Nombre del Proyecto:

Diseño e implementación de un Plan de Control de Calidad en los prototipos de Vivienda para la

Estandarización en la construcción de Casas Carpín S.A de CV

Empresa o Institución:
Desarrolladora Carpín S.A de CV.

Nombre del Alumno (a):

Ortiz Fernández Marlene

No. de Control:
157O03521

Carrera: Ingeniería Industrial

Asesor Interno:
Ing. Tomás Pérez Apodaca

Asesor Externo:
Arq. José Luis Luna Méndez

Correo electrónico: 157O03521@itsx.edu.mx

Fecha: 22 de julio 2021

1
 Agradecimientos

Agradezco a mis padres este logro por su constante apoyo en mi proceso formativo,
a mi mamá por siempre inculcarme el valor de la responsabilidad y las prioridades
de la vida. A mi hermana por ser un motor que me permite tratar de ser una mejor
persona cada día y permitirme ser un ejemplo para ella. A mis abuelos, por
acompañarme en cada paso y cada decisión que me ha permitido llegar a mis
objetivos, por siempre impulsarme a sacar lo mejor de mí y motivarme en los
momentos más difíciles que he vivido.

A todos ellos les debo este logro que me permitirá seguir desarrollándome personal
y profesionalmente, ya que el ser ingeniero industrial me apasiona para seguir
aprendiendo cada día más.
¡Muchas gracias!

2
 Resumen

Este trabajo presenta un Plan de Control de Calidad para los procesos en el sector
de la construcción. En primer instancia se elaboró un Manual de Calidad en los
procesos constructivos de dos de los prototipos que Desarrolladora Carpín S.A de
C.V construye, los cuales son nombrados: Prototipo Colibrí 20M y Canario 20.
Este Plan de Control de Calidad, permite realizar un análisis integral de dos modos
de ejecución de construcción y sus combinaciones, partiendo de la caracterización
del proceso como una sucesión de actividades, en los que, para cada actividad se
analizan. Su finalidad es estandarizar los procesos y evitar en su mayoría
inconvenientes.

La segunda herramienta aplicada en este proyecto, es el uso de un checklist para

la supervisión más detallada de los procesos constructivos.

Estas herramientas apoyan la toma de decisiones a nivel gerencial y operativo a

fin de mejorar los indicadores de respuesta del proyecto como son las atenciones
a las fallas o inconvenientes durante el proceso constructivo.

Palabras clave: Construcción, Manual de calidad, checklist, procesos,

estandarización.

3
 Contenido
Resumen ....................................................................................................................... 3
Introducción .................................................................................................................. 1
CAPITULO I. GENERALIDADES ........................................................................................ 2
1.1 Descripción de la empresa u organización ................................................................ 2
1.1.1 Antecedentes ................................................................................................................................... 3
1.1.2 Misión .............................................................................................................................................. 3
1.1.3 Visión................................................................................................................................................ 3
1.1.4 Macrolocalización ............................................................................................................................ 4
1.1.5 Microlocalización ............................................................................................................................. 4
1.2 Descripción del puesto o área del trabajo el estudiante.............................................. 4
1.2.1 Funciones o actividades principales ........................................................................................... 5
1.2.2 Organigrama .................................................................................................................................... 6
1.3 Problemática ............................................................................................................. 7
1.3.1 Problemas a resolver........................................................................................................................ 8
1.4 Objetivos......................................................................................................................................... 8
1.4.1 General ............................................................................................................................................. 8
1.4.2 Específicos ........................................................................................................................................ 8
1.5 Justificación ............................................................................................................... 9
CAPITULO II. MARCO TEÓRICO .................................................................................... 10
2.1 Origen de la calidad........................................................................................................................... 12
2.2 Concepto de calidad .......................................................................................................................... 13
2.3 Significados de la calidad en la construcción .................................................................................... 14
2.4 Control de calidad ............................................................................................................................. 15
2.5 El control de calidad en la construcción............................................................................................ 17
2.6 Las causas de los costes de calidad en construcción ........................................................................ 18
2.7 La influencia de las normas en el objetivo de calidad ....................................................................... 20
2.8 Procesos ........................................................................................................................................ 20
2.9 Que es el proceso constructivo ..................................................................................................... 21
2.10 Estandarización ............................................................................................................................... 21
2.11 prototipo de vivienda ...................................................................................................................... 22
2.14 Normatividad en México ................................................................................................................. 24
2.15 Norma Oficial Mexicana (NOM) ...................................................................................................... 25
2.16 ONNCCE .......................................................................................................................................... 26
2.17 La industrialización como un medio de optimización de los tiempos de construcción .................. 26

CAPITULO III. DESARROLLO DEL PROYECTO .................................................................. 28

3.1 Identificar las características de los prototipos de vivienda requeridas para asegurar el control de la
producción. ..................................................................................................................................................29
3.1.1 Diagrama de flujo del proceso de servicio de supervisión de construcción .................................. 39
3.2 Implantar técnicas para Casas Carpín S.A de CV para la mejora de la calidad en sus prototipos de
vivienda 40………………………………………………………………………………………………………………………………………………40
2.1 Técnicas de control de calidad………………………………………………………………………………………………… 41
3.2.2 Herramientas de la planificación para obras de construcción de edificios……………………………….41
3.1.1 Manual de procedimientos para la planificación, control y seguimiento constructivo de
prototipos de vivienda ............................................................................................................................ 41
3.1.1 Objetivo del manual ....................................................................................................................... 42
Tiempos de los procesos del CANARIO 20 .............................................................................................. 42

4
CAPITULO IV. RESULTADOS .......................................................................................... 51
Conclusiones y recomendaciones ........................................................................................................... 56
Referencias bibliográficas……………………………………………………………………………………………………………………58

5
 CAPITULO I.
GENERALIDADES DEL PROYECTO

6
 Introducción

El trabajo de grado a desarrollar para culminar el ultimo núcleo denominado

“proyecto” del programa de ingeniería industrial del Instituto Tecnológico Superior
de Xalapa, se desarrolla bajos los objetivos planteados por el Programa Educativo
de la institución, en el que se enfrenta el estudiante con una problemática y un
contexto real, para que a partir de la ingeniería industrial y la autocrítica se tenga la
capacidad de desarrollar con responsabilidad intervenciones con el fin de mejorar
la calidad de vida de la comunidad Carpín. Dicho proyecto estará bajo la
supervisión y ayuda del ingeniero Tomás Pérez Apodaca, quien se ha asignado
como asesor interno.

El lugar en el que se desarrolla este proyecto es en Desarrolladora Carpín S.A de

C.V, ubicada en el municipio de Xalapa, perteneciente al estado de Veracruz, bajo
la supervisión del arquitecto José Luis Luna Méndez, subdirector de Proyectos y
Presupuestos de la empresa.

Para contextualizar, ya sea a través del sector privado o público, existe una
tendencia en el incremento de proyectos de construcción de viviendas
multifamiliares. Estos proyectos, implican un mayor compromiso de tipo
económico, social, laboral y especialmente gerencial, ya que la cantidad de
actividades involucradas que forman parte del proceso constructivo son en mayor
cantidad y poseen superior interdependencia.

Los gerentes de proyectos de estas obras suelen ser arquitectos e ingenieros

civiles, quienes a pesar de contar con mucha experiencia obtenida a través de la
práctica y con el paso del tiempo, desaprovechan gran cantidad de herramientas
existenciales en la gerencia de proyectos que servirían de gran ayuda en el Control
de Calidad de este tipo de proyectos, a veces por desconocimiento y otras por la
premura del tiempo. Es por ello que a través de este plan se lograra el objetivo de
incorporar las mejores practica de gerencia de proyectos, logrando la adecuación
de las técnicas y las metodologías que actualmente facilitan y gestionan
eficazmente los proyectos.

Dentro de Plan de Control de Calidad, se diseñó un Manual de Calidad. Este

7
manual implementa el sistema de calidad, estandarizando y documentando dos de
los procesos constructivos de vivienda Carpín. Pretende dar una visión global de
la calidad, clarificar los términos constructivos y conceptos básicos que se aplican
en este campo, de modo que podamos entendernos en un lenguaje común.

El propósito de este manual es estandarizar los procesos constructivos, y que el

personal participe en la estandarización, se involucre al recibir capacitación y
represente la forma más fácil, segura y mejor de hacer un trabajo. Recordemos
que un proceso que mantiene las mismas condiciones produce los mismos
resultados y en este caso, queremos que nuestros resultados sean reducir y
prevenir la recurrencia de errores.

Se consideró conveniente diseñar esta técnica debido que al ejecutar las obras
hay tres criterios que considerar; costo, calidad y tiempo. Estos son los tres
aspectos más importantes a cuidar en cualquier proceso constructivo, al
estandarizar el proceso constructivo deben reducirse costos, aumentar la calidad y
un aprovechamiento del tiempo. Cuidar sobre todo estos tres conceptos a la par
ya que se encuentran interrelacionados, que cualquier evento que ocurra en
alguno de ellos, repercute en mayor o menos medida en los otros dos.

Durante la implementación pude detectar que hace falta diseñar nuevos formatos
para el control de calidad. En la entrevista con el subdirector, se concluyó que en
Carpín la etapa de planificación no es abordada convenientemente. El tiempo y
dedicación que se le otorga a esta etapa en algunos proyectos de construcción es
escaso, y debemos recordar que “planificar” es cómo llevar a cabo las actividades
y el cumplimiento de los objetivos con éxito. Mi propuesta ante estas necesidades,
es generar un departamento de control de calidad, en donde su propósito sea la
supervisión y el objetivo de asegurar que el durante el proceso de edificación se
cumplan con todas las especificaciones del proyecto de ejecución de la obra, así
como unas adecuadas condiciones de calidad y con la normativa de aplicación.

8
 1.1 Descripción de la empresa u organización

La Desarrolladora Carpín S.A de C.V es una empresa con más de 35 años de

experiencia y más de 23,000 hogares construidos a lo largo de su historia, ayuda a
muchas familias a hacer realidad el sueño de tener una vivienda propia.

Es una empresa que está comprometidos con el desarrollo familiar, social y

económico de nuestro país con la firme certeza de que la mejor manera de lograrlo
es hacerlo de manera sustentable.

Es por esto que en cada desarrollo habitacional que construyen enfocan esfuerzos
para cuidar del entorno.

Conocen la importancia de la conservación del ecosistema en el desarrollo familiar

y social, por ello, los fraccionamientos cumplen con compensaciones ambientales
reforestando zonas que designen las autoridades correspondientes, a la par de
efectuar un plan de regeneración de áreas verdes de manera forestal y paisajística
para el disfrute de los habitantes.

Construyeron su primera casa en 1946, tuvieron la idea de verte viviendo en ella,

habitándola y formando tus sueños dentro de cada espacio. Saben y entienden que
tu casa, es un espacio vital y sagrado, por ello ofrecen diferentes opciones de
viviendas que se adaptan a tus deseos y necesidades.

1.1.2 Antecedentes

Es una empresa con más de 35 años de experiencia y más de 23,000 hogares

construidos a lo largo de su historia, ayudando a muchas familias a hacer realidad
el sueño de tener una vivienda propia.

Durante estos años han enfrentado y superado retos, tomando siempre en cuenta
la opinión de quieres confían en ellos, para que el día de hoy sus proyectos y
viviendas tengan cubiertas las necesidades de sus clientes.

9
1.1.3 Misión

Crear entornos habitacionales, comerciales y de servicios innovadores y de alta

plusvalía buscando mejorar la calidad de vida de nuestros clientes.

1.1.4 Visión

Ser la empresa regional en el sector habitacional preferida por el mercado,

consolidada como desarrolladora y operadora de espacios comerciales y de
servicios para complementar el hábitat y calidad de vida de la comunidad.

1.1.5 Macrolocalización

El proyecto se desarrollará geográficamente

en el municipio de Xalapa-Enríquez,
perteneciente al estado de Veracruz. La
ciudad está ubicada al centro del estado y
aproximadamente 280 kilómetros al este de
la Ciudad de México. Posee una extensión de
124.38 km² y tiene un clima húmedo.
Figura I. Ubicación Municipio de Xalapa, Ver

1.1.6 Microlocalización

El Diseño y la implementación del Plan de Control de Calidad, será realizado para

la Desarrolladora Carpín S.A de C.V. Dicha empresa está ubicada en el domicilio:
circuito industrial no. 45 (prolongación boulevard Europa y circuito industria), Col.
Balcones de Xalapa, con CP: 91194, Municipio de Xalapa perteneciente al estado
de Veracruz, México.

10
1.2 Organigrama

Figura II. Organigrama Desarrolladora Carpín

1.2.1 Descripción del puesto o área del trabajo el estudiante

Proyectos y presupuestos es el departamento que se encarga de planear y

coordinar en términos financieros las operaciones y recursos que forman parte de
la empresa para un periodo determinado. Integra de manera sistemática todas las
actividades que la empresa debe desarrollar. Controla y mide los resultados
cuantitativos, cualitativos y fija responsabilidades en las diferentes dependencias
para lograr el cumplimiento de las metas previstas.

11
1.2.2 Funciones o actividades principales

• Realizar los registros presupuestales con el fin de controlar el ejercicio de los

recursos asignados, vigilando que su ejecución se realice para la operación
y consecución de los planes, programas y/o necesidades propias de la
dependencia.
• Efectuar periódicamente conciliaciones presupuestales con la dependencia
central correspondiente y realizar en su caso, los ajustes necesarios de ella
se deriven.
• Registrar y controlar los gastos a reserva de comprobar, así como efectuar
la comprobación correspondiente conforme a la normatividad establecida.
• Verificar que los compromisos a contraer cuenten con el respaldo
presupuestal respectivo.
• Proponer y tramitar oportunamente las transferencias y/o ampliaciones al
presupuesto.
• Efectuar comprobaciones de los recursos provenientes de Proyectos a las
instancias correspondientes.
• Considerar las necesidades de recursos para el funcionamiento del Sistema
de Control de Calidad en la integración del anteproyecto de presupuesto.
• Promover con el personal a su cargo la importancia de satisfacer los
requerimientos del usuario, legales y reglamentarios.
• Asegurar la identificación y control para la corrección de los servicios no
conformes que se puedan presentar.
• Fomentar el análisis de las actividades del área para generar las acciones de
prevención, corrección o mejora.
• Asegurar la conservación de los registros de calidad bajo condiciones que
eviten deterioro o pérdida.

12
1.3 Problemática

Los proyectos de construcción de viviendas se han ido incrementando en cantidad,

debido al aumento en la demanda que en los últimos años se ha hecho manifiesta
por la necesidad social de vivienda que presentan los mexicanos. Esto ha
repercutido en la ejecución de proyectos descontrolados y poco planificados, los
cuales en muchas ocasiones no logran culminarse y por ende no completan sus
objetivos, traduciéndose en grandes pérdidas de dinero y de esfuerzos.

La Desarrolladora Carpín S.A de CV considera necesario un plan que sirva como

orientador a sus Gerentes de Proyectos y personal que laboran en la construcción
de edificaciones de viviendas, de manera que se logre predecir posibles
circunstancias favorables, como asegurar una vivienda de calidad y disminuir
circunstancias desfavorables, tales como: concreto, división, albañilería,
carpintería y cimientos inestables. Muchas obras de este tipo, que en la actualidad
se encuentran en su fase de ejecución, se han visto en la obligación de disponer
de recursos adicionales a los inicialmente previstos, reincidiendo en la distorsión
de los objetivos, aumento de loscostos e incremento de los tiempos extra fijados.

De acuerdo a lo expuesto. Se sugiere elaborar un Plan de Control de Calidad,

debido a que los procesos de la elaboración de viviendas de Casas Carpín son
complejos y se necesita que cumpla con los requisitos reglamentarios y se logre
optimizar el uso de los recursos en el cumplimiento de los objetivos de calidad, para
reducir el riesgo de inconformidades y otros objetivos. El atractivo del Plan de
Calidad, es que pueda comprender una gran cantidad de información sumamente
relevante de forma sencilla y sistemática, ejemplo (Manuales), además de ser útil
para los procedimientos fundamentales.

Para indicar la problemática anterior, se utilizó un diagrama de Ishikawa, o mejor

conocido como el diagrama causa y efecto, consiste en exponer claramente cuál ha
sido el problema y analizar una a una todas las posibles causas raíces de ese
problema. Considero oportuno utilizar el Plan para esquematizar procesos
constructivos de los prototipos de vivienda, porque es ahí donde existen los
mayores imperfectos y de esta manera poder lograr reducir tiempos e
inconformidades.

13
1.3.1 Problemas a resolver

La situación antes descrita puede distorsionar el logro de los objetivos que engloba
la construcción de un proyecto de vivienda multifamiliar. Esto desmotivará la
realización de este tipo de proyectos debido a la necesidad de recursos extra no
contemplados requeridos para la materialización de estos proyectos. Es por ello que
es necesario la elaboración de herramientas que permitan disminuir el grado de
incertidumbre que podría percibirse en un proyecto de viviendas multifamiliares, y
que a su vez facilite la planificación y desarrollo de estos proyectos.

14
 1.4 Objetivos

1.4.1 General

Diseñar e implementar un Plan de Control de Calidad en los prototipos de Vivienda

para la estandarización en la construcción de Casas Carpín S.A de C.V....

1.4.2 Específicos

1. Analizar las características de los prototipos de vivienda requeridas para

asegurar el Control de Calidad en los Procesos Constructivos para Casas
Carpín S.A de C.V
2. Diseñar el Plan de Control de Calidad, mediante la creación de
herramientas para Casas Carpín S.A de C.V para la mejora de la calidad en
sus prototipos de vivienda.
3. Implementar el Plan de control de Calidad, mediante el diseño de las de
estrategias de aplicación para Casas Carpín S.A de C.V

15
 1.5 Justificación

El propósito central de este proyecto es realizar una propuesta e implementar un

Plan de Control de Calidad que permita a los propietarios de la empresa
“Desarrolladora Carpín S.A de C.V.” definir una estructura organizativa, los
procesos, las responsabilidades, los procedimientos y los métodos necesarios para
detectar las desviaciones producidas, corregir fallas, mejorar la eficiencia y reducir
los costos.

El resultado final del proyecto es una metodología documental adecuada y un

sistema de Control de Calidad implementado que nos permite concebir y formalizar
los medios y los métodos necesarios para el logro de la calidad en esta
organización, así como su seguimiento y establecimiento permanentes.

El proyecto tiene distintas etapas que determinaran las áreas de mejora inmediata y
delimitaran los alcances de la investigación. La primera de ellas es la etapa del
diagnóstico en donde se debe conocer la situación actual de la empresa. Aquí se
determina si existe una identificación clara de sus procesos, procedimientos de
operación e indicadores para medir el desempeño de sus procesos.
Posteriormente, se tiene la etapa de planificación en donde los resultados del
diagnóstico serán utilizados para diseñar herramientas, tales como; el diseño de
un Manual de Calidad en caminado a la estandarización de los procesos
constructivos, un checklist que supervise una ejecución correcta de obra. Esto con
el fin de lograr incrementar el mejoramiento de los procesos.

La última etapa consistió en la implementación de las herramientas diseñadas

para concebir el logro de la calidad en los procesos constructivos. La cual tuvo
aplicación en el Fraccionamiento Terranova, ubicado en el Municipio de Emiliano
Zapata, Veracruz. Los resultado se obtuvieron a partir de un diagnostico de
conocimientos, aplicado posterior a la capacitación de los Manuales. Los
resultados del checklist se obtuvieron a partir de la asistencia permanente a la
construcción de una parte del fraccionamiento antes mencionado. Supervisando y
cotejando.
16
 CAPITULO II
MARCO TEÓRICO

17
 CAPITULO II. MARCO TEÓRICO

El marco teórico que se desarrolla a continuación, permite conocer los conceptos

básicos necesarios para el entendimiento de este proyecto.

El hombre ante el deseo de superación, lo cual ha sido el elemento clave para el

avance tecnológico y cultural de la humanidad, destaca el propósito de hacer las
cosas bien, como algo natural al ser humano (Castañeda, 1995).

El concepto de calidad es tan antiguo como el comercio y básicamente se enfocaba

como conformidad con el producto. Su responsable era el artesano, que en
determinados casos –firmaba- su trabajo en el propio producto mediante una
especie de logotipo. De esta manera hasta el siglo XIX el control de calidad lo hacia
el artesano u operario, en el periodo de segunda guerra mundial el control de calidad
lo hacia el capataz, entre las dos guerras mundiales aparece el control de calidad
por inspección y el control estadístico del producto terminado. En la segunda guerra
mundial nacen las primeras normas de calidad para el armamento, y ya en la
postguerra se desarrollan y aplican los conceptos de calidad hasta los principios
actuales (Fernández, 2005).

Durante las dos últimas décadas, se ha creado un mercado global de consumidores

enfocados hacia la calidad. Piensan que sabe lo que significa, que la pueden
reconocer cuando la ven y esperan calidad en cada producto y servicio que
compran.

En 1931 Walter Shewhart, en una publicación plantea los principios básicos del
control de calidad, sobre la base de métodos estadísticos y mediante el uso de
cuadros o gráficos de control. Se convierte así en el padre del control de calidad.
Aunque algunos autores dan esta paternidad a Deming, se considera que sus
estudios se basaron inicialmente en los de Shewhart (Fernández, 2005).

En 1942, W Edward Deming, Josep Moses Juran y H. Dodge, considerando los

padres de los nuevos conceptos de la calidad, crean un grupo de trabajo en la
universidad de Columbia para mejorar la calidad en la industria de armamento. A

18
partir de 1945, en la reconstrucción de Japón , ante los fallos de los productos

fabriles, los estadounidenses introducen los métodos y los conceptos de calidad en

la industria japonesa permitiendo que Shewhart ponga en práctica el control
estadístico y los gráficos de control y de igual manera permiten que trabaje Deming,
creador del ciclo de su nombre o ciclo PEC, planear, ejecutar, controlar y actuar, a
Juran que introdujo los conceptos de calidad de diseño o adecuación al uso y la
trilogía planificación, control y mejora de la calidad y a Feigenbaum que introdujo el
control de calidad. En 1950, Edward Deming discípulo de Sherhart, quien había
participado dos años antes de un estudio en Japón encargado por el gobierno
estadounidense, dicta su primera conferencia a industriales de ese país,
destacando la aplicación de métodos estadísticos en el control de calidad. En 1961,
Philip Crosby lanza el concepto de cero defectos, enfatizando la participación del
recurso humano, dado que se considera que las fallas vienen de errores del ser
humano. Sin embargo, en los Estados Unidos, la importancia de calidad como un
elemento clave de la competitividad no logra captarse por completo sino hasta
finales de los años setenta, cuando empieza a ser manifiesta la exitosa presencia
japonesa en el mercado norteamericano (Fernández, 2005).

En México, en décadas anteriores, las fronteras eran cerradas convirtiendo al

mercado cautivo al no permitir que los productos salieran al exterior, lo que implicó
que no existiera una motivación para ofrecer productos y servicios con calidad al no
cumplir con ciertas especificaciones como requisito en cada uno de ellos y que éstas
permanecieran en forma permanente. Actualmente, se vive una situación contraria,
por lo que en la economía de nuestro país existe la necesidad de redefinir el
concepto de calidad, ya no solo para estar en posibilidades de competir, sino para
algo más elemental, sobrevivir.

Esto ha implicado entender que el concepto de calidad va más allá que el simple
cumplimiento de ciertas especificaciones, pues esto no asegura que el cliente esté
satisfecho: un producto o un servicio será de calidad cuando logres satisfacer las
necesidades, expectativas y requerimientos del consumidor; por ende, será él quien
establezca los parámetros a alcanzar. A su vez, el dinamismo implícito en este punto

de referencia que la calidad no debe concebirse como status, sino como un proceso

19
de mejora continua. Calidad total se ha convertido en uno de esos conceptos que
pueden significar todo o nada, ya que no se puede hablar de poca o mucha, la
calidad en un servicio o producto existe o no (Rojas Ramos, 2003).

2.1 Origen de la calidad

Al respecto, acerca de calidad (Cuatrecasas, 2010) dice que la calidad es un

concepto que ha ido evolucionando en su significado a lo largo de la historia
Con anterioridad a los tiempos recientes en que se ha desarrollado profundamente
este concepto, fueron apareciendo estos conceptos que pueden considerarse como
la prehistoria de la calidad y su gestión. Así, por ejemplo, durante la Revolución
Francesa (1794) se crea un Taller Nacional de Calibres, cuyo objetivo era lograr
estandarización de las municiones para su empleo en diferentes tipos de fusibles,
donde ya se aplicaron conceptos de inspección y control de fabricación.

A lo largo de la historia las actividades como esta, constituyeron a la aparición de la

idea moderna de la calidad, tal como se conoce en la actualidad.

Se puede establecer la aparición del concepto moderno a la calidad entorno a los

años de 1920, en Estados Unidos, impulsada por grandes compañías como Ford
Motor Company, American Telephone y Telegraph, Westem Electric, etc., En esta
etapa (1920) Ronald Fisher comienza aplicar el Diseño Estadístico de Experimentos
(DEE), aplicando a la mejora de la productividad de algunos cultivos. También se
desarrolla en este periodo el Control Estadístico de la Calidad (SPC), en manos del
considerado padre de la calidad, Walter A. Shewhart.

2.2 Concepto de calidad

En la actualidad todos coinciden en reconocer la necesidad de mejorar la calidad de

los productos y servicios para poder ser competitivos y permanecer en el negocio.
En lo que frecuentemente no se coincide es la forma de lograrlo. Algunos piensan
que la mejora se dará con el solo hecho de exigir la calidad en el trabajo que
desempeña cada uno de los miembros de la organización, es decir, piensan que es
cuestión de imponer disciplina a los trabajadores.

En realidad, el concepto y el vocabulario de la calidad son esquivos. Las distintas

20
personas interpretan la calidad de forma diferente. Muy pocos pueden definir la
calidad en términos que sea posible medir y traducir en operaciones. En términos
menos formales podemos decir que la calidad la define el cliente, es el juicio que
este tiene sobre un producto o servicio y resulta por lo general en la aprobación o
rechazo del producto.

Un cliente queda satisfecho si se le ofrece todo lo que él espera encontrar y más.

Así, la calidad es ante todo satisfacción del cliente. La satisfacción está ligada a las
expectativas que el cliente tiene sobre el producto o servicio.

Al estar determinada la satisfacción del cliente por aspectos subjetivos como las
expectativas y la percepción, la calidad no siempre se puede cuantificar o definir en
términos objetivos, por lo que se hace necesario que las empresas estén
retroalimentándose en forma constante con la percepción del cliente respecto a su
producto o servicio. Según (Gutiérrez Pulido, 2010) “La calidad es ante todo
satisfacción al cliente. La satisfacción está ligada a las expectativas que el cliente
tiene sobre el producto o servicio, expectativas generadas de acuerdo con las
necesidades, los antecedentes, el precio, la puntualidad, la tecnología, etcétera”.

2.3 Significados de la calidad en la construcción

En construcción, se acepta que la calidad de un producto, un edificio u otra

construcción es la totalidad de atributos que hacen que éste sea capaz de cumplir
con el cometido establecido o de cumplir con las necesidades dadas, de forma
satisfactoria, durante un periodo de tiempo aceptable. Además de la propia
definición, en construcción, tanto de edificios como de otras obras en general,
construir y hacerlo en términos de calidad no quiere decir solo que el producto sea
satisfactorio y adecuado en sí mismo, sino también que la calidad debe ser
incorporada al proceso, esto es desde el diseño hasta la correcta forma de llevarse
a cabo.

En la misma línea se puede afirmar que en la construcción, la mayoría de fracasos

suceden más por la forma inadecuada de tratar el producto dentro del proceso de
diseño y construcción, que por defectos del propio producto

21
Según (Heredia, 1993) la calidad de un proyecto constructivo puede ser vista como
el cumplimiento de varias “calidades distintas”:

• Cumplimiento del Alcance, del Coste y del Plazo. Un proyecto normalmente

definido que se logre construir dentro del coste y plazo previstos, tiene ya de
por sí una cierta calidad, que puede llamarse “calidad general”.
• Además, pueden –y deben- considerarse otros aspectos, tales como que el
proyecto (una vez realizado) cumpla con los requisitos de operación y de
funcionalidad, que son equivalentes a un concepto más general de calidad.

Cuantificar la calidad de un proyecto es difícil porque calidad es mucho más que la

sola obtención de la funcionalidad, es la satisfacción de la propiedad y usuarios, so
costes de mantenimiento y exploración reducidos para los ocupantes, que todo lo
especificado sea fácilmente construible. Cabe considerar que la calidad total no se
refiere solo a la construcción del edificio, sino a toda su vida útil.

2.4 Control de calidad

(Juran, 2001) define en su manual de calidad, al control de calidad como un sistema

de producción que económicamente genera bienes de calidad acorde a los
requisitos de los consumidores. El control de calidad moderno utiliza métodos
estadísticos y suelen llamarse control de calidad estadístico. Practicar el control de
calidad es desarrollar, manufacturar y mantener un producto de calidad que sea el
más económico, el más útil, y siempre satisfactorio para el consumidor.

2.4.1 Control

(Coulter, 2010) en su libro titulado Administración, lo define como el proceso que

consiste en supervisar las actividades para garantizar que se relacionen según lo
planeado y corregir cualquier desviación significativa.

Un sistema de control eficaz asegura que las actividades se complementen de tal

manera que conduzcan al logro de los objetivos de la organización. El criterio que
determina la eficacia de un sistema de control es qué tanto facilita el logro de los
objetivos, cuanto más ayude a los gerentes a lograr los objetivos de su organización,
mejor será el sistema de control. Por lo que se han identificado tres enfoques
22
diferentes para diseñar los sistemas de control:

✓ Control de mercado: es un enfoque hacia el control que destaca el uso de

mecanismos de mercados externos, como la competencia de precios y la
participación relativa en el mercado para establecer las normas que se
utilizan en el sistema de control.
✓ Control burocrático: es un enfoque que destaca la autoridad organizacional y
se basa en normas administrativas, reglamentaciones, procedimientos y
políticas.
✓ Control de Clan: depende del individuo y del grupo (o clan) para identificar
los comportamientos y las medidas de desempeño apropiados y esperados.
Su enfoque, es hacia el control en el que los valores compartidos, las normas,

las tradicionales, los rituales, las creencias y otros aspectos de la cultura de

la organización regulan el comportamiento de los empleados.

2.4.2 Elementos del concepto

(Münch Galindo, 2006) expone que existen elementos que se deben considerar
en relación al control los cuales son:

✓ Relación con lo planeado. El control siempre existe para verificar el logro

de los objetivos que se establecen en la planeación.
✓ Medición. Para controlar es imprescindible medir y cuantificar los
resultados.
✓ Detectar desviaciones. Una de las funciones inherentes al control, es
descubrir las diferencias que se presentan entre la ejecución y la
planeación.
✓ Establecer medidas correctivas. El objeto del control es prever y corregir
los errores.

2.4.3 Importancia del control

Robbins, S (2005) El control es primordial porque es el vínculo final en las funciones

de la gerencia, es una forma que tienen los gerentes para saber si los objetivos
organizacionales se están cumpliendo, y si no, las razones por las que no se están
logrando. Los gerentes eficaces necesitan efectuar un seguimiento para tener la
23
seguridad de que, de hecho, se está llevando a cabo lo que se supone que los
demás deben de hacer y de que sus objetivos se están logrando.

(Münch Galindo, 2006) sugiere que el control de calidad es de vital importancia dado
que:

✓ Establece medidas para corregir las actividades, de tal forma que se

alcancen los planes exitosamente.
✓ Se aplica a todo: a las cosas, a las personas, y a los actos.
✓ Determina y analiza rápidamente las causas que pueden originar
desviaciones, para que no se vuelvan a presentar en el futuro.
✓ Localiza a los sectores responsables de la administración, desde el
momento en que se establecen medidas correctivas.
✓ Proporciona información acerca de la situación de la ejecución de los planes,
sirviendo como funcionamiento al reiniciarse los procesos de planeación.
✓ Reduce costos y ahorra tiempo al evitar errores.
✓ Su aplicación índice directamente, en el logro de productividad de todos los
recursos de la empresa.

2.4.4 Control estadísticos de procesos y aseguramiento de la calidad

Se inicia en la segunda mitad del siglo XX, consistió en el desarrollo y uso de

técnicas estadísticas que disminuían los costos de inspección. Lo que buscaba era
ampliar el concepto de calidad a todo el proceso productivo creando y aplicando un
conjunto de acciones destinadas a obtener procesos que aseguraran que el
producto o servicio satisficiera los requerimientos de calidad. En definitiva, la calidad
debía ser construida en los procesos, si cada proceso se realizaba correctamente
no deberían aparecer productos finales defectuosos, por lo que sería necesario
controlar al producto terminado, con esto sería posible mejorar la calidad, reducir
los costos y aumentar la productividad.

2.5 El control de calidad en la construcción

En este apartado, en primer lugar, se harpa una distinción entre el “Control de

Producción” y el “Control de Recepción o de Aceptación”.
Así, mientras el objeto del control de producción es asegurar que la calidad
24
acordada se consigue a un mínimo coste, la función del Control de Recepción o de
Aceptación, es simplemente verificar que la calidad acordada se consigue, no
siendo el coste de la misma un elemento de apreciable importancia. Los dos
controles no son ni contrarios ni sinónimos, son complementarios y juntos son el
funcionamiento básico para una buena calidad (Calavera, 1991).

2.6 Las causas de los costes de calidad en construcción

El éxito en el control de la calidad requiere de una cierta familiaridad con los costes
relacionados con ella. Durante las fases introductorias del proceso de construcción
hay muchas oportunidades para influir en las características finales y en los costes
de producción. Las oportunidades de esta influencia decrecen gradualmente a
medida que avanza el proceso, hasta casi desaparecer en la fase de construcción.

Figura III. Posibilidades de influencia en los costes de producción a lo largo del proceso

La distribución de responsabilidades entre los diferentes agentes (promotores,

proyectistas, contratistas, usuarios e instituciones públicas) es de gran importancia
en la mejora de la calidad de la construcción. Esta responsabilidad debería estar
distribuida en relación con la capacidad de cada agente de controlar el proceso y/o
el resultado, aunque tradicionalmente no ha estado definida de modo objetivo.

Cuando se toma la decisión de llevar a cabo cierto proyecto de construcción se fijan

las características basias, como presupuestos y costes de producción. Estos ultimo
crecen a medida que avanza el desarrollo del proceso, llegando a ser determinantes
en la fase de construcción. Los costes de un edificio se prolongan durante el tiempo
de vida del mismo, debido a su mantenimiento y a las posibles adaptaciones a los
25
cambios de uso, y pueden llegar a ser mucho mayores que la inversión original (Van
den Beukel, 1989).

2.6.1 Costes relacionados con la calidad

El proceso constructivo normalmente implica un trabajo en equipo entre empresas,
autoridades e individuos. Un conflicto habitual entre ellos es el incumplimiento de
los requisitos propuestos para la producción y la utilización del edificio construido.
El coste de prevención de los conflictos o las compensaciones por ello cuando se
producen condicionan los costes de calidad.

El coste asociado a la calidad está definido en la norma ISO 9004:2009 como el

coste que aparece para lograr y asegurar los niveles de calidad especificados. Este
coste de calidad incluye los costes de prevención, los costes de fallos o perdidas y
los de tasación.
▪ Los costes de prevención son constituidos por los costes de los esfuerzos y
medidas tomadas para evitar las disconformidades o fallos.
▪ Por costes de tasación se entiendes los costes de pruebas, inspecciones y
evaluaciones necesarias para saber si la calidad especificada está siendo
conseguida.
▪ Los costes de fallos o perdidas se dividen en internos y externos:
- Los costes de fallos internos son definidos como los costes que resultan
de un producto o servicio que no reúne los requisitos de calidad antes de
ser aceptado por el cliente.
- Los costes de fallos externos son aquellos que resultan de un producto o
servicio que no reúne los requisitos de calidad después de ser aceptado
por el cliente.

2.7 La influencia de las normas en el objetivo de calidad

Las normas tienen una importancia crucial en el logro de edificios sin defectos.
Todos los agentes intervinientes en el proceso toman a estas como base en los
diseños, y además son fundamentales en la definición de las especificaciones
técnicas en los pliegos de condiciones y en contratos, y en la conformidad, a través
de pruebas y ensayos definidos por ellas, de los requisitos satisfechos por los
materiales.
La EN 45020 de 1991: Glosario de términos para normalización y actividades
26
relacionadas, define Norma como “documento, establecido por consenso y
aprobado por un órgano reconocido, que proporciona, para un uso común y
repetido, reglas, líneas maestras o características de las actividades que de ellas
resultan, como objeto de asegurar el grado óptimo de orden en un contexto general”,
que como se puede observar se la puede llamar, y de hecho así se le conoce, como
la “Norma de las normas”.

2.8 Procesos
2.8.1 Procesos

(Evans & Lindsay, 2008) en su libro titulado Administración de la calidad, lo define

como una secuencia de actividades que tienen la finalidad de lograr algún resultado,
generalmente crear un valor agregado para el cliente.

2.8.2 Caracterización de procesos

Una excelente manera de planificar los procesos y de ahí en adelante su

gerenciamiento, es mediante la caracterización o descripción de cada uno de ellos.
Al caracterizar el proceso, el líder, clientes, proveedores, y el personal que participa
de la realización de las actividades, adquieren una visión integral, entienden para
que sirve lo que individualmente hace cada uno, por lo tanto, fortalece el trabajo en
equipo y la comunicación. Esto favorece de manera contundente la calidad de los
procesos y servicios.

La caracterización es la identificación de los factores que intervienen en un proceso

y que se debe controlar, por lo tanto, es la base misma para gerenciarlo.

2.9 Que es el proceso constructivo

La construcción es una actividad básica fundamental de toda la sociedad. La

construcción es la actividad necesaria para llevar la arquitectura a obras realizadas.
Permite desarrollar la expresión material de una idea, mediante la creación de
espacios habitables producto de la arquitectura como ciencia.

El significado de la palabra técnica se refiere al conjunto de procedimientos y

métodos de una ciencia, arte, oficio o industria. Se discurre también que el término
involucra al conjunto de medios que tienen a perfeccionar las maneras de
27
elaboración y obtención de productos de diversa naturaleza.

La relación entre los significados dados a las palabras técnica y construcción da

lugar al termino Técnica de Construcción: conjunto de procedimientos y métodos de
construcción que permite realizar una edificación determinada, un espacio habitable
organizado, adecuado y seguro para el usuario.

2.10 Estandarización

La estandarización de procesos, hoy en día es una herramienta que genera una

venta competitiva para muchas organizaciones, las exigencias que impone el
mercado globalizado, han hecho cambiar la visión del mundo y de los negocios. La
competitividad extrema, en la que no existen distancias ni fronteras y el hecho de
que la información, ha dejado de ser resguardo seguro en sus organizaciones, para
estar al alcance de todos. Provoca una enorme presión sobre la misma, que deben
flexibilizarse y encontrar nuevos mecanismos para afrontar las presiones, para
innovar.

El objetivo de crear e implementar una estrategia de estandarización es fortalecer

la habilidad de la organización para agregar valor. El enfoque básico es empezar

con el proceso tal y como se realiza en el presente, crear una manera de compartirlo,
documentarlo y utilizar lo aprendido.

2. 11 Prototipo de vivienda

Se refiere a los proyectos de vivienda que fueron evaluados por el área de

Proyectos. Son ejemplares que se fabrican y sirven como molde original para
fabricar otras iguales.

Teniendo en cuenta que ciertos patrones de la vivienda popular tienden a replicarse

dentro de su mismo contexto, tanto en lo estético como en lo formal, se plantea el
diseño de un prototipo de vivienda configurable por los diferentes posibles usuarios,
pero, ¿por qué prototipar la vivienda? Su principal característica debe estar ligada
al concepto de exjerto “sacar fuera de sí. (Guasa, 2004) que permita la reproducción
de la misma a manera de un patrón que sea flexible en cuanto a las necesidades
28
de uso de sus ocupantes, así como contar con espacios adaptables para la
productividad y además que esté ligada a la progresividad, permitiendo así la
ampliación o reducción de la vivienda según lo requiera su transformación en el
tiempo. Además, la vivienda prototipada permite el uso de elementos prefabricados,
por lo que su reproducción en masa permitiría mayor facilidad de adquisición y
construcción para los clientes y usuarios y a la vez una mejor calidad en el producto
final a habitar.

Las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) son regulaciones técnicas de observancia

técnica de observancia obligatoria expedidas por las dependencias competentes,
que tienen como finalidad establecer las características que deben reunir los
procesos o servicios cuando estos puedan constituir un riesgo para la seguridad de
las personas o dañar la salud humana; así como aquellas relativas a terminología y
las que se refieran a su cumplimiento y aplicación.

2.12 Prototipo de vivienda canario 20

El prototipo canario 20, consta de una edificación con 20 viviendas de interés social
(Esquina), con 44.13m2 de construcción por vivienda, esta cuenta con un baño de
2.36 m2, recamara 1 de 7.02 m2, recamara 2 de 7.83 m2, una estancia-comedor-
cocina de 12.61 m2, y área de servicios de 2.088m2.

Las viviendas de interés social (Centro) con 43.81m2 de construcción por vivienda,
cuentan con un baño de 2.15 m2, recamara 1 de 7.02m2, recamara 2 de 7.83 m2,
una estancia-comedor-cocina de 12.61 m2 y área de servicio de 2.088m2.

Figura IV. Prototipo de vivienda canario 20

29
2.13 Prototipo de vivienda colibrí 20M

El colibrí M20, es un edificio que consta de 20 viviendas, viviendas de interés social,

con 56.92m² de construcción por vivienda, esta cuenta con un baño de 2.358m²,
dos recámaras de 9.22m² cada una, una estancia-comedor de 16.655m², cocina de
6.517m² y área de servicios de 4.77m².

Figura V. Prototipo de vivienda colibrí 20M

2.14 Normatividad en México

La normalización es el proceso mediante el cual se regulan las actividades

desempeñadas por el sector público y privado, en materia de salud, medio ambiente
en general, seguridad al usuario información comercial, prácticas de comercio,
industrial y Laboral a través del cual se establecen la terminología, la clasificación,
las directrices, especificaciones, atributos, características, los métodos de prueba o
las prescripciones aplicables a un producto, proceso o servicio. Los principios
básicos en el proceso de normalización son: representatividad, consenso, consulta
pública, modificación y actualización (Economía, 2010).

Conociendo el concepto de normalización, ahora la pregunta es ¿Qué se

normaliza?, y la respuesta es que los temas a normalizar son tan amplios como la
propia diversidad de productos o servicios. Se normaliza sobre productos,
materiales, componentes, equipos, métodos, procesos, procedimientos, funciones,
actividades o servicios. Se debe normalizar cuando se identifique la necesidad dada
por el entorno político, económico y social de la localidad, la región, el país y el
mundo. Este proceso se lleva a cabo a diferentes niveles, internacional donde hay
una participación abierta a los organismos pertinentes de todos los países, nacional

30
es la que se sitúa en el nivel de un país determinado, regional que es la participación
abierta únicamente a los organismos pertinentes de países de un área geográfica,
política o económica y territorial que se sitúa en el nivel de una división territorial de
un país, o bien se efectúa dentro de un país en una rama o sector.

En la normalización participan dependencias gubernamentales, organismos

nacionales de normalización, organismo no gubernamental, representantes de los
sectores involucrados: productores, industriales, consumidores; así como,
representantes de instituciones académicas y de investigación.

La normalización ofrece importantes ventajas, principalmente para mejorar la

adaptación de los productos, procesos y servicios a los propósitos para los cuales
fueron diseñados, prevenir obstáculos, técnico al comercio y facilitar la cooperación

tecnológica, favorece el desarrollo industrial y comercial, estrecho la cooperación

en los campos intelectual, científico, técnico y económico e intenta mejorar la calidad
de vida. Más especificaciones, la elaboración y aplicación de normas ofrece una
serie de ventajas tanto para el fabricante de un producto o prestador de un servicio,
como para los consumidores o usuarios; este estas podemos mencionar, maximizar
la capacidad de producción, reducir inventarios, simplificar el trabajo, unificar
criterios mínimos de calidad, utilizar maquinaria, y herramientas más adecuadas,
facilitar la capacitación del personal, disminuir los costos de producción e
incrementar la productividad y competitividad de la empresa (Normalización, 2009).

Norma es un documento establecido por consenso, aprobado por una organización

reconocida que fija, para uso común y repetitivo, las reglas, reglamentos,
especificaciones técnicas o códigos de práctica, las directrices o las características
de las actividades o de sus resultados, con el fin de lograr un grado óptimo del
método en un contexto dado (Economía, 2010).

2.15 Norma Oficial Mexicana (NOM)

NOM, es la sigla de Norma Oficial Mexicana. Y se defiende como la regulación

técnica de observancia obligatoria expedida por alas dependencias competentes,
que establece reglas, especificaciones, atributos, directrices, características o

31
prescripciones aplicables a un producto, proceso, instalación, sistema, actividad,
servicio o método de producción u operación, así como aquellas relativas a
terminología, simbología, embalaje, marcado o etiquetado y las que se refieran a su
cumplimiento o aplicación.

En otras palabras, podemos definir a las NOMs como la regulación técnica que
deben cumplir los diferentes productos, procesos o servicios para poder
comercializarse y que, además tienen un carácter obligatorio.

2.16 ONNCCE

Es una sociedad civil reconocida en el ámbito nacional que tiene como propósito
contribuir a la mejora de la calidad y de competitividad de los productos, procesos,
servicios y sistemas relacionados principalmente con la industria de la construcción,
a través de la normalización y de la certificación.

2.17 La industrialización como un medio de optimización de los tiempos de

construcción

El tiempo de ejecución de obra de un sistema de construcción tradicional suele ser

prolongado, debido a muchos tiempos muertos, así como a la construcción
artesanal que depende de la habilidad de cada trabajador y el difícil de ser medible
ya que es muy complicada la estandarización de los tiempos, sino también por la
falta de apoyo de los procesos industrializados como el Just in Time, que permite
tener una planeación optima en el proceso de ejecución y compra de materiales lo
cual por ende como resultado provoca una reducción significativa del tiempo en el
proceso constructivo.

2. 18 Diagrama de causa-efecto, diagrama de pez o diagrama de Ishikawa

De todas las herramientas, quizás sea esta la única original de Ishikawa. Se utiliza
para relacionar los efectos con las causas que los producen. Por su carácter
eminentemente visual, es muy útil en las tormentas de ideas realizadas por grupos
de trabajo y círculos de calidad. El funcionamiento es el siguiente, según los
participantes van aportando ideas sobre las causas que pueden producir los efectos,
se van registrando en el diagrama. Cuando han terminado las aportaciones se
32
reordenan las causas de forma jerárquica y se eliminan las perdidas. Se puede
plantear un plan de recogida de datos para contrastar estas hipótesis.

En el análisis de un proceso industrial es frecuente realizar el diagrama de Ishikawa

clasificando las causas según las “M”:
• Causas relacionadas con la Máquina (Machine?
• Causas relacionadas con la Materia prima (Material)
• Causas relacionadas con el Método de trabajo (Method)
• Causas relacionadas con el Operario (Men)
• Causas relacionadas con el Medio ambiente (Envioronment)

2.19 Check list o lista de verificación

Un chek list bien diseñado es una herramienta fantástica para evitar olvidos y
asegurarse que las cosas se hacen de acuerdo con un procedimiento rutinario
establecido. Una variante es el diseño de formularios adecuados que faciliten la
recogida de los datos que se analizarán posteriormente. Una variante es el diseño
de formularios adecuados que faciliten la recogida de los datos que se analizaran
posteriormente. Por ejemplo, existen formularios diseñados de modo que a base de
marcar palotes o “x” se construye el propio histograma de los datos.

33
 CAPITULO III.
DESARROLLO DEL PROYECTO

34
Introducción
Los proyectos de construcción, en particular los de vivienda, muestran mucha
variabilidad durante su construcción y también entre diferentes proyectos, las
empresas se encuentran en búsqueda permanente de estrategias que les permitan
realizar proyectos que incrementen la satisfacción del cliente externo e interno, que
brinden mayores beneficios a los socios y que contribuyan de manera significativa
en su entorno.

La medición del desempeño en el proyecto es un indicador importante para poder

medir el grado de cumplimiento con todos los requisitos establecidos y sobre todo
es un factor indispensable para la comparación de los diferentes proyectos de una
empresa y entre empresas (Hwang, Zhao, & Ver, 2015).

En el modelo propuesto en el presente proyecto se muestra una manera de integrar

las actividades de un proyecto desde su inicio hasta que se concluye y permite
conocer el estado del proyecto durante su ejecución. integra información diaria
obtenida con las actividades que se ejecutaron en campo mediante los reportes de
supervisión y proporciona el estado actual de avance en cada una de las etapas.

35
 3.0 Diagnóstico de la situación actual

Introducción: El presente diagnóstico, fue elaborado con la finalidad de conocer

la problemática de la ausencia de un Plan de Control de Calidad que existe dentro
de la empresa Desarrolladora Carpín S.A de C.V. Así mismo, dar respuestas y
soluciones a dicha necesidad.

Entrevista: La entrevista se realizó al arquitecto José Luis Luna Méndez,

subdirector del departamento de Proyectos y Presupuestos , donde se formularon
preguntas para conocer los factores internos positivos y negativos de la empresa,
las oportunidades y amenazas que se dan al entorno.

A continuación, se muestra una matriz con las preguntas hechas al entrevistado y

su correspondiente respuesta.

• Entrevistado: Arq. José Luis Luna Méndez

• Cargo: subdirector Proyectos y Presupuestos.

Tabla I. Entrevista: Preguntas y respuestas

Entrevista preguntas
¿Usted cree necesaria la implementación de un Plan de
Control de Calidad en la empresa? ¿Por qué?
¿Entendemos el objetivo principal del Plan de Control de Calidad?
¿Entendemos el problema (s) que pretendemos resolver con el
diagnóstico inicial?
¿El problema está claramente definido, diferenciado y documentado?
¿Qué factores internos positivos y negativos tiene la empresa?
¿Qué factores externos afectan el desempeño de la empresa?
¿La empresa tiene unos objetivos y políticas de calidad establecidos?
¿Tenemos los roles, responsabilidades principales para la dirección del
proyecto de implementación?
¿Qué servirá como prueba del éxito o fracaso del proyecto?
Fuente: Autor
Respuestas
Sí.
El objetivo no está claro, por falta de
información o experiencia en el tema
Si, los problemas principales que surgen son
falta de conocimiento del proceso constructivo
El problema está visto y claramente definido,
pero no está documentado.
Los factores internos positivos que tiene la
empresa es el personal, y los negativos es la
falta de capacitación.
Inflación, entre otros factores.
No hay objetivos, ni políticas de calidad
establecidos.
No tenemos claro este tema
Un Plan de control de calidad es bueno
mientras se desarrolle como debe ser. Si no
se aplica y no se tienen las herramientas para
implementarlo, no funcionará
36
Con las respuestas de la entrevista, podemos concluir que la empresa si requiere
un Plan de Control de Calidad, donde el subdirector está dispuesto a ayudarnos.
Las demás respuestas servirán como base para la realización de herramientas
que ayuden a la estandarización de los procesos constructivos de vivienda.

37
 3.1 Analizar las características de los prototipos de vivienda
requeridas para asegurar el Control de Calidad en los Procesos
Constructivos para Casas Carpín S.A de C.V

Diagrama de Ishikawa

Se elaboró un diagrama de Ishikawa el cual nos permitió visualizar las causas que
determinar ciertos problemas dentro del proceso constructivo de Desarrolladora
Carpín.

OPERARIO EQUIPO

Condición física

Dependencia a
Equipos con fallas
equipos
Falta de
supervisión motorizado
No empleo norma s

Falta experiencia
Falta de reposición
Bajo
Entrenamientos índice de
inadecuado stock de
equipos

Proceso
constructivo

Falta de
Presentación de
Extenso tiempo de comunicación
fallas o deterioro
reposición

Carencia de Método de trabajo

Incumplimiento
materiales Uso inadecuado de improvisto del
de materiales proceso

Partículas Desconocimiento
extrañas del proceso
Nuevo proveedor

MATERIAL MÉTODO

Resumen: Las causas identificadas anteriormente, ayudan a determinar el efecto que se produce
durante el proceso constructivo.

38
Figura VI. Diagrama de Ishikawa hacia un Plan de Control y calidad. Fuente: Autor

Análisis de diagrama de Ishikawa

Uno de los problema que existe en la empresa Desarrolladora Carpín, es en sus

procesos constructivos, debido a la falta de herramientas que ayuden a asegurar
un Control de calidad. Esto se concluyó partir de la entrevista que se hizo al
subdirector de proyectos y presupuestos, así como recorridos y visitas a
instalaciones, en donde se pudo observar más detalladamente las causas raíces
de las fallas en los procesos.
Podemos indicar y decir a grandes rasgos que esas causas que generan fallas,
tales como: agrietamientos en losas y muros, desprendimiento de pinturas en
acabados, filtraciones de humedad entre otras, son debido a que existen contratos
con nuevos proveedores, equipos con fallas, trabajo improvisado, uso inadecuado
de materiales, falta de supervisión, etc. Es por ello que se diseñó e implemento el
manual de calidad, en donde se estandarizaron los procesos constructivos y logre
reducir en gran medida las fallas antes mencionadas y los inconvenientes que se
generen. También se diseñó e implementó un checklist para garantizar la
supervisión y el cumplimiento de los procesos constructivos. Generando así un
Plan de Control de Calidad en los prototipos de vivienda de dicha empresa.

39
 3.1 Planificación del proyecto

En el apartado siguiente, se encuentra la planificación del Plan de Control de calidad, en donde se desglosan las tareas
encomendadas, así como el tiempo de ejecución de cada una.

Plan de control de calidad. Diagrama de Gantt

En el presente apartado, desarrollamos el Plan de Control de Calidad previsto para la ejecución del presente proyecto. Debo
enfatizar que la duración del Plan es de 4 MESES.
A continuación adjunto el Diagrama de Gantt de la Fase de Proyecto.

DISEÑO E IMPLEMNTACIÓN DE UN PLAN DE CONTROL DE CALIDAD EN LOS PROTOTIPOS DE VIVIENDA PARA LA ESTANDARIZACIÓN EN LA COSNTRUCCIÓN DE CASAS CARPÍN
123 días
OBJETIVO: MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
Diseño de estrategias para la estandarización de procesos constructivos para los prototipos de vivienda de Desarrolladora Carpín S.A de C.V

IMPLANTACIÓN DE TÉCNICAS PARA CASAS CARPÍN PARA LA MEJORA DE LA CALIDAD EN PROTOTIPOS

Elaboración de un Manual de calidad de prototipo Canario 20 y colibrí 20M
Elaboración de un cheklist de revisión de ejecución del proceso de cimentación
Propuesta de un Departamento de Control de Calidad en la empresa Carpín S.A de C.V
Propuesta organizacional de un departamento de calidad
Elaboración de matriz de responsabilidades (RACI)
IMPLEMENTAR EL PLAN DE CONTROL DE CALIDAD, MEDIANTE EL DISEÑO DE LAS ESTRATEGIAS DE APLICACIÓN
Capacitación al personal de nuevo ingreso
Examén diagnóstico referente al Manual de calidad
Revisar documentación previa existente
Procedimiento de control de ejecución
RESULTADOS
 Cronograma de actividades:
Manual de Calidad de Procesos Constructivos de Prototipos de vivienda Colibrí 20M y Canario 20
PROGRAMACIÓN SEGUIMIENTO PROGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN
ETAPA ACTIVIDAD ACCIÓN MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO

SEMANA 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

1. Investigación preliminar, recopilación Entrevista con el encargado de

prototipos de vivienda colibrí 20M
de información del prototipo de
vivienda colibrí 20M
2. Realizar orden cronológico de los Visita y recorrido al fraccionamiento
procesos constructivos Terranova
3. Recopilación de evidencias Toma de fotografías de los procesos
COLIBRÍ 20M
PROTOTIPO

constructivos
4. Redacción de procesos constructivos Revisar redacción y ortografía

5. Entrega al asesor externo para su La revisión es mediante

primer revisión comunicación sincrónica
6. Atención a las correcciones Modificación de detalles de ortografía
y redacción
7. Impresión y entrega del primer Impresión y entrega del manual de
prototipo de vivienda. calidad al departamento de proyectos
y presupuestos
1. Investigación preliminar, recopilación Entrevista con el encargado de
de información del prototipo de prototipos de vivienda canario 20
vivienda Canario 20
PROTOTIPO CANARIO 20

2. Realizar orden cronológico de los Visita y recorrido al fraccionamiento

procesos constructivos Terranova
3. Recopilación de evidencias Toma de fotografías de los procesos
constructivos
4. Redacción de procesos constructivos Revisar redacción y ortografía

5. Entrega al asesor externo para su La revisión es mediante

primer revisión comunicación sincrónica
6. Atención a las correcciones Modificación de detalles de ortografía
y redacción
7. Impresión y entrega del primer Impresión y entrega del manual de
prototipo de vivienda. calidad al departamento de proyectos
y presupuestos
1. Aviso al departamento de Proyectos y Platica con el subdirector de
IMPLEMEN
TACIÓN

Presupuestos y al departamento de Proyectos y presupuestos para la

R.H para la implementación de los aprobación de la implementación de
manuales los manuales
2. Diseño del instrumento de evaluación Se diseña el examen diagnostico que
será aplicado posterior a la
capacitación de los manuales
3. Programación de la reunión La reunión es programada para el 24
de junio, mediante la plataforma
meet, horario de 18:00 hrs.
Aviso a R.H para solicitar asistencia
de los participantes
4. Recopilación de información de Obtención de correos y datos
personal de nuevo ingreso personales
5. Crear medio de comunicación entre el Crear grupo de whatsapp para enviar
capacitador y los integrantes a el link de ingreso a la reunión y el link
capacitar de examen diagnostico
6. Presentación y bienvenida Presentación de una servidora y la
bienvenida al personal a la empresa
Carpín
7. Proyección de los manuales Se proyectan los manuales

8. Conclusión y cierre Se enfatiza en su importancia

9. Evaluación Se aplica el examen diagnostico

8. Comentarios Se realizan comentarios de los

integrantes sobre la capacitación
 Cronograma de actividades:
Checklist de albañilerías para Canario 20

PROGRAMACIÓN SEGUIMIENTO PROGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN

Etapa Actividad Acción MAYO JUNIO JULIO

Semana 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

1. Determinar el área que se quiere Por tiempos en el proceso constructivo, se determinó la

evaluar supervisión del proceso de albañilerías Canario 20
DISEÑO

2. Diseñar el formato de verificación Revisar información previa existente (manual de armado

de molde
3. Proponerlo al subdirector de Una vez validado por el departamento de proyectos y
Proyectos y Presupuestos presupuestos, organizar su implementación
EJECUCIÓN

4. Organizar la implementación Coordinar tiempos del proceso constructivo y visitar obra.

5. Implementarlo Asistir durante el proceso constructivo del colado de molde
y tomar nota de la información en el formato de la
verificación.
6. Resultados Registrarlo en una base de datos (Excel) para su
RESULTADOS

tratamiento estadístico y análisis de resultados.

 Diagrama de flujo del proceso de servicio de supervisión de construcción

TRABAJOS
PRELIMINARES

Limpieza de
terreno

TRAZO DE
CIMENTACIÓN

MOVIMIENTO
DE TIERRA

Excavación p/cimientos Nivelación y Eliminación de material

Excavación p/cisterna Relleno y compactación
compactación excedente

OBRAS DE
CONCRETO
SIMPLE

Solados f’ 100 kg/cm2 Cemento concreto ciclópeo Sobre cimiento

OBRAS DE
Patio de servicios CONCRETO Pasillo y escaleras
ARMADO

44
Zapatas: concreto, Columnas: concreto, Colocación de
encofrado y acero de encofrado y acero de Armado y colado de
Cerco perimétrico instalaciones sanitarias
refuerzo refuerzo molde
y eléctricas.

Albañilerías internas y
externas

Acabados internos y
externos

Limpieza
3
. CONVENCIONES
Actividades de preparación
2
Actividades simultaneas
Alb
añil
erí D Actividad final
as
int i

45
3.2 Diseñar el Plan de Control de Calidad, mediante la creación de
herramientas para Casas Carpín S.A de C.V para la mejora de la
calidad en sus prototipos de vivienda.

MANUAL DE PROCEDIMIENTOSESTANDARIZADOS

La importancia del Manual de Procesos Estandarizados es de suma importancia

para la Desarrolladora Carpín, puesto que servirá de guía para la implementación,
mantenimiento y mejora del Plan de Control de Calidad, ayuda al personal a
conocer el proceso constructivo. Su finalidad principal es comunicar los logros y
objetivos en el ámbito de la calidad, ya que se supervisará que los procedimientos
se lleven a cabo en tiempo y forma.

3.2.1 Manual de procedimientos para la planificación, control y seguimiento

constructivo de prototipos de vivienda

El objetivo principal de este Manual de Procedimientos para la Planificación de

Obras de Construcción de Edificios, es sistematizar el control y las actividades que
se deben realizar en obra, así como contar con un mecanismo de capacitación del
personal profesional, de apoyo y de control. Los procedimientos aquí propuestos,
de tipo general, podrán adaptarse a la realidad de cada empresa interesada.

Dentro de las ventajas de poseer un Manual de Procedimientos, están:

- Dar a conocer a los trabajadores que se incorporan a Desarrolladora Carpín

las tareas y requerimientos que deben tomarse en cuenta para cada proceso
que se necesite en el desarrollo de un colibrí m20, y el cargo responsable de
su ejecución.
- Analizar y/o revisar los procesos y generar nuevos procedimientos.
- Permitir la intervención de todo el personal en las mejoras de estos
documentos.
- Uniformar y controlar el cumplimiento de las rutinas de trabajo, y evitar su
alteración arbitraria.

- Determinar de forma más sencilla las responsabilidades administrativas y

46
 funcionales para las actividades a realizar.

3.2.2 Objetivo del manual

Este Manual de Procedimientos tiene por objetivo entregar al Administrador de

Contrato, y representante de la empresa contratista principal, una forma
estructurada de enfrentar la planificación de una obra de construcción de edificios,
utilizando las mejores prácticas y herramientas utilizadas tanto a nivel nacional
como internacional.

Parte del Manual, es llevar un control de tiempos respecto a los procesos

constructivos, ya que con ellos priorizamos las tareas más importantes,
identificamos inconvenientes, aumentamos los rendimientos y optimizamos todos
los recursos.

3.2.3 Tiempos de los procesos del COLIBRÍ 20

• EXCAVACIONES
CIMENTACIÓN • PLANTILLA
30 días • ACERO
• COLADO

• ARMADO Y
ESTRUCTURA COLADO DE
30 días MOLDE

ALBAÑILERÍAS •INTERIORES
45 días • EXTERIORES

ACABADOS EN
GENERAL
90 días • PASTA
• PINTURA
• CANCELERIAS

47
 3.2.4 A continuación se observa el cotejo de actividades que se realizan para medir tiempos en la
elaboración de la edificación del prototipo colibrí 20.

Cimentación Estructura Obra gris Acabados

Concepto L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99
Colado de cimentación ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Colado de estructura ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
ESTRUCTURA

Pretil (incluye resanes gruesos en losa de azotea, chaflan

perimetral, nichos de instalaciones, escotilla, sardinel, ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
detalaldo de bajantes y limpieza)
Cimbrado y colado de barandales (Incluye remate de
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
escalera, el proceso debe iniciar de arriba hacia abajo)
Bardas de patio de servicio (hasta obra gris) ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Resane en rodapie de acceso, detalles gruesos de
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
albañilería, detalles de molde
ALBAÑILERÍAS EXTERIORES

Extraordinario: Bombeos en parasoles, separación de

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
parasoles con escalera (forjado de junta constructiva)
Forjado de entrecalles, sellado de pasos de corbata,
resanes generales en muros por exterior, forjado de tapa ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
louvers
Escalera: forjado de escalones (plato roto y granito) y
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
descansos (acabado rayado)
Sacado en limpio de escalera por exterior ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Colado de PS con regilla ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
ALBAÑILERÍAS INTERIORES

Detallar charolas de baño, boquillas en vanos de puertas ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

y ventanas, rebabeos por faltante de piezas de molde
Bases de lavadero si aplica según molde ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Retirar fundas de pasos de corbata, y resanado con
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
multiplast
Colocación de lavaderos ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Sardinel de cocina, patio de servicio y louvers ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Emboquillado con multiplast de puertas y ventanas ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
IMPER Impermeabilizante ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Multiplast en fachadas ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Colocación de antiderrapante y junteo ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Colocación de azulejo y junteo ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
ACABADOS

Plafones de PB a 4to nivel ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

Colocación de piso cerámico y junteo (empezar de 2do
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
nivel a PB)
Primera mano de piso pulido ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Pasta en muros de PB a 4to nivel ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Guiar ducteria de instalación eléctrica, sacar en limpio
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
INSTALACIONES

cajas y registros eléctricos, centros de carga

Aplicación de canfranc. Armado de ramaleo interno de
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
intalación sanitaria en charolas de baño y pruebas
Instalación de tubería de salida pluvial en PS ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Columna de instalaciones (hidraulica, electrica, antena tv) ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Bajada de instalación de gas ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
GAS Ramaleo interno de gas en interiores, instalación de gas
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
en azotea y lineas de llenado
DUCTOS Ductos de tablarroca en PS y cocina ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
ACCESORIOS

Instalación de tinacos en azotea ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

MUEBLES Y

Cableado y accesorios electricos ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

Amueblado y colocación de calentadores ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Pruebas hidrostáticas y eléctricas en viviendas ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
CANCELER

Colocación de ventanas ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
IA

Colocación de louvers
Colocación de puertas con chapa ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
HERRERIA

Louvers en nicho de instalaciones y bases de tinacos ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

Colocación de barandales, pasamanos y escotilla ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Aplicación de pintura en Herreria
Pintura en exterior primera mano y escalera ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
PINTURA

Rotulado de números oficiales (Esaleras, vivienda,

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
tinacos, toma de agua, medidor eléctrico)
Limpieza fina para DTU ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
D

U
T

S
UN CHECK LIST PARA EL PROCESO DE ALBAÑILERIAS Y ASEGURAR UN CONTROL DE CALIDAD

Derivado de la elaboración del Manual de perecimientos estandarizados, se elaboró una propuesta de

un checklist de estos perecimientos para asegurar la supervisiónde ellos.

3.3 I
m
p
l
e
m
e
n
t
a
r

e
l

P
l
a
n

d
e

c
 3.4 Control de Calidad, mediante eldiseño de las de
estrategias de aplicación.

Después de realizar la propuesta de un Manual de procedimientos para la empresa

Desarrolladora Carpín, es necesario realizar un Plan para su implementación en la
organización.

3.1 Definición de tiempo y periodo de implementación

La implementación del Manual de Procedimientos no requiere de un tiempo

prolongado, ya que no son cambios que se deban ejecutar sino consiste en adoptar
el mismo dentro de la organización permitiendo a todos los funcionarios verificar
que las actividades sigan los lineamientos e instrucciones previamente convenidas
y señalen debilidades o errores para corregirlos y evitar que se repita.

Después del tiempo de implementación del manual en la organización es necesario

que después de aproximadamente 3 meses de su aplicación se realice una
evaluación del mismo, para el cual se pueda aplicar varios indicadores de
productividad relacionado con los resultados actuales con los anteriores de la
implementación.

Dentro de esta evaluación es necesario aplicar calidad administrativa, es decir

considerar varios factores para realizarla, en este caso se debería evaluar 2
principales puntos:
1. Cumplimiento de procedimiento
2. Desempeño de los procesos

50
 3.2 Plan de Ejecución

El Plan de ejecución comprende el detalle de todas las actividades o tareas que se

van a realizar para la implementación del manual de procedimientos.

Es necesario primeramente realizar una reunión con el fin de presentar la propuesta

del manual de procedimientos, las personas que participan son el subdirector de
Proyectos y Presupuestos y el responsable de obra. La reunión se llevará a cabo
en la sala de reuniones de la organización de la primera semana que inicie la
ejecución.
Después de esta reunión, se realizarán los cambios en los flujos de los procesos.
La persona encargada a realizar esta tarea es el responsable de obra, quien la
ejecutara en la segunda semana.

3.2.5 Aplicación de técnicas

La aplicación del Manual será en primer instancia a personal de nuevo ingreso a

Desarrolladora Carpín, personas que recién han sido contratadas. Considero
conveniente, ya que es una manera de conocer los procesos constructivos que se
siguen en la construcción de edificaciones.

La primer fase debido a los tiempos, consta de una capacitación de manera virtual,
mediante la plataforma de MEET. Fue una reunión con 6 personas, en donde se le
dio la bienvenida a la empresa y posteriormente se les habló de la importancia de
conocer los procesos constructivos y sobre todo la parte importante de la
supervisión de cada uno de ellos, para poder asegurar la calidad del proceso final.
Es decir, que con esto se logre que existan menos inconvenientes.

La segunda fase del manual de procedimientos consiste en que llegue a cada uno
de los miembros de la empresa, no solamente operarios, sino también personal
administrativo.

La información que será transmitida tiene que ver con el manual de procedimientos
y tiene que ser clara, sencilla, directa y corta para ser comprendida, aceptada o
51
cuestionada por todos los miembros de la organización.

Al informar a las personas que forman la empresa, ellas se comprometen con el

cambio, lo hacen parte de su trabajo y buscan aportar con sus ideas y planes para
que los objetivos propuestos se alcancen y sientan que deban trabajar por la
transformación y el mejoramiento continuo. En cualquier proceso de cambio, es
necesario mantener a las personas informado.

52
CAPITULO IV.
RESULTADOS

53
IV. Resultados

El Plan de Control de Calidad, fue aprobado e implementado con éxito, se obtuvo

la autorización directiva para su completo desarrollo y ejecución. Los manuales de
calidad de dos de los prototipos de vivienda de Desarrolladora Carpín, fueron
aprobados y entregados al departamento de Proyectos y presupuestos en el mes
de mayo del año 2021, esto ha representado para la organización un
fortalecimiento para los procesos constructivos.

Se puede concluir por lo tanto que este documento que incluye el Plan de Control
de Calidad, representa un gran acercamiento a estándares de calidad
normalizados y generan internamente una cultura en los profesionistas
encargados de dirigir los proyectos.

De los resultados obtenidos del diagnóstico de conocimientos aplicado posterior a

la capacitación, se concluye que si se generó un conocimiento más amplio acerca
de los procesos constructivos de los prototipos de vivienda de canario 20 y colibrí
20M, debido a que las 5 personas capacitadas obtuvieron un porcentaje mayor al
80% de los conocimientos generales aplicados en el Manual de calidad.

54
Interpretación del Cuestionario de conocimientos manual Colibrí M20.

A continuación se muestra la concentración de la información del diagnóstico de

conocimientos de los prototipos de vivienda

1.- ¿Cuáles son los trabajadores preliminares?

El 100% de los encuestados contestaron correctamente la pregunta número 1 y la

respuesta correcta es: Trazo, nivelación y excavación.
Esta pregunta fue abierta y por cuestiones de ortografía se obtuvieron diferentes
respuestas pero la esencia es la misma.

2.- ¿Cuál es el orden del proceso constructivo?

El 80% de los encuestados, contestaron correctamente la pregunta numero 2 y la
respuesta correcta es: 1. Trabajos preliminares, 2. Trabajos de instalaciones, 3.
Armado y colado de molde, 4. Albañilerías, 5 Acabos, 6. Equipamiento y trabajos de
entrega, 6. Limpieza.

3.- ¿Cuál es la medida de los registros sanitarios?

Esta fue una pregunta de opción múltiple en la que se tenían 3 opciones de

respuesta. El 40% de los encuestados contestaron 60x90x65, el otro 40%
0.60x0.90x65 y el 20% restante contestó que depende de los registros conectados.

4.- La excavación de cimentación se realiza de manera:

En esta pregunta las opciones fueron: Automático, Manual o Todas las anteriores.
El 80% de los encuestados contestaron Manual, que es la respuesta correcta. El
otro 20% contesto Todas las anteriores.
5.- ¿Qué densidad ocupa la plantilla de polietileno para el colibrí M20?

El 100 % de los encuestados que completaron el cuestionario respondieron

correctamente a esta pregunta. La respuesta correcta es: 400 (100) micras,
mientras que las otras dos opciones fueron: 600 cal y 200 (100) micras.

55
6.- Corresponde a albañilerías:

Las opciones de respuesta a elegir en esta pregunta fueron: Rebabeo, Resane de

corbatas, Emboquillado y Todas las anteriores. El 100% de los encuestados
contestaron: Todas las anteriores que es la respuesta correcta.

7.- ¿De qué medida son las cepas de cimentación?

En esta pregunta de opción múltiple se tuvieron 3 opciones a elegir. El 100% de los

encuestados contestó 15-40cm x 2m que es la respuesta correcta. Las otras 2
opciones fueron distractores.

8.- ¿Qué medida y cada qué distancia se coloca el emparrillado para lecho
superior?

Esta pregunta fue confusa para los encuestados pues el 60% contestaron el inciso
a) y el 40% contestaron el inciso b). Nadie contestó el inciso c). La respuesta
correcta era: Varilla del #4 cada 30 cm.

9.- ¿Cuáles son las características del acero de refuerzo en muros?

En esta pregunta solo se tuvieron 2 opciones: Varilla 5/16” se aplica cada 20cm y
Varilla 6/15 se aplica cada 10cm. La respuesta correcta es el inciso a) y el 80% de
los encuestados acertó.

10.- Es un proceso que incluye: colocación de separadores, formaletas, alineadores,

pernos, cuñas, corbatas, paso de corbatas, funda de paso de corbata, puntales,
pingrapa o chango, ángulos, esquineros, caps, culatas, culatones, tapas, negativos.

Las opciones de respuesta fueron: a) Apuntalamiento de molde, b) Armado de

molde y c) Trabajos de instalación. El 100% de los encuestados contestó Armado
de molde que es la respuesta correcta.

56
 Resultados del checklist
El checklist, fue implementado en el fraccionamiento Terranova en el Municipio de Emiliano Zapata, en donde se
observó y se cotejó de manera permanente la etapa de albañilerías del proceso constructivo del prototipo Colibrí.

Al desarrollar este capítulo se manejarán los términos malo, regular y bueno los cuales significan:

• Terminado: cumple con el 100% del checklist

• En proceso: cumple en un rango del 60% al 70% del checklist

• No atendido: Se encuentra por debajo del 60% del cumplimiento del checklist

En la gráfica que se presenta a continuación, se observa a simple vista que el proceso constructivo
de albañilerías está en término regular. Pues el color amarillo especifica que la actividad está en
proceso, y el verde significa que la actividad ha sido terminada.
Análisis del checklist
Lo primero que se realizó fue ordenar del lado vertical las categorías o aquellas
actividades que se deben supervisar, creando así tres acotaciones (No atendido
en color rojo, en proceso en color amarillo y en terminado en color verde). La
implementación del checklist nos permite tener un control de calidad al graficar de
esta manera las etapas del proceso constructivo, llevando así un mejor registro y
una fácil visualización de los procesos terminados y los que necesita
urgentemente atención. Implementarlo en cada proceso constructivo, ayuda a
evitar pérdidas de tiempo y agilizar los procesos.

De los resultados obtenidos mediante la implementación del checklist, se tiene que

las perdidas más frecuentes que se presentan son:
• Movimiento innecesario de materiales
• Aclaraciones
• Demoras para realizar actividades
• Tiempos de espera

Entre las principales causas de las perdidas identificadas están las siguientes:
• Espera de instrucciones
• Personal no calificado
• Mal uso de los materiales
• Falta de coordinación entre partes

Durante la implementación del checklist en el proceso de albañilerías, se pudo

observar un inconveniente durante el proceso constructivo. Grietas en muros, esto
sucede a la falta de supervisión de procesos anteriores; de los cuales surgen
distintas posibles causas, entre ellas están: nuevo contratista, falta de supervisión
en el proceso de colado de molde, mal uso de la maquinaria, personal no
capacitado para la ejecución del proceso, entre muchos otros.

Es por estas cuestiones, la importancia del uso de herramientas que garanticen la

ejecución correcta de cada uno de los procesos constructivos, para que posterior a
58
ello, se disminuyan estos errores que pueden costar la seguridad del personal que
adquiere la vivienda.

De los resultados obtenidos de la observación del checklist, las cinco actividades

más problemáticas se destacan lo siguiente:

• No es fácil establecer un control sobre las actividades que involucran

procesos de trabajos que desarrolla un subcontratista, aunque este si afecta
seriamente la calidad de un proceso constructivo general.
• Por ser la mayoría de las actividades por contrato, significa que al hacer las
actividades rápidamente, muchos de los trabajos quedan mal hechos.
• La calidad en los procesos constructivos depende, en la mayoría de las
actividades, de la calidad de trabajo que entrega su actividad antecesora.
• Muchos de los problemas que se presentan en las actividades que influyen
en los procesos constructivos se deben a la manipulación de trabajos
realizados en otras etapas o actividades.

59
 V. Conclusiones
y recomendaciones

60
V. Conclusiones
Se presenta la introducción de herramientas utilizadas a nivel industrial en los
procesos constructivos como una solución, sin pretender que estas sean las
únicas para evitar o disminuir los problemas que normalmente se presentan en las
distintas actividades de la construcción de una vivienda. De esta manera se
permite aumentar la eficiencia y el valor agregado del proyecto, ya que le genera
al encargado de obra o inspector, tener las herramientas que sirvan de control
durante la construcción, lo cual resulta a su vez en la satisfacción del cliente sobre
el producto que recibe.

Entre las ventajas ya mencionadas de la aplicación de un Plan de Control de

Calidad y la utilización de herramientas para la estandarización de procesos
constructivos están:

• Mejora los procesos de trabajo a través de la identificación de las pérdidas y

sus causas, permitiendo la eliminación de las practicas que no aportan valor
a los procesos constructivos.
• Fomenta la mejora continua y la participación de los trabajadores, al permitir
tomar decisiones y mejorar los procesos constructivos.
• Permite al arquitecto o ingeniero residente o al administrador del proyecto
reducciones de costo, menores tiempos para realizar las actividades
programadas y uso más eficiente de los recursos.

61
 PROPUESTA DE UN DEPARTAMENTO DE CONTROL DE
CALIDAD

Departamento de control de calidad

La importancia del departamento de calidad tiene su base en la producción final, es

decir, la calidad del producto que llegará a manos del cliente y que debió estar
sometido a controles de calidad en función de determinarla, perfeccionando las
técnicas y procesos de producción, desde el inicio hasta el final.

Puestos de trabajo en el departamento de calidad

Entre los cargos de responsabilidad del departamento de calidad se encuentran:

- Ingenieros de calidad de planta: encargados de generar mecanismos que

simplifiquen tiempo y dinero.
- Director de calidad: Que vela por la aplicabilidad de las políticas aprobadas
por la gerencia en los procesos, también se mantiene al pendiente de la
calidad de la producción, así como el uso adecuado de materia prima.
- Jefe de seguridad e higiene: Encargado a lo concerniente a la limpieza y
uso debido de los implementos de trabajo.
- Supervisor o inspector de calidad: Que analiza y determina la calidad de
los productos una vez terminados y arroja un resultado con el que se
mejorarán los procesos de producción a fin de obtener la calidad requerida.
- Supervisor de producción: Que estudia y vela por la cantidad de
producción que cubrirá la demanda.
- Jefe de laboratorio: sus esfuerzos deben estar al ras de lo establecido en
las políticas de la empresa. Realiza estudios que aportan mejoras a la
producción diaria.
La creación de un departamento de calidad es clave para el surgimiento de un
proceso de optimización de la producción, teniendo presente que la calidad de estos
es la mejor manera de generar competencia en el mercado. La calidad del producto
debe ser alta, mientras que el riesgo muy bajo.

Propuesta de estructura organizacional de un departamento de calidad para

Desarrolladora Carpín
62
 Para la empresa, se propone en la figura siguiente, la estructura organizacional; en
donde se establece los niveles de autoridad de cada cargo con el objetivo de
integrar todos los procesos que forman la empresa y su relación entre si para
mejorar la interacción de los procesos y favorecer con la identificación del nivel de
responsabilidad que tiene cada cargo frente al desempeño global de la empresa.

La dirección general está en el deber de asegurarse que estas responsabilidades y

autoridades seas las indicadas de acuerdo con el perfil y cargo desempeñado por
el personal

Figura. Organigrama propuesta para el departamento de calidad

DIRECTOR GENERAL

DIRECTOR PROYECTOS Y DIRECTOR DE RECURSOS

AUDITORES PRESUPUESTOS DIRECTOR DE PRODUCCIÓN HUMANOS

GESTIÓN DE GESTIÓN DE
MANTENIMIENTO CALIDAD

VERIFICADORES VERIFICADORES
VERIFICADORES VERIFICADORES
DE MATERIA DE PRUEBAS
PROCESO RESULTADOS
PRIMA FINALES

Fuente: Elaboración propia

63
Del anterior organigrama se definieron los perfiles de los cargos que impactan en la
operación de la empresa. A continuación se muestra una matriz de
responsabilidades acordes al perfil.

Tabla II. Matriz RACI

ACTIVIDADES/TAREAS Dirección Gestión Recursos Verificadores Dirección de Dirección Gestión de Auditor Auditor
general de humanos proyectos y de mantenimiento Interno externo
calidad presupuestos producción
Análisis de la Situación
I R I R C/I
Actual
Mapeo de Procesos
A/R R I I I
Documentación de
A/R R I I R
Política y Plan de
Calidad
Elaboración de
A A I A/C R R
Procedimientos e
Instrucciones de Trabajo
Elaboración de Manual
A R I I C/I
de Calidad
Capacitación
R R I I I
Implementación
I R I I I I R
Primera Auditoría
I/C I/C C C C I/C I/C R
Interna
Revisión General
I R R R
Acciones Correctivas y
R R R R R R R I I
Preventivas
Segunda Auditoría
C C C C C I/C I/C R
Interna (opcional)
Acciones Correctivas y
R R R R R R R I I
Preventivas (Opcional)
Procesos de Análisis y
R R R R R I
Mejora
Auditoría Externa
I/C I/C C C C I I I R
Certificación
I R I I I I I I R
Fuente: elaboración propia
R: RESPONSANBLE
A: APROBADOR
C: CONSULTADO
I: INFORMADO

64
Recomendaciones:

- Se recomienda que el jefe de obra tan pronto se haya sido designado por el
Constructor, obtenga toda la documentación que define y regula la obra que
debe dirigir, la analice y complete, por ello no debe empezar un proyecto
hasta no tener claro lo que se espera.
- Se recomienda implementar las herramientas del Manual de Calidad y el
uso del checklist, así como hacerles ver al personal la importancia de usar
adecuadamente las herramientas.
- Se recomienda dar capacitación a la mano de obra, y en lo posible
conservar la mano de obra más eficiente y de mayor experiencia,
haciéndoles notar que son importantes en el proyecto.
- Se recomienda realizar reuniones diarias o semanales para recordar las
actividades que deben realizarse en esos periodos de tiempo, y así
hacérselos notar a todos los involucrados en esas actividades.
- Describir los proceso de trabajo incluyendo toda la actividad o tarea que
pueda afectar la calidad del servicio o producto, detallando los procesos
principales y secundarios así como su interrelación.
- Analizar todos los procesos y tomar medidas para prevenir las fallas que se
puedan cometer, diseñando para ello procedimientos de trabajo para cada
tarea.
- Prever que en esta actividad de análisis de los procesos y deseño de los
procedimientos participe todo el personal acorde con los conocimientos y
responsabilidades individuales.
- Una vez implementado el sistema de calidad, evaluar periódicamente su
eficacia.

- Compromiso y decisión de cada uno de los integrantes de la empresa y lograr

programas de capacitación.
- La dirección debería realizar seguimiento cercano del movimiento hacia la
mejora. Las actividades procesos que pueden conducir a la mejora deberían
ser descritas y definidas por la dirección y que conlleva a disminuir los costos
de la calidad y realizar un manejo eficiente de los recursos, es decir, generan
la mejora que conduce a la eficiencia total de la compañía, estas acciones

65
 deben derivarse de indicadores que evalúan la calidad de los procesos y
productos y las cuales contribuyen a su mejoramiento, por ello la importancia
de establecer un Plan de Control para la calidad orientado a los procesos y
la mejora continua.
- La alta dirección debe estar comprometida y dispuesta a realizar todo el
cambio de cultura organizacional, el cronograma y el plan propiamente dicho
para la implantación está propuesto en este trabajo para la empresa, e resto
seria decisión de la alta dirección.

66
 VI. Competencias desarrolladas

Finalmente, este proyecto ha servido para mejorar el perfil del Ingeniero industrial,
el cual ha adquirido experiencia en el área de calidad, lo que quiere decir que
podrá brindar soluciones ante las situaciones que se le presenten.

Perfil del residente:

• El residente es capaz de desarrollar y aplicar diferentes herramientas en
procesos industriales, administrativos y/o servicios con objeto de comprobar
si todas y cada una de las partes del proceso cumplen ciertas exigencias de
calidad y ayudar a cumplirlas.

Competencias especificas:
• Aplica métodos de investigación para desarrollar e innovar herramientas
que aseguren el cumplimiento de la calidad en las diferentes dimensiones
de la organización.
• Implementa herramientas básicas de la ingeniería Industrial.
• Es capaz de diseñar estrategias con la finalidad que la empresa logre su
misión y visión.
• Analiza problemas y busca causas raíces para dar soluciones preventivas y
correctivas.
• Planea e implementa un control de calidad
• Capacita a nuevo personal.

Competencias genéricas:
• Abstrac, analiza y sintetiza información
• Identifica, planea y resuelve problemas
• Toma decisiones en forma efectiva
• Evidencia su compromiso ético
• Maneja relaciones interpersonales en forma efectiva
• Autogestión de su aprendizaje y actualización continua

67
 Bibliografía

• Calavera, J. (1991). Human and psychological aspects of the implementation of

quality control in construction.
• Castañeda, L. (1995). La calidad la hacemos todos . Poder.
• Coulter, R. (2010). Administración. Pearson.
• Cuatrecasas, L. (2010). Gestión Integral de la Calidad. Ediciones Deusto.
• Economía, S. d. (2010). Obtenido de http://www.2006-
2012.economia.gob.mx/comunidad-negocios/normalizacion/nacional
• Evans, J. R., & Lindsay, W. M. (2008). Administración y control de la calidad. Cengage
Learning.
• Fernández, E. C. (2005). Gestión de la Calidad en el Laboratorio Clínico . Editorial
Panamericana.
• Guasa, M. (2004). Metápolis. Obtenido de Diccionario de Arquitectura Avanzada:
https://es.scribd.com/doc/26508359/Metapolis-Diccionario-de-arquitectura-
avanzada
• Gutiérrez Pulido, H. (2010). Calidad Total y Productividad. McGrawHill.
• Heredia, R. (1993). Calidad Total. Conceptos generales y aplicación a Proyectos de
Construcción.
• Hwang, B.-G., Zhao, X., & Ver, Y. L. (2015). Abordar los riesgos en los proyectos de
modernización ecológica: el caso de Singapur. Obtenido de
https://journals.sagepub.com/doi/abs/10.1002/pmj.21512
• Juran, J. M. (2001). Manual de calidad de Juran. McGrawHill.
• Letair Acaf, J., & González González, C. (2015). Seguridad, Higiene y Control
Ambiental. México: Mc Graw Hill.
• Münch Galindo, L. (2006). Administración de capital humano. Trillas.
• Normalización, I. N. (2009). Normalización. Obtenido de
www.inn.cl/pags/normalizacion/contenido.asp
• Rojas Ramos, D. (Octubre de 26 de 2003). Gestiopolis. Obtenido de Teorías de la
calidad. Orígenes y tendencias de la calidad total:
https://www.gestiopolis.com/teorias-de-la-calidad-origenes-y-tendencias-de-la-
calidad-total/
• Van den Beukel, A. (1989). Quality Costs.

68
Anexos

69
70
 MANUAL DE
ESTANDARIZACIÓN
DE PROCESOS
CONSTRUCTIVOS

CIRCUITO INDUSTRIAL #45, COL.

BALCONES DE XALAPA, C.P. 91194
XALAPA, VER.TEL. (228)8-14-63-63

71
 1. INTRODUCCIÓN
En la siguiente publicación se muestra de manera sencilla las orientaciones
técnicas generales para la construcción y mejoramiento de viviendas
multifamiliares, haciendo énfasis en las buenas prácticas constructivas y en las
normas vigentes para la construcción del sistema estructural de viviendas.

2. PRELIMINARES
Dentro de los preliminares para la construcción de la vivienda se encuentran
algunas etapas de planeación tales como la ubicación, topografía y la
ejecución de planos, tanto arquitectónicos como estructurales al igual que las
redes de servicios. La presente cartilla está orientada hacia labores de
construcción, por lo tanto las tareas preliminares deben ser ejecutadas con
anterioridad bajo la supervisión de un técnico o profesional competente en
cada materia. De la misma forma deben obtener todos los permisos necesarios
para la construcción ante las autoridades de planeación o control físico del
municipio o vereda, sin desconocer la importancia de todas las tareas previas a
la construcción, se debes destacar el estudio de suelos como un punto de
partida indispensable para la materialización del proyecto.
3. OBJETIVOS
• Normar las actividades que en los rubros de planeación, presupuesto,
control, seguimiento, ejercicio y comprobación del gasto de construcción
sean autorizados.
• Promocionar el uso adecuado de los procesos constructivos, a través de un
manual gráfico de construcción de vivienda multifamiliar con un lenguaje
llano al alcance de todos.

72
 CONTENIDO
PRÓTOTIPO DE VIVIENDA COLIBRÍ M2O ............................................................................................................ 3
TRABAJOS PRELIMINARES .................................................................................................................................. 4
1. Trazo, nivelación y excavación ........................................................................................................................... 4
2. Cimentación 5
2.2 Trabajos de instalaciones en cimentaciones...................................................................................................... 6
2.3 Emparrillado de acero para lecho inferior y superior de losa de cimentación .................................................. 7
2.4 Aceros de refuerzo ............................................................................................................................................. 7
PLANTA BAJA COLIBRI 20M .............................................................................................................................. 10
3.0 Trabajo de molde ............................................................................................................................................. 10
3.1 Apuntalamiento de molde ............................................................................................................................... 11
3.2 Trabajos de albañilería asociados a las instalaciones ...................................................................................... 11
3.3 Trabajos de acabados....................................................................................................................................... 12
3.4 Trabajos de instalaciones en planta baja ......................................................................................................... 13
PASILLO Y ESCALERA ........................................................................................................................................ 14
PRIMER NIVEL COLIBRI 20M...................................................................................................... 15
4.0 Trabajo de molde ............................................................................................................................................. 15
4.1 Apuntalamiento de molde ............................................................................................................................... 17
4.2 Trabajos de instalaciones en primer nivel ....................................................................................................... 17
4.3 Trabajos de albañilería ..................................................................................................................................... 18
4.4 Trabajos de acabados interiores ...................................................................................................................... 19
4.5 Equipamiento y trabajos de entrega................................................................................................................ 20
Muebles sanitarios ........................................................................................................................................... 22
AZOTEA COLIBRI 20M ................................................................................................................ 24
5.0 Azotea 24
5.1 Trabajos de acabado exteriores ....................................................................................................................... 27
5.2 Limpieza general .............................................................................................................................................. 27

73
 PRÓTOTIPO DE VIVIENDA COLIBRÍ M2O
El colibrí M20, es un edificio que consta de 20 viviendas, viviendas de interés social, con
56.92m² de construcción por vivienda, esta cuenta con un baño de 2.358m², dos
recámaras de 9.22m² cada una, una estancia-comedor de 16.655m², cocina de 6.517m² y
área de servicios de 4.77m².

74
 PROCESO CONSTRUCTIVO

TRABAJOS PRELIMINARES

1. Trazo, nivelación y excavación

Hacer despalme remoción de capa

vegetal y limpieza del terreno para
despejarlo y tenerlo en condiciones
óptimas.

Es necesario hacer el deslinde del terreno,

trazar ejes y niveles (pesar nivel) para
conservar los niveles marcados en el plano
arquitectónico.

Hacer la excavación para registros sanitarios. Las medidas

de los registros son de 0.60x0.90x.65m; la profundidad
dependerá de la cantidad de registros conectados.

75
 2. Cimentación
2.1 Excavación de cimentación
Se realiza la excavación de cimentación
de manera manual en cepas de 15 cm a
40 cm de ancho y con una profundidad
de 2.00 m o hasta encontrar terreno
firme.

Realizar la recolección mediante carga

manual, el carreo deberá ser en carretilla
a tiro de vialidad.

Por último por medio mecánico (bailarina)

afinar, nivelar y compactar el fondo de
excavación.

Para el proceso de cimentación, se

coloca la plantilla de polietileno de baja
densidad cal 400 (100 micras).

Se coloca la cimbra común hecha a

base de madera de pino, para
después hacer el vaciado de
plantilla de concreto fluido de 5cm
de espesor de f'c= 50 kg/cm.

76
Se habilita, arma y coloca el acero de refuerzo en cimentación, incluyendo disparos de
12x40 cm aproximadamente para recibir muros, contratrabes (éstos deberán ser según
especificaciones de plano), emparrillado, bastones de refuerzo, amarres, traslapes y
dobleces.

A continuación se mencionan las medidas de contratabes necesarias para prototipo colibrí

M20

• Contratrabe CT-1 de 25 cm de ancho y 65 cm de alto armada con 6 Ø

del #5 en las partes superior e inferior y 2 Ø del #3 al centro con
estribos del #3 a cada 20cm incluye: Habilitado y armado de acero de
refuerzo, cortes, traslapes, dobleces y Amarres con alambre recocido
• Contratrabe CT-2 de 25 cm de ancho y 65 cm de alto armada con 6 Ø
del #5 en las partes superior e inferior y 2 Ø del #3 al centro con
estribos del #3 a cada 15 cm incluye: Habilitado y armado de acero de
refuerzo, cortes, traslapes, dobleces y amarres con alambre recocido
• Contratrabe CT-3 de 25 cm de ancho y 65 cm de alto armada con 8 Ø
del #5, 3 en las partes superior y 5 en la parte inferior 3 de base y 2 de
refuerzo en los extremos y 2 Ø del #3 al centro con estribos del #3 a
cada 10 y 20 cm según indica el desarrollador incluye: Habilitado y
armado de acero de refuerzo, cortes, traslapes, dobleces y amarres con
alambre recocido.
• Refuerzo en contratrabe para el paso de instalaciones en cimentación con
4 Ø del #5,
2 en cada lecho con estribos a cada 5 cm de cada paño exterior de la tubería
incluye: Habilitado y armado de acero de refuerzo, cortes, traslapes, dobleces
y amarres con alambre recocido.

2.2 Trabajos de instalaciones en cimentaciones

Se coloca la red sanitaria y salida a muebles y registros;
se preparan bajantes de niveles superiores y se
estaciona la red pluvial, disparos de tubo que conectan
a niveles superiores y salidas a registros. Se instala la
red hidráulica que conecta a la red de alimentación de
tinacos y conexiones a concentración de medidores y

77
salidas a muebles.

78
 2.3 Emparrillado de acero para lecho inferior y superior de losa de cimentación:

Para el emparrillado del lecho superior

Se ocupa varilla del #4 y este será cada

30 cm en ambos sentidos.

Para el emparrillado del lecho inferior

Se ocupa varilla del #4 y este será cada

18 cm en ambos sentidos.

Posteriormente se refuerza el paso de

instalaciones en cimentación con 4 Ø del
#5, 2 en cada lecho con estribos a cada 5
cm de cada paño exterior de la tubería.

Incluyen: habilitado, armado de acero de

refuerzo, cortes, traslapes, dobleces y
amarres con alambre recocido.

2.4 Aceros de refuerzo

En losa de entrepiso

Para acero de refuerzo en

losa, el emparrillado de acero
para lecho inferior debe ser a
base de malla electrosoldada
6x6 6-6 con refuerzos en los
cuartos centrales, debe
haber; bastones de refuerzo
en losa de entrepiso, varilla
de unión entre los bastones y
un anclaje de acero en losa
para estructura vertical de
muros del siguiente nivel.

79
Posteriormente, se realiza el tendido de grava de breña en el
perímetro de cimentación y por último la colocación de
silletas (SIMEX) CP 65 mm (2 pzas/m2) y silletas (SIMEX) EP
25 mm (2 pzas/m2).

En muros

Para el acero de refuerzo vertical para

muros, se necesita varilla 5/16” y se
aplica cada 20 cm, para refuerzos en
esquinas y cambios de dirección se
utiliza varilla del #4 con traslapes no
mayores al 50% del acero en el mismo
nivel, para el refuerzo en antepechos,
se ocupa malla 6x6 6-6.

Más tarde agregar el concreto

premezclado en cimentación f'c =
200 kg/cm2. Éste deberá ser vaciado
a tiro directo. Los restos en artesa,
deberán ser acarreados con bote y/o
carretilla, se
deberá curar con membrana
emulsionada para concreto.

80
Se canalizan y se coloca la red eléctrica
así como la de audio y video; para éste
último se cuenta con una guía que ayuda
al registro.

81
 PLANTA BAJA COLIBRI 20M

3.0 Trabajo de molde

Para el trabajo de molde en planta baja, se
deberá colocar sellador plástico preformado
SINKO-FLEX
WATERTOP, para proporcionar un enlace
impermeable y duradero en juntas frías entre
colados de concreto, con aplicación de SINKO
PRIMER.

Posterior a eso, colocar separadores serie U de

tope (SIMEX) UT-100 (1pza @ 80 cm y
esquinas), separadores serie U de tope (SIMEX)
UT-80 (1 pza. @ separadores (SIMEX) MC-100
para muros (3 pzas/m2) y separadores (SIMEX)
MC-150 para muros. (3 pzas/m2 ). Estos
ayudarán que los moldes queden debidamente
alineados en las varillas.

El siguiente proceso, consiste en armar

y colocar el molde en el sitio de colado;
incluyendo: colocación de separadores,
formaletas, alineadores, pernos, cuñas,
corbatas, paso de corbatas, funda de
paso de corbata, puntales, pingrapa o
chango, ángulos, esquineros, caps,
culatas, culatones, tapas, negativos.

Una vez armado y colocado el molde,

se le aplica desmoldante a base de
agua para que el concreto no se
adhiera al molde.

82
Realizar el vaciado mediante bomba de concreto premezclado especial autocompactable
f'c = 200 kg/cm2, con agregado máximo 10 mm, en estructura (muros), curado con
membrana emulsionada para concreto, incluyendo: bombeado, vibrado mecánico,
materiales y desperdicios. . Por último se retira el molde con todas sus piezas y se coloca
en siguiente punto de colado.

3.1 Apuntalamiento de molde

Posterior al retiro del molde, se apuntala. Este

proceso consiste en crear un soporte temporalmente
mediante las piezas que se observan en la imagen.
El rango de tiempo es desde los 7 días o lo que
indique el proyecto.

3.2 Trabajos de albañilería asociados a

las instalaciones
Batea para baño primero, se coloca el
relleno de tepezil aglutinado con mortero
en proporción 10:1.5 (para recibir firme
en baño), posteriormente agregar firme
de concreto, (concreto tomado de colado
de muros y losa o de alguna otra
ubicación) de 5 cm de espesor, f'c= 150
kg/cm2 resistencia normal, éste deberá
ser incluido mediante el acarreo en
carretilla. Por último se aplica
impermeabilizante CANFRANC
cementoso.

83
3.3 Trabajos de acabados

El proceso siguiente, consiste en el

rebabeo de muros interiores, exteriores
y plafones, incluye: resane de orificios
para separadores de molde.

Se realiza el tratamiento de junta de inducción y se resana

el paso de corbatas en muros exteriores mediante la
inyección de MULTIPLAST o MULTITEX o similar.

Se elabora el fino en parasoles para dar

pendiente para después realizar el perfilado.

Posteriormente se realiza el emboquillado

rasqueteado de mezcla en acceso a la vivienda
de 0.10 x 0.01 x 1.00; Después el emboquillado
en vanos de ventanas que deberá ser sacado en
limpio de boquillas 0.10 x 0.01 m, ambos
emboquillados (desarrollo transversal) en planta
baja, con cemento para albañilería (mortero-
arena) 1:3, sacado en limpio.

84
 Se colocan pisos y azulejos para posteriormente instalar
muebles sanitarios.

3.4 Trabajos de instalaciones en planta baja

Se canaliza y se coloca la red eléctrica, así como la de

audio y video, para éste último se cuenta con una guía que
ayuda al registro.

Se coloca cajillo-tapa en tablaroca para cubrir

ducto de instalaciones, desarrollo 70 cm en cocina
y cajillo-tapa en tablaroca para cubrir ducto de
instalaciones, desarrollo 65 cm en lavadero.

85
 PASILLO Y ESCALERA

Las rampas son de concreto armado de 10 cm de

espesor, con una f’c=200 kg/cm2, con escalones
forjados en concreto.

Los descansos son de concreto armado de

10 cm de espesor, con un f’c=200 kg/cm2,
con barandales metálicos de 90 cm de
altura. La cubierta es de concreto armado
de 10 cm de espesor, con una f’c=200
kg/cm2.

86
 PRIMER NIVEL COLIBRI 20M

4.0 Trabajo de molde

Para el trabajo de molde en planta baja, se deberá colocar sellador plástico preformado
SINKO-FLEX WATERTOP, para proporcionar un enlace impermeable y duradero en
juntas frías entre colados de concreto, con aplicación de SINKO PRIMER.

Acero de refuerzo en muros

Para acero de refuerzo en muros, es

necesario reforzar horizontales en vanos y
puertas, así como aplicar acero horizontal en
muros y refuerzos diagonales en vanos.

Acero de refuerzo en losa

Para acero de refuerzo en losa, el

emparrillado de acero para lecho inferior
debe ser a base de malla electrosoldada con
refuerzos en los cuartos centrales, debe
haber; bastones de refuerzo en losa de
entrepiso, varilla de unión entre los bastones
y un anclaje de acero en cimentación de
estructura vertical en muros.

El siguiente proceso consiste en colocar separadores serie U de

tope (SIMEX) UT-100 (1pza @ 80 cm y esquinas) y separadores
serie U de tope
(SIMEX) UT-80 (1 pza. @ 80 cm). Estos ayudan a que los moldes
queden debidamente alineados en las varillas.

La colocación de silletas son para que los moldes puedan embonar,

para el colibrí M2O se ocupan las siguientes: (SIMEX) CP 65 mm (2
pzas/m2) y silletas (SIMEX) EP 25 mm (2 pzas/m2)

87
 El proceso siguiente, consiste en armar y colocar el
molde en el sitio de colado (parasoles); incluyendo:
colocación de separadores, formaletas, alineadores,
pernos, cuñas, corbatas, paso de corbatas, funda de
paso de corbata, puntales, pingrapa o chango, ángulos,
esquineros, caps, culatas, culatones, tapas, negativos.

Una vez colocado el molde se le aplica desmoldante a

base de agua, para que éste no se adhiera al molde.

Se realizará el vaciado mediante

bomba de concreto premezclado
especial autocompactable f'c =
200 kg/cm2, con agregado
máximo 10 mm, en estructura para
muros, curado con membrana
emulsionada para concreto,
incluyendo: bombeado, vibrado
mecánico, materiales y
desperdicios.

Se retira el molde con todas sus piezas y se coloca en siguiente punto de colado. Por
último se arma y coloca el andamio perimetral.

88
 4.1 Apuntalamiento de molde

Posterior al retiro del molde, se apuntala. Este

proceso consiste en crear un soporte
temporalmente mediante las piezas que se
observan en la imagen. El rango de tiempo es
desde los 7 días o lo que indique el proyecto.

4.2 Trabajos de instalaciones en primer nivel

Se coloca el registro sanitario de 100 cm y con
un diámetro de 60 cm. Se instalan salidas a
muebles, coladeras y uniones que permitan la
perfecta colocación de los muebles sanitarios.

Posteriormente se sitúa la red pluvial, disparos

de tubo que conecta a niveles superiores y
salidas a registros.

Se instala la red hidráulica que conecta a la red

de alimentación de tinacos y conexiones a
concentración de medidores y salidas a muebles.

Se canalizan y se coloca la red eléctrica, incluye;

cajas de registro, apagadores, contactos, salidas
de centro, tubo de distribución de cable eléctrico,
disparos de tubo, distribuidor de red eléctrica que conecta niveles superiores y salidas a
registros, así como las preparaciones ahogadas en entrepiso para el siguiente nivel. Por
último se instala la red de audio y video, para éste último se cuenta con una guía que
ayuda al registro.

89
 4.3 Trabajos de albañilería

Se coloca el relleno de tepezil

aglutinado con mortero en proporción
10:1.5 (para recibir firme en baño),
posteriormente se
agrega firme de concreto, (concreto
tomado de colado de muros y losa o de
alguna otra ubicación) de 5 cm de
espesor, f'c= 150 kg/cm2 resistencia
normal, éste deberá ser incluido
mediante el acarreo en carretilla. Se
aplica impermeabilizante CANFRANC
cementoso.

El proceso siguiente consiste en el rebabeo

de muros interiores, exteriores y plafones,
incluye: resane de orificios para separadores
de molde.

Siguiente, realizar el tratamiento de junta de

inducción, para después resanar el paso de
corbatas en muros exteriores mediante la
inyección de MULTIPLAST o MULTITEX o
similar. Posterior a eso, se realiza el fino en
para dar pendiente y así realizar el perfilado
de parasoles.

Resane de desplante de muro

90
4.4 Trabajos de acabados interiores

Aplicar pasta texturizada marca PEGADURO en

muros y plafones interiores, con base monocapa tipo
2, para los plafones reforzar con sellador y
texturizador con monocapa tipo 1

Se colocan pisos y azulejos para posteriormente

instalar muebles sanitarios.

Nota: Los procesos del “primer nivel del prototipo colibrí 20M” serán repetidos para
construir los siguientes niveles. Logrando hacer un total de 5 pisos como lo indica
la imagen inicial.

91
 4.5 Equipamiento y trabajos de
entrega Ventanas

Ventana corrediza de aluminio natural en perfiles prefabricados,

vano de 1.50x1.80M.

• Instalar en sala

Ventana corrediza de aluminio natural en perfiles prefabricados,

vano de 1.20x1.20M.

• Instalar en recámaras

Ventana corrediza de aluminio natural en perfiles prefabricados,

vano de 1.20x1.90 M.

• Instalar en cocina

Ventana de aventón de aluminio natural de perfiles prefabricados,

de 0.85 x 0.60 m. anod. Natural de 1 ½.

• Instalar en baño

Louver de protección en zona de servicio de 0.55 x 0.97 Estructura

portante fabricada con perfiles PTR gavanizado de 2”x2”, persiana
tipo louver de 10 cm de altura

• Instalar en patio de servicio

Se aplica en cada una de ellas sellado perimetral en cada interior y exterior

92
Puertas

Se coloca puerta multypanel mixta de 0.90 x 2.11 m. De 1 1/2" de

espesor, c/marco precolgado con perforaciones para chapa, bisagras,
jaladera y cerradura principal, incluye: ajuste de marco, sellado
perimetral en cara interior y exterior. (Medida de vano c/piso molde
0.96x2.15m).

Se coloca puerta EUCAPLAC de 0.70 x 2.11 m, c/marco precolgado

con perforaciones para chapa, cerradura ACME o similar para puerta
interior, incluye: ajuste de marco, sellado perimetral en cara interior y
exterior. (Medida de vano c/piso molde 0.76 x 2.15m).

Se coloca puerta EUCAPLAC de 0.80 x 2.11 m, c/marco precolgado

con perforaciones para chapa, cerradura ACME o similar para puerta
interior, incluye: ajuste de marco, sellado perimetral en cara interior y
exterior. (Medida de vano c/piso molde 0.86 x 2.15m).

Se coloca puerta de aluminio anodizado natural perfil de 1 1/2" de 0.86

- 0.90 x 2.15 mts. (Medidas de vano) incluye: ajustes necesarios en
sitio de colocación, marco y chapa.

93
Muebles sanitarios

Accesorios de baño cromados marca rugo modelo JE012

, juego de 6 piezas (1 jaboneras, 1 gancho, 1
portarrollo, 1 toallero de barra, 1 toallero de
argolla y 1 portavaso)

WC blanco línea económica de porcelana modelo Viena

redondo con tanque WC porcelana blanco modelo Viena
const 4.80 lt

Lavabo con llave mezcladora de 4" con cartucho cerámico

de 1/4 de vuelta, cubierta de latón y manerales cromo
marca CIVIC modelo 24 CT

Regadera cromada con tubo y chapetón rugo modelo 44

CCE

Lavadero común de plástico en planta baja de 70x70 cm.

Con pileta y tallador, incluye lavadero común de plástico
en cualquier nivel de 70x70 cm. Con pileta y tallador,
incluye suministro, colocación con ménsulas, material de
fijación y tubo PVC de 2" en salida para desagüe

Fregadero de acero inoxidable con rejilla de una tarja y

escurridero marca TEKA (80 x 50), incluye: suministro de
llave mezcladora para fregadero de 8" cuello de ganso
corto con cartucho cerámico 1/4 de vuelta, cubierta de
latón y manerales, marca rugo modelo 8 IE, cespol de
PVC para fregadero marca rugo modelo 11P de 40 mm ,
contracanasta de acero inoxidable marca DICA modelo
3811, llave de control angular marca DICA modelo
3401STC y alimentador COFLEX para fregadero de
aluminio salidas 1/2"x1/2" 55 cm. De largo marca DICA

94
 modelo 4155AL, ano de obra, herramienta, equipo.

Pisos

Piso de Modelo: Bernini. Color: gris. Planta tipo del

loseta Medidas 44x44. CMS. Marca departamento
cerámica porcelanite. Junta de 2mm
con junteador sin arena
marca pegaduro color gris

Piso de Modelo:softwood. Color Regadera

cacao. Medidas: 18X55
loseta CMS.
cerámica Marca: Porcelanite junta de
2mm con junteador sin
arena
marca pegaduro color café.
Lambrin Modelo. Bernini. Color gris. Cocina, muros
de loseta Medidas 33x33 cms. Marca: laterales de
porcelanite junta de 2mm
cerámica con regadera y área
juteador sin arena marca de lavabo.
pegaduro color gris claro.
Lambrin Modelo, softwood. Color: Muro de fondo de
de loseta cacao. Medidas 18x55 cms. regadera
cerámica Marca: porcelanite junta de 2
mm con junteadir sin arena
marca pegaduro café.

95
 AZOTEA COLIBRI 20M

5.0 Azotea

Acero de refuerzo pretil

Para el refuerzo de pretil es necesario utilizar

malla electrosoldada con refuerzo de varilla a
cada 30 cm de 30 cm que salen del muro,
posteriormente amarrar con alambre recocido.

El siguiente proceso consiste en colocar separadores

serie U de tope (SIMEX) UT-100 (1pza @ 80 cm y
esquinas) y separadores serie U de tope (SIMEX) UT-80
(1 pza. @ 80 cm). Estos ayudan a que la cimbra play
quede debidamente alineada en las varillas.

96
 La colocación de silletas son para que los
moldes puedan embonar, para el colibrí
M2O, se ocupan las siguientes: (SIMEX) CP
65 mm (2 pzas/m2) y silletas (SIMEX) EP 25
mm (2 pzas/m2).

Se arma y coloca la cimbra play.

Ésta deberá ser de 1.20 a 1.40
dependiendo de la inclinación del
edificio.

97
 Se realizará el vaciado mediante bomba de
concreto premezclado especial
autocompactable f'c = 200 kg/cm2, con
agregado máximo 10 mm,
en estructura, curado con membrana
emulsionada para concreto, incluyendo:
bombeado, vibrado mecánico, revenimiento
especial, materiales y desperdicios.

El colibrí M20, consta de 10 tinacos por

edificio, haciendo un total de 20 tinacos de
720 Lts cada uno.

El descanso para tinacos, consiste en

elaborar muros de mambusteria de block
12x20x40 y castillos con armex 12x20-4,
con castillos de f'c = 200 kg/cm2, con una
losa con doble armado 6x6.

Recubrimiento de pasta exterior e

impermeabilizar.

98
 5.1 Trabajos de acabado exteriores

Después aplicar pasta marca MULTIPLAS en muros de concreto interiores

y exteriores.

Aplicar pintura TOP WALL de COMEX textura lisa en exteriores,

limpiando y preparando la superficie con dos aplicaciones como
mínimo, a cualquier altura y cualquier color, incluyendo sellador para
muros.

5.2 Limpieza general

El siguiente proceso radica en la limpieza gruesa de obra;
consiste en retirar el escombro y los restos de materiales
de construcción, así como la limpieza de recubrimientos
vidriados, tanto del interior como del exterior, espejos,
muebles, sanitarios, accesorios de baño, fregadero,
chapas, pisos y todo lo necesario para entrega de viviend

14
 PRÓTOTIPO DE VIVIENDA CANARIO 20

Vivienda de interés social (Esquina), con 44.13m2 de construcción por vivienda,

esta cuenta con un baño de 2.36 m2, recamara 1 de 7.02 m2, recamara 2 de 7.83
m2, una estancia-comedor-cocina de 12.61 m2, y área de servicios de 2.088m2.
Vivienda de interés social (Centro) con 43.81m2 de construcción por vivienda, esta
cuenta con un baño de 2.15 m2, recamara 1 de 7.02m2, recamara 2 de 7.83 m2,
una estancia-comedor-cocina de 12.61 m2 y área de servicio de 2.088m2.

14
 PROCESO CONSTRUCTIVO

1. TRABAJOS PRELIMINARES
Antes de entrar a realizar los trazos para la edificación, deberá estar la plataforma
compactada en el rango de 95% de su PVSM (según estudios mecánicos de
suelo), con la norma SCT, una vez llegada la compactación se realiza los trazos y
se colocará la cimbra perimetral para la cimentación, posteriormente se realizará
la excavación de cepas para contra trabes e instalaciones. Se cubrirá el terreno
con polietileno para recibir el acero de cimentación.

Trazo, nivelación y
excavación
Hacer despalme remoción de capa vegetal y
limpieza del terreno para despejarlo y tenerlo
en condiciones óptimas.

Es necesario hacer el deslinde del terreno,

trazar ejes y niveles (pesar nivel) para
conservar los niveles marcados en el
plano arquitectónico.

Excavación de cimentación
Se realiza la excavación de
cimentación de manera manual en
cepas de 15 cm a 40 cm de ancho y
con una profundidad de 2.00 m o hasta
encontrar terreno firme.

14
 Hacer la excavación para registros
sanitarios. Las medidas de los registros
son de 0.60x0.90x.65m; la profundidad
dependerá de la cantidad de registros
conectados.

Para el proceso de cimentación,

se coloca la plantilla de polietileno
de baja densidad cal 600.
Se coloca la cimbra común hecha
a base de madera de pino.

Después hacer el vaciado de plantilla de

concreto fluido de 5cm de espesor de f'c= 100
kg/cm2.

Nota: Instalación sanitaria: La instalación

sanitaria va con tubería de PVC sanitario de 2”, 3” y 4”, las uniones serán con
piezas adecuadas y selladas con pegamento para pvc, la descarga y conducción
de agua pluviales es separada de la sanitaria como lo menciona el reglamento de
construcción vigente.
Instalación hidráulica: está calculada para un consumo de 250 lts/hab/día. La
alimentación es por medio de la Red Municipal, una línea de alimentación general

14
conducida por gravedad, donde se conecta de manera individual para cada
vivienda. Se indica la utilización de tubo plus clase 16-20mm y 16-25mm. La
tubería de toma domiciliaria al medidor es multicapa de alta densidad con alma de
aluminio de 1/2 “toda la tubería de agua a partir del medidor será de tubo plus, en
diámetros de ½” según proyecto. Cada vivienda cuenta con cuatro tomas
interiores de agua y descarga sanitaria que son:
1. Un lavabo con salida de agua caliente y fría.
2. Una salida de baño (regadera) con salida de agua caliente y fría.
3. Un lavadero de ropa con salida de agua fría.

2. HABILITADO, ARMADO Y COLADO PARA LOSA DE CIMENTACIÓN

Se habilita, arma y coloca el acero de refuerzo en cimentación, incluyendo
disparos _____ aproximadamente para recibir muros, contratrabes (éstos deberán
ser según especificaciones en plano), emparrillado, bastones de refuerzo,
amarres, traslapes y dobleces

Es una losa de cimentación corrida de concreto

armado de 30 cm de espesor f’c=250 kg/cm2; los
muros de concreto se anclan 100 cm bajo el nivel
del lecho alto de la losa de cimentación para
rígidar a losa.
En los vanos de puertas y ventanas se utilizaron
contratrabes de 30x100 cm. Las contratrabes se
diseñaron con el criterio de techo invertido.

Los muros: son de concreto armado de 10 y 15

cm de espesor, de f’c=250 kg/cm2de planta baja
a 5°nivel y acero de refuerzo en diferentes calibres con malla electro soldada 6x6
6-6 f’ y=5000 kg/cm2.
El concreto para colado en elementos estructurales serán los siguientes:
• En cimentación f’c=250 kg/cm2

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 • En muros f’c=200 kg/cm2 y f’c=250 kg/cm2
• En losas f’c=200 kg/cm2

El agua para la elaboración de concretos deberá tener la calidad de agua potable.

• El acero de refuerzo en varillas de #3.
#4, #5 y #6 será f’ y=4200 kg/cm2.
• El acero de refuerzo en varillas 5/32” y
5/16” (puede ser sustituido por la de 3/8 en su
caso) será f’ y=6000 kg/cm2.
• El armex y malla electro soldada será
de resistencia mínima f’ y=5000 kg/cm2

Aceros de refuerzo
Para el canario 20, se utilizan las siguientes medidas en aceros de refuerzo.

Acero de refuerzo num. 2 (1/4")

Acero de refuerzo num. 2.5 (5/16")

Acero num. 3 (3/8"),

Acero de refuerzo num. 4 (1/2")

Acero de refuerzo num. 5 (5/8"),

Acero de refuerzo num. 6 (3/4")

Acero de refuerzo num. 8 (1")

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 PLANTA BAJA
Recomendaciones

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 Estructura en muros

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 Instalaciones eléctricas y sanitarias

Montje de muros

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14
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 ESTRUCTURA LOSA

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14
 Revisión final

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 Vaciado del concreto

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 Desmonjate del equipo

14
14
 Adición de más pisos

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Albañilerías interiores

El proceso siguiente, consiste en el

rebabeo y emboquillado de muros
interiores y plafones, incluye:
resane de orificios para
separadores de molde.

Batea para baño

Se coloca el relleno de tepezil aglutinado con
mortero en proporción
posteriormente agregar firme de concreto,
(concreto tomado de colado de muros y losa o de
alguna otra ubicación) resistencia normal, éste
deberá ser incluido mediante el acarreo en
carretilla.

Por último se aplica impermeabilizante CANFRANC

cementoso.

Pasillo y escalera
Las rampas son de concreto armado de 10 cm de
espesor, con escalones forjados en concreto. Los
descansos son de concreto armado de 10 cm de
espesor, con barandales metálicos de 90 cm de
altura. La cubierta es de concreto armado de 10 cm
de espesor.

Renivelado en pasillo de escalera para lograr que la superficie quede

completamente horizontal y uniforme

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 Martelineado para dar un aspecto mas
aspero y granulado que funciona como
antiderrapante.

Albañilería en exteriores

Se realiza el tratamiento de junta

de inducción, para después
resanar el paso de corbatas en
muros exteriores mediante la
inyección de MULTIPLAST o
MULTITEX o similar.

Posterior a eso, se realiza el fino en parasoles

para dar pendiente y así realizar el perfilado.

Se resana el desplante de
muros

14
El proceso siguiente, consiste en el
rebabeo de muros exteriores y plafones,
incluye: resane de orificios para
separadores de molde.

Posteriormente se realiza el emboquillado

rasqueteado de mezcla en acceso a la vivienda.
Después el emboquillado en vanos de ventanas que
deberá ser sacado en limpio de boquillas, ambos
emboquillados.

3. ACABADOS
Acabados interiores

Aplicar pasta texturizada marca PEGADU0RO en

muros y plafones interiores, con base monocapa
tipo 2, para los plafones reforzar con sellador y
texturizador con monocapa tipo 1.
Se canaliza y se coloca la red eléctrica, así como
la de audio y video, para este último se cuenta
con una guía que ayuda al registro.
Se colocan los accesorios eléctricos, tales como;
soquets, tapas de registro

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Se coloca cajillo-tapa en tablaroca para cubrir
ducto de instalaciones, desarrollo 85 cm en
cuarto de servicio.

Se colocan pisos y azulejos para

posteriormente instalar muebles sanitarios.

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 Acabados exteriores

Aplicar pasta texturizada marca

PEGADURO en muros y plafones
exteriores, con base monocapa tipo 2, para
los plafones reforzar con sellador y
texturizador con monocapa tipo 2.

Aplicar pasta marca MULTIPLAS en

muros de concreto exteriores.

Aplicar pintura TOP WALL de

COMEX textura lisa en exteriores,
limpiando y preparando la superficie
con dos aplicaciones como mínimo,
a cualquier altura y cualquier color,
incluyendo sellador para muros.

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 Colocación de acabado de loseta
cerámica tipo madera en muros
exteriores

Colocación de follaje artificial marca

Ekohaus.

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 4. AZOTEA

Para el refuerzo de pretil es necesario utilizar

malla electrosoldada con refuerzo de varilla a
cada 30 cm de 30 cm que salen del muro,
posteriormente amarrar con alambre recocido.

El siguiente proceso consiste en colocar separadores

serie U de tope (SIMEX) UT-100 (1pza @ 80 cm y
esquinas) y separadores serie U de tope (SIMEX) UT-
80 (1 pza. @ 80 cm). Estos ayudan a que la cimbra
play quede debidamente alineada en las varillas.

La colocación de silletas es para que los

moldes puedan embonar, para el canario
20 se ocupan las siguientes: (SIMEX) CP
65 mm (2 pzas/m2) y silletas (SIMEX) EP
25 mm (2 pzas/m2).

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 Se instala la red hidráulica que
conecta a la red de alimentación de
tinacos y conexiones a concentración
de medidores y salidas a muebles.

Se coloca tapón de tubo de ventilación y bajante

de agua pluvial.

Se arma y coloca la cimbra play. Ésta

deberá ser de 1.20 a 1.40 dependiendo
de la inclinación del edificio.

Se realizará el vaciado mediante bomba

de concreto premezclado especial
autocompactable f'c = 200 kg/cm2, con
agregado máximo 10 mm,en estructura,
curado con membrana emulsionada para
concreto.

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 Se coloca la cimbra de madera para
escalones de azotea. Posteriormente se
agrega concreto.

Se perfil, para que los bordes de los

escalones queden bien marcados

Se realiza el chaflan para evitar filtraciones de agua entre la

losa y el pretil.

Se realiza una excelente limpieza de la superficie de concreto,

eliminando gran parte de materiales asfalticos, acrílicos,
polvo, pintura y cualquier tipo de suciedad que pudiese
entorpecer la integración del impermeabilizante.

Realizar el rebabeo de muros y descansos

para tinaco.

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Verificación de pendiente en losa de azotea para escurrimiento de agua
pluvial.

Identificar problemáticas de la losa como verificación de bajadas pluviales,

pendientes, encharcamientos, pretiles, chaflanes, estado de la losa como
fisuramiento, grietas, etc.

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Aplicar pintura en muros

Aplicar sellador y
posteriormente el
impermeabilizantes (2 capas)

Colocar tapete asfaltico

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 5. EQUIPAMIENTO Y TRABAJOS DE ENTREGA
Ventanas
Son de diferentes medidas, a base de aluminio natural, perfiles prefabricados de 1
½”, cristal 3 mm., junta de vinil, jaladera para ventana de aluminio económica con
pasador.
Ventana de aluminio de 0.90 x 0.40 m. anod natural de 1
1/2"
Ventana de aluminio de 1.20 x 1.20 m. anod natural de 1
1/2"
Ventana de aluminio de 1.50 x 1.80 m. anod natural 1 1/2"

Ventana de aluminio de 1.05 x 0.90 m. anod natural de 1

1/2"
Louver canario (0.80x0.90)
• Instalar en patio de servicio

Se aplica en cada una de ellas sellado perimetral en

cada interior y exterior

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 Puertas
La puerta de acceso principal es de multipanel de 0.96 x 2.15 mts 8medida vano) y
puerta de intercomunicación (baño) económica de 0.76 x 2.15 mts (medida vano)
con marco.
Se coloca puerta multypanel mixta de 0.90 x 2.11 m. De 1 1/2" de
espesor, c/marco precolgado con perforaciones para chapa,
bisagras, jaladera y cerradura principal, incluye: ajuste de marco,
sellado perimetral en cara interior y exterior. (Medida de vano c/piso
molde 0.96x2.15m).
Se coloca puerta EUCAPLAC de 0.70 x 2.11 m, c/marco precolgado
con perforaciones para chapa, cerradura ACME o similar para puerta
interior, incluye: ajuste de marco, sellado perimetral en cara interior y
exterior. (Medida de vano c/piso molde 0.76 x 2.15m).

Se coloca puerta EUCAPLAC de 0.80 x 2.11 m, c/marco precolgado

con perforaciones para chapa, cerradura ACME o similar para puerta
interior, incluye: ajuste de marco, sellado perimetral en cara interior y
exterior. (Medida de vano c/piso molde 0.86 x 2.15m).

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 Muebles sanitarios
Accesorios de baño cromados marca rugo
modelo JE012 , juego de 6 piezas (1 jaboneras,
1 gancho, 1 portarrollo, 1 toallero de barra, 1
toallero de argolla y 1 portavaso)

WC blanco línea económica de porcelana

modelo Viena redondo con tanque WC
porcelana blanco modelo Viena const 4.80 lt

Lavabo con llave mezcladora de 4" con cartucho

cerámico de 1/4 de vuelta, cubierta de latón y
manerales cromo marca CIVIC modelo 24 CT
Regadera cromada con tubo y chapetón rugo
modelo 44 CCE

Lavadero común canario de granito tallador sin

depósito de agua de 50x67 cm, incluye
suministro, colocación, material de consumo,
amacizado y resanes con mortero cem-are 1:5 y
tubo pvc de 2" en salida para desagüe.
Fregadero de acero inoxidable con rejilla de una
tarja y escurridero marca TEKA (80 x 50),
incluye: suministro de llave mezcladora para
fregadero de 8" cuello de ganso corto con
cartucho cerámico 1/4 de vuelta, cubierta de
latón y manerales, marca rugo modelo 8 IE,
cespol de PVC para fregadero marca rugo
modelo 11P de 40 mm , contracanasta de acero

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inoxidable marca DICA modelo 3811, llave de
control angular marca DICA modelo 3401STC y
alimentador COFLEX para fregadero de
aluminio salidas 1/2"x1/2" 55 cm. De largo
marca DICA modelo 4155AL, mano de obra,
herramienta, equipo, conexiones, limpieza
(p.u.o.t.)
Calentador de instantáneo eléctrico 5 lts
COLIBRI, (1 baño).

Base para fregadero a base de tubo de FO.

GALV. Amacizado con mortero cementoarena
1:5

Pisos
Piso de Modelo: Bernini. Color: Planta tipo del
loseta gris. Medidas 44x44. departamento
cerámic CMS. Marca porcelanite.
a Junta de 2mm con
junteador sin arena
marca pegaduro color
gris
Piso de Modelo:softwood. Color Regadera
loseta cacao. Medidas: 18X55
cerámic CMS. Marca:
a Porcelanite junta de
2mm con junteador sin
arena marca pegaduro
color café.

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Lambrin Modelo. Bernini. Color Cocina, muros
de gris. Medidas 33x33 laterales de
loseta cms. Marca: porcelanite regadera y
cerámic junta de 2mm con área de
a juteador sin arena lavabo.
marca pegaduro color
gris claro.
Lambrin Modelo, softwood. Muro de fondo
de Color: cacao. Medidas de regadera
loseta 18x55 cms. Marca:
cerámic porcelanite junta de 2
a mm con junteadir sin
arena marca pegaduro
café.

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 6. Pruebas de servicio

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14
 7. LIMPIEZA GENERAL
El siguiente proceso radica en la limpieza gruesa de obra; consiste en retirar el
escombro y los restos de materiales de construcción, así como la limpieza de
recubrimientos vidriados, tanto del interior como del exterior, espejos, muebles,
sanitarios, accesorios de baño, fregadero, chapas, pisos y todo lo necesario para
entrega de vivienda.

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Evidencia, capacitación sobre el Manual de estandarización de procesos constructivosColibrí M20,
mediante la plataforma Google Meet a integrantes de nuevo ingreso a Desarrolladora Carpin S.A
de C.V

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 CUESTIONARIO DIAGNÓSTICO REFERENTE AL MANUAL DE
PROCEDIMIENTOS ESTANDARIZADOS EN LOS PROTOTIPOS DE
DESARROLLADORA CARPÍN S.A DE C.V

Objetivo: El presente cuestionario tiene como objetivo identificar conocimientos sobre los
procesos constructivos que se desarrollan en los prototipos de vivienda de Carpín.

Indicación: Se deberá contestar la respuesta que considere la correcta en cada una de las
siguientes preguntas.

1. ¿Cuáles son los trabajos preliminares?

2. ¿Cuál es el proceso constructivo que se corresponde a los prototipos de vivienda de

Carpín?

( ) trabajos preliminares
( ) Albañilerías
( ) Acabados
( ) Limpieza general
( ) Armado y colado de molde
( ) Trabajos de instalaciones
( ) Equipamiento y trabajos de entrega

3. ¿Cuál es la medida correcta de los registros sanitarios?

A. 60x90x65cm
B. 0.60X90X65m
C. Depende de los registros conectados

4. ¿De qué manera se realiza la excavación de cimentación?

A. Automático
B. Manual
C. Todas las anteriores

5. ¿Qué densidad se requiere para la plantilla de polietileno para el colibrí M20?

A. 400 (100) micras
B. 600 cal

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 C. 200 (100) micras

6. Corresponde a albañilerías
A. Rebabeo
B. Resane de corbatas
C. Emboquillado
D. Todas las anteriores

7. ¿De qué medida son las cepas de cimentación?

A. 15-40 cm x 2 m
B. 15-40 m x 2 m
C. 10-20 x 2m

8. ¿Qué medida y cada qué distancia se coloca el emparrillado para lecho superior?
A. Varilla del #4 cada 30 cm
B. Varilla del #5 cada 15 cm
C. Varilla de #6 cada 25 cm

9. ¿Cuáles son las características de acero de refuerzo en muro?

A. Varilla 5/16” se aplica cada 20 cm
B. Varilla 6/15” se aplica cada 10 cm

10. Es un proceso que incluye: colocación de separadores, formaletas, alineadores, pernos,

cuñas, corbatas, paso de corbatas, funda de paso de corbatas, puntales, pingrama o
chango , ángulos, esquineros, caps, culatas , culatones, tapas, negativos…

a. Apuntalamiento de molde

b. Armado de molde

c. Trabajo de instalaciones

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