Colegio Nacional de Educación

Profesional Técnica
Conalep Cuernavaca 241

Control y prevención de riesgos por radiación

Docente: Alberto Soler Pérez

Alumno: Gerardo Iñaky Morales García

Carrera: SH y PC Grupo:3106

Propósito del Módulo: elabora planes de control y

prevención de riesgos por radiación con base a la
normatividad mexicana.

Plan de prevención de riesgos por radiación

en la actividad de soldadura y Corte
 (NOM-027-STPS-2008)
Objetivo:
Establecer condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para
prevenir riesgos de trabajo durante las actividades de soldadura y corte.

Definiciones
Soldadura
Es la coalescencia localizada de metales, producida por el calentamiento de los
materiales metálicos a una temperatura apropiada, con o sin aplicación de presión
y con o sin empleo de material de aporte para la unión.

Escoria
Es un material sólido no metálico proveniente del revestimiento del electrodo o de
algún material extraño, que queda atrapado en el metal de la soldadura o entre
éste y el metal base, al momento de soldar o cortar por cualquier proceso de
soldadura.

Actividades de soldadura y corte

Son todos aquellos procesos y procedimientos que se desarrollan de manera
permanente, provisional o en caso de mantenimiento a nivel de piso, altura,
sótano, espacio confinado o en recipientes que contengan o hayan contenido
residuos inflamables o explosivos para que el trabajador realice la unión,
separación o perforación de metales.

Atmósfera explosiva
Es la concentración ambiental de las sustancias químicas peligrosas, que se
encuentra entre los límites inferior y superior de inflamabilidad.
Atmósfera no respirable
Es el medio ambiente laboral con deficiencia o exceso de oxígeno, esto es, con
menos de 19.5% o más del 23.5% de oxígeno en la atmósfera del ambiente
laboral.

Fuente de ignición
Es cualquier chispa, escoria, equipo o tubería caliente, o material con
características tales que puedan, en combinación con cantidades adecuadas de
comburente o combustible, ser factores de riesgo de incendio o explosión.

Espacio confinado
Es un lugar lo suficientemente amplio, que tiene medios limitados o restringidos
para su acceso o salida, que no está diseñado para ser ocupado por una persona
en forma continua y en el cual se realizan trabajos específicos ocasionalmente,
con ventilación natural deficiente, configurado de tal manera que una persona
puede en su interior desempeñar una tarea asignada.
Mampara
Es un cancel o biombo portátil, que sirve para proteger de radiaciones, chispas o
material incandescente a terceros, en las actividades de soldadura y corte.
Radiación ultravioleta
Es una forma de radiación electromagnética de longitud de onda más corta que la
de la luz visible (desde 1 nm hasta 400 nm), producida por las actividades de
soldadura y corte, cuyo poder de penetración por un tiempo prolongado ocasiona
lesiones irreversibles a la retina y excita la producción de melanina protectora de
las capas de la piel.
Cilindro
Es un contenedor portátil cilíndrico que se usa para transportar y almacenar gases
comprimidos utilizados en las actividades de soldadura y corte.
Corte
Es la actividad por medio de la cual se separa un material metálico, al fundir un
área específica por medio del calor del arco que se establece entre el electrodo y
el material base, o por la reacción química del oxígeno y el gas combustible con el
metal base.
Riesgos potenciales

1; peligros relacionados con la soldadura

 Energía radiante
 Temperaturas extremas
 Humos y gases
 Ruido
 Chispas y escorias
 Descarga eléctrica
 Sustancias químicas
 Incendios
 Explosiones
 Área de trabajo

Los peligros asociados con los diferentes procesos de soldadura y materiales

con revestimiento. Enfermedades graves relacionadas con la exposición a
varios tipos de humo, incluyendo los siguientes:

 Cáncer de pulmón, estómago e hígado

 Daños cerebrales
 Enfermedades neuronales
 Descenso de la capacidad pulmonar
 Neumonía
 Asma
 Enfermedades de la piel
 Alergias
 Problemas de fertilidad
Que radiación emite la soldadura
Luz Visible, Radiación Ultravioleta e Infrarroja
La luz intensa asociada con el soldar al arco puede causar daños a la retina del
ojo, mientras que la radiación infrarroja puede dañar la córnea y resultar en la
formación de cataratas
Sus superficies metálicas brillantes reflejan la radiación UV, lo que significa que se
puede formar ozono incluso a cierta distancia del lugar de soldadura. Los reflejos
también se ven favorecidos por la baja generación de humo durante la soldadura
TIG

Daños a la salud
El riesgo de la exposición a los humos de soldadura no está limitado solo a los
soldadores.
Aunque la proximidad al origen de los humos (y su significativa concentración de
humos) somete al soldador a un riesgo especialmente alto de exposición, las
emisiones residuales podrían también afectar a otros miembros del personal. Esta
es una razón principal por la cual se recomienda un alto grado de efectividad en la
captación en origen, ya que ello evita que el humo se propague por la atmósfera
de toda la nave.
El humo de soldadura genera otros riesgos para la salud además del cáncer de
pulmón y riñón.
La exposición al humo de soldadura puede causar un gran número de
enfermedades y complicaciones para la salud. La inhalación de partículas de óxido
de hierro puede causar el trastorno de pulmón llamado siderosis. Una afección
mucho más grave es la fiebre de humos metálicos, la cual viene causada por el
berilio, el zinc y el manganeso, pudiendo provocar daños en el sistema nervioso
central. Los floruros que suelen usarse en los recubrimientos de los electrodos
pueden causar irritaciones en los ojos, la nariz y la garganta, mientras que una
exposición a ellos durante largos períodos de tiempo puede incluso causar
problemas óseos y en las articulaciones, así como un exceso crónico de líquido en
los pulmones. También se han realizado estudios que muestran que la radiación
ultravioleta del proceso de soldadura puede contribuir a causar cáncer de piel del
mismo modo que la radiación ultravioleta del sol. Para los soldadores, el cuello y
las zonas circundantes (que a menudo permanecen desprotegidas) son
especialmente propensas a la exposición.
Condiciones de seguridad e higiene durante la actividad de
soldadura y corte
1; Equipo contra incendios

1.- Detección de incendios

Detectar el fuego a tiempo y evitar su propagación es vital para no sufrir
problemas más graves. En sí, el propio hecho de detectar el fuego se basa en ver
que está ocurriendo y avisar al personal adecuado para evitar que se propague.
La velocidad en la detección y aviso dependerán de la efectividad del plan de
emergencia, que veremos en el punto 3 de este top.
No toda la detección proviene de la atención del personal, existen varios tipos de
detectores automáticos que podemos emplear para la seguridad del taller: detector
de temperatura, de radiaciones, de humo, de temperatura fija… Eso sí, debes
tener en cuenta que cuando salta la alarma es que el fuego ya ha empezado,
aunque sea de manera débil. Es por ello que es vital que el plan de emergencia
continúe como se debe.

2.- Plan de emergencia

La organización debe planificar un plan de emergencia efectivo y acorde a las
normativas. El objetivo de estos planes es, por una parte, el hecho de prevenir que
el propio fuego se inicie y, por otra, si ya se ha iniciado el fuego, controlar la
emergencia para minimizar daños.
Es importante mencionar que el plan de emergencia no significa solamente tener
un seguro antiincendios, sino elaborar un plan que conozcan todos los empleados
para saber qué hacer en caso de emergencia.

3.- Prevención de incendios en taller

Tan importante es saber reaccionar ante un incendio como prevenirlo. Si todos los
dispositivos funcionan correctamente, podemos evitar que siquiera exista el fuego.
Por ejemplo:
 Vigilar la cantidad de combustible que se almacena
 Recoger de manera asidua los residuos en los recipientes legalmente aptos
para ello
 Realizar inspecciones de seguridad y mantenimiento
 Formar e informar a todo el personal acerca del plan de emergencia
4.- Condiciones del taller o lugar de trabajo
El taller debe cumplir una serie de requisitos imprescindibles para cumplir con la
normativa de Prevención de Riesgos Laborales, la Ley 31/1995. Algunos de los
aspectos a tener en cuenta son:
 Condiciones constructivas: el lugar de trabajo debe ofrecer total seguridad al
trabajador frente a posibles resbalones, caídas, etc
 Orden, limpieza y señalización
 Condiciones ambientales
 Iluminación
 Material de primeros auxilios

EPP
Gafas de soldador

Este EPP brinda cierto grado de protección ocular. Protegen los

ojos no solo del calor, sino también de la radiación óptica y las
chispas que se producen en trabajos de soldadura.

Guantes de cuero manga larga 

Tienen este diseño porque permiten proteger las

extremidades superiores, de los soldadores, del
contacto térmico o la agresión mecánica que se
produce al soldar, por ejemplo, abrasiones, cortes por
cuchillas, perforaciones, etc. Este tipo de guantes
están hechos, generalmente, con distintos tipos de
piel, aunque también resultan de combinaciones con
tejidos que tienen la capacidad de absorber el calor.
Mandil de cuero

El mandil de cuero protege al soldador de

los rayos UV, así como de sustancias que
podrían causarle daños físicos. Este tipo
de prenda de trabajo suele ser
confeccionado según la norma EN ISO
11611, se hace con material de origen
animal, está reforzado y tiene un grosor
importante.

Calzado de seguridad

Existen diferentes variedades de diseños, por ejemplo,

para proteger el pie de sustancias químicas severas.
Algunos modelos cuentan con puntera reforzada y
suela resistente a hidrocarburos que además es
antideslizante.

Casco de soldador

También llamada “máscara de soldar”, se emplea

para ciertos tipos de soldaduras. Estos
proporcionan protección completa para los ojos, la
cara y el cuello. En el caso de que se suelde por
encima del cabo se suele usar un casco de soldador
con tapa para la espalda.