaño de piezas usadas, reacomodando las baldosas para conseguir
una junta uniforme. Estas serán retiradas posteriormente antes de que el pegamento
endurezca demasiado.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (M2).
h) Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y al precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor
06.01.01.02.05.03 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO, COLOR GRIS OSCURO,

EMBUTIDO EN MURO H=0.20M (Z-6)
a) Definición
Tendrá una altura de 20cm, 30cm y se verificará la altura indicada en los planos de
Arquitectura, estarán a plomo del tarrajeo del muro.
b) Descripción:
Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento - arena en
proporción 1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y
dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado
para evitar resquebrajaduras, fracturas, de los filos.
c) Materiales:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
las mezclas.
d) Equipos:
Se seguirán los procedimientos relacionados al tarrajeofrotachado en exteriores,
llevando una última capa de cemento y arena fina en proporción 1:2. La cual se dejara
a plomo y tendrá un espesor de 1.5cm. Este acabado final se realizará con plancha
metálica con la finalidad de obtener un acabado pulido.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m)
h) Forma de pago:
06.01.01.02.06 COBERTURAS
06.01.01.02.06.01 COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO ASENTADO CON
MORTERO ELASTICO IMPERMEABILIZADO (RT)
a) Definición
Se tendrá presente que la superficie en conjunto tenga una inclinación hacia los
extremos o hacia cunetas de concreto, para evitar el empoce de agua pluvial.
b) Descripción
Esta especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a los trabajos
relacionados con la colocación o mantenimiento de coberturas de ladrillo pastelero,
según se indique en planos. En general se utilizará como material de cobertura
elementos impermeabilizantes, con todos los cuidados necesarios para evitar la
filtración de agua de lluvia, para soportar los agentes exteriores y obtener asi una
cubierta durable y resistente, los ladrillos de arcilla cocida serán de 240x240x30mm.
Tendrán como mínimo las siguientes características:
Medidas promedio (cm): 24 x 24 x 3
Peso kg. Promedio: 2.4
Eflorescencia: No
Absorción: < 18%
c) Materiales
Arena Fina
Ladrillo Pastelero 24x24x3cm
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Impermeabilizante
d) Equipos
Se ejecutará sobre techos aligerados previamente impermeabilizado, el asentado del
ladrillo pastelero hueco, fabricado a máquina, previamente aprobado por la
Supervisión, será sobre una torta de barro de 2” de espesor. La separación de los
ladrillos pasteleros será de 1.5 cm., se fraguará completamente con un mortero mezcla
1:5 cemento - arena fina. Se deberán construir juntas asfálticas de dilatación, de
acuerdo al detalle de cobertura de ladrillo pastelero detallado en planos.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
h) Forma de pago
06.01.01.02.07 CARPINTERIA DE MADERA

06.01.01.02.07.01 PUERTA DE RELLENO TIPO SAUERLAND TUBULAR
ENCHAPADA C/FORMICA 1.00X2.10M, INCLUYE ACCES. E INSTALACION (P-01)
a) Definición:
Ver planos: Detalles típicos: puertas - closets - ventanas - rejillas.
La unidad comprende el elemento en su integridad: puerta de relleno tipo Sauerland
tubular embolsado de 33 mm o similar, enchapada en formica c/zócalo de acero
inoxidable embutido (8" al exterior y 4" al interior), visor de vidrio templado, 3 bisagras,
cerradura de acero inoxidable y tope de puerta.
Incluye marco de madera, hoja, jamba, junquillos, cerraduras, zócalos metálicos,
bisagras, acabados, accesorios e instalación.
b) Descripción:
Secado: Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del
sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Puertas: Planchas HDF 6mm. con enchape en formica hasta aplique, en colores RAL
1033, RAL 8023, RAL 6017 y RAL 5019 (según lo indicado en planos), o similares
dentro de la misma gama cromática.
Relleno tipo Sauerland tubular embolsado de 33 mm o similar, dimensiones
terminadas, según indicación de planos.
Marco de madera tornillo, acabado con laca mate (02 manos), dimensiones
Bastidor de madera interior, se consideran dimensiones terminadas según indicación
de planos.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Zócalo de acero inoxidable embutido de 8" al exterior y 4" al interior, espesor de

2.5mm.
Bisagra capuchina 3 1/2" x 1 1/2" (3 por hoja).
Con vano para visor, según lo indicado en planos.
Cerradura de manija de acero inoxidable de tres golpes
Tope de puerta imantado.
Se le aplicara tratamiento antitérmico u otros insectos xilófagos.
Las aristas de los bastidores de puertas deben ser biseladas.
Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
Acabado
El acabado final de los marcos de las puertas será con laca mate transparente (02
capas), no se usará ningún elemento que cambie el color natural de la madera.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se
haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será
colocado en obra sin la aprobación previa del Supervisor.
Todos los elementos de la puerta serán cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del
Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las
puertas, así como los detalles correspondientes para el momento de colocar los
marcos, las bisagras y las chapas de las puertas.
El orificio para la cerrajería se realizará a máquina, el acabado debe ser de óptima
calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten
fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
c) Materiales:
 Planchas HDF 6mm. con enchape en formica hasta el aplique, colores RAL 1033,
RAL 8023, RAL 6017 y RAL 5019 (según lo indicado en planos) o similares dentro
de la misma gama cromática.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
 Relleno tipo Sauerland tubular embolsado de 33 mm o similar, dimensiones

 Acero inoxidable de 2.5mm. de espesor.
 Marco de madera tornillo, acabado con laca mate (02 manos), dimensiones
 Bastidor de madera interior, se consideran dimensiones terminadas según
indicación de planos.
 Aplique de 8mm, según indicación de planos.
 Perfiles de aluminio para ventana, según diseño.
 Vidrio templado de 6mm, con aislamiento con cinta neoprene.
 Accesorios.
d) Equipos:
Equipos y/o herramientas manuales.
Se utilizará exclusivamente madera nacional indicada en los planos, de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia. En ningún caso se aceptará madera húmeda.
Construcción:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose
siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de
clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales de madera, se tendrá en cuenta que
siempre la dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Pintura:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Preparación de las superficies: Las piezas de carpintería de los marcos de madera

deberán haber sido hechas con madera lisa y tersa, sin asperezas producidas por
hebras levantadas o cualquier otra imperfección superficial. Deberán haber sido
previamente cepilladas.
Procedimiento de ejecución: Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la
madera, las uniones y encuentros y se lijarán con lija de grano decreciente a fino, de
acuerdo con la aspereza que presente la madera.
La laca a emplear deberá llegar a la obra en envases originales, cerrados y se
empleará de acuerdo con las especificaciones de su fabricante. La laca se aplicará en
dos manos como mínimo, la segunda después de que haya secado la primera.
Protección de otros trabajos: Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos,
contrazócalos, etc. así como equipos, deberán ser debidamente protegidos contra
daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y otros
elementos de madera, la forma de los marcos.
La unidad de medición de esta partida será por unidad (und.).
h) Forma de Pago:
06.01.01.02.07.02 PUERTA CONTRAPLACADA CON FORMICA 0.90X2.10M,

INCLUYE ACCES. E INSTALACION (P-03)
a) Descripción:
Ver planos: Detalles típicos: puertas - closets - ventanas - rejillas
La unidad comprende el elemento en su integridad: puerta contraplacada enchapada

en fórmica c/zócalo de acero inoxidable embutido (8" al exterior y 4" al interior), 3
bisagras, cerradura de acero inoxidable y tope de puerta.

b) Consideraciones:
Secado
Puertas
Planchas HDF 6mm. con enchape en formica hasta aplique, en colores RAL 7035
(según lo indicado en planos) o similares dentro de la misma gama cromática.

de planos.

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
2.5mm.
Se le aplicara tratamiento antitermita u otros insectos xilófagos.
Acabado




c) Materiales:
Planchas HDF 6mm. con enchape en formica hasta el aplique, colores RAL 7035
Acero inoxidable de 2.5mm. de espesor.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

de planos.
Aplique de 8mm, según indicación de planos.
Accesorios.
Laca mate trasparente para madera.
Thinner
Lija
Brocha o soplete.

d) Método de Construcción:
Construcción:

especializados.


Pintura:


frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

e) Metodo de Medición:
f) Forma de pago:

de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y

a) Definición:
bisagras, acabados, accesorios e instalación
b) Descripción:
Secado
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Puertas
de planos.
2.5mm.
Secado
Puertas
de planos.
2.5mm.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

Se le aplicara tratamiento antitérmica u otros insectos xilófagos.
Acabado
c) Materiales:
 Planchas HDF 6mm. con enchape en formica hasta el aplique, colores RAL 7035
 Acero inoxidable de 2.5mm. de espesor.
 Marco de madera tornillo, acabado con laca mate (02 manos), dimensiones
 Bastidor de madera interior, se consideran dimensiones terminadas según indicación
de planos.
 Aplique de 8mm, según indicación de planos.
 Accesorios.
 Thinner
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
 Lija
 Brocha o soplete.

d) Equipos:
Construcción:

especializados.


Pintura:



frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
f) Controles:
Control Técnico
h) Forma de Pago
todo imprevisto en general con la finalidad de completar la partida
06.01.01.02.07.04 PUERTA MELAMINE TROPICALIZADA 2 HOJAS 2.00X0.35M,

TAPACANTO DE 3 MM DE PVC COLOR BLANCO, INCLUYE ACCES. E
INSTALACION (CL-01)
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

INSTALACION (CL-02)
a) Descripción:
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos

de carpintería que en los planos aparecen indicadas como melamine ya sea interior o
exterior (ver terminado en cuadro de acabados y detalle de carpintería de madera).
b) Consideraciones:
La melamine es un tablero aglomerado de partículas, recubierto por ambas caras con

folio decorativo impregnado con resinas melamínicas, lo que le otorga una superficie
totalmente cerrada, libre de poros, dura y resistente al desgaste superficial impidiendo
el desarrollo de microorganismos.
Uso de Tornillos: Los tableros pueden ser atornillados por canto y caras. Para esto son
necesarios tornillos de cuerpo recto tipo Soberbios o bien autoperforantes tipo Spax.
En el primero de los casos se requiere realizar una serie de perforaciones para cuerpo,
cuello del tornillo y el avellanado. El tornillo Spax solo requiere perforación guía
cuando es utilizado en los cantos de un tablero de melamine.
Aclimatación: Para una correcta aclimatación, ésta se debe llevar a cabo en el recinto
donde se instalará o bien en la bodega de la obra. Los tableros deben separarse entre
sí de modo que expongan sus dos caras al ambiente por un periodo mínimo de 24
horas, que dependerá del tipo de tablero que se utilizará.
Juntas de dilatación: Al ser aplicados en revestimientos, los tableros deben ser

instalados dejando juntas de dilatación en sus cuatro costados. Estas juntas pueden
dejarse a la vista o taparse con junquillos o tapajuntas, y en ningún caso se rellenarán
con material rígido o que endurezca una vez aplicado.
Estabilidad Dimensional: Los tableros se comportan higroscópicamente en

consideración a su composición basada en madera, lo cual significa que su contenido
de humedad depende de la humedad ambiental. Esta característica da por resultado
una variación dimensional en el ancho y el largo del tablero, en la medida que capte o
pierda humedad. Se logrará la estabilidad dimensional del tablero una vez que éste
logre la humedad de equilibrio con el ambiente (aclimatación), siendo este el momento
más apropiado para la instalación del tablero, minimizando así sus deformaciones.
c) Materiales:
Los materiales serán de primera calidad y se utilizarán los de madera aglomerada

extradensa de 18 mm de espesor recubierta de
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
melanina.
d) Metodo de construcción:
Para el corte de la melamina se recomienda utilizar hojas de sierras con dientes de

carbono de tungsteno (Widia). En el caso del uso de sierra circular, se recomienda
además cuchillo incisor. Se debe procurar que las máquinas que se utilicen estén
perfectamente ancladas al piso. De lo contrario cualquier vibración se transmitirá al
tablero produciendo saltaduras en los bordes.
Se aplicaran tapacantos en cada una de los bordes que queden expuestos, para su
instalación se deben lijar primero los cantos (lija grano 120) y luego eliminar el
excedente de polvo; luego se extenderá el adhesivo en ambas caras y una vez seco
se aplicará el canto sobre el tablero. Se debe asegurar el tapacanto al borde del
tablero por medio de presión, la que a su vez le permitirá eliminar el excedente de aire.
Finalmente se eliminará el sobrante del tapacanto para luego lijar.
e) Metodo de medición:
elementos de melamine.
f) Forma de pago:

06.01.01.02.08 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

06.01.01.02.08.01 PUERTA DE CRISTAL DE 8MM CON MARCO DE ALUMINIO DE
0.90X2.10 M, PUENTE DE ALUMINIO A EJE A 1.10M, INCLUYE ACCES. E
INSTALACION (P-02)
a) Definición
La unidad comprende el elemento en su integridad: puerta de cristal templado de 8mm
con marco de aluminio de 0.90x2.10 m, puente de aluminio a eje a 1.10m, incluye
marco de aluminio, junquillos, cerraduras, bisagras, acabados, accesorios e
instalación.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
b) Descripción
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento,
seguridad y acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación
del Supervisor.
Los cristales serán templados incoloros de espesor e= 8mm para el caso de puertas,
de acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones, en relación con las dimensiones
asumidas en el Capítulo de Carpintería.
c) Materiales
Aleación: Los perfiles de aluminio anodizado serán extraídos de aleación de aluminio,
magnesio, silicio con tratamiento térmico.
Acabado superficial: Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un
espesor mínimo de película de 20 micras, que se pulirá posteriormente hasta obtener
un acabado perfecto. El sellado de la película será total y permanente y como
consecuencia no se requerirá otro sellado, pintado o tratamiento preservatorio
posterior.
Color: Será de color natural del aluminio anodizado. Será parejo y no presentará
diferencia de un elemento a otro.
Perfiles: Se empleará perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores
aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a emplearse en la confección de
puerta será lo estipulado en los planos correspondientes. En los casos en que por
razones de producción o abastecimiento el Contratista demuestre la inconveniencia de
utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como alternativa el uso de
otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la forma de los
elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Tornillos y remaches: Tornillos: Serán de acero de tipo autorroscante con acabado

cadmiado. Tendrán cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán
colocados al tope sin salientes ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
Remaches: Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
d) Equipos
f) Controles:
Control Técnico
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
h) Forma de Pago
06.01.01.02.08.02 PUERTA DE HOJA METALICA GALVANIZADA PINTADO

1.00X1.55M, INCLUYE ACCES. E INSTALACION (P-05)
a) Definición
de carpintería que en los planos aparecen indicadas como fierro y aluminio, ya sea
interior o exterior (ver terminado en cuadro de acabados, detalle de carpintería de
aluminio y fierro).
b) Descripción
El suministro y colocación será por cuenta del Sub Contratista (SC) especializados
escogidos por el Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o
imperfecciones.
El Sub contratista (SC) garantizará la integridad de la puerta y marco de aluminio
hasta la entrega final de la obra.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
c) Materiales
puerta según indicaciones de partida
bisagra pivotante
cerradura de pestillo
soldadura
pintura esmalte sintético y pintura base para estructuras galvanizadas
d) Equipos
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Equipos de corte, soldadura y herramientas manuales.
Construcción:

especializados.


Pintura:



f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
g) Método De Medición
La unidad de medición de esta partida es la Unidad (Und)
h) Forma De Pago
El pago se efectuará de al precio unitario aprobado en el Expediente Técnico por
unidad (Und), entendiéndose qué precio y pago incluyen los costos de la mano de
obra, herramientas, materiales e imprevistos que sean necesarios para la ejecución de
la partida.
06.01.01.02.08.03 VENTANA PROYECTANTE SUPERIOR VIDRIO FIJO INFERIOR

CRISTAL DE 6 MM DE ALUMINIO 0.90X2.10 M, INCLUYE ACCES. E
INSTALACION (V-01)
06.01.01.02.08.04 VENTANA PROYECTANTE SUPERIOR CRISTAL DE 6MM
CARPINTERIA DE ALUMINIO 0.90X1.00 M, INCLUYE ACCES. E INSTALACION (V-
03) COSTA
a) Definición
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y
otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del
mismo, incluidos con sus accesorios.
b) Descripción
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

imperfecciones.
Los vidrios empleados serán laminados ya sea de 6mm u 8mm según los planos,
de espesor de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones, en relación
con las dimensiones asumidas en el Capítulo de Carpintería.
El Sub contratista (SC) garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega
final de la obra.
En caso de que los planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose en forma
tersa y definida.
Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el
fin de protegerlos de algún impacto.
presentará los planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los
perfiles y acabados para la aprobación del Supervisor.
Las dimensiones de los elementos de aluminio deben estar de acuerdo con el
vano, a fin de evitar recortes o rellenos exagerados en la albañilería que puedan
alterar el aspecto general de los paramentos; para evitar esto, las medidas
indicadas en los planos deben ser verificadas en obra con toda minuciosidad.
c) Materiales
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen
funcionamiento, seguridad y acabado; debiendo el Contratista recabar la
correspondiente aprobación del Supervisor.
Los cristales serán templados incoloros de espesor e= 6mm para el caso de
ventanas.
Silicona
Ventanas según indica partida
Carpintería de Aluminio
d) Equipos
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Equipos de corte y herramientas manuales.

Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal
forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a
los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando
con brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del
tipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este
imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
f) Controles:
Control Técnico
h) Forma De Pago
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

obra, herramientas, materiales e imprevistos que sean necesarios para la
ejecución de la partida.
06.01.01.02.08.05 REJILLA DE ALUMINIO COLOR NATURAL 0.45X0.70 M (R-01)

a) Descripción:
Comprende una parte del total de la rejilla de aluminio: Rejilla de aluminio color natural
de 0.45 x 0.70m, incluye marcos de aluminio, accesorios, acabados e instalación.
b) Consideraciones:
Se deberá tomar en cuenta lo establecido en la partida 02.08.03 PUERTA DE

REJILLA DE ALUMINIO Y MARCO DE ALUMINIO 0.80x0.825 m, INCLUYE ACCES. E
INSTALACION
c) Materiales:

INSTALACION

INSTALACION
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles.
f) Forma de pago:

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

06.01.01.02.08.07 REJA DE FIERRO PINTADO CON ESMALTE 0.65X0.70M (R-03)

Descripción:
La unidad comprende el elemento en su integridad: reja de fierro de 0.65 x 0.70m

pintado con esmalte epóxico color RAL 7047 o similar dentro de la misma gama
cromática; incluye accesorios, acabados e instalación.
b) Consideraciones:

Incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad y acabado;

debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación del Supervisor.
Color:
La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en
los lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con la luz
natural del ambiente.
c) Materiales:
 Tubo metálico rectangular 2"x1" e=3mm, previamente arenado.

 Tubo metálico rectangular 1/2"x1 1/2" e=0.9mm, previamente arenado.
 Base epóxica (2 manos como mínimo hasta llegas a 3mils).
 Pintura esmalte epóxica color RAL 7047 (2 capas como mínimo) o similar dentro de
la misma gama cromática.
 Thinner.
 Lija.
 Accesorios.
Fabricación:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
trabajo ni menos aún por su propio peso
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con

brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo
convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprimante
se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones
del fabricante.
Los elementos de fierro que requieren ensamblaje especial, serán soldados

adecuadamente sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra o según lo
indicado en los planos. Los elementos metálicos serán llevados a obra con una capa
de epóxico. Se entregarán libres de defectos y torceduras.
Pintado:
Preparación de las superficies:
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o
cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril.
Igualmente, se lijara (lija de grano medio o fino) de manera homogénea toda la
superficie y se limpiará cuidadosamente antes de recibir la primera capa de base
epóxica de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras,

las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de
base epóxica hasta alcanzar los 3 mils.
Utilizando pistola, aplicar 02 o más capas de pintura esmalte epóxica sobre la

estructura metálica hasta alcanzar los 6 mils y hasta conseguir una superficie
homogénea, pero nunca menos de dos manos. El color a emplear es el RAL 7047 o
similar dentro de la misma gama cromática. La pintura se aplicará en capas sucesivas
a medida que se vayan secando las anteriores.
Respetar los tiempos de secado y repintado indicado por el fabricante.
Estos trabajos se entregarán libres de defectos y torceduras.
Protección de otros trabajos:
Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contrazócalos, etc. así como
equipos, deberán ser debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas
durante el proceso de pintura de la carpintería de fierro.
e) Método de medición:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
f) Forma de pago:

06.01.01.02.08.08 PERFIL RECTANGULAR DE ALUMINIO DE SOPORTE DE

REJILLA (T-2)
a) Definición
La unidad comprende el elemento en su integridad: Perfil rectangular de aluminio (5” x 1 3/4”)
de color natural de soporte de rejilla, incluye accesorios, acabados e instalación.
b) Consideraciones:
Se deberá tomar en cuenta lo establecido en la partida 02.08.03 PUERTA DE REJILLA DE

ALUMINIO Y MARCO DE ALUMINIO 0.80x0.825 m, INCLUYE ACCES. E INSTALACION
c) Materiales:


f) Forma de pago:

medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También
considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevisto en general con la
finalidad de completar la partida.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
06.01.01.02.08.09 MALLA METALICA GALV. 2"X2" EN PERFORACION DE VIGA

TRIANGULAR
a) Definición
Se trata de la construcción de una malla metalica. Se usarán para todos estos
elementos los perfiles indicados en los planos.
b) Descripción
La malla electrosoldada 2”x 2” de alambre galvanizado n°10 con ángulos de fierro
negro de 1 ½” x 1 ½” x 1/8” cuyas dimensiones son de acuerdo a diseño de los planos,
toda estructura metálica será pintada con pintura anticorrosiva y acabada con esmalte
sintético.
c) Materiales
Anclajes para Sujeción
Soldadura
Malla Electrosoldada
Angulo de Fierro Negro
Pintura Esmalte Sintetico
Pintura Anticorrosiva
d) Equipos
Equipos de corte y herramientas manuales.
Andamio Metálico
que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria
para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los
esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.
f) Controles
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Control Técnico
g) Medición
Esta partida se mide por metro cuadrado (m2).
h) Forma de pago
El pago será de acuerdo al costo unitario del presupuesto y comprenderá
compensación total por mano de obra, materiales y herramientas.
06.01.01.02.08.10 BARANDA DE FIERRO TUBO RECTANG. 2"X 3/4" Y TUBO

REDONDO 1", INCLUYE INSTALACION Y ACABADO
a) Descripción:
La unidad comprende el elemento en su integridad: baranda de fierro rectangular 2” x

3/4” x 2.0mm y tubo redondo 1” x 2.5mm pintado con esmalte epóxico color RAL 7047
o similar dentro de la misma gama cromática; incluye accesorios, acabados e
instalación.
b) Consideraciones:
Se deberá tomar en cuenta lo establecido en la partida 02.08.11 REJA DE FIERRO

PINTADO CON ESMALTE 0.650x0.70m
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
c) Materiales:


f) Forma de pago:

06.01.01.02.08.11 BARANDA DE FIERRO TUBO REDONDO DE 3" EN EL TECHO,

INCLUYE INSTALACION Y ACABADO
a) Descripción:
La unidad comprende el elemento en su integridad: baranda de fierro de tubo redondo

de 3” x 4.5mm en el techo pintado con esmalte epóxico color RAL 7047 o similar
dentro de la misma gama cromática; incluye accesorios, acabados e instalación.
b) Consideraciones:

c) Materiales:


frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
f) Forma de pago:

06.01.01.02.08.12 PASAMANOS DE FIERRO D=2" C/CARTELA, INCLUYE

INSTALACION Y ACABADO
a) Definición
Se considera el suministro y la instalación de tubos metálicos de 2”, para pasamanos y
barandas, el mismo que debe entregarse debidamente soldada a sus anclajes y 2
manos de pintura anticorrosiva y esmalte.
b) Descripción
El anclaje se hará sin dañar las estructuras existentes y otorgará la rigidez necesaria.
Para la instalación y colocación se deberán tomar en cuenta las especificaciones y
recomendaciones del proveedor, sin dejar de lado la aprobación del Supervisor.
Se recomienda máximo 1.80m entre ejes de apoyo y se entregaran libres de defectos,
torceduras, con la superficie libre de óxidos antes del acabado final
c) Materiales
Lija para Fierro
Soldadura
Tubo de Fierro Negro Rectangular
Pintura Esmalte Sintetico
Thinner Estándar
Plancha de Acero Negro
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Tubo de Fierro Negro
d) Equipos
herramientas manuales.
Equipo de Pintura y Maquina Soldadora
del fabricante.
f) Controles
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
g) Unidad de Medida:
La unidad de medida para la presente partida será por ml.
h) Forma de pago:
El pago de este trabajo se hará por metro lineal de baranda o pasamanos. La cantidad
determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
06.01.01.02.08.13 ESTRUCTURA DE SOPORTE PARA ECRAN

a) Definición
Se usarán para todos estos elementos los perfiles indicados en los planos.
Ver plano: detalle carpintería de aluminio y fierro.
b) Descripción
Corresponde al suministro e instalación de estructura para soporte de Ecran.
Se ubicará de acuerdo a lo indicado en los planos y especificaciones.
c) Materiales
Pernos de anclaje de 3/8” x 3”
Tuerca hexagonal de 3/8”
Perno hexagonal de 3/8” x 1 1/2”
Plancha de acero negro ¼ ” x 4” x 8”
Tubo de fierro negro 1” x 1/8” 6m
d) Equipos
Herramientas Manuales
Equipo de Pintura, Maquina Soldadura y Andamio Metálico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
f) Controles
Control Técnico
La unidad de medición de esta partida es por unidad (Und)
h) Forma De Pago
la partida.
06.01.01.02.09 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

06.01.01.02.09.01 ESPEJOS DE SS.HH
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
a) Definición
Se ubicará de acuerdo a lo indicado en los planos y especificaciones.
b) Descripción
Corresponde al suministro e instalación de Vidrios los cuales serán de 6 mm, tendrá
un marco de aluminio y/o madera pintada.
c) Materiales
Espejo de Cristal Incoloro 6mm
Silicona
d) Equipos
Esta partida corresponde a la instalación de espejos de e=6mm., adosados a muros.
f) Controles
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
La unidad de medición de esta partida es el metro cuadrado (m2)
h) Forma De Pago
metro cuadrado (m2), entendiéndose qué el precio y pago incluyen los costos de la
mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos que sean necesarios para la
ejecución de la partida.
06.01.01.02.10 PINTURA
06.01.01.02.10.01 PINTURA LATEX EN VIGAS Y CIELORRASO (SC-1)
a) Definición
La pintura entre otras características debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
b) Descripción
Son pintura tipo Supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas
dispersiones en agua de resinas insolubles, que forman una película continúa al
evaporarse el agua.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos 2 manos de pintura
como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Los cielos rasos y muros rasqueteados y limpiados no llevarán sellador pues se
conserva el existente.
c) Materiales
Lija para Madera, Pintura Temple y Pintura Latex.
d) Equipos
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las
superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro
de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a
fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número
de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de
todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos,
quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en
igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea
necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base
de imprimante.
Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo
previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán

sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los
fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
que esta fuera.
Muestra de Colores
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y
esidente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma
que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre
una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
f) Controles
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros
interiores, luego de su lijado e imprimación.
Aceptación De Los Trabajos
Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en

los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno
y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni
desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
La pintura en muros, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
h) Forma De Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se presenten durante su
ejecución.
06.01.01.02.10.02 SELLADO DE ELEMENTOS SOLAQUEADOS (SC-3)

06.01.01.02.10.03 SELLADO DE ELEMENTOS DE FIBROCEMENTO
a) Definición y Descripción
Los muros de concreto caravista se protegerán con un sellador líquido repelente al
agua, de color transparente.
b) Materiales
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
El sellador está compuesto de siliconas y polímeros orgánicos disueltos en solventes

aromáticos. No contiene cera parafina, aceites, jabón, silicatos ni barniz.
c) Equipos
d) Modo de Ejecución
Para aplicarlo se deberá limpiar bien la superficie a tratar, eliminando todo el polvo y
suciedad, materias extrañas, salpicaduras y concreto no integradas a la losa, manchas
de petróleo o residuos de desmoldadotes grasosos y pintura o barnices. Se aplicará 02
manos de sellador sobre la superficie seca, observando que se debe saturar bien.
e) Controles
Control Técnico
f) Método de medición
g) Forma de pago
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

06.01.01.02.10.04 PINTURA LATEX EN MUROS (SA-1) Y COLUMNAS (SC-1)

06.01.01.02.10.05 PINTURA OLEO MATE EN MUROS (SA-2, SA-3, SA-4, SA-5, SA-
6)
a) Definición
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Los cielos rasos y muros rasqueteados y limpiados no llevarán sellador pues se
conserva el existente.
b) Descripción
Son pinturas tipo Supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas
dispersiones en agua de resinas insolubles, que forman una película continúa al
evaporarse el agua.
La pintura entre otras características debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos 2 manos de pintura
como mínimo.
c) Materiales
Lija para Madera, Pintura Temple y Pintura Latex
d) Equipos
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas.
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las
superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al

cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a
fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número
de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según
como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno
para el propietario.
Preparación de las Superficies
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación
de todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos,
quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en
igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea
necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a
base de imprimante.
Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo
previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
que esta fuera.
Muestra de Colores
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y
Residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en
forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán
sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
f) Controles
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros
interiores, luego de su lijado e imprimación.
Aceptación De Los Trabajos

Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá
estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en
los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos

evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno
y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni
desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
La pintura en muros, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
h) Forma De Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se presenten durante su
ejecución.
06.01.01.02.11 VARIOS
06.01.01.02.11.01 PIZARRA ACRILICA DE 4.2MX1.2M C/ PORTA MOTA DE
MADERA CEDRO
a) Definición
Esta partida se refiere a la construcción de pizarras acrílicas de 4.20 x 1.20m con porta
mota de madera cedro, incluye accesorios, acabados e instalación.
b) Descripción
El acrílico de la pizarra será de fórmica color blanco, de primera calidad, exclusivo
para el uso de pizarrones, debiendo tener un laminado de alta presión, cuyo espesor
será de 1 mm, apta para el frecuente rayado.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Revisar que la pared dónde se va a instalar esté 100% nivelada, en caso quiera colgar
la pizarra.
c) Materiales
 Planchas de MDF y acrílico color blanco, con espesor: 20mm.
 Listonería de madera cedro 35mm x 23mm.
 Canal de aluminio 12.70mm. x 38.10mm.
 Pegamento.
 Tarugos de madera.
 Accesorios.
d) Equipos
Las planchas MDF y acrílico estarán adheridas con pegamento sobre una estructura
de bastidores de madera cedro, ver detalle según planos.
Deberá contemplarse su respectiva portamota de cedro de 1.00 x 0.05 x 0.02m, ver
detalle según planos.
Se colocará en todo el perímetro de la pizarra un marco en base a perfiles de aluminio
de 1 1/2” x 1/2”, e= 2mm aprox., fijados con tornillos autoperforantes de 3/4” cada
0.30m.
Finalmente, para la sujeción a la pared, deberá emplearse tornillo de encarne de 2.5”
de cabeza plana, con sus respectivos tarugos, los tornillos se colocarán 4 arriba, 4
abajo y 2 en los laterales, haciendo un total de 10 piezas de tornillos.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

La unidad de medición de esta partida será por unidad (und).
h) Forma de Pago
06.01.01.02.11.02 PROTECCION DE BASE DE TUBERIA DE DRENAJE PLUVIAL

H=1.20M
a) Definición:
El acabado final de la columneta será tarrajeado y pintado con pintura oleo mate.
b) Descripción:
Corresponde al vaciado de columneta en el contorno de las tuberías pluviales, con la
finalidad de proteger la base de la tubería, se recomienda que previamente la tubería
se ensanche y que la pared sobre la cual se apoyara la columneta este en casco gris
(sin pintura) y con una superficie irregular (no lisa) para una mayor adherencia.
Finalmente, en el encuentro entre la columneta y la pared se debe realizar una bruña
de 1 x 1 cm.
c) Materiales:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

Hormigón Fino o Confitillo: En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse
hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y canto rodados.
las mezclas
d) Equipos:
Para el concreto de base se usará cemento Portland, arena, piedra con dimensiones
de
½” a ¾” que cumplan las especificaciones técnicas, una segunda capa de
revestimiento con mortero 1:2 de 1 cm. de espesor, acabado frotachado.
El revestimiento a la superficie terminada será pintado.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

La unidad de medición de esta partida la unidad (und)
h) Forma De Pago
metro cuadrado (m2), entendiéndose qué el precio y pago incluyen los costos de la
mano de obra.
06.01.01.02.11.03 JUNTAS EN PISOS INTERIORES

Esta partida comprende el suministro y colocación de la tapa juntas metálicos, de la
clase, tipo, lugares y dimensiones fijadas en los planos.
b) Materiales
Todos los materiales serán de buena calidad, debiendo contar con la aceptación de la
Supervisión.
c) Equipos
d) Modo de ejecución
Se colocará el neopreno flexible dentro de la junta, logrando que éste quede
perfectamente adherido a las superficies de su costado para posteriormente colocar
los materiales metálicos que taparán totalmente la junta tal y como lo indican los
planos del proyecto.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Condiciones de terminación: Su profundidad y anchura serán constantes y no tendrá

bordes desportillados.
Conservación y mantenimiento: Se protegerá del tráfico y de la entrada de polvo hasta
que se produzca el sellado definitivo.
*Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.
e) Controles:
Control Técnico
f) Método de medición:
La Unidad de medición es por Metro lineal (M); se medirá la longitud efectivamente
ejecutada, de tapajuntas, para la realización total de la partida
g) Forma de pago:
El pago se efectuará por Metro lineal, según precio unitario, dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro
insumo que se requiera para ejecutar la partida. El Supervisor será el encargado de
aprobar la partida.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
06.01.01.02.11.04 JUNTAS VERTICALES

a) Definición
Esta partida considera el uso de jebe microporoso e=1” como sellador de juntas semi
móviles, aplicable en frio.
b) Descripción
Previo a la aplicación del material microporoso la superficie de la junta deberá estar
seca y limpia, libre de residuos o material suelto. Esta junta de dilatación se rellenará
con espuma plástica dura de alta densidad, para luego proceder a la colocación del
jebe microporoso, el mismo que será fijado con pegamento de contacto, logrando así
una mayor adherencia.
c) Materiales
Jebe microporoso 1” x 1 cm
Espuma plástica dura a/densidad 1 x 1 m, e=1”1 x 1 cm
Pegamento en base a cauco sintético y resinas
d) Equipos
Esta partida considera el uso de jebe microporoso e=1” como sellador de juntas semi
móviles, aplicable en frio.
Previo a la aplicación del material microporoso la superficie de la junta deberá estar
seca y limpia, libre de residuos o material suelto.
Esta junta de dilatación se rellenará con espuma plástica dura de alta densidad, para
luego proceder a la colocación del jebe microporoso, el mismo que será fijado con
pegamento de contacto, logrando así una mayor adherencia.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro lineal (m), de acuerdo
a lo especificado en los planos.
h) Forma De Pago
El pago de estos trabajos se hará por metro (m) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
06.01.01.02.11.05 TAPAJUNTA METALICA ENTRE MODULOS

a) Definición:
Esta partida comprende el suministro y colocación de la tapa juntas metálicos, de la
clase, tipo, lugares y dimensiones fijadas en los planos.
b) Descripción:
Condiciones de terminación: Su profundidad y anchura serán constantes y no tendrá
bordes desportillados.
Conservación y mantenimiento: Se protegerá del tráfico y de la entrada de polvo hasta

que se produzca el sellado definitivo.
c) Materiales:
• Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60
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EXPEDIENTE TECNICO
• Soldadura cellocord P 3/16”

• Junta flexible de neoprene
• Ángulo de acero liviano de ½” x ¾” x 1/8” x 6m
• Tee de acero liviano de 2” x 2” x ¼” x 6m
Todos los materiales serán de buena calidad, debiendo contar con la aceptación
de la Supervisión.
d) Equipos
Se colocará el neoprene flexible dentro de la junta, logrando que éste quede
perfectamente adherido a las superficies de su costado para posteriormente
colocar los materiales metálicos que taparán totalmente la junta tal y como lo
indican los planos del proyecto.
*Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.
f) Controles:
Control Técnico
el que se había proyectado cuando se diseñó la obra en cuestión.
La Unidad de medición es por Metro lineal (M); se medirá la longitud efectivamente
ejecutada, de tapajuntas, para la realización total de la partida
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
h) Forma de Pago:
El pago se efectuará por Metro lineal, según precio unitario, dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro
insumo que se requiera para ejecutar la partida. El Supervisor será el encargado de
aprobar la partida
06.01.01.02.11.06 GARGOLA DE CONCRETO

a) Definición:
Las gárgolas serán de concreto armado, de acuerdo a los planos desarrollados. Esta
partida incluye su encofrado, vaciado, tarrajeo, acabados, accesorios e instalación.
Incluye pruebas, puesta en servicio y entrega del sistema.
b) Descripción:
Esta partida incluye el concreto, acero de refuerzo, perforación mediante taladro y
colocación de anclaje de las gárgolas según diseño y ubicación especificados en los
planos. Podrán ser adosadas mediante anclaje de armadura de acero en los módulos
respectivos para su posterior fijación con aditivo epóxido. La longitud del acero que
penetra en el concreto deberá ser de 0.15 m como mínimo.
c) Materiales:
Gárgolas en concreto, según indicación de planos.
El Contratista ejecutará las instalaciones conforme a los planos del proyecto definitivo
aprobado, siguiendo las pautas y especificaciones de este pliego. Además, presentará
planos de detalles completos de las instalaciones.
d) Equipos:
Las gárgolas se fabricarán en lugares habilitados. En la fabricación se deberán
respetar las dimensiones y formas que indique el proyecto. El acabado final del
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
concreto será liso o el indicado en proyecto. Las piezas se colocarán en los lugares
indicados en los planos de arquitectura.
Las piezas se fabricarán de acuerdo a la muestra aprobada por la Supervisión.
Todos los cortes que se hagan en elementos de albañilería o estructura, serán
resanados por medio de mortero cemento-arena 1:4 y expansor de volumen, para
evitar filtraciones de agua que afecten elementos constructivos, o se originen
escurrimientos en fachadas.
f) Controles:
Control Técnico
h) Forma de Pago
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
06.01.01.02.11.07 PLATINA DE ALUMINIO DE 2"x1/8"

Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural.
Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo
cuyo nombre quedan incluidas con planchas comunes de fierro o acero.
b) Materiales
Anclajes de sujeción
Platina de fierro negro de 2” x 1/8”
Pintura esmalte sintético y Anticorrosiva
c) Equipos
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados
adecuadamente sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Los
elementos metálicos serán llevados a obra con una capa de anticorrosivo. Se
entregarán libres de defectos y torceduras, con otra mano de pintura
anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final.
e) Controles
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

f) Unidad de Medida
La unidad de medición de esta partida será por metro lineal (ml).
g) Forma de Pago
almacenaje, manipuleo y todo imprevisto en general con la finalidad de completar
la partida.
06.01.02 UNIDAD UC5

06.01.02.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
06.01.02.02.01.01 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CABEZA M:1:1:4 E=1.5 cm
06.01.02.02.01.02 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA M:1:1:4 E=1.5 cm
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.01)

EXTERIOR (TB-03)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.05)

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.07)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.03)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.04)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.05)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.06)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.07)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.10)
06.01.02.02.02.10 BRUÑA 1 CM
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.11)
06.01.02.02.03 CIELORRASOS
06.01.02.02.03.01 CIELORRASO CON MEZCLA C:A 1:5
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.03.01)
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.03.02)

06.01.02.02.04.01 CONTRAPISOS DE 35 MM, C:A 1:6
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.01)

1A, PS-1B, PS-1C, PS-1D)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.02)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.05)
06.01.02.02.04.05 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO

a) Definición:
b) Descripción:
Comprende la elaboración y colocación de concreto en los lugares especificados en
los planos. Las graderías son elementos de concreto simple construidos con una
superficie de acabado de cemento pulido y construidas sobre una superficie
debidamente compactada y humedecida minutos antes del colocado de concreto.
La resistencia de diseño mínima en el concreto será de 175 Kg/cm2. De acuerdo al
diseño de mezclas aprobado por la supervisión. Las dimensiones serán conformes a
los detalles mostrados en planos respectivos. La mezcla será de dos tipos: una base
de mortero de 1:2 de cemento-arena con un espesor de 1.5cm.
c) Materiales
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Arena fina
Agua
Madera tornillo
d) Equipos:
En el piso de concreto de 2”, la primera capa es de concreto de 140 kg/cm² de un
espesor de 4 cm. y la segunda de capa de 1 cm. con mortero mezcla 1:2
Su proporción será indicada en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera
capa.
asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un
tiempo no mayor de 30 minutos.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5
días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de
su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para
su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la
obra.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

La unidad de medida será metro cuadrado (M2)
h) Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de medida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo,
material, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
06.01.02.02.04.06 VEREDA DE CONCRETO F'C=175 kg/cm2, H=0.10 m
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.05)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.05.01)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.05.03)
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.06.01)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.07.01)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.07.02)

INSTALACION (CL-01)

INSTALACION (CL-02)

INSTALACION (CL-03)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.07.05)

INSTALACION (P-02)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.01)

INSTALACION (V-01)
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

03) COSTA
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.04)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.06)

REJILLA (T-2)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.08)

TRIANGULAR
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.09)
06.01.02.02.08.08 BARANDA DE FIERRO TUBO RECTANG. 2"X 3/4" Y TUBO

REDONDO 1", INCLUYE INSTALACION Y ACABADO
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.10)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.11)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.12)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.13)
06.01.02.02.09 PINTURA
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.01)

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.03)
06.01.02.02.09.05 PINTURA OLEO MATE EN MUROS (SA-2, SA-3, SA-4, SA-5, SA-6)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.05)
06.01.02.02.10 VARIOS

MADERA CEDRO
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.01)

H=1.20M
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.02)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.03)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.04)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.06)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.05)

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
06.02 UNIDAD E
06.02.01 UNIDAD UC4
06.02.01.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERA
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.01)

EXTERIOR (TB-03)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.05)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.07)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.01)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.03)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.04)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.05)

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.06)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.07)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.10)
06.02.01.02.02.10 BRUÑA 1 CM
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.11)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.12)
06.02.01.02.03.01 CIELORRASO CON MEZCLA C:A 1:5
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.03.01)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.03.02)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.01)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.02)

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO


IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.06)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.05.01)

H=2.10M (Z-5)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.05.02)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.05.03)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.06.01)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.07.01)

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.07.02)

INSTALACION (CL-01)

INSTALACION (CL-02)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.07.05)
06.02.01.02.07.05 MUEBLE ALTO DE COCINA DE MELAMINE DE 18MM, SECCION

35CM X 60CM, INCLUYE ACCES. E INSTALACION
06.02.01.02.07.06 MUEBLE BAJO DE COCINA Y LAVATORIOS DE MELAMINE DE

18MM, SECCION 58CM X 70CM, INCLUYE ACCES. E INSTALACION
a) Definición
de carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o
b) Descripción
imperfecciones.
El Sub contratista (SC) garantizará la integridad del mobiliario de cocina y la entrega
final de la obra.
c) Materiales
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
d) Equipos
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
especializados.
siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos,
los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
f) Controles:
Control Técnico

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
La unidad de medición de esta partida es el metro lineal (m)
h) Forma De Pago
metro lineal (m), entendiéndose qué precio y pago incluyen los costos de la mano de
la partida.

INSTALACION (P-02)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.01)
06.02.01.02.08.02 PUERTA DE REJILLA DE ALUMINIO Y MARCO DE ALUMINIO

0.80X0.825M, INCLUYE ACCES. E INSTALACION (P-12)
a) Descripción:
La unidad comprende el elemento en su integridad: puerta de rejilla de aluminio y

marco de aluminio 0.80 x 0.825m con marco de aluminio, puente de aluminio a eje a
1.10m, incluye marco de aluminio, cerradura, bisagras, acabados, accesorios e
instalación.
b) Consideraciones:

La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento,

seguridad y acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación
del Supervisor.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
c) Materiales:
Aleación: Los perfiles de aluminio anodizado serán extraídos de aleación de aluminio,

magnesio, silicio con tratamiento térmico.
Acabado superficial: Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un
espesor mínimo de película de 20 micras, que se pulirá posteriormente hasta obtener
un acabado perfecto. El sellado de la película será total y permanente y como
consecuencia no se requerirá otro sellado, pintado o tratamiento preservatorio
posterior.
Color: Será de color natural del aluminio anodizado. Será parejo y no presentará
diferencia de un elemento a otro.
Perfiles: Se empleará perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores

aparecen en los planos. Los perfiles a emplearse en la confección de puerta será lo
estipulado en los planos correspondientes. En los casos en que por razones de
producción o abastecimiento el Contratista demuestre la inconveniencia de utilizar los
perfiles indicados en los planos, podrá proponer como alternativa el uso de otros
perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la forma de los elementos
de carpintería ni represente un incremento en los costos.
Tornillos y remaches: Tornillos: Serán de acero de tipo autorroscante con acabado

cadmiado. Tendrán cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán
colocados al tope sin salientes ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
Remaches: Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el

mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
Fabricación
Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en
los planos. Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser
colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso contrario,
deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes, rebajos y muescas que sean
necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
palancas, perillas ni brazos que sobresalgan a la vista.
Colocación: Las piezas de carpintería de aluminio serán colocadas en los vanos que
se señalan en los planos respectivos. En los casos de piezas batientes deberá
tomarse en cuenta el sentido del giro indicado en los mismos planos.
Anclaje y aislamientos: Los planos de Detalles típicos muestran solamente los

requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista el prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas
para su perfecta estabilidad y seguridad.
Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como
en la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas o defectos que
permitan la entrada de aire.
Protección: Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel o material
plástico que garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el momento
de su colocación.
Transporte y Almacenamiento: El transporte de las piezas ensambladas desde el taller

a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá
hacerse con las mayores precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá

realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.
Reemplazo: Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorio del mismo
material que presenten fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o
manchas.e) Metodo de medición:
f) Metodo de medición:
g) Forma de pago:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

todo imprevistos en general con la finalidad de completar la partida.

INSTALACION (V-01)

03) COSTA
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.04)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.06)

REJILLA (T-2)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.08)

TRIANGULAR
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.09)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.11)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.12)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.13)
06.02.01.02.09 PINTURA
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.01)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.03)
6)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.05)
06.02.01.02.10 VARIOS

MADERA CEDRO
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.01)

H=1.20M
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.02)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.03)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.04)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.06)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.05)

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.07)
06.02.02 UNIDAD UC 26
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.01)

EXTERIOR (TB-03)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.05)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.07)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.01)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.04)

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.05)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.06)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.07)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.10)
06.02.02.02.02.09 BRUÑA 1 CM
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.11)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.12)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.03.02)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.01)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.02)

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.06)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.05.01)

H=2.10M (Z-5)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.05.02)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.05.03)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.06.01)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.07.01)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.07.02)

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

INSTALACION (CL-04)

INSTALACION (CL-05)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.07.05)
06.02.02.02.07.05 MUEBLE DE DESPENSA DE MELAMINE DE 18MM, SECCION

75CM X 200CM, INCLUYE ACCES. E INSTALACION
a) Definición
de carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o
b) Descripción
imperfecciones.
El Sub contratista (SC) garantizará la integridad del mobiliario de cocina y la entrega
final de la obra.
c) Materiales
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
d) Equipos
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
especializados.
siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos,
los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
f) Controles:
Control Técnico

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
La unidad de medición de esta partida es el metro lineal (m)
h) Forma De Pago
metro lineal (m), entendiéndose qué precio y pago incluyen los costos de la mano de
la partida.

INSTALACION (P-02)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.01)

INSTALACION (V-01)

03) COSTA
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.04)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.06)

REJILLA (T-2)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.08)

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

TRIANGULAR
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.09)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.11)
06.02.02.02.08.09 ESCALERA DE GATO
a) Definición
La partida comprende todos los elementos metálicos que forman parte de la escalera
de gato ubicadas en la escalera 2.
b) Descripción
Se trata de la construcción de escalera para el ingreso a la cisterna, la cual consiste
en una escalera de gato anclada a la pared, formada por tubos de 45 cm de ancho
cada 25 cm de altura (Ver plano de detalles de Cisterna) de 40 mm de diámetro y 2.5
mm de espesor. Estos tubos deberán estar anclados a la pared, de manera que
queden firmes y seguros, mediante la utilización de pernos de expansión de acero
inoxidable (para evitar la corrosión) u otro sistema de anclaje adecuado. Los
elementos y accesorios de fijación deberán ser de acero inoxidable para evitar el
óxido. De requerir un adhesivo, deberá ser epóxico.
c) Materiales
Platina de fierro negro de 2” x ¼”
Pintura esmalte sintético
Pintura anticorrosiva
Thinner estándar
Tubo de fierro negro de 2” x 1/8” x 6m
d) Equipos
herramientas manuales.
Equipo de Pintura y Maquina Soldadora y Andamio
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente
sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Los elementos metálicos serán
llevados a obra con una capa de anticorrosivo color verde. Se entregarán libres de
defectos y torceduras, con otra mano de pintura anticorrosiva sobre la superficie libre
de óxidos antes del acabado final, que será de color rojo, previo masillado.
f) Controles
Control Técnico
La unidad de medida es el m. y en unidades.
h) Forma De Pago
Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho
pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los
imprevistos surgidos.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.13)
06.02.02.02.08.11 TUBO DE ALUMINIO DE D=30MM, E=3MM PARA ESCALERA

DE GATO EN CISTERNA
06.02.02.02.08.12 ESTRUCTURA DE PROTECCION DE ESCALERA DE GATOS

CON PERFILES DE 1 1/2"X1/4" Y 1 1/2"X1/4"
a) Definición:
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. La
escalera de gato de aluminio responderá a diseño y detalles de los planos, se tomará
en cuenta dejar los anclajes incrustados en el momento del vaciado de concreto,
según ubicación y detalles de planos.
b) Descripción:
Se trata de la construcción de escalera para el ingreso a la cisterna, la cual consiste en
una escalera de gato anclada a la pared, formada por tubos de 45 cm de ancho cada
25 cm de altura (Ver plano de detalles de Cisterna) de 40 mm de diámetro y 2.5 mm
de espesor. Estos tubos deberán estar anclados a la pared, de manera que queden
firmes y seguros, mediante la utilización de pernos de expansión de acero inoxidable
(para evitar la corrosión) u otro sistema de anclaje adecuado. Los elementos y
accesorios de fijación deberán ser de acero inoxidable para evitar el óxido. De
requerir un adhesivo, deberá ser epóxico
c) Materiales:
Soldadura
Platina de Fierro Negro
Pintura Esmalte Sintético
Tubo de Fierro Negro
d) Equipos
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Maquina Soldadura y Andamio Metálico
e) Modo de ejecución:
Trabajos comprendidos
El Contratista deberá ejecutar los trabajos de carpintería de aluminio que se
encuentren indicados y/o detalladas en los planos, así como todos los trabajos qie
sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación:
La carpintería de aluminio será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar y unir, que aseguren
un perfecto acabado de acuerdo a la mejor practica industrial de actualidad, con
encuentros y ensambles exactos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos,
siendo de responsabilidad del Contratista proveer la colocación de anclajes y
platinas empotradas en la albañilería y placas, así como cualquier otro elemento
de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que
se monten.
Transporte y almacenamiento:
El transporte de las piezas ensambladas, su manipuleo y posterior traslado al sitio
en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,
protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso
por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales
aniegos.
f) Controles
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO


La unidad de medida: será la unidad
h) Forma de Pago:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato, escaletas metálicas se pagarán por la
unidad según el caso cuya valorización será 85% cuando el material ingrese a obra y
se haya verificado as cantidades, el 15% restante se valorizará cuando la escalera
metálica este instalada. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de
obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
06.02.02.02.09 PINTURA
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.01)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.03)

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
06.02.02.02.09.04 PINTURA OLEO MATE EN MUROS (SA-2, SA-3, SA-4, SA-5, SA-6)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.05)
06.02.02.02.10 VARIOS

MADERA CEDRO
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.01)

H=1.20M
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.02)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.03)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.04)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.05)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.07)
06.03 UNIDAD F
06.03.01 UNIDAD UC 6
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.01)
06.03.01.02.01.02 TABIQUE DE DRYWALL DE ROCA YESO RF-INTERIOR, RF 120

(TB-02)
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

EXTERIOR (TB-03)

06.03.01.02.01.05 TABIQUE DE DRYWALL DE ROCA YESO RH +

FIBROCEMENTO EXTERIOR (TB-06)
06.03.01.02.01.06 TABIQUE DE DRYWALL DE ROCA YESO RH +

FIBROCEMENTO EXTERIOR LATERAL (TB-07)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.05)
06.03.01.02.01.07 SEPARADORES DE URINARIOS DE PLANCHA DE FºGº
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.06)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.07)
06.03.01.02.02.01 TARRAJEO PRIMARIO EN MUROS MEZCLA C:A 1:5
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.01)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.03)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.04)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.05)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.06)

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.07)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.10)
06.03.01.02.02.11 BRUÑA 1 CM
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.11)

COLOR GRIS CLARO (TA-2)
a) Definición:
Para las mesas de concreto, que se indiquen en los planos, se utilizará el terrazo
premezclado. Elaborado con Cemento blanco, marmolinas y granallas de diferentes
tamaños y color naranja (según planos), de tipo rústico en acabado pulido.
b) Descripción:
El terrazo se aplicará sobre una mesa de concreto perfectamente nivelada,
considerando un espesor de 1 cm para el terrazo.
c) Materiales:
del Perú o las Normas ASTM C-150, tipo 1. Así como también su materia prima el
cemento blanco, granallas y marmolinas de grano medio y grueso.
las mezclas y sellador especial para terrazo.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
d) Equipos:
Luego de limpiar la superficie de la mesa de concreto se procederá al vaciado del
terrazo previamente premezclado desde el centro hacia los bordes exteriores. Esta
capa deberá ser de 1 cm de espesor. Luego de haber vaciado el terrazo, se deberá
esperar 24 horas para el proceso de curado, utilizando agua limpia y mantas
humedecidas, durante un periodo de 7 días aproximadamente, hasta que el cemento
haya fraguado completamente, después de este proceso se procederá al pulido del
terrazo, realizando en dos etapas, una con piedra gruesa, y el segundo pulido con una
piedra más fina, hasta obtener el pulido deseado.
Esperar a que seque dependiendo de las condiciones climáticas entre 24 horas y 3
días. Una vez seco, se procederá a aplicar el sellador para terrazo, con un paño
limpio, dejándolo secar por 2 horas e incluye contrazócalo y faldón conforme a diseño.
Color tipo GRIS CLARO o similar.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

h) Forma de Pago:
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.03.02)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.01)
06.03.01.02.04.02 PISO DE LOSETA VENECIANA, CREMA (PS-3)
a) Definición
Comprende al acabado final en loseta veneciana en las superficies, indicadas en los
planos, destinadas al tránsito de personas. El terrazo está compuesto por una mezcla de
marmolina, granalla y cemento blanco.
b) Consideraciones
necesarias para no causar daño a los materiales y a los acabados terminados.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
c) Materiales
 Baldosas de 30x30cm, grano 23. Espesor 1.5cm. Color tipo CREMA DESIERTO
de Rosselló o similar.
 Pegamento (aglomerante, material que es capaz de unir o pegar partes de una o
más sustancias).
 Espátula.
 Badilejo.
 Plancha de batir.
 Raspín.
 Tiralíneas.
 Cordel + lápiz de carpintero.
 Fraguador de goma.
d) Equipos
 Winchas de 3 y 5m.
 Nivel de 3 burbujas.
 02 reglas (aluminio o madera) de 1.80 y 2.20m. (3” x 1.5”).
 Cortador lineal.
 Amoldadora y taladro.
 Martillo de goma.
 Tenazas y cincel.
 Bateas pequeña y grande.
 Gafas.
 Casco.
Pegamento: Los pisos se asentarán con pegamento para losetas, siguiendo las
indicaciones del fabricante para el particular. Debe tener una nivelación a fin de que la
altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas o
reglas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las baldosas con la capa
de mezcla en su parte posterior, según indicaciones del fabricante, a fin de que no se
formen cangrejeras interiores, las losetas se colocarán en forma de damero y con las
juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y sin juntas de separación
entre ellas, salvo en las indicadas por el fabricante.
La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en los servicios higiénicos y en los
ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Se colocará sin fragua.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
f) Controles:
Control Técnico
h) Forma de Pago
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
imprevisto en general con la finalidad de completar la partida.
06.03.01.02.04.03 PISO DE CERAMICO DE 45X45 CM (PS-5)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.03)


frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.06)
06.03.01.02.05.01 CONTRAZOCALO DE LOSETA VENECIANA H=10 CM, COLOR

CREMA (Z-03)
a) Definición
En función del grado de resistencia las baldosas se desgastan como consecuencia del
uso que es sometida, en este caso lo recomendable es usar las baldosas de Transito
Intenso, especialmente para colegios (GU o PEI Tipo 4).
b) Descripción:
Una baldosa cerámica está formada por el bizcocho (el cuerpo mismo de arcilla que
forma la baldosa, una vez que esta cocida, conocido también como “soporte”) el mismo
que tiene dos caras: la expuesta o anterior, recubierta con un acabado cerámico
(esmalte), y la posterior donde se colocara el pegamento.
EI esmalte puede aplicarse a la baldosa, sobre el soporte "crudo" (Ia arcilla húmeda),
antes de ingresar al horno para su cocción, cociéndose todo de una sola vez (proceso
de monococción) o después de una primera cocción del soporte crudo, el que se
convertirá en bizcocho y sobre el cual se aplicará el acabado (esmalte), que en una
segunda cocción se fijará sobre el bizcocho para formar la baldosa terminada.
c) Materiales:
Se deberá tomar en cuenta lo establecido en la partida 02.04.03 PISO DE LOSETA
VENECIANA 30 x 30 cm, CREMA (PS-3).
d) Equipos:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Se deberá tomar en cuenta lo establecido en la partida 02.04.03 PISO DE LOSETA

VENECIANA 30 x 30 cm, CREMA (PS-3).
Asimismo, considerar:
 Terrazo en baldosas de 30x30cm, grano 23. Espesor 1.5cm. Se cortarán en
franjas de 10cm con máquina.
 El contrazócalo estará embutido en los muros de albañilería conforme a planos
de Arquitectura, en ángulo recto con el piso.
 Se colocará sin fragua.
f) Controles:
Control Técnico
h) Forma de Pago:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

imprevistos en general con la finalidad de completar la partida.

H=2.10M (Z-5)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.05.02)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.05.03)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.06.01)
06.03.01.02.07CARPINTERIA DE MADERA

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.07.02)

INSTALACION (V-01)

INSTALACION (V-02)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.04)

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.06)

REJILLA (T-2)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.08)

TRIANGULAR
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.09)

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.11)
06.03.01.02.08.07 ESCALERA DE GATO
IDEM MODULO UC26 (06.02.02.02.08.09)
06.03.01.02.08.08 AGARRADERA DE TUBO DE 1 1/2"X0.90M, DE ACERO

INOXIDABLE -SSHH DISCAPACITADOS
a) Definición
En este acápite se refiere a los elementos de acero inoxidable en servicios higiénicos,
ver planos en donde se aprecia el detalle de carpintería metalica
b) Descripción
Esta partida corresponde a la fabricación e instalación de barandas de acero
inoxidable en los servicios higiénicos para discapacitados de acuerdo a los planos de
arquitectura, las barandas serán de tubo metálico tipo perfil tubular de 1-1/2” de
diámetro de tipo acero inoxidable brillante. Y se colocaran en las ubicaciones según
especifiquen los planos de arquitectura. Para su instalación y colocación se deberán
tomar en cuenta las especificaciones y recomendaciones del proveedor, sin dejar de
lado la aprobación del supervisor. Se entregarán libres de defectos y torceduras, con
la superficie libre de óxidos antes del acabado final.
c) Materiales
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Agarradera de 1 ½” x 36” Acero Inoxidable
d) Equipos
del fabricante.
f) Controles
Control Técnico

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
g) Medición
El método de medición es la Unidad (Und)
h) Forma de Pago
El pago de este trabajo se hará por unidad (und) de barandas o pasamanos. La
cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
06.03.01.02.08.09 TUBO DE ALUMINIO DE D=30MM, E=3MM PARA ESCALERA

DE GATO EN CISTERNA
06.03.01.02.08.10 ESTRUCTURA DE PROTECCION DE ESCALERA DE GATOS

CON PERFILES DE 1 1/2"X1/4" Y 1 1/2"X1/4"
IDEM MODULO UC26 (06.02.02.02.08.12)
06.03.01.02.09 PINTURA
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.01)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.03)
6)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.05)
06.03.01.02.10 VARIOS

H=1.20M
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.02)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.03)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.05)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.07)
07. OBRAS COMPLEMENTARIAS
07.01 ESCALERA 2P UA
07.01.02 ARQUITECTURA
07.01.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERA
07.01.02.01.01 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CABEZA M:1:1:4 E=1.5 cm
07.01.02.01.02 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA M:1:1:4 E=1.5 cm
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.01)
07.01.02.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
07.01.02.02.01 TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA CON MEZCLA 1:5
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.03)
07.01.02.02.02 REVESTIMIENTO C/CEMENTO PULIDO EN PASOS Y

CONTRAPASOS DE GRADAS Y ESCALERA
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.07)
07.01.02.02.03 SOLAQUEADO NORMAL EN COLUMNAS (SC-3)
07.01.02.02.04 SOLAQUEADO NORMAL EN VIGAS (SC-3)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.10)
07.01.02.02.05 BRUÑA 1 CM
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.11)
07.01.02.03 CIELORRASOS
07.01.02.03.01 CIELORRASO CON MEZCLA C: A 1:5
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.03.01)
07.01.02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
07.01.02.04.01 CONTRAPISOS DE 35 MM, C: A 1:6
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.01)
07.01.02.04.02 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO
IDEM MODULO UC5 (06.01.02.02.04.05)
07.01.02.04.03 VEREDA DE CONCRETO F'C=175 kg/cm2, H=0.10 m
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.06)
07.01.02.05 COBERTURAS
07.01.02.05.01 COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO ASENTADO CON

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.06.01)
07.01.02.06 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
07.01.02.06.01 BARANDA DE FIERRO TUBO RECTANG. 2"X 3/4" Y TUBO

REDONDO 1" C/PASAMANOS DE 2", INCLUYE INSTALACION Y ACABADO
a) Descripción:

3/4” x 2.0mm y tubo redondo 1” x 2.5mm con pasamanos de 2” x 3.0mm pintado con
esmalte epóxico color RAL 7047 o similar dentro de la misma gama cromática; incluye
accesorios, acabados e instalación.
b) Consideraciones:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

c) Materiales:


f) Forma de pago:

07.01.02.06.02 PASAMANOS DE FIERRO D=2" C/CARTELA, INCLUYE

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.12)
07.01.02.06.03 ESCALERA DE GATO
IDEM MODULO UC26 (06.02.02.02.08.09)
07.01.02.06.04 CANTONERA DE ALUMINIO 0.05X0.028 E=1/16" EN PASOS DE

ESCALERA
a) Definición
La cantonera de Aluminio será usada en todos los pasos de las escaleras, según lo
especificado en los planos y detalles técnicos
b) Descripción:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

aluminio y fierro).
El anclaje se hará sin dañar las estructuras existentes y otorgará la rigidez necesaria.
c) Materiales:
Cantonera de Aluminio 0.05x0.028 E=1/16”, 6m
d) Equipos:
Herramientas manuales.
El acabado se realizará en el borde de cada grada a manera de cantonera, con
dimensiones de 5x5cm., en ancho (paso) como en alto (contrapaso).
f) Controles
Control Técnico

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

h) Forma de pago:
07.01.02.06.05 TAPA METALICA EN TECHO DE ESCALERAS INCLUYE

INSTALACION
a) Definición
Se trata de la construcción de Tapas, escaleras y rejillas. Se usarán para todos estos
b) Descripción:
aluminio y fierro).
c) Materiales:
Tapa de Fierro
d) Equipos:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
del fabricante.
f) Controles
Control Técnico

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
La unidad de medición de esta partida será la unidad (und).
h) Forma de pago:
07.01.02.07 PINTURA
07.01.02.07.01 PINTURA LATEX EN VIGAS Y CIELORRASO (SC-1)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.01)
07.01.02.07.02 SELLADO DE ELEMENTOS SOLAQUEADOS (SC-3)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.03)
07.01.02.08 VARIOS
07.01.02.08.01 JUNTAS EN PISOS INTERIORES
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.03)
07.01.02.08.02 ANGULAR DE ALUMINIO DE 4"x4"x1/8"
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural.
Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo
cuyo nombre quedan incluidas con planchas comunes de fierro o acero.
b) Materiales
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Platina de fierro negro de 2” x 1/8”

Pintura esmalte sintético y Anticorrosiva
c) Equipos
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados
adecuadamente sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Los
elementos metálicos serán llevados a obra con una capa de anticorrosivo. Se
entregarán libres de defectos y torceduras, con otra mano de pintura
anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final.
e) Controles
Control Técnico
f) Unidad de Medida
La unidad de medición de esta partida será por metro lineal (ml).
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
g) Forma de Pago
descritos
07.02 EXTENCION C - TECHO DE LOSA DEPORTIVA
07.02.04.01.01 SOLAQUEADO NORMAL EN COLUMNAS (SC-2)
07.02.04.01.02 SOLAQUEADO NORMAL EN VIGAS (SC-3)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.10)
07.02.04.01.03 BRUÑA 1 CM
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.11)
07.02.04.02 PINTURA
07.02.04.02.01 SELLADO DE ELEMENTOS SOLAQUEADOS (SC-3)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.03)
07.02.04.03 VARIOS
07.02.04.03.01 PROTECCION DE BASE DE TUBERIA DE DRENAJE PLUVIAL

H=1.20M
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.02)
07.02.04.03.02 TECHO CURVO AUTOSOPORTADO
a) Definición
Se tendrá presente que la superficie en conjunto tenga una inclinación hacia los
extremos o hacia cunetas de concreto, para evitar el empoce de agua pluvial.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
b) Descripción
Esta especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a los trabajos
relacionados con la colocación o mantenimiento del techo curvo autosoportado, según
se indique en planos. En general se utilizará como material una lámina de acero
galvanizado G-60, Norma ASTM A-653, calidad estructural SS grado 40, prepintado en
color blanco en el interior y azul en el exterior.
Calibre 18 (1.2 mm de espesor aprox.) con 615 a 616 milímetros de cubriente por cada
arco.
Angulo de inclinación aproximado del ala de la viga canaleta = 54.04º; Incluye: 3 filas
por techo en traslucidos del área a total a cubrir con planchas traslucidas de fibra de
vidrio de 1 mm de espesor, así como, ángulos para las zonas traslucidas y planchas
para los techos zincados en caliente.
Se incluirá también cerramiento de dos tímpanos uno delantero y uno posterior,

fabricados en el mismo material del techo autosoportado y en los mismos colores, de
calibre 22 (0.8 mm de espesor aprox.) con 615 a 616 milímetros de cubriente por cada
arco, así como, el suministro e instalación de ues investidas y bota aguas empernado
a la viga horizontal, donde descansa el cerramiento.
Las medidas del techo y cerramiento estarán determinados según indicaciones de los
planos.
c) Materiales
Techo Curvo Autosoportado (Incluye Accesorios)
d) Equipos
Equipos de Montaje
Se ejecutará sobre vigas y canaletas previamente impermeabilizadas, previamente
aprobadas por la Supervisión.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
El sistema constructivo está constituido por canales metálicos prefabricados a pie de

obra, los espesores de estas planchas responden al a la luz del ambiente a techar, el
viento de la zona y a la sobrecarga que vaya sobre el techo (luces, aire acondicionado,
instalaciones eléctricas, sanitarias, lluvia y granizo).
Las planchas metálicas pasan por una máquina que da la forma de canal, haciendo
que esta adquiera rigidez, posteriormente al canal formado se da la curvatura con la
cual se va a instalar el techo. Teniendo ya fabricados y curvados los canales, se
agrupan de 2 o 3 canales, para darle mayor rigidez al momento de montarlos en el
techo. En estos grupos se aplica un engargolado manual y luego se repasa dos veces
con una maquina engargoladora para garantizar una correcta unión mecánica
estándar entre canales, de esta manera se logra garantizar el sistema de techado
como una sola membrana y la impermeabilización del techo.
Previamente las vigas canal de concreto debe estar impermeabilizada para fijar los
canales curvos del techo autosoportado. La principal función de esta viga canal es
transmitir la carga del techo autosoportado a las vigas estructurales y estas a la vez a
las columnas, donde se va a apoyar el techo. El montaje se realizará con grúa y esta
debe estar ubicada en una zona que permita la maniobrabilidad y visibilidad. La
fijación del techo autosoportado en la viga canal es mediante pernos expansivos y
sellarse la zona con el mismo mecanismo con el que se fijó los canales.
Se deberá corroborar que las uniones, encuentros y empalmes estén debidamente

sellados, con la finalidad de evitar filtraciones de agua de lluvias.
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

h) Forma de pago
07.02.04.03.03 SEÑALIZACION DE LOSA DEPORTIVA
a) Definición
Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicación de la
pintura para la demarcación del piso de concreto de la losa deportiva de las
Extensiones B y C; la cual se realizará con pintura para losa deportiva.
b) Descripción
Las marcas de pintura a aplicar en el piso sirven para delimitar los bordes de la losa
deportiva, separar las áreas de juego, etc.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
El diseño de las marcas en el pavimento, dimensiones, tipo de pintura y colores a

utilizar deberán estar de acuerdo a los planos de las Extensiones B y C.
Se utilizará pintura para losa deportiva.
La superficie de concreto nuevo debe estar seca al menos 45 días antes de aplicar la
primera mano de pintura para losa deportiva.
Considerar los tiempos de secado de la pintura indicados por el fabricante.
c) Materiales
Pintura para losa deportiva a base de resina acrílica, de acabado satinado, en colores
según lo indicado en planos de las Extensiones B y C, con las siguientes
características.
Que tenga rápido secado a temperatura ambiente.
Buena resistencia al agua y a la abrasión.
Que tenga buena adhesión y sea antideslizante.
Accesorios.
d) Equipos
Procedimiento de ejecución: La superficie a pintar debe estar limpia, seca y exenta de
polvo, grasa, partículas sueltas y humedad. Asimismo, se resanarán cuidadosamente
las superficies a pintar. Se realizará el trazado de cada disciplina a la cual está
orientada la losa, según la normatividad existente para cada deporte. El pintado
buscara diferenciar cada una de las disciplinas deportivas. La pintura a emplear
deberá llegar a la obra en envases originales, cerrados y se empleará de acuerdo con
las especificaciones de su fabricante. La pintura se aplicará en dos manos como
mínimo, la segunda después de que haya secado la primera.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Protección de otros trabajos: Los trabajos terminados como tarrajeos, contrazócalos,

etc. así como equipos, deberán ser debidamente protegidos contra daños,
salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura.
f) Controles:
Control Técnico

La unidad de medición de esta partida será global (glb).
h) Forma de Pago
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

07.02.04.03.04 JUEGOS DE MALLA Y TUBOS PARA VOLEY
a) Definición:
Ver plano de detalle
Esta partida está constituida por elementos en carpintería de metálica y de concreto
b) Descripción:
Todos los elementos metálicos que se usarán en esta partida, deberán estar exentos
de óxido y resanados con 01 mano de imprimante vinílico de dos componentes y como
acabado final 02 manos de pintura esmalte EPOXI-POLIAMIDA, de dos componentes
para zonas cercanas al mar y con los colores sugeridos en el plano de obra.
c) Materiales:
Tubos Vóley, incluye red y dados de concreto
d) Equipos:
Se usarán 02 tubos de FoGo Standard de 3”Ø y de esp.=3.6 mm. y 2.55 mts. de largo,
a las que se le soldarán 05 orejas de varilla de acero liso de ¾”Ø, de 2” de diámetro, y
dispuestas según se muestra en el plano de detalle respectivo.
También se dejarán 04 arriostres en el piso; 02 a cada extremo del medio campo
deportivo, incrustados en dados de concreto a ras del piso.
Los tubos de 4”Ø se dispondrán 01 a cada lado de la cancha separándolos una
distancia de 11.00 mts. uno del otro. Estos tubos irán empotrados en bocinas de tubo
de FoGo de Ø 3.1/2”x0.60 cms., que a su vez estarán empotrados a ras del piso
terminado de la losa deportiva en dados de concreto de 30x30x80 cms. de f’c= 175
Kg/cm2.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
f) Controles:
Control Técnico
La unidad de medición de esta partida será por juego (jgo).
h) Forma de pago:
07.02.04.03.05 ARCO DE FULBITO-BASKET (MET-MAD)
a) Definición:
Ver plano de detalle
Esta partida está constituida por elementos en carpintería de madera y metálica.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
b) Descripción:
Los arcos de fulbito, se fabricarán con tubos Standard de FoGo de 3”Ø, unidos entre sí
mediante soldadura de acuerdo al plano de obra; procurando que la traba sea invisible
sin rebabas.
c) Materiales:
Arco y Tablero Fulbito-Baket (MET-MAD)
d) Equipos:
Los arcos de fulbito, se fabricarán con tubos Standard de FoGo de 3”Ø, unidos entre sí
mediante soldadura de acuerdo al plano de obra; procurando que la traba sea invisible
sin rebabas, también se soldarán tubos de FoGo de 2”Ø sobre los travesaños del arco,
para conformar junto con un bastidor de forma cuadrada hecha de perfiles “L” de
2”x2”x3/16” el soporte del tablero de básquet.
El aro de la canasta será fabricado con Fierro liso de ¾”Ø, con un diámetro libre de 45
cms., y con ganchos de ¾”Ø soldados en su cara inferior; para sostener la canasta.
Este aro estará soldado a una estructura de sujeción de perfiles “L” de

1”1/2x1”1/2x3/16”, la misma que ira adosada al tablero mediante pernos pasantes de
3”x1/2” con arandela y rosca asegurada con un punto de soldadura.
Todos los elementos metálicos deberán quedar exentos de óxido y resanados con 01
mano de imprimante vinílico de dos componentes y como acabado final, 02 manos de
pintura esmalte EPOXI-POLIAMIDA, de dos componentes para zonas cercanas al mar
y con los colores sugeridos en el plano de obra.
El tablero de básquet, será hecho de madera cedro nacional machihembrado de 6”x1”,

dispuestos en forma horizontal y de acuerdo al plano de obra; la cara del tablero será
masillado y lijado, tratando de dejar una superficie lisa sin imperfecciones, antes de
recibir el acabado con pintura esmalte blanca con una franja de 2” a todo el borde de
color verde. Este elemento estará sujeto a la estructura metálica mediante 08 pernos
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
pasantes de 2”x1/2” con arandela y rosca asegurada con un punto de soldadura.

La cabeza de los pernos quedará al ras con la superficie del tablero.
f) Controles:
Control Técnico
h) Forma de pago:
07.03 PORTADA
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
07.03.02.01.01 TARRAJEO EN MURO INTERIOR Y EXTERIOR MEZCLA C:A 1:5
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.03)
07.03.02.01.02 VESTIDURA DE DERRAMES MEZCLA C:A 1:5
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.04)
07.03.02.01.03 SOLAQUEADO CON BROCHA EN COLUMNAS (SC-2)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.10)
07.03.02.01.04 BRUÑA 1 CM
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.11)
07.03.02.02.01 SOLAQUEADO CON BROCHA EN TECHO (SC-2)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.03.02)
07.03.02.03.01 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO
IDEM MODULO UC5 (06.01.02.02.04.05)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.06)
07.03.02.04 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
07.03.02.04.01 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO, COLOR GRIS OSCURO,

i) Definición
Tendrá una altura de 20cm, 30cm y se verificará la altura indicada en los planos de
Arquitectura, estarán a plomo del tarrajeo del muro.
j) Descripción:
Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento - arena en
proporción 1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y
dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado
para evitar resquebrajaduras, fracturas, de los filos.
k) Materiales:
las mezclas.
l) Equipos:
m)Modo de Ejecución
Se seguirán los procedimientos relacionados al tarrajeofrotachado en exteriores,
llevando una última capa de cemento y arena fina en proporción 1:2. La cual se dejara
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
a plomo y tendrá un espesor de 1.5cm. Este acabado final se realizará con plancha
metálica con la finalidad de obtener un acabado pulido.
n) Controles:
Control Técnico

o) Método de medición:
p) Forma de pago:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

07.03.02.05 CARPINTERIA DE MADERA
07.03.02.05.01 PUERTA CONTRAPLACADA CON FORMICA 0.75X2.10M, INCLUYE

ACCES. E INSTALACION (P-06)
a) Descripción:
Ver planos: Detalles típicos: puertas - closets - ventanas - rejillas


b) Consideraciones:
Secado
Puertas

de planos.

2.5mm.

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Acabado




c) Materiales:
Planchas HDF 6mm. con enchape en formica hasta el aplique, colores RAL 7035
Acero inoxidable de 2.5mm. de espesor.

de planos.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Aplique de 8mm, según indicación de planos.
Accesorios.
Laca mate trasparente para madera.
Thinner
Lija
Brocha o soplete.

d) Método de Construcción:
Construcción:

especializados.


Pintura:



frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

e) Metodo de Medición:
f) Forma de pago:

07.03.02.06.01 PUERTA DE 2 HOJAS METALICA PINTADO 1.40X2.10M, INCLUYE

ACCES. E INSTALACION (P-07)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.02)
07.03.02.06.02 VENTANA PROYECTANTE SUPERIOR CRISTAL DE 6MM

CARPINTERIA DE ALUMINIO 0.825X1.00 M, INCLUYE ACCES. E INSTALACION
(V-04) COSTA
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.04)
07.03.02.06.03 REJA DE FIERRO PINTADO CON ESMALTE 0.65X0.70M (R-03)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.07)
07.03.02.06.04 PORTON DE INGRESO PRINCIPAL DE 2 HOJAS DE FIERRO

GALVANIZADO 5.50X2.75M, INCLUYE ACCES. E INSTALACION
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
a) Definición
La malla electrosoldada 2”x2” de alambre galvanizado n°10 con ángulos de fierro
negro de 1 ½” x 1 ½” x 1/8” cuyas dimensiones son de acuerdo a diseño de los planos,
toda estructura metálica será pintada con pintura anticorrosiva y acabada con esmalte
sintético.
b) Descripción
Se usarán para todos estos elementos los perfiles indicados en los planos.
aluminio y fierro).
c) Materiales
Soldadura
Angulo de Fierro
Platina de Fierro
Tubo de Fierro
Bisagras
Abrazadera de PL de 1/4"
d) Equipos
Equipo de Corte y Soldadura
trabajo ni menos aún por su propio peso
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
f) Controles
Control Técnico

g) Medición
Esta partida se mide por unidad (m2).
h) Forma de pago
El pago será de acuerdo al costo unitario del presupuesto y comprenderá
compensación total por mano de obra, materiales y herramientas
07.03.02.07 VARIOS
07.03.02.07.01 JUNTAS EN PISOS INTERIORES
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.03)
07.03.02.07.02 PLATINA DE ALUMINIO DE 2"x1/8"
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.11.07)

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
07.04 RAMPA E.2
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.01)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.03)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.04)
07.04.02.02.03 REVESTIMIENTO C/CEMENTO PULIDO EN PASOS Y

CONTRAPASOS DE GRADAS Y ESCALERA
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.07)
07.04.02.02.04 BRUÑA 1 CM
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.11)
07.04.02.03.01 PISO DE CEMENTO SEMIPULIDO BRUÑADO PARA

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.06)

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
07.04.02.04.01 PASAMANOS DE FIERRO D=2" C/CARTELA, INCLUYE

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.12)
07.05 MODULO PATIO G
07.05.02.01.01 BRUÑA 1 CM
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.11)
07.05.02.02.01 PISO DE CEMENTO SEMIPULIDO BRUÑADO PARA

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.06)
07.05.02.03 VARIOS
07.05.02.03.01 ASTA DE BANDERA TIPICO
a) Definición
Este elemento está constituido por una base de concreto simple, un murete de
concreto armado y elementos de carpintería metálica, cuyo detalle se muestra en el
plano respectivo.
b) Descripción
En este rubro se incluye los elementos metálicos que forman parte del asta de
bandera, conformado por tubos de fierro galvanizado de diversos diámetros según
detalles de planos.
Estos elementos por lo general son elaborados en taller, recibiendo un proceso de
industrialización y que solo requieren ser colocados en obra tal como han sido
fabricados.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
c) Materiales
Elementos de fierro según las características del diseño expresado en los planos.
Base pintura epóxica
Pintura poliuretano
d) Equipos
Estos elementos serán soldados adecuadamente sin rebabas y con esquinas
perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras,
previo arenado especial.
El acabado de los elementos metálicos será Arenado comercial según Norma SSPC-
SP6:
Aplicación de base epóxica en planta de arenado e=3mm
Aplicación de segunda base epóxica en obra e=3mm
Aplicación de pintura poliuretano e=1.5mm a 2mm
f) Controles:
Control Técnico
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
el que se había proyectado cuando se diseñó la obra en cuestión.
La unidad de medición de esta partida será por pieza (pza.).
h) Forma de pago:
07.06 CERCO ALBAÑILERIA L=9.25M (SOBRECIMIENTO VARIABLE)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.01)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.03)
07.06.02.02.02 SOLAQUEADO CON BROCHA EN COLUMNAS (SC-2)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.10)
07.06.02.02.03 BRUÑA 1 CM
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.11)
07.06.02.03 PINTURA

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.01)
07.06.02.03.02 PINTURA LATEX EN MUROS (SA-1) Y COLUMNAS (SC-1)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.05)
07.07 CISTERNA 01
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.01.01)
07.07.02.02.02 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA C:A 1:5
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.03)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.04)
07.07.02.02.04 RECUBRIMIENTO EN TECHO ELASTICO IMPERMEABLE (PI)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.06)
07.07.02.02.05 BRUÑA 1 CM
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.02.11)
07.07.02.02.06 TARRAJEO DE MUROS CON IMPERMEABILIZANTE (1:5)
a) Definición:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Este tarrajeo se hará con el fin de evitar el deterioro de las estructuras y filtraciones
negativas.
b) Descripción:
Se repetirán las indicaciones dadas en el ítem referido a tarrajeo de interiores.
Teniendo en cuenta que se adicionará al mortero 1:4 Sika 0 o similar en cantidad de
0.25Kg. por bolsa de cemento mínimo o salvo indicación contraria del Inspector o
recomendaciones del productor, se hará un tarrajeo impermeabilizante en los lugares
indicados en los planos de arquitectura o de instalaciones. Deberán seguirse las
instrucciones proporcionadas por el fabricante del producto cuyo uso haya sido
autorizado; el pañeteo, Curado, Mezcla y Espesor; Se procederá según lo indicado,
que no se oponga a las instrucciones para el uso del impermeabilizante escogido.
c) Materiales:
Arena Fina: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe
ser arcillosa. Sera arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos. Cuando esté seca
toda la arena pasará por la criba N° 8. No más del 20% pasará por la criba N° 100. Es
de rfeferirse que los agregados finos sean del río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales,
residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
las mezclas.
Regla de madera tornillo y Clavos de cabeza de 2”
d) Equipos:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Para la ejecución de esta partida, se seguirá con el procedimiento explicado para

efectuar tarrajeos, pero a la mezcla debe adicionarse un impermeabilizante líquido
para mortero y concreto previamente aprobado por la Supervisión, el mismo que
disminuya la permeabilidad dentro de los límites considerados en el ASTM y evite la
humedad por capilaridad.
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y
humedecerán y recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una
proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena y el
impermeabilizante con proporción indicado por el fabricante del aditivo, el espesor
máximo será de 1.5 cm.
f) Controles:
Control Técnico

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
h) Forma de pago:
07.07.02.03.01 CIELORRASO CON MEZCLA C:A 1:5
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.03.01)
07.07.02.04.01 PISO DE CEMENTO SEMIPULIDO BRUÑADO PARA INTERIORES

5CM (PS-6)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.04.06)
07.07.02.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
07.07.02.05.01 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO, COLOR GRIS OSCURO,

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.05.03)
07.07.02.06 COBERTURAS
07.07.02.06.01 COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO ASENTADO CON

IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.06.01)
07.07.02.07.01 ESCALERA DE GATO

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
IDEM MODULO UC26 (06.02.02.02.08.09)
07.07.02.07.02 PUERTA DE PLANCHA METALICA LAF 1/16" DE 0.80X2.10M
a) Definición
de carpintería que en los planos aparecen indicadas como fierro, ya sea interior o
exterior.
b) Descripción
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función
estructural o resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la
carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las puertas, rejas, ventanas y
estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc.
También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de
fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, estriadas, etc.
c) Materiales
Soldadura
Angulo de Fierro
Platina de Fierro
Tubo de Fierro
Bisagras
Abrazadera de PL de 1/4"
d) Equipos
Todos los elementos metálicos descritos en los planos deberán ser ejecutados por
operarios calificados, en un taller provisto de las herramientas y equipos requeridos
para esta clase de trabajos.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y terminándose a

lima fina, dejando las aristas bien definidas
Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin ningún
inconveniente. Las bisagras se colocarán a plomo entre si, siempre a una misma
distancia, colocándose los cierres sobre un suplemento recortado al igual que estos.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones
del fabricante de los electrodos que serán de fabricación nacional del tipo E-6011, 1/8”
, 3/32” de diámetro (soldadura de penetración) tipo E-7018 1/8” esta soldadura estas
soldaduras son aplicables en zonas que soportarán regular peso o esfuerzo de
preferencia (OERLIKON).
Sin embargo, en los sitios en que no se afecte el buen aspecto del acabado, se
permitirá emplear cordones de soldadura por ambos lados.
La soldadura será continua sin interrupciones
Los encuentros con soldaduras serán cuidadosamente esmeriladas para recuperar

una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán sometidas a un arenado con
equipos especiales, hasta obtener una superficie absolutamente libre de óxido e
impurezas, de apariencia blanco-grisácea tipo “comercial”.
Normas
Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en los AISC –
especifications, secciones 1.23 y 2.10, así como a lo previsto en el AISC Code of
standardpractice.
Cortes
Para los cortes de las planchas se utiliza cizalla, para cortes longitudinales, para
cortes y destajes se utilizará equipo de corte (OXIACETILENICA) estas luego se
quitarán las rebarbas y confortado con amoladora portátil para perfeccionar los
empalmes a soldar.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Perforaciones
Las perforaciones se realizan utilizando taladros de columnas cuando son
mayores de 3/8”.
Taladros portátiles si son de menor diámetro de los agujeros.
Aplicación Soldaduras
Las superficies a soldar estarán libres de impurezas, como son: oxido, grasa,
pintura o cualquier material que evite una apropiada aplicación de la soldadura.
Herramientas A Utilizar
Escobillas de acero, lijas y solventes, los empalmes deben tener una abertura
uniforme. Para su penetración todos los trabajos de soldadura estarán en
concordancia con el AWS StructuralWeldingCode.
Transporte Y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior
traslado al sitio en que serán colocados deberá hacerse con las mayores
precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse
en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las
piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera .
Muestras
Se presentarán muestras de los marcos, tubos, y perfiles de tamaño
suficientemente grande para apreciar el color y acabado de la superficie.
Igualmente se presentarán muestras de tornillo, remaches, cuando se juzgue
necesario. Las muestras deben ser aprobadas previamente por el Supervisor.
Instalación
Toda la carpintería metálica será colocada de acuerdo a lo especificado en
los planos. Es responsabilidad del Contratista dejar previamente empotrados
los anclajes, tarugos y otros elementos de sujeción en los muros y elementos
de concreto, apropiados para la perfecta seguridad y estabilidad de los
elementos de la carpintería metálica.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
f) Controles
Control Técnico

La unidad de medida será la unidad (und)
h) Forma De Pago
En general la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para su operatividad
(bisagras, brazos reguladores, etc.). El precio incluye el pago por material, mano de
obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
El contratista deberá ejecutar e instalar todos los trabajos de carpintería metálica de

acuerdo a las indicaciones, detalles y ubicaciones, especificadas en planos, así como
los que sean necesarios para contemplar el Proyecto.
Se pagará de acuerdo a su unidad de medida.
07.07.02.07.03 VENTANA TIPO REJA DE TUBO CUADRA. DE ACERO DE 3/4X3/4

DE 1.35X0.40M
a) Definición
imperfecciones.
Los vidrios empleados serán laminados ya sea de 6mm u 8mm según los planos, de
espesor de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones, en relación con las
dimensiones asumidas en el Capítulo de Carpintería.
b) Descripción
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y
otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del
mismo, incluidos con sus accesorios.
El Sub contratista (SC) garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de
la obra.
En caso de que los planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose en forma tersa
y definida.
Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin
de protegerlos de algún impacto.
c) Materiales
Ventana Tipo Reja C/Fierro Macizo Cuadrado de 3/4"
d) Equipos
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
del fabricante.
f) Controles
Control Técnico

frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
h) Forma De Pago
la partida.
07.07.02.07.04 TAPA DE FIERRO DE 0.85X0.85 PARA CISTERNAS Y/O TANQUE

ELEVADO
a) Definición
Se trata de la construcción de Tapas, escaleras y rejillas. Se usarán para todos estos
b) Descripción
aluminio y fierro).
c) Materiales
Tapa de Fierro de 0.60x0.60
Trhiner Estándar
d) Equipos
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

del fabricante.
f) Controles
Control Técnico

La unidad de medición de esta partida será la unidad (und).
h) Forma de pago:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO

07.07.02.07.05 TUBO DE ALUMINIO DE D=30MM, E=3MM PARA ESCALERA DE

GATO EN CISTERNA
07.07.02.07.06 ESTRUCTURA DE PROTECCION DE ESCALERA DE GATOS CON

PERFILES DE 1 1/2"X1/4" Y 1 1/2"X1/4"
IDEM MODULO UC26 (06.02.02.02.08.12)
07.07.02.07.07 REJA DE FIERRO PINTADO CON ESMALTE 0.50X1.225M (R-03)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.08.07)
07.07.02.07.08 BARANDA DE TUBO FIERRO GALVANIZADO 1 1/2" - PARANTE 1

1/2" X 0.9m C/1.50
a) Descripción:

3/4” x 2.0mm y tubo redondo 1” x 2.5mm pintado con esmalte epóxico color RAL 7047
o similar dentro de la misma gama cromática; incluye accesorios, acabados e
instalación.
b) Consideraciones:

c) Materiales:


frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
f) Forma de pago:

07.07.02.08 PINTURA
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.01)
07.07.02.08.02 PINTURA LATEX EN MUROS (SA-1) Y COLUMNAS (SC-1)
07.07.02.08.03 PINTURA OLEO MATE EN MUROS (SA-2, SA-3, SA-4, SA-5, SA-6)
IDEM MODULO UC3 (06.01.01.02.10.05)
07.07.02.08.04 IMPERMEABLE DE TECHOS CON PINTURA ASFALTICA (RC-250)

EMULSION ASFALTICA
a) Definición
Se refiere este artículo a la impermeabilización de las losas de cubierta de las
diferentes edificaciones, en las dimensiones establecidas por la Fiscalización, así
como de sus áreas
b) Descripción
Para esta partida se ha considerado la utilización del producto de un revestimiento
elástico impermeable y decorativo para techos, a base de resinas acrílicas modificadas
con fibras agregadas, que lo hace especialmente indicado para impermeabilizar todo
tipo de superficies donde se requiera, además, mayor resistencia al desgaste
mecánico.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Este producto aplicado bajo las condiciones en obra, debe presentar una durabilidad
de hasta 10 años.
El producto debe ser apto para la impermeabilización flexible de cubiertas y terrazas,
sobre diferentes tipos de soportes tales como mortero, concreto, baldosas no
esmaltadas, tejas de barro, fibrocemento, e impermeabilizaciones asfálticas sin
acabado de lámina de aluminio o material antiadherente.
Para el caso de Impermeabilizante de techos solo se aplicará RC-250 sobre toda la
superficie previamente limpia y sin restos de partículas.
c) Materiales
Impermeabilizante en polvo, a base de una combinación concretada de agentes de
estearato repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o
penetración de agua en la estructura.
Arena Fina: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no
debe ser arcillosa. Sera arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales organicos y salitrosos.
por la criba N° 100. Es de referirse que los agregados finos sean del río o de piedra
molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad
de las mezclas.
Regla de madera tornillo. Clavos de cabeza de 2”,
d) Equipos
e) Modo De Ejecución
Preparación de la superficie:
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
La superficie debe estar firme, lisa, limpia, sin partículas sueltas, grasa,
eflorescencias u hongos y seca.
Los sustratos cementíceos deben estar perfectamente curados antes de la
aplicación.
La superficie debe tener la inclinación adecuada (mayor del 1%). Las aristas y
ángulos deberán estar redondeados. Cuando existan ampollas o desprendimientos
parciales de materiales aplicados con anterioridad, eliminar las zonas afectadas de
modo tal de dejar solamente lo que esté firmemente adherido.
Las juntas de dilatación, de construcción y fisuras, deben sellarse previamente con
el material adecuado, para lo cual se usará aditivos de hormigón fresco a
endurecido, cuyo costo debe estar incluido en la aplicación del producto.
Imprimación:
Diluir el producto con agua potable y aplicar, logrando que se forme una película
delgada y continua, con anclaje al substrato.
Es conveniente aplicarla a rodillo de pelo corto para lograr aglutinar las partículas
sueltas que hubiere.
En épocas de muy altas temperaturas, puede ser necesario el leve humedecimiento
previo del sustrato para evitar colocar el producto sobre superficies demasiado
cálidas
Modo de Aplicación:
Una vez seca la imprimación, extender a la primera mano a rodillo de pelo corto con
el producto previamente homogeneizado. Para mejorar el modo de aplicación, esta
primera mano, puede diluirse con agua potable hasta un 5%.
Dejar secar la primera mano entre 6 y 48 hs. Después, aplicar la segunda mano.
Es necesario aplicar 2 manos como mínimo. Siempre es conveniente aplicar las
manos cruzadas.
Curado:
Es importante evitar una desecación excesivamente rápida del producto una vez
aplicado, es por ello que se aconseja aplicar el producto a primera hora de la
mañana.
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Limpieza de herramientas:
Los útiles y herramientas utilizados, se deben limpiar con agua inmediatamente
después de su empleo, antes que se produzca el endurecimiento del producto.
Una vez endurecido, se deberá limpiar por medios mecánicos con ayuda de
aguarrás mineral.
f) Controles:
Control Técnico

Se tomará como unidad de medida metros cuadrados (m2)
h) Forma De Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2.),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta

partida.
07.07.02.09 VARIOS
07.07.02.09.01 JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA + JEBE

MICROPOROSO E=2"
07.07.02.09.02 JUNTA DE SELLO ELASTICO
07.07.02.09.03 JUNTA WATER STOP 6"
a) Definición
Esta partida considera el uso de jebe microporoso e=1” como sellador de juntas
semi móviles, aplicable en frio.
b) Descripción
Las juntas se colocarán en cada paño de la losa deportiva y patio y tendrán un
ancho de 1”, el sellante elástico se aplicará en todo el perímetro de la junta,
excepto al fondo. La profundidad del sellante será de 1.5 cm. y el resto de la
sección transversal será rellenado con material de respaldo.
c) Materiales
Plancha de Poliestireno de 1.20 x 2.40 e=1”
d) Equipos
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
Previo a la aplicación del material microporoso la superficie de la junta deberá
estar seca y limpia, libre de residuos o material suelto.
Esta junta de dilatación se rellenará con espuma plástica dura de alta densidad,
para luego proceder a la colocación del jebe microporoso, el mismo que será
fijado con pegamento de contacto, logrando así una mayor adherencia.
f) Controles:
Control Técnico

La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro lineal (m), de
acuerdo a lo especificado en los planos.
h) Forma De Pago
frente a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
El pago de estos trabajos se hará por metro (m) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida

2.1 Especificaciones Tecnicas Arquitectura

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2.1 Especificaciones Tecnicas Arquitectura

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Unidad Gerencial de Reconstrucción

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, el Inspector tiene

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

los planos y Especificaciones Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin

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PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista

Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el

INSPECTOR Ó SUPERVISOR DE OBRA

Al final de cada día de trabajo el contratista y la supervisión guardarán una copia de la

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD

Elementos del plan:

Ropa de trabajo en la obra

Calzado en obra de construcción

Anteojos y respiradores contra el polvo

Seguridad y salud en el trabajo

Botiquín de primeros auxilios

lugares visibles y contaran con un listado de teléfonos y direcciones de las

Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal,

ALMACÉN, OFICINAS Y GUARDIANÍA

VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS

TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Comprende las instalaciones de agua, desagüe, electricidad y comunicaciones

MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

RESPONSABILIDADES DEL CONSULTOR Y SUPERVISOR SEGÚN TDR

La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en

06.01.01.02.01.01 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA M:1:1:4 E=1.5cm

La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f’b).

Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%

Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y

Coloración Rojiza amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris

La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a

Para el preparado del mortero se utilizará: aglomerantes y agregado, a los cuales se

2) MALLA ASTM N° % QUE PASA

Que los muros se construyan a plomo y en línea.

Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de

Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial

Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente

antes del asentado.

Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.

Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.

Que, en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos

Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50

Control Geométrico y de Terminado

construcción provisional con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de

Lija para Fierro

Se presentan en variadas dimensiones espesores de acuerdo al uso, siendo los más

1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso y/o

Control Geométrico y de Terminado

06.01.01.02.01.06 SEPARADORES DE URINARIOS DE PLANCHA F°G°

 Base o imprimante especial para estructura galvanizada, para posterior

Las planchas de lisas de fierro serán soldados adecuadamente al tubo redondo de 1