Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Materia: mecánica de fluidos.

Producto integrador de aprendizaje.

Maestro: Mayra Elizabeth Alanís Alanís.

Alumno: Marcela Galilea Cura Serrato.

Matricula: 2053058
Grupo: 203

Fecha de entrega: 23 de noviembre del 2023

 ¿QUE ES LA HIDRAULICA?
La hidráulica es una tecnología que emplea un líquido como un modo
de transmisión de la energía necesaria para mover o hacer funcionar
una maquina o mecanismo. Este fluido puede ser agua o aceite, aunque
el más utilizado es el aceite. Cuando hablamos de aceite deberíamos
emplear la palabra oleo hidráulica, pero en el ámbito industrial se
emplea el termino hidráulica para referirnos a aquello que tiene que ver
con la mecánica de fluidos.
La hidráulica consiste de hacer aumentar la presión de fluido mediante
una bomba para utilizarlo como trabajo útil en un actuador, normalmente
un cilindro. El líquido ejerce presión sobre el cilindro que transforma su
fuerza en un movimiento que será capaz de levantar un peso, abrir una
puerta, accionar otro mecanismo, etc.
Este sistema presenta algunas ventajas respecto a los sistemas
neumáticos. Al utilizar es auto lubricante. Es posicionamiento de los
elementos mecánicos es ajustado y preciso porque el movimiento del
aceite es más uniforme que el aire comprimido, transmitiendo la presión
más rápido. Puede mover cargas mucho más pesadas.
El uso de la tecnología hidráulica es muy variado. Se emplea en el
ámbito industrial como en otros ámbitos cotidianos.
Muchas excavadoras, camiones de volquete y coches utilizan sistemas
hidráulicos para accionar mecanismos unidos a un actuado movido por
aceite. Los aviones utilizan sistemas hidráulicos para activar sus
controles y pones en funcionamiento los trenes de aterrizaje y frenos.
En construcciones se emplea sobre todo en compuertas, turbinas y
presas.
Son diferentes elementos los que pueden formar una instalación o
circuito hidráulico: la bomba, el motor, el depósito, las válvulas, los
cilindros, filtros, acumuladores, manómetros, presos tatos, termostatos,
detectores de nivel, caudal metros, refrigeradores y calentadores.
Además de otros elementos no menos importantes como son las
conexiones, tuberías y aceites empleados.
 APLICACIONES EN LA AUTOMATIZACION EN LA
HIDRAULICA.

En la actualidad las aplicaciones de la oleo hidráulica y neumática son

muy variadas, esta amplitud en los usos se debe principalmente al
diseño y fabricación de elementos de mayor precisión y con materiales
de mejor calidad, acompañado además de estudios más acabados de
las materias y principios que rigen la hidráulica y neumática. Todo lo
anterior se ha visto reflejado en equipos que permiten trabajos cada vez
con mayor precisión y con mayores niveles de energía, lo que sin duda
ha permitido un creciente desarrollo de la industria general. Se pueden
distinguir dos aplicaciones, industriales y móviles.
APLICACIONES INDUSTRIALES.
En la industria, es de primera importancia contar con maquinaria
especializada para controlar, impulsar, posicionar y mecanizar
elementos o materiales propios de la línea de producción para estos
efectos se utilizan con regularidad la energía proporcionada por fluidos
comprimidos. Se tiene entre otros:
 Maquinaria para la industria plástica
 Maquinas herramientas
 Maquinaria para la elaboración de alimentos
 Equipamiento para robótica y manipulación automatizada
 Equipo para montaje industrial
 Maquinaria para minería
 Maquinaria para la industria siderúrgica
APLICACIONES MOVILES.
El empleo de la energía proporcionada por el aire y aceite a presión
pueden aplicarse para transportar, excavar, levantar, perforar,
manipular materiales, controlar e impulsar vehículos móviles como:
 Tractores
 Grúas
 Retroexcavadoras
 Camiones recolectores de basura
OTRAS APLICACIONES.
Otras aplicaciones se pueden dar en sistemas propios de vehículos
automotores, como automóviles, aplicaciones aeroespaciales y
aplicaciones navales, por otro lado, se pueden tener aplicaciones en el
campo de la medicina ay en general en todas aquellas en que se
requiere movimientos muy controlados y de alta precisión.
AUTOMOTRIZ.
 Suspensión
 Frenos
 Dirección
NAVAL
 Timón
 Mecanismos de transmisión
 Sistemas de mandos
 Sistemas especializados de embarcaciones o buques militares
La hidráulica y neumática tienen aplicaciones tan variadas, que pueden
ser empleadas incluso en controles escénicos, cinematografía, parques
de entretenciones, represas, puentes levadizos, plataformas de
perforación submarina, ascensores, mesas de levante de automóviles,
etc.
 SISTEMAS DE POTENCIA OLEOHIDRAULICOS.
Los sistemas hidráulicos utilizan la bomba para empujar el fluido
hidráulico a través del sistema para crear energía hidráulica. El fluido
pasa a través de las válvulas y fluye hacia el cilindro donde la energía
hidráulica se convierte de nuevo en energía mecánica. Las válvulas
ayudan a dirigir el flujo del líquido y a aliviar la presión cuando es
necesario.
ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN Y SU FUNCION.
Los principales elementos que componen a un sistema hidráulico son:
1. Deposito. El propósito del depósito hidráulico es retener un
volumen de fluido, transferir calor del sistema, permitir que los
contaminantes solidos se asisten y facilitar la liberación de aire y
humedad del fluido.
2. Bomba. La bomba hidráulica transmite energía mecánica a la
energía hidráulica. Esto se hace por el movimiento del fluido que
es el medio de transmisión. la energía mecánica se convierte en
energía hidráulica mediante el caudal y la presión de una bomba
hidráulica.
3. Bombas centrifugas. La bomba centrifuga utiliza energía cinética
rotacional para entregar el fluido. La energía de rotación proviene
normalmente de un motor o de un motor eléctrico.
4. Bombas de pistón. La bomba de pistón es una bomba de embolo
positivo. También se conoce como bomba de desplazamiento
positivo o de bomba de pistón. Se utiliza a menudo cuando se trata
de cantidades relativamente pequeñas y la presión de entrega es
bastante grande. La construcción de estas bombas es similar a la
del motor de cuatro tiempos.
5. Válvulas. Las válvulas hidráulicas se utilizan en un sistema para
arrancar, detener y dirigir el flujo de fluido. Las válvulas hidráulicas
están compuestas de paletas o carretes y pueden ser accionadas
por medios neumáticos, hidráulicos, eléctricos, manuales o
mecánicos.
6. Actuadores. Son el resultado final de la ley de pascal. Aquí es
donde la energía hidráulica se convierte de nuevo en enrgia
mecánica. Esto puede hacerse mediante el uso de un cilindro
 hidráulico que convierte la energía hidráulica en movimiento y
trabajo rotativo.
7. Cilindros hidráulicos. Es un mecanismo que convierte la energía
almacenada en el fluido hidráulico en una fuerza utilizada para
mover el cilindro en una dirección lineal. También tiene muchas
aplicaciones y puede ser de simule o doble afecto. Como parte del
sistema hidráulico completo, los cilindros inician la presión del
fluido, cuyo caudal es regulado por un motor hidráulico.
8. Motores hidráulicos. El uso de estos es bastante adaptable.
Junto con los cilindros hidráulicos y las bombas hidráulicas, los
motores hidráulicos pueden unirse en un sistema de
accionamiento hidráulico. Combinados con bombas hidráulicas,
los motores hidráulicos pueden crear transmisiones hidráulicas.
 LUBRICANTES HIDRAULICOS.
ACEITES HIDRAULICOS LUBRICANTE R&O
Son lubricantes formulados a partir de bases parafinicas de alta calidad
y una serie de aditivos que les permite cumplir los estrictos requisitos
contra la herrumbre y la oxidación exigidos por las turbinas a gas y a
vapor, los sistemas hidráulicos, sistemas circulantes y compresores.
FUNCIONES Y BENEFICIOS.
El paquete de aditivos, además de brindar a la línea DELTA R&O
propiedades anti herrumbre y antioxidantes; que cuidan las piezas
internas evitando paradas por mantenimiento correctivo; también le
provee excelentes propiedades antiespumantes y de separación de
aire, lo que significa que siempre existirá capacidad de lubricación.
Estos lubricantes, cuando están en servicio, prestan viscosidad estable,
prevención contra la formación de depósitos causados por los ácidos de
la oxidación, resistencia a la herrumbre y buenas características de
separación de agua, minimizando además la formación de espuma, por
tanto, es un producto de alto rendimiento para uso en equipos de alta
especificación como son las turbinas de cogeneración.
APLICACIONES
Turbinas a vapor y turbo- sopladores, turbinas a gas, turbinas,
reguladores de velocidad, bombas centrifugas y de vacío, compresores
de aire, sistemas hidráulicos, lubricación general de maquinaria
industrial, sistemas de transferencia térmica, entre otros donde un
aceite tipo R&O sea el especificado.
ACEITES HIDRAULICOS LUBRICANTES AW.
Están formulados para ofrecer un buen desempeño en una gama de
componentes hidráulicos utilizados en múltiples sistemas sometidos a
condiciones operativas de presión y temperaturas moderadas, como
son volcos, prensas hidráulicas e inyectoras.
PROPIEDADES Y BENEFICIOS.
Buen desempeño anti desgaste que ayuda a reducir el desgaste de los
componentes internos de las bombas y demás sistemas donde se
emplee el producto y a prolongar la vida útil de las mismas. Protección
contra la corrosión que ayuda a reducir los efectos negativos de la
humedad sobre los componentes metálicos del sistema. Excelente
filtrabilidsd para prevenir la obstrucción de los filtros incluso con la
presencia de agua.
APLICACIONES.
Sistemas que utilizan bombas de engranajes, paletas, radianes y
axiales de pistón para los que se requieren características leves de anti
desgaste. En situaciones donde la contaminación del aceite hidráulico
o las fugas son inevitables donde pequeñas cantidades de agua son
inevitables.
ACEITE LUBRICANTE HIDRAULICO HVI
Proporcionan un excelente control de la viscosidad en aplicaciones
donde la temperatura ambiente y de trabajo puede varias ampliamente
de muy fría a cálida, permitiendo ahorros de combustible y evitando
pérdidas de energía por baja presión.
APLICACIONES
Sistemas hidráulicos estacionarios y móviles que funcionan en una
amplia gama de temperaturas y condiciones ambientales extremas,
bajo techo y de aire libre. Sistemas donde un arranque sumamente
confiable en climas fríos es un requisito crítico.
 IMPACTO AMBIENTAL.
Pero la unidad de potencia hidráulica está diseñada para operar dentro
de un taller, en suelo firme. El daño que puede causar el ambiente es
en el periodo de intervalos de cambio de aceite en el caso del aceite
hidráulico mineral que se usa para esta máquina es de 3000 horas, los
25 o 50 galones que se usen se deben deshacer de manera
responsable, hay empresas especializadas en deshacerse de estos
contaminantes. Si la unidad de potencia hidráulica es trasladada hasta
una embarcación, no debe de caer ni una gota de aceite al más ya que
una hoja de aceite mineral contamina 1.000 litros de agua y en caso de
que suceda esto, la acción más inmediata a tomar es verter dispersante
para tratar de remediar en algo la contaminación marina.
La contaminación que lleva el fluido de un sistema puede ser la
responsable de las fallas de cualquier componente de un sistema
hidráulico. El control de estas partículas es esencial para alcanzar la
operación de un sistema a largo plazo.
Con la experiencia de diseñadores y sus usuarios de sistemas de aceite
lubricante e hidráulico se ha verificado que más del 75% de todos los
fallos del sistema son un resultados directo de contaminación.
Si bien la contaminación por partículas puede ser un problema dentro
de los sistemas con fluidos, no es el único contaminante potencial en el
aceite, el agua y el aire también pueden ser contaminantes graves. Pero
¿de dónde proviene la contaminación? Se estima que más del 50%
entra a través de los sellos del actuador y el respiradero del tanque.
Un fluido nuevo también contiene altos niveles de contaminantes. El
sistema también crea partículas de material que forman la
contaminación.
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS.
Los circuitos oleo hidráulicos son muy utilizados en la industria, en todas
sus áreas, por lo que son muy fáciles de encontrar, tanto en los más
pequeños talleres como en las más grandes fábricas.
Tienen sus beneficios y desventajas, como todo tipo de sistema, pero
los primeros suelen ser los que predomina y por eso su uso extendido
en todos los sectores.
VENTAJAS:
 Transmite grandes potencias.
 Permite realizar trabajos que requieran altos niveles de fuerza o
giro.
 Puede hacer cambios rápidos de sentidos, bien sea empujando o
extrayendo el aceite que fluye en el sistema.
 Alta efectividad y rendimiento en sus resultados.
 Los fluidos utilizados se pueden recuperar, reutilizar y reciclar.
 Se puede controlar fácilmente la velocidad de actuación, con solo
regular el flujo de aceite en el sistema.
 No requieren mucho espacio, sus equipos son bastante
compactos.
 La protección contra sobrecargas es muy sencilla, gracias a la
instalación de válvulas de seguridad.
 Posibilidad inmediata de arrancar y detener la carga cuando se
necesite.
DESVENTAJAS.
 Solo transfiere energía no la almacena.
 Los aceites y fluidos utilizados son más caros que los utilizados
en sistemas similares.
 Los componentes hidráulicos también son costosos.
 Exigen constante mantenimiento y personal especializado para
realizarlo.
 La limpieza en el área de trabajo puede ser difícil y más si hay
fugas de fluido.
 El aceite es muy sensible a la contaminación, por lo que debe
revisarse constantemente y sustituir cuando sea necesario.
 BIBLIOGRAFIA.
 ¿Cómo funciona un sistema hidráulico? (s/f). Kia Perú.
Recuperado el 24 de noviembre de 2023, de
https://www.kia.com/pe/util/news/-como-funciona-un-sistema-
hidraulico-.html
 Grupo Herres. (2019, febrero 28). Qué es el aceite hidráulico y
cómo elegir el ideal. Grupo Herres.
https://www.grupoherres.com.mx/aceite-hidraulico/
 Oleohidr�ulica, ventajas e inconvenientes. (s/f). Interempresas.
Recuperado el 24 de noviembre de 2023, de
https://www.interempresas.net/Componentes_Mecanicos/Articulo
s/44055-Oleohidraulica-ventajas-e-inconvenientes.html