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ESTRUCTURAS CRISTALINAS
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ESTRUCTURA CRISTALINA
La distribución atómica en sólidos cristalinos puede describirse mediante una red espacial donde se
especifican las posiciones atómicas por medio de una celdilla unidad que se repite y que posee las
propiedades del metal correspondiente.
Existen siete sistemas cristalinos basados en la geometría de las longitudes axiales y ángulos
interaxiales de la celdilla unidad, con catorce subretículos basados en la distribución interna de ésta.
En los metales las celdillas unidad de las estructuras cristalinas más comunes son: cúbica centrada en
el cuerpo (bcc), cúbica centrada en las caras (fcc) y hexagonal compacta (hcp) que es una variación
compacta de la estructura hexagonal simple.
En estos sistemas cristalinos, las direcciones se indican por los índices de Miller, enteros positivos o
negativos como [uvw], las familias de direcciones se indican por los índices ‹uvw›, los planos cristalinos
se indican por los inversos de las intersecciones axiales del plano, con la transformación de las
fracciones a los enteros proporcionales, (hkl), la familia de los planos se indican {hkl}.
En los cristales hexagonales los planos cristalográficos se indican como (hkil), estos índices son los
recíprocos de las intersecciones del plano sobre los ejes a1, a2, a3 y c de la celdilla unidad hexagonal
de la estructura cristalina; las direcciones cristalinas en los cristales hexagonales se indican como
[uvtw].
Utilizando el modelo de la esfera rígida para los átomos, se pueden calcular las densidades atómicas
volumétricas, planar y lineal en las celdillas unidad. Los planos en los que los átomos están
empaquetados tan juntos cómo es posible se denominan planos compactos. Los factores de
empaquetamiento atómico para diferentes estructuras cristalinas pueden determinarse a partir del
modelo atómico de esferas rígidas. Algunos metales tienen diferentes estructuras cristalinas a
diferentes rangos de presión y temperatura, este fenómeno se denomina alotropía.
Las estructuras cristalinas de sólidos cristalinos pueden determinarse mediante análisis de difracción de
rayos X utilizando difractó metros por el método de muestra en polvo. Los rayos X son difractados por
los cristales cuando se cumplen las condiciones de la ley de Bragg.
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ORDENAMIENTOS
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Redes espaciales de Bravais:
Número de Coordinación: el
número de átomos que tocan a otro
en particular, es decir el número de
vecinos más cercanos, indica que
tan estrechamente están
empaquetados los átomos.
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Estructura hexagonal compacta
Defectos puntuales: Los defectos puntuales son discontinuidades de la red que involucran uno o quizá
varios átomos. Estos defectos o imperfecciones,, pueden ser generados en el material mediante el
movimiento de los átomos al ganar energía por calentamiento; durante el procesamiento del material;
mediante la introducción de impurezas; o intencionalmente a través de las aleaciones.
Huecos: Un Hueco se produce cuando falta un átomo en un sitio normal. Las vacancias se crean en el
cristal durante la solidificación a altas temperaturas o como consecuencia de daños por radiación. A
temperatura ambiente aparecen muy pocas vacancias, pero éstas se incrementan de manera
exponencial conforme se aumenta la temperatura.
Defectos intersticiales: Se forma un defecto intersticial cuando se inserta un átomo adicional en una
posición normalmente desocupada dentro de la estructura cristalina. Los átomos intersticiales, aunque
mucho más pequeños que los átomos localizados en los puntos de la red, aún así son mayores que los
sitios intersticiales que ocupan; en consecuencia, la red circundante aparece comprimida y
distorsionada. Los átomos intersticiales como el hidrógeno a menudo están presentes en forma de
impurezas; los átomos de carbono se agregan al hierro para producir acero. Una vez dentro del material,
el número de átomos intersticiales en la estructura se mantiene casi constante, incluso al cambiar la
temperatura.
Defectos sustitucionales: Se crea un defecto sustitucional cuando se remplaza un átomo por otro de
un tipo distinto. El átomo sustitucional permanece en la posición original. Cuando estos átomos son
mayores que los normales de la red, los átomos circundantes se comprimen; si son más pequeños, los
átomos circundantes quedan en tensión. En cualquier caso, el defecto sustitucional distorsiona la red
circundante. Igualmente, se puede encontrar el defecto sustitucional como una impureza o como un
elemento aleante agregado deliberadamente y, una vez introducido, el número de defectos es
relativamente independiente de la temperatura.
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equilibrio. Esta alteración requiere que se aplique un esfuerzo más alto para obligar a que la dislocación
venza al defecto, incrementándose así la resistencia del material.
Las dislocaciones son imperfecciones lineales en una red que de otra forma sería perfecta.
Generalmente se introducen en la red durante el proceso de solidificación del material o al deformarlo.
Aunque en todos los materiales hay dislocaciones presentes, incluyendo los materiales cerámicos y los
polímeros, son de particular utilidad para explicar la deformación y el endurecimiento de los metales.
Podemos identificar dos tipos de dislocaciones: la dislocación de tornillo y la dislocación de borde .
Dislocación de tornillo:
La dislocación de tornillo se puede ilustrar haciendo un corte parcial a través de un cristal perfecto,
torciéndolo y desplazando un lado del corte sobre el otro la distancia de un átomo.
Dislocaciones de borde:
Una dislocación de borde se puede ilustrar haciendo un corte parcial a través de un cristal perfecto,
separándolo y rellenando parcialmente el corte con un plano de átomos adicional. El borde inferior de
este plano adicional representa la dislocación de borde.
Dislocaciones mixtas:
Las dislocaciones mixtas tienen componentes tanto de borde como de tornillo, con una región de
transición entre ambas. El vector de Burgers, sin embargo, se conserva igual para todas las porciones
de la dislocación mixta.
En primer término, el deslizamiento explica por qué la resistencia de los metales es mucho menor que el
valor predecible a partir del enlace metálico. Si ocurre el deslizamiento, sólo es necesario que se rompa
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en algún momento una pequeña fracción de todas las uniones metálicas a través de la interfase, por lo
que la fuerza requerida para deformar el metal resulta pequeño.
Segundo, el deslizamiento le da ductilidad a los metales. Si no hay dislocaciones presentes, una barra
de hierro sería frágil; los metales no podrían ser conformados utilizando los diversos procesos, que
involucran la deformación para obtener formas útiles, como la forja.
En cuarto lugar, se puede prevenir el deslizamiento de las dislocaciones achicando el tamaño de grano
o introduciendo átomos de diferente tamaño, que son las aleaciones.
DEFECTOS DE SUPERFICIE:
Los defectos de superficie son las fronteras o planos que separan un material en regiones de la misma
estructura cristalina pero con orientaciones cristalográficas distintas, y la superficie externa de un
material. En las superficies externas del material la red termina de manera abrupta. Cada átomo de la
superficie ya no tiene el mismo número de coordinación y se altera el enlace atómico. Asimismo, la
superficie puede ser muy áspera, contener pequeñas muescas y quizá ser mucho más reactiva que el
interior del material. En líquidos, los átomos en la superficie tienen mayor energía porque no tienen
todos sus átomos vecinos. Esto hace que al tratar de minimizar la energía se tiende a reducir el número
de átomos en esta condición, por lo tanto tienden a reducir la superficie respecto al volumen, esto
geométricamente corresponde a una esfera.
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CRISTALIZACION
LIMITES DE GRANO:
FIGURA Los átomos cerca de las fronteras de los tres granos no tienen un espaciamiento o arreglo de
equilibrio.
Un método para controlar las propiedades de un material es controlando el tamaño de los granos.
Reduciendo el tamaño de éstos se incrementa su número y, por tanto, aumenta la cantidad de fronteras
de grano. Cualquier dislocación se moverá solamente una distancia corta antes de encontrar una
frontera de grano, incrementando así la resistencia del metal. Se puede relacionar el tamaño de grano
con la tensión de fluencia del material. Los límites de grano tienen una influencia importante sobre las
propiedades del metal, su número y tamaño esta en función de la tasa de nucleación y los índices de
crecimiento de este. Una vez que el metal se ha solidificado, se puede modificar el tamaño y numero de
granos, ya sea por deformación o tratamiento térmico, lo cual permitirá que sus propiedades mecánicas
varíen considerablemente, la siguiente ecuación muestra su influencia en el esfuerzo de cedencia:
ß = K1 + K2/ D ˆ- 2
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Donde ß es el esfuerzo de Cedencia; K1 y K2 ctes del Material; D es el tamaño del Grano
ENFRIAMIENTOS:
Los metales puros y los Eutécticos, solidifican a temperatura constante, la solidificación se inicia cuando
el metal liquido se enfría hasta su punto de solidificación, luego la temperatura se mantiene uniforme
hasta que la solidificación concluye, mientras esta transformación ocurre el calor latente de solidificación
que desprende el metal, mantiene la temperatura constante. Si este se enfriase en completa
uniformidad y estuviese exento de impurezas de cualquier índole, podría generarse una cristalización a
partir de cristales al azar dentro del líquido (Nucleación)
DE ALEACIONES:
Se necesitan dos condiciones para el crecimiento del sólido primero, que el crecimiento requiere que el
calor latente de fusión, que se disipa durante la solidificación del líquido, sea eliminado de la interfase
sólido líquido. Segundo, y a diferencia de los metales puros, debe ocurrir la difusión tal de manera que
durante el enfriamiento las composiciones de las fases sólida y líquida sigan las curvas de sólidus y de
líquidus. El calor latente de fusión es eliminado a lo largo de un rango de temperaturas, y así a curva de
enfriamiento muestra un cambio en pendiente, en vez de una meseta plana. Para poder conseguir esta
estructura final en equilibrio, la velocidad de enfriamiento debe ser extremadamente lenta. Debe
permitirse el tiempo suficiente para que los átomos de primero y el segundo se difundan y produzcan las
composiciones equilibradas. En la mayor parte de las situaciones prácticas, la velocidad de enfriamiento
es demasiado rápida para permitir este equilibrio.
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POLIFORMISMO Y ALEOTROPIA:
Elementos y compuestos que tienen diferentes estructuras cristalinas en distintos rangos o condiciones
de temperatura y presión, esto se debe a un cambio en el tipo de cristal que forman los átomos.
Caso HIERRO (tratamiento térmico). Este material cambia su arreglo atómico entre CCaC a CCC y su
número de coordinación cambia de 12 y 8. Esto ocurre a 910 ºC. Su temperatura de fusión es a 1500 ºC.
El caso del carbono, que permite que Haya dos estructuras diferentes, como es el caso del carbón y del
diamante
Históricamente, los cerámicos se cuentan entre los materiales más antiguos hechos por el Hombre. Si
bien su invención data del Neolítico, el primer pueblo que desarrolló técnicas para elaborar
la cerámica fue el Chino, pasando el conocimiento a Japón, la India, Medio Oriente, Egipto, Grecia y
finalmente Europa. Estas civilizaciones, en contraposición a las culturas prehistóricas que simplemente
dejaban secar las piezas de cerámicas al sol o junto a una fogata, fueron
desarrollando métodos de cocción en hornos, lo que mejoró las prestaciones del material y sus
bondades estéticas.
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Clasificación
Estructura
Puede ser cristalina, no cristalina, o una mezcla de ambas. Se presentan en las más variadas formas;
de estructuras muy simples a las más complejas mezclas de fases. Su abundancia en la naturaleza y las
diferencias que presentan en sus propiedades respecto a las de los metales los convierte en materiales sumamente
importantes.
Según su estructura, los cerámicos pueden clasificarse en dos grandes grupos, los cristalinos o cerámicos, y los no
cristalinos o vidrios. A su vez, los cristalinos pueden ser monocristalinos o policristalinos
Los que presentan estructura policristalina o no cristalina pueden a su vez ser monofásicos o
polifásicos.
Las cerámicas cristalinas pueden clasificarse en tres grupos. Las cerámicas de silicato, cuya unidad
estructural fundamental es el SiO2, incluyen por ejemplo a la porcelana y los materiales refractarios.
Los cerámicos de óxido sin silicatos son compuestos a los que se les agregan impurezas, como el
Al2O3, MgO y BeO. Las cerámicas sin óxidos, como el ZnS, SiC y TiC, se utilizan como material para
elementos calefactores de horno, así como material abrasivo.
Estructura no cristalina. Los átomos se acomodan en conjuntos irregulares y aleatorios. Los sólidos no cristalinos
con una composición comparable a la de las cerámicas cristalinas se denominan vidrios. La mayor parte de los
vidrios que se comercializan son silicatos.
Estructura
Puede ser cristalina, no cristalina, o una mezcla de ambas. Se presentan en las más variadas formas; de
estructuras muy simples a las más complejas mezclas de fases. Su abundancia en la naturaleza y las diferencias
que presentan en sus propiedades respecto a las de los metales los convierte en materiales sumamente
importantes.
Cristales cerámicos
Hay dos características de los iones que componen los materiales cerámicos cristalinos que determinan la
estructura cristalina:
v El valor de la carga eléctrica de los iones componentes.
v Los tamaños relativos de los cationes y aniones.
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Con respecto a la primera, el cristal debe ser eléctricamente neutro; es decir debe haber igual número
de cargas positivas ( de los cationes) que de cargas negativas (de los aniones). La fórmula química de
un compuesto indica la proporción que debe haber entre cationes y aniones para que se mantenga la
neutralidad. El segundo aspecto comprende el tamaño de los radios iónicos de los cationes y aniones
RC y RA . Puesto que los elementos proporcionan electrones al ser ionizados los cationes son
generalmente menores que los aniones por lo tanto RC/RA es menor que uno. Cada catión de rodeará
de tantos aniones vecinos más próximos como le sea posible. Los aniones también se rodearán del
máximo número de cationes posibles como vecinos más próximos.
Las estructuras cristalinas se vuelven más estables mientras mayor sea el número de aniones que
rodean al catión central.
Carbono
El carbono es un elemento que existe en varias formas polimórficas, así como en estado amorfo.
Este grupo de materiales no cae dentro de ninguna de las clases tradicionales en que se clasifican los
materiales: metales, cerámicas y polímeros. Sin embargo hemos decidido nombrar estos materiales
puesto que el grafito (una de las formas polimórficas) se clasifica a veces como una cerámica; y también
porque la estructura cristalina del diamante (otro polimorfo) es similar a la de la blenda (ZnS), un
compuesto cerámico.
Diamante
El diamante es un polimorfo metal estable de carbono a temperatura ambiente y presión atmosférica.
Cada átomo de carbono está unido con otros cuatro átomos de carbono mediante enlaces totalmente
covalentes.
Se caracteriza por ser extremadamente duro (el material más duro conocido) y por su poca
conductividad eléctrica
Grafito
El grafito es otro polimorfo del carbono cuya estructura cristalina está compuesta por capas de átomos
de carbono dispuestos hexagonalmente: en cada capa cada átomo de carbono está unido a tres átomos
coplanales por enlaces covalentes; el cuarto electrón de enlace participa en enlaces de tipo fuerzas de
van der Waals entre las capas. Como consecuencia de estos enlaces interplanares débiles, la
separación interplanar es considerable y el deslizamiento entre planos fácil. Sus propiedades: Alta
conductividad eléctrica, alta resistencia y buena estabilidad química a temperaturas elevadas.
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Estructuras cerámicas de silicatos
Muchos materiales cerámicos contienen estructuras de silicatos con átomos de silicio y oxígenos
enlazados entre sí en varias distribuciones. También un número de formaciones naturales de tipo
mineral tales como arcillas feldespatos y micas son silicatos; ya que el silicio y el oxígeno son los dos
elementos más abundantes encontrados en la corteza terrestre.
Se caracterizan por su bajo precio, disponibilidad y por sus propiedades especiales. Las estructuras de
silicato son particularmente importantes para materiales de construcción en ingeniería:
vidrios, cemento Portland, ladrillos y aislantes eléctricos.
En los materiales cristalinos cerámicos los átomos existen como iones cargados. Esto hace que la
estructura de defectos debe cumplir las condiciones de electroneutralidad . Por consiguiente los
defectos en las cerámicas no ocurren de forma aislada. Un tipo de defecto está formado por una vacante
catiónica y3un catión intersticial. Esto se denomina un defecto Frenkel. Puede verse como un catión que
abandona su posición normal y se mueve a una posición intersticial manteniendo su contribución de
carga positiva, lo que asegura la neutralidad.
Otro tipo de defecto encontrado en materiales AX es un par vacante catiónica- vacante aniónica
conocido como defecto Schottky, creado por la eliminación de un catión y un anión desde el interior de
un cristal. El hecho de que para cada vacante aniónica exista una vacante catiónica asegura que la
neutralidad de la carga del cristal se mantenga.
Estos dos defectos, por otra parte, no alteran las proporciones de aniones y cationes manteniendo
la estequiometria en el material.
Impurezas en cerámicas
Los átomos de impurezas pueden formar soluciones sólidas en los materiales cerámicos tanto
intersticiales como sustitucionales.
En el caso de las intersticiales, los radios iónicos de las impurezas deben ser pequeños en comparación
con los del anión. Una impureza sustituirá al átomo disolvente que sea más similar en
el comportamiento eléctrico. Para que en el estado sólido haya una solubilidad apreciable de los átomos
de impurezas sustitucionales, los tamaños iónicos y la carga deben ser casi iguales a los de los iones
disolventes. Si una impureza tiene una carga distinta a la del ion al cual sustituye red como los
anteriormente descriptos.
Dislocaciones
En algunos materiales cerámicos incluyendo el lif, el zafiro (Al2O3) y el MgO se observan dislocaciones.
Sin embargo estas no se mueven con facilidad debido a un vector de Burguers grande a la presencia de
relativamente pocos sistemas de deslizamientos y a la necesidad de romper enlaces iónicos fuertes
para después obligar a los iones a deslizarse a los de carga opuesta. Como consecuencia las grietas no
se redondean por la deformación del material que se encuentra en la punta de la grieta y su propagación
continúa. Eso es lo que hace de los cerámicos, materiales frágiles.
Defectos superficiales
Los límites de grano y las superficies de las partículas son defectos superficiales importantes en los
cerámicos. Un cerámico con grano de tamaño fino tiene mayor resistencia que uno de grano más
grueso. Los granos más finos ayudan a reducir los esfuerzos que se desarrollan en sus bordes debido a
la expansión y a la contracción anisotrópica, Normalmente se produce un tamaño de grano fino
utilizando desde el principio materias primas cerámicas de partículas más finas (en el caso de
sinterizado).
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Las superficies de las partículas que representan planos de uniones covalentes o iónicas rotas y no
satisfechas, son reactivas. Distintas moléculas pueden ser absorbidas en la superficie para reducir la
energía superficial, alterando su composición, sus propiedades y su conformabilidad.
Porosidad
En un material cerámico los poros pueden estar interconectados o bien, cerrados. La porosidad
aparente mide los poros interconectados y determina la permeabilidad (facilidad con la cual
pasan gases y otros fluidos a través del cerámico). Se determina pesando el material cerámico seco
(WD) después de vuelve a pesar cuando está suspendido en agua (WS) y después de que ha sido
retirado el agua (WW)
BIBLIOGRAFIA:
http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/materiales-ceramicos/materiales-ceramicos.shtml#ixzz47t51cSGO
http://www.apuntes.eu/otras-materias/metales-tipos-estructura-y-caracteristicas-prop
iedades-tratamientos/
http://educommons.anahuac.mx:8080/eduCommons/ingenieria-mecanica-y-electrica/
ingenieria-de-materiales/tema-3
http://descom.jmc.utfsm.cl/proi/materiales/ESTRUCTURAS.htm
http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/materiales-ceramicos/materiales-ceramic
os.shtml
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