PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

FP-COR-SIB-04.09-01
V-02
CAMBIO DE GUARDILLAS LATERALES
UNIDAD
COLQUIJIRCA
Área: Mantenimiento Versión: 02 BROCAL
Código: SERSO-PETS-0189 Página: 1 de 4

1. PERSONAL
1.1. 01 Supervisor Mecánico
1.2. 01 Ingeniero de Seguridad
1.3. 01 Soldador
1.4. 02 Mecánicos

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. EPP´S Básico

2.1.1. Casco de seguridad
2.1.2. Lentes transparentes de seguridad
2.1.3. Barbiquejo
2.1.4. Protector auditivo u Orejeras
2.1.5. Respirador con filtros de gas y/o polvo
2.1.6. Overol Jean con cintas reflectivas
2.1.7. Guantes de cuero y/o soldador
2.1.8. Zapato de seguridad

2.2. EPP Especifico

2.2.1. Ropa de soldar (casaca, pantalón/mandil, mangas y escarpín de cuero)
2.2.2. Careta de soldar
2.2.3. Guantes de cuero caña larga
2.2.4. Arnés de seguridad con línea de anclaje acerada

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1. Equipos
3.1.1. Máquina de soldar, porta electrodo y línea a tierra
3.1.2. Caja distribuidora 440 v
3.1.3. Extintor PQS de 9 Kg
3.1.4. Escalera tipo tijera

3.2. Herramientas
3.2.1. Llave mixta de 15/16”
3.2.2. Llave mixta de ¾”
3.2.3. Llave francesa de 12”
3.2.4. Comba de 6 lb
3.2.5. Barretilla de Ø 7/8” x 1.2 m.
3.2.6. Cincel
3.2.7. Escobilla de acero
3.2.8. Flexómetro de 5 m.

3.3. Materiales
3.3.1. Tizas caldereras
3.3.2. Guardilla de s=5/8” x 4 m.
3.3.3. E-6011 de Ø 5/32”
3.3.4. E-7018 de Ø 5/32”
3.3.5. Electrodo Chamfercord Ø 5/32”
3.3.6. Pernos de Ø 5/8” x l=4” (hilo corrido)
3.3.7. Tuerca y arandela plana de 5/8”
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4. PROCEDIMIENTO
4.1. Inspección de Equipo de Protección Personal
4.1.1. El Ingeniero de Seguridad debe realizar a primera hora la revisión respectiva
del personal que cuente con todo el EPP necesario para ejecutar el trabajo.

4.2. Inspección de área de Trabajo, equipos, máquinas y herramientas manuales

4.2.1. Los líderes Mecánicos del grupo de trabajo conjuntamente con sus
colaboradores deben inspeccionar el área de trabajo, equipos, máquinas y
herramientas manuales identificando los peligros y riesgos que presente el
área, para poder ser controlados.

4.3. Coordinar la parada del equipo para su intervención

4.3.1. El Supervisor Mecánico debe coordinar con el encargado de operaciones y
electricista la parada del equipo para ser intervenido.

4.4. Realizar el Bloqueo de Equipo

4.4.1. El bloqueo del equipo debe realizarlo el oficial de bloqueo (mecánico de
compañía) en el control del equipo, los mecánicos de la empresa contratista
deben realizar el bloqueo en la caja de bloqueo con su respectiva tarjeta y
candado de bloqueo.
4.4.2. Realizar prueba de energía cero.

4.5. Señalización del área de trabajo

4.5.1. El Supervisor Mecánico, Ingeniero de seguridad y personal operativo deben
realizar la correcta señalización del área de trabajo y colocar la tarjeta de
demarcación.

4.6. Instalación y traslado de equipos y materiales

4.6.1. El Supervisor Mecánico, Ingeniero de seguridad y personal operativo deben
verificar la correcta instalación de equipos.
4.6.2. El soldador y mecánico realizaran su check list de máquina de soldar para
verificar el estado del equipo y herramientas donde contaran con la cinta de
color de mes previamente inspeccionadas para realizar la instalación de la
máquina de soldar con su respectiva porta electrodo y línea a tierra en el lugar
de trabajo.
4.6.3. Los mecánicos deberán realizar el traslado de guardilla (habilitado según el
largo de la tina de arrastre) y/o porta guardilla hacia el área de trabajo con uso
permanente de sus guantes de maniobra.

4.7. Desmontaje de guarda de protección de faja

4.7.1. los mecánicos deberán realizar el desmontaje de las tuercas, pernos de Ø 1/2”
utilizando la llave mixta de 3/4” para poder retirar las guardas laterales de la faja
a intervenir.
4.7.2. El soldador haciendo uso de la máquina de soldar y el electrodo Chamfercord
de Ø 5/32” deberá realizar el corte de los pernos donde el vigía estará alerta
ante un amago de fuego por ello contará con su ropa de cuero y un extintor
PQS de 9kg
4.7.3. Los mecánicos ubicaran las guardas de protección en lugar apropiado.
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4.8. Desmontaje de tuercas de sujeción de la portaguardilla

4.8.1. Los mecánicos previamente inspeccionados haciendo uso del arnés con línea
de vida retráctil de anclaje acerada, deberán anclarse a una estructura fija para
realizar el desmontaje de las tuercas de  5/8” utilizando la llave mixta de 15/16”
para poder retirar la portaguardilla.
4.8.2. El soldador haciendo uso de la máquina de soldar y el electrodo Chamfercord
de Ø 5/32 deberá realizar el corte de los pernos y tuercas donde el vigía estará
alerta ante un amago de fuego y contará con un extintor PQS de 9 Kg.

4.9. Desmontaje de la portaguardilla lateral izquierdo, derecho y posterior

4.9.1. Los mecánicos haciendo uso del arnés con línea de vida retráctil de anclaje
acerada, desmontara y colocara la portaguardilla cerca a la tina.
4.9.2. Los mecánicos haciendo uso del arnés con línea de vida retráctil de anclaje
acerada, desmontara las guardillas laterales izquierdas, derechas y posteriores
usadas.
4.9.3. El mecánico realizará la limpieza mecánica de la tina donde se ubica las
guardillas.
4.9.4. Los mecánicos deberán llevar al punto de acopio las guardillas usadas con uso
permanente de sus guantes de maniobra

4.10. Montaje de guardilla lateral izquierdo, derecho y posterior

4.10.1. Los mecánicos haciendo uso del arnés con línea de vida retráctil de anclaje
acerada, deberán realizar el montaje de la guardilla lateral izquierdo, derecho y
posterior nuevos en la tina.
4.10.2. Los mecánicos haciendo uso del arnés con línea de vida retráctil de anclaje
acerada, colocará la portaguardilla en la base de la tina.

4.11. Montaje de tuercas de sujeción de la portaguardilla lateral izquierdo, derecho y

posterior
4.11.1. los mecánicos haciendo uso del arnés con línea de vida retráctil de anclaje
acerada, colocará las tuercas y arandelas de Ø de 5/8” en los pernos de
sujeción de la portaguardilla.
4.11.2. Los mecánicos haciendo uso del arnés con línea de vida retráctil de anclaje
acerada, deberán realizar el ajuste de las tuercas de Ø 5/8” utilizando la llave
mixta de 15/16” en todos los pernos de sujeción de la portaguardilla.

4.12. Montaje de guarda de protección de faja

4.12.1. Los mecánicos deberán realizar el montaje de la guarda de protección de la faja
en el lugar donde corresponde.
4.12.2. Los mecánicos deberán colocar las tuercas en los pernos de Ø 1/2" y utilizando
la llave mixta de 3/4” ajustarán las tuercas y pernos.

4.13. Orden y Limpieza del área de trabajo

4.13.1. El Supervisor Mecánico, Ingeniero de seguridad y personal operativo deben
dejar el área de trabajo limpio y ordenado, realizando correctamente la
clasificación de los residuos sólidos generados.
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5. RESTRICCIONES
5.1. Prohibido realizar trabajos sin haber bloqueado el equipo
5.2. Prohibido realizar trabajos superpuestos, exposición, a la línea de fuego.
5.3. Prohibido realizar trabajos que se realice por encima de 1,8 metros sin arnés de
seguridad.
5.4. Prohibido realizar trabajos cuando se encuentra ALERTA ROJA.
5.5. Prohibido realizar trabajos sin haber rellenado antes las herramientas de gestión de
seguridad.

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

WALTER CHOLAN RAMOS

MANUEL TUEROS YANCE

SUPERVISOR DEL ÁREA JEFE DEL ÁREA JEFE DE SEGURIDAD GERENTE

FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:

04/11/2019 06/11/2019