República Bolivariana de Venezuela

Universidad José Antonio Páez

Facultad de Ingeniería

Escuela de Ingeniería Mecánica

Tarea Incineradores

Nombre: Fabrizio Giacobbe De Barros

C.I: 27.536.103

Sección: 207N1

Carabobo, San Diego 2021

 Introducción

La incineración es un proceso térmico para convertir residuos gaseosos o líquidos a una condición
ambientalmente aceptable. El tratamiento térmico de residuos se ha convertido en el principal método
de disposición de residuos peligrosos y no peligrosos a nivel mundial. Se dispone de una amplia de una
completa línea de incineradores (también conocidos como oxidadores térmicos) de vapores y líquidos
para disponer corrientes de residuos como gases de cola, gases ácidos, hidrocarburos clorados, y otros
residuos. La incineración es la combustión completa de la materia orgánica hasta su conversión
en cenizas, usada en algunos lugares para el tratamiento de residuos o basuras: residuos sólidos
urbanos, industriales peligrosos y hospitalarios, agrícolas (cuya alternativa de valorización es
la trituración), entre otros. Tanto la incineración como otros procesos de tratamiento de basuras a altas
temperaturas son descritos como "tratamiento térmico".
La incineración se lleva a cabo en hornos mediante oxidación química en exceso de oxígeno. Algunos de
los motivos por los que se usa este tratamiento pueden ser la destrucción de información (incineradora
de documentos) o la destrucción de productos o compuestos químicos peligrosos (incineradora de
residuos sólidos orgánicos). Los productos de la combustión son cenizas, gases, partículas tóxicas y
algunas con efectos cancerígenos, así como calor, que puede utilizarse para generar energía eléctrica.
Por sus efectos nocivos sobre la salud, su alto precio económico y su insostenibilidaad es un método de
eliminación de residuos fuertemente criticado.
 Desarrollo

Incineradores de Horno Rotativo con Cámara de Postcombustión

El principio de incineración de hornos rotativos se define por una cámara primaria en forma de cilindro
que gira o indexa. El movimiento giratorio descompone los desechos entrantes al desestabilizarlos
continuamente, mientras que el quemador de la cámara primaria proporciona la potencia térmica
requerida. La inclinación y el ángulo del cilindro se pueden ajustar de acuerdo con la naturaleza
calorífica de la corriente de desechos entrante, lo que permite un tiempo de combustión óptimo con la
cámara primaria.

Los hornos rotativos son los más empleados a escala industrial para la incineración de residuos
peligrosos de residuos peligrosos en plantas especialmente diseñadas a tal fin. Esto se debe a la
posibilidad de quemar de quemar residuos en cualquier estado físico: líquidos, sólidos y pastosos.

Un horno rotativo es un cilindro de eje horizontal con una ligera inclinación (entre 2° y 4°), recubierto de
refractario resistente a la corrosión de los gases ácidos generados durante la combustión. El diámetro
del cilindro suele estar comprendido entre 1,8 y 5 metros de diámetro, y su longitud entre 7 y 50
metros. El horno se acopla a una cámara de postcombustión que trabaja a elevadas temperaturas. La
primera etapa puede trabajar tanto en condiciones pirolíticas como oxidantes.

La rotación del cilindro inclinado transporta los residuos a lo largo de éste por gravedad, proporcionado
además las condiciones de mezcla adecuada y exposición de los residuos al calor de combustión,
aumentando así la eficacia de destrucción. La rotación del horno (de 30 a 120 revoluciones a la hora) es
inversamente proporcional al tiempo de residencia de los residuos en él, influyendo también en este
último la inclinación del horno (a mayor inclinación, menor tiempo de residencia).

Desventajas

- Necesidad dedepuración de gases.

- Inversión muy alta encomparación con otrostratamientos.
- Riesgo para la saludpublica por emisión dedioxinas y furanos.
- Costos de operación ymonitoreoambientalmente altos.

Materiales Usados en su Construcción

Los hornos rotativos pueden diseñarse tanto en isocorriente como en contracorriente. En

contracorriente, los residuos se alimentan al horno por el extremo opuesto (superior) al quemador
(extremo inferior), desplazándose por el movimiento del horno hacia éste, en sentido contrario a los
gases de combustión. En isocorriente, el residuo se alimenta al horno en el extremo del quemador,
fluyendo en el mismo sentido que los gases de combustión. La mayoría de los hornos rotativos a escala
industrial están dispuestos en isocorriente, ya que se consigue una ignición de los residuos más rápida
así como un mayor tiempo de contacto de combustión.
Los residuos deben introducirse en el horno en continuo o por tandas. Los residuos sólidos y pastosos
son alimentados al horno por el extremo superior mediante cintas transportadoras, tornillos sinfín o
elevadores cangilones. Los líquidos se inyectan atomizados en el quemador principal, mediante lanzas o
mezclados con los residuos sólidos. El poder calorífico de los residuos suele ser suficiente para
automantener la combustión sin necesidad de combustible auxiliar, salvo durante el arranque.

Los gases de combustión pasan a una segunda cámara de combustión, en la que se completa la
destrucción de los componentes orgánicos volátiles. L cámara de postcombustión suele ser un recipiente
de acero recubierto con material refractario, provisto de quemadores. El tiempo de residencia de los
gases varía entre 1 y 3 segundos, y la temperatura entre 950° y 1200°C.
 Conclusión

La incineración es, sin lugar a dudas, la forma de eliminación de residuos peligrosos que más
controversias presenta entre los distintos sectores de la sociedad, en la mayor parte de los casos debido
a falla de información.

El papel de la destrucción térmica de residuos peligrosos ha cambiado significativamente en la última

década. Esto se ha debido principalmente al reconocimiento de los problemas de contaminación a largo
plazo que pueden presentar los depósitos de seguridad.

La finalidad de las instalaciones de incineración es la reducción del riesgo de contaminación inherente a

los residuos peligrosos mediante un proceso de oxidación de los componentes orgánicos de éstos, así
como la reducción de la cantidad y el volumen de los residuos, y la generación de otros (cenizas y
escorias inorgánicas) que puedan ser reutilizados o eliminados en vertederos de un modo más seguro.
De igual forma, también se puede recuperar energía y sustancias tales como ácidos clorhídrico y
sulfúrico.