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Ensayo de Templabilidad
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERIA JULIO GARAVITO

Jeimy Nicole Cubides Gutiérrez

jeimy.cubidez@mail.escuelaing.edu.co

Resumen – En este informe enseñaremos el análisis y los

resultados obtenidos en la practica de laboratorio “Ensayo de
Templabilidad”, para esta practica se utilizaron dos probetas
metálicas de las cuales se proporcionaron por la docente el
material de cada una, de las cuales son ferrosas ambas probetas,
por ende, en este ensayo de laboratorio se analizará la

Pregrado en Ingeniería Mecánica

Carlos Mario Pulido Hernández
Carlos.pulido@mail.escuelaing.edu.co

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templabilidad de materiales ferrosos los cuales se analizan en dos
probetas diferentes con cantidades porcentuales diferentes de
carbono. Esto con el fin de analizar el comportamiento del acero
durante la prueba de templabilidad.
Índice de Términos – Templabilidad, cambio de temperatura,
dureza, ensayo Jominy, propiedades mecánicas.
I. INTRODUCCION
2
E
ste informe analizaremos las propiedades físicas y
mecánicas de materiales ferrosos las cuales en el tratamiento
de templabilidad pueden verse un cambio en sus propiedades,
a cerca de esto analizaremos como afecta directamente su
dureza.
En esta practica se probaron dos aceros mediante la prueba de
templabilidad Jominy, para estos dos aceros, se hará un
tratamiento térmico, para comprender el comportamiento de
las propiedades mecánicas de ambas probetas al momento de

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someter este material a la prueba de templabilidad, teniendo
en cuenta que la templabilidad se define como la capacidad de
un material metálico, en este caso una aleación ferrosa, para
endurecerse al formar martensita, sometiendo a la probeta a un
tratamiento térmico de enfriado por líquido, el cual tiene como
objetivo aumentar la dureza del material, de esta manera
sabremos la importancia de hacer un tratamiento térmico
adecuado y en optimas temperatura.
En este caso cuanto más dúctil sea el material se espera que
tenga mayor capacidad para resistir desgaste de la superficie,
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pero, si el material es frágil no puede resistir el tratamiento
térmico de la misma forma, estudiar las propiedades del
material después del tratamiento térmico de la probeta es
fundamental, esto debido a que según su función los
materiales pueden estar expuestos a cambios de temperatura
durante su vida útil, la función de las piezas puede ser una
función inadecuada al no endurecerse con los cambios de
temperatura bajo condiciones específicas, al no cumplir el
material con los requisitos es de esperarse que este mismo
falle o sufra una sobrecarga, por esto es muy importante
conocer muy bien las propiedades mecánicas que se obtienen
al hacer el tratamiento térmico para predecir estas fallas antes
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de que sucedan y así mismo evitar accidentes o perdidas de dureza antes y después de realizar la prueba y
capital de la empresa, este proceso es una herramienta muy comparar los resultados obtenidos a partir de la
útil para tener una producción eficiente. prueba de templabilidad.

 Conocer los parámetros que intervienen en el ensayo

Jominy.

II. OBJETIVOS  Identificar la importancia que tienen los elementos de

protección personal para evitar accidentes.
 Comprobar experimentalmente el comportamiento de
un material ferroso según el tratamiento térmico al  Analizar los resultados obtenidos mediante
cual fue sometido, para así mismo determinar su generación de martensita.
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enfriamiento de la probeta se puede hacer por varios

metodos, uno de ellos es por agua, en este caso este
fue el metodo que se empleo, tambein se puede
enfriar por aire, por aceite o la manera mas simple de
hacer dejar que esta se enfrie a tempertura ambiente,
estos metodos de enfriamiento dan como resultado
III. MARCO TEÓRICO cambios en las propiedades mecanicas de la probeta y
cada metodo de enfiamiento resulta en estructuras
A. Tratamiento térmico. diferentes de un mismo material, es decir en
El tratamiento termico involucre un proceso de propiedades mecanicas diferentes de un mismo
acalentamiento o varios segun sea el caso, luego de material segun su metodo de enfriamiento.
este calentamiento se enfria la probeta, el
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Cabe aclarar que estos procesos no modifican la

composicion quimica de los materiales, modifican
cosas como su estructura y su grano, en consecuencia
a esto se modifican Tambien las propiedades
mecanicas del material. En la grafica 1 se puede
apreciar el diagrama de fase para materiales
metalicos de composicion ferrosa, el uso de este
diagrama de fase es sabes como afecta el tratamiento
ternmico a las propiedades mecanicas del material
bien puede ser mediante la creacion de martensita u
otra fase.
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GRAFICA 1

B. Temple.
El temple es un tratamiento termico que resulta en un
aumento en algunos casos significativo de los
materiales metalicos, en este caso de los aceros,
consiste en dos etapas de procesamiento termico, un
calentamiento a altas temperaturas, generalmente
superiors a 723 grados centigrados, posterior a esto
un enfriamiento puede ser rapido o lento segun sea la
tacnica que se utilice para enfriarlos, esto hace que el
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acero o el material que se este trabajando tenga un interpretacion de la microestructura resultante

cambio en su estructura y en su grano y de esta despues del tratamiento termico. Un ejemplo de esto
manera se mejoran las propiedades mecanicas a se puede observer en la grafica numero dos, la cual es
traves del temple. de un acero 1030, en esta se puede ver que se puede
esperar de las propiedades mecanicas de este acero
ndependiendo de el tratamiento termico que se le de.
C. Diagranma TTT (Tiempo, Temperature,
Transformacion)
Un diagrama TTT curva s resume las posibilidades
de transformacion de la austenita para cada acero,
imprescindibles tanto ppara el diseño de maquinaria
como para los tratamientos termicos y la
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GRAFICA 2

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D. Ensayo Jominy.
El ensayo Jominy es un ensayo estandar para la
medicion de la templabilidad y es uno de los mas
ejecutados por la facilidad de su efecucion y
regularidad de sus resultados, este esta regido por la
norma ASTM (American Society for Testing and
Materials) A255 y por la SAE (Society of automotice
engineers).
Esta prueba consiste en templar una probeta
estandarizada, la estandarizacion se puede observer
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en la imagen 1, del acero en cuestion, previamente
calnetado a la temperature de austerizacion,
enfriandose mediante un chorro de agua en la parte
inferior de la probeta, esta cara actua como superficie
templante que enfria la probeta longitudinalmente por
conduccion hacia su extremo superior, obteniendose
asi una grabacion de velocidades de enfriamiento
desde la maxima en el extremo templado hacia la
minima que seria en su extremo inferior.
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alcanzar la proporción de dureza y resistencia deseada.

IMAGEN 1
En la imagen numero uno se puede ver los estandares
que se deben tener en cuenta para hacer la prueba
Jominy de manera correcta segun la norma ASTM
A255.
E. Revenido
Es un tratamiento térmico a baja temperatura (por debajo
de A1) que se realiza normalmente después de un proceso de
temple neutro, temple doble, carburación en atmósfera,
carbonitruración o temple por inducción, con el objetivo de
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F. Recocido
Es un proceso de tratamiento térmico utilizado para reducir la
dureza, aumentar la ductilidad y ayudar a eliminar las
tensiones internas. El recocido por recristalización se aplica a
los metales trabajados en frío, para obtener la nucleación y el
crecimiento de nuevos granos sin cambio de fase.
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G. Envejecido
Es frecuentemente usado en la industria para mejorar las
propiedades mecánicas de las aleaciones de aluminio; este
tratamiento se lleva a cabo en varias etapas, primeramente se
realiza un tratamiento térmico de homogenización.
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IV. PROCEDIMIENTO
A. Materiales.
Los materiales a los que se les aplico el ensayo
Jominy fueron dos, el primero es un acero AISI SAE
1020 y el segundo fue un acero 4140 el cual es un
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acero de medio carbono aleado al cromo molibdeno,

con buenas características para el temple en ambos
casos.
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B. Temple.
El proceso de temple del acero se realizo
introduciendo ambas probetas en el horno a 900
grados centígrados ya que esta es la temperatura de
austenización, en este proceso las probetas deben
estar durante treinta minutos dentro del horno, luego
de que se cumple este tiempo se deben sacar las
probetas con mucha precisión y poner la probeta en la
maquina de enfriamiento que cumple con los
estándares Jominy, esta se ve en la imagen 2.
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IMAGEN 2
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En la imagen dos se observa como el chorro de agua

enfria pór induccion de la cara inferior a la superior
de la probeta, de esta manera se hace un tratamiento
ternmico de enfriado rapido.

C. Dureza.
El ensayo de dureza después de que se haya hecho el
temple de la probeta se toma en el durómetro, en
escala Rockwell para así medir los resultados de
temple de las probetas de modos que se pueda
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concluir de manea correcta la templabilidad del

material mediante la dureza.
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2 23,8 62,5
4 10,1  
6 53,9 77,8
8 61,4 81,2
10 61,7 82,2
12 57,8 79,8
V. RESULTADOS 14 59,8 81,2
16 56,2 79,1
Desplazamiento (mm) Dureza C Dureza A 18 56,1 79,1
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20 52,9 76,9
25 53,6 77,8
30 54,6 78,4
35 52,6 76,9
40 52,7 76,9
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18 74,7 46,3
Desplazamiento (mm) Dureza C Dureza A 20 73 45,8
2 76,9 48,9 27 69,2 43,8
4 78,5 48,4 32 66,4 42,3
6 76,3 47,3 42 65,2 41,8
8 76,2 47,3
10 76 47,3
12 75,3 46,8
14 74,9 46,3
16 74,6 46,3
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VI. ANALISIS DE RESULTADOS

Se puede evidenciar que claramente ambos aceros disminuyen

su dureza a mayor distancia, auqnue la dureza del acero 4140
siempre es mayor. El acero 1045 presente mayor contenido de
carbono que el 4140 pero, su dureza no es mayor debido a que
su único elemento aleante es el magnesio, por el contrario que
el acero 4140 tiene como elementos alenates Silicio,
Manganesio, Cromo y Molibdeno. Aquí se puede ver reflejado
el efecto de los elementos aleantes que debido a sus
propiedades y claro a la cantidad que se añadan ayudan al
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endurecimiento del material por solución sólida, mejorando la debido a los porcentajes de carbono que en este caso son
templabilidad que es la facilidad de formar martensita. mayores y al presentar la amyor cantidad de aleantes.+

El acero 4140 presenta durezas parecidas ya que como se

menciono anteriormente es un acero duro debido a la cantidad
de aleantes que facilitan la precipitación de la martensita, VII. CONCLUSIONES
probablemente la diferencia que exista entre sus durezas puede
ser por errores de medición o por la diferencia de velocidad de
 Se comprueba que la deformación plástica de los
enfriamiento, ya que en la grafica comparativa hay mayor
materiales cristalino produce un incremento en la
dureza probablemente a que hubo mayor velocidad a la hora
densidad en la densidad de las dislocaciones debido a
de enfriar ya que estaba directamente expuesta al chorro y este
acero presenta mayor dureza en comparación a los otros

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los procesos de multiplicación que tienen lugar, y
esto conduce a un aumento de la dureza.
 El ensayo de dilatación permitió determinar que los
materiales analizados corresponden posiblemente en
la probeta #1 aluminio, probeta #2 plomo y probeta
#3 también una aleación de aluminio o zinc. Los
valores obtenidos de pendiente a partir de las gráficas
fueron muy grandes al comparar con los valores
teóricos del acero, el cual fue un material que
inicialmente consideramos que estábamos trabajando.
Adicionalmente, el coeficiente de expansión térmica
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mayor lo obtuvo la probeta #2 de plomo y
experimentalmente se evidenció que el cambio de
temperatura era más rápido en la probeta #2 y #3.
 El ensayo de contracción permitió determinar que los
materiales analizados corresponden posiblemente en
la probeta# 1 latón y probeta #2 aluminio. Los datos
resultantes demuestran que el coeficiente de
expansión térmica es mayor en la probeta de
aluminio, lo cual corresponde con la gráfica al
disminuir el ΔL de forma más abrupta conforme
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disminuye la temperatura. Los valores de longitud al

iniciar la contracción fueron difíciles de calcular en
los intervalos de tiempo, dado que la lectura del
indicador de carátula no inicio inmediatamente
después de extraer las probetas del horno, sino que
desde temperaturas alrededor de los 280°C y 165°C.
Hay que agregar también que pese a que las probetas
fueron medidas inicialmente, los datos no fueron
tomados hasta que las probetas alcanzaron la  Es de vital importancia tener en cuenta este tipo de
temperatura ambiente, por lo que no se tenía un valor propiedades, dado que el comportamiento resultante
de referencia para la longitud. crea complejidad en el sistema o en el diseño, debido
a los cambios de temperatura por el ambiente o la

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naturaleza de la operación. Por otra parte, valores
teóricos del coeficiente de expansión térmica más
precisos para la variedad de materiales sería útil en el
momento de la identificación, sin embargo este tipo
de propiedades se debe complementar on otros
ensayos antes de seleccionar el material adecuado.
VIII. REFERENCIAS
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[1] A. Güemes and N. Martín, Ciencia de materiales para
ingenieros. Madrid, España: Pearson Education, Inc., 2012.
[2] W. D.- Callister, D. G. Rethwisch, P. Molera Solá, and M.
N. Salán Ballesteros, Ciencia e Ingeniería de los Materiales,
2nd ed. 2016.
[3] D. R. Askeland, Ciencia e ingeniería de los materiales-
Cengage Learning. 2012.
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[4] M. P. Groover, Fundamentos de Manufactura Moderna,

3rd ed. McGRAW-HILL/INTERAMERICANA EDITORES,
S.A. DE C.V., 2007.

[5] W. F. Smith, Fundamentos de la Cincia e Ingeniería de

Materiales, 3rd ed. Madrid, España:
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A.
DE C.V., 1998.