INGENIERIA INDUSTRIAL

Seguridad e Higiene.

Actividad 1: Inspección planeada y No

planeada.

Profesor: M.C.E Lara Cruz José Luis.

❖ Becerra Gonzales Víctor Angel. 20151029
❖ Diaz de León Nieves Leonardo. 18151303.
❖ Esparza Camacho Guadalupe. 18151143
❖ Herrera Salas Daniela Fernanda. 20150997.
❖ Martínez Zúñiga Joshua Jovany. 20150131

Fecha de entrega: 03 de abril del 2022.

La inspección planeada es aquella que se realiza a través de un área designada y
completa de la empresa, esta tiene un enfoque sobre ella, con la inspección planeada
se trata de identificar el mayor número de actos y también de condiciones subestándar.

También se recomienda que la inspecciones sean de forma mensual o también puede

ser trimestral dependiendo del caso, esta requiere de una especial dimensión ya que
su objetivo es prevenir y por lo tanto se debe de hacer especial y al pie de la letra para
poder detectar las causas y no solo los accidentes, ya que como se hace mención
anteriormente se debe de encontrar las causas para eliminar los accidentes.

Por otra parte, la inspección no planeada consiste en hacer revisiones rutinarias y

diarias previas antes del iniciar con el trabajo, con ella se pueden verificar o checar el
área de trabajo en el que se están realizando dichas áreas, así como los equipos,
máquinas y herramientas que se están utilizando, ya que se verifica que etas se
encuentren en buenas condiciones, la inspección no planeada se realiza por todo y a
la vez el mismo personal que integra el área de trabajo.
La inspección planeada es una actividad preventiva que verifica si los equipos, los
materiales y el ambiente se encuentran según los estándares establecidos o
aceptados. La Inspección Planeada también puede identificar prácticas inseguras de
los trabajadores, los cuales están en contacto con los Equipos, Materiales, y el
Ambiente, su primer objetivo es la identificación de condiciones fuera de norma.

En una inspección planeada se distinguen dos fases:

• Fase de preparación: En ella se recopila toda la información posible sobre el

lugar donde se va a efectuar la inspección. Esta búsqueda incluye datos
relacionados con las máquinas e instalaciones, los informes de inspecciones
anteriores y la descripción de los posibles accidentes ocurridos.
• Fase de ejecución: En esta fase hay que visualizar el riesgo en el centro de
trabajo contactar con el jefe de sección y anotar las incidencias en la guía de
inspecciones.

Su objetivo:

Es establecer la metodología de inspección y revisión de los aspectos de Seguridad,

Salud Ocupacional y Ambiente de las instalaciones y puestos de trabajo, Identificar
actos y/o condiciones estándar y/o peligros potenciales, con el propósito de fomentar
un ambiente de trabajo seguro y adecuado.

Detectar oportunamente los problemas potenciales, las condiciones inseguras y

peligros que faciliten la aplicación de acciones preventivas o correctivas para la
prevención de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo.

Los pasos para realizar una inspección planeada son los siguientes:

• Planeamiento y preparación: Planos, guía de inspección, autorizaciones, etc.

• Realización de la inspección: Siga el plan de ruta, revisión exhaustiva, acentué
el positivo, etc.
• Resultados de la clasificación de peligros: E=Extremo, A=Alto, M=Moderado y
B=Bajo.
• Reporte: Sea claro y conciso, registre los datos, utilice el formato de reporte
para su recorrido, etc.
• Acciones correctivas: Ordenes de trabajo, recomendaciones apropiadas, hacer
una revisión final, etc.
• Retroalimentación y seguimiento: Es un proceso que implica la inspección para
monitorear si la acción correctiva ha sido implementada exitosamente.
 INSPECCION PLANEADA

SECCIONAL: Paseo de la cruz. SEDE: Pizzeria el Paseo.

Proceso/Tarea/Area que se inspecciona: GENERAL No. De Trabajadores:5
Nombre del que inspecciona: Esparza Camacho Guadalupe, Diaz de Leon Nieves Leonardo, Herrera Salas Daniela Fernanda,
Martinez Zuñiga Joshua Jovany y Becerra Ginzles Victor Angel.
Cargo: ASESOR EXTERNO Licencia en Salud Ocupacional:Restaurantes.
Fecha de la inspeccion: 30 de marzo del 2022.
I. INFORMACION DE LA INSPECCIONB PLANEADA

Marque con una X la calificacion A= Alto M=Medio B=Bajo NA= No Apropiado

CALIFICACION DEL FACTOR DE RIESGO

PELIGROS OBSERVACIONES:corresponden a las del hallazgo
A M B NA
Descripcion de Peligros FISICOS:

Iluminacion X El area de trabajo es muy pequeño.

Temperaturas altas X No hay mucha ventilacion en el lugar.
RIESGOS QUIMICOS:
Liquidos X Los liquidos estan en el embase que corresponde.
Humos X En caso de algun accidente no hay ventilacion.
Vapores X El lugar se siente asficciante.
RIESGOS BIOLOGICOS:

Bacterias X Se lavan los productos y herramientas que usan .

RIESGOS BIOMECANICOS:

Postura inadecuadas X El cajero tiene una portura inadecuada lo cual

provoca que se canse mas rapido.
Movimientos repetitivos X Al momento de prepara la pizza no tienen los
ingredientes organizados por lo que se atarviesan
demaciado y repiten la operación varias veces.
En conceptos generales, sabemos que las inspecciones son un proceso de
observación metódica y sistemática de las áreas de trabajo y lo que estas contemplan
(herramientas, estructuras, materiales, condiciones y practicas por parte de los
trabajadores)

Dicho proceso se ejecuta con el objetivo de identificar y controlar situaciones de

riesgos, así como evaluar la aplicación de los estándares en el área de trabajo en
cuestión.

A diferencia de las inspecciones planeadas, las inspecciones no planeadas cuentan

con la característica de que, como su nombre lo menciona, no cuentan con una
organización previa y calculada como lo es en las inspecciones planeadas, por lo tanto,
no existen procesos específicos o estandarizados a realizar para ejecutarla.

Teniendo en cuenta lo anterior mencionado, este tipo de inspecciones:

▪ Se realizan sin un cronograma previo.

▪ No son sistemáticas.
▪ No son detalladas.
▪ Solo delatan condiciones a simple vista o llamativas.
▪ Sus resultados dependen de hacia dónde se estuvo mirando mientras se caminó o
se inspeccionó.
▪ Pueden efectuarse por cualquier persona sin que se requiera de un proceso previo
de capacitación o entrenamiento en seguridad.
▪ No usan ningún sistema para clasificación o priorización del peligro o los riesgos
encontrados.
▪ No requiere un informe especial con los resultados obtenidos.

Aunque representa una variedad de desventajas, cuenta con la ventaja de mostrar un

cuadro de resultados más real o apegado a las condiciones en que se trabajaba
inmediatamente antes de empezar la inspección. A continuación, se presenta un
formato; debido a la cualidad de la inspección solo toma los aspectos generales:
 Fecha de inspección
Higiene y seguridad industrial Sello de la empresa
05/04/2022
Área a inspeccionar Cocina , preparacion de alimentos
Responsable de la inspección
Se entra al área de la preparación de alimentos (pizzas) con Víctor Angel Becerra González
Descripción del informe
el fin de identificar las condiciones en que se trabaja.
Autorizado por Jefe de cocina

Itém Factor de riesgo Aspecto detectado Observaciones Recomendaciones

Los cocineros trabajan en condiciones Colocar iluminación que aporte al

#1 Riesgo físico Iluminación
de poca luz menos 300 luxes a la habitación
Los cocineros estan en contacto
Implementar el uso de guantes de
#2 Riesgo físico Temperaturas altas directo con sartenes y las charolas
cocina
calientes
Colocar el tanque de gas lejos del
El tanque de gas se encuentra a una
#3 Riesgo quimico Gases horno y verificar continuamente si
distancia muy pequeña del horno
no existen fugas en dicho
Implementar el uso de calzado
Tanto los cocineros como el cajero
#4 Riesgo ergonómico Trabajo prolongado de pie ortopedio o comodo, asi como
laboran completamente de pie
prolongar los descansos
El contenedor de basura se encuentra Colocar el contenedor de basura
#5 Riesgo biologico Bacterias dentro del área de cocina y repleto de furea del área y vaciarlo
desechos continuamente o cuando sea debido

#6

#7

#8

#9

#10
SIMBOLO: DEFINICION:
Baños con acceso al público y al personal.

Solo pasar personal autorizado.

Riesgos químicos.

Incendio.

Riesgo físico.

Acceso al público.

Riesgo eléctrico.
Las inspecciones constituyen la base del buen funcionamiento de cualquier empresa,
debido a la importancia con la que cuentan, es necesario siempre contar con la manera
de efectuar inspecciones formales o planeadas. De este modo se pueden verificar
puntos de mejora o incluso se identifican posibles situaciones de riesgo que afecten
directamente a los trabajadores que operan bajo las órdenes de un ingeniero industrial.
Asimismo, los mapas de riesgo suelen ser herramientas didácticas para poder
reconocer aquellas áreas de peligro o que suelen ser solo de acceso autorizado, es
por eso que la actividad presente nos pidió desarrollar uno de estos mapas con el fin
de relacionar las inspecciones con las zonas de riesgo dentro de la pizzería en la que
enfocamos nuestro análisis sobre la materia. Consideramos que la actividad nos
planteó la manera de nosotros mismos analizar ciertos formatos para las inspecciones
que de deban hacer en su debido momento, es decir, la actividad nos brindó un buen
aprendizaje y esperamos poder emplear dicho para brindar muy buenos resultados en
cuanto a higiene y seguridad.
 ❖ Becerra Gonzales Víctor Angel:

Desde un punto de vista personal siempre tuve una idea clara acerca de los tipos de
inspecciones gracias a los conceptos que el profesor nos dio en clases, aún así es fácil
identificar aquellas inspecciones que son planeadas de las no planeadas pues existen
diferencias tanto en el desarrollo de la inspección como aquellos detalles en los que
se presta una mayor atención. Considero que la actividad me ayudo a identificar más
a fondo las características de ambas inspecciones, así como de la función de un mapa
de riesgos, algo que en un futuro me pueden ayudar a mejorar mi trabajo como
ingeniero.

❖ Diaz de León Nieves Leonardo:

Se comprendió que una inspección planeada normalmente es mensual, bimestral o

trimestral, dependerá de la empresa. Tiene una fase de preparación donde se recopila
la información del lugar donde se realizará la inspección, para revisar la maquinas e
instalaciones. En otra fase se visualizan los riesgos del centro de trabajo. Identifica las
acciones o condiciones de nivel estándar o con peligro potencial. La inspección no
planeada, regularmente las hace personal de la empresa o los mismos operarios,
como una rutina de día a día, se deben realizar para mantener las maquinas o
instalaciones en optima condición para poder iniciar o concluir el turno, podría
funcionar como ejemplo los tipos de mantenimiento, como uno preventivo para el caso
de inspecciones no planeadas.

❖ Esparza Camacho Guadalupe:

Muchas veces realizamos actividades a un tiempo que no necesitamos o dejamos al

final las cosas importantes. Es algo muy común en nosotros, sobre todo en los tiempos
estudiantiles, donde no tenemos mucho cuidado en lo que hacemos y acabamos
realizando nuestras tareas de una manera desorganizada y sin control. Es en estos
momentos cuando existe la necesidad de planear.

❖ Herrera Salas Daniela Fernanda:

Al momento de estar realizando este trabajo pude darme cuenta la diferencia que
existe entre la inspección planeada y la no planeada a pesar de que con el simple título
uno se da una idea, la planeada consiste en checar toda el área completa de la
empresa a mayor detalle y mayor precisión asegurándose de encontrar las causas que
generan aquellos accidentes dentro de la empresa, y en cambio la inspección no
planeada se trata de dar una pequeña revisión pero va mas enfocada a las
herramientas y maquinas que se utilizan para elaborar esa o esas tareas y este tipo
de inspección no es necesario que sean personas que estén al 100% capacitadas ya
que hasta los mismos trabajadores de esa área pueden realizar la inspección no
planeada.

❖ Martínez Zúñiga Joshua Jovany:

En colusión puedo decir que el mapa de riesgos es de vital importancia en una

empresa, puesto que ahorrará mucho dinero a la empresa ya que su función es el
prevenir accidentes y/o enfermedades tanto a los trabajadores coma los clientes; se

destaca por su facilidad de identificar y controlar. Mediante el mapa de riesgos se da

un seguimiento para tratar de disminuir o verificar si han aumentado, además de
clasificar el daño que puede causar.

El no contar con un mapa de riesgos puede causar muchas complicaciones en los

empleados, dañando así a la empresa. En la empresa Franco Bodega fue de vital
importancia el llevar acabo un mapa de riesgos con la finalidad de tener una mejor
área de trabajo en el que se puedan realizar las actividades laborales con un mejor
desempeño.
❖ INSPECCIONES PLANEADAS Y NO PLANEADAS.... by Josselyn Aleman
(prezi.com)
❖ https://www.buenastareas.com/ensayos/Inspecciones-
Planeadas/30731933.html#:~:text=Unainspecci%C3%B3n%20planeada%20es
%20el%20an%C3%A1lisis%20detallado%20de%20las,objetivo%20principal%
20la%20detenci%C3%B3n%20de%20riesgo%20de%20accidentes.?msclkid=1
7b77e1fafde11ec9ed0fa0e9e78988d
❖ http://portal.gestiondelriesgo.gov.co/Documents/Lineamientos_Int/PRO-1300-
SIPG-
05_Inspecciones_Planeadas_V4.pdf?msclkid=17b8a7b5afde11ec875e0cb4ca
320925
❖ https://www.implementandosgi.com/deio/procedimiento-de-inspecciones-
planeadas/?msclkid=17b7fb00afde11ecbc74301f749d1b6c
❖ Alemán, J. (26 de mayo de 2017). prezi. Obtenido de prezi:
https://prezi.com/p/cnuqfhemtdfh/inspecciones-planeadas-y-no-planeadas/
❖ Seguridad Minera. (28 de abril de 2017). Obtenido de Seguridad Minera:
https://www.revistaseguridadminera.com/gestion-seguridad/tipos-de-
inspecciones-de-seguridad/
❖