UNIVERSIDAD UTE

CIENCIAS DE LA INGENIERÍA E INDUSTRIA

INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD

NOMBRE: Lenin Lapo

CURSO: 8 TD
FECHA: 10-11-2018

HISTOGRAMA

Los pesos de los 65 empleados de una fábrica vienen dados por la siguiente
tabla:
Peso fi
50, 60 8
60, 70 10
70, 80 16
80, 90 14
90, 100 10
100, 110 5
110, 120 2

1.- Construir la Tabla de Frecuencia.

2.- Representar el Histograma.

Solución:
Xi fi Fi ni Ni
50;60 55 8 8 0.12 0.12
60;70 65 10 18 0.15 0.27
70;80 75 16 34 0.24 0.51
80;90 85 14 48 0.22 0.73
90;100 95 15 58 0.15 0.88
100,110 105 5 63 0.08 0.96
110;120 115 2 65 0.03 0.99
65
PARETO
Defectos en los tejidos de una empresa textil.
En una empresa textil se desea analizar el número de defectos en los tejidos
que fabrica. En la tabla siguiente se muestran los factores que se han
identificado como causantes de los mismos así como el número de defectos
asociado a ellos:
Factores Número de Defectos
Seda 13
Tul 105
Raso 7
Lana 4
Satén 11
Algodón 171
Tafetán 7
Encaje 8
Lino 9
Viscosa 9

Enseguida debemos calcular los porcentajes relativos y acumulados.

 Factores Número de Porcentaje Porcentaje
Defectos Relativo Acumulado
Algodón 171 50 50
Tul 105 31 81
Seda 13 4 85
Satén 11 3 88
Lino 9 2 90
Viscosa 9 3 93
Encaje 8 2 95
Raso 7 2 97
Tafetán 7 2 99
Lana 4 1 100
Total 344 100

Una vez elaborada la tabla de Pareto procedemos a:

Dibujar dos ejes verticales y un eje horizontal. Situar en el eje vertical izquierdo
la magnitud de cada factor. La escala del eje está comprendida entre cero y la
magnitud total de los factores. En el derecho se representan el porcentaje
acumulado de los factores, por tanto, la escala es de cero a 100.El punto que
representa a 100 en el eje derecho está alineado con el que muestra la
magnitud total de los factores detectados en el eje izquierdo. Por último, el eje
horizontal muestra los factores empezando por el de mayor importancia.
En seguida se trazan las barras correspondientes
muestra en el siguiente diagrama. La altura de
magnitud por medio del eje vertical izquierdo. Se
que representa el porcentaje acumulado calculado
se rige por el eje vertical derecho.
a cada factor, tal como se
cada barra representa su
representa el gráfico lineal
anteriormente. Este gráfico

CARTAS DE CONTROL
Vamos a imaginar una empresa que produce escritorios, por ejemplo, Mesfir.
Ellos quieren monitorear el número de defectos en sus mesas incluyendo el
99,73% (tres desviaciones estándar) de la variación aleatoria del proceso, por
lo que revisan que la forma de la mesa, su estabilidad y la pintura estén en
óptimas condiciones.
Paso 1: Se van a contar el número de defectos encontrados en las mesas por
lote. Los lotes pueden variar levemente de tamaño, es decir, puede haber
pequeñas variaciones en el número de mesas que compone un lote de
producción.
Paso 2: Se van a trabajar lotes que pueden tener diferente tamaño, y se va a
contar el porcentaje de defectos encontrados por lote (el lote es la muestra),
razón por la cual vamos a trabajar con una gráfica de control por atributos tipo
p.
Paso 3: Los datos se van a capturar durante 10 días de producción. Se van a
considerar 20 muestras (20 lotes), el tamaño de cada lote lo tienes en el paso
4.
Paso 4: Estos son los datos recopilados. La fracción defectuosa es el resultado
de dividir el número de errores por el tamaño del lote.
Número de Lote Número de Número de Fracción
escritorio por errores Defectuosa
 Lote
1 94 3 0.032
2 92 4 0.043
3 92 0 0.000
4 91 0 0.000
5 94 1 0.011
6 94 2 0.021
7 92 3 0.033
8 93 5 0.054
9 95 7 0.074
10 95 4 0.042
11 91 2 0.022
12 93 12 0.129
13 93 2 .022
14 94 6 0.064
15 91 9 0.099
16 93 7 0.075
17 95 8 0.084
18 90 9 0.100
19 95 8 0.084
20 92 7 0.076
Total 1859 99 1.06

Paso 5: Vamos a determinar la línea central y los límites de control superior e

inferior. Vale la pena aclarar que cuando hicimos el ejemplo, consideramos
todos los decimales, sin embargo en los gráficos y fórmulas que mostramos a
continuación, solo consideramos dos cifras decimales, por lo tanto
seguramente si reproduces el ejemplo como se muestra a continuación, los
resultados van a variar levemente.
Para tener la línea central calculamos p promedio:

Observa la última fila del paso 4. El número de errores es 99, el número total
de registros examinados es 1859 y resulta de la sumatoria del número de
escritorios por lote.
La desviación estándar para la distribución de la muestra se calcula así:
p promedio es el número que calculamos anteriormente, y n es 92,96 que es el
tamaño de la muestra, en este caso el tamaño de los lotes. Como se aprecia en
la tabla del paso 4, el tamaño del lote varia, por lo tanto 92,95 es el resultado
del promedio de escritorios por lote. La desviación estándar es igual a 0,02.
El cálculo de los límites se hace así:

El número de desviaciones estándar se conoce como z. Mesfir (la empresa)

limita los valores a 3 desviaciones estándar de la media, lo que equivale a
99,73%. Es por eso que en el cálculo de los límites de control, z es igual a 3.
Los otros datos ya los conoces, fueron calculados anteriormente.

¿Podemos tener un número de defectos negativo? No. Es por eso que el límite
central inferior se redondea a 0.

Paso 6: Procedemos a representar los datos en una carta de control.

Con los cálculos hechos, este es el resultado de la gráfica de control de Mesfir.

Paso 7: Analizamos el resultado.
 El punto 12 está fuera de control. Aunque es una probabilidad pequeña,
bien vale la pena entrar a mirar porqué ocurrió esto.
 Evidentemente algo ocurrió en los lotes 4 a 9. Fija que hay un aumento
constante desde el punto 4 hasta el punto 9, y aunque se ve corregido
en el punto 10, se debe de revisar cómo se trabajaron estos lotes.
 ¿Qué ocurrió en los puntos 11,12 y 13? Hubo algún suceso que afectó
sobre todo al punto 12 y después fue corregido; es lo más probable.