Instituto Tecnológico de Ciudad Guzmán

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CD. GUZMÁN

MATERIA: Fundamentos de Investigación

TEMA: 4
Proceso de elaboración de una investigación documental

PRESENTAN:
Barajas Mora Abraham
Rodríguez Moya José Enrique
Hernández De La Cruz José Julián
Martínez Ramírez Bryan Alejandro

PROFESOR: J Jesús Ayala Rodríguez

CD. GUZMÁN JALISCO, MÉXICO, OCTUBRE DE 2022

75 Max
INDICE

1. PORTADA
2. INDICE.
3. COMPETENCIAS ESPECIFICA DEL TEMA
4. INTRODUCCION.
5. CONCEPTO DE HIDRAULICA
7. COMPONENTES DEL SISTEMA HIDRAULICO
13. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA HIDRAULICO
14. APLICACIÓN DE LA HIDRULICA EN LA ACTUALIDAD
16. REFERENCIAS BIBLOGRAFICAS Y VIRTUALES

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 COMPETENCIA ESPECIFICA DEL TEMA

Conocer y comprender los principios fundamentales del flujo de agua y las ecuaciones
básicas que modelan su funcionamiento, tanto en sistemas de transporte
(canalizaciones a presión y en lámina libre) como en estructuras hidráulicas de todo
tipo.
Ello implica conocer también los elementos existentes en los sistemas hidráulicos
(conducciones, elementos de regulación y control, bombas, estructuras de protección).

Establecer balances hídricos y relaciones entre las aguas superficiales y las

subterráneas , estudiar la caracterización del régimen hídrico.
Ser capaz de analizar, planificar y diseñar un sistema de distribución de agua o de
saneamiento, mediante la utilización de modelos matemáticos de simulación.

Tener capacidad para analizar las consecuencias de fenómenos transitorios y diseñar

sistemas de control de redes de distribución de agua y saneamiento, a fin de optimizar
su funcionamiento

Conocer y saber utilizar diversas herramientas de aplicación en el ámbito de la

Ingeniería Hidráulica y el Medio Ambiente relacionado con el recurso agua, de forma
que amplíe algunos de los conocimientos adquiridos en las asignaturas obligatorias y
de especialidad.

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INTRODUCCION

En este tema conoceremos a fondo una de las ramas emergentes que existen
hoy en la actualidad de la ingeniería mecánica la cual es la hidráulica que hoy en
día es de gran utilidad y gran parte utilizada en maquinaria como excavadoras,
tractores, motores etc. Y también su utilidad incluso día a día sin la necesidad de
ser profesionistas ya que al cambiar una llanta del automóvil utilizamos un gato
hidráulico para levantar el auto ya estamos utilizando esta rama tan interesante
llamada hidráulica
Comencemos a conocer un poco mas a fondo la hidráulica…

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 HIDRAULICA
La hidráulica es una tecnología que emplea un líquido o fluido como modo de
transmisión de la energía necesaria para mover o hacer funcionar una máquina o un
mecanismo. Este fluido puede ser agua o aceite aunque el más utilizado es el aceite.
Cuando hablamos de aceite deberíamos emplear la palabra oleohidráulica pero en el
ámbito industrial se emplea el término hidráulica para referirnos a aquello que tiene que
ver con la mecánica de fluidos.
¿En qué consiste? Se trata de hacer aumentar la presión del fluido mediante una
bomba para utilizarlo como trabajo útil en un actuador, normalmente un cilindro. El
líquido ejerce presión sobre el cilindro que transformará su fuerza en un movimiento que
será capaz de levantar un peso, abrir una puerta, accionar otro mecanismo etc.Este
sistema presenta algunas ventajas respecto a los sistemas neumáticos. Al utilizar
aceite, es autolubricante. El posicionamiento de los elementos mecánicos es ajustado y
preciso porque el movimiento del aceite es más uniforme que el aire comprimido,
transmitiendo la presión más rápido. Puede mover cargas mucho más pesadas.Como
desventaja no podemos obviar la suciedad además de que es inflamable. El aceite es
sensible a la contaminación y a las temperaturas extremas. Los circuitos hidráulicos son
algo más complejos porque, a diferencia de los neumáticos, no hay escapes y hay que
reconducir el retorno a tanque. Al trabajar en circuito cerrado el aceite sufre desgaste y
hay que sustituirlo cada cierto tiempo. Puede sufrir problemas de cavitación o entrada
de aire así como bloqueos. Por eso es muy importante realizar un correcto filtrado y
mantenimiento de los sistemas hidráulicos.

El uso de la tecnología hidráulica es muy variado.

Se emplea tanto en el ámbito industrial como en
otros ámbitos cotidianos.Muchas excavadoras,
camiones de volquete y coches utilizan sistemas
hidráulicos para accionar mecanismos unidos a
un actuador movido por aceite. Los aviones
utilizan sistemas hidráulicos para activar sus
controles y poner en funcionamiento los trenes de
aterrizaje y frenos. En construcción se emplea
sobre todo en compuertas, turbinas y presas.
¿De qué se compone una instalación hidráulica? Son varios los elementos que pueden
formar una instalación o circuito hidráulico: la bomba, el motor, el depósito, las válvulas,
los cilindros, filtros, acumuladores, manómetros, presostatos, termostatos, detectores
de nivel, caudalímetros, refrigeradores y calentadores.

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.Además de otros elementos no menos importantes como son las conexiones, tuberías
y aceites empleados.

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 COMPONENTES SISTEMA HIDRULICO
En todo circuito hidráulico hay tres partes bien diferenciadas: El grupo generador de
presión, el sistema de mando y el actuador. El grupo generador de presión es el órgano
motor que transfiere la potencia al actuador para generar trabajo. La regulación de esta
transmisión de potencia se realiza en el sistema de mando que está formado por una
serie de válvulas limitadoras de caudal y de presión, distribuidoras, de bloqueo, etc.
Los principales elementos que componen un sistema hidráulico son:
1{}depósito,
2{}la bomba,
3{} la(s) válvula(s)
4{}el(los) actuador(es): motor, cilindro, etc.

DEPOSITO
El propósito del depósito hidráulico es retener un volumen de fluido, transferir calor del
sistema, permitir que los contaminantes sólidos se asienten y facilitar la liberación de
aire y humedad del fluido.

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 BOMBA HIDRAULICA
La bomba hidráulica transmite energía mecánica a la energía hidráulica. Esto se hace
por el movimiento del fluido que es el medio de transmisión. La energía mecánica se
convierte en energía hidráulica mediante el caudal y la presión de una bomba
hidráulica.
Las bombas hidráulicas funcionan creando un vacío en la entrada de la bomba,
forzando el líquido de un depósito a una línea de entrada y a la bomba. La acción
mecánica envía el líquido a la salida de la bomba y, al hacerlo, lo introduce en el
sistema hidráulico.

Hay varios tipos de bombas hidráulicas

incluyendo engranajes, paletas y pistones.
Todas estas bombas tienen diferentes
subtipos destinados a aplicaciones
específicas, como una bomba de pistón de eje
curvo o una bomba de paletas de caudal
variable.
Todas las bombas hidráulicas funcionan
según el mismo principio, que consiste en
desplazar el volumen de fluido contra una carga o presión resistente. Pero hay dos tipos
que destacan y son las más utilizadas que se describen a continuación:

Bombas centrífugas: La bomba centrífuga utiliza

energía cinética rotacional para entregar el fluido. La
energía de rotación proviene normalmente de un
motor o de un motor eléctrico.
La bomba centrífuga, es también denominada bomba
rotodinámica, actualmente es la máquina más
utilizada para bombear fluidos incompresibles.

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 Bombas de pistón: La bomba de pistón es
una bomba de émbolo positivo. También se
conoce como bomba de desplazamiento
positivo o bomba de pistón. Se utiliza a
menudo cuando se trata de cantidades
relativamente pequeñas y la presión de
entrega es bastante grande. La
construcción de estas bombas es similar a la del motor de cuatro tiempos.
Las bombas de pistones son del tipo bombas volumétricas, y se emplean para el
movimiento de fluidos a alta presión o fluidos de elevadas viscosidades o densidades.

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 VALVULAS
Las válvulas hidráulicas se utilizan en un sistema para arrancar, detener y dirigir el flujo
de fluido. Las válvulas hidráulicas están compuestas de paletas o carretes y pueden ser
accionadas por medios neumáticos, hidráulicos, eléctricos, manuales o mecánicos.

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 ACTUADORES
Los actuadores hidráulicos son el resultado final de la ley de Pascal. Aquí es donde la
energía hidráulica se convierte de nuevo en energía mecánica. Esto puede hacerse
mediante el uso de un cilindro hidráulico que convierte la energía hidráulica en
movimiento y trabajo lineal, o un motor hidráulico que convierte la energía hidráulica en
movimiento y trabajo rotativo.

Al igual que las bombas hidráulicas, los cilindros hidráulicos y los motores hidráulicos
tienen varios subtipos diferentes, cada uno de los cuales está diseñado para
aplicaciones de diseño específicas.

Un cilindro hidráulico es un mecanismo que convierte la energía almacenada en el

fluido hidráulico en una fuerza utilizada para mover el cilindro en una dirección lineal.
También tiene muchas aplicaciones y puede ser de simple o doble efecto.
Como parte del sistema hidráulico completo, los cilindros inician la presión del fluido,
cuyo caudal es regulado por un motor
hidráulico.

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Motores hidráulicos
La conversión de la presión y el flujo hidráulico en par (o fuerza de torsión) y luego en
rotación es la función de un motor hidráulico, que es un actuador mecánico.
Un motor hidráulico es un actuador mecánico que convierte presión hidráulica y flujo en
un par de torsión en un desplazamiento angular, es decir, en una rotación o giro
El uso de estos es bastante adaptable. Junto con los cilindros hidráulicos y las bombas
hidráulicas, los motores hidráulicos pueden unirse en un sistema de accionamiento
hidráulico. Combinados con bombas hidráulicas, los motores hidráulicos pueden crear
transmisiones hidráulicas.

Los actuadores hidráulicos

se emplean cuando se
necesita una potencia
elevada. Por eso se pueden
ver en gruas y excavadoras.
Además, permiten un control preciso y rápido. Sin embargo, los hidráulicos requieren de
instalaciones complejas para su funcionamiento, así como de mantenimiento periódico
para prevenir fugas.

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 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
En general los sistemas hidráulicos son usados en las máquinas que requieren de
fuerza hidráulica para su funcionamiento. Respecto a la energía hidráulica hay que
mencionar que tiene la ventaja que se sostiene un control total de los fluidos y su
distribución es automática por cada manguera y tubo.
Por otro lado, es una ventaja porque se puede generar una cantidad muy gran de poder
que se va transmitiendo por las mangueras y tubos, el cual se emplea en dispositivos
mecánicos para controlar o mover un mecanismo en específico.

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 APLICACIÓN DE LA HIDRAULICA EN LA ACTUALIDAD
Actualmente las aplicaciones de la oleohidráulica y neumática son muy diversas,
amplitud que es debida principalmente al diseño y fabricación de elementos de mayor
precisión y con materiales de mejor calidad, además de estudios más especializados de
las materias y principios de la hidráulica y neumática. Este avance se ha visto reflejado
en equipos que permiten trabajos cada vez más precisos y con mayores niveles de
energía, lo que ha permitido un creciente desarrollo industrial.
Se pueden distinguir dos tipos dentro de las aplicaciones de la hidráulica, móviles e
industriales:
1-. Las aplicaciones móviles: En esta se emplea la energía proporcionada por el aire y
aceite a presión pudiendo cumplir las funciones de transporte, excavación,
levantamiento, perforación, manipulación de materiales, control e impulso vehículos
móviles tales como tractores, grúas, retroexcadoras, camiones recolectores de basura,
cargadores frontales, frenos y suspensión de caminones, etc.
2-. Industriales: En el sector industrial es de gran importancia disponer de maquinaria
especializada para controlar, impulsar, posicionar y mecanizar elementos o materiales
propios de la línea de producción, para obtener estas funciones se usa con regularidad
la energía proporcionada por fluidos comprimidos.

Se aplica en:
Maquinaria para la industria plástica.
Máquinas herramientas.
Maquinaria para la elaboración de alimentos.
Equipamiento para robótica y manipulación automatizada.
Equipo para montaje industrial.
Maquinaria para la minería.
Maquinaria para la industria siderúrgica.

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 Otras aplicaciones que se pueden dar en propios de vehículos automotores,
como automóviles, aplicaciones aerospaciales y aplicaciones navales, en el campo de
la medicina y otras áreas en que se necesita de movimientos muy controlados y de alta
precisión, así se tiene:
Sector automotriz: suspensión, frenos, dirección, refrigeración, etc.
Sector Aeronáutico: timones, alerones, trenes de aterrizaje, frenos,
simuladores, equipos de mantenimiento aeronáutico, etc.
Sector Naval: timón, mecanismos de transmisión, sistemas de mandos,
sistemas especializados de embarcaciones o buques militares
Medicina: Instrumental quirúrgico, mesas de operaciones, camas de
hospital, sillas e instrumental odontológico, etc.

Como se puede observar, la hidráulica y neumática tienen aplicaciones tan variadas,

que pueden ser empleadas incluso en el teatro, la cinematografía, parques, puentes
levadizos, plataformas de perforación submarina, ascensores, mesas de levante de
automóviles, etc.
El proceso de la energía hidráulica se considera como un proceso limpio, es decir que
no produce ni da lugar a los residuos ni a la emisión de gases o partículas sólidas
contaminantes para la atmósfera. Comienza al estudiar la región y se necesita mucho
capital económico y humano para llevarlo a cabo.

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https://www.madicontrol.com/componentes-sistemas-hidraulicos/
https://uriarteindustrial.com/articulos-tecnicos/que-es-la-hidraulica/
https://sumifluid.com/hidraulica-procesos-aplicaciones/

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