Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
GUTIÉRREZ.
INGENIERÍA INDUSTRIAL.
ASESOR:
ATANACIO HERNANDEZ
CHAN.
INTEGRANTES
Daniel André Nafate Córdova.
Manuel De Jesús Montero
Sánchez. Martin Alejandro
Rodríguez López. Karla Berenice
Sánchez Morales.
ACTIVIDAD N°3
1
TUXTLA GUTIÉRREZ, CHIAPAS. 17/03/2021
2
ACTIVIDAD NO1
3
ACTIVIDAD NO2
4
puntos de fusión y de solidificación. temperaturas.
Los metales muestran valores Los materiales cerámicos con fuertes Por otro lado, los polímeros
intermedios entre los correspondientes a enlaces de tipo covalente e iónico termoplásticos con enlaces débiles de
las cerámicas y a los polímeros, presentan los menores valores. Para la Van der Vaals entre las moléculas
observándose también que, conforme sílice fundida, se encuentran valores tan presentan los mayores valores de a entre
aumenta la temperatura de fusión, los bajos como a= 0,05·10-6 cm/cm·K, muy las distintas familias de materiales. Dentro
valores de disminuyen. inferiores a los de metales de alto punto de los polímeros, los termoestables tienen
de fusión, como el W. Estos materiales, los menores coeficientes. Entre los
además de una mayor profundidad del termoplásticos, los mayores corresponden
DILATACIÓN pozo de energía, presentan una evolución a elastómeros con cadenas en espiral,
de fuerzas de atracción y repulsión con valores típicos de a = 1000·10-
entorno a la posición de equilibrio d0 de 6 cm/cm·K.
tipo más simétrico, por lo que el equilibrio El coeficiente de dilatación aumenta
a temperaturas elevadas no requiere un conforme se reduce la resistencia de los
gran aumento de d0. enlaces atómicos en el sólido. Los valores
mínimos del coeficiente de dilatación
corresponden, por tanto, a los materiales
cerámicos con mayor punto de fusión y
los máximos a los polímeros
termoplásticos y elastómeros.
Las soldabilidad es la mayor o menor El proceso de soldadura cerámica es un La soldadura de plástico es un proceso
facilidad con la que un metal permite atractivo método para la reparación en destinado a unir piezas constituidas de
que se obtengan soldaduras caliente de revestimientos refractarios de materiales termoplásticos. La soldadura
SOLDABILIDAD homogéneas y de gran calidad, que equipamientos industriales. Consiste en la tiene lugar por el reblandecimiento de las
respondan a las necesidad para las que proyección a alta temperatura de una zonas a unir. Las moléculas
fueron diseñadas en un proceso de mezcla de soldadura en polvo mediante del polímero adquieren cierta movilidad
manufactura metálica o de una corriente rica en oxígeno sobre el por acción de un agente externo (calor,
infraestructura. material refractario dañado. vibración, fricción, disolvente, etc.).
5
ACTIVIDAD NO3
6
NOMBRE PROPIEDADES MECÁNICAS
ACTIVIDAD
La elasticidad. NO4del metal para recuperar su forma original después de h
Es la propiedad
sometido a un doblado.
La dureza. Se trata de aptitud de un metal para resistir una perforación. A más dureza del
menos propenso será a cambiar de forma. La dureza puede incrementarse a trav
endurecimiento o tratamiento térmico del metal.
La resistencia. Es la capacidad del metal para aguantar fuerzas aplicadas. Los metales utili
como, por ejemplo, en vigas que se usan en la estructura de los puentes o en cabl
ascensores deben destacar por su alta resistencia.
La ductilidad. Se trata de la aptitud del metal para estirarse sin que se provoque una r
Citando un ejemplo, el cobre es dúctil y gracias a esta característica se convierte fácilmen
alambre. Productos conformados y troquelados como carrocerías, parachoques del sector
automoción son productos donde está muy presente esta capacidad.
Son duros y frágiles a temperatura ambiente debido a su enlace iónico/covalente (al aplicarle
fuerza los iones de igual carga quedan enfrentados provocando la rotura del enlace), este
supone una gran limitación en su número de aplicaciones. Esta fragilidad se intensifica
presencia de imperfecciones.
Cerámicos
Son deformables a elevadas temperaturas ya que a esas temperaturas se permite el deslizam
de bordes del grano.
El módulo de elasticidad alcanza valores bastante altos del orden de 311 GPa en el ca
carburo de titanio (TiC). El valor del módulo de elasticidad depende de la temper
disminuyendo de forma no lineal al aumentar ésta.
7
estructura de los componentes cristalinos hay pocos sistemas de deslizamientos
dislocaciones de movimiento y la deformación ocurre de forma muy lenta. Con los materia
cristalinos (vidriosos), la fluidez viscosa es la principal causa de la deformación plástica, y ta
es muy lenta. Aun así, es omitido en muchas aplicaciones de materiales cerámicos.
Las propiedades mecánicas de un polímero no se remiten exclusivamente a conocer
resistente es. La resistencia nos indica cuánta tensión se necesita para romper algo. Pero n
dice nada de lo que ocurre con la muestra mientras estamos tratando de romperla. Ahí es
Polímeros corresponde estudiar el comportamiento de elongación de la muestra polimérica. La elongac
un tipo de deformación. La deformación es simplemente el cambio en la forma que experi
cualquier cosa bajo tensión. Cuando hablamos de tensión, la muestra se deforma por estiram
volviéndose más larga.
8
FUENTES DE CONSULTA
Uuups! https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=2572539#:%7E:text=El%20proceso%20de%20soldadura%20cer
%C3%A1mica,sobre%20el%20material%20refractario%20da%C3%B1ado.