Especificaciones técnicas generales para la reconstrucción de un local educativo en Piura

Unidad Gerencial de Reconstrucción frente
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
“ELABORACIÓN DE EXPEDIENT TÉCNICO
DETALLADO Y EJECUCIÓN DE OBRA DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
LAS INTERVENCIONES DE CONSORCIO CCO
RECONSTRUCCIÓN EN INVERSIONES (IRI)
EN LOCAL EDUCATIVO CON CODIGO
LOCAL N° 440037-REGION PIURA.
GENERALES
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
DISPOSICIONES GENERALES
1.00 NORMAS TÉCNICAS
 Requisitos de construcción
 Practica recomendable para medir, mezclar y colar concreto: AC1614-59.
 Practica recomendable para construir, encofrarlo para concreto: AC1347-03
 Especificaciones de agregado para concreto: ASTM-C-33-IT.
 Método de ensayo de resistencia a la comprensión
 de cilindros de concreto moldeado: ASTM-C-39-61.
2.00 ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las Especificaciones técnicas del presente expediente técnico describen el trabajo que deberá
realizarse para la ejecución de obra civil del proyecto; será el Ing. Supervisor de la obra, quien
determine respecto a la calidad de los materiales procedimientos y métodos de trabajo.
3.00 CONCRETO ARMADO
3.01 GENERALIDADES
Las presentes especificaciones corresponden a las Obras de concreto armado, cuyos diseños
figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles
existentes en los planos estructurales como son: zapatas, vigas de cimentación, columnas, viga,
losa aligerada, losa maciza, escalera y parapeto; así como también los especificado en el
Reglamento Nacional de Construcciones, las
Normas de concreto reforzado (ACI318-77), Normas de la A.S.T.M y la norma Técnica de
edificaciones E – 060.
3.02 CONCRETO DE DIFERENTES RESISTENCIAS.
a). - MATERIALES
CEMENTO
Se usarán cemento Portland tipo MS - ASTM-C150-56, el que se encontrará en perfecto estado
en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que los
protejan de la humedad.
No se debe usar cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma. No
se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y

contaminación.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados

por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
AGREGADOS
Los agregados que se usaran son: agregado fino, y el agregado grueso (piedra partida o grava).
Los agregados fino y grueso deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán
con las normas ASTMC – 0 – 33.
Agregado fino
Deberá ser de arena limpia lavada, de granos duros, fuentes, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrenos particulares suaves o escamosas, exquisitos o pizarras,
álcalis o materiales orgánicos con tamaño máximo de partícula de 3/13” y cumplir con las normas
establecidas en las especificaciones ASTMC -330.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
MATERIAL % PERMISIBLE POR PESO

 Material que pasa la malla Nª 200(ASTMC – 177) 3
 Lutita, (ASTMC – 123gravedad especificada de líquido denso 1.95) 1
 Arcilla (ASTMC -142) 1
 Total, de otras sustancias deletéreas tales como: álcalis, miga, granos cubiertos de otros
materiales particulares blandas o
Escamosas y turba) 2
 Total, de todos los materiales deletéreos 2
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de las
mallas estándar ASTM designación C-136, deberá cumplir con los límites siguientes:
MA QUE
LLA PASA
3/8” 100
4 90-100
5 70-95
6 50-85
7 30-70
8 10-45
9 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación
del módulo de fineza no excederá de 0.30.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectué el
Ingeniero Inspector.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Agregado grueso:
Deberá ser de piedra o grava de grado duro y compactado y se obtendrá zarandeando, ya que en
la zona es poco comercial la piedra chancada, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia
orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de
acuerdo a las normas de ASTMC -33.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación a
forma de partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden
ser efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario ASTMC-131, ASTMC -
121.
MALLA QUE PASA

11/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
Nº 4 10 – MAXIMO
Nº 3 5 – MAXIMO
AGUA
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no
potable solo cuando produce cubos de mortero probados a la comprensión a los 7 y 28 días,
que den
resistencia iguales o mayores que aquella obtenida con especímenes similares preparados con
agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTMC-
109.
Se considera como agua de mezclas aquellas contenidas en la arena, la que será determinada
de acuerdo a la ASYM – 70.
b). - CONCRETO
Generalidades:
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos, ser
colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar las características
requeridas por estas especificaciones.
El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f`c para cada porción de la estructura
indicado e n los planos, estará basado en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, la
dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Dosificación de mezcla de concreto

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2.

(Ver RNE). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si
se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones
técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión

diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas

cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad
elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de
ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones
especiales de exposición.
Condiciones especiales de exposición

Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados en
la tabla 4.4.2 del RNE.
El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá
cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNE. No se empleará cloruro de calcio
como aditivo en este tipo de concreto.
La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las
edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla,
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío o
neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la
selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo
deberá ser compatible con el tipo de exposición.
Evaluación y aceptación del concreto

* Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado
cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día

b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia
en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco
tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada
es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
* Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo
a la Norma ITINTEC 339.033.
* Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma

ITINTEC 339.034
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los
28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en mas
de 35 Kg/cm2
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
* Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas

curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de
curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a
las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en
el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán
estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que
proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado, transportado,

entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que
tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a
ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así

como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de
material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.
Ensayos de resistencia
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en
una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el

siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse

golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa
en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material
en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el
borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31. Las pruebas de
compresión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. Ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de
costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de
acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. De acuerdo a planos
Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado
es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN
CLASE DE PULGADAS MÍNIM
CONSTRUCCIÓN MÁXIM0 O
Zapatas o placas 4 1
reforzadas, columnas y
pavimentos.
Zapatas sin armar y muros 3 1
ciclópeos.
Losas, vigas, 4 1
muros reforzados.
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas
con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Mezclado de Concreto en Obra

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos
con agua fresca y limpia.
El concreto en obra será efectuado en maquina mezcladora por el Ingeniero Inspector para que
pueda ser aprobada una maquina mezcladora deberá tener sus características en estricto de
acuerdo a las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar, de fábrica una placa en la
que se indiquen su capacidad de operación y las revoluciones por minutos recomendadas.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de

mezcla en el tiempo prescrito.
Deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque de agua, medidor de agua y deberá ser
capaz de mezclar los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme
en tiempo especificado y de descarga de la mezcla sin segregación.
La tanda de agregado y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora cuando en

el se encuentren ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente
en un plazo que no exceda de 20 a 25% del tiempo total del mezclado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3, será mezclado por lo menos de 1.50 minutos. El tiempo de mezclado
será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá
ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por
volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más
aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan
afectar la eficiencia de cada una de ellos.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
Conducción Y Transporte:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicado
lo más cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora de lo sitios donde va a vaciarse, tan rápido

como sea posible, a fin de evitar segregaciones y perdidas de ingrediente. El concreto deberá
vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
Vaciado:
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto
sea depositado sobre una capa endurecida los suficiente, que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
En el caso de que una sección pueda no ser llenada en una sola operación, se ubicaran juntas de
construcción de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre en cuando sean aprobadas
por el Ingeniero Inspector.
La colocación debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que esta siendo
integrado al concreto fresco, este en estado plástico.
El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños,
no debe ser depositado.
La colocación del concreto en elementos, soportados, no debe ser comenzada hasta que el
concreto, previamente puesto en columnas y paredes, ya no esté en plástico y se haya
colocado al menos dos horas antes.
El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación.
El concreto no se depositará directamente contra el terreno, debiéndose preparar solados de
concreto antes de la colocación de la armadura.
Consolidación:
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible bebiéndose evitar las formaciones
de bolsas de aire, incluidos de agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o

reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse
vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones eléctricamente o con aire comprimido.
Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia por minuto.
Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 6,000
vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y
penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que
la vibración pueda efectuar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
Los sobre vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados,
no estarán permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias
variables de 45 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto,
pero no tan larga que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15
segundos de tiempo.
Proporciones de la mezcla
En general las superficies de concreto terminado muestran menos defectos cuando la mezcla
es rica y está preparada con arena natural de gradación adecuada y agregado grueso bien
gradado y del máximo tamaño posible.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Cuando se diseña una mezcla, aparte de las consideraciones mencionadas, debe tenerse en
cuenta otros factores, por ejemplo, el de lograr una resistencia mínima, el de limitar la
contracción de fragua y el de obtener compactación completa en el elemento que se llena.
En la práctica la resistencia mínima recomendable de una mezcla para concreto expuesto es

de f’c 210Kg/cm². En la tabla 1 se da valores máximos y mínimos de contenido de cemento
para mezclas usadas en concreto expuesto.
TABLA 1
Máxi Contenido Relación Slump Porcentaj

mo de de en e por
tama Cemento Agregado/ Pulgada peso de
ño en Cement o s áreas
del bolsas /m3 sobre
agre total de
gado agregado
en s
pulga
das
1½ 9.5 - 7.5 4-6 3+¾ 35
¾ 10.0 - 8.5 3 - 5-5 2+ ½ 40
3/8 10.5 – 9.5 3 - 4 1+½ 50
CURADO
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido
de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos mecánicos y debe ser
mantenido con la menor perdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos a la aprobación del Ingeniero Inspector.
a. Conservación de la humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por medio
de frecuentes riegos o recubriéndoles con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y acabado.
 Rociado continúo.
 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
 Aplicación de arena mantenida húmeda.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
la sección, según el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de
todos los concretos con excepción de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTMC-150 tipo III),
para el cual el periodo será de por lo menos 3 días.
JUNTAS DE CONSTRUCCION
Las fallas más comunes en las juntas son:
 Falta de alineamiento de la junta debido a encofrado deficiente.
 Decoloración y pérdida de lechada por filtración en las juntas.
 Diferentes colores en llenados sucesivos.
 Decoloración causada por oxidación de la armadura expuesta.
 Falta de compactación en las esquinas.
La unión exitosa del concreto nuevo con el viejo requiere sólo que la superficie esté limpia y con el
agregado expuesto. Así como, el uso de una lechada de adherencia. Cuando el lapso entre
llenadas está dentro de 2 a 3 días es suficiente hacer rugosa la superficie de la primera llenada
pasando un cepillo de acero al final del ida en que fue colocado el concreto. La superficie debe
limpiarse y humedecerse antes de efectuar el segundo llenado.
Cuando el segundo llenado se efectúa después del tercer día hay que preparar la superficie
limpiándola del polvo y de todo material suelto, esta operación debe efectuarse con cepillo de
alambre y/o pistola de arena. La superficie será luego humedecida antes de proceder al llenado.
En zonas fuertemente armadas, con el fin de evitar cangrejeras es conveniente colocar una capa
de mortero de 1.0 cm. antes de colocar el concreto. Este mortero debe tener las mismas
proporciones que el mortero de la mezcla y tendrá la misma consistencia de ésta. Este mortero
debe ser cubierto con el nuevo concreto antes de 30 minutos.
4.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
4.01 ENCOFRADOS
Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de concreto hasta su
endurecimiento, también se les denomina formas, formaletas, moldes, etc. En nuestro medio se
usan elementos de madera contraplacada, metálicos y de plástico. La madera contraplacada,
especialmente para el encofrado de bóvedas cáscara y concreto caravista; el plástico en moldes
para losas nervadas, encofrados metálicos, para losas aligeradas y sólidas; la madera rustica y
cepillada, en tablas y pies derechos para formas de columnas, vigas y el resto de estructuras de
concreto.
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
*0 Espesores y secciones correctas.

*1 Inexistencia de deflexiones.
*2 Elementos correctamente alineados. Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.

c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
Algunos elementos de encofrado metálicos tienen patentes especiales como por ejemplo en el
Perú, el sistema ACROW:
En algunos casos el terreno también puede servir de encofrado en las debidas precauciones.
Para encofrado en madera se usarán, kpen espesores de 1” , 1.1/2” y 2”, con anchos de 4” , 6”,
8” , 10” y 12”; píes derechos de 2”*3”, 3”*3”, 3”*4” , 6”*4”, así como también pies derechos de
eucaliptos de diámetros de 3”,4” y 6”.
La madera más empleada en otro tiempo fue el pino oregón, material importado que resiste
mayor uso y es poco deformable, pero actualmente se usa la madera nacional de tipo tornillo.
Aunque los encofrados son hechos rústicamente, sus dimensiones deben responder
exactamente a las medidas de las estructuras proyectadas. Por ello teniendo en cuenta el
elemento de volumen de la madera por la absorción de la humedad y la disminución del
volumen del concreto a fraguar, se debe aumentar a un par de milímetros de encofrados de
sobrecimientos, vigas y columnas para obtener estructuras de dimensiones iguales a las
indicadas en el proyecto.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos
de las dimensiones indicadas en los planos.
Las tolerancias admisibles son las siguientes:

Verticalidad de aristas y superficies de columnas y placas. Por cada 3 m. 4 mm.
En 9 m a más 12 mm.
Alineamiento de aristas y superficie de vigas y losas.
En cada paño 4 mm.

En 15 m. o más 12 mm.
En la sección de los elementos – 5mm + 10mm.

En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. 5 mm.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la

limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la fabricación y
colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el encofrado mismo deberá
ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la tolerancia final en el elemento de
concreto es 1 cm, la deformación permisible en su encofrado será del orden de 3 mm.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no
se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de
amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia en las
concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en
cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre
paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el
elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de sujeción
a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
Impermeabilidad de las uniones

Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.
Cuando se usa encofrados enchapados, las juntas entre planchas deben ser a tope y es
recomendable que se sellen por atrás con cinta adhesiva. También es necesario pintar los
bordes de las planchas de enchape para minimizar la absorción de agua lechada de cemento
por estos bordes. Igual tratamiento debe darse a los huecos de los pernos de sujeción del
encofrado.
Juntas de Construcción
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto terminado
en juntas de construcción vertical u horizontal. Es por lo tanto recomendable acusar estas
juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera que
permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta velocidad
ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.
Recomendaciones:
 El Ing. Residente encargado de la Obra, realizara conjuntamente con el operario, el
diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo de
manera que no se produzca deflexiones que causen desniveles, etc.
 Los encofrados se ejecutarán teniendo en mente que deben soportar todos los
esfuerzos durante la construcción, es decir, resistir no solo las cargas fijas debidas al peso del
concreto, personal y material de trabajo sino también las cargas dinámicas debidas al
movimiento de los trabajadores, carretillas y otros equipos que se movilizan sobre el encofrado.
 No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la
normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis

estructural que justifique la acción.
 Al encofrar se tendrá presente que todo lo que se encofra se ha de desencofrar y lo

que se clava debe desclavarse, luego el clavado será estrictamente necesario y en algunos
casos es conveniente dejar fuera la cabeza del clavo para facilitar el desencofrado.
 Aunque lo que se usa es madera rustica las dimensiones deben corresponder

exactamente a lo indicado en el Proyecto de estructuras para no hacer varias posteriormente
las medidas fijadas en los acabados.
 El contratista entregará 3 muestras de las plantas de encofrado de dimensiones no

menor del ancho de las placas; columnas o vigas previamente aprobada pro supervisión, las
cuales servirán como control de calidad textura y color.
 Las tablas que se emplean se juntaran en la cara de contacto con el concreto con
petróleo u otras sustancias que eviten la adherencia del concreto.
 Los moldes serán mojados intensamente para que la madera no absorba el agua del
concreto, ya que se ha observado que las tablas secas, al ponerse en contacto con el concreto,
absorben rápidamente el agua de las copas y esquinas, luego el concreto superficial
experimenta un fraguado defectuoso por la falta de agua, quedando con poca resistencia,
presentándose grietas al desencofrarse y el despostillamiento de las esquinas.
 El encofrado se construirá en forma tal que la separación o desencofrado de los

elementos que lo constituyen pueda hacerse total o parcialmente sin dificultad.
 No se aceptarán errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos.
 Las caras expuestas al agua y al aire deben encontrarse con madera cepillada para
dejar una superficie lisa y pareja.
 El Supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados respectivos.
4.02 DESENCOFRADOS
El desencofrado se empezará cuando el concreto de haya endurecido suficientemente y de

acuerdo con la tabla de tiempos, que se da más adelante hasta el endurecimiento completo del
concreto, las estructuras se protegerán eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes
calores.
El tiempo que debe transcurrir desde que se termina el vaciado y la iniciación del desencofrado,
depende de las condiciones atmosféricas y de la luz e importancia del elemento vaciado.
Durante la ejecución de los trabajos debe llevarse un libro diario en el cual se anotaran los
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
tiempos (fechas) de los vaciados de concreto o se debe anotar marcando con pintura, la fecha
y hora de la terminación del vaciado de cada estructura.
Los encofrados se realizarán en circunstancias normales, el tiempo para desencofrar, después

de haber realizado el vaciado del concreto será de acuerdo a la siguiente tabla:
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,

forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos
tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas

B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
Jugará papel importante la experiencia del el cual por la

Contratista, Ingeniero procederá al desencofrado. medio de aprobació
n del
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según el

Reglamento Nacional de Construcciones.
Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto haya
endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de 32°C. de temperatura, ni
de 1.4 Kg/cm2 de presión.
El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm.

Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo del
Reglamento Nacional de Construcciones.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Contratista proponga, serán sometidas a
la aprobación del Ingeniero.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada
superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de
cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser cubiertas
con planchas galvanizadas de 1/16” y de 5” de ancho, de acuerdo a lo especificado en los
detalles
Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada,

desencofrando progresivamente, evitando forcejear o golpearlos.
5.00 REFUERZO Y/O ACERO
5.01 ACERO
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4,200Kg/cm2.
 Para aceros obtenidos directamente de acerías:

 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA - 615.
 Carga de rotura mínimo a 5,900 Kg/cm2.
 Elongación de 20 cm. Mínimo 3.
 Es todo caso debe satisfacer la norma. ASTMA -135.
Almacenaje y Limpieza:
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos
y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite grasa y oxidación. Antes de su colocación
en la estructura, refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido o cualquier
capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado de concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a
limpiar cuándo sea necesario.
Enderezamiento Y Doblado:
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice
el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado u otra

forma semejante al trabajo en frio
En el acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal
que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Colocación de Refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido o clip adecuadas a
las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otras formas que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido

bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es
recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido
recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc., y la misma armadura ya colocada manchan
el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia. Es por lo tanto conveniente limpiar el
fondo del encofrado con aire comprimido inmediatamente antes del llenado. La limpieza por
medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el
lubricante sea lavado del encofrado.
Hay que tener especial cuidado en el diseño de los espaciadores del refuerzo. Los
espaciadores de concreto deben tener la menor área de contacto posible con el encofrado. Los
espaciadores de concreto deben ser fabricados con la misma mezcla a usarse en el elemento,
de tal manera que el color resultante sea el mismo.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a: Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a: Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Tolerancia
Las tolerancias de fabricación y colocación del acero de refuerzo serán las siguientes:
a. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes

requisitos: Para tolerancia de fabricación:
 Longitud de corte +2.5 cm.

 Estribos espirales soportes +1.2 cm.
 Dobleces +1.2cm.
b. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto a las superficies +6 cm.

 Espaciamiento mínimo entre varillas + 6cm.
 Varillas superiores en losas y vigas.
 Miembros de 20 cm de profundidad o menos 6mm.
 Miembros de más de 20 cm, pero menos de 5 cm de profundidad.
 Miembros de más de 60 cm de profundidad +2.5 cm.
c. Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras
varillas de refuerzo de acero, coduit o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de
un diámetro, los suficiente para acceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las
varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Inspector.
Límites para el espaciamiento del refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro,
2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Empalmes del refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de
15 cm.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes, pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro
de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto
8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
6.00 VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre la validez de los documentos del proyecto, los planos tienen
supremacía sobre las especificaciones técnicas. Los metrados son referenciales y complementarios y
la omisión total o parcial de una partida no dispensará al residente de su ejecución, si esta prevista
en los planos y/o especificaciones técnicas.
7.00 ERRORES U OMISIONES
De los errores u omisiones que puedan encontrarse en el presente expediente técnico, tanto en
diseño como en los metrados, serán consultados y/o modificados conjuntamente por el Ing.
Supervisor y el Ing. Residente.
8.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los equipos y herramientas necesarios para la correcta ejecución de la Obra, deben ser previstos,
por el residente en su debida oportunidad, de tal manera que no se origine atrasos en el avance de la
Obra.
9.00 INGENIERO RESIDENTE
El Ingeniero Residente será designado por el contratista.
10.00SUPERVISION
Estará a cargo de un Ing. Supervisor, designado por la ENTIDAD A CARGO EL FINANCIAMIENTO,

quien supervisará y controlará los trabajos, los plazos de ejecución, cantidad de materiales, etc.
11.00LIMPIEZA FINAL DE OBRA
A la culminación de los trabajos, se efectuará la limpieza de todos los residuos de materiales,

desechos, etc., en el área donde se ejecutó la Obra.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRA PARA EL PROCESO

DE EJECUCION DE OBRA.
ESTRUCTURA
1. OBRAS PROVISIONALES
1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60mx2.40m PRONIED
Definición y Descripción:
Para identificar a la Obra y a la Empresa Constructora que está a cargo de la misma, será
necesario contar con un cartel en el que debe indicarse:
- Entidad Licitante de la obra.

- Magnitud de la obra.
- Nombre de la Empresa Contratista.
- Plazo de ejecución en días calendarios.
- Financiamiento.
Materiales:
Clavos con Cabeza Promedio
Piedra Mediana de 4”
Cemento Portland Tipo I (42.5Kg)
Hormigon
Madera Tornillo
Cartel tendrá 2.40m x 3.60m
Equipos:
Herramientas Manuales
Modo de Ejecución:
El cartel tendrá 2.40m x 3.60m y se ubicará de acuerdo con las indicaciones por el Ingeniero
Supervisor. Se instalará en un lugar claro y visible, con parantes de madera anclados al terreno
y fijados lateralmente para evitar su derribo por acción de lluvias, viento, etc. En caso de que
éste se vea afectado por algún fenómeno natural, el contratista está obligado a izarlo y
reponerlo nuevamente sin costo adicional alguno
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Controles:
Control Técnico
La partida será revisada y verificada previamente por la supervisión de obra en concordancia

con el ejecutor a fin de garantizar la calidad de ésta. De no estar conforme no se permitirá la
ejecución de dicha partida, hasta que el ejecutor tome las medidas correctivas y cuente con
la autorización expresa del supervisor.
Control de Ejecución
Deben cumplir con las dimensiones adecuadas especificadas en los planos y su correcta
ejecución e instalación
Control Geométrico y de Terminado
Consiste en verificar que lo que se va ejecutando en una obra coincida con lo proyectado,
dentro de las precisiones que se determinen en el Pliego de Condiciones del proyecto.
Las condiciones de terminado deben de ser verificadas según lo indicado en los planos, en
base a esto se realizará la toma de datos comparando el resultado con el que se había
proyectado cuando se diseñó la obra en cuestión
Medición:
La unidad de medida será por unidad (und)
Forma de Pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados por unidad, señaladas en el párrafo
anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario.
1.2 CASETA PARA OFICINA

1.3 CASETA PARA ALMACEN
1.4 CASETA PARA VESTUARIO Y VIGILANCIA PRONIED
1.5 CASETA PARA COMEDOR PRONIED
Definición y Descripción
La obra en ejecución contará con una Oficina durante las 24 horas del día, Siendo su
responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y Muebles que estén en
obra durante el tiempo que dure la obra
Se coordinará con el Supervisor y/o la Entidad la ubicación de los puntos de vigilancia, así
como el personal capacitado para esta labor, también se proveerá de herramientas equipos y
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
demás para que puedan cumplir con su deber en la obra
Materiales
Cemento Portland Tipo 42.5 Kg
Plancha Ondulada de Polipropileno
Hormigón
Madera Tornillo
Triplay de 4x8x6 mm
Equipos:
Implementos de Bio Seguridad
Controles:
Control Técnico

Unidad de medida y forma de pago:

El trabajo ejecutado será medido en forma mensual (MES) y comprenderá el costo de
guardianía diurna y nocturna de la obra
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (mes), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos,
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
1.6 CERCO PROVISIONAL DE OBRA C/TRIPLAY DE 4MM
A fin de aislar la zona de trabajo es necesario delimitar el perímetro de la misma por medio de
un cerco provisional.
Materiales:
Alambre Negro Recocido #16
Madera Tornillo
Triplay de 1.22mx2.44mx4mm
Equipos:
Modo de Ejecución
El perímetro será el mínimo necesario para poder desarrollar las actividades de la obra.
Controles:
Control Técnico

ejecución de dicha partida, hasta que el ejecutor tome las medidas correctivas y cuente con la
autorización expresa del supervisor.

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Unidad de medida
La unidad de medida es el metro lineal (ml).
Forma de pago:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
1.7 INSTALACION PROVISIONAL DE DESAGUE

1.8 INSTALACION PROVISIONAL DE DESAGUE Y SERVICIOS HIGIENICOS-
PRONIED
1.9 CISTERNA PROVISIONAL P/AGUA CONSTRC. DE ALBAÑILERIA 4M3
1.10 INSTALACION PROVISIONAL DE ELECTRICIDAD
Estas partidas corresponden al aprovisionamiento del agua y energía eléctrica durante la
ejecución de la obra.
Materiales:
Instalación Provisional de Desagüe
SC Baño Portátil
SC Cisterna Provisional de Albañilería de 4m3
SC Instalación Provisional de Electricidad
Equipos:
Modo de Ejecución:
El Contratista debe proveer agua en el momento que la obra lo requiera. La Supervisión
verificará que el agua que suministre el Contratista sea limpia, fresca y bebible.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
quedar limpio y libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
Controles:
Control Técnico

Unidad de Medida:
Según lo descrito en el análisis de precios unitarios
Forma de Pago:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
2. MOVILIZACIONES Y FLETE
2.1 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
Comprende la partida para la movilización de los equipos y maquinaria a utilizarse en obra,
durante el desarrollo de las actividades, los mismos cuya desmovilización, se ejecutará, al
término de la ejecución de la Obra.
Materiales
MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
Equipos:
Controles:
Control Técnico

Medición:
La unidad de medida es GLOBAL.

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Forma de Pago:
Los trabajos descritos serán pagados al porcentaje valorizado según cuadro de valorización.
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para el desarrollo de esta actividad.
2.2 FLETE Y TRANSPORTE DE MATERIALES
Los materiales se protegerán de daños que pudieren causarse durante el transporte o traslado.
Las piezas pequeñas se empacarán con bandas de acero para prevenir daños y facilitar la
descarga.
Materiales
Flete y Transporte de Materiales
Equipos:
Controles:
Control Técnico
La partida será revisada y verificada previamente por la supervisión de obra en concordancia con
el ejecutor a fin de garantizar la calidad de ésta. De no estar conforme no se permitirá la ejecución
de dicha partida, hasta que el ejecutor tome las medidas correctivas y cuente con la autorización
expresa del supervisor.
Deben cumplir con las dimensiones adecuadas especificadas en los planos y su correcta ejecución
e instalación
Consiste en verificar que lo que se va ejecutando en una obra coincida con lo proyectado, dentro
de las precisiones que se determinen en el Pliego de Condiciones del proyecto.
Las condiciones de terminado deben de ser verificadas según lo indicado en los planos, en base a
esto se realizará la toma de datos comparando el resultado con el que se había proyectado
cuando se diseñó la obra en cuestión
Medición:
La unidad de medida es GLOBAL.

Forma de Pago:
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Los trabajos descritos serán pagados al porcentaje valorizado según cuadro de valorización.
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para el desarrollo de esta actividad.
3. TRABAJOS PRELIMINARES
3.1 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
El Ing. Residente realizará el replanteo de los planos en el terreno, fijando ejes y líneas de
referencia por medio de puntos ubicados en los elementos inamovibles (estacas, balizas,
tarjetas fijas, etc.) los niveles BM se fijará de acuerdo a los planos, todo esto será controlado
por el Ing. Supervisor, quien dará su aprobación procediéndose luego al inicio de la Obra.
Materiales y Equipos
Controles:
Control Técnico

Unidad de medición:
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de la
partida de trazo nivel y replanteo preliminar. Este pago incluirá todas las herramientas, mano
de obra y beneficios sociales que se usará para la ejecución de la misma.
Método de Pago:
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
El pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado de trabajos de replanteo,

previa verificación y aprobación del Ing. Supervisor.
Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para la ejecución correcta de la presente partida.
3.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
El trazo se refiere a llevar continua y permanente las especificaciones.
Modo de Ejecución
Las medidas se encuentran estipuladas en el Expediente Técnico a la materialización del mismo
que consiste en los ejes y niveles establecidos como también los correctos acabados
correspondientes.
Controles:
Control Técnico

Unidad de Medición:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2).
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Método de Pago:
La presente Partida será pagada en metros cuadrados (m2) de acuerdo al avance de la partida
de Trazo y Replanteo Durante la Ejecución, aprobados por el Supervisor. Este pago incluirá las
herramientas, mano de obra que se usará para la ejecución de la partida.
4. MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES
Comprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminaciones de materiales excedentes,
necesarios para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la ejecución del Proyecto; así
como dar cabida a los elementos que deban ir enterrados, tales como cimentaciones, tubería, etc.
4.1 NIVELACION, REFINE Y COMPACTACION DE TERRENO
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones del terreno.
Materiales
Madera Tornillo
Equipos
Modo de Ejecución
Mediante la aplicación de capas sucesivas de material adecuado y espesor mínimo compactado de
0.20m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos, utilizando el material proveniente de los
trabajos de corte.
Controles:
Control Técnico
el ejecutor a fin de garantizar la calidad de ésta. De no estar conforme no se permitirá la
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Las condiciones de terminado deben de ser verificadas según lo indicado en los planos, en base
a esto se realizará la toma de datos comparando el resultado con el que se había proyectado
La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2)
Método de Pago:
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario correspondiente a la
partida.
4.2 RELLENO COMPACTADO, MEJORAMIENTO DE TERRENO A NIVEL DE SUB

RAZANTE
La presente partida se refiere al trabajo que se realiza en las zonas de cimentación, utilizando un
material de préstamo como es el hormigón, a fin de realizar un mejoramiento de terreno de
sustentación.
Materiales
Compactador Vibratorio Tipo Plancha 4HP
Equipos
Modo de Ejecución:
El relleno se realizará utilizando material de préstamo para la cimentación, dicha labor se
ejecutará con el apoyo de equipos manuales en una sola capa de 30cm con un tamaño máximo
de 2” y deberá obtenerse un grado de compactación del 95%.
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Método de Medición:
La medición de los trabajos efectuados en la presente partida, se realizará según la cantidad de
metros cúbicos (m3), a rellenar -compactados-, verificados y aprobados por la supervisión.
Forma de Pago:
partida.
4.3 ELIMINACION DE MATERIAL DE EXCAVACION C/RETROEX

Definición:
Comprende la eliminación de material excedente efectuado dentro de las partidas de
excavaciones, nivelación, corte, rellenos y demoliciones en obra.
Descripción:
La eliminación se ha de efectuar mediante maquinaria adecuada y será transportado al lugar
que indique el supervisor y que previamente haya sido establecido.
Materiales:
Volquete 6x4 330 HP 10m3
Cargador Frontal S/Llantas 125-155 HP, 3YD3
Equipos:
Modo de Ejecución:
Se prestará especial atención en no apilar los excedentes en forma que ocasionen innecesarias
interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo, que generen
las tareas de apiñamiento, carguío y transporte que forman parte de la partida.
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
La unidad de medida es el metro cúbico (m3)
Método de Pago:
partida.
5. DEMOLICIONES
5.1 DEMOLICION DE EDIFICACIONES EXISTENTES-INCLUYE DEMOLICION DE PISOS
Y ELIMINACION
Esta partida corresponde a la demolición de las estructuras existentes el cual incluye cimientos,
sobrecimientos, columnas, vigas, losa aligerada, pisos (incluyendo falso piso), veredas, patio,
muros de albañilería u otros elementos que se indiquen expresamente en los planos
correspondientes.
Materiales:
Compresora Neumática
Martillo Neumático de 25 Kg
Equipos:
Modo de Ejecución:
El Contratista realizará los trabajos de demolición con herramientas manuales (combas, cinceles,
barretas) o equipos livianos (martillos eléctricos, neumáticos, etc.), tomando en cuenta todas las
precauciones necesarias para evitar derrumbes o desplomes que causen daños a su personal o
a terceras personas. Asimismo, debe evitarse la producción excesiva de polvo, para lo cual
deberá mantener húmedo el material de desmonte hasta su evacuación.
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
Método de Pago:
partida.
5.2 DESMONTAJE DE CERCO DE ESTERA Y TRIPLAY
Consiste en el retiro o desarmado de cerco de triplay donde se efectuarán los trabajos de
rehabilitación y/o construcción, cuidando de no averiarlos, de modo que los trabajos se realicen
sin interferencias; los elementos que se encuentran en mal estado serán desechados y los que
se hallen en buen estado de conservación.
Materiales:
Equipos:
Modo de Ejecución:
El Contratista realizará los trabajos de desmontaje con herramientas manuales o equipos livianos
(martillos eléctricos, neumáticos, etc.), tomando en cuenta todas las precauciones necesarias
para evitar derrumbes o desplomes que causen daños a su personal o a terceras personas.
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
La unidad de medida es el metro lineal (ml)
Método de Pago:
partida.
5.3 DEMOLICION DE CERCO DE ADOBE – INCLUYE ELIMINACION
Consiste en la demolición de cerco de adobe donde se efectuarán los trabajos de rehabilitación
y/o construcción, cuidando de no averiarlos, de modo que los trabajos se realicen sin
interferencias; los elementos que se encuentran en mal estado serán desechados y los que se
hallen en buen estado de conservación.
Materiales:
Equipos:
Modo de Ejecución:
El Contratista realizará los trabajos de desmontaje con herramientas manuales o equipos livianos
(martillos eléctricos, neumáticos, etc.), tomando en cuenta todas las precauciones necesarias
para evitar derrumbes o desplomes que causen daños a su personal o a terceras personas.
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
Método de Pago:
partida.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
6. EJECUCION DE UNIDADES
6.1 UNIDAD D
6.1.1 UNIDAD UC3
6.1.1.1 ESTRUCTURAS
6.1.1.1.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
6.1.1.1.1.1 EXCAVACION MANUAL PARA CIMENTACIONES
Comprende los trabajos de excavación que se realizará en el área del terreno donde se
construirá las aulas. Se tendrán excavaciones de zanjas para los muros, zapatas.
Modo de Ejecución:
El contratista deberá tener en cuenta que al momento de efectuar la limpieza del terreno y la
excavación manual para cimentaciones.
Ninguna cimentación se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno, debiendo
asegurarse el no sobre-excavar innecesariamente para cimentar, caso contrario deberá
rellenarse con falso cimiento a cuenta del contratista.
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
La unidad de medida será por Metro cúbico (m3)
Método de Pago:
partida.
6.1.1.1.1.2 EXCAVACION CON EQUIPO PARA CIMENTACIONES
Comprende los trabajos de excavación que se realizará en el área del terreno donde se
construirá las aulas. Se tendrán excavaciones de zanjas para los muros, zapatas.
Cargador Retroexcavador 62 HP, 1 YD3
Modo de Ejecución:
El contratista deberá tener en cuenta que al momento de efectuar la limpieza del terreno y la
excavación con equipo para cimentaciones.
Ninguna cimentación se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno, debiendo
asegurarse el no sobre-excavar innecesariamente para cimentar, caso contrario deberá
rellenarse con falso cimiento a cuenta del contratista.
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

Método de Pago:
partida.
6.1.1.1.1.3 NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS DE CIMENTACION
Comprende los trabajos de nivelación y compactación que se realizará en el área del terreno
donde se construirá las aulas. Una vez concluida las obras de movimiento de tierra y se
haya comprobado que no existan dificultades.
Materiales
Madera Tornillo
Equipos
Cargador Retroexcavador 62 HP, 1 YD3
Modo de Ejecución:
Luego de proceder con la compactación hasta conformar una superficie que de acuerdo a
los perfiles y geometría del proyecto y una vez compactada, alcance el nivel de la
subrasante. La compactación se efectuará con rodillos cuyas características de peso y
eficiencia serán comprobadas por el supervisor, en el caso de áreas techadas se hará con
plancha compactadora.
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Método de Pago:
partida.
6.1.1.1.1.4 RELLENO DE PLATAFORMA DE AFIRMADO CON EQUIPO MENOR

6.1.1.1.1.5 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO
Bajo esta partida el Contratista efectuará todos los trabajos necesarios para conformar los
rellenos de acuerdo a las indicaciones de los planos, con material a préstamo. Las áreas a
compactarse se efectuarán utilizando compactadoras vibratorias tipo plancha o rodillo
vibratorio liso manual en capas no mayores de 0.30 m, con la humedad óptima al momento
de la ejecución.
Materiales y Equipos:
Compactador Vibratorio Tipo Plancha 4HP
Modo de Ejecución:
Todo el material de relleno deberá ser de buena calidad para lo cual no deberá contener
maleza, raíces, césped, ni cualquier otro material orgánico, ni otros elementos inestables y
de fácil alteración, ni materiales con dimensiones mayores de 100 mm, siempre que el peso
de los materiales de dimensiones menores de 50 mm, sea igual o superior al 40% del peso
de todo el material. Estos materiales pueden ser rocas volcánicas meteorizadas, detritos de
laderas, huaycos y/o depósitos aluviales, los cuales deben ser aprobados por el Supervisor.
Toda la superficie de fundación donde se apoyará la obra tendrá que ser oportunamente
preparada; para lo cual se escarificará a una profundidad de 0.20 m., para luego ser
nivelada y compactada al 95% de la densidad máxima seca determinada mediante el
ensayo Proctor D-698-58-T de ASTM.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
La colocación de las capas posteriores, deberán contar previamente con la aprobación del
Supervisor. Para lo cual su compactación será complementada y escarificada con el fin de
aumentar su adherencia.
Controles:
Control Técnico

La unidad de medida será el Metro cúbico (m3).
Método de Pago:
partida.
6.1.1.1.1.6 ACARREO INTERNO MANUAL DE MATERIAL PROCEDENTE DE

EXCAVACIONES
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en
rellenos, así como el desmonte resultante de las obras mismas, será retirado de la obra
manualmente haciendo uso de carretillas, dejando las zonas aledañas libres de escombros y
en condiciones adecuadas para la ejecución del proyecto.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Materiales
Carretillas
Equipos
Modo de Ejecución:
Los desmontes de la obra serán depositados provisionalmente en una zona aprobada por
Supervisión y se prestará especial atención en no apilar los excedentes en forma que
ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias
con el polvo que generen las tareas de apiñamiento.
Controles:
Control Técnico

La unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Método de Pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, de acuerdo a la unidad de medida
indicada y su norma de medición. El precio unitario incluye el pago por mano de obra, equipo y
herramientas a utilizar.
6.1.1.1.1.7 ELIMINACION DE MATERIAL PROCEDENTE DE LAS EXCAVACIONES
Definición:
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Comprende la eliminación de material excedente efectuado dentro de las partidas de

excavaciones, nivelación, corte, rellenos y demoliciones en obra.
Descripción:
La eliminación se ha de efectuar mediante maquinaria adecuada y será transportado al
lugar que indique el supervisor y que previamente haya sido establecido.
Materiales:
Volquete 6x4 330 HP 10m3
Cargador Frontal S/Llantas 125-155 HP, 3YD3
Equipos:
Modo de Ejecución:
Se prestará especial atención en no apilar los excedentes en forma que ocasionen
innecesarias interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo,
que generen las tareas de apiñamiento, carguío y transporte que forman parte de la partida.
Controles:
Control Técnico
La unidad de medida es el metro cúbico (m3)
Método de Pago:
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

partida.
6.1.1.1.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

6.1.1.1.2.1 CIMIENTO CORRIDO ANTISALITRE F’C=175 KG/CM2
Serán de concreto ciclópeo de cemento hormigón dosificado, en forma tal que almacenen a los
28 días una resistencia mínima a la compresión de 175 kg/cm2. En probetas normales cilindros
de ensayo de 6” x 12” de acuerdo a las normas ASTM-172. Se agregará piedra grande de río
de 0.25 m. de diámetro.
Materiales
Arena Gruesa
Piedra Chancada ½”
Cemento Portland Tipo I (42.5 Kg)
Equipos
Mezcladora de Concreto Tambor 18HP
Vibradora de Concreto 4HP
Modo de Ejecución:
La profundidad de los cimientos será la indicada en los planos respectivos, teniendo como
mínimo una profundidad de 0.60 m. En todos los casos el terreno deberá presentar una
compactación natural. El Inspector deberá aprobar las zanjas del vaciado del concreto.
Carguío y transporte que forman parte de la partida.
Controles:
Control Técnico

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Método de Pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades señaladas, de
acuerdo a la unidad de medida indicada y su norma de medición. El precio unitario incluye el
pago por materiales, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.
6.1.1.1.2.2 SOLADO H=10 CM, C:H 1:12
Será de concreto simple con una resistencia a la compresión f’c=100 kg/cm2 y con un espesor
de e= 4”.
Materiales
Hormigón
Equipos
Controles:
Control Técnico

Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.), de concreto colocado en los
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
lugares que señalen los planos.
Método de Pago:
La presente partida estará pagada por metro cuadrado (m2.) de concreto ciclópeo, con el precio
Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los
trabajos, previa verificación del Ing. Supervisor.
6.1.1.1.2.3 SOBRECIMIENTO F’C=175 KG/CM2
Se limpiará y humedecerá bien la cara superior del cimiento corrido sobre el cual va a colocarse
el sobrecimientos. Se harán de concreto cuya resistencia a la compresión será f’c=175 kg/cm2.
Materiales:
Arena Gruesa
Piedra Chancada 1/2"
Equipos:
Modo de Ejecución:
Las dimensiones de los sobrecimientos serán conforme se detallan en los planos del proyecto,
en ningún caso será menor a 0.15 m. sobre el nivel de piso terminado. Una vez desencofrado
deberán ser adecuadamente humedecidos y no se permitirán aristas deterioradas.
Controles:
Control Técnico

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Método de Pago:
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario correspondiente a
la partida.
6.1.1.1.2.4 ENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con esto,
alineamiento, idénticas secciones, etc.
Luego del vaciado del cimiento se armarán los encofrados hechos con madera sin cepillar y
de un espesor de 1” o 2”. El encofrado deberá sacarse a las 24 horas de haberse llenado el
sobrecimientos.
Materiales
Madera Tornillo
Equipos
Modo de Ejecución:
Los encofrados llevarán un refuerzo de 2” y 3” cada 4.5 cm. como máximo. Se cuidará la
verticalidad y nivelación del encofrado, así como su construcción. No serán deformables. El
espesor será igual a los espesores de los muros respectivos que soportarán, siempre que no
se especifique lo contrario. Las alturas de éstos serán según se detalla en los planos y
sobresaldrán en general 0.15 m. con referencia a los niveles de piso terminados interiores.
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Método de Pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida indicada y su norma de medición. El precio
unitario incluye el pago por materiales, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.
6.1.1.1.2.5 BASE DE CONCRETO H=0.10 M
Se limpiará y humedecerá bien la cara superior de la base de concreto sobre el cual va a
colocarse. Se harán de concreto cuya resistencia a la compresión será f’c=175 kg/cm2.
Materiales:
Arena Gruesa
Equipos:
Modo de Ejecución:
Las dimensiones de la base de concreto serán conforme se detallan en los planos del proyecto,
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

Método de Pago:
la partida.
6.1.1.1.2.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN BASE DE CONCRETO H=0.10 M
sobrecimientos.
Materiales
Madera Tornillo
Equipos
Modo de Ejecución:
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES


Método de Pago:
6.1.1.1.2.7 FALSO PISO H=0.10 M, C:H 1:8
Viene a ser una losa plana de concreto de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre el
suelo natural o en relleno compactado y sirve de base a los pisos de la planta baja.
Materiales
Hormigón
Madera Tornillo
Equipos
Mezcladora de Concreto Tambor
Modo de Ejecución:
Es una losa de concreto simple cuyo espesor será de 10 cm (4”) o el que se indica en los
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
planos del proyecto, el cual deberá ejecutarse inmediatamente después de haber vaciado los
sobrecimientos sobre terreno convenientemente compactado.
Llevarán falso piso todos los ambientes ubicados en el primer piso en contacto directo con el
terreno, con excepción de otros ambientes de alto transito definidos en los planos del
proyecto.
La superficie resultante debe ser rugosa, recomendándose en su acabado el uso de paleta

de madera (acabado frotachado).
La losa de concreto será de una resistencia mínima a la compresión de f’c=140kg/cm²,

preparado con cemento Tipo I y agregados.
Controles:
Control Técnico
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m²).
El área del falso piso será el correspondiente a la superficie comprendida entre las caras
interiores de muros o sobrecimientos sin revestir y que servirán de base para el contrapiso o
piso final. Se agruparán en partidas separadas los falsos pisos de diversos espesores.
Método de Pago:
El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución total de la partida.
6.1.1.1.2.8 CONCRETO EN GRADAS F’C=210 KG/CM2

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Se construirán dimensiones exactas tal como lo detallan los planos de arquitectura. La
dosificación será como mínimo f¨c=210 kg/cm2, salvo indicación contraria, siendo sus
dimensiones las señaladas en los planos respectivos, debiendo respetarse lo estipulado en
éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
Materiales
Arena Gruesa
Equipos
Modo de Ejecución:
Luego del fraguado inicial, se curará por medio de constantes baños de agua durante 3 días
como mínimo. Las caras expuestas de las gradas deberán quedar niveladas y planas, lo cual
garantizará el buen acabado de las mismas.
Controles:
Control Técnico

La unidad de medición es en Metros Cúbicos (m3).
Método de Pago:
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
6.1.1.1.2.9 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN GRADAS
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,
alineamiento, idénticas secciones, economía, etc. Este podrá sacarse a los 2 días de haberse
llenado.
Materiales
Madera Tornillo
Equipos
Modo de Ejecución:
Controles:
Control Técnico

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2).
Método de Pago:
6.1.1.1.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

6.1.1.1.3.1 ZAPATAS
6.1.1.1.3.1.1 CONCRETO ANTISALITRE EN ZAPATAS F’C=210 KG/CM2
Materiales
Arena Gruesa
Equipos
Modo de Ejecución:
Controles:
Control Técnico

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Método de Pago:
6.1.1.1.3.1.2 ACERO DE REFUERZO EN ZAPATAS GRADO 60, FY=4200 Kg/cm2
El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las siguientes
especificaciones: Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma
ASTM.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a Fy = 4,200Kg/cm2.
Materiales:
Acero Corrugado FY=4,200 Kg/cm2 GRADO 60
Equipos:
Modo de Ejecución:
ACERO

ALMACENAJE Y LIMPIEZA:
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite grasa y oxidación. Antes de su
colocación en la estructura, refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado de concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá
a limpiar cuándo sea necesario.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado u

otra forma semejante al trabajo en frio
En el acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma

tal que el material sea dañado.
COLOCACIÓN DE REFUERZO
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurara contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido o clip
adecuadas a las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otras formas que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha

sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es
recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc., y la misma armadura ya colocada
manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia. Es por lo tanto conveniente
limpiar el fondo del encofrado con aire comprimido inmediatamente antes del llenado. La
limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el
fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.
espaciadores de concreto deben tener la menor área de contacto posible con el encofrado.
Los espaciadores de concreto deben ser fabricados con la misma mezcla a usarse en el
elemento, de tal manera que el color resultante sea el mismo.
GANCHO ESTANDAR
c) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
d) En Estribos:
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES


c) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a: Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
d) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a
la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos O 3/8” a O 5/8”
4 db
TOLERANCIA
d. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes


e. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

f. Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras
varillas de refuerzo de acero, coduit o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más
de un diámetro, los suficiente para acceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de
las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Inspector.
LÍMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

diámetro,
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual
a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las
barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales
de la altura del elemento.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión,
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes, pero nunca menor a 30 cm.
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras
dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el
punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones
Controles:
Control Técnico

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Medición y Método de Pago:

La medición de esta partida será por Unidad (Kg) y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida correctamente.
6.1.1.1.3.2 VIGA DE CIMENTACION

6.1.1.1.3.2.1 CONCRETO ANTISALITRE EN VIGAS DE CIMENTACION F’C=210 KG/CM2
Materiales
Arena Gruesa
Equipos
Modo de Ejecución:
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

Método de Pago:
6.1.1.1.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGA DE CIMENTACION
Comprende el encofrado y desencofrado de las vigas de cimentación que conforman las
estructuras de las escaleras. Los encofrados laterales, no podrán ser retirados antes de la
fragua del concreto o en su defecto antes de 24 horas.
Materiales:
El material a usar en estos encofrados será de madera tornillo o similar, que se encuentre
sana y con muy buena resistencia para soportar la presión del concreto.

Madera Tornillo
Equipos:
Modo de Ejecución:
Descripción de Elemento Tiempo
Mínimo
(días)
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Columnas, Muros, Costado de Vigas y 2

Zapatas
Fondo de Losas de luces cortas 1
0
Fondo de Vigas de gran luz y Losas sin vigas 2
1
Fondo de Vigas de luces cortas 1
6
Ménsulas o Voladizas pequeños 2
1

Mínimo
(días)
4
Para la ejecución de esta partida se empleará madera cepillada, clavos y alambre; mano
de obra y herramientas manuales.
Controles:
Control Técnico

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Método de Pago:
6.1.1.1.3.2.3 ACERO DE REFUERZO EN VIGA DE CIMENTACION GRADO 60, FY=4200

Kg/cm2
ASTM.
Materiales:
Equipos:
Modo de Ejecución:
ACERO

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES


asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido o clip
con el encofrado.

GANCHO ESTANDAR
e) En barras longitudinales:
f) En Estribos:

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
e) En barras longitudinales:
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
f) En Estribos:
4 db
TOLERANCIA
g. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes


h. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

i. Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras

diámetro,
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

más de 15 cm.
Controles:
Control Técnico


a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

6.1.1.1.3.3 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

6.1.1.1.3.3.1 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO REFORZADO F’C=175 KG/CM2
Materiales:
Arena Gruesa
Equipos:
Modo de Ejecución:
Las dimensiones de los sobrecimientos serán conforme se detallan en los planos del proyecto,
Controles:
Control Técnico

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Método de Pago:
la partida.
6.1.1.1.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO

REFORZADO
sobrecimientos.
Materiales
Madera Tornillo
Equipos
Modo de Ejecución:
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Método de Pago:
6.1.1.1.3.3.3 ACERO DE REFUERZO EN SOBRECIMIENTO REFORZADO GRADO 60,

FY= 4200 Kg/cm2
ASTM.
Materiales:
Equipos:
Modo de Ejecución:
ACERO

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES



con el encofrado.

GANCHO ESTANDAR
g) En barras longitudinales:
h) En Estribos:
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES


g) En barras longitudinales:
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
h) En Estribos:
4 db
TOLERANCIA
j. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes


k. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

l. Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras

diámetro,
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

más de 15 cm.
Controles:
Control Técnico

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

6.1.1.1.3.4 PLACAS
6.1.1.1.3.4.1 CONCRETO EN PLACAS C/PLASTIFICANTE F’C=210 KG/CM2
Materiales:
Arena Gruesa
Equipos:
Modo de Ejecución:
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se
ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304- 4R.
Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado, se aplicará adicionalmente la
norma ASTM C94.
En el Cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y

resistencia a la compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para
la evaluación de la resistencia fć se usará la norma ACI-124.
CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO
Resistencia a la Tamaño Relación agua Slump

compresión a los máximo cemento (revenimiento) Uso
CLASE
28 días del máxima (litros / máximo en

fć (kg/cm2) agregado saco de pulgadas
(pulgadas) cemento)
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Zapatas, Vigas de
1 210 1/2" – 3/4" 25.5 4" – 7”
cimentación
Placas, columnas y
2 210 1/2" – 3/4" 24.5 4" – 7”
vigas
Losas y placas de
3 210 1/2" 24.5 4" – 7”
alfeizares
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión

a los 28 días en cilindros estándar ASTM (fć).
Controles:
Control Técnico

Método de Pago:
la partida.
6.1.1.1.3.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS

6.1.1.1.3.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN PLACAS
Materiales:
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

Madera Tornillo
Equipos:
Modo de Ejecución:
Mínimo
(días)
Zapatas
0
1
6
1

Mínimo
(días)
4
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

Método de Pago:
6.1.1.1.3.4.4 ACERO DE REFUERZO EN PLACAS GRADO 60, FY=4200 Kg/cm2
ASTM.
Materiales:
Equipos:
Modo de Ejecución:
ACERO

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES



con el encofrado.

GANCHO ESTANDAR
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
i) En barras longitudinales:
j) En Estribos:

i) En barras longitudinales:
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
j) En Estribos:
4 db
TOLERANCIA
m. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes


n. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

o. Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

diámetro,

más de 15 cm.
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES


6.1.1.1.3.5 COLUMNAS
6.1.1.1.3.5.1 CONCRETO EN COLUMNA C/PLASTIFICANTE F’C=210 KG/CM2
Materiales:
Arena Gruesa
Equipos:
Modo de Ejecución:
norma ASTM C94.


a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

CLASE compresión a los máximo cemento (revenimiento) Uso
(pulgadas) cemento)
Zapatas, Vigas de
1 210 1/2" – 3/4" 25.5 4" – 7”
cimentación
Placas, columnas y
2 210 1/2" – 3/4" 24.5 4" – 7”
vigas
Losas y placas de
3 210 1/2" 24.5 4" – 7”
alfeizares

Controles:
Control Técnico

Método de Pago:
la partida.
6.1.1.1.3.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNA

6.1.1.1.3.5.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN COLUMNA
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Materiales:

Madera Tornillo
Equipos:
Modo de Ejecución:
Mínimo
(días)
Zapatas
0
1
6
1

Mínimo
(días)
4
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES


Método de Pago:
6.1.1.1.3.5.4 ACERO DE REFUERZO EN COLUMNA GRADO 60, FY=4200 Kg/cm2
ASTM.
Materiales:
Equipos:
Modo de Ejecución:
ACERO

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES




con el encofrado.

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
GANCHO ESTANDAR
k) En barras longitudinales:
l) En Estribos:

k) En barras longitudinales:
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
l) En Estribos:
4 db
TOLERANCIA
p. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes


q. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
r. Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras

diámetro,

más de 15 cm.
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES


6.1.1.1.3.6 VIGAS
6.1.1.1.3.6.1 CONCRETO EN VIGAS C/PLASTIFICANTE F’C=210 KG/CM2
Materiales:
Arena Gruesa
Equipos:
Modo de Ejecución:
norma ASTM C94.

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

CLASE

(pulgadas) cemento)
Zapatas, Vigas de
1 210 1/2" – 3/4" 25.5 4" – 7”
cimentación
Placas, columnas y
2 210 1/2" – 3/4" 24.5 4" – 7”
vigas
Losas y placas de
3 210 1/2" 24.5 4" – 7”
alfeizares

Controles:
Control Técnico

Método de Pago:
la partida.
6.1.1.1.3.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN VIGAS
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Materiales:

Madera Tornillo
Equipos:
Modo de Ejecución:
Mínimo
(días)
Zapatas
0
1
6
1

Mínimo
(días)
4
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES


Método de Pago:
6.1.1.1.3.6.3 ACERO DE REFUERZO EN VIGAS GRADO 60, FY=4200 Kg/cm2
ASTM.
Materiales:
Equipos:
Modo de Ejecución:
ACERO

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES




con el encofrado.

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
GANCHO ESTANDAR
m) En barras longitudinales:
n) En Estribos:

m) En barras longitudinales:
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
n) En Estribos:
4 db
TOLERANCIA
s. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes


t. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
u. Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras

diámetro,

más de 15 cm.
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES


6.1.1.1.3.7 LOSA MACIZA

6.1.1.1.3.7.1 CONCRETO EN LOSA MACIZA C/PLASTIFICANTE F’C=210 KG/CM2
Materiales:
Arena Gruesa
Equipos:
Modo de Ejecución:
norma ASTM C94.

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

CLASE

(pulgadas) cemento)
Zapatas, Vigas de
1 210 1/2" – 3/4" 25.5 4" – 7”
cimentación
Placas, columnas y
2 210 1/2" – 3/4" 24.5 4" – 7”
vigas
Losas y placas de
3 210 1/2" 24.5 4" – 7”
alfeizares

Controles:
Control Técnico

Método de Pago:
la partida.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
6.1.1.1.3.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN LOSA MACIZA
Materiales:

Madera Tornillo
Equipos:
Modo de Ejecución:
Mínimo
(días)
Zapatas
0
1
6
1

Mínimo
(días)
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

4
Controles:
Control Técnico

Método de Pago:
6.1.1.1.3.7.3 ACERO DE REFUERZO EN LOSA MACIZA 60, FY=4200 Kg/cm2
ASTM.
Materiales:
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Equipos:
Modo de Ejecución:
ACERO




con el encofrado.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

GANCHO ESTANDAR
o) En barras longitudinales:
p) En Estribos:

o) En barras longitudinales:
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
p) En Estribos:
4 db
TOLERANCIA
v. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes


a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
w. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

x. Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras

diámetro,

más de 15 cm.
Controles:
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Control Técnico


6.1.1.1.3.8 LOSA ALIGERADA H=0.20M

6.1.1.1.3.8.1 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA F’C=210 KG/CM2
Materiales:
Arena Gruesa
Equipos:
Modo de Ejecución:
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

norma ASTM C94.


CLASE

(pulgadas) cemento)
Zapatas, Vigas de
1 210 1/2" – 3/4" 25.5 4" – 7”
cimentación
Placas, columnas y
2 210 1/2" – 3/4" 24.5 4" – 7”
vigas
Losas y placas de
3 210 1/2" 24.5 4" – 7”
alfeizares

Controles:
Control Técnico

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Método de Pago:
la partida.
6.1.1.1.3.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA ALIGERADA
Materiales:

Madera Tornillo
Equipos:
Modo de Ejecución:
Mínimo
(días)
Zapatas
0
1
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
6
1

Mínimo
(días)
4
Controles:
Control Técnico

Método de Pago:
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

6.1.1.1.3.8.3 ACERO DE REFUERZO EN LOSA ALIGERADA GRADO 60, FY=4200

Kg/cm2
ASTM.
Materiales:
Equipos:
Modo de Ejecución:
ACERO



a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

con el encofrado.

GANCHO ESTANDAR
q) En barras longitudinales:
r) En Estribos:

q) En barras longitudinales:
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
r) En Estribos:
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

4 db
TOLERANCIA
y. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes


z. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

aa. Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras

diámetro,

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
más de 15 cm.
Controles:
Control Técnico


6.1.1.1.3.8.4 LADRILLO DE ARCILLA PARA TECHO H=0.15M
Esta partida corresponde a la habilitación y colocación de Ladrillos huecos de
dimensiones especificadas en Planos, para la formación de las viguetas.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Materiales:
Ladrillo para Techo 15x30x30cm 8 Huecos
Equipos:
Modo de Ejecución:
Se emplearán Ladrillos huecos hechos a máquina, para este caso las dimensiones
serán de 15x30x30 cm.
Una vez armado el encofrado se procederá a la colocación de ladrillo hueco, dejando
las respectivas dimensiones para la colocación de viguetas y vigas correspondientes.
Controles:
Control Técnico

Unidad de Medida y Método de Pago:

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es la unidad (und) de ladrillo
colocado de conformidad con los planos e instrucciones del Supervisor y deberá ser pagado
con el precio unitario del presupuesto del ladrillo de techo de 15x30x30.
El precio unitario considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos
necesarios para transportar, elevar, colocar, acomodar y humedecer los ladrillos huecos de
arcilla cocida que se utilizaran en la construcción de la losa aligerada. Su uso será de acuerdo
a las especificaciones técnicas y planos.
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
6.1.1.1.3.9 CANAL PARA AGUA DE LLUVIA EN TECHO

6.1.1.1.3.9.1 CONCRETO EN CANAL C/PLASTIFICANTE F’C=210 KG/CM2
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El
Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes.
Materiales:
Arena Gruesa
Cemento Portland Tipo I 42.5Kg
Aditivo Plastificante
Equipos:
Andamio Metálico
Vibradora de Concreto
Modo de Ejecución:
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los

elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la
dosificación de cada clase se concretó. Para tal efecto deberá presentar la información
siguiente:
 Calidad del cemento

 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los
materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al
Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.

CLASE
compresión a los máximo del cemento máxima (revenimiento) Uso

28 días agregado (litros / saco de máximo en
fć (kg/cm2) (pulgadas) cemento) pulgadas
Zapatas, Vigas de
1 210 1/2" – 3/4" 25.5 4" – 7”
cimentación
Placas, columnas y
2 210 1/2" – 3/4" 24.5 4" – 7”
vigas
Losas y placas de
3 210 1/2" 24.5 4" – 7”
alfeizares
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Controles:
Control Técnico
Unidad de Medida
La medición de la partida de concreto será por m3
Método de Pago:
Su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
6.1.1.1.3.9.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN CANAL
Materiales:

Madera Tornillo
Equipos:
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Modo de Ejecución:
Mínimo
(días)
Zapatas
0
1
6
1

Mínimo
(días)
4
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

Método de Pago:
6.1.1.1.3.9.3 ACERO DE REFUERZO EN CANAL GRADO 60, FY=4200 Kg/cm2
ASTM.
Materiales:
Equipos:
Modo de Ejecución:
ACERO

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES



con el encofrado.

GANCHO ESTANDAR
s) En barras longitudinales:
t) En Estribos:
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES


s) En barras longitudinales:
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
t) En Estribos:
4 db
TOLERANCIA
bb. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes

cc. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

dd. Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras

diámetro,
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

más de 15 cm.
Controles:
Control Técnico

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

6.1.1.1.3.10 VARIOS
6.1.1.1.3.10.1 JUNTAS DE DILATACION EN PISO
Definición:
Son juntas constructivas, aquellas que se deben dejar a causa de seguir el proceso de
vaciado del concreto en un tiempo diferente al vaciado inicial. Estas juntas serán necesarias el
empleo tanto en corredores, losas de patio, rampas, etc.
Descripción:
Las juntas serán de asfalto RC-250, los bordes serán líneas rectas, bien definidas y en la
posición o distanciamiento que muestren los planos; esto no exime al Contratista de su
responsabilidad sobre la estabilidad de la obra.
Materiales:
Arena Gruesa
Asfalto RC-250
Equipos:
Modo de Ejecución:
Las juntas se deberán rugosear sin molestar las partículas del agregado grueso, ya sea
humedeciendo o lavando la superficie de la junta, aproximadamente entre 2 a 4 horas
después que el concreto haya sido vaciado, lo cual se hará con un chorro de fino de agua
(spray) y cepillando con un cepillo de cerda dura. Si esto no es posible, el Contratista deberá
picar la superficie hasta exponer el agregado grueso, lo cual realizará con métodos
mecánicos.
Controles:
Control Técnico
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

Unidad de Medición:
La unidad de medida será por metro lineal (m).
Forma de Pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados por lo descrito en la unidad de medida,
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario.
6.1.2 UNIDAD UC5

6.1.2.1 ESTRUCTURAS
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

VER ITEM 6.1.1.1.1.1

VER ITEM 6.1.1.1.1.2

VER ITEM 6.1.1.1.1.3

VER ITEM 6.1.1.1.1.4
VER ITEM 6.1.1.1.1.5

EXCAVACIONES
VER ITEM 6.1.1.1.1.6

VER ITEM 6.1.1.1.1.7

VER ITEM 6.1.1.1.2.1
6.1.2.1.2.2 SOLADO H=10CM, C:H 1:12

VER ITEM 6.1.1.1.2.2

VER ITEM 6.1.1.1.2.3

VER ITEM 6.1.1.1.2.4
6.1.2.1.2.5 BASE DE CONCRETO H= 0.10M

VER ITEM 6.1.1.1.2.5
6.1.2.1.2.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN BASE DE CONCRETO H=0.10M

VER ITEM 6.1.1.1.2.6
6.1.2.1.2.7 FALSO PISO H=0.10M, C:H 1:8

VER ITEM 6.1.1.1.2.7
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

VER ITEM 6.1.1.1.2.8

VER ITEM 6.1.1.1.2.9

6.1.2.1.3.1 ZAPATAS
VER ITEM 6.1.1.1.3.1.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.1.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.2.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.2.2
6.1.2.1.3.2.3 ACERO DE REFUERZO EN VIGA DE CIMENTACION GRADO 60,

FY=4200kg/cm
VER ITEM 6.1.1.1.3.2.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.3.1

REFORZADO
VER ITEM 6.1.1.1.3.3.2

FY=4200 kg/cm2
VER ITEM 6.1.1.1.3.3.3
6.1.2.1.3.4 PLACAS
VER ITEM 6.1.1.1.3.4.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.2
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.3
6.1.2.1.3.4.4 ACERO DE REFUERZO EN PLACAS GRADO 60, FY=4200 kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.4
6.1.2.1.3.5 COLUMMAS
6.1.2.1.3.5.1 CONCRETO EN COLUMNAS C/PLASTIFICANTE F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.5.1
6.1.2.1.3.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.3
6.1.2.1.3.5.4 ACERO DE REFUERZO EN COLUMNA GRADO 60, FY=4200 kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.4
6.1.2.1.3.6 VIGAS
VER ITEM 6.1.1.1.3.6.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.2
6.1.2.1.3.6.3 ACERO DE REFUERZO EN VIGAS GRADO 60, FY=4200 kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.2
6.1.2.1.3.7.3 ACERO DE REFUERZO EN LOSA MACIZA GRADO 60, FY=4200 kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.8.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.8.2
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

kg/cm2
VER ITEM 6.1.1.1.3.8.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.8.4

VER ITEM 6.1.1.1.3.9.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.9.2
6.1.2.1.3.9.3 ACERO DE REFUERZO EN CANAL GRADO 60, FY=4200 kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.9.3
6.1.2.1.3.10 VARIOS
VER ITEM 6.1.1.1.3.10.1
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
6.2 UNIDAD E
6.2.1 UNIDAD UC4
6.2.1.1 ESTRUCTURAS
VER ITEM 6.1.1.1.1.1

VER ITEM 6.1.1.1.1.2

VER ITEM 6.1.1.1.1.3

VER ITEM 6.1.1.1.1.4
VER ITEM 6.1.1.1.1.5

EXCAVACIONES
VER ITEM 6.1.1.1.1.6

VER ITEM 6.1.1.1.1.7

VER ITEM 6.1.1.1.2.1
6.2.1.1.2.2 SOLADO H=10CM, C:H 1:12

VER ITEM 6.1.1.1.2.2

VER ITEM 6.1.1.1.2.3

VER ITEM 6.1.1.1.2.4

VER ITEM 6.1.1.1.2.5

VER ITEM 6.1.1.1.2.6
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
6.2.1.1.2.7 FALSO PISO H=0.10M, C:H 1:8

VER ITEM 6.1.1.1.2.7

VER ITEM 6.1.1.1.2.8

VER ITEM 6.1.1.1.2.9

6.2.1.1.3.1 ZAPATAS
VER ITEM 6.1.1.1.3.1.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.1.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.2.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.2.2

FY=4200kg/cm
VER ITEM 6.1.1.1.3.2.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.3.1

REFORZADO
VER ITEM 6.1.1.1.3.3.2

FY=4200 kg/cm2
VER ITEM 6.1.1.1.3.3.3
6.2.1.1.3.4 PLACAS
VER ITEM 6.1.1.1.3.4.1
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.4
VER ITEM 6.1.1.1.3.5.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.4
6.2.1.1.3.6 VIGAS
VER ITEM 6.1.1.1.3.6.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.8.1
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

VER ITEM 6.1.1.1.3.8.2

kg/cm2
VER ITEM 6.1.1.1.3.8.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.8.4

VER ITEM 6.1.1.1.3.9.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.9.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.9.3
6.2.1.1.3.10 VARIOS
VER ITEM 6.1.1.1.3.10.1
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
6.2.2 UNIDAD UC26

6.2.2.1 ESTRUCTURAS
VER ITEM 6.1.1.1.1.1

VER ITEM 6.1.1.1.1.2

VER ITEM 6.1.1.1.1.3

VER ITEM 6.1.1.1.1.4
VER ITEM 6.1.1.1.1.5

EXCAVACIONES
VER ITEM 6.1.1.1.1.6

VER ITEM 6.1.1.1.1.7

VER ITEM 6.1.1.1.2.1
6.2.2.1.2.2 SOLADO H=10CM, C:H 1:12

VER ITEM 6.1.1.1.2.2

VER ITEM 6.1.1.1.2.3

VER ITEM 6.1.1.1.2.4

VER ITEM 6.1.1.1.2.5

VER ITEM 6.1.1.1.2.6
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
6.2.2.1.2.7 FALSO PISO H=0.10M, C:H 1:8

VER ITEM 6.1.1.1.2.7

VER ITEM 6.1.1.1.2.8

VER ITEM 6.1.1.1.2.9

6.2.2.1.3.1 ZAPATAS
VER ITEM 6.1.1.1.3.1.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.1.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.2.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.2.2

FY=4200kg/cm
VER ITEM 6.1.1.1.3.2.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.3.1

REFORZADO
VER ITEM 6.1.1.1.3.3.2

FY=4200 kg/cm2
VER ITEM 6.1.1.1.3.3.3
6.2.2.1.3.4 PLACAS
VER ITEM 6.1.1.1.3.4.1
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.4
VER ITEM 6.1.1.1.3.5.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.4
6.2.2.1.3.6 VIGAS
VER ITEM 6.1.1.1.3.6.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.3

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
VER ITEM 6.1.1.1.3.9.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.9.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.9.3
6.2.2.1.3.9 VARIOS
VER ITEM 6.1.1.1.3.10.1
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
6.3 UNIDAD F
6.3.1 UNIDAD UC6
6.3.1.1 ESTRUCTURAS
VER ITEM 6.1.1.1.1.1

VER ITEM 6.1.1.1.1.3

VER ITEM 6.1.1.1.1.4
VER ITEM 6.1.1.1.1.5

EXCAVACIONES
VER ITEM 6.1.1.1.1.6

VER ITEM 6.1.1.1.1.7

VER ITEM 6.1.1.1.2.1
6.3.1.1.2.2 SOLADO H=10CM, C:H 1:12

VER ITEM 6.1.1.1.2.2

VER ITEM 6.1.1.1.2.3

VER ITEM 6.1.1.1.2.4
6.3.1.1.2.5 FALSO PISO H=0.10M, C:H 1:8

VER ITEM 6.1.1.1.2.7

VER ITEM 6.1.1.1.2.8

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
VER ITEM 6.1.1.1.2.9

6.3.1.1.3.1 ZAPATAS
VER ITEM 6.1.1.1.3.1.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.1.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.2.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.2.2

FY=4200kg/cm
VER ITEM 6.1.1.1.3.2.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.3.1

REFORZADO
VER ITEM 6.1.1.1.3.3.2

FY=4200 kg/cm2
VER ITEM 6.1.1.1.3.3.3
6.3.1.1.3.4 PLACAS
VER ITEM 6.1.1.1.3.4.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.3

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
VER ITEM 6.1.1.1.3.4.4
VER ITEM 6.1.1.1.3.5.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.4
6.3.1.1.3.6 VIGAS
VER ITEM 6.1.1.1.3.6.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.9.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.9.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.9.3
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
6.3.1.1.3.9 VARIOS
VER ITEM 6.1.1.1.3.10.1
7. OBRAS COMPLEMENTARIAS
7.1 ESCALERA 2P UA
7.1.1 ESTRUCTURAS
7.1.1.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
7.1.1.1.1 EXCAVACION MANUAL PARA CIMENTACIONES
VER ITEM 6.1.1.1.1.1
7.1.1.1.2 NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS DE CIMENTACION

VER ITEM 6.1.1.1.1.3
7.1.1.1.3 RELLENO DE PLATAFORMA DE AFIRMADO CON EQUIPO MENOR

7.1.1.1.4 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO
VER ITEM 6.1.1.1.1.4
VER ITEM 6.1.1.1.1.5
7.1.1.1.5 ACARREO INTERNO MANUAL DE MATERIAL PROCEDENTE DE

EXCAVACIONES
VER ITEM 6.1.1.1.1.6
7.1.1.1.6 ELIMINACION DE MATERIAL PROCEDENTE DE LAS EXCAVACIONES

VER ITEM 6.1.1.1.1.7
7.1.1.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

7.1.1.2.1 SOLADO H=10CM, C:H 1:12
VER ITEM 6.1.1.1.2.2
7.1.1.2.2 FALSO PISO H=0.10M, C:H 1:8

VER ITEM 6.1.1.1.2.7
7.1.1.2.3 CONCRETO EN GRADAS F’C=210 KG/CM2

VER ITEM 6.1.1.1.2.8
7.1.1.2.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN GRADAS

VER ITEM 6.1.1.1.2.9
7.1.1.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

7.1.1.3.1 ZAPATAS
7.1.1.3.1.1 CONCRETO ANTISALITRE EN ZAPATAS F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.1.1
7.1.1.3.1.2 ACERO DE REFUERZO EN ZAPATAS GRADO 60, FY=4200 Kg/cm2

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
VER ITEM 6.1.1.1.3.1.2
7.1.1.3.2 VIGA DE CIMENTACION

7.1.1.3.2.1 CONCRETO ANTISALITRE EN VIGAS DE CIMENTACION F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.2.1
7.1.1.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGA DE CIMENTACION

VER ITEM 6.1.1.1.3.2.2
7.1.1.3.2.3 ACERO DE REFUERZO EN VIGA DE CIMENTACION GRADO 60,

FY=4200kg/cm
VER ITEM 6.1.1.1.3.2.3
7.1.1.3.3 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

7.1.1.3.3.1 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO REFORZADO F’C=175 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.3.1
7.1.1.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO

REFORZADO
VER ITEM 6.1.1.1.3.3.2
7.1.1.3.3.3 ACERO DE REFUERZO EN SOBRECIMIENTO REFORZADO GRADO 60,

FY=4200 kg/cm2
VER ITEM 6.1.1.1.3.3.3
7.1.1.3.4 PLACAS
7.1.1.3.4.1 CONCRETO EN PLACAS C/PLASTIFICANTE F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.4.1
7.1.1.3.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN PLACAS

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.3
7.1.1.3.4.3 ACERO DE REFUERZO EN PLACAS GRADO 60, FY=4200 kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.4
7.1.1.3.5 COLUMMAS
7.1.1.3.5.1 CONCRETO EN COLUMNAS C/PLASTIFICANTE F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.5.1
7.1.1.3.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNA

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.2
7.1.1.3.5.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN COLUMNA

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.3
7.1.1.3.5.4 ACERO DE REFUERZO EN COLUMNA GRADO 60, FY=4200 kg/cm2

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
VER ITEM 6.1.1.1.3.5.4
7.1.1.3.6 VIGAS
7.1.1.3.6.1 CONCRETO EN VIGAS C/PLASTIFICANTE F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.6.1
7.1.1.3.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN VIGAS

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.2
7.1.1.3.6.3 ACERO DE REFUERZO EN VIGAS GRADO 60, FY=4200 kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.3
7.1.1.3.7 LOSA MACIZA

7.1.1.3.7.1 CONCRETO EN LOSA MACIZA C/PLASTIFICANTE F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.7.1
7.1.1.3.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN LOSA MACIZA

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.2
7.1.1.3.7.3 ACERO DE REFUERZO EN LOSA MACIZA GRADO 60, FY=4200 kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.3
7.1.1.3.8 LOSA ALIGERADA H=0.20M

7.1.1.3.8.1 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.8.1
7.1.1.3.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA ALIGERADA

VER ITEM 6.1.1.1.3.8.2
7.1.1.3.8.3 ACERO DE REFUERZO EN LOSA ALIGERADA GRADO 60, FY=4200 kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.8.3
7.1.1.3.8.4 LADRILLO DE ARCILLA PARA TECHO H=0.15M

VER ITEM 6.1.1.1.3.8.4
7.1.1.3.9 ESCALERA
7.1.1.3.9.1 CONCRETO EN ESCALERA F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.4.1
7.1.1.3.9.1.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERA

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.2
7.1.1.3.9.1.2 ACERO DE REFUERZO EN ESCALERA GRADO 60, FY=4200 kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.3
7.1.1.4 VARIOS
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
7.1.1.4.1 JUNTAS DE DILATACION EN PISO

VER ITEM 6.1.1.1.3.10.1
7.2 EXTENCION C – TECHO DE LOSA DEPORTIVA

7.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
7.2.1.1 EXCAVACION MANUAL PARA CIMENTACIONES
VER ITEM 6.1.1.1.1.1
7.2.1.2 NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS DE CIMENTACION

VER ITEM 6.1.1.1.1.3
7.2.1.3 RELLENO DE PLATAFORMA DE AFIRMADO CON EQUIPO MENOR

7.2.1.4 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO
VER ITEM 6.1.1.1.1.4
VER ITEM 6.1.1.1.1.5
7.2.1.5 ACARREO INTERNO MANUAL DE MATERIAL PROCEDENTE DE

EXCAVACIONES
VER ITEM 6.1.1.1.1.6
7.2.1.6 ELIMINACION DE MATERIAL PROCEDENTE DE LAS EXCAVACIONES

VER ITEM 6.1.1.1.1.7
7.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

7.2.2.1 SOLADO H=10CM, C:H 1:12
VER ITEM 6.1.1.1.2.2
7.2.2.2 CONCRETO F’C=175 kg/cm2
Se construirán dimensiones exactas tal como lo detallan los planos de arquitectura. La
dosificación será como mínimo f¨c=175 kg/cm2, salvo indicación contraria, siendo sus
dimensiones las señaladas en los planos respectivos, debiendo respetarse lo estipulado en
éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
Materiales
Arena Gruesa
Equipos
Modo de Ejecución:
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
Luego del fraguado inicial, se curará por medio de constantes baños de agua durante 3 días
como mínimo. Las caras expuestas de las gradas deberán quedar niveladas y planas, lo cual
garantizará el buen acabado de las mismas.
Controles:
Control Técnico

La unidad de medición es en Metros Cúbicos (m3).
Método de Pago:
7.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

7.2.3.1 ZAPATAS
7.2.3.1.1 CONCRETO ANTISALITRE EN ZAPATAS F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.1.1
7.2.3.1.2 ACERO DE REFUERZO EN ZAPATAS GRADO 60, FY=4200 Kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.1.2
7.2.3.2 VIGA DE CIMENTACION

7.2.3.2.1 CONCRETO EN VIGA DE CIMENTACION F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.2.1
7.2.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGA DE CIMENTACION

VER ITEM 6.1.1.1.3.2.2
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
7.2.3.2.3 ACERO DE REFUERZO EN VIGA DE CIMENTACION GRADO 60, FY=4200kg/cm

VER ITEM 6.1.1.1.3.2.3
7.2.3.3 COLUMMAS
7.2.3.3.1 CONCRETO EN COLUMNAS C/PLASTIFICANTE F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.5.1
7.2.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN COLUMNA

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.3
7.2.3.3.3 ACERO DE REFUERZO EN COLUMNA GRADO 60, FY=4200 kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.4
7.2.3.4 VIGAS
7.2.3.4.1 CONCRETO EN VIGAS C/PLASTIFICANTE F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.6.1
7.2.3.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN VIGAS

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.2
7.2.3.4.3 ACERO DE REFUERZO EN VIGAS GRADO 60, FY=4200 kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.3
7.2.3.5 VARIOS
VER ITEM 6.1.1.1.3.10.1
7.3 PORTADA
7.3.1 ESTRUCTURAS
VER ITEM 6.1.1.1.1.1

VER ITEM 6.1.1.1.1.3

VER ITEM 6.1.1.1.1.4
VER ITEM 6.1.1.1.1.5

EXCAVACIONES
VER ITEM 6.1.1.1.1.6
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

VER ITEM 6.1.1.1.1.7

7.3.1.2.1 CIMIENTO CORRIDO ANTISALITRE F’C=175 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.2.1
7.3.1.2.2 SOLADO H=0.10M, C:H 1:12

VER ITEM 6.1.1.1.2.2
7.3.1.2.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

VER ITEM 6.1.1.1.2.6
7.3.1.2.4 CONCRETO F’C=175 kg/cm2

VER ITEM 7.2.2.2

7.3.1.3.1 ZAPATAS
7.3.1.3.1.1 CONCRETO ANTISALITRE EN ZAPATAS F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.1.1
7.3.1.3.1.2 ACERO DE REFUERZO EN ZAPATAS GRADO 60, FY=4200 Kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.1.2
7.3.1.3.2 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

7.3.1.3.2.1 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO REFORZADO F’C=175 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.3.1
7.3.1.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO

REFORZADO
VER ITEM 6.1.1.1.3.3.2
7.3.1.3.2.3 ACERO DE REFUERZO EN SOBRECIMIENTO REFORZADO GRADO 60,

FY=4200 kg/cm2
VER ITEM 6.1.1.1.3.3.3
7.3.1.3.3 PLACAS
7.3.1.3.3.1 CONCRETO EN PLACAS C/PLASTIFICANTE F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.4.1
7.3.1.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN PLACAS

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.3
7.3.1.3.3.3 ACERO DE REFUERZO EN PLACAS GRADO 60, FY=4200 kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.4.4
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
7.3.1.3.4 COLUMMAS
VER ITEM 6.1.1.1.3.5.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.4
7.3.1.3.5 VIGAS
VER ITEM 6.1.1.1.3.6.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.3
7.3.1.4 VARIOS
VER ITEM 6.1.1.1.3.10.1
7.4 RAMPA E.2

7.4.1 ESTRUCTURAS
VER ITEM 6.1.1.1.1.1

VER ITEM 6.1.1.1.1.3

VER ITEM 6.1.1.1.1.4
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
VER ITEM 6.1.1.1.1.5

EXCAVACIONES
VER ITEM 6.1.1.1.1.6

VER ITEM 6.1.1.1.1.7

VER ITEM 6.1.1.1.2.6

VER ITEM 7.2.2.2

7.4.1.3.1 VIGUETAS Y COLUMNETAS REFORZADAS
7.4.1.3.1.1 CONCRETO EN VIGUETAS Y COLUMNETAS REFORZADAS F’C=175 kg/cm2
VER ITEM 6.1.1.1.3.6.1
7.4.1.3.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGUETAS Y COLUMNETAS

REFORZADA
VER ITEM 6.1.1.1.3.6.2
7.4.1.3.1.3 ACERO DE REFUERZO EN VIGUETAS Y COLUMNETAS REFORZADA

GRADO 60, FY=4200 kg/cm2
VER ITEM 6.1.1.1.3.6.3
7.4.1.3.2 VARIOS
7.4.1.3.2.1 JUNTAS DE DILATACION EN PISO
VER ITEM 6.1.1.1.3.10.1
7.4.1.3.2.2 JUNTA DE MURO CON TECKNOPOR e=1”

VER ITEM 6.1.1.1.3.10.1
7.5 MODULO PATIO G

7.5.1 ESTRUCTURAS
VER ITEM 6.1.1.1.1.1

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
VER ITEM 6.1.1.1.1.3

VER ITEM 6.1.1.1.1.4
VER ITEM 6.1.1.1.1.5

EXCAVACIONES
VER ITEM 6.1.1.1.1.6

VER ITEM 6.1.1.1.1.7

VER ITEM 6.1.1.1.2.6

VER ITEM 7.2.2.2
7.5.1.3 VARIOS
VER ITEM 6.1.1.1.3.10.1
7.5.1.3.2 JUNTA DE MURO CON TECKNOPOR e=1”

VER ITEM 6.1.1.1.3.10.1
7.6 CERCO ALBAÑILERIA L=9.25M (SOBRECIMIENTO VARIABLE)

7.6.1 ESTRUCTURAS
VER ITEM 6.1.1.1.1.1

VER ITEM 6.1.1.1.1.3

VER ITEM 6.1.1.1.1.4
VER ITEM 6.1.1.1.1.5

EXCAVACIONES
VER ITEM 6.1.1.1.1.6

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
VER ITEM 6.1.1.1.1.7

VER ITEM 6.1.1.1.2.1
7.6.1.2.2 SOBRECIMIENTO F’C=175 KG/CM2

VER ITEM 6.1.1.1.2.3
7.6.1.2.3 ENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO

VER ITEM 6.1.1.1.2.4
7.6.1.3 CIMIENTO CORRIDO ARMADO

7.6.1.3.1 COLUMNAS
7.6.1.3.1.1 CONCRETO EN COLUMNA C/PLASTIFICANTE F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.5.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.2
VER ITEM 6.1.1.1.3.5.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.4
7.6.1.3.2 VIGAS
VER ITEM 6.1.1.1.3.6.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.3
7.6.1.3.3 VARIOS
7.6.1.3.3.1 JUNTA DE MURO CON TECKNOPOR e=1”
VER ITEM 6.1.1.1.3.10.1
7.7 CISTERNA 1
7.7.1 ESTRUCTURAS
VER ITEM 6.1.1.1.1.1

a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES
VER ITEM 6.1.1.1.1.3

VER ITEM 6.1.1.1.1.4
VER ITEM 6.1.1.1.1.5

EXCAVACIONES
VER ITEM 6.1.1.1.1.6

VER ITEM 6.1.1.1.1.7

VER ITEM 6.1.1.1.2.1
7.7.1.2.2 SOLADO H=0.10M, C:H 1:12

VER ITEM 6.1.1.1.2.2
7.7.1.2.3 SOBRECIMIENTO F’C=175 KG/CM2

VER ITEM 6.1.1.1.2.3
7.7.1.2.4 ENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO

VER ITEM 6.1.1.1.2.4

VER ITEM 7.2.2.2

VER ITEM 6.1.1.1.2.9

7.7.1.3.1 COLUMMAS
VER ITEM 6.1.1.1.3.5.1
7.7.1.3.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNA

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.2
VER ITEM 6.1.1.1.3.5.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.5.4
7.7.1.3.2 VIGAS
a Desastres
EXPEDIENTE TECNICO
GENERALES

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.1

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.6.3

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.1
VER ITEM 6.1.1.1.3.7.2

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.3
7.7.1.3.4 CISTERNA
7.7.1.3.4.1 CONCRETO EN CISTERNA F’C=280 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.7.1
7.7.1.3.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CISTERNA

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.2
7.7.1.3.4.3 ACERO DE REFUERZO EN CISTERNA GRADO 60, FY=4200 kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.3
7.7.1.3.5 TANQUE ELEVADO

7.7.1.3.5.1 CONCRETO EN TANQUE ELEVADO F’C=280 KG/CM2
VER ITEM 6.1.1.1.3.7.1
7.7.1.3.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN TANQUE ELEVADO

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.2
7.7.1.3.5.3 ACERO DE REFUERZO EN TANQUE ELEVADO GRADO 60, FY=4200 kg/cm2

VER ITEM 6.1.1.1.3.7.3
7.7.1.4 VARIOS
VER ITEM 6.1.1.1.3.10.1
7.7.1.4.2 JUNTAS DE MURO CON TECKNOPOR E=1”

VER ITEM 6.1.1.1.3.10.2

Especificaciones técnicas generales para la reconstrucción de un local educativo en Piura

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones técnicas generales para la reconstrucción de un local educativo en Piura

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Unidad Gerencial de Reconstrucción frente

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

2.00 ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

3.00 CONCRETO ARMADO

3.02 CONCRETO DE DIFERENTES RESISTENCIAS.

Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y

El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE POR PESO

MALLA QUE PASA

Dosificación de mezcla de concreto

que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2.

Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas

Condiciones especiales de exposición

no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.

Evaluación y aceptación del concreto

a) No menos de una muestra por día

* Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma

* Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado, transportado,

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse

Consistencia del concreto

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.

Mezclado de Concreto en Obra

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de

La tanda de agregado y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora cuando en

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El concreto deberá transportarse de la mezcladora de lo sitios donde va a vaciarse, tan rápido

La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o

En la práctica la resistencia mínima recomendable de una mezcla para concreto expuesto es

Máxi Contenido Relación Slump Porcentaj

la sección, según el método empleado.

4.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

*0 Espesores y secciones correctas.

impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.

Las tolerancias admisibles son las siguientes:

En cada paño 4 mm.

En la sección de los elementos – 5mm + 10mm.

No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la

Rigidez del encofrado

Impermeabilidad de las uniones

Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis

 Al encofrar se tendrá presente que todo lo que se encofra se ha de desencofrar y lo

 Aunque lo que se usa es madera rustica las dimensiones deben corresponder

 El contratista entregará 3 muestras de las plantas de encofrado de dimensiones no

 El encofrado se construirá en forma tal que la separación o desencofrado de los

 No se aceptarán errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos.

 El Supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados respectivos.

El desencofrado se empezará cuando el concreto de haya endurecido suficientemente y de

Los encofrados se realizarán en circunstancias normales, el tiempo para desencofrar, después

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

Jugará papel importante la experiencia del el cual por la