Guia Gtaw 2015 Uc

Versión: 01
Fecha: 01/03/2015
Código:
GUÍA DE APRENDIZAJE Nº 001
1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE
Programa de Formación: CURSO BASICO EN SOLDADURA GTAW Código:

Versión:
Resultados de Aprendizaje: Competencia:
290202009 Soldar productos metálicos
1) Los accesorios del equipo de soldadura, su acoplamiento, (platina) por arco protegido con gas y
refrigeración y las conexiones entre la pieza y la masa son electrodo de tungsteno (gtaw) según
dispuestos teniendo en cuenta los requerimientos técnicos. procedimiento de fabricación
2) La regulación del flujo de gas aplicado durante las
operaciones de soldadura, cumple con las condiciones de
trabajo y especificaciones del procedimiento de soldadura
para gtaw.
3) El material de aporte y electrodo utilizado se mantienen de
acuerdo a la norma aplicable.
Resultados de Aprendizaje: Competencia:

1) Los parámetros de soldadura se mantienen según 290202009 Soldar productos metálicos
indicaciones del procedimiento de soldadura wps. (platina) por arco protegido con gas y
2) La calidad de la unión soldada está de conformidad con los electrodo de tungsteno (gtaw) según
criterios de aceptabilidad y rechazo de las normas que procedimiento de fabricación
aplican para gtaw.
3) El entorno, las prácticas de trabajo y el uso de los
elementos de protección personal, cumple con las
especificaciones de las normas de seguridad, higiene y
ambiente establecidas.
4) Los defectos visibles presentados durante las operaciones
de soldadura con electrodo no consumible y gas de
protección son identificados
2. INTRODUCCIÓN
3.
Duración de la guía ( en horas): 40
Guía de Aprendizaje
3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
3.1 Actividades de Reflexión inicial.
Precauciones Generales para la Soldadura GTAW
(a) Protéjase Ud. Mismo con prendas de protección libres de aceites, tales como guantes de cuero, camisas
de tela pesada, pantalones sin dobleces hacia arriba, zapatos altos, y gorras sobre su cabeza. Siempre
utilice gafas de seguridad cuando esté en el área de soldadura. Utilice gafas con protección lateral
cuando se encuentre cerca de las operaciones de picado de escoria.
(b) Mantenga todo el equipo con guardas de seguridad, tapas y artefactos en posición y buen estado.
Mantenga las manos, el cabello, la ropa y herramientas lejos de correas en V, engranajes, ventiladores y
todas las otras partes en movimiento, al momento de arrancar, de operar o de reparar el equipo.
(c) Esté seguro que el cable de masa esté conectado a la pieza tan cerca como el área de soldadura lo
permita. Los cables de masa conectados a la estructura del edificio u a otros sitios distantes del sitio de
soldadura, incrementan la posibilidad que la corriente de soldadura pase a través de cadenas de
elevación, cables de grúas u otros circuitos alternos. Esto puede crear riesgos de incendio o
sobrecalentamiento de las cadenas y de los cables hasta que ellos fallen.
(d) Emplee solamente cilindros de gas comprimido que contengan el adecuado gas protector para el
proceso usado y el regulador operando apropiadamente y diseñado para el gas y la presión empleados.
Todas las mangueras, acoples, etc., deben ser apropiados para la aplicación y mantenidos en buenas
condiciones.
(e) Siempre mantenga los cilindros en posición vertical, asegurados con cadenas a sitios estacionarios o a
un soporte fijo.
(f) Los cilindros deberán estar localizados:
 Lejos de las áreas donde ellos puedan ser golpeados o expuestos a daños físicos.
 A distancias seguras lejos de las operaciones de corte o soldadura por arco, y cualquier otra fuente
de calor, chispas o llamas.
(g) Nunca permita que el electrodo, el porta electrodo o cualquier otra parte eléctricamente "caliente" toque
un cilindro.
(h) Mantenga su cabeza y su cara lejos de la salida de la válvula del cilindro cuando se esté abriendo dicha
válvula.
(i) La caperuza de protección de la válvula del cilindro siempre debe estar en su sitio, ajustada con la mano,
excepto cuando el cilindro esté en uso o conectado para su empleo.
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j. Lea y siga las instrucciones en el cilindro de gas comprimido, relacionadas con el equipo, y la
Publicación de la “Compressed Gas Association1.” CGA P.1 "Precauciones para el Manejo Seguro
de Gases Comprimidos en Cilindros.
k. Desconecte la entrada de energía utilizando el interruptor de la caja de fusibles antes de trabajar en

el equipo.
l. Haga la instalación eléctrica de acuerdo con el código NEMA, los códigos locales y las
recomendaciones del fabricante.
a) Conecte apropiadamente el equipo de acuerdo con el código NEMA y las recomendaciones del
fabricante.
3.1 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el
aprendizaje.)
1) Según el tipo de afilado que le demos a la punta del electrodo en el proceso de soldadura GTAW, nos
sirve para soldar distintos tipos de materiales, en base a este criterio complete que materiales puedo
soldar con los electrodos de la figura.
___________________________________________________________________________________
En soldadura eléctrica TIG se usa gases ________ de alta ________ para proteger el electrodo y la pieza.
Para soldar Aluminio con el proceso GTAW se utiliza corriente ___________ y __________________
En el proceso GTAW el sistema controlado de temperatura asegura soldaduras de un ____________ y libre

de _________________.
El proceso GTAW se usa especialmente para soldaduras de __________________ y _________________
En el proceso GTAW el electrodo de tungsteno no es ____________________
En GTAW el contacto del electrodo con la pieza puede dejar ______________ de tungsteno en la pieza de
trabajo.
Para soldar acero inoxidable con GTAW utilizo el tipo de corriente _____________con gas _____________
Los aleantes en los electrodos de tungsteno facilitan ___________________________________________
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RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS:
1) La varilla de aporte ER 70S -6 en general para que material es aplicable soldar:
__________________________________________________________________________________
2) Las 2 desventajas principales del proceso GTAW son:
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
3) El stick out en GTAW va en el rango de:
_____________________________________________________________________________________
4) Con que electrodo y con qué gas sueldo acero dulce con GTAW:
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
5) Qué denominación y que color se le da al electrodo de tungsteno con 2% de torio
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
6) Mencione 2 causas por las cuales se puede producir un arco irregular en la soldadura eléctrica TIG.
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
7) Las varillas de aporte ER – 308L, ER-316L que tipo de materiales se suelda:
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
8) Mencione 2 ventajas del proceso GTAW comparado con otros procesos de soldadura. Mencione las
variables principales en el proceso de soldadura:
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
9) Que numero de vidrio de protección ocular recomendaría para soldar con TIG:
__________________________________________________________________________________
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SELECCIONE LA/S RESPUESTA/S CORRECTA/S
1) En el proceso GTAW Polaridad inversa significa:
a) Mayor calentamiento de la pieza de trabajo

b) Mayor calentamiento del electrodo
c) DC-
d) Electrodo positivo
2) Qué gases de protección se pueden utilizar en el proceso GTAW:
a) Gases inertes
b) Aire del ambiente
c) Oxigeno o Nitrógeno
d) Argón o CO2
3) El problema de porosidad en soldadura GTAW es causado por:
a) Impureza gaseosa atrapada en la soldadura
b) Elección incorrecta de la polaridad
c) Contacto del electrodo con la pieza
d) Elección incorrecta del tipo de electrodo
4) La función del electrodo en GTAW es:
a) Crear el arco eléctrico y servir como metal de aporte
b) Crear el arco eléctrico
c) Se consume nada más
d) Todas las anteriores
5) Para soldar Magnesio con GTAW necesito:
a) Corriente continua
b) Corriente alterna
c) DC-
d) Alta frecuencia
6) Según la AWS el color del electrodo con 0.5% de zirconio es
a) Verde
b) Amarillo
c) Azul
d) Marrón
7) Polaridad directa en GTAW significa:
a) DC-
b) Menor calentamiento de la pieza de trabajo
c) Electrodo positivo
d) Menor calentamiento del electrodo
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8) De qué material de las siguientes opciones puede estar hecha la boquilla en el proceso GTAW
a) Aluminio
b) Material cerámico
c) Tungsteno
d) Cobre
9) Para soldadura de cañería que cordones realizaría con soldadura eléctrica TIG
a) Cordón de raíz
b) Pases de presentación
c) Cordón de presentación
d) Ninguna de las anteriores
Escriba verdadero (V) o falso (F) en cada una de las siguientes preguntas:
1) En el proceso GTAW se utiliza gases activos como protección de la soldadura: ( )
2) Si sueldo con CCEN en GTAW obtengo una penetración profunda y angosta: ( )
3) Si sueldo acero inoxidable con CCEN, electrodo de tungsteno – torio con gas argón obtengo poca
penetración: ( )
4) No se debe tocar el electrodo con la pieza de trabajo en GTAW ya que podrían haber inclusiones de
tungsteno en la soldadura: ( )
5) La varilla de aporte ER-4043 sirve para soldar Aluminio: ( )
6) En el proceso GTAW al soldar espesores mayores a 4 mm se obtiene una alta productividad: ( )
7) Con el proceso GTAW solo puedo soldar Aluminio y Acero Dulce: ( )
8) En el proceso GTAW puedo soldar con corriente alterna y corriente continua: ( )
9) Si afilo el electrodo de tungsteno en forma de punta de lápiz sirve para soldar Aluminio:( )
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Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).
Practica No 1 Montaje De Equipo Gtaw Y Transporte De Cilindro
Bajo la orientación del a desmontar con cuidado Todos los accesorios de la antorcha, instructor
proceda luego realice el montaje de verificando el correcto funcionamiento de las mismas; luego
con un cilindro vacío proceda a moverlo según las indicaciones del instructor cuando tenga la
confianza suficiente haga este procedimiento con uno lleno; para terminar el ejercicio haga el
montaje del cilindro en el equipo de acuerdo la instrucción recibida verificando que no queden
fugas.
Plan de trabajo
1) Preparar el lugar de trabajo

2) Utilizar los elementos de protección personal
3) Desmonte con cuidado todos los accesorios del equipo de soldar y dispóngalos en el
sitio de trabajo previamente preparado
4) Desmonte los accesorios de la antorcha
5) En una hoja a parte y por separado anote las partes del equipo a medida que valla
adelantando el ensamble
6) Verifique el ajuste y acoples del cilindro de gas proceda al montaje según
instrucción dada.
7) Monte los accesorios de la antorcha siguiendo un orden de adentro hacia
afuera
8) Verifique el correcto ensamble de los accesorios del equipo antes de su operación.
9) Antes de encender el equipo verifique la polaridad a utilizar de acuerdo al material a soldar
y el electrodo disponible (CCEN – ACHF)
10) Verifique la sujeción de la masa o borne
11) Encienda el equipo y verifique los valores de amperaje de acuerdo al diámetro del electrodo
12) Gradué la presión de gas de trabajo (CFH) de 15 á 20 lbs/hora
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13) Antes de iniciar el arco eléctrico verifique entorno seguro del área de trabajo.
14) Proteger la cara y los ojos con la careta para soldadura (bajar careta) vidrio inactínico
recomendado para las practicas No 10 o Max 11 de acuerdo a agudeza visual.
15) Calibre el equipo según los parámetros de la maquina
16) Oprima suavemente el pedal para accionar la alta frecuencia e iniciar el arco; a medida que
presione el pedal ira subiendo la intensidad del arco eléctrico.
17) Tome un cilindro de acuerdo a las indicaciones del instructor y transpórtelo con cuidado
18) Siga las recomendaciones y sugerencias del instructor
19) Repita el ejercicio si no hay claridad en la operación.
Herramientas de trabajo
1) Ropa de seguridad y elementos de protección personal

2) Equipo de soldadura GTAW completo
3) Gas comprimido ARGON
4) Herramientas de mano
PRACTICA No 2 AFILADO ELECTRODOS PARA GTAW
De acuerdo a lo visto en teoría proceda a realizar el afilado de 3 electrodos de la forma

Técnica y 3 como no se debe realizar; para este ejercicio tome un electrodo de proceso SMAW y
quítele el revestimiento divídalo e tres partes e inicie la práctica planteada.
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Plan de trabajo

3) Proteger la cara y los ojos con la careta (bajar careta)
4) Tome la varilla según el tipo de afilado y acérquela a la muela del esmeril
5) Enseñar el afilado al instructor
6) Acatar las indicaciones que este le dé y proceda con el ejercicio.

2) Varilla de 1/8 de diámetro por 80mm
3) Esmeril
Practica No 3 CORDÓN RECTILÍNEO GTAW
Realizar cordones angostos en posición plana; conectar y graduar la máquina de soldar;

Verifique el tipo de polaridad y material empleado realice un Cordón por fusión SIN material de
aporte de derecha a izquierda; luego de izquierda a derecha para que se familiarice con las
técnicas de arrastre y empuje y adiestre su visión al charco de fusión.
Plan de trabajo

2) Marcar las líneas de los cordones
4) Posicionar la antorcha sobre el material base
5) Proteger la cara y los ojos con la careta (bajar careta) Accionar el pedal del equipo
para iniciar el arco eléctrico
6) Mantener el arco y hacer el primer Cordón
7) Colocar la antorcha en el dispositivo alejado de la mesa de trabajo
8) Limpiar el Cordón con la grata manual
9) Enseñar el Cordón al instructor
10)Tomar como referencia el anterior Cordón y seguir con el ejercicio.
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Practica No 4 CORDÓN RECTILÍNEO 2 CMA ER 70S – 6 GTAW

Verifique el tipo de polaridad y material empleado realice un Cordón CON material de aporte según
la técnica demostrada por el instructor de derecha a izquierda cuando termine muestre el producto
al instructor y continué con el ejercicio.
Plan de trabajo
11)Preparar el lugar de trabajo

12)Marcar las líneas de los cordones
13)Utilizar los elementos de protección personal
14)Posicionar la antorcha sobre el material base
15)Proteger la cara y los ojos con la careta (bajar careta) Accionar el pedal del equipo
16)Mantener el arco y hacer el primer Cordón
17)Colocar la antorcha en el dispositivo alejado de la mesa de trabajo
18)Limpiar el Cordón con la grata manual
19)Enseñar el Cordón al instructor

3) Laminas acero al carbono CR 150 mm X 75 mm
4) Soldadura AWS ER70S-2 material aporte TIG acero al carbon
5) electrodo soldadura tungsteno para tig de 3/32" x 7" ó 1/8 x 7" punto rojo
6) piedra esmeril para tungsteno de 7" x 1" verde
7) Esmeril
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Practica No 5 SOLDADURA A TOPE 1G ER 70S – 6 lamina CAL 18 GTAW CR SM
Con el material suministrado por el instructor se debe formar una unión a tope
Se coloca las 2 láminas una enfrentadas una a la otra teniendo cuidado que la rebaba de Estas
quede orientada sobre la misma cara, se procede a apuntar la lámina según las Orientaciones
d a d a s ; Con antorcha sobre puesta en el material base proceda a obturar el pedal y con la
presión ejercida gradué la intensidad necesaria para la práctica; se debe aplicar un cordón
continuo en posición plana SIN material de aporte buscando la apariencia y el encajamiento de la
soldadura para esto se debe controlar los ángulos de trabajo como el avance de la misma. De
acuerdo a lo practicado en platina básica y de acuerdo a su habilidad utilice la técnica de aplicación
que mejor se adapte para esta práctica; tenga en cuenta que para espesores delgados se debe
hacer en técnica de empuje.
Plan de trabajo

2) para calibrar la máquina de soldadura utilice material de las misma dimensiones a la utilizadas
4) Fijar el voltaje de acuerdo al material a soldar
5) Proteger la cara y los ojos con la careta (bajar careta) Encender el arco
6) Mantenga la longitud de arco lo más corta que lo pueda usar estabilice el arco y trate de
avanzar cuidando los ángulos de trabajo y de avance sin romper la lámina.
7) Colocar la pistola en el dispositivo alejado de la mesa de trabajo
8) limpie el cordón con la grata manual
9) Enseñar el cordón al instructor
10)Repetir el ejercicio hasta que se domine la técnica

7) Esmeril
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Practica No 6 SOLDADURA A TOPE 1G ER 70S – 6 lamina CAL 18 GTAW CR CM
continuo en posición plana CON material de aporte buscando la apariencia y el encajamiento de la
Plan de trabajo


4) Soldadura AWS ER70S-2 material aporte TIG acero al carbón
7) Esmeril
8)
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Practica No 7 CORDÓN RECTILÍNEO 2 CMA ER 4043 GTAW

Plan de trabajo

4) Verifique la polaridad y tipo de corriente de acuerdo al material a soldar

3) Laminas en aluminio 4043 150 mm X 75 mm
4) electrodo soldadura tungsteno para tig de 3/32" x 7" ó 1/8 x 7" punto verde
5) Soldadura AWS ER4043 material aporte TIG aluminio
7) Esmeril
Practica No 8 SOLDADURA A TOPE 1G ER 4043 lamina CAL 18 GTAW 4043 SM
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Plan de trabajo


7) Esmeril
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Practica No 9 SOLDADURA A TOPE 1G ER 4043 lamina CAL 18 GTAW CM
Plan de trabajo


7) Esmeril
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Practica No 10 CORDÓN RECTILÍNEO acero inoxidable ER 304 ó 316 GTAW

Plan de trabajo

4) Verifique la polaridad y tipo de corriente de acuerdo al material a soldar

3) Laminas en lamina acero inoxidable 304 ó 316
5) Soldadura AWS ER308/308L material aporte TIG acero inoxidable
7) Esmeril
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Practica No 11 SOLDADURA A TOPE 1G lamina acero inoxidable ER 304 ó 316 SM
Plan de trabajo


7) Esmeril
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Practica No 12 SOLDADURA A TOPE 1G acero inoxidable ER 304 ó 316 GTAW CM
Plan de trabajo


7) Esmeril
8)
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Práctica No 13 unión borde exterior 1F acero inoxidable 304 ó 316
Apunte las láminas de tal forma que no quede luz entre las mimas inicie el cordón de soldadura en
unos e sus extremos cuidando que la lámina no se rompa; trate de hacer un pequeño zigzag
granizando la fusión de las dos laminas; cuide el Angulo de la antorcha y la entrada de calor.
Plan de trabajo


7) Esmeril
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Práctica No 14 unión borde exterior 2F acero inoxidable 304 ó 316
Apunte las láminas de tal forma que no quede luz entre las mimas inicie el cordón de soldadura en
unos e sus extremos cuidando que la lámina no se rompa; trate de hacer un pequeño zigzag
granizando la fusión de las dos laminas; cuide el Angulo de la antorcha y la entrada de calor.
Plan de trabajo


7) Esmeril
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Práctica No 15 unión tubería a placa 5G acero inoxidable 304 ó 316
Apunte el tubo contra la lámina de tal forma que no quede luz entre las mimas; en cuenta la
alineación y el centro del mismo siga las indicaciones del instructor. Inicie el cordón de soldadura en
unos de los puntos aplicados cuidando que la lámina o el tubo no se rompa; trate de hacer un
pequeño zigzag granizando la fusión del material aporte la lámina y el tubo; cuide el Angulo de la
antorcha y la entrada de calor.
Plan de trabajo
11)Preparar el lugar de trabajo

12)para calibrar la máquina de soldadura utilice material de las misma dimensiones a la utilizadas
13)Utilizar los elementos de protección personal
14)Fijar el voltaje de acuerdo al material a soldar
15)Proteger la cara y los ojos con la careta (bajar careta) Encender el arco
16)Mantenga la longitud de arco lo más corta que lo pueda usar estabilice el arco y trate de
17)Colocar la pistola en el dispositivo alejado de la mesa de trabajo
18)limpie el cordón con la grata manual
19)Enseñar el cordón al instructor

10)Laminas en lamina acero inoxidable 304 ó 316
11)Soldadura AWS ER308/308L material aporte TIG acero inoxidable
12)electrodo soldadura tungsteno para tig de 3/32" x 7" ó 1/8 x 7" punto rojo
13)piedra esmeril para tungsteno de 7" x 1" verde
14)Esmeril
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Práctica No 16 unión tubería 2G acero inoxidable 304 ó 316
Apunte el tubo enfrentado con el otro de tal forma que no quede luz entre los mimos; tenga en
cuenta la alineación y el centro del mismo siga las indicaciones del instructor. Inicie el cordón de
soldadura en unos de los puntos aplicados cuidando que el tubo no se rompa; trate de hacer un
pequeño zigzag granizando la fusión del material aporte la lámina y el tubo; cuide el Angulo de la
antorcha y la entrada de calor.
Plan de trabajo


7) Esmeril
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Práctica No 17 Cordón rectilíneo con material aporte OFW
En este y en los siguientes ejercicios se empleara la soldadura hacia la izquierda, con el Soplete
graduado en llama ligeramente reductora se procederá a calentar el punto de inicio hasta la
temperatura de ignición, la pieza deberá fundirse según el espesor y ancho del Cordón, la varilla de
aportación debe estar aproximadamente con un Angulo de 45 0 respecto a la superficie a soldar esta
se fundirá y se dispersara al tocar el borde del baño de fusión proceder de forma igual para el resto
de cordones.
Plan de trabajo

3) Graduar la presión de trabajo para el O2 30 psi y para el C2H2 0,5 psi
4) Tomar la varilla y doblar el un extremo
5) Proteger la cara y los ojos con mono gafas
6) Encender el soplete, primero el gas combustible y luego el gas comburente Mantener la
llama a unos 3mm cerca del material base; el soplete debe tener una inclinación
aproximada de 45º y el aporte una inclinación aproximada de 30º hacer el primer Cordón
fundiendo el material aporte en el material base.
7) Apagar el soplete de acuerdo a las indicaciones hechas
8) Colocar el mezclador en un sitio seguro donde este quede firme y alejado de la zona de
soldadura
9) Remover la escoria y limpiar el Cordón con la grata manual
11) Tomar como referencia el anterior Cordón y seguir con el ejercicio.
1) Equipo de soldadura completo

3) Grata manual Oxigeno gaseoso acetileno
4) Electrodo RG 45 de 1/8 X 300mm
5) Fundente universal
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Práctica No 18 unión a tope con material aporte OFW
Se coloca las 2 láminas una enfrentadas una a la otra teniendo cuidado que la rebaba de
estas quede orientada sobre la misma cara, se procede a apuntar la lámina según las
orientaciones del instructor; Con el soplete graduado en llama ligeramente reductora se procederá
a calentar el punto de inicio hasta la temperatura de ignición, la pieza deberá fundirse según el
espesor y ancho del Cordón, la varilla de aportación debe estar aproximadamente con un Angulo de
450 respecto a la superficie a soldar esta se fundirá y se dispersara al tocar el borde del baño de
fusión proceder de forma igual para el resto de Cordón.
Plan de trabajo

3) Graduar la presión de trabajo para el O2 30 psi y para el C2H2 0,5 psi
4) Tomar la varilla y doblar el un extremo
5) Proteger la cara y los ojos con mono gafas
6) Encender el soplete, primero el gas combustible y luego el gas comburente Mantener la
llama a unos 3mm cerca del material base; el soplete debe tener una inclinación
aproximada de 45º y el aporte una inclinación aproximada de 30º hacer el primer Cordón
fundiendo el material aporte en el material base.
7) Apagar el soplete de acuerdo a las indicaciones hechas
8) Colocar el mezclador en un sitio seguro donde este quede firme y alejado de la zona de
soldadura
9) Remover la escoria y limpiar el Cordón con la grata manual
11) Tomar como referencia el anterior Cordón y seguir con el ejercicio.
1) Equipo de soldadura completo

3) Grata manual Oxigeno gaseoso acetileno
4) Electrodo RG 45 de 1/8 X 300mm
5) Fundente universal
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3.2 Actividades de evaluación.
Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de

Evaluación
Evidencias de Conocimiento : Manejar de forma técnica y segura 1) Observación directa.

los diferentes equipos, máquinas y
2) Técnica de pregunta.
herramientas empleadas al realizar
las diferentes operaciones en el 3) Lista de chequeo.
proceso de la realización de una 4) Talleres teóricos.
junta soldada.
Seleccionar, acoplar e instalar las
partes y accesorios del equipo
según especificaciones técnicas, de
seguridad y aplicación.
Manejo técnico y seguro de los
gases industriales, acorde a la
normatividad vigente al respecto.
Limpiar los materiales a cortar con
el fin de evitar defectos e
imperfecciones en el corte.
Verificar el correcto funcionamiento
del equipo que cumpla con las
especificaciones del procedimiento.
Evidencias de Desempeño: Interpretar planos de soldadura 1) Observación directa.
Identificar y las variables
esenciales en los procedimientos 2) Técnica de pregunta.
de soldadura.
Seleccionar y acoplar el equipo,
3) Talleres teóricos.
sus partes y accesorios de acuerdo
con las especificaciones de
seguridad y aplicación.
Regular los parámetros de
soldadura según lo especificado en
el procedimiento para soldadura de
electrodo no consumible GTAW.
Preparar, Instalar y probar equipos
de soldadura GTAW según
manuales de operación y
procedimientos especificados
Identificar y comunicar las
deficiencias y fallas detectadas en
los equipos y herramientas para su
correspondiente acción.
Seleccionar y los electrodos a
utilizar de acuerdo con el
procedimiento para soldadura
GTAW e instrucciones de manejo.
Cumplir con las especificaciones
de las normas de seguridad,
higiene y ambiente establecidas en
la organización del entorno, y en
las prácticas de trabajo.
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Usar los elementos de protección

personal de acuerdo con la
actividad a realizar
Preparar material base aplicando
procedimientos y normas de
seguridad
Preparar juntas siguiendo
procedimientos y cumpliendo las
normas técnicas
Verificar durante las operaciones
de soldadura el acoplamiento y las
conexiones entre la pieza y la masa
Evidencias de Producto: Soldar uniones en posiciones 1) Observación directa.
plana, 1G 5G 1F y 2F
Realiza pases de raíz (fondeo) 2) Lista de chequeo.
Utilizar en las operaciones de
soldadura los electrodos
específicos.
Adoptar y mantener posiciones
ergonómicas durante la aplicación
de la soldadura.
Verificar la calidad de la unión
soldada de conformidad con los
criterios de aceptabilidad y rechazo
de las normas o códigos que
aplican para la soldadura GTAW.
Identificar y reparar soldadura
para su aceptabilidad o informar a
la fuente apropiada para su
correspondiente acción.
4. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE
1) PIEDRA ESMERIL PARA TUNGSTENO DE 7" X 1" VERDE

2) electrodo tungsteno puro punto verde 3/32" X 7" ó 1/8 X 7"
3) ELECTRODO SOLDADURA TUNGSTENO PARA TIG DE 3/32" X 7" ó 1/8 X 7" PUNTO ROJO
4) argon (cilindro grande) POR LA CANTIDAD DE EQUIPOS DISPONIBLES
7) Laminas acero inoxidable 304 ó 316 150 mm X 30 mm
8) Laminas acero inoxidable 304 ó 316 150 mm X 75 mm
9) Laminas Aluminio 4043 CR 150 mm X 75 mm
10) Laminas Aluminio 4043 CR 150 mm X 30 mm
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11) Collet 3/32 (2.4mm)

12) Collet 1/8 (3.2mm)
13) Collet Body 3/32 (2.4mm)
14) Collet Body 1/8 (2.4mm)
15) Nozzle Alumina #4 (1/4) (tobera ceramica)
16) Nozzle Alumina #7 (7/16) (tobera ceremica)
17) OXIGENO GASEOSO POR LA CANTIDAD DE EQUIPOS DISPONIBLES
18) ACETILENO POR LA CANTIDAD DE EQUIPOS DISPONIBLES
19) "EQUIPOS DE SOLDADURA AUTOGENA Y OXICORTE
20) “ VICTOR CUTSKILL"
24) TUBOS CON COSTURA de caneria acero al carbon
25) TUBOS CON COSTURA Acero inoxidable AISI 304
5. GLOSARIO DE TERMINOS
SOPLO MAGNÉTICO: Interferencia magnética del arco eléctrico que hace que cambie la dirección que se
pretende llevar.
LARGO DEL ARCO: Distancia entre el extremo del electrodo y el punto donde el arco hace contacto con la
superficie de trabajo.
AMPERAJE DEL ARCO: Corriente que fluye a través del arco eléctrico.
RESPALDO: El material (metal, asbesto, carbón, fundente granulado, etc.) que respalda la unión durante
la soldadura durante el proceso, para facilitar la obtención de soldaduras correctas en la raíz.
CORDÓN OPUESTO: Técnica de soldadura en la cuál los nuevos depósitos de soldadura son realizados
en forma opuesta a la dirección del avance.
ELECTRODO DESNUDO: Electrodo usado en sistemas de soldadura sin ningún tipo de revestimiento.
METAL BASE: El metal a ser cortado o soldado.
SOLDADURA DE TOPE: Soldadura realizada en la unión de dos piezas de metal aproximadamente en el
mismo plano.
ELECTRODO REVESTIDO: Electrodo usado en soldadura al arco consistente en un alambre con un
revestimiento relativamente grueso que provee una atmósfera de protección para el metal derretido
impidiendo la acción del oxígeno.
CRATER: Depresión al final de la soldadura.
POLARIDAD DIRECTA: Posición de los cables donde el positivo se conecta al metal base y el negativo al
electrodo.
POLARIDAD INVERTIDA: Posición de los cables donde el electrodo se conecta al positivo y el negativo al
metal base.
ELIMINACIÓN DE TENSIONES MEDIANTE CALENTAMIENTO: El calentamiento uniforme a
temperaturas suficientes bajo el rango crítico para alivianar la mayor parte de las tensiones residuales
producidas por la ejecución de la soldadura, seguida por un enfriamiento uniforme.
CORDÓN RECTO: Tipo de soldadura ejecutada sin apreciable oscilación transversal.
PROFUNDIDAD DE LA FUSIÓN: Es la distancia desde la superficie del metal base hasta el punto en el
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cual la fusión no existe entre las uniones.

CC o CORRIENTE CONTINUA: Corriente eléctrica que fluye en una sola dirección.
CARA DE LA SOLDADURA: La superficie de la soldadura hecha por el proceso de arco desde el lado
donde se ejecutó.
SOLDADURA DE FILETE: Soldadura de una sección aproximadamente triangular, uniendo dos superficies
que están relativamente en ángulo recto una de otra, en uniones sobrepuestas, en "T" o esquinas.
POSICIÓN PLANA: Posición de soldadura en que las piezas se encuentran en posición relativamente
horizontal.
FUNDENTE: Material fisionable usado para disolver o impedir la acción de elementos oxidantes.
INCLUSIÓN DE GAS: Cavidades formadas por burbujas que quedan atrapadas en el baño de fusión
disminuyendo la resistencia de la unión soldada.
SOLDADURA DE TOPE: Soldadura realizada en piezas sin que estas se superpongan una con otra.
ZONA AFECTADA TÉRMICAMENTE o ZAT: Porción del metal base que no ha sido derretida cuyas
propiedades han sido afectadas producto de la alta temperatura desarrollada durante el proceso de
soldadura.
ACERO ALTO CARBONO: Acero que contiene mas de 0,45% de carbono.
CARGA MÁXIMA: El esfuerzo mecánico que causa la rotura del metal.
GRIETAS DE LA SOLDADURA: Grieta interna en la soldadura que disminuye la resistencia de ésta.
SOCAVACIÓN: Canal derretido en el metal base en los bordes de la soldadura y que no es rellenada por
el metal derretido.
CORDÓN DE PENETRACIÓN: Lo mismo que el cordón de raíz, o sea el primer cordón.
PINCHAZO: Pequeño punto de soldadura que sirve como fijación de las piezas antes de ejecutar la
soldadura definitiva.
ANCHO DELA SOLDADURA: La unión entra la cara de la soldadura y el metal base.
PRECALENTAMIENTO: Calor aplicado al trabajo antes de soldar o cortar.
POZA: Es aquella parte del material donde se produce la fusión.
RADIOGRAFIA INDUSTRIAL: Uso de energía en forma de rayos x o rayos gama para detectar daños
internos en los depósitos de soldadura.
ABERTURA DE LA RAÍZ: Separación de las partes a ser soldadas.
SOLDADURA VERTICAL DESCENDENTE: Posición de soldar en que se indica la ejecución desde abajo
hacia arriba; se caracteriza por su escasa penetración por lo que no es aconsejada en espesores mas de 3
mm.
POSICIÓN VERTICAL ASCENDENTE: Posición de soldadura ejecutada desde arriba hacia abajo y se
caracteriza por su excelente penetración en espesores de 3 y más mm.
OSCILACIÓN: Técnica operatoria para realizar cordones de soldadura con movimientos oscilantes.
MÉTODO DE SOLDADURA: Procedimiento a realizar respetando las técnicas, modos y normalizaciones
en la ejecución de una soldadura determinada.
ELECTRODO: Metal de aporte usado como varillas recubiertas o rollos de alambre desnudo que
constituirá el elemento de unión en la ejecución de cualquier tipo de soldadura.
PASADA: Progresión simple de soldadura o recubrimiento a lo largo de la unión, soldadura o sustrato. Un
cordón está constituido por un número determinado de pasadas.
SOLDADURA AL ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO: Proceso de soldadura al arco donde la
coalescencia se produce por el calor generado por un arco eléctrico entre el e4lectrodo de metal revestido
el metal a ser soldado. La protección se obtiene por la descomposición del revestimiento del electrodo; No
se usa presión y el metal de aporte es proporcionado por el electrodo.
ESCORIA: Residuo cristalizado producto de la fusión del revestimiento y que permanece en la superficie
de la soldadura protegiéndola de la acción del oxígeno mientras el metal se enfría.
Página 28 de 29
6. BIBLIOGRAFÍA/ WEBGRAFÍA
http://www.youtube.com/watch?v=tmIXuDgNLlg
http://www.youtube.com/watch?v=keI4UV1PnEs
http://www.youtube.com/watch?v=it5HjQoV1HA
http://www.slideshare.net/nurrego/soldadura-mig
http://www.youtube.com/watch?v=XUJ3y5BPRl4
http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/2572/1/4990.pdf
http://www.tec.url.edu.gt/boletin/URL_08_MEC01.pdf
http://www.youtube.com/watch?v=tTKnzH8e11c
http://www.youtube.com/watch?v=tvPfDL1q6QE
7. CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR)
OMAR JAIMES CEPEDA Técnico profesional en soldadura FEBRERO 2015
Página 29 de 29

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Versión: 01

GUÍA DE APRENDIZAJE Nº 001

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

Programa de Formación: CURSO BASICO EN SOLDADURA GTAW Código:

Resultados de Aprendizaje: Competencia:

3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexión inicial.

Precauciones Generales para la Soldadura GTAW

(f) Los cilindros deberán estar localizados:

k. Desconecte la entrada de energía utilizando el interruptor de la caja de fusibles antes de trabajar en

En el proceso GTAW el sistema controlado de temperatura asegura soldaduras de un ____________ y libre

El proceso GTAW se usa especialmente para soldaduras de __________________ y _________________

En el proceso GTAW el electrodo de tungsteno no es ____________________

Los aleantes en los electrodos de tungsteno facilitan ___________________________________________

RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS:

1) La varilla de aporte ER 70S -6 en general para que material es aplicable soldar:

2) Las 2 desventajas principales del proceso GTAW son:

3) El stick out en GTAW va en el rango de:

5) Qué denominación y que color se le da al electrodo de tungsteno con 2% de torio

7) Las varillas de aporte ER – 308L, ER-316L que tipo de materiales se suelda:

SELECCIONE LA/S RESPUESTA/S CORRECTA/S

1) En el proceso GTAW Polaridad inversa significa:

a) Mayor calentamiento de la pieza de trabajo

2) Si sueldo con CCEN en GTAW obtengo una penetración profunda y angosta: ( )

5) La varilla de aporte ER-4043 sirve para soldar Aluminio: ( )

6) En el proceso GTAW al soldar espesores mayores a 4 mm se obtiene una alta productividad: ( )

7) Con el proceso GTAW solo puedo soldar Aluminio y Acero Dulce: ( )

8) En el proceso GTAW puedo soldar con corriente alterna y corriente continua: ( )

Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).

Practica No 1 Montaje De Equipo Gtaw Y Transporte De Cilindro

1) Preparar el lugar de trabajo

1) Ropa de seguridad y elementos de protección personal

PRACTICA No 2 AFILADO ELECTRODOS PARA GTAW

De acuerdo a lo visto en teoría proceda a realizar el afilado de 3 electrodos de la forma

1) Preparar el lugar de trabajo

1) Ropa de seguridad y elementos de protección personal

Practica No 3 CORDÓN RECTILÍNEO GTAW

Realizar cordones angostos en posición plana; conectar y graduar la máquina de soldar;

1) Preparar el lugar de trabajo

Practica No 4 CORDÓN RECTILÍNEO 2 CMA ER 70S – 6 GTAW

Realizar cordones angostos en posición plana; conectar y graduar la máquina de soldar;

11)Preparar el lugar de trabajo

1) Ropa de seguridad y elementos de protección personal

Practica No 5 SOLDADURA A TOPE 1G ER 70S – 6 lamina CAL 18 GTAW CR SM

1) Preparar el lugar de trabajo

1) Ropa de seguridad y elementos de protección personal

Practica No 6 SOLDADURA A TOPE 1G ER 70S – 6 lamina CAL 18 GTAW CR CM

1) Preparar el lugar de trabajo

1) Ropa de seguridad y elementos de protección personal

Practica No 7 CORDÓN RECTILÍNEO 2 CMA ER 4043 GTAW

Realizar cordones angostos en posición plana; conectar y graduar la máquina de soldar;

1) Preparar el lugar de trabajo

1) Ropa de seguridad y elementos de protección personal

Practica No 8 SOLDADURA A TOPE 1G ER 4043 lamina CAL 18 GTAW 4043 SM

1) Preparar el lugar de trabajo

1) Ropa de seguridad y elementos de protección personal

Practica No 9 SOLDADURA A TOPE 1G ER 4043 lamina CAL 18 GTAW CM

1) Preparar el lugar de trabajo

1) Ropa de seguridad y elementos de protección personal

Practica No 10 CORDÓN RECTILÍNEO acero inoxidable ER 304 ó 316 GTAW

Realizar cordones angostos en posición plana; conectar y graduar la máquina de soldar;

1) Preparar el lugar de trabajo

El proceso GTAW se usa especialmente para soldaduras de __ y _