Según Goldratt (1993), la teoría de restricciones (TOC) es todo un proceso de
mejoramiento continuo, basado en un pensamiento sistémico, que ayuda a las empresas a incrementar sus utilidades con un enfoque simple y práctico, identificando las restricciones para lograr sus objetivos, y permitiendo efectuar los cambios necesarios para eliminarlos.
Así mismo, la empresa empresa vitivinícola “intipalka” utilizara la teoría de
restricciones como herramienta para el mejoramiento continuo de sus procesos logrando fortalecer su competitividad a nivel de calidad, servicio al cliente y bajo costo; también alcanzar la reducción en el tiempo de entrega, mejora en el cumplimiento de las fechas de entrega, reducción en los inventarios, incremento de las ventas y el incremento de las utilidades netas.
PROCESO DE LA TEORIA DE RESTRICCIONES
Fuente: Leidinger, R. Teoría de restricciones
Aplicación Del Proceso De La Teoría De Restricciones
PASO 1: Identificación de restricciones
En el primer paso, se debe identificar las restricciones o los cuellos de botella, la cual limita la capacidad para cumplir o satisfacer la demanda de producción. En este caso, se identificó como cuello de botella el proceso de envasado ya que esta operación aún se realiza de forma manual, lo cual hace que se acumule el inventario en el proceso y esto puede retrasar los pedidos para los clientes por lo cual, restringe la capacidad de producción.
PASO 2: Explorar las restricciones
En el segundo paso, se busca maximizar el aprovechamiento de la restricción, sin necesidad de invertir más. Por ejemplo, en el envasado si la restricción es que solo hay un operario, se deberá encontrar otro operario más habilidoso o implementar una máquina que realice esta función con una capacidad máxima. Cualquiera que sea el factor que ocasiona la restricción se deberá buscar otras soluciones que permitan alcanzar el mayor provecho.
PASO 3: Subordinación En el tercer paso, cuando ya se ha decidido cómo se va a aprovechar la restricción, todo lo demás debe de depender de la decisión escogida. Este caso es de gran importancia ya que de acuerdo a esto, los pedidos para ser cumplidos deben estar dentro del cronograma acordado, por lo cual consideramos la capacidad de entrega debido al proceso de empaque, no se puede reducir la producción ya que de ser así se retrasarán los pedidos.
PASO 4: Elevar la restricción
En el cuarto paso, si se quiere lograr una mejora continua, es importante ampliar las capacidades limitadas del sistema. Podría ser la contratación de nuevos operadores, la compra de otras máquinas, la construcción de nuevas instalaciones, en este caso la forma que sugerimos para eliminar esta restricción es adquirir una máquina que sea capaz de realizar este proceso de forma automática, ya que de esta forma no acumularemos inventario durante el proceso, ya que la capacidad de la máquina es mayor que la capacidad a realizar manualmente; sin embargo, los recursos humanos se pueden utilizar para realizar el control de calidad a través de controles para garantizar la correcta elaboración de los paquetes de vinos en sus cajas.
PASO 5: Volver a la primera restricción
Finalmente, dado que este método está orientado a la mejora continua, una vez superada la limitación, tenemos que analizar si existe algún problema con la capacidad de producción. Si es así, se deben investigar otros factores predisponentes. Por este motivo, vuelve al paso 1 y vuelve a iniciar el proceso. Como conclusión, diremos que aplicar la Teoría de Restricciones es muy importante para las empresas porque ayuda a encontrar la raíz de un problema, identificando cuellos de botella y encontrando la mejor solución para mejorar el rendimiento general del sistema. Las empresas que quieren tener éxito en el mercado deben adoptar procesos de mejora continua. Esto les ayudará a mejorar sus procesos y agregar valor a los bienes y servicios que ofrecen en el mercado.
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