METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION

ESP.

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PRESENTADO A LA DOCENTE:

MONICA ARRAZOLA

TRABAJO REALIZADO POR:

CARLOS BUSTILLO ROMERO

NILKA JURADO SANCHEZ

EDUARDO LOPEZ MATHEUS

JORGE PIÑERES DADUL

UNIVERSIDAD LIBRE DE BARRANQUILLA

BARRANQUILLA- COLOMBIA

2020
 METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
TRABAJO GRUPAL

TITULO:
Valoración de factores de riesgo biomecánicos en la fabricación de eslingas de
cable en la empresa AG Continental año 2020.
-Descriptivo-
PREGUNTA PROBLEMA
¿Cuáles son los factores de riesgos a los que se ven expuestos los trabajadores
que están relacionados con la labor de fabricación de eslingas en AG
CONTINENTAL LITORAL CARIBE S.A.S?
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
(Taller)
1. ¿Cuál es el área de estudio al cual pertenece el problema de su propuesta de
investigación?

Seguridad y Salud en el Trabajo: Sector manufactura: AG continental Litoral

Caribe S.A.S.

2. Enumere las características del problema de su propuesta de investigación;

ubicándolo en una perspectiva general (Nivel macro. Internacional color rojo).

La organización internacional del trabajo (OIT) define las enfermedades

profesionales -de acuerdo con el Protocolo de 2002 del Convenio sobre seguridad
y salud de los trabajadores- como «toda enfermedad contraída por la exposición a
factores de riesgo que resulten de la actividad laboral”. No obstante, para millones
de trabajadores ello dista mucho de ser una realidad. De conformidad con las
estimaciones globales más recientes de la OIT, cada año se producen 2,78
millones de muertes relacionadas con el trabajo, de las cuales 2,4 millones están
relacionadas con enfermedades profesionales.1
El principio fundamental de la manufactura radica en la transformación de materia
prima en productos, mediante la aplicación de distintos procesos; esto implica que
los trabajadores deban interactuar con muchos materiales considerados peligrosos
para la salud, los cuales deben ser manipulados de manera directa (manual) o
indirecta (mecánica). A ello se le suma el hecho de estar presentes en el ambiente
donde se realizan los distintos procesos de transformación, esto implica que los
empleados estén expuestos a agentes físicos, condiciones de seguridad,
condiciones ergonómicas, factores psicológicos y otros; los cuales como se
menciona anteriormente ponen seriamente en juego la integridad no solo física
sino también psicológica del trabajador lesionado, ocasionando perdida no solo en
su capacidad motora sino también el desequilibrio emocional y por ende en su
actividad laboral.El procedimiento para la fabricación de eslingas está enmarcado
en el estándar internacional ASME B30.9, el cual, contiene disposiciones que
aplicar a la fabricación, instalación, operación, inspección, prueba, mantenimiento
de las eslingas, para prevenir o minimizar lesiones a los trabajadores. Sin
embargo, la escasa gestión de los riesgos por parte de la alta dirección de las
empresas, la falta de motivación por mejorar las condiciones de trabajo, la falta de
información concreta en temas de prevención y la no aplicación de herramientas
que permitan identificar peligros, evaluar y valorar los riesgos, hacen que la visión
que se tiene sobre la disminución de accidente y gestión de los riesgos no sea tan
alentadora.2
3. Enumere las características del problema de su propuesta de investigación;
ubicándolo específicamente en los aspectos de interés (Nivel meso. Nacional color
azul y Nivel micro. Regional o local color verde).
En el Consejo Nacional de Riesgos Laborales, el cual hizo un seguimiento de los
indicadores del Plan Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo, expuso los
resultados recogidos del análisis de las mesas de trabajo con los diferentes
actores del Sistema General de Riesgos Laborales (SGRL). El estudio anotó que
la mayor presencia de eventos laborales ocurre en el sector manufactura y
agricultura, y la mayor frecuencia de accidentes de trabajo mortales pasa en el
sector de minería y manufactura. De igual manera la actividad inmobiliaria reporta
la mayor periodicidad de accidentes de trabajo, con un 23%. 3
______________________________________

Organización Internacional del Trabajo. (2020). Seguridad y Salud en el Trabajo. 2020, de Organización Internacional del
Trabajo Sitio web: https://www.ilo.org/global/standards/subjects-covered-by-international-labour-standards/
occupational-safety-and-health/lang--es/index.html
2 INGRID MARCELA RUANO HERNÁNDEZ Y EDWIN DAVID MARTÍNEZ GONZÁLEZ. (2018). PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES PARA LA
POBLACIÓN TRABAJADORA DEL SECTOR MANUFACTURERO EN EMPRESAS DE CONFECCIONES EN COLOMBIA. SALUD OCUPACIONAL Y
AMBIENTAL, 1, 69.
3 Redacción Negocios y Economía. (2015). Minería y manufactura, los sectores con más accidentes de trabajo mortales. 2 NOVIEMBRE, de
ESPECTADOR Sitio web: https://www.elespectador.com/noticias/economia/mineria-y-manufactura-los-sectores-mas-accidentes-de-tr-articulo-
663682

El informe de enfermedad profesional en Colombia de los años 2001-2002

y 2003-2004 reportó como las principales enfermedades diagnosticadas
el síndrome de túnel del carpo y la lumbalgia, que junto con otras
relacionadas con el sistema osteomuscular corresponden al 74% del total de
las enfermedades. En el periodo 2009–2012 se observó un incremento en el
reconocimiento de enfermedades de origen laboral del 42% con un
componente principal derivado de los trastornos músculo esqueléticos con un 88.
La segunda encuesta nacional de condiciones de seguridad y salud en
el trabajo en el Sistema General de Riesgos Laborales, publicada en el 2013,
reporta que los movimientos repetitivos de manos y/o brazos realizados la mayoría
del tiempo ocupan un 18,69% y realizados todo el tiempo con un 31,40%, mientras
las posiciones que pueden producir cansancio o dolor en algún segmento
corporal que ocupan la mayoría del tiempo 17,24% y que son realizados
todo el tiempo el 25,48%. 4 La legislación colombiana respalda la gestión
que se desarrolla en materia de seguridad y salud, y de forma especial los
temas relacionados con ergonomía, con especial énfasis en lo relacionado
con la manipulación y transporte manual de cargas. Esto se observa, por
ejemplo, en la Resolución 2400 de 19798, 5 el Decreto 614 de 19849 6, y la
Resolución 1016 de 198910. 7
Colombia no tiene ningún estándar asociado a la fabricación de eslingas.
La producción de la industria y las ventas del comercio en Barranquilla registraron
un buen desempeño en enero de 2019, pues su crecimiento fue de 9% y de 2,1%
respectivamente, en comparación con el mismo mes de 2018. De acuerdo con los
datos de la encuesta mensual manufacturera con enfoque territorial que publica el
Dane y que incluye una mayor desagregación geográfica, la producción de la
industria en el departamento aumentó 7,7%, las ventas 3,9% y el personal que
ocupa el sector se redujo en 2,1%.En Barranquilla las ventas del sector subieron
4,8% y el personal ocupado bajó 1,3%, mientras que a nivel nacional la producción
aumentó 3% y las ventas 2,8%.8

Por eso es de vital importancia brindarle a los operarios manufactureros las

condiciones idóneas para el desarrollo de sus labores, en la ciudad este sector es
un gran apoyo económico a nivel local y regional.
___________________

4
Téllez Chavarro LA, Maldonado Jara MN, Peña Bernal N, Tovar Martínez JM. Diseño de puesto de trabajo
para la fabricación de eslingas de cable de acero. rev.univ.ind.santander.salud 2015
5
Ministerio Del Trabajo Y Seguridad Social Colombia. Resolución 2400 de 1979. Disponible en:
http://www.ilo.org/dyn/travail/docs/1509/industrial%20safety%20statute.pdf. Fecha de acceso: 12 septiembre
de 2014

4. Precise:
4.1 La descripción del fenómeno a estudiar:
Factores de riesgo los cuales están expuestos todo el personal involucrado en la
fabricación de eslingas de la empresa AG Continental S.A.S
4.2 El espacio donde se produce el estudio:
En el marco de la especialización en Seguridad y Salud en el Trabajo de la
Universidad Libre de Barranquilla.
4.3 El espacio en el que se realizará:
AG Continental Litoral Caribe S.A.S
4.4 Los sujetos que participaran en la investigación:
Operarios de producción de elementos para izaje de carga de la empresa AG
continental S.A.S
5. ¿Cuáles pueden ser las evidencias del problema identificado?
 Estudio de ergonomía
 Estudio de iluminación
 Programa osteomuscular
 Mediciones del ruido
 Estudio químico
 Estudio biomecánico
 Condiciones de seguridad (eléctrico)
 Diagnóstico de riesgo psicosocial

6. ¿Cuáles pueden ser las causas del problema identificado?

Manipulación inadecuada de operación de ensamble (proceso de
elaboración)
 Posturas inadecuadas, forzadas y prolongadas
 Movimientos repetitivos y por fuera de los ángulos confort.
 Malas prácticas en el proceso de fabricación de las eslingas
 Superficie de trabajo irregulares
 Exposición a fibras, inhalación de humos por corte de fibra
__________________________
6
Presidente de la República de Colombia. Decreto 614 de 1984, por el cual se determinan las bases para la
organización y administración de Salud Ocupacional en el país. Disponible en:
http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=1357
7
Ministerios de Trabajo y Seguridad Social y de Salud de Colombia. Resolución 1016 de 31 de marzo de
1989. Disponible en: http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=5412
8
Lupe mouthon. (2019). Industria del Barranquilla creció 9% en enero: Dane. 15 MARZO, de EL HERALDO
Sitio web: https://www.elheraldo.co/economia/industria-del-barranquilla-crecio-9-en-enero-dane-607810

7. ¿Cuáles pueden ser las consecuencias del problema identificado?

 Los desórdenes músculo esqueléticos (DME)
  Enfermedades de los músculos, tendones, vainas tendinosas, síndromes de
atrapamiento nerviosos, alteraciones articulares y neurovasculares.
 Cortadura en el cuerpo
 Fatiga visual
 Irritación en la piel por manipulación de grasa de los cables
 Contusiones
 Fracturas
 Quemadura
 Trauma
 Muerte
 Lesiones osteomusculares y vasculares
 Alteraciones de sueño
 Cansancio físico
 Alteraciones respiratoria
 Sordera
 Cefalea
 Esguince

OBJETIVO GENERAL
Valorar de factores de riesgo biomecánicos en la fabricación de eslingas de
cable en la empresa AG Continental año 2020.

INTRODUCCIÓN
La organización internacional del trabajo (OIT) define las enfermedades
profesionales -de acuerdo con el Protocolo de 2002 del Convenio sobre seguridad
y salud de los trabajadores- como «toda enfermedad contraída por la exposición a
factores de riesgo que resulten de la actividad laboral”. No obstante, para millones
de trabajadores ello dista mucho de ser una realidad. De conformidad con las
estimaciones globales más recientes de la OIT, cada año se producen 2,78
millones de muertes relacionadas con el trabajo, de las cuales 2,4 millones están
relacionadas con enfermedades profesionales.1
El principio fundamental de la manufactura radica en la transformación de materia
prima en productos, mediante la aplicación de distintos procesos; esto implica que
los trabajadores deban interactuar con muchos materiales considerados peligrosos
para la salud, los cuales deben ser manipulados de manera directa (manual) o
indirecta (mecánica). A ello se le suma el hecho de estar presentes en el ambiente
donde se realizan los distintos procesos de transformación, esto implica que los
empleados estén expuestos a agentes físicos, condiciones de seguridad,
condiciones ergonómicas, factores psicológicos y otros; los cuales como se
menciona anteriormente ponen seriamente en juego la integridad no solo física
sino también psicológica del trabajador lesionado, ocasionando perdida no solo en
su capacidad motora sino también el desequilibrio emocional y por ende en su
actividad laboral.El procedimiento para la fabricación de eslingas está enmarcado
en el estándar internacional ASME B30.9, el cual, contiene disposiciones que
aplicar a la fabricación, instalación, operación, inspección, prueba, mantenimiento
de las eslingas, para prevenir o minimizar lesiones a los trabajadores. Sin
embargo, la escasa gestión de los riesgos por parte de la alta dirección de las
empresas, la falta de motivación por mejorar las condiciones de trabajo, la falta de
información concreta en temas de prevención y la no aplicación de herramientas
que permitan identificar peligros, evaluar y valorar los riesgos, hacen que la visión
que se tiene sobre la disminución de accidente y gestión de los riesgos no sea tan
alentadora.2
En el Consejo Nacional de Riesgos Laborales, el cual hizo un seguimiento de los
indicadores del Plan Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo, expuso los
resultados recogidos del análisis de las mesas de trabajo con los diferentes
actores del Sistema General de Riesgos Laborales (SGRL). El estudio anotó que
la mayor presencia de eventos laborales ocurre en el sector manufactura y
agricultura, y la mayor frecuencia de accidentes de trabajo mortales pasa en el
sector de minería y manufactura. De igual manera la actividad inmobiliaria reporta
la mayor periodicidad de accidentes de trabajo, con un 23%. 3
El informe de enfermedad profesional en Colombia de los años 2001-2002
y 2003-2004 reportó como las principales enfermedades diagnosticadas
el síndrome de túnel del carpo y la lumbalgia, que junto con otras
relacionadas con el sistema osteomuscular corresponden al 74% del total de
las enfermedades. En el periodo 2009–2012 se observó un incremento en el
reconocimiento de enfermedades de origen laboral del 42% con un
componente principal derivado de los trastornos músculo esqueléticos con un 88.
La segunda encuesta nacional de condiciones de seguridad y salud en
el trabajo en el Sistema General de Riesgos Laborales, publicada en el 2013,
reporta que los movimientos repetitivos de manos y/o brazos realizados la mayoría
del tiempo ocupan un 18,69% y realizados todo el tiempo con un 31,40%, mientras
las posiciones que pueden producir cansancio o dolor en algún segmento
corporal que ocupan la mayoría del tiempo 17,24% y que son realizados
todo el tiempo el 25,48%. 4 La legislación colombiana respalda la gestión
que se desarrolla en materia de seguridad y salud, y de forma especial los
temas relacionados con ergonomía, con especial énfasis en lo relacionado
con la manipulación y transporte manual de cargas. Esto se observa, por
ejemplo, en la Resolución 2400 de 19798, 5 el Decreto 614 de 19849 6, y la
Resolución 1016 de 198910. 7
Colombia no tiene ningún estándar asociado a la fabricación de eslingas.
La producción de la industria y las ventas del comercio en Barranquilla registraron
un buen desempeño en enero de 2019, pues su crecimiento fue de 9% y de 2,1%
respectivamente, en comparación con el mismo mes de 2018. De acuerdo con los
datos de la encuesta mensual manufacturera con enfoque territorial que publica el
Dane y que incluye una mayor desagregación geográfica, la producción de la
industria en el departamento aumentó 7,7%, las ventas 3,9% y el personal que
ocupa el sector se redujo en 2,1%.En Barranquilla las ventas del sector subieron
4,8% y el personal ocupado bajó 1,3%, mientras que a nivel nacional la producción
aumentó 3% y las ventas 2,8%.8
Por eso es de vital importancia brindarle a los operarios manufactureros las condiciones
idóneas para el desarrollo de sus labores, en la ciudad este sector es un gran apoyo
económico a nivel local y regional.

La investigación de esta problemática se realizó con el fin de identificar y valorar

aquellos riesgos biomecánicos los cuales están expuestos los operarios al
momento de llevar a cabo el proceso productivo de la elaboración de eslingas, ya
que para este actividad se requiere un alto nivel físico y adopción de diferentes
posturas en largas jornadas laborales.
Un correcto diseño del puesto de trabajo es indispensable para beneficiar en la
salud del trabajador, evitando cualquier tipo de riesgo en el cual pueda ocurrir un
accidente de trabajo o enfermedad laboral, por este motivo es de vital importancia
tener en cuenta la relación que hay entre persona – maquina, como lo son las
relaciones dimensionales, incorporando las medidas antropométricas de los
trabajadores, para así evaluar todas aquellas variables que se vean involucradas
como lo es el proceso productivo, posturas, movimientos , horarios laborales y
tiempo de exposición.
Se deben analizar todas estas variables para así lograr identificar todos los
factores de riesgos que están expuestos y adoptar las medidas adecuadas para la
disminución de cualquier accidente o enfermedad laboral que se pueda presentar
en el proceso productivo de la fabricación de eslingas.
Los accidentes de trabajo son una realidad para muchas empresas y su origen
principalmente se debe a los actos y condiciones inseguras, por ello, la legislación
en materia de prevención, en los últimos años, en Colombia se ha vuelto más
exigente y estricta. Sin embargo, no ha sido suficiente para eliminar los riesgos
presentes en su totalidad.

En AG CONTINENTAL LITORAL CARIBE S.A.S, existe la preocupación de

erradicar los accidentes, teniendo en cuenta que debido al cambio de los procesos
de manufactura a los que está sometida la empresa, sumando a ello los cambios
tecnológicos, se han logrado altos niveles de eficiencia y capacidad en la planta, la
calidad del producto terminado y el cumplimiento de entrega de todos los pedidos
de los clientes, consiguiendo resultados presupuestados.

Para ser más eficientes en la manufactura de eslingas, se deben emplear buenas

prácticas que permitan la preservación de la salud de los trabajadores asociados a
esta labor, generando una filosofía de mejoramiento continuo orientada a
presentar soluciones que signifiquen un mayor nivel de competitividad.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Identificar los riesgos biomecánicos.
 Determinar el nivel de exposición, probabilidad y consecuencia de los
riesgos biomecánicos.
 Evaluar los posibles efectos en la salud de los trabajadores.
 Valorar el riesgo a los que están expuestos los trabajadores.