FACULTAD DE INGENIERA

INGENIERIA MECATRONICA

“CASO PRACTICO – EXAMEN T2"

Estampado Automático: Control de
procesos electroneumáticos

CURSO:

ELECTROHIDRAULICA Y ELECTRONEUMATICA

NRC:
8689

DOCENTE:
ING. JULIO R. NOBLECILLA ROSALES

INTEGRANTES:

Medina Llanos, Adolfo Hernan (N00183090)

GOMEZ BRAÑEZ, Haydee Gisela (N00086651)

LOS OLIVOS – LIMA – PERU

2022 - II
CASO PROPUESTO – EXAMEN T2

En los siguientes enlaces, seleccione uno de los proyectos y proponga su diagrama de procesos, simulación del circuito
electroneumático y un programa en Ladder para el control de proceso mediante un logo de siemens, para este
último puede utilizar el CADE SIMU.

INTRODUCCION

La electroneumática se utiliza habitualmente en muchas áreas de la automatización industrial. Por este motivo es
esencial que los trabajadores conozcan técnicas, el funcionamiento y características básicas de las maquinas que
están usando con el fin de mejorar o crear nuevas tecnologías en beneficio no solo de la empresa sino como un
logro para si mismo, mejorando así las diferentes técnicas de estampado y con la facilidad de mejorar la tecnología
y las diferentes técnicas de estampado.
Aquí es donde un fácil sistema neumático se convierte en electroneumático Los sistemas electroneumáticos
incorporan las tecnologías neumáticas y eléctricas en un sistema en el cual el medio de señal/control es eléctrico y
el medio de trabajo es el viento comprimido. En esta clase de sistema, tienen la posibilidad de usar dispositivos
como relés, electroválvulas, interruptores de límite y PLC para interconectar el control eléctrico con la acción
neumática.
En varios sistemas electroneumáticos, el dispositivo que se controla es una válvula de control direccional accionada
eléctricamente.
¿QUE ES EL CONTROL DE PROCESOS?
El control de procesos toma en cuenta la medición y el análisis de las variables que determinan el funcionamiento de
un proceso, así como la toma de decisiones y la ejecución de acciones de control para gobernar dicho proceso.

DISEÑO Y MANTENIMEIENTO
Examinar e integrar los elementos básicos de medición, así como lazos de control, en el proceso de desarrollo de la
ingeniería de un plan para la construcción, creación y/o modificación de fronteras de plantas industriales.

DIAGRAMA DE ESTADO PROPUESTO

CIRCUITO NEUMATICO, USANDO EL PROGRAMA FLUIDSIM

CIRCUITO ELECTRICO, ARMADO EN EL PROGRAMA FLUIDSIM

CIRCUITO ELECTRONEUMATICO EN FUNCIONAMIENTO

El primero para situar cada objeto, el segundo para aplastar o estampar y el tercero,
para retirar un objeto. Entre ellos se lleva a cabo una concentración de tecnologías
industriales, fundamentadas en la optimización y buena calidad de productividad en
las plantas, con sus respectivas condiciones.
CONTROL DE PROCESO, MEDIANTE EL DIAGRAMA LADDER, USANDO EL PROGRAMA

CADE SIMU

CONCLUSIONES

En el diseño del modelo electroneumático, se trabajó la utilización del programa FluidSim, que nos permitió
hacer el montaje de las aplicaciones, considerando cada elemento y señal configurada, en dicho programa.
Donde se parte de 3 partes, el logo autómata, las entradas de proceso, y la electroválvula con 3 pistones.
Donde el primer pistón sirve para empezar el ciclo de posición para ir al 2do pistón donde se generara el
estampado para al final usar el 3er pistón para retirarlo de la máquina, esta tiene un total de 6 procesos en
las cuales cada pistón tiene salida y entrada.

BIBLIOGRAFIA

AUTOR TITULO AÑO ENLACE URL

Control de https://www.youtube.com/watch?v=9QJ6S-
Gómez,
Procesos 2019 qADe8&ab_channel=MauricioOrlandoG%C3%B3mezArgueta
M.O. Electroneumático
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