Instituto Tecnológico Superior de

Tamazunchale
Ingeniería Industrial
Control estadístico de la calidad

Unidad 3: Gráficas de control para atributos.

Práctica Unidad 3 Gráficas de Control Para atributos

Docente: Ing. Alejandro Gonzáles Rodríguez.

Alumna:

1. Brenda Berenice Contreras Morales 20IIN016

2. Alejandra García Fernández 20IIN015
3. Víctor Hugo Morales Montoya 20IIN122
4. Adolfo Osiel Rodríguez Martínez 20IIN127
5. Geovanni de Jesús Sánchez Hernández 20IIN117

5to Semestre
15 de noviembre 2022
Índice
Introducción ............................................................................................................. 3

Desarrollo de la práctica .......................................................................................... 4

Problemática ........................................................................................................ 4

a) ¿Qué tipo de carta de control para atributos (“p”,”np”,”c” o “u”) utilizaría para
analizar esta problemática? ¿Por qué? .............................................................. 4

b) ¿Obtenga los límites de control de la carta de control? ................................. 5

c) ¿La estabilidad del proceso de atención es aceptable? .............................. 10

d) ¿Considera que la calidad del hotel es buena? ........................................... 10

e) ¿Si mejora o empeora la calidad del hotel, como se daría cuenta a través de
la carta de control? ............................................................................................ 10

Conclusiones individuales ..................................................................................... 11

Brenda Berenice Contreras Morales .................................................................. 11

Alejandra García Fernández .............................................................................. 11

Víctor Hugo Morales Montoya ........................................................................... 11

Adolfo Osiel Rodríguez Martínez ....................................................................... 12

Geovanni de Jesús Sánchez Hernández ........................................................... 12

 Introducción
Durante el desarrollo de la unidad estudiamos las gráficas de control para atributos,
las cuales se encuentran nombradas como gráfica P, NP, C, y U, las cuales cuentan
con un atributo, el cual es una característica de la calidad que no puede ser medida,
al hablar de calidad podemos deducir que la característica consiste en las
condiciones en las que se encuentra el producto, ya sea en bueno, conforme o no
conforme según sea el caso.

Los principales objetivos de estos gráficos son los de conocer si el proceso esta
funcionando correctamente dentro de los límites de control, clasificando la calidad
de los productos, así mismo, debe dar a conocer las características que deban ser
controladas para obtener un nivel de calidad adecuado.

El gráfico P nos sirve para tener un control sobre el número de productos

defectuosos que se obtienen de un proceso con muestras de tamaño constante o
variable, por otra parte, tenemos al gráfico np, el cual nos sirve para tener un mejor
control sobre los productos defectuosos, la diferencia entre la gráfica p y np es que
en el gráfico np las muestras son de tamaño constante únicamente, se grafican las
unidades defectuosas, más no el porcentaje que estas representan.

Siguiendo con el gráfico C, este tipo de gráfico sirve para tener control sobre el
proceso productivo mediante el conocimiento del número de defectos que aparece
en una muestra, esto como resultado de la suma de todos los defectos, para
finalizar, el gráfico U, el cual fue implementado en el presente trabajo, dicho gráfico
se utiliza para monitorear el número de defectos por unidad cuando cada elemento
puede tener múltiples defectos y nos brinda información para seguir la estabilidad
del proceso en el tiempo.
 Desarrollo de la práctica
Práctica Unidad 3 Gráficas de Control para Atributos

Problemática
En un hotel se ha llevado el registro de quejas de los clientes desde hace 15
semanas con el número de clientes por semana, los datos se muestran en la tabla.

Semana Clientes Quejas

1 219 11
2 153 15
3 115 5
4 174 14
5 157 16
6 114 11
7 149 10
8 147 9
9 91 10
10 131 10
11 112 10
12 158 11
13 244 30
14 120 11
15 111 11

Paso 1: Determinar que tipo de carta de control se implementará.

a) ¿Qué tipo de carta de control para atributos (“p”,”np”,”c” o “u”)

utilizaría para analizar esta problemática? ¿Por qué?
La carta de control para atributos que se utilizaría sería la U, debido a que el
problema nos plantea un número de quejas o disconformidades en una muestra
de clientes que varía según la semana, y al utilizar la carta U estaremos
localizando el número de defectos por unidad de los subgrupos, en este caso
número de quejas por cliente en cada semana.

Paso 2: Obtener el número de quejas por cliente.

 Se utilizó la fórmula de U, la cual consiste en dividir x entre n, dando como
resultado las quejas por cliente.

Ejemplificando con los datos de la semana 1:

𝒙
𝑼=
𝒏

𝟏𝟏
𝑼=
𝟐𝟏𝟗

𝑼 = 𝟎. 𝟎𝟓𝟎𝟐

Número de quejas por

Semana Clientes Quejas X (imperfecciones)
cliente U
1 219 11 0.0502
2 153 15 0.0980
3 115 5 0.0435
4 174 14 0.0805
5 157 16 0.1019
6 114 11 0.0965
7 149 10 0.0671
8 147 9 0.0612
9 91 10 0.1099
10 131 10 0.0763
11 112 10 0.0893
12 158 11 0.0696
13 244 30 0.1230
14 120 11 0.0917
15 111 11 0.0991

b) ¿Obtenga los límites de control de la carta de control?

Paso 3: Obtener el número total de inspección y el número de
disconformidades.

En este paso realizamos la suma de todos los clientes para obtener el número total
de inspección.

𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒊𝒏𝒔𝒑𝒆𝒄𝒄𝒊ó𝒏 = ∑ 𝑪𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔

 𝑵° 𝒅𝒆 𝒊𝒏𝒔𝒑 = 𝟐𝟏𝟗 + 𝟏𝟓𝟑 + 𝟏𝟏𝟓 + 𝟏𝟕𝟒 + 𝟏𝟓𝟕 + 𝟏𝟏𝟒 + 𝟏𝟒𝟗 + 𝟏𝟒𝟕 + 𝟗𝟏 + 𝟏𝟑𝟏
+ 𝟏𝟏𝟐 + 𝟏𝟓𝟖 + 𝟐𝟒𝟒 + 𝟏𝟐𝟎 + 𝟏𝟏𝟏

𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒊𝒏𝒔𝒑𝒆𝒄𝒄𝒊ó𝒏 = 𝟐, 𝟏𝟗𝟓

𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒅𝒊𝒔𝒄𝒐𝒏𝒇𝒐𝒓𝒎𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 = ∑ 𝑸𝒖𝒆𝒋𝒂𝒔

𝑵° 𝒅𝒊𝒔𝒄𝒐𝒏𝒇 = 𝟏𝟏 + 𝟏𝟓 + 𝟓 + 𝟏𝟒 + 𝟏𝟔 + 𝟏𝟏 + 𝟏𝟎 + 𝟗 + 𝟏𝟎 + 𝟏𝟎 + 𝟏𝟎 + 𝟏𝟏 + 𝟑𝟎
+ 𝟏𝟏 + 𝟏𝟏

𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒅𝒊𝒔𝒄𝒐𝒏𝒇𝒐𝒓𝒎𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 = 𝟏𝟖𝟒

Los datos se colocan debajo de la tabla.

Quejas X Número de quejas

Semana Clientes (imperfecciones) por cliente U

1 219 11 0.0502
2 153 15 0.0980
3 115 5 0.0435
4 174 14 0.0805
5 157 16 0.1019
6 114 11 0.0965
7 149 10 0.0671
8 147 9 0.0612
9 91 10 0.1099
10 131 10 0.0763
11 112 10 0.0893
12 158 11 0.0696
13 244 30 0.1230
14 120 11 0.0917
15 111 11 0.0991
2195 184

Paso 4: Obtención de U barra.

La fórmula para obtener U barra consiste en el resultado de la división de el número

de disconformidades entre el número total de inspección.
 𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒅𝒊𝒔𝒄𝒐𝒏𝒇𝒐𝒓𝒎𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 𝒐𝒃𝒔𝒆𝒓𝒗𝒂𝒅𝒂𝒔
ഥ=
𝑼
𝑵ú𝒎𝒆𝒓 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝒊𝒏𝒔𝒑𝒆𝒄𝒄𝒊ó𝒏

𝟏𝟖𝟒
ഥ=
𝑼
𝟐𝟏𝟗𝟓

ഥ = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝟖
𝑼

El resultado se coloca bajo la tabla.

Quejas X Número de quejas

Semana Clientes (imperfecciones) por cliente U

1 219 11 0.0502
2 153 15 0.0980
3 115 5 0.0435
4 174 14 0.0805
5 157 16 0.1019
6 114 11 0.0965
7 149 10 0.0671
8 147 9 0.0612
9 91 10 0.1099
10 131 10 0.0763
11 112 10 0.0893
12 158 11 0.0696
13 244 30 0.1230
14 120 11 0.0917
15 111 11 0.0991
2195 184 0.0838

Paso 5: Obtención de los límites de control de la carta de control.

Para obtener los límites de la carta se deben utilizar tres fórmulas, la cuales a
diferencia de las demás cartas son aplicadas individualmente para cada número de
datos de clientes que se tienen.

Las fórmulas y el ejemplo de su resolución en la muestra de la semana 1 es la

siguiente:
 ഥ
𝒖
ഥ + 𝟑√
𝑳𝑺𝑪 = 𝒖
𝒏

ഥ
𝑳𝑪 = 𝒖

ഥ
𝒖
ഥ − 𝟑√
𝑳𝑰𝑪 = 𝒖
𝒏

Datos muestra 1:

ഥ = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝟖
𝒖

𝒏 = 𝟐𝟏𝟗

Límite superior de control:

𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝟖
𝑳𝑺𝑪 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝟖 + 𝟑√
𝟐𝟏𝟗

𝑳𝑺𝑪 = 𝟎. 𝟏𝟒𝟐𝟓

𝑳𝑪 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝟖

𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝟖
𝑳𝑰𝑪 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝟖 − 𝟑√
𝟐𝟏𝟗

𝑳𝑰𝑪 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟓𝟏

Las operaciones realizadas se repiten con todas las muestras, las cuales dan los
siguientes resultados:
 GRÁFICA U
Número de
Quejas X
Semana Clientes (imperfecciones)
quejas por LSC LC LIC
cliente U
1 219 11 0.0502 0.1425 0.0838 0.0251
2 153 15 0.0980 0.1540 0.0838 0.0136
3 115 5 0.0435 0.1648 0.0838 0.0028
4 174 14 0.0805 0.1497 0.0838 0.0180
5 157 16 0.1019 0.1531 0.0838 0.0145
6 114 11 0.0965 0.1652 0.0838 0.0025
7 149 10 0.0671 0.1550 0.0838 0.0127
8 147 9 0.0612 0.1555 0.0838 0.0122
9 91 10 0.1099 0.1749 0.0838 -0.0072
10 131 10 0.0763 0.1597 0.0838 0.0079
11 112 10 0.0893 0.1659 0.0838 0.0018
12 158 11 0.0696 0.1529 0.0838 0.0147
13 244 30 0.1230 0.1394 0.0838 0.0282
14 120 11 0.0917 0.1631 0.0838 0.0045
15 111 11 0.0991 0.1663 0.0838 0.0014
2195 184 0.0838

Paso 6: Realizar la gráfica correspondiente.

1. Se seleccionan los tres límites de control, así como el número de quejas

por cliente.
2. Se modifican los límites superior e inferior, cambiando su gráfico por
guiones por muestra.

Gráfica U
0.2000

0.1500

0.1000

0.0500

0.0000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
-0.0500
Semanas

Número de quejas por cliente U LSC LC LIC

En la gráfica podemos observar un comportamiento aleatorio de los valores
de los números promedio de disconformidades por unidad, además de que
todos los puntos se encuentran dentro de los límites superiores e inferiores,
por lo cual se concluye que el proceso está bajo control estadístico.

c) ¿La estabilidad del proceso de atención es aceptable?

Una vez analizados los datos podemos decir que el proceso es estable, más sin
embargo, se reconoce que la estabilidad que tiene varía según el número de clientes
que soliciten el servicio.

d) ¿Considera que la calidad del hotel es buena?

Al observar el gráfico de control podemos notar que las quejas por cliente son bajas,
por lo cual encontramos que la calidad del hotel es buena.

e) ¿Si mejora o empeora la calidad del hotel, como se daría cuenta a través
de la carta de control?
Podemos notar los cambios en la calidad del hotel a través de las cartas de control
debido a que si el número de quejas por clientes (u) aumenta o disminuye esto se
observará en el gráfico, al ver que los puntos de las muestras se acerquen más de
lo normal a los límites superior o inferior, si se mejora la calidad el número de quejas
por clientes disminuirá, pero si se empeora este valor aumentará.
 Conclusiones individuales
Brenda Berenice Contreras Morales
Para concluir el presente trabajo y la unidad puedo decir que la importancia de los
temas desarrollados es fundamental en el desarrollo de nuestra carrera, al hablar
de gráficos de control se tiene presente ahora que hablamos de herramientas que
nos permiten conocer la situación actual de un proceso mediante su calidad final,
comprendiendo que dicha característica de la calidad nos permite conocer si un
producto es lo suficientemente bueno para su venta en el mercado o de esta forma
tener presente que se deben de realizar modificaciones ya sea al proceso o a los
demás elementos que intervengan en su elaboración para reducir lo mejor posible
el número de defectos de cada proceso productivo.

Alejandra García Fernández

En conclusión, con los gráficos de control para atributos, se puede comprender que
son una herramienta muy importante en la empresa ya que se presentan a fin de
supervisar el manejo de procesos y variables, mediante una recopilación de datos,
análisis y optimización de unidades para mejorar los procesos de producción y
reducir costos de todo tipo, así mismo los gráficos vistos en la unidad nos sirven
como herramienta para poder detectar la variabilidad, consistencia, control y mejora
de los procesos al describir fracciones defectuosas mediante los gráficos
“P”,”NP”,”C” y “U”, por ejemplo en el caso de este proyecto, se considera trabajar
con la gráfica U ya que se utiliza este tipo de grafica cuando se cuantifica el número
promedio de defectos por articulo o unidad, en un total de defectos en el subgrupo,
determinando que este tipo de grafico ajusta los límites de control para corregir la
dispersión excesiva.

Víctor Hugo Morales Montoya

Para finalizar con esta práctica, como conclusión puedo decir que fue un trabajo
muy interesante e importante ya que pudimos reafirmar nuestros conocimientos
previos acerca de las temáticas vistas en clases. Realizar esta práctica fue muy
interesante ya que se determinó que tipo de carta de control utilizar, obtuvimos los
límites de Control, estabilidad de aceptación, entre otros aspectos necesarios para
su resolución de la problemática presentada. Se realizó el procedimiento como ya
lo habíamos observado en clase por lo que realizar esta práctica ejemplificando una
problemática común y fácil de comprender fue sencillo al tener conocimientos
previos del tema y métodos para la obtención de los límites de control y realizar la
interpretación correspondiente de las cartas de control necesitadas.

Adolfo Osiel Rodríguez Martínez

La unidad nos dio la oportunidad de aprender sobre otro tipo de gráficos, los cuales
se basan principalmente en reconocer la calidad de los productos resultantes de un
proceso productivo, dichos gráficos son nombrados gráficos de control para tributos,
en este ejercicio desarrollado pudimos conocer el desarrollo de una gráfica tipo U,
más sin embargo, existen cuatro tipos, p, np, c y u, su similitud consiste en sus
objetivos de control de disconformidades, cada una de ellas se adapta a los datos
que se tengan o el cómo se tengan registrados.

Una vez que se estudiaron este tipo de gráficos podemos reconocer su importancia
en el área industrial y la gran ayuda que brindan al momento de buscar
disconformidades en productos según su proceso.

Geovanni de Jesús Sánchez Hernández

La importancia que tiene el control de calidad en cualquier proceso productivo ha
llevado a la investigación del Diseño Económico de Gráficas de Control de calidad,
y la importancia que tiene la elección de los parámetros de las gráficas para la
reducción de costo de esta manera. Una vez terminado el análisis, la resolución del
ejercicio y la unidad podemos concluir que las gráficas P, Np, U y C tienen una gran
importancia dentro del área de calidad de los procesos productivos, estas gráficas
y modelos matemáticos se basan en datos recabados y muestras obtenidas a través
de la observación y el análisis. En las gráficas se analiza que el proceso este
controlado, que se encuentre dentro de los límites de control u observar que
defectos presenta el proceso para poder tomar mejores decisiones, en el caso de
este último ejercicio se tomó en cuenta la gráfica U ya que esta cuantifica el número
promedio de defectos por artículos o unidad.