Capitulo 3

LINEAS DE TRANSMISIÓN
ELÉCTRICA
NIVEL DE TRANSMISIÓN
Las líneas de transmisión están conformadas por conductores,
aisladores, torres y un cable de protección contra rayos, este conjunto
permite el transporte de energía eléctrica desde las plantas de
generación hasta una subestación, conexión entre subestaciones o
entre generadoras, se caracterizan por su longitud y gran capacidad de
transporte de potencia y energía, en Colombia las líneas de trasmisión
manejan niveles de tensión de 220-230 y 500 kV a frecuencias de 60
Hz.

La transmisión de energía eléctrica se realiza en corriente directa o en

corriente alterna.
TRANSMISIÓN HVDC (High Voltage Direct Current)

La transmisión de alto voltaje en corriente directa necesita como mínimo dos estaciones
conversoras una de corriente alterna a directa en extremo de la central generadora y otra de
directa a alterna en los centros de consumo, este tipo de transmisión es utilizado en la
interconexión de sistemas con frecuencias diferentes, transmisiones a longitudes superiores a
500km, interconexiones submarinas extensas o en lugares en los que no hay espacio suficiente
para el montaje de grandes estructuras.

Las ventajas que presenta la transmisión en corriente directa (C.D.) con respecto a la corriente
alterna (C.A.), consiste en la disminución de costos en estructura debido al menor tamaño de las
torres utilizadas en C.D. y los conductores ya que se puede utilizar solo uno o dos y no tres o mas
como en C.A., así como la disminución en perdidas de transmisión por calentamiento y efecto
corona.
En los sistemas HVDC existen diferentes tecnologías según el convertidor empleado:

Tecnología clásica o LCC (Line Commutated Converter): Utiliza tiristores o SCR como convertidor, permite
controlar el encendido de los dispositivos del convertidor, pero no el corte de estos, con esta tecnología se
puede regular la potencia activa más no la reactiva.

Tecnología VSC (Voltage Source Converter): Utiliza como convertidor IGBT, con el uso de esta tecnología se
puede controlar el encendido y apagado de los dispositivos del convertidor, permite regular
pendientemente la potencia activa y reactiva del sistema.

En 1882 se realizo el primer tendido en HVDC, consistía en una línea de 2kV de corriente continua, de 50km
de longitud entre Miesbach y Munich (Alemania) a una potencia de 1.5kW.

En la actualidad la capacidad de transmisión en HVDC es de 70.000 MW de los cuales aproximadamente un

12% (8.000 MW) corresponden a cables subterráneos / submarinos y el restante a líneas aéreas (62.000 MW).

La tecnología LCC transmite tensiones de 500kV a una potencia de 1500 MW entre Three Gorges y China; la
tecnología VSC es empleada en Cross Sound (Estados Unidos) con una potencia de 330 MW con tensiones
aproximadas de 150kV.

En Colombia hasta el momento no se emplea la transmisión en corriente directa

 TRANSMISIÓN EN CORRIENTE ALTERNA

La transmisión de alta tensión en corriente alterna es la más utilizada, ya que la energía a la salida de
las centrales de generación y la suministrada a los centros de consumo es en corriente alterna, lo que
hace que la transmisión se realice de manera directa sin necesidad de convertidores como en el caso de
la transmisión en HVDC, pero, si se hace necesario la utilización de transformadores para elevar el nivel
de tensión de la etapa de generación, en Colombia 13,8kV y así disminuir la corriente requerida para
transportar una potencia determinada, y con esto lograr disminuir las perdidas de potencia por efecto de
calentamiento del conductor (efecto Joule) y reducir el calibre del conductor requerido para el
transporte de potencia.

Al llegar la potencia a los centros de consumo se realiza nuevamente una etapa de transformación de
tensión, esta vez de reducción, con el fin de suministrar energía a los consumidores, la utilización de
este tipo de transmisión es rentable para longitudes inferiores a 500km en líneas aéreas y 130km en
líneas submarinas.

Las frecuencias de operación en transmisión en corriente alterna son 50 Hz en Europa y en algunos países
suramericanos como Chile y Argentina y 60 Hz en países como Colombia, Venezuela, Perú, Brasil.

Los niveles de tensión empleados en transmisión varían según cada país, en Colombia 220 y 500 kV.
http://sig.simec.gov.co/GeoPortal/Mapas/Mapas
Clasificación por la tensión de funcionamiento

Líneas de transmisión aéreas de energía se clasifican en el sector de la energía eléctrica por la

gama de tensiones:

Baja tensión (BT) - menos de 1.000 voltios, que se utiliza para la conexión entre un cliente
residencial o comercial pequeña y la utilidad.

Media tensión (MT) - entre 1.000 voltios y aproximadamente 57,5 kv, que se utiliza para la
distribución en las zonas urbanas y rurales.

Alta tension (AT) - se utilizan para la sub-transmisión y la transmisión de grandes cantidades de

energía eléctrica y la conexión a muy grandes consumidores van entre 57,5 y 500 kv.
 Tipos de estructuras

Las estructuras son los elementos de soporte de conductores y aisladores de las líneas de alta tensión,
se pueden clasificar según su función en: Torres de suspensión, Torres de retención.

Torres de suspensión: En este tipo de

torre los conductores se encuentran
suspendidos de la estructura superior
de la torre mediante cadenas de
aisladores, están diseñadas para
soportar el peso de los conductores y
la acción del viento sobre ellos y
sobre la misma torre.
 Trampas De Onda En Subestaciones De Potencia.

Las líneas de transmisión también son utilizadas para

la transmisión de señales de onda portadora entre 30
kHz y 500 kHz, para telecontrol, telefonía,
teleprotección, telemedición, etc., comúnmente
llamado “sistema de onda portadora”(carrier).

La bobina de onda portadora (también llamada bobina

de bloqueo o trampa de onda) tiene la función de
impedir que las señales de alta frecuencia sean
derivadas en direcciones indeseables, sin perjuicio de
la transmisión de energía en la frecuencia industrial.
PARARRAYO

Un pararrayos es un instrumento cuyo objetivo es atraer un rayo ionizado del aire para
conducir la descarga hacia la tierra, de tal modo que no cause daños a personas o estructuras.

Fue inventado en 1753 por Benjamín Franklin. El primer modelo se conoce como «pararrayos
Franklin», en homenaje a su inventor.

En la mayoría de los casos, los sistemas de pararrayos logran proteger contra el impacto
directo del rayo desde 13 hasta 79 metros de radio

Descargadores de sobretensión para

aplicaciones de alta tensión de hasta 800 kV,
serie SB con cubierta de porcelana, serie SBK,
SBKC y SBKT. Adicionalmente, se cuenta con
tres diseños con cubierta de silicona
Descargadores de
sobretensión en cubiertas de
porcelana de alta calidad de
hasta 800 kV, con un
excelente diseño de sellado
para una mayor vida útil,
disponible en 3 diseños de
construcción.

Descargadores de Descargadores de sobretensión

sobretensión con cubiertas de
silicona de hasta 170 kV, de
bajo costo y de muy poco peso,
muy conveniente para uso
como tipo estación o
descargadores para líneas de
transmisión
con cubierta de silicona de hasta
420 kV para aplicaciones con
requerimientos mecánicos
avanzados, cuentan con la mejor
relación precio/desempeño, uso
como tipo estación o
descargadores para líneas de
transmisión.
NIVEL DE SUBTRANSMISIÓN.

En el proceso de transmisión existen puntos en los cuales pueden ser disminuidos los niveles de
tensión. Estos puntos son denominados subtransmisión, los cuales permiten la alimentación de
centros de consumo que demanden cargas menores o industrias que requieran de un alto
consumo de energía eléctrica.

Los niveles de subtransmisión en Colombia son las tensiones superiores a 57,5kV y menores a
220kV.

es decir: 66kV, 110kV, 115kV y 138kV.

 Capitulo 2-3

LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN
ELÉCTRICA
NIVEL DE DISTRIBUCIÓN
Para la etapa de distribución de energía eléctrica se deben cumplir normas establecidas por las
empresas prestadoras de este servicio.

Actualmente en Colombia para MEDIA TENSIÓN (MT), en zonas con alturas superiores a 1.000
msnm las subestaciones manejan las siguientes relaciones de transformación:

230/34,5kV
115/34,5kV 115/11,4kV
34,5/11,4kV 34,5/13,2kV

En zonas con alturas inferiores a 1.000 msnm se manejan relaciones de transformación de:

230-34,5kV
115-34,5kV 115-11,4 kV 115-34,5-11,4,kV
34,5-13,2 kV 34,5-11,4 kV.
Para BAJA TENSIÓN (BT), Tensiones inferiores a 1 kV que se reducen todavía más para que se
puedan emplear en la industria, el alumbrado público y el hogar.

Las tensiones en la industria son 220, 380 y 440 voltios.

En los hogares entre 110 y 120 voltios para la mayoría de los países de América y 220 volt para
Europa.

Hay que destacar que las tensiones que se utilizan en la industria y la que llega a nuestras casas son
alterna (C.A.), cuya frecuencia en América es de 60 Hertz (Hz), y en Europa de 50 Hertz.

La red de 110 en realidad va hasta los 133 V, pues hay sistemas de distribución monofásicos y
trifásicos.

En los monofásicos el transformador tiene una toma media a modo de neutro y hay voltajes como
110/220V, 115/230V, 120/240V.

Pero también hay sistemas con transformador trifásico con secundario en estrella, el sistema más
usado, en donde los voltajes entre fases se multiplica por 1, 732 veces mayores que entre fase y
neutro: 120/208V, 127/220V, 133/230V, 220/380V, 230/400V, 240/416V
¿Por qué unos países usan electricidad de 110v y otros de 220v?

Todo comenzó con la épica diatriba, bautizada como "la guerra de las corrientes", entre Thomas Alba
Edison y Nikolai Tesla, en la introducción de los primeros sistemas de transmisión de energía, a
finales del siglo XIX.

Edison promovía el uso de la Corriente Directa (DC, por sus siglas en inglés), que trabajaba a una
potencia de 100v y era difícil de convertir a otros voltajes.

Tesla, detrás de la Westinghouse Corporation, sostenía que la Corriente Alterna (AC) era mejor: su
voltaje podía modificarse con facilidad, reduciendo significativamente los costos, y podía
transportarse a grandes distancias.

Pero los bombillos de Edison eran populares en Estados Unidos y funcionaban con voltaje 100v, luego
modificado a 110, se adaptó la corriente alterna a esa magnitud.

Así cuenta la historia que se adoptaron los dos sistemas dominantes en el mundo: 110/120 y de 220 a 240 v.
110 O 220 V ?

Tomemos el caso de los bombillos. Los hay comúnmente de 100 vatios, 75 vatios, 60 o 50, entre otros.
Muchos equiparan, erróneamente, esos números a la luminosidad. Pero lo que reflejan en realidad es
cuánta energía consumen.

Así, pues, en un país con voltaje 110, un bombillo de 60 vatios requerirá unos 0,54 amperios de
corriente.

En cambio, en un país con voltaje 220, el mismo bombillo requerirá 0,27 amperios de corriente.

Una casa lleva cientos de miles de metros de cables. Si le pones 110v, necesitas cables más gruesos y
eso es costoso.

La desventaja de los 220 voltios es la peligrosidad de dicho voltaje para los seres humanos.
Topologías de construcción en redes de distribución

Las redes de distribución de energía eléctrica en Colombia emplean los dos tipos principales de
topologías en redes de distribución del mundo: El modelo americano y El modelo europeo.

Modelo americano:
Consiste en un sistema de cuatro hilos multiaterrizado, tres fases y neutro el cual es común encontrar
conectado a los bajantes de los pararrayos, al tanque de los transformadores, a las puestas a tierra de
los cables de guarda e interconectado al neutro del secundario del transformador.

En este modelo el neutro se encuentra aterrizado en intervalos frecuentes.

Este modelo permite la instalación de

transformadores monofásicos, necesarios
para cargas residenciales y de esta
manera evitar la conexión fraudulenta de
usuarios industriales registrados como
residenciales
Modelo europeo:
Consiste en sistema de tres hilos, las tres fases uniaterrizado, es decir el neutro se encuentra
aterrizado directamente en el transformador de la subestación y no en el recorrido de toda la línea
como en el sistema americano.

En el modelo europeo se presentan más sobretensiones temporales que en el modelo americano,

razón por la cual la tensión nominal de los DST “descargador de sobretensión” es mayor cuando se
emplea el modelo europeo; los DST son instalados entre fase y tierra.
 Tipos de estructuras

Existen varios tipos de estructuras, las cuales son usadas comunmente y para
diversos casos en la distribución de energía eléctrica entre ellas tenemos:

b)Tipo Bandera con ángulo c) Tipo tangencial d)Tipo tangencial con ángulo e) Final de Circuito
a) Tipo Bandera
Red Trenzada:
Este tipo de red es el empleado en las redes de baja y media tensión, sus conductores están
diseñados para impedir el fraude ya que tienen la fase en el exterior y el neutro es concéntrico.
 CAPITULO 2-4

SUBESTACIONES DE POTENCIA
 Subestaciones de potencia

Una subestación de potencia es un conjunto de equipos de transformación con sus respectivas

protecciones, que permiten cambiar parámetros eléctricos como tensión, corriente y frecuencia, con
el fin de permitir el flujo de energía eléctrica en un determinado sistema de potencia.

Reciben el nombre de subestaciones de potencia debido a las potencias que manejan, que pueden
ser del orden de decenas de MVA.
 Tipos de subestaciones de potencia

Subestación de Generación: Es aquella que funciona como patio de conexiones para una central
generadora, es decir, es un conjunto de equipos con igual nivel de tensión, localizados en la misma
zona, a partir de los cuales la subestación de generación realiza la elevación del nivel de tensión de
generación a un nivel de tensión apto para transporte de energía eléctrica en considerables distancias.

Subestación de Transformación: Es una subestación en la cual se realiza cambio en el nivel de tensión

de entrada, puede ser elevadora o reductora según la función que cumpla.

Subestación de Maniobra: Es la subestación en la que se interconectan varios sistemas y de la cual se

distribuye energía eléctrica a otras subestaciones o a otros sistemas, por esto lo mas importante es la
flexibilidad de la subestación, la seguridad y la confiabilidad depende de la importancia que ejerza la
subestación en el sistema de potencia.
 Equipos de las subestaciones de potencia
Una subestación de potencia está conformada por tres grandes partes:

Casa de control: Es el lugar en el que se encuentran alojados los tableros de control y medida, el
tablero de protecciones, el de servicios auxiliares, el tablero de comunicaciones, el tablero de los
medidores de energía, los cargadores, las baterías e inversores.

El patio de transformadores: El patio de transformadores es la zona de la subestación en la que se

encuentran los transformadores de potencia con sus accesorios.

Patio de conexiones: En el patio de conexiones se encuentran agrupados los interruptores,

seccionadores, transformadores de corriente y de potencial, los descargadores de sobretensión y las
trampas de onda, entre otros.
EL TRANSFORMADOR DE POTENCIA
El transformador de potencia es el equipo encargado de transferir energía eléctrica de un circuito a otro,
en la mayoría de los casos con niveles de tensión diferentes, su potencia nominal es superior a 500 kVA,
el transformador cuenta con accesorios necesarios para su operación y mantenimiento, entre estos se
encuentran:

- Tanque conservador: Es un tanque ubicado sobre el principal el cual recibe el aceite cuando hay cambio de
temperatura por aumentos de carga.

- Boquillas: Son los aisladores que se encuentran en la tapa del transformador, son los que comunican los terminales
de baja y alta tensión del transformador con el exterior.

- Válvulas: Son las unidades por las cuales se inyecta o extrae el aceite del transformador para su mantenimiento.

- Tablero: Es el compartimiento en el que se ubican los controles y protecciones de los ventiladores, de los motores
de las bombas de aceite, entre otros.

- Conectores a tierra: Son los elementos que unen el tanque del transformador con la malla de puesta a tierra.

- Placa característica: En ella se encuentran consignados los datos más importantes del transformador como tensión
nominal primaria y secundaria, su potencia nominal, diagrama de conexiones, frecuencia, número de serie y datos de
fabricación, entre otros.
http://magnetron.com.co/es/
INTERRUPTOR DE POTENCIA

El interruptor de potencia es el equipo encargado de proteger las líneas, equipos y/o circuitos en los
cuales se realicen maniobras o mantenimiento, de corrientes de falla, la conexión o desconexión
realizada por el interruptor es realizada en un tiempo corto para evitar para no afectar el
sincronismo del sistema.

El interruptor de potencia se clasifica según el medio de extinción del arco eléctrico (corriente que
surge entre los contactos del interruptor en el momento que se separan) en:
• Interruptores de aire
• Interruptores de aceite
• Interruptores de gas (SF6)

El tiempo de desconexión del interruptor después de detectada la falla según resolución CREG 025
de 1995 no puede exceder los 80ms en 500kV, 100ms para 220 kV y 120ms para tensiones menores a
220 kV.

https://www.youtube.com/watch?v=Tc_0kJiWMbE
Interruptor de Aire:
El interruptor de aire como su nombre lo indica emplea una fuerte corriente de aire para apagar el
arco eléctrico producido en el momento de la separación de sus contactos, dicho aire se encuentra
comprimido en una cámara de extinción, lo que representa una desventaja para este tipo de
interruptores debido a la inversión y necesidad de mantenimiento de esta cámara ya que es
necesario contar con aire limpio y adecuado para la extinción.

Los interruptores de aire son utilizados en circuitos que manejan tensiones entre 150 y 400kV.
- Interruptor de Aceite:
En el interruptor de aceite la cámara de extinción esta ocupada por aceite, existen
interruptores de gran volumen de aceite que se emplean en tensiones menores a 115 kV e
interruptores de pequeño volumen de aceite los cuales son utilizados en tensiones inferiores a
1000kV.
 Interruptor de Gas SF6:
El interruptor de gas emplea el hexafluoruro de azufre en estado gaseoso para la extinción del
arco eléctrico, en la actualidad es el más utilizado en circuitos que manejan tensiones entre 230 y
1100kV, por su tamaño, peso liviano, extinción rápida del arco eléctrico, requieren de poco
mantenimiento, además de no producir corrosión en las partes que se encuentran en contacto con
él, aunque entre los diferentes tipos de interruptores este es el más costoso.

https://spanish.alibaba.com/g/switch-sf6.html
SECCIONADOR

Es un elemento mecánico de maniobra sin carga que se emplea para aislar una red eléctrica o una
parte de la misma del resto de la red, con el fin de ponerlos fuera de servicio, o para llevar a cabo
trabajos de mantenimiento, entre las funciones se destacan:

• Poner fuera de servicio equipos como interruptores, transformadores, generadores o líneas para
su respectivo mantenimiento.

• En caso de falla en un equipo o línea, el seccionador es utilizado para realizar un by-pass que
permita la prestación continua del servicio.

• Aterrizar líneas de transmisión, barrajes, bancos de transformadores o bancos de condensadores

en el momento de su mantenimiento.

• Abrir o se cerrar circuitos bajo carga, generadores, reactores o capacitores.

• Aterrizar los equipos energizados de una subestación en caso de fallas que no son fácilmente
maniobrables.
El seccionador puede ser activado de manera manual, por medio de una pértiga o por medio
motorizado (grupo motor-compresor y transmisión neumática, grupo motor-bomba y transmisión
hidráulica, motor eléctrico por reducción).

Clasificación de los seccionadores:

Según el tipo de apertura: - Rotativos de dos columnas Apertura lateral o central

- Rotativos de tres columnas Doble apertura lateral o lateral en V
- Basculantes
- Pantógrafos

Según el número de fases: - Monofásico

- Trifásico

Según el tipo de mando: - Neumático

- Eléctrico
- Manual

Según el tipo de aislamiento: - Al aire

- En SF6
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (TC)
Los transformadores de corriente se usan en las redes de alta tensión en el rango de 24 –550 kV.

Transforman altas corrientes a valores estandarizados para medidores y dispositivos de protección y medición.
Reduce la corriente eléctrica de una red a valores manejables no peligrosos para la utilización de equipos de
medida.
El rango de corriente medible es de unos pocos mA hasta varios mA. Así es fácil y seguro medir corrientes en el
rango de 1 mA a 20 mA en relación a corrientes grandes de hasta 10000 A.
TRANSFORMADORES DE POTENCIAL (TP)

La norma IEEE C57.12.80 © define el transformador de potencia como un transformador que transfiere
energía eléctrica en cualquier parte del circuito entre la fuente de generación y la distribución.

Se utilizan para substransmisión y transmisión de energía eléctrica en alta y media tensión. Son de
aplicación en subestaciones transformadoras, centrales de generación y en grandes usuarios.

Características Generales: Se construyen en potencias normalizadas desde 1. 25 hasta 20 MVA, en

tensiones de 13. 2, 33, 66 y 132 kV. y frecuencias de 50 y 60 Hz.

https://www.tesla.com.co/

https://new.abb.com/south-america
DESCARGADORES DE SOBRETENSION (DST)
El descargador de sobretensión es el dispositivo encargado de proteger el transformador de
sobretensiones externas que surgen por descargas atmosféricas con un impulso de 1,2/50 mseg o las
sobretensiones por maniobra presentadas con la operación de los interruptores de potencia con un
impulso de 250/2.500mseg; el DST limita la tensión que llega a los bornes del transformador
enviando a tierra la sobretensión, se conecta en paralelo con el equipo a proteger y entra en
funcionamiento cuando se aplica en él una tensión superior a la nominal e inferior a la tensión que
soporta el equipo que se está protegiendo.
Algunas características eléctricas que maneja un DST son las siguientes:

• Tensión Nominal
• Frecuencia Nominal
• Corriente de descarga de un pararrayo
• Nivel de protección a descargas atmosféricas de un DST
• Nivel de protección a maniobras de un DST
• BIL (Nivel básico de aislamiento ante impulsos tipo rayo): Es el valor pico de la tensión soportada
en un impulso tipo rayo.
• BSL: (Nivel básico de aislamiento ante impulsos tipo maniobra): Es el valor pico de la tensión
soportada en un impulso tipo maniobra.
SISTEMAS DE CONTROL EN SUBESTACIONES

El sistema de control es el encargado de supervisar, controlar y proteger la distribución y transmisión de

energía eléctrica y en caso de fallas, en la medida de lo posible, asegurar la continuidad y calidad en la
prestación del servicio, está conformado por los relés de protección, dispositivos de medida, registro y
señalización, además del control manual y automático.

En el diseño de un sistema de control es indispensable tener en cuenta los siguientes criterios: facilidad
de expansión, automatización, seguridad, disponibilidad, flexibilidad, simplicidad, mantenimiento y la
interfaz.

Facilidad de expansión: Hace referencia a la facilidad en la realización de cambios, adición o

disminución de equipos en el sistema de control, para no afectar el desarrollo de la subestación.

Automatización: En un sistema de control la automatización de sus funciones puede ser pasiva o activa.

Automatización pasiva: Este tipo de automatización emplea un sistema automático para la recolección,
procesamiento y almacenamiento de datos de manera precisa y confiable, es utilizado en el registro
secuencial de eventos, registros automáticos de fallas y la inspección de valores medios.
Automatización activa: Este tipo de automatización consiste en disponer de información dentro de
la subestación, para tomar medidas preventivas y correctivas en sus equipos, es utilizado en el
recierre automático, la seccionalización automática de zonas con fallas, restauración automática
del sistema después de pérdida de suministro, la maniobra automática para reducir trabajo al
interruptor, la desconexión automática de la carga por baja frecuencia, ajuste automático de relés,
maniobra secuencial para mantenimiento y lavado automático de aisladores, entre otros.

Seguridad: Consiste en reducir a proporciones adecuadas los efectos que causan las fallas en el
sistema de control y en los sistemas secundarios de los equipos de patio.

Disponibilidad: Hace referencia al tiempo mínimo que debe utilizar para reconocer, diagnosticar y
corregir cualquier falla que se presente en la subestación.

Flexibilidad: Consiste en la capacidad que presenta el sistema de control, para adaptarse a cambios
en sus componentes y a condiciones de contingencia que puedan producirse en el mismo sistema de
control o en el sistema de potencia.

Simplicidad: Entre mas simple sea el sistema de control, mas confiable será, ya que la complejidad
requiere mayor información de los equipos de patio y la realización de más operaciones de
maniobra para cambiar el estado de la subestación o aislar una zona en falla.
Mantenimiento: El mantenimiento deber ser sencillo y práctico, así sea necesaria la utilización
de un sistema automático de supervisión y detección de fallas. Se debe tener presente el
inventario y disponibilidad de los repuestos de los equipos.

Interfaz: Es el medio de comunicación entre el sistema de control y el equipo de patio; la señal

de entrada es proporcionada por los contactos de los seccionadores e interruptores se conecta al
sistema de control alimentado a 125Vc.c.; cuando se emplean tensiones menores como 12 y
24Vc.c. es necesaria la implementación de relés intermedios con bobinas de alta potencia, debido
a las posibles interrupciones por contactos sucios e interferencias que se pueden presentar.
Para la señal de salida se utilizan relés de interposición de alta velocidad con características que
cumplan los requerimientos de los equipos, para aislar las Unidades Terminales Remotas (UTRs) de
la interferencia.
Sistema de control manual centralizado:
Este sistema cuenta con un edificio de control, en el cual se encuentran alojados todos los
elementos de control como: la sala de control, cuarto de relés de protección, sala de cables,
cuarto de servicios auxiliares, cuarto de comunicaciones, cuarto para la planta de emergencia y las
oficina de los operadores.

El control es realizado manualmente por los operadores desde la sala de control, en la que se
encuentra el tablero mímico, con la coordinación telefónica desde un centro de despacho remoto,
el tablero permite la visualización de la subestación y desde allí se puede realizar la operación de
un equipo de la subestación, los cuales también pueden ser accionados desde su propio gabinete
de control en el patio de la subestación además contiene un diagrama sinóptico con la
configuración de los elementos de mando, la señalización del equipo de maniobra, el sistema de
alarmas, equipo de sincronización e indicadores de corriente, tensión, potencia activa, reactiva y
temperatura de los transformadores.

En la sala de control también se encuentra el tablero de medidores, los cuales miden la energía
activa o reactiva que entra o sale de un circuito de la subestación.

La sala de cables es la zona a la cual llegan en bandejas portacables metálicas, las señales
provenientes del patio de la subestación para distribuirlas a los diferentes tableros.
Sistema de control remoto-equipo centralizado:
La Unidad Terminal Remota, UTR o RTU es el equipo fundamental del control remoto, ella envía
de la subestación las medidas analógicas, señalización o posición de los equipos de maniobra y
alarmas al centro de control y recibe del mismo información para enviar a la subestación.
Las señales recibidas del patio de la subestación y de otros elementos de control, son recibidas
por un tablero que las separa para enviarlas al tablero mímico o a la URT.

La URT puede registrar en forma secuencial todo lo ocurrido en la subestación y algunas más
avanzadas están en la capacidad de realizar verificación de sincronismo, enclavamientos,
reestablecimiento después de fallas entre otras.

En el sistema de control remoto-equipo, el control puede ser realizado desde el tablero mímico
o desde el centro de control, por medio de un selector que se encuentra ubicado en el tablero
mímico.
Subestaciones no atendidas:
En este tipo de control, la presencia de personal en la subestaciones es mínima, solo ocurre en caso de
mantenimiento o cuando en el sistema de control remoto sucede alguna falla.

En las subestaciones no atendidas el equipo de control ya no se encuentra centralizado en un edificio,

este se halla distribuido por lo general en dos grupos ubicados en el patio de la subestación, en un lugar
cercano a los equipos a controlar.

La distribución de los elementos de control, se puede realizar ubicando casetas en el patio de la

subestación en las cuales se instalan los transductores, medidores y los relés y en el edificio de control
alojar el control remoto, los equipo de control e instrumentación y un tablero mímico que funciona
como equipo de respaldo, a los cuales llegan las señales necesarias de la subestación.

Otro tipo de distribución de los elementos de control que se puede realizar en las subestaciones no
atendidas, es no contar con un edificio de control, a cambio en cada caseta se tendrá un tablero
mímico, el equipo de comunicación y el control remoto; una de las casetas cuenta con un control
remoto más sofisticado que los demás, el cual recolecta los datos de todos, los sincroniza y envía la
información remotamente.

Con este tipo de distribución, en caso de falla en el sistema de control el operador no cuenta con un
panorama de la subestación lo que complica la operación manual.
Sistemas de control integrado:
El sistema de control integrado consiste en la utilización de microprocesadores para la
implementación de un solo hardware capaz de controlar, proteger y monitorear subestaciones,
además de permitir una reprogramación fácil, lo que representa un menor costo para el proceso de
control que los demás sistemas.

Los sistemas integrados brindan la posibilidad de automatizar todo el sistema de la subestación y

aparatos de potencia, con la utilización de una base de datos común, a la cual tiene acceso el
operador para realizar monitoreo, control, ajuste en las protecciones, cambios en la programación
o intercambio de datos entre diferentes funciones.

El sistema integrado también sustituye el control remoto, ya que puede realizar las mismas
funciones de la UTR y muchas más; para la interfaz de señales analógicas, brinda una mayor
precisión tanto en condiciones normales, como en condiciones dinámicas de falla.
Los enlaces en el sistema integrado entre los elementos de control y los computadores son
realizados en fibra óptica, lo que permite una comunicación serial, un ahorro en cables y muy poca
interferencia electromagnética.

En el sistema integrado las subestaciones forman una red de computadores y los módulos de control
son programados desde un sistema central, lo que permite realizar un autodiagnóstico centralizado
por reporte local y por computador.
DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD

Las distancias de seguridad en una subestación hacen referencia a las distancias mínimas que deben
mantenerse entre partes energizadas y tierra, o entre equipos donde se lleva cabo algún
mantenimiento y tierra, para evitar posibles accidentes por contacto humano con equipos energizados.

Al determinar las distancias mínimas de seguridad se tienen en cuenta dos aspectos claves:

• Valor básico de seguridad: Es una distancia mínima entre fase y tierra, empleada para el diseño de
una subestación, este valor nos ofrece un espaciamiento seguro (Zona de guarda) entre fase y tierra,
evitando posibles accidentes, aún bajo condiciones críticas.

• Zona de seguridad: Es una zona segura, cuyas medidas se obtienen de acuerdo a estudios de
movimientos de personal de mantenimiento y dentro de la cual, están eliminados riesgos de
acercamiento eléctrico.

Zona de Seguridad para la Circulación de Personal:

Para la circulación de personal en una subestación sin empleo de escaleras o cualquier objeto que lo
pueda acercar a las partes energizadas, se debe manejar una distancia entre tierra y la parte
energizada mas baja del valor básico más 2.25 metros.
Zona de Seguridad para la Circulación de Vehículos:
En los casos en los cuales es necesario el empleo de grúa, se debe manejar una distancia de
circulación del perímetro del vehiculo más 0.7 metros.

Zona de seguridad para trabajos sobre equipos o sobre conductores:

Para la realización de algún trabajo en una subestación con los equipos energizados es necesario
delimitar una zona de seguridad la cual nunca será inferior a 3 metros, la distancia se determina
con el valor básico mas una constante que depende del equipo en el que se va a trabajar, el
trabajo a realizar, el vehiculo y el tipo de herramienta a utilizar; por ejemplo, para un
mantenimiento de rutina, la constante horizontal corresponde al valor estándar de un operario
con los brazos estirados, es decir 1.75 metros y la constante vertical será 1.25 metros sobre el
plano del trabajo.

Las zonas de seguridad laterales en una subestación son señaladas en el piso, especialmente para
la circulación de vehículos y las verticales son demarcadas con banderas, mallas, barreras o con
avisos de peligro.
DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD EN REDES DE ENERGÍA ELÉCTRICA ::.

Las partes energizadas de las redes de energía eléctrica, siempre deben guardar una distancia
con los elementos existentes en su trayecto como árboles, edificios, carreteras, etc.

En las siguientes tablas se presentan las distancias de seguridad que se deben tener en lugares
construidos, en cruces y recorridos de vía, cruces con ferrocarriles, ríos, cauces de agua, canales
navegables y campos deportivos en los cuales existan redes de energía eléctrica cercana, estos
datos son obtenidos del RETIE.
En las redes de energía eléctrica, ocurren cruces entre líneas, cuando son de diferente nivel de tensión, la
de menor nivel irá en la parte superior.
DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD EN REDES ELÉCTRICAS PARA LA REALIZACIÓN DE TRABAJOS ::.

Para trabajos en las redes de energía eléctrica se debe mantener entre el punto más próximo con tensión
y cualquier parte del operario, sus herramientas o cualquier elemento de manipulación las siguientes
distancias, dependiendo el nivel de tensión:
 2.4.4 topologías de subestaciones (barrajes)

En las subestaciones existen diferentes configuraciones para transmitir la energía eléctrica, esto
lo hace en unos elementos llamados barrajes.
Un barraje es un conductor metálico en forma de lamina gruesa como se observa en la figura.
En los diagramas se muestra el equipo de corte con la siguiente señalización una (x) para los interruptores y un (-) para
los seccionadores

Barraje sencillo:
En esta configuración se tiene un único barraje al que llegan cada una de las líneas provenientes de un quipo de
generación o de otra subestación de potencia, cada línea cuenta con un interruptor acompañado de sus respectivos
seccionadores uno en cada extremo, además de dos transformadores conectados al barraje cada uno con su respectivo
interruptor y seccionador, desde los cuales puede circular corriente a media tensión o a alta tensión en el caso de
trasmisión desde un central de generación. La configuración es la mas económica posible ya que contiene el menor
numero de equipos.

Los interruptores están diseñados para cortar corriente

bajo carga, es decir tienen dispositivos que permiten
efectuar un corte rápido extinguiendo en tiempo muy
reducido el arco que resulte.

Los seccionadores están diseñados para separar partes de

línea sin energía, ósea que para operarlos es necesario
interrumpir la circulación de energía o quitar la tensión del
tramo. Estos elementos, que pueden ser de accionamiento
manual o a motor , no tienen capacidad para interrumpir
arcos.
Barraje sencillo seccionado:
Esta configuración es similar a la anterior con la única diferencia que se le a agregado un interruptor en la parte
media del barraje con sus seccionadores llamado campo de seccionamiento, con el aumento de quipo aumentan
los costos de la configuración pero gracias a esto hay ganancia en la flexibilidad y en la continuidad del servicio de
la subestación. Afectando solo el 50% de su funcionamiento.
Barraje doble principal y transferencia:
Esta configuración incorpora aun mayor cantidad de elementos que las anteriores por lo que es más costosa y
ocupa mayor área, entre estos elementos encontramos dos barrajes uno principal y uno llamado de transferencia,
un interruptor y dos seccionadores que conforman el campo acoplador de barrajes; del mismo modo se a
adicionado un seccionador más para conectar cada línea directamente a la barra de transferencia. El campo
acoplador puede remplazar cualquier interruptor de línea en caso de falla o mantenimiento pero el barraje de
transferencia esta diseñada para soportar la carga de una sola línea. Es decir, que no pueden estar dos
interruptores de línea conectados a la barra de transferencia.
 Operation de subestaciones

Maniobras

Son toda clase acciones o pasos realizados para realizar determinado procedimiento en una subestación o quipo, las
hay de mantenimiento, de reparación y de puesta en marcha.

Maniobras de mantenimiento: Son las que se realizan periódicamente para mantener en correcto funcionamiento a
un quipo o subestación, mediante termografía se hacen algunas revisiones para saber que elementos están por
quedar fuera de servicio, para de esta forma anticipar el daño y cambiar la pieza que fallara en algún momento.

Maniobras de reparación: Son la que se realizan cuando alguno de los elementos se daña o no funciona bien, suelen
presentarse cuando se presenta una sobretensión, un cortocircuito o una sobrecarga. En estas se puede dar el caso
que se tenga que sacar o aislar una parte de la subestación para realizar la maniobra de reparación.

Maniobras de puesta en marcha: Son las que se realizan para poner en funcionamiento a una subestación o equipo,
en el caso de subestaciones, no suelen realizarse con frecuencia ya que una vez puesta en funcionamiento la
subestación, son las maniobras de mantenimiento las encargadas de hacer que no se presenten fallas graves que
saquen de funcionamiento a la subestación.
 2.5. Subestaciones de distribución.

Una subestación de distribución o centro de transformación es el conjunto de instalaciones y equipos

eléctricos encargado de realizar la transformación de niveles de alta, media o baja tensión a niveles
adecuados para la distribución de energía eléctrica, operadores de Red utilizan las siguientes relaciones de
transformación 230-34,5 kV, 115-34,5 kV, 115-11,4 kV, 115-34,5 kV, 34,5-11,4 kV, 34,5-13,2 kV,13.2-
0.208/0.120kV, 13.2-0.220/0.127kV, 13.2-0.440/0.266kV, 11.4-0.208/0.120kV, 11.4 -0.220/0.127kV, 11.4 -
0.440/0.266kV

Es de anotar que la utilización de tensión a 11.4kV está reservada para zonas ubicadas en alturas superiores a
1000 m.s.n.m y tensión a 13.2kV, para alturas inferiores.

TIPOS DE SUBESTACIONES ::.

Las subestaciones de distribución se pueden clasificar según su ubicación en:

• Subestación aérea
• Subestación de piso
• Subestación subterránea
SUBESTACIÓN AÉREA ::.

La subestación aérea o tipo poste es empleada en zonas

rurales, y urbanas, para prestar el servicio a usuarios
industriales o residenciales de estratos 1,2 y 3. La
subestación aérea esta conformada por un transformador
de distribución, acompañado de su respectiva protección
contra sobretensión (Descargadores de sobretensión DST)
y protección contra sobrecorriente (cortacircuitos), como
también de algunos accesorios indispensables para su
montaje como apoyos, aisladores y herrajes.

Los transformadores utilizados en este tipo de subestación

pueden ser monofásicos o trifásicos y los fabricantes
ofrecen transformadores de distribución con potencias
nominales normalizadas que no exceden los 150 kVA,
cuando la potencia nominal excede los 112.5KVA o el peso
del transformador sobrepasa los 650kg, se requiere utilizar
para su instalación una estructura tipo H. La estructura
tipo H se compone de dos apoyos (postes).
Las potencias nominales de los transformadores instalados en subestación aérea o tipo poste en Colombia son
las siguientes:
SUBESTACIÓN DE PISO ::.

La subestación de piso se utiliza en zonas urbanas, para prestar el servicio a usuarios industriales, comerciales,
alumbrado público y residencial.

Las subestaciones de piso presentan variantes que determinan su clasificación en: subestación tipo patio,
subestación tipo pedestal o pad mounted y subestación capsulada.

SUBESTACIONES TIPO PATIO ::.

Las subestaciones tipo patio

son empleadas a la
intemperie en algunas
industrias, habitualmente son
alimentadas por redes
subterráneas a 34,5 kV y en el
lado de baja tensión se
pueden manejar niveles de
tensión según la necesidad del
usuario.
Las potencias nominales comúnmente utilizadas en los transformadores monofásicos o trifásicos que conforman
subestaciones de patio urbana son:
SUBESTACIÓN PEDESTAL
La subestación pedestal puede ser utilizada a la intemperie o al interior de edificios, ofrecen seguridad para ser
instalada en lugares en que existe paso de personas como en parques o avenidas.

La subestación de pedestal está conformada por dos gabinetes, uno en el que se encuentra alojado el
transformador el cual lleva sus protecciones internas y otro para la caja de maniobras, estos gabinetes cuentan
con cerradura que impiden el ingreso de personal no autorizado. La subestación de pedestal debe contar con
una puesta tierra a la que se conectan las partes metálicas de la subestación, al neutro del transformador y la
tierra de los descargadores de sobretensión.
Equipos de las subestaciones

Los equipos básicos que conforman una subestación son el transformador, el descargador de sobretensión, el
cortacircuitos, el fusible tipo hilo, el fusible tipo HH, el seccionador, transformador de corriente, transformador
de potencial y la malla de puesta a tierra.

El descargador de sobretensión en las subestaciones

de distribución, es el dispositivo encargado de
proteger el transformador de sobretensiones
externas que surgen por descargas atmosféricas. El
DST limita la tensión que llega a los bornes del
transformador enviando a tierra la sobretensión.
Cortacircuitos

El cortacircuito es un dispositivo empleado para aislar el transformador de la red primaria en caso de falla o
voluntariamente cuando la carga esta desenergizada. No están diseñados para interrumpir circuitos bajo carga;
son fabricados en materiales anticorrosivos para hacerlos resistentes a cualquier ambiente, no necesitan
mantenimiento frecuente y tienen una amplia vida útil.

El cortacircuito esta conformado por una parte fija (aislador) fabricada en porcelana, con herrajes en la parte
inferior para asegurar el conductor y el tubo portafusible fabricado en fibra de vidrio en el cual se instala un
fusible tipo hilo hasta de 100 A, en la parte superior cuenta con un contacto en cobre con resorte para el libre
movimiento en caso de falla y una argolla para el empleo de pértiga en caso de manipulación voluntaria.