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Proceso de teoría de restricciones 

Según Goldratt (1993), la teoría de restricciones (TOC) es todo un proceso de


mejoramiento continuo, basado en un pensamiento sistémico, que ayuda a las
empresas a incrementar sus utilidades con un enfoque simple y práctico,
identificando las restricciones para lograr sus objetivos, y permitiendo efectuar
los cambios necesarios para eliminarlos. 

Así mismo, la empresa empresa vitivinícola “intipalka” utilizara la teoría de


restricciones como herramienta para el mejoramiento continuo de sus procesos
logrando fortalecer su competitividad a nivel de calidad, servicio al cliente y
bajo costo; también alcanzar la reducción en el tiempo de entrega, mejora en el
cumplimiento de las fechas de entrega, reducción en los inventarios,
incremento de las ventas y el incremento de las utilidades netas. 

PROCESO DE LA TEORIA DE RESTRICCIONES 

Fuente: Leidinger, R. Teoría de restricciones 

Aplicación Del Proceso De La Teoría De Restricciones 

PASO 1: Identificación de restricciones  


En el primer paso, se debe identificar las restricciones o los cuellos de botella,
la cual limita la capacidad para cumplir o satisfacer la demanda de producción.
En este caso, se identificó como cuello de botella el proceso de envasado ya
que esta operación aún se realiza de forma manual, lo cual hace que se
acumule el inventario en el proceso y esto puede retrasar los pedidos para los
clientes por lo cual, restringe la capacidad de producción. 

PASO 2: Explorar las restricciones 


En el segundo paso, se busca maximizar el aprovechamiento de la restricción,
sin necesidad de invertir más. Por ejemplo, en el envasado si la restricción es
que solo hay un operario, se deberá encontrar otro operario más habilidoso o
implementar una máquina que realice esta función con una capacidad máxima.
Cualquiera que sea el factor que ocasiona la restricción se deberá buscar otras
soluciones que permitan alcanzar el mayor provecho.
 
PASO 3: Subordinación  
En el tercer paso, cuando ya se ha decidido cómo se va a aprovechar la
restricción, todo lo demás debe de depender de la decisión escogida. Este caso
es de gran importancia ya que de acuerdo a esto, los pedidos para ser
cumplidos deben estar dentro del cronograma acordado, por lo cual
consideramos la capacidad de entrega debido al proceso de empaque, no se
puede reducir la producción ya que de ser así se retrasarán los pedidos. 

PASO 4: Elevar la restricción 


En el cuarto paso, si se quiere lograr una mejora continua, es importante
ampliar las capacidades limitadas del sistema. Podría ser la contratación de
nuevos operadores, la compra de otras máquinas, la construcción de nuevas
instalaciones, en este caso la forma que sugerimos para eliminar esta
restricción es adquirir una máquina que sea capaz de realizar este proceso de
forma automática, ya que de esta forma no acumularemos inventario durante el
proceso, ya que la capacidad de la máquina es mayor que la capacidad a
realizar manualmente; sin embargo, los recursos humanos se pueden utilizar
para realizar el control de calidad a través de controles para garantizar la
correcta elaboración de los paquetes de vinos en sus cajas. 

PASO 5: Volver a la primera restricción  


Finalmente, dado que este método está orientado a la mejora continua, una vez
superada la limitación, tenemos que analizar si existe algún problema con la
capacidad de producción. Si es así, se deben investigar otros factores
predisponentes. Por este motivo, vuelve al paso 1 y vuelve a iniciar el proceso. 
Como conclusión, diremos que aplicar la Teoría de Restricciones es muy
importante para las empresas porque ayuda a encontrar la raíz de un
problema, identificando cuellos de botella y encontrando la mejor solución para
mejorar el rendimiento general del sistema. Las empresas que quieren tener
éxito en el mercado deben adoptar procesos de mejora continua. Esto les
ayudará a mejorar sus procesos y agregar valor a los bienes y servicios que
ofrecen en el mercado. 

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