PROCESAMIENTO DE MINERALES II

TRABAJO PRÁCTICO n°1

ALUMNO:

 Baraldi, Franco Ezequiel-----------TUPM --L.U.: 209

 Burgos, Gustavo Ezequiel-----Ing. De Minas—L.U.:1017
 Zerpa, Héctor Gonzalo Javier -----Ing. De Minas --L.U.: 575

PROFESOR:

 Ing. Oscar Normando Huertas

 Ing.Víctor R. Burgos
 Ing. Ricardo Lamas

AÑO: 2022
TRABAJO PRÁCTICO N°1

a) ¿Puede sugerir un método de separación para estos materiales

Para este caso la separación de materiales orgánicos e inorgánicos se puede dar por corrientes de
aire, debido a la gran diferencia de peso especifico que se presenta entre las hojas de arboles y los
áridos gruesos. Luego, para separar entre si los áridos utilizamos las cribas o zarandas por sus
granulometrías dadas.

Otro método, empleando las mismas propiedades, seria lavando el material inorgánico llevándose
por arrastre del agua el material orgánico.

b) Utilizando un diagrama de bloques, represente el proceso

*La granulometría utilizada corresponde a la clasificación de suelos de Atterberg

ESQUEMA DEL PROCESO

c) Qué métrica usaría para medir la eficiencia y eficacia del proceso

Para medir la eficiencia y eficacia del proceso se puede realizar un balance de masa, teniendo en
cuenta que las toneladas o kg en el stock pile (compuesta por materia orgánica e inorgánica) debe
ser igual a la suma de las toneladas o kg que entran a la criba y a las toneladas o kg de materia
orgánica que separa el ventilador.

En síntesis

masa del stock pile=masa de materiaorganica+ masa de materiainorganica

A su vez, se puede medir cuanta materia orgánica pasa a la criba y cuanta materia inorgánica
(arenas finas) es arrastrada por el ventilador mezclada con las hojas de arboles.

Como el proceso propuesto también sugiere el tratamiento de los áridos para separar arenas de
gravas, se debe medir la eficiencia de la criba.

Para una criba se considera que, si la tela no está deformada y tampoco presenta roturas en la malla,
no deberían obtenerse partículas formando parte del pasante con un tamaño mayor a la abertura de
la malla, pero en la realidad esto es algo que suele suceder.

Por lo tanto se debe plantear:

- balance de masa del material total
- balance de masa de material de rechazo
- balance de masa de material pasante

A partir de esos balances se podría obtener el rendimiento de la criba

d) Para este proceso, ¿Qué instrumental tecnológico requiere?

- Cinta transportadora o cargador frontal
- Rampa
- Criba
- Ventilador
- Campana de recolección.
e) ¿Cuáles estima que son las limitantes más importantes para la mejora de este proceso?

El problema propuesto es bastante general con poca información, por lo que las limitantes están
sujetas a la suposición como por ejemplo:

- El material en stock pile tiene humedad elevada, lo que favorecería a la formación de

aglomeraciones de hojas y áridos, difíciles de separar con el ventilador.
- Como posible solución ante la humedad podríamos disponer de canchas para deposición
transitoria de los materiales mixtos para que con corriente de aire natural pueda reducir
dicho efecto.
- El material en stock pile contenga granulometrías mayores a las de la grava o menores a la
de la arena
- La capacidad de la cinta o el cargador frontal seleccionado, estén sobre dimensionados o
sean insuficientes para alimentar la criba.

7) En el laboratorio, averigua cómo se determina.

a) El peso específico o densidad del mineral

La balanza hidrostática es una balanza con la que se mide el empuje que un fluido ejerce sobre un
cuerpo inmerso en él, basándose en el principio de Arquímedes, permitiendo determinar la densidad
de ese cuerpo. Esta balanza hidrostática es muy simple ya que utiliza un dinamómetro que mide el
peso aparente del cuerpo que pende de él cuando se introduce en el agua.
En primer lugar se pesa el objeto con el dinamómetro (peso en aire). A continuación se introduce el
objeto (debe quedar totalmente sumergido) colgado del dinamómetro en el recipiente lleno con
agua. Se puede observar como el peso será menor (peso aparente) debido al empuje. Con estas dos
medidas se puede determinar la densidad del objeto:

peso de lamuestra en aire

densidad=
peso de la muestra en aire− peso de la muestra en agua

b) El tamaño del mineral, para la fórmula de Taggart

El criterio de concentración (CC) es usado en una primera aproximación y entrega una idea de la
facilidad de obtener una separación entre minerales a través de procesos gravitacionales, sin
considerar el factor de forma de las partículas minerales. El criterio de concentración –
originalmente sugerido por Taggart, con base en la experiencia industrial – aplicado a la separación
de dos minerales en agua, es definido por la siguiente expresión:

CC =( D h – Df ) /(Dl – Df )
Donde:

Dh = densidad del mineral pesado.

Dl = densidad del mineral liviano.
Df = densidad del agua.
Para la wolframita y cuarzo, por ejemplo, el criterio de concentración tendrá el siguiente valor:
CC = (7,5 – 1)/(2,65 – 1) = 3,94
La tabla 1 muestra la relación entre el criterio de concentración e la facilidad de realizar una
separación gravitacional.
De acuerdo a algunos investigadores, el criterio de concentración puede ser muy útil si la forma de
las partículas fuera considerada, en caso contrario, sorpresas desagradables en cuanto a la eficiencia
del proceso se pueden verificar en la práctica.
De cualquier modo, la tabla 1 indica la dificultad de alcanzar una separación eficiente cuando se
tratan fracciones inferiores a 200 mallas (74 micrones). Debe señalarse, que el criterio de
concentración fue sugerido en base a equipamientos que operan bajo la fuerza de gravedad, por lo
tanto, la introducción de la fuerza centrífuga amplía la posibilidad de una separación más eficiente
con materiales finos y ultra finos.

BIBLIOGRAFÍA

https://ocw.bib.upct.es/pluginfile.php/14194/mod_resource/content/1/Tema%206%20-
%20Ejercicio%205.pdf

https://www.aridos.org/docs/Presentaciones_Catedra/
6_Mejora_de_la_eficiencia_plantas_Catedra_Anefa_Enero_2017.pdf

https://oa.upm.es/47060/1/TFM_Sergio_Andres_Escudero_Restrepo.pdf

https://www.coursehero.com/file/35287856/APUNTES-DE-CONCENTRACI%C3%93N-DE-
MINERALES-IIpdf/