1 Modulo de Seguridad 2017

“Porque La Mejor Manera de Educarse es Aprender
Capacítate hoy para un mejor mañana”
MODULO I
S
E
G
U
R
I
D
A
D Y SALUD
OCUPACIONAL
HUANCAYO - 2017
2 ESCUELA MINERA Y TECNOLÓGICA INTERNATIONAL
Introducción
Todo accidente e incidente es previsible los riesgos en general son eliminados o
minimizados la mejor herramienta para la prevención de accidentes es el IPERC
Módulo de Seguridad
E - 2017
Contenido
Capítulo 1.....................................................................................................................................6
Capítulo 2.....................................................................................................................................9
Identificación de Peligros y Evaluación y Control de Riesgos......................................................9
2.1 La Importancia de la Seguridad....................................................................................9
2.2 TERMINOLOGÍA............................................................................................................9
2.3 ¿QUE PUEDE GENERAR UN PELIGRO SIN CONTROL?.................................................10
2.4 Tipos de Peligro..........................................................................................................10
2.5 Riesgo residual...........................................................................................................12
2.6 Métodos del Control del Riesgo.................................................................................12
2.7 CONTROLES................................................................................................................12
2.8 Consecuencias............................................................................................................13
2.9 Clasificación del Riesgo:..............................................................................................13
2.10 MATRIZ DEL PELIGRO Y CLASIFICACIÓN DE RIESGOS..................................................14
Capítulo 3...................................................................................................................................17
3.1 TEORÍAS DE LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES...........................................................17
3.1.1 La Teoría del Dominó..........................................................................................17
3.1.2 Definición de Accidente Relacionada al Modelo.................................................19
3.1.3 El Incidente.........................................................................................................19
3.1.4 La Pérdida...........................................................................................................19
Capítulo 4...................................................................................................................................28
4.1 INCIDENTES................................................................................................................28
4.1.1 ¿Y que son los Incidentes?..................................................................................28
4.1.2 Proporción entre los Incidentes y los Accidentes...............................................28
4.2 HERRAMIENTAS DE CONTROL DE RIESGOS................................................................31
4.2.1 REPORTE DE CINCO PUNTOS..............................................................................31
4.2.2 REPORTE DE 5 PUNTOS.......................................................................................31
4.2.3 REPORTE DE INCIDENTES....................................................................................32
4.2.4 INSPECCIONES:...................................................................................................33
4.2.5 CHARLAS DE SEGURIDAD....................................................................................34
4.2.6 CAPACITACIÓN...................................................................................................34
4.2.7 OBSERVACIÓN PLANEADAS DE TAREAS..............................................................34
4.2.8 MODELO DE HOJA OBSERVACIÓN PLANEADAS DE TAREAS................................34
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4.2.9 Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)................................................35

Capítulo 5...................................................................................................................................36
5.1 Actitud Segura............................................................................................................36
5.2 Comportamiento seguro............................................................................................37
5.3 Control........................................................................................................................37
Capítulo 6...................................................................................................................................39
Capítulo 7...................................................................................................................................47
7.1 HÁBITOS.....................................................................................................................47
7.1.1 Un Hábito es un principio o valores que se internaliza.......................................47
7.2 INVOLUCRARSE VS COMPROMETERSE.....................................................................48
7.2.1 INVOLUCRARSE...................................................................................................48
7.2.2 COMPROMETERSE..............................................................................................48
7.3 Valores - Principios.....................................................................................................49
7.3.1 La palabra Ética...................................................................................................49
7.3.2 La palabra MORAL..............................................................................................49
7.3.3 Los Valores,.........................................................................................................49
7.3.4 Los Principios......................................................................................................49
Capítulo 8...................................................................................................................................50
8.1 FUEGO........................................................................................................................50
8.2 INCENDIO...................................................................................................................50
8.3 TRIANGULO DEL FUEGO.............................................................................................50
8.4 PROPAGACIÓN DEL FUEGO........................................................................................51
8.5 MÉTODOS DE EXTINCIÓN...........................................................................................52
8.6 CLASIFICACIÓN DE LOS FUEGOS.................................................................................53
8.6.1 Fuegos clase “A”.................................................................................................53
8.6.2 Fuegos clase “B”.................................................................................................53
8.6.3 Fuegos clase “C”.................................................................................................53
8.6.4 Fuegos clase “D”.................................................................................................54
8.7 Extintores...................................................................................................................54
8.8 Uso del Extintor (JAAB).............................................................................................55
8.9 Reglas generales de ataque al fuego..........................................................................55
Capítulo 9...................................................................................................................................57
9.1 Fuentes de energía.....................................................................................................57
9.2 Energía En Cero..........................................................................................................57
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9.3 SERVICIO Y MANTENIMIENTO DURANTE OPERACIÓN NORMAL................................58

9.4 Dispositivos de bloqueo..............................................................................................59
Capítulo 10.................................................................................................................................60
10.1 ¿Para quién es la Hoja Informativa sobre Sustancias Peligrosas (MSDS)?..................60
10.2 ¿Qué información debe contener una Hoja Informativa sobre Sustancias Peligrosas
(MSDS)?..................................................................................................................................60
Capítulo 11.................................................................................................................................62
11.1 Señales de advertencia...............................................................................................63
11.2 Señales de prohibición...............................................................................................64
11.3 Señales Obligatorias...................................................................................................64
11.4 Información de General.............................................................................................65
11.5 Señales de información contra incendios...................................................................65
Capítulo 12.................................................................................................................................67
12.1 El equipo de protección personal (EPP)......................................................................67
12.2 RUIDO.........................................................................................................................72
Capítulo 13.................................................................................................................................77
13.1 Ciclo de la Seguridad..................................................................................................77
13.1.1 Decidir................................................................................................................77
13.1.2 Deténgase...........................................................................................................78
13.1.3 Observe..............................................................................................................78
13.1.4 Piense.................................................................................................................79
13.1.5 Actuar.................................................................................................................79
13.1.6 Auto-observación...............................................................................................80
13.1.7 Observación total...............................................................................................80
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Capítulo 1.
INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
La industria ha sido una característica del ser humano desde la prehistoria y desde entonces el
instinto de conservación propio y su temor a
lesionarse, siguen siendo parte importante de su
existir en la actualidad.
La verdadera necesidad de la seguridad organizada

se hizo patente con la Revolución Industrial, ya
que vino acompañada de condiciones de trabajo
inadecuadas y totalmente inseguras, ocasionando
muertes por accidentes profesionales y
mutilaciones con mucha frecuencia.
Algunas definiciones de Seguridad:

 “Seguridad es el Control de Pérdidas”
 Ausencia de riesgos inaceptables de daño.
 “Seguridad es hacer las cosas bien”.
 Seguridad es el estado mental en el cual los seres humanos son alertados constantemente para
evitar accidentarse.
 Es el conjunto de técnicas y procedimientos que tiene por objeto eliminar o disminuir
el riesgo de que se produzcan los accidentes de trabajo y la ocurrencia de
enfermedades profesionales.
 Estado deseable de las personas frente a los riesgos; teniendo en cuenta que supondrá
una mayor seguridad:
o Una actitud positiva contra el accidente.
o Unas tácticas y estrategias para evitar el accidente
o Sentido común, buenos hábitos personales, buen mantenimiento del área de
trabajo, practica continua de buenas técnicas de laboratorio
o Unas técnicas y sistemas contra el accidente.
Evolución de la Seguridad
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¿El Cero Accidente es Real?
REACTIVO
• CERO ES IMPOSIBLE
• Seguridad por instinto
• Objetivo: Cumplir Ley
• Delegada al Departamento de Seguridad
• No hay involucramiento de la gerencia.
DEPENDIENTE
• CERO ES DIFÍCIL
• Compromiso gerencial.
• Responsabilidad.
• Miedo/Disciplina.
• El riesgo es inherente.
• Normas/Procedimientos.
• Control del Supervisor.
• Entrenamiento.
INDEPENDIENTE
• CERO ES OBTENIBLE.
• Conocimiento de la gente. Compromiso de la gente.
• Uso de estándares.
• Internalización.
• Valor Personal.
• Cuidado de si mismo.
• Practica, Hábitos.
INTERDEPENDIENTE
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• CERO ES SOSTENIBLE
• Ayuda a otros a cumplir
• Redes de contribución/apoyo
• Cuidado por otros
• Orgullo organizacional
Instinto
Supervisión
Indice Yo
de
lesiones Equipo
Dependiente Independiente Interdependiente
¡“VIVIR LA SEGURIDAD, CON PASIÓN Y ENERGÍA; INVITAR A OTROS A VIVIRLA”!
Capítulo 2.
Identificación de Peligros y Evaluación y Control de Riesgos

Objeti vos:
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Al fi nalizar este capítulo el parti cipante aprenderá a:

Conocer la terminología del IPERC
Defi nir los ti pos de peligro y la evaluación del riesgo.
Dominar la matriz de la clasifi cación del peligro y clasifi car el riesgo
2.1 La Importancia de la Seguridad

Toda actividad que el ser humano realiza se expone a un grado de riesgo:
 Cruzar la carretera
 Conducir un vehículo
 Viajar en la combi
 Practicar deportes
 Subir una escalera
 Ingresar a un espacio confinado
 Operar equipos pesados
 Trabajar en minas subterráneas y

superficiales
 Lugar de diversión, etc.
La lista es interminable y cubre cada aspecto de

la vida cotidiana del ser humano.
2.2 TERMINOLOGÍA
Para poder entender el IPERC necesitamos
aclarar cierta terminología que emplearan cuando hagan observaciones e inspeccione para
poder generar reportes.
¿QUÉ ES PELIGRO?
Es todo aquello que tiene el potencial, para causar daño a las personas, equipo, procesos
productivo o al medio ambiente.
¿QUÉ ES RIESGO?
Es la probabilidad de que un peligro pueda causar un determinado daño.
Es la exposición al peligro.
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2.3 ¿QUE PUEDE GENERAR UN PELIGRO SIN CONTROL?

TITANIC - Océano Atlántico 1912 (error humano) más de
1500 almas se perdieron en el considerado "mayor desastre
marítimo de la historia".
2.4
Tipos de Peligro
Peligro físico – tal como ruido, radiación ionizante,

iluminación, estrés térmico, vibración.
Peligros químicos tales como sustancias tóxicas, polvo,

incendios.
Peligros biológicos tales como virus, organismos

microbiológicos.
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Peligros mecánicos tales como maquinaria, equipos, fajas transportadoras.
Peligros ergonómicos tales como espacio restringido,

manipuleo de material, y manipuleo repetitivo.
Peligros de conducta o comportamiento tales como el

incumplimiento con los estándares, falta de habilidades, tareas
nuevas o inusuales.
Peligros psico-sociales tales como patrones de cambio,

organización del trabajo, intimidación, amenazas, miedo.
Peligros Ambientales tales como oscuridad, superficies

desiguales, pendientes, condiciones de piso mojado o con
aceite, clima inclemente.
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2.5 Riesgo residual.

El riesgo residual es el riesgo que puede continuar aun después de que hemos tratado de
eliminarlo, minimizarlo o controlarlo. El ruido y el polvo son algunos ejemplos de esto.
Podemos tratarlos con la entrega de equipo de protección personal.
Ejemplo: Polvo, ruido, vacio, gases, humos.
2.6 Métodos del Control del Riesgo
Después de identificar los peligros y evaluar la

exposición al riesgo, el Supervisor debe escoger
las siguientes alternativas de control:
 TERMINAR: Elimina el Riesgo
 TRATAR: Es prevenir y reducir el riesgo

con el uso de PETS, estándares y
capacitación.
 TRANSFERIR: Cuando el riesgo es

transferido a una persona capacitada,
entrenada para minimizar su efecto.
 TOLERAR: Es cuando se han tomado

todas las medidas y prácticas para
prevenir o reducir la pérdida y todavía
no es posible evitar el riesgo. Se tratan con el uso de E.P.P. adecuados. Ejemplo el
polvo y el ruido.
2.7 CONTROLES
Controles son medidas usadas para: eliminar, minimizar o controlar el impacto dañino de las
energías negativas o peligros.
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Ejemplo: Bloqueos, permisos de trabajo, equipo de protección

personal, procedimientos de trabajo, estándares, códigos de
práctica.
BLANCOS/OBJETIVOS
Nos referimos como blancos/objetivos a la gente, medio

ambiente, herramientas, equipo, empresa; que pueden ser
afectados por fuentes de energía negativa o peligros.
2.8 Consecuencias
Es el daño, enfermedad ocupacional, problemas de salud,
muerte (referente al trabajador); asimismo es daño: equipo,
proceso, medio ambiente.
2.9 Clasificación del Riesgo:
E - 2017
2.10 MATRIZ DEL PELIGRO Y CLASIFICACIÓN DE RIESGOS
E - 2017
E - 2017
Capítulo 3.
CAUSALIDAD DE ACCIDENTES
Objeti vos:
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Al fi nalizar este capítulo el parti cipante aprenderá:

Conocer las causas de los accidentes.
Estándares, PETS, Pérdidas.
3.1 TEORÍAS DE LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

Los accidentes se definen como sucesos no deseados que producen lesiones, muertes, pérdidas de
producción y daños en bienes y propiedades. Es muy difícil prevenirlos si no se comprenden sus causas.
3.1.1 La Teoría del Dominó

Fue W. H. Heinrich (1931), quien desarrolló la denominada teoría del “efecto dominó”. De
acuerdo con esta teoría un accidente se origina por una secuencia de hechos. Heinrich propuso
una “secuencia de cinco factores en el accidente”, en la que cada uno actuaría sobre el
siguiente de manera similar a como lo hacen las fichas de dominó, que van cayendo una sobre
otra. He aquí la secuencia de los factores del accidente:
De acuerdo con esta teoría, los factores propicios pueden agruparse en las dos categorías
siguientes: De comportamiento, en esta categoría se incluyen factores relativos al trabajador,
como una actitud incorrecta, la falta de conocimientos y una condición física y mental
inadecuada. Ambientales, en esta categoría se incluye la protección inapropiada de otros
elementos de trabajo peligrosos y el deterioro de los equipos por el uso y la aplicación de
procedimientos subestandar.
Este modelo considera al accidente como una cadena, no de cómo ocurrió el accidente, sino,
de factores o grupos de factores de riesgos, donde uno de ellos produce o permite la aparición
de los otros factores de riesgos de nivel inferior, hasta llegar a las causas inmediatas, que
serían los factores de riesgos previos a la aparición de los incidentes. Este modelo agrupa los
factores de riesgos o las causas de los accidentes en tres grandes grupos:
 Falta de Control
 Causas Básicas
 Causas Inmediatas
Además, divide al accidente en dos etapas, el incidente y el accidente propiamente dicho,

donde entre ambos, instala el proceso de transferencia de energía que transforma al incidente
en un accidente.
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Después de la gran cantidad de estudios que se han desarrollado sobre el tema de la

causalidad de los accidentes, se han sacado dos grandes conclusiones que son las siguientes:
1. Todos los accidentes generados dentro de las empresas no suceden, son causados.
2. Las causas de todos los accidentes pueden ser determinadas y controladas.
Bajo estas premisas se deben diseñar y

enfocar todas las intervenciones
realizadas para el control de la
accidentalidad en un entorno
determinado.
Sin embargo, para conocer de donde

provienen las causas de los accidentes, es
necesario considerar los cuatro
elementos principales involucrados en la
operación de cualquier empresa, estos
son: GEMA.
GENTE: Este elemento incluye a todo el componente humano desde trabajadores hasta
directivos; se ha establecido que el elemento humano participa en un alto porcentaje en las
causas de los accidentes, sin embargo, también se debe tener en cuenta que lo que todo el
personal recibe o no a través de capacitación, motivación, y herramientas de trabajo, depende
directamente de la relación que éste tenga con la gerencia.
EQUIPO: Este elemento se relaciona con las herramientas, maquinaria e instalaciones con las
que trabaja el personal, a este factor se le ha atribuido también un alto porcentaje de
accidentes y ha sido objeto de leyes, entrenamiento de trabajadores y de innovaciones
tecnológicas, sin embargo tampoco hay que desconocer que la generación de nuevas
tecnologías trae consigo nuevos riesgos.
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MATERIAL: Este elemento se refiere específicamente al material que la gente usa o transforma
para trabajar, o el que produce, también se le ha atribuido un porcentaje de la causalidad de
los accidentes.
AMBIENTE: Es todo lo material o físico que rodea al personal incluyendo el aire que respira y
los edificios que lo albergan para el desarrollo de su labor diaria; este elemento comparte
junto con el equipo el porcentaje restante de la causalidad de los accidentes dentro de la
empresa.
3.1.2 Definición de Accidente Relacionada al Modelo

Definición 1: Un accidente es un acontecimiento inesperado y no planeado que da por
resultado daños a las personas, proceso, propiedad o al medio ambiente.
Definición 2: Hecho en el cual ocurra o no la lesión de una persona, dañando o no a la

propiedad; o sólo se crea la posibilidad de tales efectos ocasionados por el contacto de la
persona con un objeto, sustancia u otra persona; exposición del individuo a ciertos riesgos
latentes; movimientos de la misma persona.
3.1.3 El Incidente
Todo accidente nace como un incidente, el daño o la pérdida es el último evento de una
cadena de sucesos. El incidente se transforma en accidente cuando la energía puesta en juego
en las distintas etapas o sucesos que llevan a la construcción de los hechos, superan lo que el
objeto del daño puede soportar.
3.1.4 La Pérdida
El resultado de un accidente es la pérdida (lesión o daño). Las pérdidas más obvias son el daño
a las personas y el daño a la propiedad. Las pérdidas importantes, tanto implícitas como
asociadas, son la interrupción del proceso y la reducción de las ganancias. Por consiguiente, las
pérdidas involucran daños o lesiones a algo o alguien en el ambiente laboral o externo. Tanto
si dañan a las personas o no, los accidentes cuestan dinero, y lo que es peor el costo de la
lesión o la enfermedad son una parte relativamente pequeña del costo total
Lo anterior nos lleva a analizar cómo es la secuencia de la ocurrencia de un accidente, para de

esa misma forma pasar a diseñar las estrategias de prevención de los mismos, atacándolos
desde su origen; existen varias teorías que explican la causalidad de los accidentes, sin
FALTA DE CONTROL
PÉRDIDA
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embargo para el caso de este material se tomará la secuencia del dominó que explica y
enuncia muy bien la causalidad de los accidentes:
PÉRDIDA:
El resultado de un accidente es la pérdida. Las pérdidas más obvias son el daño a las personas,
a la propiedad o al proceso. Las interrupciones de trabajo y la reducción de capacidades de
producción, se consideran como pérdidas implícitas de importancia. Por lo tanto, nos
encontramos con pérdidas que involucran a personas, propiedad, procesos y, en última
instancia, a las capacidades de producción.
Una vez se ha producido la secuencia, el tipo de pérdidas, en cierto modo, una cuestión de
suerte. El efecto puede fluctuar desde un acontecimiento catastrófico hasta uno insignificante,
de una simple magulladura o golpe hasta una amputación o a la muerte de personas o la
pérdida de una planta de producción.
En esta etapa de la secuencia se mide la efectividad de la preparación para hacer frente a las
emergencias: Brigadas de emergencia, primeros auxilios, la oportuna reparación de equipos e
instalaciones, la efectiva rehabilitación de las personas para reintegrarse al trabajo, etc.
No existe hecho de mayor trascendencia o más dramático que los aspectos humanos derivados
de la pérdida accidental: Lesiones, dolor, pena, angustia, pérdida de miembros, o de funciones
del cuerpo, enfermedades, incapacidad y hasta la muerte. De ahí la importancia de prevenir y
evitar llegar a esta fase del secuencia.
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ACCIDENTE/INCIDENTE
El accidente o incidente son los sucesos anteriores a la pérdida, que al contacto causan la
lesión o daño (en el accidente), o que pudo haber causado en el incidente.
Cuando se permite que existan las causas potenciales de un accidente, queda siempre abierto
el camino para el contacto con una fuente de energía por encima del límite de la capacidad del
límite del cuerpo o de una estructura. Ejm: Un objeto que cae en movimiento, implica una
energía cinética que se transfiere al cuerpo o estructura que golpea o toca. Si la cantidad de
energía es excesiva, logra causar daños personales o daños materiales. Lo mismo pasa con
cualquier tipo de energía. Algunos ejemplos de los tipos más comunes de transferencia de
energía que originan un accidente son:
Golpear contra (corriendo hacia o tropezando con), golpeado por, caída a distinto nivel, caída
al mismo nivel (resbalar y caer), atrapado por, atrapado en (agarrado, colgado), atrapado entre
(aplastado, amputado), contacto con (electricidad, calor, frió, radiación, sustancias químicas
peligrosas, ruido. Sobre tensión, sobrecarga.
Cada paso se analiza para peligros existentes y potenciales. Después, el peligro se anota en la
segunda columna de la hoja de trabajo que corresponde a su paso del trabajo. Al identificar
peligros, todas las posibilidades lógicas deben considerarse. La pregunta principal que hay que
hacer al evaluar cada paso es, “¿Podría este paso provocar un accidente o lesión?” Considere
estas condiciones al evaluar cada paso del trabajo:
• Golpeado contra - ¿puede el trabajador golpearse contra algo (bordes filosos, objetos salien-
tes, maquinaria, etc.)?
• Golpeado por - ¿algo puede moverse y golpear al trabajador repentina o fuertemente?
• Contacto con - ¿puede el trabajador llegar en contacto con equipo bajo tensión eléctrica o
contenedores de químicos?
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• Ser tocado por - ¿puede algún agente tales como soluciones calientes, fuego, arcos
eléctricos, vapor, etc. llegar a venir en contacto con el trabajador?
• Atrapado en - ¿puede alguna parte del cuerpo atraparse en un recinto o abertura de algún
tipo?
• Engancharse en - ¿puede engancharse el trabajador en algún objeto que después podría

jalarlo adentro de maquinaria en movimiento?
• Atrapado entre - ¿puede alguna parte del cuerpo atraparse entre algo en mov imiento y algo
estacionario o entre dos objetos en movimiento?
• Caída del mismo nivel - ¿puede el trabajador resbalarse o tropezarse en algo que resultaría
en una caída?
• Caída de otro nivel - ¿puede el trabajador caerse de un nivel a otro debido a un resbalo o
tropiezo?
• Esfuerzo Excesivo - ¿puede el trabajador lastimarse al levantar, jalar, empujar, doblarse o
cualquier otro movimiento resultando en una distención.
CAUSAS INMEDIATAS
Las causas inmediatas de los accidentes, son las circunstancias que se presentan justo ANTES
del contacto. Por lo general, son observables o se hacen sentir. Se dividen en actos
subestandar o comportamientos que podrían dar paso a la ocurrencia de un accidente y
condiciones subestandar o circunstancias que podrían dar paso a la ocurrencia de un
accidente.
Los actos y condiciones inseguras por lo general se manifiestan de las siguientes formas,
tampoco son los únicos que existen, pueden variar de acuerdo al entorno en el cual se
encuentren o se desarrollen las actividades:
Actos subestandar:
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1. Operar equipos sin autorización
2. No señalar o advertir sobre presencia de riesgos
3. Fallo en asegurar adecuadamente instalaciones y/o equipos que se encuentren en

mantenimiento o reparación.
4. Operar a velocidad inadecuada máquinas, equipos, vehículos, etc.
5. Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad.
6. Eliminar los dispositivos de seguridad.
7. Usar equipo defectuoso.
Condiciones subestandar:
1. Protecciones y resguardos inadecuados
2. Equipos de protección inadecuados o insuficientes.
3. Herramientas con protecciones inadecuadas o insuficientes.
4. Espacio limitado para desarrollar la labor.
5. Sistemas de señalización insuficientes.
6. Peligro de explosión o incendio.
7. Orden y limpieza deficientes en el lugar de trabajo.
Si se pretende únicamente tratar los síntomas, estos se repetirán una y otra vez. Es importante
encontrar la respuesta para estas preguntas:
 ¿Por qué se produjo ese acto inseguro?

 ¿por qué apareció esa condición insegura?
 ¿Qué falló en nuestro sistema de funcionamiento y/o permitió ese acto o condición
subestandar.
Si se investiga con diligencia, las respuestas van a señalar el camino que se debe seguir para
realizar un control más eficaz. Si se desea resolver los problemas de funcionamiento en
control de pérdidas, es necesario dedicarse a las causas básicas u orígenes del problema.
CAUSAS BÁSICAS:
Las causas básicas corresponden a las enfermedades o causas reales que se manifiestan detrás
de los síntomas; a las razones por las cuales ocurren los actos y condiciones inseguras; a
aquellos factores que, una vez identificados, permiten un control significativo de los riesgos
presentes. Esto se debe a que las causas inmediatas (los síntomas, los actos y condiciones
inseguras) aparecen generalmente, como bastante evidentes, pero para llegar a las causas
básicas y controlarlas, se requiere un poco más de investigación y análisis.
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Las causas básicas ayudan a explicar el por qué la gente comete actos inseguros. Lógicamente
una persona no va a poder aplicar adecuadamente un procedimiento de trabajo seguro si no
se le ha enseñado antes este procedimiento. Del mismo modo, el operario de un equipo que
requiere de un manejo preciso y especializado, no podrá operarlo con eficiencia y seguridad si
no ha sido entrenado previamente. De igual forma no será posible obtener buenos resultados
de calidad en un proceso de inspección de piezas, si en esta tarea se pone a un trabajador con
deficiencias visuales. De manera similar, es muy poco probable el que a una persona a quien
nunca se le ha explicado la importancia de su trabajo, se sienta motivada a sentir orgullo por
su labor.
Las causa básicas también contribuyen a explicar el por que existen condiciones inseguras. Si
no existen normas y procedimientos adecuados para la adquisición de equipos o materiales y
si las organizaciones no los hacen cumplir, se van a adquirir equipos o materiales que no son
adecuados y que representan un riesgo. Si no existe un programa de mantenimiento predictivo
y correctivo, los equipos se desgastarán y darán como resultado un producto defectuoso, se
producirán desechos y se originarán fallos que podrán causar un accidente.
Así como se hace necesario contemplar dos categorías importantes de causas inmediatas
(actos y condiciones inseguras) también es igualmente importante el considerar a las causas
básicas en dos categorías importantes:
Factores Personales
1. Capacidad inadecuada de la persona
2. Física/Fisiológica
3. Mental/psicológica
4. Falta de conocimiento de la labor desarrollada
5. Falta de habilidad den la labor desarrollada
6. Tensión
7. Motivación inadecuada para el desarrollo de la labor.
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Factores del trabajo
1. Liderazgo y supervisión insuficiente
2. Ingeniería inadecuada de procesos, equipos, instalaciones, etc.
3. Adquisiciones incorrectas de materiales, equipos y/o instalaciones, etc.
4. Mantenimiento inadecuado de equipos e instalaciones
5. Normas de trabajo deficientes
6. Uso exagerado y desgaste.
FALTA DE CONTROL
Las causas básicas corresponden a los orígenes de los actos y condiciones inseguras. Sin
embargo, no son el comienzo de la causa ni el efecto de la secuencia. Lo que da inicio a la
secuencia que finaliza en pérdida es, la falta de control.
El control es una de las cuatro funciones esenciales de la gerencia, a saber: planificación,

organización, dirección y control. Estas funciones corresponden a la labor que debe
desempeñar todo directivo en una empresa. La persona que actúa profesionalmente , conoce
el programa de seguridad, conoce las normas, planifica y organiza el trabajo para satisfacerlas,
guía a su grupo para cumplirlas, mide su propia actuación y la de las demás, evalúa los
resultados y las necesidades. Esto es control del mando, sin el se inicia la secuencia de los
accidentes y se desatan los factores causales progresivos que originan la pérdida. Sin un
control del mando adecuado se da origen a la secuencia de causa-efecto y, a menos que se la
pueda corregir a tiempo, va a conducir a pérdidas.
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UNA DIFERENCIA FUNDAMENTAL
INSEGURO SUBESTANDAR
Subjetivo Objetivo
Limitado Amplio
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A los términos actos subestandar y condiciones subestandar, se los conoce también como actos
inseguros y condiciones inseguras, aunque en la práctica estos términos representan lo mismo,
en la teoría hay una diferencia que conviene aclarar.
La seguridad no existen (lo que genera inseguridad son los peligros que nos rodean), “cosas” o
“entes” con capacidad de generar daño. El concepto seguridad, al igual que el de peligro, es
relativo y subjetivo.
Las cosas no son inseguras o seguras en términos absolutos, lo son en términos de quien la esta
evaluando, de quien es el objeto del daño y cuál es el nivel de daño o probabilidad de daño
aceptable.
Podemos hablar de que algo es “inseguro” si el nivel de riesgo del peligro en evaluación es
superior al riesgo límite o aceptable establecido.
En seguridad podemos hablamos de estándares que nos fijamos como objetivos de

cumplimiento, y que marcan lo que consideramos seguro (para nosotros) de lo inseguro.
Algo lo podemos considerar inseguro si no cumple con un determinado estándar, porque en

definitiva, ese estándar establece el riesgo limite- (Ver Anexo: pag. 88).
Capítulo 4.
Reporte de Incidentes
Objeti vos:
El principio de los incidentes para prevenir los accidentes.
Cultura de Seguridad.
Reporte de incidentes.
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4.1 INCIDENTES
En este tema conoceremos la importancia que usted debe conocer sobre el reporte de
Incidentes y la manera que nos ayudará a prevenir los accidentes.
4.1.1 ¿Y que son los Incidentes?

Son todos aquellos eventos no deseados que por muy poco pudieron convertirse en
accidentes. Un ejemplo típico de un incidente es la persona que milagrosamente se salva de
ser aplastada por una roca.
Un estudio sobresaliente en seguridad En 1969 Frank Bird, realizó un análisis de 1’753,498

accidentes, que fueron informados por 297 compañías colaboradoras, de 21 grupos
industriales diferentes. El estudio arrojo los siguientes datos:
4.1.2 Proporción entre los Incidentes y los Accidentes.

Recuerde que siempre existe una proporción entre los incidentes y los accidentes.
Si logramos reducir los incidentes evitaremos que estos se conviertan luego en accidentes
¡Un Incidente es una OPORTUNIDAD VALIOSA para prevenir un

accidente!
Ejemplo de un incidente y la manera de prevenir una lesión-
E - 2017
Se presenta una secuencia de un incidente. Dos trabajadores casi son atropellados por un
camión minero, la actitud de aprovechar esta oportunidad para prevenir un accidente.
¿Cuáles son las causas de este

incidente?
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………
E - 2017
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………
¿Cuáles son las medidas correctivas?
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………
¡Un incidente es una oportunidad valiosa para prevenir un accidente!
E - 2017
Estos incidentes y condiciones subestandares deben ser detectados y corregidos por todos los
que trabajamos ó pasamos por el área de trabajo.
Si Usted por ejemplo pasa por la planta concentradora y observa una zona en la que exista
alguna situación que puede originar un accidente, debe reportarlo de inmediato.
El actuar así puede salvar la vida de un compañero.
4.2 HERRAMIENTAS DE CONTROL DE RIESGOS
4.2.1 REPORTE DE CINCO PUNTOS

La implementación de esta herramienta en el proceso nos da cierta confiabilidad para
el logro de nuestros objetivos, ya que el reporte elaborado por el trabajador debe ser
verificado en el área de trabajo por el supervisor. En circunstancia de que no circule un
supervisor, los trabajadores tienen la premisa de trabajar sólo cuando las condiciones sean
adecuadas y optimas, en caso de presentarse condiciones subestandares que no pudieran
eliminar o controlar debe parase las labores hasta la concurrencia de un supervisor para
analizar las circunstancia y determinar si se continúa o no trabajando.
4.2.2 REPORTE DE 5 PUNTOS
1. REVISAR LA ENTRADA Y EL
CAMINO HASTA LA LABOR
2. ¿ESTÁN EN BUENAS CONDICIONES
EL LUGAR DE TRABAJO, LOS
EQUIPOS Y LAS HERRAMIENTAS?
3. ESTÁN TRABAJANDO TODO EL
PERSONAL DE MANERA CORRECTA.
4. HACER UN COMENTARIO DE
SEGURIDAD DURANTE 5 MINUTOS.
5. ¿PUEDEN Y PODRÁN LOS
TRABAJADORES SEGUIR LABORANDO
CORRECTAMENTE.
E - 2017
E - 2017
4.2.3 REPORTE DE INCIDENTES

Los reportes de los incidentes tienen un gran porcentaje de efectividad y en el cual
están basados nuestros objetivos porque plantea una estructura diferente que conlleva al
análisis de cada uno de ellos en el cual se involucra a todo el personal, se analiza ¿por qué a
sucedido?
¿Cómo sucedió? ¿Qué debemos hacer para que no vuelva a suceder? ¡El levantamiento de las
mismas están a cargo del Jefe de Zona o Jefe de Guardia en Personal de la Empresa!! Y en el
Ingeniero residente y Jefe de Guardia en las Empresas Especializadas.
REPORTE DE INCIDENTES
LUGAR EXACTO:
FECHA QUE SUCEDIÓ:
REPORTADO POR: HORA:

DESCRIPCIÓN
E - 2017
GRAVE MEDIA
ALTO LEVE
DAD NO
OCURR FRECUEN OCASIO

RARO
ENCIA TE NAL
PREVENCIÓN DEL INCIDENTE:
SEGURI
DAD INVESTIGADO POR: FECHA:
SEGURIDAD
SEGURIDAD
4.2.4 INSPECCIONES:
Son un medio fundamental para detectar los Actos Subestandares y Condiciones
Subestandares y ser corregidas.
Estas inspecciones se realizan a las instalaciones, al personal, equipos y propiedades de la

empresa.
Las Inspecciones deben realizarse:
- DIARIA A CARGO DEL JEFE DE ZONA E INGENIERO DE SEGURIDAD
- SEMANAL POR EL SUBCOMITE DE SEGURIDAD

DE LA ZONA
- MENSUAL POR EL COMITÉ DE SEGURIDAD DE

LAS EMPRESAS ESPECIALIZADAS
- FINALMENTE POR EL COMITÉ CENTRAL

INTEGRADO POR LOS DISTINTOS
SUPERINTENDENTES Y JEFES DE ÁREA EN
CUMPLIMIENTO DE RSHM N° 055- 2010-EM
4.2.5 CHARLAS DE SEGURIDAD

El propósito es fortalecer el desempeño
operativo, la actitud, conducta y participación del
personal a través de comunicaciones, de
procedimientos de tareas críticas, análisis de
incidentes y programas de gestión.
E - 2017
4.2.6 CAPACITACIÓN
Se debe instituir un plan de capacitación que nos permita:
 Detectar las necesidades de capacitación.

 Capacitar a los trabajadores
 Registrar la Capacitación
 Evaluar el Programa de Capacitación.
4.2.7 OBSERVACIÓN PLANEADAS DE TAREAS

El propósito es evaluar los PETS (Procedimientos escrito de trabajo seguro).
Nos permita evaluar la capacitación del

personal en:
• El desempeño de su labor en función al

procedimiento de trabajo establecido.
• El uso correcto de las herramientas e

implementos protección personal
• Además poder añadir u omitir algunos o

pasos que sean factibles de corrección.
4.2.8 MODELO DE HOJA OBSERVACIÓN

PLANEADAS DE TAREAS
E - 2017
4.2.9 Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)

1. OBJETIVOS:
Operar los equipos pesados de forma segura,

evitando la generación de Pérdidas.
2. ALCANCE:
A todo el personal de operación de equipo

pesado.
3. REFERENCIAS:
RSHM. DS: 050-EM-2010
4. RIESGOS:
* Caída de rocas
* Gaseamiento
* Enfermedades Ocupacionales
Volcaduras
Atropellos
5. REQUISITOS
* El personal de Contar con el EPP. (Protector, Botas, Guantes, Mameluco con cintas
reflectoras, tapón auditivo, correa portalámparas, lentes, chaleco con cinta reflectiva)
* El personal debe ser Calificado
* Herramientas: Tablero de Check list, aceitera, caja de herramienta llave francés N°8, llave de
boca ½, ¾, 7/16, autorización de manejo.
6. PROCEDIMIENTO
E - 2017
Capítulo 5.
A,B,C de la Seguridad
Objeti vos:
El cambio radica en la acti tud.
La Seguridad es Nº 1: en el trabajo, fuera del trabajo y en el lugar de diversión.
La Seguridad significa algo más que ajustarse a las reglas de la compañía, en el trabajo. La
seguridad está formada realmente por una combinación de:
 Actitud
 Comportamiento
 Control
La Actitud es una forma de pensar, la forma en que usted visualiza una situación determinada.
El Comportamiento es lo que usted hace acerca de ésta (cómo reacciona ante una situación).
El Control se encarga de todos las cosas que le rodean (que el lugar de trabajo y la forma en
que lo realiza) sean seguros.
Si tiene una Buena Actitud, un Comportamiento Seguro y efectúa el Control necesario para
hacer las cosas con Seguridad, usted será una persona más segura y productiva.
5.1 Actitud Segura

Significa mantenerse alerta y atento en el trabajo
que está realizando, tomar con seriedad las reglas y
los procedimientos de seguridad, no efectuar
bromas pesadas en el trabajo y no permitir que
algunos sentimientos, como la ira y la frustración,
se interpongan en la realización de un trabajo.
E - 2017
5.2 Comportamiento seguro

Significa ajustarse a las reglas y a los procedimientos de seguridad, no tomar "atajos", usar el
equipo de protección personal adecuado y formular preguntas cuando necesita más
información sobre la tarea que está realizando.
Comportamiento seguro también significa ayudar a los amigos y compañeros de trabajo y

familiares a entender la importancia que tienen las prácticas de seguridad en el trabajo, en el
hogar y en el lugar de diversión.
5.3
C
ontrol
Usted puede contribuir a fin de que su ambiente de trabajo esté libre de peligros potenciales y
mantenerlo limpio y ordenado.
Mantenga las máquinas en buenas condiciones, limpie

los derrames y los desechos (o infórmelos a la persona
apropiada), y asegúrese que los pasillos están libres de
obstáculos. En el trabajo, asegúrese de informar a su
supervisor cuando descubra un equipo defectuoso, un
problema de ventilación o cualquier otro peligro.
E - 2017
Dedique un momento para examinar sus ABC de Seguridad a fin de verificar si está haciendo
todo lo posible por proteger a sus compañeros de trabajo, a sus seres queridos y a usted
mismo, para evitar que le ocurra una lesión indeseable.
Capítulo 6.
LAS NUEVE “S”
E - 2017
Objeti vos:
Que los parti cipantes adquieran los conocimientos básicos de la fi losofí a de 9”S”,
y los apliquen en su lugar de trabajo.
INTRODUCCIÓN
La metodología de las 9 “s” es un sistema que contiene las 5 “s” y posteriormente se

agregaron 4 “s” para una mejor efectividad en el personal, de esta forma las fases quedan
completas, las 9 “s” está n evocadas a entender, implantar y mantener un sistema de orden
y limpieza en la empresa, al aplicarlas tenemos retribuciones como una mejora continua,
unas mejores condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente de toda la empresa. Con
la implementació n de las 9“s” se pueden obtener los siguientes resultados:
 Una mayor satisfacción de los clientes y/o trabajadores.

 Menos accidentes.
 Menos pérdidas de tiempo para buscar herramientas o papeles.
 Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido.
 Disminución de los desperdicios generados.
 Una mayor satisfacción de nuestros clientes.
CONCEPTOS
Las 9 “s” deben su nombre a la primera letra de la palabra de origen japonés; el significado de
cada una de ellas será detalladamente analizado, así como el procedimiento para llevarlas a
cabo además de las ventajas que conlleva realizarlas.
E - 2017
1.1 SEIRI – ORGANIZACIÓN
Organizar consiste en separar lo necesario de lo innecesario, guardando lo necesario y

eliminando lo innecesario.
Procedimiento
La forma de organizar está basada en unas reglas fáciles de aplicar, de las cuales se representa
la forma de utilizar los bienes y servicios.
Las reglas son las siguientes:
1. Identifique la naturaleza de cada elemento:
 Si el elemento está deteriorado y tiene utilidad: Repárelo.

 Si está obsoleto y tiene algún elemento que lo sustituya: Elimínelo.
 Si está obsoleto pero cumple su función: Manténgalo en las mejores condiciones para
un perfecto funcionamiento.
 Si es un elemento peligroso: Identifíquelo como tal para evitar posibles accidentes.
 Si está en buen estado: Analice su utilidad y recolocación
2. Identifique el grado de utilidad de cada elemento:
 Si lo usa en todo momento: Téngalo a mano en la oficina, sobre la mesa

 Si lo utiliza todos los días: trabajo o cerca de la maquina.
 Si lo utiliza una vez al mes: Colóquelo cerca del puesto de trabajo.
 Si lo usa cada tres meses: Téngalo en el almacén perfectamente
 Si lo usa esporádicamente: localizado
 Si realmente no lo necesita: Retírelo.
Ventajas:
Las ventajas de considerar los puntos anteriores son:
1. Se obtiene un espacio adicional.
2. Se elimina el exceso de herramientas y los elementos obsoletos.
3. Se facilita el uso de componentes a tiempo.
4. Se evita el almacenamiento excesivo y los movimientos de personal innecesarios.
5. Se elimina el exceso de tiempo en los inventarios.
6. Se elimina el despilfarro.
E - 2017
1.2 SEITON – ORDEN
El orden se establece de acuerdo a los criterios racionales, de tal forma quecualquier elemento
esté localizable en todo momento.
El orden se lleva a cabo mediante la identificación de un elemento, herramienta u objeto a

través de un código, número ó algo
característico; de tal forma que sea fácil de
localizar.
Procedimiento
1. Determine sitios de ubicación para cada

elemento.
2. Señale cada lugar para que todos los

empleados conozcan la finalidad del mismo.
3. Asigne una clave de identificación para cada elemento.
4. Defina la forma de guardar cada elemento, teniendo en cuenta que sea fácil de identificar
donde está, de poder usar, de volver a colocar en su sitio y fácil de reponer.
Ventajas
1. Se reduce el tiempo de búsqueda, utilización y devolución de materiales.
2. Se reduce el número de errores humanos.
3. Se evitan interrupciones del proceso.
4. Se reducen los tiempos de cambio.
5. Se ocupa menos espacio.
6. Se reducen los productos en stock.
7. Se eliminan condiciones inseguras y en consecuencia se reducen accidentes.
1.3 SEISO – LIMPIEZA
Mantener permanentemente condiciones adecuadas de aseo e higiene, lo cual no sólo es

responsabilidad de la empresa sino que depende de la actitud de los empleados.
Procedimiento
1. Limpie el taller y equipo después de su uso.
E - 2017
2. Quite el polvo y la suciedad de aquellos

elementos que no competen al equipo de
limpieza general: maquinas, etc.
3. Limpie las herramientas después de su

uso y compruebe su funcionalidad.
4. Identifique cualquier desorden o

situación anormal, sus causas y establezca
las acciones oportunas para su
eliminación.
5. Elabore un programa de limpieza con

tareas específicas para cada lugar de
trabajo.
Ventajas
1. en llega a desempeñar una función a un puesto de trabajo, lo encuentra:
 Limpio y todo en perfecto estado de uso.

 El equipo en sus condiciones básicas de funcionamiento.
2. El l conocimiento de los operarios de sus máquinas y equipos mejora día a día.
3. Aumenta el sentimiento de orgullo, la satisfacción y la seguridad en el trabajo.
1.4 SEIKETSU – CONTROL VISUAL
Es una forma empírica de distinguir una situación normal de una anormal, con normas visuales
para todos y establece mecanismos de actuación
para reconducir el problema.
Procedimiento
1. Conocer los elementos a controlar.
2. Establecer la diferencia entre la normalidad y

anormalidad.
3. Crear mecanismos que permitan el Control

Visual.
4. En caso de anormalidad indicar las acciones

correctoras.
Ventajas
E - 2017
1. Es más fácil que las personas respeten las reglas estipuladas, si las situaciones anómalas y
otros problemas que pudieran permanecer escondidos en la empresa, se hacen visibles y
obvios para todos.
1.5 SHITSUKE – DISCIPLINA Y HÁBITO
Cada empleado debe mantener como hábito la

puesta en práctica de los procedimientos correctos.
Sea cual sea la situación se debe tener en cuenta
que para cada caso debe existir un procedimiento.
Procedimiento
1. Establezca procedimientos de operación.
2. Prepare materiales didácticos.
3. Enseñe, fundamentalmente, con su ejemplo.
4. Utilice la técnica: “aprender haciendo”.
5. Facilite las condiciones para poner en práctica lo aprendido.
6. Utilice los errores como fuente de información para educar.
Ventajas
1. Se concientiza a los trabajadores hacia la organización, el orden y la limpieza.
2. Se crea el hábito a través de la formación continua y la ejecución disciplinada de las normas

y procedimientos establecidos.
1.6 SHIKARI – CONSTANCIA
Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas

sin cambios de actitud, lo que constituye una
combinación excelente para lograr el cumplimiento
de las metas propuestas.
Procedimiento
1. Planifique y controle permanentemente sus

trabajos.
2. Haga de la limpieza, el orden y la puntualidad una constante en su vida.
Ventajas
E - 2017
1. Se disminuye la cantidad de tiempo perdido, si la voluntad para hacer las cosas se acompaña
de motivación de los beneficios de la meta.
1.7 SHITSUKOKU – COMPROMISO
Es la adhesión firme a los propósitos que se han

hecho; es una adhesión que nace del
convencimiento que se traduce en el entusiasmo día
a día por el trabajo a realizar. Un compromiso que
debe permear a todos los niveles de la empresa y
que debe utilizar el ejemplo como la mejor
formación.
Procedimiento
1. Se debe llevar a cabo con disciplina aplicada de los dirigentes hacia sus subordinados.
2. Las políticas empresariales deben imponerse con seriedad para que el empleado se sienta
con una gran responsabilidad de llevar a cabo su trabajo.
Ventajas
1. El proyecto se llevará a cabo en el tiempo

estimado sin pérdidas.
1.8 SEISHOO – COORDINACIÓN
Una forma de trabajar en común, al mismo ritmo que

los demás y caminandohacia unos mismos objetivos.
Esta manera de trabajar sólo se logra con tiempo
ydedicación.
Procedimiento
1. Mantener buena comunicación de los avances como las demoras en tiempo.
2. Realizar mayor énfasis en la etapa menos desarrollada.
Ventajas
1. Se logra un avance progresivo y rápido de proyecto completo.
1.9 SEIDO – ESTANDARIZACIÓN
E - 2017
Permite regular y normalizar aquellos cambios que se consideren benéficos para la empresa y
se realiza a través de normas, reglamentos o procedimientos. Éstos señalan cómo se deben
hacer las actividades que contribuyan a mantener un ambiente adecuado de trabajo.
Procedimiento
1. Se llevará a cabo por medio de manuales, procedimientos, libros de inventarios, reportes

que servirán como base para las emergencias, mantenimiento o regeneración de una
ampliación de la industria.
Ventajas
1. Cualquier trabajador sea del área o no,

podrá realizar el trabajo sin problemas con el
manual.
2. Se podrá contrarrestar mucho mejor un

percance con la documentación.
IMPLANTACIÓN DE LAS 9 “s” EN LA

EMPRESA
La funcionalidad de dichas metodologías se

lleva a cabo con dedicación a través del compromiso serio de la dirección con toda la empresa,
siempre considerando
dos reglas básicas:
 “Empezar por uno mismo”

 “Educar con el ejemplo”
ACCIONES PARA LA IMPLANTACIÓN
La elaboración de un plan de trabajo es fundamental para establecer en donde se aplicarán las

metodologías ya mencionadas, por lo tanto el líder del proyecto deberá asignar a su grupo de
trabajo, las tareas o actividades tomando en cuenta que a lo largo del desarrollo del proyecto
debe asumir un papel para:
1. Liderar el programa 9 “s”
2. Mantener un compromiso activo.
3. Promover la participación de todos los implicados.
4. Dar seguimiento al programa.
E - 2017
2.2.2 PRINCIPALES RESISTENCIAS A LOS SUBORDINADOS
Además del personal involucrado en el programa, puede haber otras personas de la

organización que en un momento dado serían un factor para dinamizar u obstaculizar el ritmo
del proyecto.
Las Nueve S como un hábito: “Cuando se usa un lugar no se deja huella de que fue ocupado”
E - 2017
Capítulo 7.
Há bito, Compromiso, Principios y Valores
Objeti vos:
Comprender que la Seguridad de basa en un conjunto de hábitos, principios,
valores y compromiso.
7.1 HÁBITOS
Lo que somos, nuestro carácter (basados en hábitos) y nuestros valores, comunica mucho
más que lo que decimos o hacemos.
El cambio empieza por uno mismo, si la persona genera su revolución humana,

automáticamente cambia su medio; hay una sola persona a la cual puede cambiar: a usted
mismo. La mejor inversión que puede hacer, entonces, es en mejorarse a sí mismo
desarrollando los hábitos que le harán mejor persona y mejor trabajador.
7.1.1 Un Hábito es un principio o valores que se internaliza.

Es la integración de tres elementos:
1. Actitud
2. Conocimiento
3. Habilidad
E - 2017
7.2 INVOLUCRARSE VS COMPROMETERSE
7.2.1 INVOLUCRARSE
• No está comprometida con ninguna causa ni ideología.
• No tiene una razón lo suficientemente fuerte para poner en juego su vida
7.2.2 COMPROMETERSE
• Sentido de responsabilidad con algo o alguien.
• Pone en riesgo su vida por el compromiso profundo asumido.
E - 2017
7.3 Valores - Principios
7.3.1 La palabra Ética

Proviene del griego èthos y significaba: Estancia, lugar de donde se habita. Posteriormente,
Aristóteles afinó este sentido y, a partir de él, significó: MANERA DE SER, CARÁCTER. Así, la
ética como el carácter es adquirida, y no heredada. De esta concepción de desprende que una
persona puede moldear, forjar o construir su modo de ser o ethos.
¿Cómo se moldea o adquiere el carácter o la manera de ser? El hombre lo construye mediante

la creación de hábitos, unos hábitos que se alcanzan por repetición de actos.
El èthos o carácter de una persona estaría configurado por un conjunto de hábitos. Este
carácter está integrado por hábitos, nos lleva a realizar determinados actos, unos actos que
provienen de nuestra manera de ser adquirida.
7.3.2 La palabra MORAL

Traduce la expresión latina moralis, y significaba COSTUMBRE. Con la palabra moralis, los
romanos recogían el sentido griego de èthos: las costumbres también se alcanzan a partir de
una repetición de actos. A pesar de este profundo parentesco. La palabra moralis tendió a
aplicarse a las normas concretas que han regido las acciones.
En cada comunidad, incluso en la tripulación de un barco pirata, hay acciones obligadas y

acciones prohibidas, acciones loables y acciones reprobables. Un pirata tiene que mostrar
valor en el combate u justicia en el reparto del botín; si no lo hace así, no es un “buen pirata”.
7.3.3 Los Valores,

Forman parte de los objetos, acciones y actitudes que el ser humano persigue por
considerarlos valiosos. Dentro de este rubro se encuentran:
La salud, la riqueza, el poder, el amor, la virtud, la belleza, la inteligencia, la cultura, etc. En fin,
todo aquello que en un momento deseamos o apreciamos.
7.3.4 Los Principios

Son aquellos valores que recibimos en la primera infancia. Inculcados por nuestros padres,
maestros, religiosos y por la sociedad. Estos valores no los cuestionamos pues forman parte de
la esencia misma del criterio, y de la conciencia individual.
La Ética como la Moral son disciplinas normativas que buscan el bien personal y colectivo. Y los
principios y los valores son los objetivos de las mismas.
E - 2017
Capítulo 8.
PREVENCIÓ N DE INCENDIOS
Objeti vos:
Los elementos del fuego y el tetraedro de la reacción química.
Los ti pos de fuego.
Tipos de exti ntores.
El uso del exti ntor (JAAB).
8.1 FUEGO
Es una rápida oxidación o transformación química en las cual las substancias combustibles se
combinan con el oxigeno para producir calor. Este fenómeno es frecuentemente acompañado
por flamas
8.2 INCENDIO
Fuego no controlado de grandes proporciones, que puede presentarse en forma súbita,
gradual o instantánea, al que le siguen daños materiales que pueden interrumpir el proceso de
producción, ocasionar lesiones o pérdida de vidas humanas y deterioro ambiental. En la
mayoría de los casos el factor humano participa como elemento causal de los incendios.
8.3 TRIANGULO DEL FUEGO

Para que se produzca fuego es necesario la unión de tres elementos: el oxígeno, un material
combustible y una fuente de calor. En la literatura especializada se presentan comúnmente
dos modelos para explicar la producción del fuego: El Triangulo del Fuego y el Tetraedro del
Fuego.
En el caso del Tetraedro del Fuego a los componentes antes mencionados se añade la Reacción
en Cadena".
Para conocer mejor los tipos de reacción en cadena que se originan por la combinación de los
3 elementos podemos basarnos en la velocidad con que se presenta.
Muy Lenta Oxidación
Lenta Combustible
E - 2017
Rápida Flagración
Instantánea Explosión
8.4
PROPAGACIÓN DEL FUEGO
Una vez declarado el incendio, el fuego descontrolado se puede propagar de la siguiente

manera:
Cuando ocurre el incendio de un edificio o estructura, siempre está presente el riego de que el
fuego avance y llegue a otras áreas o pisos, incluso a otros edificios cercanos. El mecanismo
por el cual se extiende un incendio es conocido como PROPAGACIÓN DEL FUEGO y se conocen
tres formas: CONDUCCIÓN, RADIACIÓN Y CONVECCIÓN.
RADIACIÓN
Una de las causas más comunes de la propagación de un incendio es la radiación del calor. Esto
ocurre sobre todo en áreas urbanas, donde dada la cercanía de otras construcciones al
siniestro y a la generación de grandes cantidades de calor, se origina la ignición de las
construcciones vecinas.
CONDUCCIÓN
La propagación del fuego ocurre a través de tuberías y estructuras metálicas que pueden
conducir el calor suficiente para prender el material combustible con el que hace contacto en
E - 2017
otras áreas. Este mecanismo no se detiene aún cuando existan muros de concreto de hasta 30
centímetros de espesor.
CONVECCIÓN
Es este caso el fuego genera su propia corriente de aire sobrecalentado, que se desplaza a
través del edificio o estructura a través de cualquier orificio. La temperatura que puede
alcanzar el aire sobrecalentado puede incendiar los materiales combustibles que encuentre a
su paso.
8.5 MÉTODOS DE EXTINCIÓN

Para producir fuego es necesaria la reunión de oxígeno, combustible y calor, es claro que al
eliminar alguno de estos componentes se extinguirá el fuego.
Los métodos más usuales son:
ENFRIAMIENTO
Este método consiste en la reducción de la temperatura, y es el más utilizado, se basa en

refrescar y controlar la temperatura.
La absorción del calor, hace que el punto de ignición del combustible, así como la liberación de
los vapores calientes que son transmitidos por radiación, convección y conducción, vayan
enfriándose y así el fuego disminuya hasta su total extinción.
SOFOCACIÓN
Este método trata de reducir el oxígeno. ES por esto que se denomina sofocación y se hace
buscando cubrir la superficie del material en combustión con alguna sustancia no combustible
como: arena, espuma o agua ligera. Existen otros agentes sofocantes tales como: bióxido de
carbono, polvos químicos secos a base de bicarbonato de potasio, cloruro de potasio y fosfato
de monomaníaco.
REMOCIÓN
La separación del material en combustión para extinguir un incendio es efectivo, pero no

siempre posible, ya que se requiere que maquinaria y personal penetren en el fuego y retiren
los materiales que alimenta el incendio o que cierren las válvulas que conducen el
combustible.
8.6 CLASIFICACIÓN DE LOS FUEGOS
8.6.1 Fuegos clase “A”

Son los que se dan sobre materiales sólidos, tales como la madera, el papel, la viruta de
madera, los trapos, desperdicios, etc. Un factor importante a considerar en esta clase de
fuegos, es el que hace al estado de subdivisión de la materia, ya que cuanto mayor sea la
superficie de exposición al fuego, tanto mayor será el grado de combustión que alcance. Así
E - 2017
por ejemplo, la viruta de madera o el aserrín, arden con

mayor virulencia que una tabla de madera; un libro,
demandará más tiempo de exposición a la fuente de calor
que si se hace una pila con sus hojas, etc.
La acción de sofocación y enfriamiento del agua –o de

soluciones que la contengan en porcentajes altos-, son de
importancia fundamental para la extinción de este tipo de
fuegos.
Hay polvos químicos secos especiales (ABC), que extinguen rápidamente las llamas y forman
una capa que retrasa la combustión. No obstante, para una extinción total se recomienda
continuar el proceso de extinción utilizando agua.
8.6.2 Fuegos clase “B”

Son los que ocurren debido a la presencia de una mezcla
de vapor y de aire sobre la superficie de un líquido
inflamable, tal como nafta, aceite, pintura, algunos tipos
de solvente, etc.
El limitar el aire (oxígeno) e inhibir los efectos de la

combustión, son de importancia fundamental en esta
clase de fuegos. Los chorros de agua pueden favorecer
la propagación del fuego, ya que pueden producir
derrames y/o salpicaduras, aunque en ciertas condiciones, la utilización de agua en forma de
niebla es sumamente eficaz. Los medios extintores recomendados son el anhídrido carbónico,
los polvos químicos multiuso y la espuma.
8.6.3 Fuegos clase “C”

Son los que involucran equipos e instalaciones eléctricas
bajo tensión, o que ocurren tan cerca de ellos que deben
ser considerados dentro de esta categoría, en los cuales
se deben usar agentes extintores no conductores. Los
extintores ideales para esta clase de fuegos, son los de
anhídrido carbónico, y los polvos químicos secos. Si bien
hay matafuegos a base de polvo químico triclase ABC
aptos para esta clase de fuegos, no son recomendables
en instalaciones con tensiones superiores a los 800V, por
cuanto su principal componente (el fosfato monoamónico) puede convertirse en conductor de
la electricidad, con el consiguiente riesgo para el operador. Tampoco deben utilizarse espumas
ni agua, por ser buenos conductores de la electricidad.
8.6.4 Fuegos clase “D”

Son los que ocurren en metales combustibles, tales como el magnesio, el titanio, el litio, el
sodio, etc. Para controlar y extinguir fuegos de esta clase, se han desarrollado agentes
extintores y técnicas de extinción específicas. En general, se recomienda no utilizar agentes
extintores comunes sobre fuegos metálicos, ya que existe el peligro de aumentar la intensidad
E - 2017
8.7 Extintores
Los extintores son magníficos para apagar incendios,
pero solamente si se utilizan los correctos según el
incendio. No todos los incendios son iguales. El utilizar un
extintor equivocado puede agravar un incendio.
Extintores CLASE A tienen un número tal como 1-A, 2-A,

etc. Mientras más alto sea el número, ese extintor de
incendio puede abarcar un incendio mayor. (Por
ejemplo, un 2-A puede abarcar un incendio el doble de tamaño que el tipo 1-A). Un extintor
CLASE A está diseñado para combatir fuegos creados por madera, caucho, telas, trapos secos,
papel, plástico, etc.
Extintores CLASE B están diseñados para indicarle cuantos pies cuadrados puede abarcar el
extintor. Por ejemplo, un extintor 5-B debería apagar un incendio de 5 pies cuadrados. Un
extintor de incendio CLASE B está diseñado para combatir incendios creados por líquidos
inflamables o combustibles, gases inflamables, grasas y algunos materiales de caucho y
plástico.
Extintores CLASE C están basados en patrones para peligros CLASE A o CLASE B existentes y
están diseñados para combatir incendios creados por equipos eléctricos.
Extintores CLASE D están diseñados para combatir incendios creados por metales
combustibles, tal como magnesio, titanio, zirconio, sodio, litio y potasio.
E - 2017
8.8
Uso del Extintor (JAAB)
JALAR
La clavija. En ciertos extintores hay que soltar una trabe, oprimir una
palanca de punzada o hacer alguna medida inicial distinta.
APUNTAR
hacia abajo. Apunte la boquilla del extintor (o su trompa o manguera) a la
base del incendio.
ACCIONAR
la manija. Esto descarga el agente extintor.
BARRER
de lado a lado. Tenga el extintor apuntado a la base del incendio y esparza
de atrás hacia adelante hasta que parezca estar extinguido. Observe el área
del incendio. Si vuelven a surgir llamas, repita el proceso.
8.9 Reglas generales de ataque al fuego

Las maniobras de ataque a un incendio, implican el emplazamiento y entrada en acción
de los elementos dispuestos a tal efecto. Se plasma en este cometido la conjunción de
todas las reglas que profesionalmente se establecen al respecto.
Un incendio estará bien atacado cuando, desde los primeros instantes, se han
preservado los lugares con peligro de propagación o cuando al menos, los esfuerzos y
la atención se han dirigido a lograr tal objetivo.
Si bien no es posible encasillar en normas fijas y exactas la acción a desarrollar por las
personas encargadas del ataque al fuego, se han establecido una serie de reglas que
E - 2017
responden a la generalidad de los casos posibles, conocidas como “Reglas generales

de ataque al fuego” y que son las siguientes:
• Atacar al fuego sobre su plano

• Aproximarse a él lo más que sea posible
• Combatirlo desde el lado hacia el cual son impelidas las llamas, o sea contra el
viento y comenzar la extinción desde lo alto de cada pieza
• Proteger las escaleras del local incendiado y los sitios o locales próximos con
peligro de propagación
• Apagar rápidamente las partes de madera, principalmente marcos de puertas y
ventanas
• No dirigir el chorro de agua sobre objetos y mercaderías no atacadas por el
fuego, ni sobre humo, vidrios, armaduras metálicas, etc.
Capítulo 9.
Control de Energía Peligrosa
E - 2017
Objeti vos:
Controlar la energía peligrosa a través del sistema: Bloqueo y Eti quetado (Lockout
/ Tagout)
Prevenir las lesiones y muertes por el arranque repenti no del equipo.
Conocer los diferentes ti pos de fuentes de energía
9.1 Fuentes de energía
9.2 Energía En Cero

• Apagar
• Aislar
• Desconectar
• Purgar
• Encerrar
• Inmovilizar
• Bloquear
¿Apagar o Aislar?
Siempre Aislar.
E - 2017
Siempre
Siempre
Siempre
9.3 SERVICIO Y MANTENIMIENTO DURANTE OPERACIÓN NORMAL

1. PREPARAR
2. APAGAR
3. AISLAR Y BLOQUEAR
4. COLOCAR EL SEGURO Y LA ETIQUETA
5. LIBERACION
6. COMPROBAR
E - 2017
9.4 Dispositivos de bloqueo
E - 2017
Capítulo 10.
Programa de MSDS
Objeti vos:
¿Qué es una Hoja Informati va sobre Sustancias Peligrosas (MSDS)?
¿Cómo lo puede proteger la Hoja Informati va sobre Sustancias Peligrosas
(MSDS)?
Una Hoja Informativa sobre Sustancias Peligrosas (MSDS) es un documento que da información
detallada sobre la naturaleza de una sustancia química, tal como sus propiedades físicas y
químicas, información sobre salud, seguridad, fuego y riesgos de medio ambiente que la
sustancia química pueda causar.
Aparte de dar información sobre la naturaleza de una sustancia química, una MSDS también
provee información sobre cómo trabajar con una sustancia química de una manera segura, y
qué hacer si hay un derrame accidental.
10.1 ¿Para quién es la Hoja Informativa sobre Sustancias Peligrosas (MSDS)?

Esta Hoja Informativa es para:
• Los trabajadores que puedan estar expuestos a materiales peligrosos.

• Personal de emergencia (por ejemplo, bomberos), quienes posiblemente limpien un
derrame o escape.
10.2 ¿Qué información debe contener una Hoja Informativa sobre Sustancias
Peligrosas (MSDS)?
• Ingredientes Peligrosos/Información de Identificación: Lista de sustancias químicas
peligrosas.
• Dependiendo del Estado, la lista puede contener todos los componentes químicos,
incluso aquellos que no son peligrosos. Ya que los productos químicos son usualmente
conocidos por nombres diferentes, todos los nombres comunes usados en el mercado
deben ser anotados. Asimismo, el límite legal de exposición permitido (Permisible
máximo permible) para cada ingrediente de la sustancia peligrosa debe ser anotado.
• Características Físicas/Químicas: Punto de combustión, presión y densidad de vapor,
punto de ebullición, tasa de evaporación, etc.
• Información sobre riesgos de fuego y explosión: Punto de combustión, límites de
combustión, métodos de extinción, procedimientos especiales contra el fuego, peligros
especiales de explosión o fuego.
• Información sobre Reactividad: Cómo reaccionan ciertos materiales cuando se
mezclan o se almacenan junto con otros.
• Información sobre Riesgos para la Salud: Efectos que las sustancias químicas pueden
causar (agudos = inmediatos; crónicos = a largo plazo), vías por las que la sustancia
química puede entrar al cuerpo (pulmones, piel o boca), síntomas, procedimientos de
emergencia y primeros auxilios.
E - 2017
• Precauciones para un manejo y uso seguros: Qué hacer en caso que el material
químico se derrame o fugue, cómo deshacerse de los desperdicios del material
químico de una manera segura, cómo manipular y almacenar materiales de manera
segura.
• Medidas de Control: Ventilación (local, general, etc.), tipo de respirador/filtro que
debe usarse guantes protectores, ropa y equipo adecuados, etc.
Capítulo 11.
Có digo de Señ ales y Có digo de Colores.
Objeti vos:
Defi niciones y simbología
Entender el código de colores estándar y su signifi cado.
E - 2017
Recorrer su lugar de trabajo buscando ejemplos del código de colores y de los

peligros que identi fi ca.
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11.1 Señales de advertencia
E - 2017
11.2 Señales de prohibición
11.3 Señ ales Obligatorias
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11.4 Informació n de General
11.5 Señales de información contra incendios
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Capítulo 12.
Higiene Ocupacional
Objeti vos:
La prevención de accidentes o enfermedades profesionales que ocurran como
consecuencia de condiciones laborales riesgosas o de enfermedades inherentes a
la naturaleza de trabajo de un determinado tarea.
E - 2017
12.1 El equipo de protección personal (EPP)

Puede ayudar a proteger a los trabajadores contra los peligros físicos y peligros a la salud o
posibles peligros al estar en el lugar de trabajo. Si se encuentran peligros, el empleador tiene
que seleccionar el EPP adecuado para proteger a sus trabajadores
Los Peligros Físicos pueden incluir:
• Objetos que caen, se mueven o vuelan;
• Calor o frío;
• Equipo o partes móviles; y
• Objetos filosos.
Los Peligros a la Salud incluyen:
• Exposición a productos químicos; y
• Materiales que pueden inhalarse o irritar los ojos y la piel. Los niveles de ruido por encima de
85 decibelios (dB) sobre ocho horas.
El EPP que utiliza un trabajador depende de la naturaleza del peligro.
E - 2017
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12.2 RUIDO
Conjunto de sonidos no armónicos o descoordinados que originan una sensación desagradable
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Manipulación Manual de Cargas
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• Identificar las lesiones y enfermedades causadas por las prácticas inseguras de la

manipulación de cargas.
• Identificar las acciones más comunes que llevan a las lesiones y enfermedades.
• Repasar la anatomía de la espalda.
• Identificar las cinco actividades relacionadas con la manipulación de cargas.
E - 2017
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Capítulo 13.
PREVENCIÓ N DE LAS LESIONES, ADQUIRIR Y PRACTICAR
CONCIENCIA DE LA SEGURIDAD Y
RECONOCER Y ELIMINAR ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDARES
Objeti vos:
Tener conciencia de la seguridad equivale a que esté alerta en lo que hace y lo
que ocurre a su alrededor. Entre más consciente esté de lo que sucede a su
alrededor, mejor podrá descubrir eliminar las causas de lesiones.
13.1 Ciclo de la Seguridad
13.1.1 Decidir
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13.1.2 Deténgase
13.1.3 Observe
E - 2017
13.1.4 Piense
13.1.5 Actuar
13.1.6 A
u
t
o
-
observación
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13.1.7 Observación total

Anexos
DEFINICIÓN DE TÉRMINOS: 055-EM-2010
Acarreo
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Traslado de materiales hacia un destino señalado.
Accidente de Trabajo
Incidente o suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo, aún fuera
del lugar y horas en que aquél se realiza, bajo órdenes del empleador, y que produzca en el
trabajador un daño, una lesión, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.
Accidente Leve
Suceso resultante en lesión(es) que, luego de la evaluación médica correspondiente, puede(n)

generar en el accidentado un descanso breve con retorno máximo al día siguiente a sus
labores habituales.
Accidente Incapacitante
Suceso resultante en lesión(es) que, luego de la evaluación médica correspondiente, da lugar a

descanso médico y tratamiento, a partir del día siguiente de sucedido el accidente. El día de la
ocurrencia de la lesión no se tomará en cuenta para fi nes de información estadística.
Accidente Mortal
Suceso resultante en lesión(es) que produce(n) la muerte del trabajador, al margen del tiempo
transcurrido entre la fecha del accidente y la de la muerte. Para efecto de la estadística se
debe considerar la fecha del deceso.
Actividad Minera
Es el ejercicio de las actividades contempladas en el literal a) del artículo 2º del presente

Reglamento, en concordancia con la normatividad vigente.
Alambre
Es un hilo metálico de forma cilíndrica larga y sección circular.
Ambiente de Trabajo
Es el lugar donde los trabajadores desempeñan las labores encomendadas o asignadas.
Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
Es una herramienta de gestión de seguridad y salud ocupacional que permite determinar el

procedimiento de trabajo seguro, mediante la determinación de los riesgos potenciales y sus
controles para la realización de las tareas.
Auditoría
Proceso sistemático, independiente, objetivo y documentado realizado por encargo del titular
minero para evaluar y medir la efectividad del sistema de gestión y el cumplimiento del
presente reglamento.
E - 2017
Autoridad minera
Se entenderá como tal al Ministerio de Energía y Minas, como la máxima autoridad que, en
materia de Seguridad y Salud Ocupacional en la actividad minera, dicta las normas y políticas
correspondientes.
Código de Señales y Colores
Es un sistema que establece los requisitos para el diseño, colores, símbolos, formas y
dimensiones de las señales de seguridad.
Comité de Seguridad y Salud Ocupacional
Órgano paritario constituido por representantes del empleador y de los trabajadores, con las
facultades y obligaciones previstas por las normas vigentes, nombrados para considerar los
asuntos de Seguridad y Salud Ocupacional.
Enfermedad Ocupacional
Es el daño orgánico o funcional ocasionado al trabajador como resultado de la exposición a

factores de riesgos físicos, químicos, biológicos y/o ergonómicos, inherentes a la actividad
laboral.
Enfermedad Profesional
Es todo estado patológico permanente o temporal que sobreviene al trabajador como

consecuencia directa de la clase de trabajo que desempeña o del medio en el que se ha visto
obligado a trabajar. Es reconocida por el Ministerio de Salud.
Enfermedad prevalente.
Es aquél mal que está presente en un tiempo determinado. Incluye casos que se iniciaron
antes y aquellos casos nuevos en el mencionado período.
Ergonomía
Es la ciencia, llamada también ingeniería humana, que busca optimizar la interacción entre el
trabajador, máquina y ambiente de trabajo con el fin de adecuar los puestos, ambientes y la
organización del trabajo a las capacidades y características de los trabajadores, a fin de
minimizar efectos negativos y, con ello, mejorar el rendimiento y la seguridad del trabajador.
Espacio confinado
Es aquel lugar de área reducida o espacio con abertura limitada de entrada y salida constituido
por maquinaria, tanque, tolvas o labores subterráneas; en el cual existe condiciones de alto
riesgo, como falta de oxígeno, presencia de gases tóxicos u otros similares que requieran
Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo(PETAR).
Estándar de Trabajo
E - 2017
El estándar es definido como los modelos, pautas y patrones que contienen los parámetros y
los requisitos mínimos aceptables de medida, cantidad, calidad, valor, peso y extensión
establecidos por estudios experimentales, investigación, legislación vigente y/o resultado del
avance tecnológico, con los cuales es posible comparar las actividades de trabajo, desempeño
y comportamiento industrial. Es un parámetro que indica la forma correcta de hacer las cosas.
El estándar satisface las siguientes preguntas:
¿Qué hacer?, ¿Quién lo hará?, ¿Cuándo se hará? y ¿Quién es el responsable de que el trabajo
sea bien hecho?
Incapacidad Total Parcial
Es aquélla que, luego de un accidente, genera la pérdida parcial de un miembro u órgano o de

las funciones del mismo y que disminuye su capacidad de trabajo.
Incapacidad Total Permanente
Es aquélla que, luego de un accidente, incapacita totalmente al trabajador para laborar.
Incapacidad Total Temporal
Es aquélla que, luego de un accidente, genera la imposibilidad de utilizar una determinada

parte del organismo humano, hasta finalizar el tratamiento médico y volver a las labores
habituales, totalmente recuperado.
Incidente
Suceso inesperado relacionado con el trabajo que puede o no resultar en daños a la salud. En
el sentido más amplio, incidente involucra todo tipo de accidente de trabajo.
Causas de los Incidentes: Es uno o varios eventos relacionados que concurren para generar un
accidente.
Se dividen en:
1. Falta de control: Fallas, ausencias o debilidades en el sistema de gestión de la seguridad y la

salud ocupacional.
2. Causas Básicas: Referidas a factores personales y factores de trabajo:
a) Factores Personales.- Son los relacionados con la falta de habilidades, conocimientos,

actitud, condición físico - mental y psicológica de la persona.
b) Factores del Trabajo.- Referidos a las condiciones y medio ambiente de trabajo: liderazgo,
planeamiento ingeniería, organización, métodos, ritmos, turnos de trabajo, maquinaria,
equipos, materiales, logística, dispositivos de seguridad, sistema de mantenimiento, ambiente,
estándares, procedimientos, comunicación y supervisión.
3. Causas inmediatas: Debidas a los actos y/o condiciones subestándares:
E - 2017
a) Actos subestandares: Es toda acción o práctica que no se realiza con el Procedimiento

Escrito de Trabajo Seguro (PETS) o estándar establecido que causa o contribuye a la ocurrencia
de un incidente.
b) Condiciones Subestándares: Toda condición existente en el entorno del trabajo y que se

encuentre fuera del estándar y que puede causar un incidente.
Inducción
Capacitación inicial dirigida a otorgar conocimientos e instrucciones al trabajador para que

ejecute su labor en forma segura, eficiente y correcta. Se divide en:
1. Inducción General.- Es la presentación al trabajador, con anterioridad a la asignación al

puesto de trabajo, de la política, beneficios, servicios, facilidades, reglas, prácticas generales y
el ambiente laboral de la empresa.
2. Inducción del Trabajo Específico.- Es la orientación al trabajador respecto de la información

necesaria a fin de prepararlo para el trabajo específico.
Inspección
Es un proceso de observación metódica para examinar situaciones críticas de prácticas,

condiciones, equipos, materiales, estructuras y otros. Es realizada por un funcionario de la
empresa entrenado en la identificación de peligros, evaluación y control de los riesgos (IPERC).
Lesión
Es un daño físico u orgánico que sufre una persona como consecuencia de un accidente de
trabajo, por lo cual dicha persona debe ser evaluada y diagnosticada por un médico titulado y
colegiado.
Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS)
Documento que contiene la descripción específica de la forma cómo llevar a cabo o desarrollar
una tarea de manera correcta desde el comienzo hasta el final, dividida en un conjunto de
pasos consecutivos o sistemáticos.
Resuelve la pregunta: ¿Cómo hacer el trabajo/ tarea de manera correcta?
Reglas
Son guías que se deberá cumplir siempre, con la finalidad de ser practicadas por un grupo de
personas, sin ninguna excepción, para su protección individual o colectiva.
Reglamento
Es el conjunto de disposiciones que establecen la autorización de uso y la aplicación de una

norma a través de los procedimientos, prácticas y/o disposiciones detallados, a las que la
autoridad minera ha conferido el uso obligatorio.
E - 2017
Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional
Es el conjunto de disposiciones que elabora el titular minero en base a los alcances del
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería, adecuándolo a las características
particulares de sus actividades mineras.
Representante de los Trabajadores
Es un trabajador con experiencia o capacitación recibida en seguridad, elegido mediante

elecciones convocadas por la Junta Electoral formada por el Comité de Seguridad y Salud
Ocupacional para representar a los trabajadores por un (01) año ante el referido Comité.
Riesgo
Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro

cause pérdida o daño a las personas, a los equipos, a los procesos y/o al ambiente de trabajo.
Trabajo de Alto Riesgo
Aquella tarea cuya realización implica un alto potencial de daño grave a la salud o muerte del
trabajador. La relación de actividades calificadas como de alto riesgo será establecida por el
titular minero y por la autoridad minera.
Trabajo en Caliente
Aquél que involucra la presencia de llama abierta generada por trabajos de soldadura, chispas
de corte, esmerilado y otros afines, como fuente de ignición en áreas con riesgos de incendio.
Trabajador
Para efectos del presente reglamento, comprende a la persona que realiza un trabajo de
manera directa o indirecta, por cuenta del titular minero, de las empresas contratistas mineras
o de las empresas contratistas de actividades conexas.
Zonas de Alto Riesgo
Son áreas o ambientes de trabajo donde están presentes las condiciones de peligro inminente,
que pueden presentarse por un diseño inadecuado o por condiciones físicas, químicas,
eléctricas, mecánicas o
ambientales inapropiadas, entre otros.
E - 2017
E - 2017
E - 2017
E - 2017
Estándar de trabajo: Subir y descender de los diversos equipos pesados:
1. Emplear los tres puntos de apoyo (subir o bajar)
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2. Mirar al equipo
3. Estar con las manos libres
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1 Modulo de Seguridad 2017

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“Porque La Mejor Manera de Educarse es Aprender

Capacítate hoy para un mejor mañana”

4.2.9 Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)................................................35

9.3 SERVICIO Y MANTENIMIENTO DURANTE OPERACIÓN NORMAL................................58

INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

La verdadera necesidad de la seguridad organizada

Algunas definiciones de Seguridad:

¿El Cero Accidente es Real?

• Seguridad por instinto

• Objetivo: Cumplir Ley

• Delegada al Departamento de Seguridad

• No hay involucramiento de la gerencia.

• Control del Supervisor.

• Conocimiento de la gente. Compromiso de la gente.

• Ayuda a otros a cumplir

• Cuidado por otros

Dependiente Independiente Interdependiente

¡“VIVIR LA SEGURIDAD, CON PASIÓN Y ENERGÍA; INVITAR A OTROS A VIVIRLA”!

Identificación de Peligros y Evaluación y Control de Riesgos

Al fi nalizar este capítulo el parti cipante aprenderá a:

2.1 La Importancia de la Seguridad

 Subir una escalera

 Ingresar a un espacio confinado

 Operar equipos pesados

 Trabajar en minas subterráneas y

 Lugar de diversión, etc.

La lista es interminable y cubre cada aspecto de

Es la probabilidad de que un peligro pueda causar un determinado daño.

2.3 ¿QUE PUEDE GENERAR UN PELIGRO SIN CONTROL?

Peligro físico – tal como ruido, radiación ionizante,

Peligros químicos tales como sustancias tóxicas, polvo,

Peligros biológicos tales como virus, organismos

Peligros mecánicos tales como maquinaria, equipos, fajas transportadoras.

Peligros ergonómicos tales como espacio restringido,

Peligros de conducta o comportamiento tales como el

Peligros psico-sociales tales como patrones de cambio,

Peligros Ambientales tales como oscuridad, superficies

2.5 Riesgo residual.

Ejemplo: Polvo, ruido, vacio, gases, humos.

2.6 Métodos del Control del Riesgo

Después de identificar los peligros y evaluar la

 TERMINAR: Elimina el Riesgo

 TRATAR: Es prevenir y reducir el riesgo

 TRANSFERIR: Cuando el riesgo es

 TOLERAR: Es cuando se han tomado

Ejemplo: Bloqueos, permisos de trabajo, equipo de protección

Nos referimos como blancos/objetivos a la gente, medio

2.9 Clasificación del Riesgo:

2.10 MATRIZ DEL PELIGRO Y CLASIFICACIÓN DE RIESGOS

Al fi nalizar este capítulo el parti cipante aprenderá:

3.1 TEORÍAS DE LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

3.1.1 La Teoría del Dominó

Además, divide al accidente en dos etapas, el incidente y el accidente propiamente dicho,

Después de la gran cantidad de estudios que se han desarrollado sobre el tema de la

2. Las causas de todos los accidentes pueden ser determinadas y controladas.

Bajo estas premisas se deben diseñar y

Sin embargo, para conocer de donde

3.1.2 Definición de Accidente Relacionada al Modelo

Definición 2: Hecho en el cual ocurra o no la lesión de una persona, dañando o no a la

Lo anterior nos lleva a analizar cómo es la secuencia de la ocurrencia de un accidente, para de

• Golpeado por - ¿algo puede moverse y golpear al trabajador repentina o fuertemente?

• Engancharse en - ¿puede engancharse el trabajador en algún objeto que después podría

• Esfuerzo Excesivo - ¿puede el trabajador lastimarse al levantar, jalar, empujar, doblarse o

cualquier otro movimiento resultando en una distención.