CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO DE INGENIERÍA CIVIL

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

LABORATORIO 2

CONCRETO FRESCO

DOCENTES : Carlos Minaya Rosario

Leonel Lipa Cusi

Malena Serrano Lazo

Manuel Acevedo Laos

Pavel Chuquivilca López

ALUMNOS : Axel David Chávez Chumbe

Joseph Wilfredo Atachagua

Rivera Deyvis Anaya Huayhua

Ronal Dahir Bruno Cornejo

CURSO : Tecnología del concreto

CÓDIGO : CI 557

CICLO : 2022 - 2
 2022 - 2

ÍNDICE

TEMPERATURA

1. Objetivo
2. Normativa
3. Equipos y procedimiento
4. Resultados obtenidos
5. Evaluación de resultados
6. Conclusiones y recomendaciones
7. Preguntas de las diapositivas

ASENTAMIENTO

1. Objetivo
2. Normativa
3. Equipos y procedimiento
4. Resultados obtenidos
5. Evaluación de resultados
6. Conclusiones y recomendaciones
7. Preguntas de las diapositivas

PESO UNITARIO

1. Objetivo
2. Normativa
3. Equipos y procedimiento
4. Resultados obtenidos
5. Evaluación de resultados
6. Conclusiones y recomendaciones
7. Preguntas de las diapositivas
CONTENIDO DE AIRE

1. Objetivo
2. Normativa
3. Equipos y procedimiento
4. Resultados obtenidos
5. Evaluación de resultados
6. Conclusiones y recomendaciones
7. Preguntas de las diapositivas

ELABORACIÓN DE PROBETAS

1. Objetivo
2. Normativa
3. Equipos y procedimiento
4. Resultados obtenidos
5. Conclusiones y recomendaciones
6. Preguntas de las diapositivas

ELABORACIÓN DE VIGA PRISMÁTICA

1. Objetivo
2. Normativa
3. Equipos y procedimiento
4. Resultados obtenidos
5. Conclusiones y recomendaciones
6. Preguntas de las diapositivas
Rúbrica de calificación

No. Rúbrica Puntuación Nota

1. Prueba de Salida 5.0

2. Objetivo 0.5 0.5

3. Normativa 0.5 0.5

4 Equipos y procedimiento de ensayo 2.5 2.5

5. Resultados Obtenidos 2.5

2.5

5. Evaluación de Resultados 3.0 3.0

6. Conclusiones y Recomendaciones 3.0 3.0

7. Preguntas de las diapositivas 3.0

2.5

Total 20
TOTAL: 14.5
 TEMPERATURA

1. Objetivo

El objetivo de este ensayo es conocer o determinar la temperatura que adquiere la

mezcla de concreto en su estado fresco (plástico).

2. Normativa

Las normativas que debemos conocer o tener en cuenta para el ensayo son las
siguientes:

• ASTM C 1064: Este método de ensayo cubre la determinación de la

temperatura en mezclas de concreto de cemento portland recién mezclado.
• NTP 339.184: Esta NTP establece el procedimiento para determinar la
temperatura de mezclas de hormigón (concreto) en estado fresco.
• NTE E.060: Esta Norma especifica los requisitos y exigencias mínimas
para el análisis, el diseño, los materiales, la construcción, el control de
calidad y la supervisión de estructuras de concreto armado, preesforzado
y simple.

3. Equipos y procedimiento

Equipos utilizados para el ensayo:

• Termómetro con rango de -5°C a +50°C.

• Carretilla buggy para vaciar el concreto en estado fresco.

Procedimiento para realizar el ensayo:

I. Colocar el concreto en la carretilla buggy e introducir la parte sensible del

termómetro, de modo que este se encuentre a una profundidad de 3”
[75mm].
 II. Presionar con cuidado el concreto que se encuentra alrededor del
termómetro para medir la temperatura, de manera que la temperatura
ambiente no influye en la temperatura tomada.
III. Dejar el termómetro en el concreto por un tiempo mínimo de 2 minutos o
hasta que la lectura se estabilice.
IV. Leer y registrar la temperatura tomada delconcreto a una aproximación
de 0.5°C.
4. Resultados obtenidos

• Temperatura ambiente:

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO AMBIENTE

Temperatura °C 21

• Temperatura de la mezcla del concreto fresco:

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO MUESTRA

Temperatura °C 21.4
5. Evaluación de resultados

• La temperatura que se obtuvo de la mezcla del concreto fue 21.4°C. Por lo

que se puede decir que el valor es válido, ya que se encuentra dentro del
rango permitido por las normas ASTM C 1064 y NTP 339.184. Estas nos
indican que la temperatura de la mezcla no debe ser menor a 10°C ni mayor
a 32°C.

• La temperatura ambiente en donde se hizo el vaciado fue de 21°C. Por lo

que se puede decir que el valor es válido, ya que se encuentra dentro del
rango permitido por las normas ASTM C 1064 y NTP 339.184. Estas nos
indican que la temperatura ambiente en donde se realiza el vaciado de
concreto no debe ser menor a 5°C ni mayor a 28°C.

6. Conclusiones y recomendaciones

• La temperatura del calor de hidratación depende del ambiente en el que se

coloca y de los materiales utilizados en la mezcla, se puede observar que
la temperatura de la mezcla de concreto es diferente a la temperatura
ambiente.
Se recomienda colocar el termómetro en el centro de la mezcla para así
tener una mejor lectura de la temperatura.

• Podemos concluir que la temperatura de nuestro concreto fresco es

de 21.4°C, es decir, si cumple con la NTP 339.184 y la ASTM C 1064 que
establecen que la temperatura del concreto fresco debe estar
entre 10°C y 32°C.
Para obtener los mejores resultados, se debe instalar el termómetro en
diagonal y dejar al menos 3 pulgadas de concreto a su alrededor.

• La prueba se lleva a cabo dentro de los 5 minutos posteriores a la

producción del hormigón.
 Se recomienda que las temperaturas del concreto o ambiente estén dentro
de los límites especificados por las normas.

• Según el termómetro, nuestro hormigón tiene una temperatura de

hidratación baja.
Antes de implementar el proceso, es recomendable estudiar las
especificaciones requeridas para realizar este procedimiento y diseñar una
buena mezcla.

● Antes de introducir el termómetro 3” se recomienda batir ligeramente la

mezcla para tener una temperatura un poco más uniforme en el centro del recipiente.

7. Preguntas de las diapositivas

• ¿La temperatura del concreto fresco es adecuada según el RNE E060

capítulo 5?

La temperatura sí es la adecuada, debido a que esta norma nos indica que

la temperatura del concreto fresco no debe no debe ser menor a 10°C ni
mayor a 32°C.
8. Bibliografía

• INACAL. (2018). CONCRETO. Método de ensayo normalizado para

determinar la temperatura de mezclas concreto, 2ªEdición. NTP 339.184.
Recuperado de :
https://salalecturavirtual.inacal.gob.pe:8098/datos.aspx?id=26414

• SENCICO. (2009). CONCRETO ARMADO. Método de ensayo para

determinar la temperatura de mezclas de concreto en estado fresco. E 0.60.
Recuperado de:
http://page.sencico.gob.pe/investigacion/publicaciones.php?id=230
 ASENTAMIENTO

1. Objetivo

Medir el asentamiento de la mezcla (slump) del concreto en estado fresco, ya

quesu importancia es fundamental (En alturas para edificios o en forma
longitudinal).

2. Normativa

• NTP339.035: Método de ensayo para la medición del asentamiento del

hormigón con el cono de Abrams.
• ASTM C143: Asentamiento de concreto de cemento hidráulico.

3. Equipos y procedimiento

Equipos:
• Cono de Abrams: 2” de radio superior, 12” de altura y 4” de radio inferior.
• Vara compactadora: 60cm de altura, 5/16” de radio y punta roma.
• Wincha
• Bandeja metálica

Procedimiento:
• Antes de empezar con el llenado, debemos humedecer la parte interna del
cono, como también la base metálica y la vara con un paño húmedo.
Cuando empecemos a llenar debemos saber que se dividirá en 3 capas,
aclarar que los pies deben mantenerse firmes sobre las aletas del cono, la
primera capa llenaremos 1/3 del cono luego empezaremos a compactar con
la vara 25 veces perpendicularmente en varios puntos pero sin tocar labase,
en la segunda se llena 1/3 más seguidamente 25 varilladas más llegando
como máximo 1” de la anterior capa, en la tercera capa se llena hasta que
exceda el cono, dividiendo primero la cantidad de varilladas en 2 partes,
primero daremos 13 para luego observar si la mezcla baja por debajo del
nivel del cono, si eso pasa llenaremos por exceso otra vez para
 seguir con las 12 varilladas restantes, continuamos el procedimiento
enrazando la parte superior del cono con la vara compactadora, luego
apoyaremos nuestras manos en las asas del cono para poder quitar los pies
y proceder con el levantamiento del cono, con ayuda de la wincha
medimos el asentamiento de la mezcla, desde el centro del área superior
que quedó deformado hasta la parte inferior de la vara que está horizontal.
4. Resultados obtenidos

El ensayo del slump nos dio como resultado 7,6 pulgadas.

5. Evaluación de resultados

El rango del slump debería tener un rango de 6” a 8” tal como indica el aditivo
plastificante y el nuestro nos dio 7,6”.

6. Pregunta de la diapositiva

• ¿Este asentamiento para que tipo de estructuras sería adecuado?

El asentamiento es adecuado para la construcción de vigas y muros

reforzados y columnas para edificios. DE DONDE SACÓ ESTA INFORMACION? HAY
TABLAS PARA SUSTENTAR SU RESPUESTA

7. Conclusiones y recomendaciones

• Se concluye que el asentamiento es adecuado para 2 tipos de estructuras.

• Si aumentamos la dosis de plastificante tendremos menor resultado de
slump.
• Al momento de bombear el concreto a la edificación es muy importante la
prueba de slump, ya que con eso sabremos su consistencia o fluidez.
• Los materiales deben estar húmedos ya que si están muy secos estos
robarán agua de la mezcla.
• Se recomienda que al momento de realizar el ensayo no se debe quitar los
pies de las aletas ya que si no hará desmoronar la mezcla.
• La bandeja metálica debe estar colocada en un lugar plano para un buen
desarrollo de ensayo.
 PESO UNITARIO

1. Objetivo

Hallar qué relación tiene el volumen del concreto y su masa para así hallar el peso
unitario del concreto en estado fresco.

2. Normativa

NTP 339.046 y ASTM C-138: Método de ensayo para determinar la densidad (Peso
unitario), rendimiento y contenido de aire (método gravimétrico) del concreto

3. Equipos y procedimiento

• Balanza

• Molde metálico
 • Vara compactadora de 5/8”

• Pala metálica y cucharon metálico

- Procedimiento

Primero empezamos calculando el peso del molde y también su volumen en m3,

humedecemos los materiales y realizamos el llenado de la primera capa, como en
el asentamiento llenamos 1/3 del molde y compactamos 25 veces con la vara, la
diferencia es que con el martillo de goma daremos 12 golpes al molde de forma
horizontal alrededor de la probeta, hacemos lo mismo con la 2da y 3ra capa,
recordar que las varilladas deben ser hasta máximo 1” de la anterior capa, la 3ra
capa debe llenarse por exceso y dividir en 2 partes la cantidad de varilladas para
observar si la mezcla se encuentra debajo de la parte superior del molde, si es así
volveremos a llenar por exceso y completar las varilladas restantes, luego enrazar
con la vara compactadora desde el centro hasta los extremos, así quitaremos el
exceso, finalmente pesamos nuestro molde con el concreto dentro.
 4. Resultados obtenidos

PESO UNITARIO DEL

CONCRETO FRESCO

Masa del Concreto y el

recipiente 19,865 kg

Masa del recipiente 3,465 kg

Masa del Concreto 16,4 kg

Volumen del recipiente 6862,37 cm3

Peso Unitario del

concreto 2,389 kg/m3

RENDIMIENTO 6,864 m3

5. Evaluación de resultados

- El peso unitario experimental es 2346 𝑘𝑔/𝑚3, cuyo valor cumple con el rango de
un concreto convencional, el resultado está dentro de 2200 - 2400𝑘𝑔/𝑚3,segúnel
libro de Diseño y control de mezclas de concreto (Kosmatka, Kerkhoff,Panaresse
& Tanessi, 2004). Es decir, este concreto se podrá usar para pavimentos, edificios
y entre otros.

6. Conclusiones y recomendaciones
- El peso unitario es de suma importancia, a través de este ensayo comprendemos
la determinación de la densidad del concreto recién mezclado, con la ayuda de las
fórmulas podemos hallar el volumen del recipiente y calcular el peso unitario con
datos conocidos

- La precisión del valor experimental con respecto al valor teórico se puede ver
 afectada debido al porcentaje de aire obtenido en el ensayo con la olla de
Washington.
- Podemos concluir que el peso unitario experimental (2,389 Kg/M3) que posee
nuestro concreto se encuentra dentro del rango recomendado por la normativa
NTP 339.046.
- Cada recipiente tiene diferentes diámetros, por ello se tomará la medida a cada
uno.
- Es recomendable que las condiciones del laboratorio sean óptimas para el
desarrollo de este ensayo, ya que otros factores pueden alterar el valor obtenido.

7. Pregunta
Según usted ¿Por qué el valor experimental es diferente al valor teórico?

Es diferente porque cuando se realiza el ensayo, no se sabe con exactitud el

porcentaje de vacíos que se va a generar durante el procedimiento, pues los vacíos
van a depender si se hace correctamente el varillado y los otros pasos. Asimismo,
se debe tomar en cuenta la humedad de los agregados.
También suele suceder ya que en los laboratorios siempre existe el error
experimental, lo cual es un desvió del valor hallado de una magnitud física,
respecto al valor teórico de esa magnitud. Generalizando los errores
experimentales son inevitables y requieren básicamente del procedimiento elegido
y la ciencia disponible para ejecutar la medición en el laboratorio.
 Contenido de aire

1. Objetivo

El objetivo de este ensayo es determinar el contenido de aire en concreto fresco

expresado en porcentaje

2. Normativa

- NTP 339.083: Método de ensayo Normalizado para contenido de aire de

mezcla de hormigón (concreto) fresco, por el método de presión
- ASTM C-31: Método de Ensayo Normalizado de Contenido de Aire del
Concreto Recién Mezclado Mediante el Método por Presión

3. Equipos y procedimiento

- Medidor de aire
- Molde Metálico

- Balanza electrónica

- varilla compactadora de 60 cm de longitud de acero liso de 5/8 y punta roma

 - Martillo de goma

Procedimiento:

- Inicialmente se debe humedecer el molde para vaciar un tercio del volumen de

este con concreto, se deberá compactar con 25 golpes con la varilla.
- Luego se golpea el recipiente con el martillo de goma de 10 a 15 veces alrededor
del molde para eliminar la mayor cantidad de aire atrapado.
- Se realiza el mismo procedimiento hasta completar el molde con concreto y se
enrasa con la misma varilla.
- Se colocará el medidor y se cerrará la válvula de aire. Una vez se aseguren los
ganchos de agarre, con ayuda de una jeringa se llenarán los agujeros con agua.
- Se cierra la válvula para bombear aire hasta que la aguja indique cero. Apretaremos el
pistón y verificaremos el porcentaje de aire atrapado

4. Resultados obtenidos
- Contenido de Aire 2%

5. Evaluación de resultados

- Según ACI 211.1 se determina que el concreto fresco tiene un contenido de aire
dentro del rango de 1 - 3 %
6. Conclusiones y recomendaciones

- El contenido de aire atrapado puede variar dependiendo del tamaño máximo

nominal del agregado.
- Este porcentaje establecido es para evitar que el contenido de aire pueda afectar
en la resistencia del concreto una vez este fragüe
- Es recomendable realizar correctamente en vaciado eliminando la mayor cantidad
de aire atrapado para que al momento de realizar el ensayo exista el menor
porcentaje de error.
- Se debe tener mucha paciencia al momento de hacer el ensayo, debido a que se
pueden generar burbujas o aire interno que puede afectar nuestro proceso de
medición de aire
- Es recomendable asegurarse que alrededor de la parte superior del recipiente este
completamente limpio.

7. Pregunta
¿El contenido de aire es igual al valor del ACI 211.1? Comente su respuesta.
- El contenido de aire obtenido está dentro de los parámetros establecidos por el ACI
211.1 para el agregado con TMN ¾”
 ELABORACIÓN DE PROBETAS

1. Objetivo

El objetivo de este ensayo es elaborar las probetas cilíndricas teniendo en cuenta las
normas que la rigen.

2. Normativa

• NTP 399.033: La norma establece el procedimiento para elaborar y curar

probetas cilíndricas de concreto en campo.
• ASTM C-31: Práctica normalizada para preparación y curado de especímenes
de ensayo de concreto en obra.

3. Equipos y procedimiento

Equipos:
• Probetas cilíndricas de 6”(diámetro) x 12”(altura) con ¼ de espesor.
• Varilla compactadora de acero liso de 5/8(punta roma) con 60 cm de longitud
• Martillo de goma
• Plancha de enrasado
• Cuchara o pala
 Procedimiento:
• Primero se colocó una capa de desmoldante en cada una de las probetas. Ahora
con el cucharón vertemos el concreto en 3 capas. En cada una de ellas
procederemos a realizar el varillado con 25 golpes de manera vertical y de
forma espiralada. Del mismo modo, se dan de 10 a 15 golpes a cada probeta
con el martillo de goma para retirar las burbujas de aire. Ya en la tercera capa
se retira el excedente de concreto y se realiza el enrasado con la plancha.

4. Resultados obtenidos

Como resultado tenemos 3 probetas cilíndricas que serán sometidas a futuros ensayos
de compresión y tracción.

5. Conclusiones y recomendaciones

• Las dimensiones de las probetas permiten realizar el vibrado para eliminar las
burbujas de aire.
• Se concluye que realizar estas probetas nos ayudará a conocer la resistencia
del concreto en futuros ensayos de compresión y tracción que se le puedan
realizar.
• Se recomienda realizar el ensayo en un lugar idóneo, libre de vibraciones y
otros factores que puedan afectar a nuestras probetas.
• Es recomendable revisar el diámetro y longitud de la varilla de acero, ya que
este cambia según las dimensiones de las probetas.
• Es de suma importancia realizar el compactado y golpeteo con el martillo de
manera eficiente en cada una de las capas. Para así evitar complicaciones en
futuros ensayos.
• Después de llenada la última capa debemos lograr un buen cruzado para así
dejar una superficie plana para que no afecte en los ensayos de compresión.

6. Pregunta de la diapositiva

• Explique cómo se realiza la elaboración de una probeta de 4x8”

 Para una probeta de estas dimensiones se requiere una varilla de acero de 3/8”
de diámetro con 12” de longitud según ASTM C-31. Asimismo, se necesita
un martillo de goma, plancha de enrazado y una cuchara.
Para elaborar las probetas se debe colocar una capa de desmoldante y luego
verter el concreto en 2 capas de igual volumen. Luego varillar 25 veces en
cada una de las capas de manera vertical y de forma espiralada. Posteriormente
se da de 10 a 15 golpes a la probeta para retirar las burbujas de aire.
Finalmente, en la segunda capa se retira el excedente de concreto y con la
plancha enrasamos. (CCC SAC, 2017, 2m24s).

7. Bibliografía

• INACAL.(2021).CONCRETO. Práctica normalizada para la elaboración y

curado de especímenes de concreto en campo.(NTP 339.033).Recuperado de
https://salalecturavirtual.inacal.gob.pe:8098/detalle.aspx?id=33395&idtv=92
13

• CCC SAC. (8 de octubre de 2017). Elaboración de probetas de concreto en

obra (ASTM C-31) [Archivo de Video]. YouTube.
https://www.youtube.com/watch?v=6AXto870SQ4
 ELABORACIÓN DE VIGA PRISMÁTICA

1. Objetivo

Elaborar una viga prismática.

2. Normativa
• NTP 339.033: Elaboración y curado de especímenes de concreto en campo.
• ASTM C-31:Práctica normalizada para preparación y curado de especímenes
de ensayo de concreto en obra.

3. Equipos y procedimiento

Equipos:
• Molde prismático
• Varilla compactadora de acero liso de 5/8(punta roma) con 60 cm de longitud
• Martillo de goma
• Plancha de enrasado
• Cuchara o pala

Procedimiento:
• Colocar una capa de desmoldante y luego verter el concreto en 2 capas.
Posteriormente se realiza el varillado que según la norma es 1 varillado por
cada 14 cm2. Luego se le da de 10 a 15 golpes por capa alrededor del molde,
para eliminar las burbujas de aire que pueda haber. Finalmente procedemos a
quitar el concreto que sobra y enrasar con la plancha de enrasado.
4. Resultados obtenidos

Como resultado se obtuvo una viga prismática para ser utilizada en futuros ensayos
de resistencia a la flexión.

5. Conclusiones y recomendaciones
• El número de capas es el correcto según la norma ASTM C-31, ya que las
capas varían según las dimensiones del molde.
• Realizar esta viga nos ayudará a determinar la resistencia a la flexión.
• Se recomienda aplicar una buena capa de desmoldante para así evitar
inconvenientes al momento del desencofrado.
• Realizar los golpes con el martillo de goma a la altura de cada capa.
• Al momento de colocar la etiqueta del grupo tener mucho cuidado de presionar
demasiado, ya que se puede producir una hendidura.

6. Pregunta de la diapositiva

• Según la NTP 339.033 averigüe ¿Cómo se elaboraría esta viga por vibrado?

Con las dimensiones de nuestro molde solo se necesitaría vaciar el cemento

en una sola capa. Al momento de introducir el vibrador se debe evitar que este
toque el fondo o los lados del molde. Asimismo, el tiempo de vibrado debe ser
uniforme y al momento que la superficie está lisa sabremos que se aplicó
suficiente vibrado, ya que las burbujas desaparecieron. Para acabar enrasamos
para que la superficie esté al nivel del molde. (INACAL 2021)

7. Bibliografía.

• INACAL.(2021).CONCRETO.Práctica normalizada para la elaboración y

curado de especímenes de concreto en campo.(NTP 339.033).Recuperado de
https://salalecturavirtual.inacal.gob.pe:8098/detalle.aspx?id=33395&idtv=92
13