ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR

PEDRO DOMINGO MURILLO

Nombre: Giovanna Barrera Díaz

Docente: Wilzon Mamani Tenorio
Materia: Acabado Textil y Control de Calidad
Semestre: 6to
Gestión:

2020
CALANDRADO
El calandrado es un procedimiento que se aplica en la industria textil. Es un término que
tiende a ser aplicado cuando se habla de sublimación de telas, es el proceso de
preparación un material por presión entre dos o más rodillos contrarrotantes.

¿En qué consiste?

El calandrado se utiliza generalmente en la fabricación continua de lámina o película. La

resina en gránulos o lámina/masa gruesa, se pasa bajo alta presión entre diversos pares
de rodillos pulidos espejo calentados.

Para la producción de película delgada, se utiliza una serie de pares de rodillos con una
reducción gradual en la separación del rodillo a medida que el material avanza a través de
la unidad.

El calandrado adecuado requiere un control preciso de la temperatura del rodillo, la

presión y la velocidad de rotación. Manteniendo un ligero diferencial de velocidad entre un
par de rodillos, a menudo es posible impartir un brillo muy alto a la superficie de la película
o de la hoja.

Se puede producir un diseño en relieve en la superficie mediante un rodillo de calandria

adecuadamente grabado. Al calandrar una mezcla de gránulos de resinas de diferentes
colores, es posible producir efectos decorativos inusuales como un marmolizado en el
producto. Esta técnica se emplea ampliamente en la fabricación de laminado y tejas de
suelo.
 Los espesores de la lámina oscilan entre 76 y 760 micrones de salida de los rollos . El
ancho de los productos pueden variar entre 180 y 300 cm. Los termoplásticos como el
cloruro de polivinilo (PVC), el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) y el etilen vinil acetato
(EVA) se pueden calandrar fácilmente.

Una línea de calandrado consta de las siguientes etapas:

 Manejo y mezclado a granel de materias primas;

 Plastificación y alimentación de calandra;
 Calandrado y post-tratamiento;
 Rodillos de templado y enfriamiento; Y
 Enrollado automático de doble o triple torreta (incluyendo cambios y corte)

La manufactura de película de PVC utiliza dos tipos dominantes de calandrado y arreglo

de rodillos dependiendo de si el material es PVC rígido o flexible. Los fabricantes de PVC
rígido prefieren la configuración en L con cuatro a siete rodillos. El calandrado más común
para el PVC flexible es un tipo L o F invertido de cuatro rodillos. Esto permite que los
vapores de plastificante sean llevados a la campana de succión por encima de la
calandria y sean filtrados y retirados antes de llegar a la atmósfera.

También se utilizan calandrias que tienen una disposición en Z. Esta disposición permite
un diseño compacto y logra una calandria con sólo dos rodillos en cualquier plano.

Proceso del calandrado

Las prendas pasan a través de los rollos de la calandria.

Tres distintos procedimientos de calandrado.

Tipos de calandrado
 Calandrado de moaré

El acabado con agua, conocido como moaré o (regado), se produce mediante el uso de

rodillos acanalados. Estos rodillos comprimen la tela y las nervaduras producen el

característico efecto de marca de agua al apartar los hilos y comprimirlos. Esto deja algunos

de los hilos redondos mientras que otros se comprimen y se vuelven planos.

Para lograr este calandrado se colocan dos capas de tela abordonada, una sobre la otra. La capa

superior debe quedar ligeramente torcida con respecto a la otra. Uniéndolas por las orillas, las

capas pasan por un rodillo de calandrado. A través de calor y de presión, el dibujo o diseño de la

capa superior se imprime sobre la inferior, o viceversa

- El moaré es un sistema que se emplea especialmente para generar un efecto
tornasolado en el diseño. Se asemeja a las marcas de agua, especialmente sobre
acordonados de lana o seda. Si se utilizan fibras termoplásticas, se puede conseguir que
el acabado sea permanente.
- La apariencia regada generalmente se crea mediante la técnica de acabado llamada
calandrado . Los efectos muaré también se logran mediante ciertos tejidos, como
variar la tensión en la urdimbre y la trama del tejido. La seda tratada de esta manera
 a veces se llama seda regada .

Calandrado chintz
Es un tejido de algodón robusto. La tela o el refuerzo del satén se caracteriza por los
colores vivos y la mano brillante, obtenida con un calandrado fuerte que es acabado o que
utiliza actualmente la silicona.
Adecuado para durabilidad y decoratividad, mobiliario y tapicería, se utiliza para cortinas,
colchas, almohadas, sábanas y sillones. Originario de la India, fue muy popular en Europa
en los siglos XVII y XVIII, primero importado y luego producido localmente. Inicialmente
pintó los diseños indios impresos en ira o añil, luego se extendieron las impresiones
florecientes, con colores muy brillantes, generalmente sobre un fondo claro. En Francia, el
Jouy toile, una especie de chintz, producido en la ciudad de Jouy-en-Josas desde 1759,
presenta diseños con medallones que contienen figuras históricas y paisajes impresos en
rojo y azul sobre fondo blanco
 - Da mucha brillantez al tejido. El cilindro metálico resbala sobre el tejido en caliente a
una temperatura de 180ºc/190ºc.
- tela de algodón de cristal impreso generalmente con un patrón de color brillantes,
utilizado especialmente para cortinas y fundas para sillas
/190ºc.
Da mucha brillantez al tejido. El cilindro metálico resbala sobre el tejido en caliente a una
temperatura de 180ºc/190ºc.
Calandrado Scheiner
Al igual que en el proceso de riego, en el proceso de Schreiner los rodillos tienen nervaduras,
solo que en el proceso de Schreiner las nervaduras son muy finas, con hasta seiscientas
nervaduras por pulgada bajo una presión extremadamente alta.
Los hilos se presionan planos con pequeñas líneas en ellos, lo que hace que la tela refleje la
luz mejor que una superficie plana.
La tela acabada con el método Schreiner tiene un brillo muy alto, que se hace más duradero al
calentar los rodillos.
Uno de los cilindros está grabado con un ranurado muy fino que provoca un tacto poroso y una
brillantez como la seda.