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Cálculos Estructurales TEACH

ING. FRANCISCO ALEJANDRO RAMIREZ GUERRERO

MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL


“PUENTE VEHICULAR TRES RIOS 21.40M”
“MIXISTLAN DE REFORMA, SIERRA SUR, OAXACA.”

INGENIERO ESTRUCTURISTA D.R.O.


ING. FRANCISCO ALEJANDRO
RAMIREZ GUERRERO
Cálculos Estructurales TEACH
ING. FRANCISCO ALEJANDRO RAMIREZ GUERRERO

ESPECIFICACIONES
ANEXO 1: DISEÑO DE VIGA
ANEXO 2: CALCULO DE SOBRECARGA
ANEXO 3: MOMENTOS
ANEXO 4: METODO ELASTICO
ANEXO 5: METODO A LA ROTURA
ANEXO 6: VIGA EXTERIOR
ANEXO 7: VIGA DE ARRIOSTRE
ANEXO 8: LOSA
ANEXO 9: DISEÑO DE CORTANTE
BIBLIOGRAFIA
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ESPECIFICACIONES DE LA CIMENTACION

EN CASO DE QUE SE ENCUENTRE CONSTRUIDO EL PUENTE SE DEBERA


CORROBORAR QUE LA CIMENTACION Y TODOS LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES
CORRESPONDAN CON LOS PLANOS OTORGADOS POR EL CONTRUCTOR, YA QUE
DICHOS PLANOS SE UTILIZARON PARA ELABORAR ESTA MEMORIA DE CALCULO, DE
NO CORRESPONDER, EL PUENTE NO DEBE SER UTILIZADO, HASTA QUE SE
REFUERCE LA CIMENTACION Y/O TODA LA ESTRUCTURA, PARA QUE CUMPLA CON LO
QUE AQUÍ SE PIDE.

SE DEBE CORROBORAR ADEMAS QUE SE CUMPLAN LOS SIGUIENTES LINEAMIENTOS:

TODOS LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DEL PUENTE EN CONTACTO CON EL


SUELO, DEBERÁN DESPLANTARSE SOBRE UNA PLANTILLA DE CONCRETO SIMPLE F'C
= 100 KG/CM2 Y DEBEN DE TENER DE 7 CM A 10CM DE ESPESOR.

EL DESPLANTE DE LA PLANTILLA SE HARÁ SOBRE UNA CAPA DE RELLENO


COMPACTADO DE 15 CM DE ESPESOR, Y AL 95 % DE LA PRUEBA PROCTOR
ESTANDAR.

EN CASO DE QUE LO REQUIERA, EL RECUBRIMIENTO DEL ACERO PRINCIPAL EN


ZAPATAS DEBERÁ SER DE 7 CM.

LOS ACERO DEL NÚMERO 3 Y SUPERIORES A UTILIZAR EN LOS ARMADOS SERÁ DE


FY = 4200 KG/CM2.

EL ÁCERO DEL NÚMERO 4 Y 5 A UTILIZAR EN LOS ESTRIBOS SERÁ DE FY = 4200


KG/CM2.

SE UTILIZARÁ CONCRETO F´C = 250 KG/CM2 CON ADITIVO ANTICORROSIVO.

PROCURAR QUE LAS CARACTERÍSTICAS DEL SUELO QUE NECESITEN UN GRADO DE


COMPACTACIÓN SEAN MUY ACEPTABLES,

SE AFINARÁ EL TERRENO NATURAL CON EQUIPO DE CONFORMACIÓN PARA


GARANTIZAR LA CALIDAD DEL AFINE.
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METODOLOGIA

1. DISEÑO ESTRUCTURAL EN BASE AL LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO O


PLANOS
2. SE DIMENSIONARÁN CORRECTAMENTE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES
ESTRIBOS, CORONAS, LOSAS, VIGAS PRINCIPALES, VIGAS DE ARRIOSTRE,
ETC.
3. CALCULAR LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DEL PUENTE BAJO EL
LINEAMIENTO DEL AASHTO – LRFD 2014
4. ELABORACION DE LOS PLANOS ESTRUCTURALES

UBICACIÓN

DIRECCIÓN: CAMINO: LACHICOCANA – MIXISTLAN DE REFORMA

MUNICIPIO: MIXISTLAN DE REFORMA

ESTADO: OAXACA REGION: SIERRA SUR

COORDENADAS GEOGRÁFICAS: LATITUD N– LONGITUD, 17° 7'26.39"N 96° 9'46.26"O

MACRO
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MICRO
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MEMORIA DESCRIPTIVA

DESCRIPCIÓN GENERAL.

1. EL PUENTE ES DE TIPO VIGA LOSA


2. LA LONGUITUD DEL PUENTE ES DE 21.4M DE CLARO EN EL LADO NORTE Y
21.7M EN EL LADO SUR
3. LAS DIMENSIONES DE LA VIGA ES DE 150CM X 50CM
4. EL PERALTE DE TODA LA LOSA ES DE 20CM
5. EL ANCHO DE LA LOSA SERA DE 8M
6. EL PUENTE TENDRA UNA PENDIENTE DEL 2% PARTIENDO DEL CENTRO HACIA
LOS LADOS.

DESCRIPCIÓN ESTRUCTURAL

1. CLASIFICACIÓN DE LA ESTRUCTURA ES UN PUNETE VEHICULAR


2. LA ESTRUCTURA ESTÁ FORMADA POR MUROS DE CONTENCION DE
CONCRETO CICLOPEO, LOSAS DE CONCRETO Y VIGAS DE CONCRETO
ARMADO
3. EL SISTEMA DEL PUENTE ES VIGA LOSA.
4. EL CONSTRUCTOR DEBE CORROBORAR QUE LA CIMENTACIÓN ESTE
DEBIDAMENTE DESPLANTADA EN SUELO FIRME Y LO SUFICIENTEMENTE
RESISTENTE PARA EL PESO QUE SOPORTARA MEDIANTE UNA MECANICA DE
SUELOS

CIMENTACION

EL ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS SE REALIZARA AL TERRENO DONDE ESTARA


DESPLANTADA LA ESTRUCTURA DEL ESTRIBO, EN DICHO ESTUDIO DE MECANICA DE
SUELOS SE DEBE PROPONER EL MEJORAMIENTO DEL SUELO DE SER NECESARIO,
PARA QUE ALCANSE LA RESISTENCIA DE 25TON/M2
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ANEXO 1:
DISEÑO DE VIGA
DISEÑO ESTRUCTURAL DE UN PUENTE VEHICULAR TIPO VIGA - LOSA

PROYECTO: DISEÑO DE PUENTE VEHICULAR

PRESENTADO POR:

FRANSISCO ALEJANDRO RAMIREZ G.

DATOS:
LUZ LIBRE DEL PUENTE = 21.40 m NUMERO DE CARRILES = 2 Carriles

CONCRETO f'c = 250 Kg/cm² PESO ESP. CONCRETO = 2400 Kg/m³

ACERO Fy = 4200 Kg/cm² ELASTICIDAD DEL ACERO = 2.00E+06 Kg/cm³

PESO ESP. ASFALTO = 2250 Kg/m³ ESPESOR DE ASFALTO = 0.05 m

PREDIMENSIONAMIETO DE VIGA PRINCIPAL :

PERALTE DE LA VIGA PRINCIPAL


= 1.50 m ALTURA DEL MURO DE CONTENCION = 10 m

SE ADOPTARA UN PERALTE DE = 1.50 m


0.4167
NUMERO DE VIGAS
= 4 Vigas
1.50 m
ANCHO DE LA CALZADA
= 8.00 m

SEPARACION ENTRE VIGAS "S"


= 2.0 m 0.5625 0.075 m

BASE DE LA VIGA PRINCIPAL


= 0.48 m 0.5625 m

Se utilizará "b" = 0.50 m

SECCION TRANSVERSAL DEL PUENTE QUEDARIA

8.00 m

2.0 2.0 2.0

PREDIMENSIONADO DE LA LOSA

ESPESOR DE LA LOSA tmin = 0.20 m

PREDIMENSIONADO DE LA VIGA DE ARRIOSTRE

PERALTE DE LA VIGA DE ARRIOSTRE = 1.20 m

LONGITUD DE BASE = 0.25 m

Página 1
SECCION TRANVERSAL DEL PUENTE

Longitud colaborante ASFALTO

0.20 t
LOSA

1.30 VA VA S= 2.00 m

b= 0.50 m

h= 1.50 m
b
T= 0.20 m
CL CL
VIGA PRINCIPAL

DATOS

ˠ ' Asfalto = 2250.00 kg/cm2


Espersor Asfalto = 0.05 m
f 'c = 250.00 kg/cm2

ˠ'c = 2400.00 kg/m3

METRADO DE CARGA MUERTA

W losa = L. Colab. * t * ˠ' C = 0.96 tn/m


W viga = b * (h-t) * ˠ' C = 1.56 tn/m
W total = 2.52 tn/m

MOMENTO DE CARGA MUERTA"MDC"

MDC = 144.26 Tn-m

METRADO POR CARGA DE RODADURA

W asfalto = Asfalto*L. Colab*Espesor = 0.225 tn/m

MOMENTO DE CARGA MUERTA"MDW"

MDW = 12.88 Tn-m

Página 2
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ANEXO 2:
CALCULO DE
SOBRE CARGA
DISEÑO DE TREN DE CARGAS SEGÚN TIPO DE VEHICULO HS20 NORMA AASTHO

CARACTERÍSTICAS GENERALES DE CALCULO

- Longitud total del puente = 21.40 [m]


- Luz libre entre apoyos = 21.40 [m]
- Numero de tramos = 1.00 [tramos]
- Número de fajas de trafico = 1.00 [fajas de trafico]
- Ancho de calzada = 8.00 [m]

- Camión de diseño = H-93 (AASHTO)

CARACTERÍSTICAS DEL CAMIÓN TIPO H-93

* Momento por Sobrecarga Móvil


Momento máximo producido por el sistema de cargas en la viga en su posición más desfavorable:

FALSO FALSO FALSO FALSO FALSO ####


14.8 14.8 3.6

0.725 0.725

R= 16.6 P

A B
7.125 2.85 1.45 4.3 5.675

L= 21.40

M = 94.6
R = 33.2
x = 2.85

Por medio de un simple análisis se determina que la carga P es la más cercana a la resultante del sistema de
cargos. Por tanto se determinará la distancia "a" para calcular el momento del sistema de cargas con
respecto al apoyo A.

* Momento Flector bajo la Carga.

14.8 14.8 3.6

7.125 4.30 4.30 5.675


y2 y y1

11.425 9.975

21.40

y = 5.325
y1 = 3.030
y2 = 3.321
==> ML = 138.88 Tn-m

CARGA DE IMPACTO

MI = 45.8291 Tn-m

CARGA DE CARRIL DE DISEÑO

MS/C1 = 54.9552 Tn-m

HALLANDO MOMENTO DE LA VIGA DE ARRIOSTRE

W viga arriostre = 0.90 Tn/m

SEPARACION ENTRE CARGAS = 4.28 m

0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90

4.28 4.28 4.28


4.28 4.28

1.800
0.900

-0.900
-1.800

4.28 4.28 2.14

Mo = 11.56 Tn-m

OTRA MANERA

PESO TOTAL = 0.25 Tn/m

M max = 14.445 Tn-m

POR LO TANTO

Mo = 14.45 Tn-m
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ANEXO 3:
CALCULO DE
MOMENTOS
MOMENTOS DE DISEÑO
RESUMEN DE MOMENTOS

CARGA MUERTA = 144.26 Tn-m

CARGA DE RODADURA = 12.88 Tn-m (ASFALTO)

MS/C = 138.88 Tn-m

MS/C1 = 54.96 Tn-m

MI = 45.83 Tn-m

FACTOR DE DISTRIBUCION

g = 0.57

MOMENTOS FINALES

M(CLL+CI) = 163.64 Tn-m

MOMENTOS PARA DISEÑO ELASTICO

MU = 335.22 Tn-m

MOMENTO ULTIMO

MU = 486.013 Tn-m

DATOS PARA LOS DISEÑO

Fc = 100

Fs = 1680

n = 8.433

Calcular las Fuerzas Cortantes y Momentos de la viga de sección rectangular adjunta:

Datos:
W1
h d W1 = 22.71 Tn/m Dimensiones de la viga
a b Tramo b h
L1 = 21.40 m. cm cm
b
L1 ab 50 150
Sección de viga

1. MOMENTO DE INERCIA ( I )

Tramo b h I
cm cm cm4 Momento de inercia I = bh3/12 Vigas de seccion rectangular
ab 50.00 150.00 14,062,500

2. RIGIDECES RELATIVAS Y MOMENTO DE EMPOTRAMIENTO PERFECTO

Coeficiente de Rigidez RelatIva modificada (K) K'ij = Fr.Kij

Momento de empotramiento Perfecto (M°ij) M°ij = Wij. L2ij Cargas distribuidas

Coeficiente de Rigidez Relativa (K) Kij = Iij/Lij Elementos con nudos rígidos

Factor de reducción 1 F = 1.00 Extremo no articulado

CUADRO DE RIGIDECES RELATIVAS Y MOMENTO DE EMPOTRAMIENTO PERFECTO

Tramo W L I Kij Factor K'ij Mºij Mºji


Tn/m m. cm4 cm2 cm2 Tn-m Tn-m
ab 22.71 21.40 14,062,500 6571.26168 0.75 4928.44626 -866.723 866.723
3. FACTORES DE DISTRIBUCION

Nudo Tramo Kij  Ki Cij


 Ci
i ij cm2 cm2 Factor de distribución de un extremo "ij" Cij = - Kij/∑ Ki
ab 4928.45 4928.45 -1.000
a -1.00
Factor de distribución de un nudo ∑ Ci = -1.000
ba 4928.45 4928.45 -1.000
b -1.000
Nota :Debe cumplir que la sumatoria de factores de distribución
en el nudo es igual a -1.000.
c

4. DIAGRAMA DE ITERACIONES

0
0.000

866.72 433.36
-866.7 866.72
-1.000 -1.000

a b

5. FUERZAS CORTANTES

Fuerza cortante del nudo i al nudo j Vij = +Vºij-(Mij+Mji)/ Lij

Fuerza cortante del nudo j al nudo i Vji = -Vºji-(Mji+Mij)/ Lji

FUERZAS CORTANTES EN VIGAS

Tramo W L Vºij Vºji Mij Mji Vij Vji


Tn/m m. Tn. Tn. Tn-m. Tn-m. Tn. Tn.
ab 22.71 21.40 243.007 -243.01 0.000 0.000 243.0 -243.0
6. DIAGRAMA DE FUERZAS CORTANTES Y MOMENTOS FLECTORES

243.0

-243.0
DIAGRAMA DE FUERZA CORTANTE

0.00

0 0

DIAGRAMA DE MOMENTOS FLECTORES


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ANEXO 4:
METODO ELASTICO
DISEÑO DE ACERO POR EL METODO ELASTICO

AREA DE ACERO EN VIGA


MU = 335.22 Tn-m
VERIFICACION DE VIGA T
𝐿/4= 5.35
𝐿 𝑥 𝑡𝑚𝑖𝑛 + 𝐵𝑤= 4.53
𝑆= 2
POR LO TANTO "b" = 200 cm

VERIFICACION DE SECCION
𝑀𝑢
𝐴𝑠 =
𝑡 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑠(𝑑 − )
2
As = 147.81 cm2
Kd = 7.86
Kdb = 48.46

POR LO TANTO FUNCIONA COMO:

VIGA DE SECCION RECTANGULAR

HALLANDO FACTORES PARA DISEÑO


K = 0.33
j = 0.89

HALLANDO "d necesario"

d necesario = 106.25 cm

POR LO TANTO

FALLA POR TRACCION OK

HALLANDO AREA DE ACERO PARA LA PARTE INFERIOR DE LA VIGA

As = 154.9 cm2

ASUMIENDO UN DIAMETRO DE ACERO DE 1 1/4 "

NUMERO DE VARILLAS = 20 Varillas

HALLANDO ACERO PARA LA PARTE SUPERIOR DE LA VIGA

ACERO MINIMO = 14.5 cm2

ASUMIENDO DIAMETRO DE ACERO DE 3/4 "

NUMERO DE VARILLAS = 6 Varillas


DISEÑO POR CORTANTE EN VIGAS

CORTANTE POR CARGA MUERTA

VDC = 27.0 Tn

CORTANTE POR CARGA DE RODADURA

VDW = 2.41 Tn

CORTANTE POR SOBRECARGA

4.3 4.3 12.8

y1 y2
1

y1 = 0.9

y2 = 0.6737

CORTANTE = 30.545 Tn

CORTANTE POR TANDEM

1.2 20.20

y1
1

y1 = 0.9439

CORTANTE POR TANDEM = 21.79 Tn

POR LO TANTO VS/C = 30.55 Tn


CORTANTE DE SOBRECARGA VS/C1

VS/C1 = 10.3 Tn

CORTANTE POR IMPACTO

VI = 10.1 Tn

HALLANDO CORTANTE POR VIGA DE ARRIOSTRE

V arriostre = 9.63 Tn

HALLANDO DISTRIBUCION POR VIGA INTERIOR


𝑆 𝑆 2
𝑔 = 0.2 + −( )
g = 0.721 3.6 10.7

CORTANTE DE DISEÑO

V total = 83.0 Tn

DISEÑO DE ESTRIVOS EN LA SECCION CRITICA

CORTANTE RESISTENTE = 𝑉𝑟 > ∅𝑉𝑛 Siendo Ø = 0.9

𝑉𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠 + 𝑉𝑝
SIENDO Vn EL MENOR DE

𝑉𝑛 = 0.25 𝑥 𝑓 ′ 𝑐 𝑥 𝑏 𝑥 𝑑 + 𝑉𝑝

CORTATE NOMINAL RESISTENTE

Vc = 60.7553 Tn 𝑉𝑐 = 0.53 𝐹 ′ 𝑐 𝑥 𝑏 𝑥 𝑑

CORTANTE NOMINAL RESISTENTE DEL ACERO


Considerando Ɵ = 45 ° y α = 90 °

UTILIZANDO ESTRIBOS Ø 5/8 " ESPACIADO A 50 cm

Av = 3.96 cm2

Vs = 48.2 Tn

HALLANDO COMPONENTE NOMINAL

Vn 1 = 109.0 Tn
Vn sera el menor de ambos
Vn 2 = 453 Tn
Vn Final es = 108.97 Tn

CORTANTE RESISTENTE TOTAL

Vr = 98.1 Tn

POR LO TANTO
𝑉𝑟 > ∅𝑉𝑛

NO FALLA POR CORTANTE OK

POR LO TANTO SE CONTINUA CON EL DISEÑO

6 Ø 3/4"

Ø 5/8 @ 0.50

20 Ø 1 1/4
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ANEXO 5:
METODO A LA
ROTURA
METODO DE RESISTENCIA AL LIMITE
AREA DE ACERO EN VIGA
Mu = 486.013 Tn-m

VERIFICACION DE ACERO MINIMO


𝜌𝑏 = 0.0255

VERIFICACION DE CUANTIA MAXIMA


𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0.01912

a max = 54.80

HALLANDO MOMENTO MAXIMO


𝑊𝑥𝐿²
Mmax = 2464.99 Tn-m 𝑀=
10
POR LO TANTO
FALLA POR TRACCION OK

AREA DE ACERO 𝑀 ∗ 105 0.85𝑥𝑓 ′ 𝑐𝑥𝑑𝑥𝑏


A𝑠 = 1 − 1 − ′ 2 𝑥
As = 91.527 cm2 0.425𝑥0.9𝑥𝑓 𝑐𝑥𝑑 𝑥𝑏 𝐹′𝑦

HALLANDO ACERO PARA LA PARTE INFERIOR DE LA VIGA


ASUMIENDO DIAMETRO DE ACERO DE 1 1/4 "

NUMERO DE VARILLAS = 12 Varillas

HALLANDO ACERO PARA LA PARTE SUPERIOR DE LA VIGA


ACERO MINIMO = 14.5 cm2 𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 = 0.002𝑥𝑏𝑥𝑑

ASUMIENDO UN DIAMETRO DE ACERO DE 3/4 "

NUMERO DE VARILLAS = 6 Varillas

DISEÑO POR CORTANTE EN VIGAS

CORTANTE POR CARGA MUERTA


VDC = 27.0 Tn

CORTANTE POR CARGA DE RODADURA


VDW = 2.41 Tn

CORTANTE POR SOBRECARGA

4.3 4.3 12.8

y1 y2
1

y1 = 0.9

y2 = 0.67368

CORTANTE = 30.54526 Tn
CORTANTE POR TANDEM

1.2 20.20

y1
1

y1 = 0.94393

CORTANTE POR TANDEM = 21.79 Tn

POR LO TANTO VS/C = 30.55 Tn

CORTANTE DE SOBRECARGA VS/C1


VS/C1 = 10.3 Tn

CORTANTE POR IMPACTO


VI = 10.1 Tn

HALLANDO CORTANTE POR VIGA DE ARRIOSTRE


V arriostre = 9.63 Tn

HALLANDO DISTRIBUCION POR VIGA INTERIOR


𝑆 𝑆 2
g = 0.721 𝑔 = 0.2 + −( )
3.6 10.7
CORTANTE DE DISEÑO
V(LL+IM) = 44.01

V total = 114.3 Tn

DISEÑO DE ESTRIVOS EN LA SECCION CRITICA


CORTANTE RESISTENTE = 𝑉𝑟 > ∅𝑉𝑛 Siendo Ø = 0.9

SIENDO Vn EL MENOR DE
𝑉𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠 + 𝑉𝑝
𝑉𝑛 = 0.25 𝑥 𝑓 ′ 𝑐 𝑥 𝑏 𝑥 𝑑 + 𝑉𝑝
CORTATE NOMINAL RESISTENTE
Vc = 60.75526 Tn 𝑉𝑐 = 0.53 𝑓 ′ 𝑐 𝑥 𝑏 𝑥 𝑑
CORTANTE NOMINAL RESISTENTE DEL ACERO
Considerando Ɵ = 45 ° y α = 90 °

UTILIZANDO ESTRIBOS Ø 5/8 " espaciados a 33 cm

Av = 3.96 cm2

Vs = 73.1 Tn

HALLANDO COMPONENTE NOMINAL

Vn 1 = 133.8 Tn
Vn 2 = 453 Tn Vn sera el menor de ambos

Vn Final es = 133.811 Tn
CORTANTE RESISTENTE TOTAL

Vr = 120.4 Tn

POR LO TANTO
𝑉𝑟 > ∅𝑉𝑛
NO FALLA POR CORTANTE OK

6 Ø 3/4"

Ø 5/8 @ 0.33 m

12 Ø 1 1/4
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ANEXO 6:
VIGA EXTERIOR
DISEÑO DE VIGA PRINCIPAL EXTERIOR

Momentos de flexion por cargas


0.70 0.04 0.01 0.25 2.00 1.00

0.3

0.2

1.3

0.50 1.50 0.50

Cargas Distribuidas

𝑾 𝒍𝒐𝒔𝒂 = 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒔𝒐𝒓 𝒙 𝒍𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 𝒙 𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄𝒊𝒇𝒊𝒄𝒐 = 1,920.00 Kg/m

𝑾 𝒗𝒊𝒈𝒂 = 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒔𝒐𝒓 𝒙 𝒍𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 𝒙 𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄𝒊𝒇𝒊𝒄𝒐 = 1560.00 Kg/m

Momento ocasionado por peso de estructuras

𝑾𝑫𝑪 𝒙𝑳𝟐
𝑴𝑫𝑪𝑰 = = 199.21 Tn-m
𝟖

Carga por superficie de rodadura

𝑾 𝒂𝒔𝒇𝒂𝒍𝒕𝒐 = 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒔𝒐𝒓 𝒙 𝒍𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 𝒙 𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄𝒊𝒇𝒊𝒄𝒐 = 3.6675 Tn/m

Momento

𝑾𝑫𝑪 𝒙𝑳𝟐
𝑴𝑫𝑾 = = 209.95 Tn-m
𝟖

Factor de distribucion = 0.57

Momentos de carga de impacto

𝑴𝑳𝑳−𝑰𝑴 = 𝑴𝒐𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒊𝒎𝒑𝒂𝒄𝒕𝒐 + 𝑴𝒐𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒔𝒂𝒃𝒓𝒆𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 = 201.43 Tn-m

Momento de estado limite

𝑴𝑼 = 𝟏. 𝟐𝟓 𝑴𝑫𝑪 + 𝟏. 𝟓𝟎 𝑴𝑽 + 𝟏. 𝟕𝟓(𝑴𝑳𝑳−𝑰𝑴 ) = 764.5 Tn-m

AREA DE ACERO EN VIGA

Mu = 764.51 Tn-m
#
VERIFICACION DE ACERO MINIMO #
#
𝜌𝑏 = 0.0255 #
#
VERIFICACION DE CUANTIA MAXIMA #

𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0.01912 1 0

Amax = 54.7994

HALLANDO MOMENTO MAXIMO


𝑊𝑥𝐿²
Mmax = 2464.99 Tn-m 𝑀=
10
POR LO TANTO

FALLA POR TRACCION OK

AREA DE ACERO
𝑀 ∗ 105 0.85𝑥𝑓 ′ 𝑐𝑥𝑑𝑥𝑏
A𝑠 = 1 − 1 − ′ 2 𝑥
As = 91.527 cm2 0.425𝑥0.9𝑥𝑓 𝑐𝑥𝑑 𝑥𝑏 𝐹′𝑦

HALLANDO ACERO PARA LA PARTE INFERIOR DE LA VIGA #

ASUMIENDO DIAMETRO DE ACERO DE 1 1/4 "

NUMERO DE VARILLAS 1" 1 1/4 = 12 Varillas

HALLANDO ACERO PARA LA PARTE SUPERIOR DE LA VIGA

ACERO MINIMO = 14.5 cm2 𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 = 0.002𝑥𝑏𝑥𝑑


#
ASUMIENDO UN DIAMETRO DE ACERO DE 3/4 "

NUMERO DE VARILLAS 3/4" = 6 Varillas

DISEÑO POR CORTANTE EN VIGAS

CORTANTE POR CARGA MUERTA

VDC = 20.9 Tn

CORTANTE POR CARGA DE RODADURA

VDW = 34.84 Tn

CORTANTE POR SOBRECARGA

4.3 4.3 10.4

y1 y2
1

y1 = 0.77368

y2 = 0.54737

CORTANTE = 28.2211 Tn
CORTANTE POR TANDEM

1.2 17.80

y1
1

y1 = 0.93684

CORTANTE POR TANDEM = 21.71 Tn

POR LO TANTO VS/C = 28.22 Tn

CORTANTE DE SOBRECARGA VS/C1

VS/C1 = 9.12 Tn

CORTANTE POR IMPACTO

VI = 9.31 Tn

HALLANDO CORTANTE POR VIGA DE ARRIOSTRE

V arriostre = 8.72 Tn

HALLANDO DISTRIBUCION POR VIGA INTERIOR


𝑆 𝑆 2
g = 0.720 𝑔 = 0.2 + −( )
3.6 10.7
CORTANTE DE DISEÑO

V(LL+IM) = 40.31

V total = 148.9 Tn

DISEÑO DE ESTRIVOS EN LA SECCION CRITICA

CORTANTE RESISTENTE = 𝑉𝑟 > ∅𝑉𝑛 Siendo Ø = 0.9

𝑉𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠 + 𝑉𝑝
SIENDO Vn EL MENOR DE

𝑉𝑛 = 0.25 𝑥 𝐹 ′ 𝑐 𝑥 𝑏 𝑥 𝑑 + 𝑉𝑝

CORTATE NOMINAL RESISTENTE β= 2

Vc = 51.88 Tn 𝑉𝑐 = 0.53 𝐹 ′ 𝑐 𝑥 𝑏 𝑥 𝑑

CORTANTE NOMINAL RESISTENTE DEL ACERO


Considerando Ɵ = 45 ° y α = 90 °
#
UTILIZANDO ESTRIBOS Ø 5/8 " espaciados a 20 cm

Av = 3.96 cm2

Vs = 120.5 Tn
HALLANDO COMPONENTE NOMINAL

Vn 1 = 172.4 Tn Vn sera el menor de ambos


Vn 2 = 410 Tn

Vn Final es = 172.4 Tn

CORTANTE RESISTENTE TOTAL

Vr = 155.2 Tn

POR LO TANTO
𝑉𝑟 > ∅𝑉𝑛
NO FALLA POR CORTANTE OK

6 Ø 3/4"

Ø 5/8 @ 0.2

12 Ø 1 1/4
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ANEXO 7:
VIGA DE
ARRIOSTRE
DISEÑO DE VIGA DE ARRIOSTRE
CORTE TRANSVERSAL DEL PUENTE 1

V.A V.A

0.50 0.50 0.50

DETALLE DE CORTE 1-1

0.2

1.00

0.25

METRADO DE CARGAS

W viga arriostre = 0.6 Tn/m

2.00

HALLANDO MOMENTO
𝑊𝑥𝐿²
M = 0.525 Tn-m 𝑀=
8
AREA DE ACERO
𝑀 ∗ 105 0.85𝑥𝐹 ′ 𝑐𝑥𝑑𝑥𝑏
As = 13.0889 cm2 A𝑠 = 1 − 1 − ′ 2 𝑥
0.425𝑥0.9𝑥𝐹 𝑐𝑥𝑑 𝑥𝑏 𝐹′𝑦
ASUMIENDO UN DIAMETRO DE ACERO PARTE INFERIOR 1 "

Utilizar = 3 Varillas

ACERO MINIMO

As min = 5.8 cm2 𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 = 0.002𝑥𝑏𝑥𝑑


𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 = 0.002𝑥𝑏𝑥𝑑
ASUMIENDO UN DIAMETRO DE ACERO PARTE SUPERIOR 1 "

Utilizar = 2 Varillas

CORTANTE DE DISEÑO

V total = 0.6 Tn

DISEÑO DE ESTRIVOS EN LA SECCION CRITICA

CORTANTE RESISTENTE = 𝑉𝑟 > ∅𝑉𝑛 Siendo Ø = 0.9

SIENDO Vn EL MENOR DE 𝑉𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠 + 𝑉𝑝
𝑉𝑛 = 0.25 𝑥 𝐹 ′ 𝑐 𝑥 𝑏 𝑥 𝑑 + 𝑉𝑝
CORTATE NOMINAL RESISTENTE

Vc = 60.7553 Tn 𝑉𝑐 = 0.53 𝐹 ′ 𝑐 𝑥 𝑏 𝑥 𝑑
CORTANTE NOMINAL RESISTENTE DEL ACERO
Considerando Ɵ = 45 ° y α = 90 °

UTILIZANDO ESTRIBOS Ø 3/8 " espaciados a 30 cm

Av = 1.43 cm2

Vs = 28.9 Tn

HALLANDO COMPONENTE NOMINAL

Vn 1 = 89.7 Tn Vn sera el menor de ambos


Vn 2 = 453 Tn

Vn Final es = 89.6852 Tn

CORTANTE RESISTENTE TOTAL

Vr = 80.7 Tn

POR LO TANTO
𝑉𝑟 > ∅𝑉𝑛
NO FALLA POR CORTANTE OK

POR LO TANTO QUEDA

Ø 3/8 @ 0.3 2 de Ø 1 "

3 de Ø 1 "
Memorias y Cálculos Estructurales
ING. FRANCISCO ALEJANDRO RAMIREZ GUERRERO

ANEXO 8:
CALCULO
DE LA
LOSA
DISEÑO DE LOSA
SECCION TRANVERSAL DE UN METRO DE LOSA

0.2

1.00

CALCULO DE PESO PROPIO

W losa = 0.48 Tn/m

HALLANDO MOMENTO

M = 0.192 Tn-m

CALCULO DE PESO DEL ASFALTO

W asfalto = 1.125 Tn/m

MOMENTO DE LA SUPERFICIE DE RODADURA

M = 0.45 Tn-m

HALLANDO EL MOMENTO DE SOBRECARGA

M S/C = 2.14 Tn-m

CARGA DE IMPACTO

MI = 0.70743 Tn-m

DISEÑO DE AREA DE ACERO

Mt = 3.66783

COMPROBANDO ALTURA DE PERALTE DE LA LOSA

K = 0.3342

J = 0.8886

HALLANDO "d necesario"

d necesario = 15.72 cm

POR LO TANTO

FALLA POR TRACCION OK

AREA DEL ACERO

As = 14.5 cm2

ASUMIENDO DIAMETRO DE VARILLAS DE 5/8 "

UTILIZAR = 8 Varillas SEPARACION = 15 cm


POR LO TANTO QUEDARIA

8 Ø 5/8 @ 0.15

ACERO DE REPARTICIONES

% = 67 % < 𝟔𝟕

Asr = 9.68 cm2

ASUMIENDO UN DIAMETRO DE VARILLAS 5/8 "

UTILIZAR = 5 varillas DISTRIBUCION = 20 cm

5 Ø 5/8 @ 0.20

ACERO DE TEMPERATURA

As temp = 3.4 cm2

ASUMIENDO UN DIAMETRO DE ACEROS DE 1/2 "

UTILIZAR = 3 Varillas DISTRIBUCION = 35 cm

Ø 1/2 @ 0.35

Ø 5/8 @ 0.15

Ø 1/2 @ 0.35
Ø 5/8 @ 0.20
Memorias y Cálculos Estructurales
ING. FRANCISCO ALEJANDRO RAMIREZ GUERRERO

ANEXO 9:
DISEÑO DE
CORTANTE
DISEÑO POR CORTANTE
DISEÑO DE CORTANTE POR SOBRECARGA

4.3 4.3 12.8

y1 y2
1

y1 = 0.9

y2 = 0.67368

CORTANTE = 30.5453 Tn

CORTANTE POR TANDEM

1.2 20.20

y1
1

y1 = 0.94393

CORTANTE POR TANDEM = 21.79 Tn


Memorias y Cálculos Estructurales
ING. FRANCISCO ALEJANDRO RAMIREZ GUERRERO

BIBLIOGRAFIA
1.- AASHTO-LRFD 2014

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