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Seguridad e higiene industrial

Facilitador: Autor:
Ing. Pedro A. Spinett Hamzi Hamed exp:2017247024
Catedra: Mantenimiento
(electiva)

Charallave, julio de 2022


Cuando se habla de seguridad se hace referencia a las normas, reglas o políticas
encargadas de garantizar la prevención de accidentes que puedan ocurrir a la
infraestructura, el comportamiento durante estos accidentes que puedan llegar a ser
causados por errores humanos y/o ambientales y también mantener los derechos
humanos de sus trabajadores de forma que no sean explotados laboralmente y no
se ocasionen daños a su salud. La definición de seguridad industrial se puede
simplificar en solo dos aspectos: Proteger la vida de sus trabajadores y de sus
instalaciones.

Mientras tanto la higiene industrial estudia, valora y actúa sobre las condiciones
laborales, factores ambientales físicos, químicos y biológicos para evitar que se
produzcan daños en la salud de aquellos trabajadores que puedan estar expuestos
a estos agentes.

Objetivos de la seguridad e higiene industrial


 Dar a conocer a los trabajadores los principios básicos para prevenir los
accidentes.
 Capacitar, educar y entrenar en materia de seguridad, higiene y control
ambiental al trabajador de la industria y comercio.
 Conservar la infraestructura industrial (locales, materiales, maquinarias,
equipos, etc.) en condiciones normales y óptimas.
 Identificar las condiciones de trabajo que pueden ser perjudiciales para el
trabajador, pudiendo causarle un daño a su salud y bienestar.
 Medir los niveles de contaminantes en el entorno laboral y evaluar los
resultados obtenidos de las mediciones realizadas, comparando los
resultados con los niveles que se consideran aceptables, es decir, que no
suponen un riesgo o peligro para la salud de los trabajadores.
 Controlar las condiciones no higiénicas para eliminar las causas de riesgo y
reducir las concentraciones de contaminantes a valores que no impliquen
riesgo para el empleado.
 Aplicar las medidas correctoras necesarias para intentar eliminar los
factores de riesgo.
Las industrias nunca funcionan de forma ideal, es decir, están sujetas a problemas
estos problemas dependiendo de su severidad pueden ocasionar incidentes o
accidentes que a su vez también son ocasionados por las llamadas condiciones
inseguras o los actos inseguros. A continuación se definirán cada uno de los
términos mencionados anteriormente para después definir los problemas que son
comunes en las industrias y sus principales causas.

Accidentes: Es un suceso de naturaleza imprevista que genera daños humanos o


materiales, y que se puede originar de forma espontánea o planeada.

En el ámbito de la seguridad industrial se utiliza el término accidente laboral para


referirse a los daños que pueda sufrir un trabajador durante el cumplimiento de su
labor. Puede ser ocasionado por otro trabajador, por maquinaria o materiales de la
empresa.

Incidente: En el área de la seguridad industrial, los incidentes laborales son


situaciones de consecuencias leves, pero que tienen el potencial de convertirse en
accidentes.

Actos inseguros: Se refiere a malas acciones que hacen los trabajadores. Entre
ellos se encuentran los siguientes:

• Operar equipos sin autorización.


• No señalar o advertir de algún peligro.
• No asegurar adecuadamente equipos, maquinarias, herramientas o instalaciones.
• No utilizar el equipo de protección personal o usarlo incorrectamente.
• Trabajar bajo la influencia del alcohol o drogas.

Condiciones inseguras: Son generadas por factores peligrosos del ambiente


laboral como son: factores contaminantes (físicos, químicos, biológicos, etc.) o
fuentes de energía riesgosas. Algunos de los que se pueden mencionar son los
siguientes:
• Los equipos, maquinaria, herramientas, que tienen protecciones deficientes.
• Los equipos, maquinarias, instalaciones, herramientas, que están dañados,
demasiado desgastados o no tienen el mantenimiento correcto.
• Los sistemas de advertencia de peligros, alarmas, luces, que están fuera de uso,
no funcionan adecuadamente o no son los indicados.
• La presencia de desorden o falta de limpieza en las áreas de trabajo.

Accidentes comunes en las industrias

Ruidos
Altos niveles de ruido pueden ocasionar efectos a corto y largo plazo entre los que
se encuentran:
 Perdida del oído temporal y permanente.
 Dolores de cabeza.
 Mareos.
 Ansiedad y fatiga.
 Insomnio
 Disminución de capacidad de atención
Temperaturas extremas
Si la temperatura corporal aumenta a más de 38 grados Celsius se produce
deshidratación, calambres, arritmias y en casos extremos la muerte.
Para temperaturas bajas (35 grados Celsius o menos) el cuerpo necesita mantener
y aun generar calor, el centro termorregulador hace que los vasos sanguíneos se
constriñan y la sangre se desplace de la periferia a los órganos internos,
produciéndose un color azulado y una disminución de la temperatura en las partes
distales del cuerpo.
Riesgos químicos
Es aquel riesgo susceptible de ser producido por una exposición no controlada a
agentes químicos, la cual puede producir efectos agudos o crónicos y la aparición
de enfermedades.
A menudo, los riesgos químicos se transmiten por el aire y pueden presentarse en
forma de polvos, humos, nieblas, vapores o gases; siendo así, la exposición suele
producirse por inhalación, aunque ciertos riesgos portados por el aire pueden fijarse
y ser absorbidos a través de la piel. Los riesgos químicos también se presentan en
estado líquido o semilíquido o en forma de polvo.

Enfermedades asociados a los agentes químicos


 Silicosis: entre los aplicadores de chorros de arena, excavadores en túneles
y barreneros.
 Asbestosis (y otras enfermedades causadas por el amianto): entre los
aplicadores de aislamientos con amianto, instaladores de sistemas de
vapor, trabajadores de demolición de edificios y otros.
 Bronquitis: entre los soldadores.
 Alergias cutáneas entre los albañiles y otros que trabajan con cemento.
 Trastornos neurológicos: entre los pintores y otros oficios expuestos a los
disolventes orgánicos y al plomo.
Riesgo biológico
Aquellos agentes biológicos que cuando se introducen en el cuerpo humano
ocasionan enfermedades de tipo infeccioso o parasitario.
Los riesgos biológicos se presentan por exposición a microorganismos infecciosos,
a sustancias toxicas de origen biológico o por ataques de animales.
Las sustancias toxicas de origen vegetal provienen de la hiedra venenosa, arbustos
venenosos, zumaque y ortigas venenosas, que causan sarpullidos en la piel, el
aserrín de algunas maderas puede producir cáncer, y existen otras que causan
alergias.
Causas comunes de los accidentes en una industria
Causas sociales
Variables psicológicas y materiales que tienen que ver con el bienestar mental y
material del trabajador.
Entre ella se tienen:
• Un salario inadecuado desencadena una serie de preocupaciones que traen como
consecuencia que el trabajador u operario se olvide momentáneamente de su propia
seguridad.
• Conflictos personales en la empresa y fuera de ella
• Dieta alimenticia pobre, que retarda los reflejos, y por lo tanto pone en peligro la
integridad física del trabajador.
• Ser influenciado por otros trabajadores en aspectos negativos a su propia
seguridad.
Causas del trabajador
Son de directa responsabilidad del trabajador, las más comunes son las
siguientes:
• Accidentabilidad
Es la predisposición o tendencia al alcoholismo, tabaquismo o cansancio son
influencias muy fuertes en la estadística de los accidentes.
• Acciones peligrosas (actos inseguros)
Es la falta de observación voluntaria o involuntaria de los reglamentos o normas
de seguridad; la obstinación y precipitación, las bromas y la negligencia entre los
trabajadores van del brazo de los accidentes.
Prevención de accidentes en las industrias
Una de las formas que se tiene de prevenir que ocurran accidentes es utilizando las
normas ISO ya que están enfocadas principalmente en cómo debe ser gestionada
una organización. Son normas y reglamentos ya establecidos.
Hay muchas normas relacionadas con la seguridad y manejo de riesgo en las
empresas pero se pueden considerar las siguientes como las más importantes:
ISO 45001: Proporciona a una organización información de alto nivel sobre las
cuestiones importantes que pueden afectarle, tanto de forma positiva como de
forma negativa, y cómo gestiona sus responsabilidades de salud y seguridad en el
trabajo hacia sus trabajadores. Se encarga de reducir los factores que produzcan
efectos negativos tanto físicos como mentales de los trabajadores.

Objetivos

 Reducción de las primas de seguro.


 Reducción de los costes relativos a las bajas médicas.
 Aumento de la confianza en la industria.
 Disminución del absentismo y la tasa de rotación entre los trabajadores.
 Mejora de la productividad y eficiencia.
 Evaluación preventiva de posibles riesgos

ISO 27001: Establece un enfoque sistemático para la gestión de la información


organizacional confidencial y asegura que se mantenga protegida y disponible.

Evalúa el riesgo y aplica los controles imprescindibles para mitigarlos o


eliminarlos.

Objetivos

 Mejorar la seguridad de la información.


 Preservar confidencialidad e integridad de los datos.
 Ahorro de tiempo, recursos y dinero.
 Crear plan de acción de acuerdo a las necesidades de la empresa.

ISO 22301: Es usada para ayudar a una organización a prevenir, preparase,


responder y recuperarse de incidentes que son inesperados.

Objetivos
 Identificar y gestionar las amenazas actuales y futuras para la empresa.
 Mantener las principales operaciones del negocio listas y en
funcionamiento durante momentos de crisis.
 Minimizar el tiempo de interrupción tras cualquier incidencia y mejorar el
tiempo de recuperación.
 Establecer planes con antelación para asegurarse de que la empresa no
detenga su actividad.

ISO 28000: Relacionada únicamente con la seguridad de riesgos en la cadena de


suministro. Facilita el comercio y agiliza el transporte de mercancías a través de
las fronteras

Objetivos

 Supervisar y gestionar los riesgos de seguridad


 Permitir a la dirección centrarse en las áreas de mayor preocupación
 Conseguir un ahorro de costes al reducir los incidentes de seguridad
 Reducir potencialmente las primas de seguros de las empresas

ISO 31000: Se enfoca en la gestión de riesgos en las empresas

Objetivos

 Prevenir posibles crisis.


 Incorporar el concepto de gestión de riesgos en la cultura de la empresa.
 Superar las crisis con el menor número de daños.
 Adaptarse a las necesidades de cada empresa.

ISO 39001: Determina los requisitos para la implantación exitosa de un Sistema


de Gestión de Tráfico de Seguridad o de Seguridad Vial para aquellas
organizaciones que desarrollen actividades relacionadas con el sistema vial.
Objetivos

 Reducción de costes relativos a bajas médicas.


 Reducción de costes de mantenimiento y uso del vehículo.
 Reducción de costes de las primas de seguros o vehículos.
 Reducción de costes de reparación de vehículos.
Código de colores en las industrias
Son usados en señales, atraen la atención de las personas. La aplicación de los
colores de seguridad se hace directamente sobre los objetos, partes de edificios,
elementos de máquinas, equipos o dispositivos.
Color rojo: Se usa para detener o prohibir. También se usa para identificar equipos
contra incendios. La señal que denota prohibición es representada por un círculo
con una línea de 45 grados mientras que para identificar los equipos contra
incendios se usan señales rectangulares.
Color Amarillo: Usado normalmente en señales con forma triangular con bordes
de color negro. Se usa como advertencia.
Color Verde: Usado en elementos de seguridad como salidas de emergencia,
botiquines, armarios con elementos de seguridad, etc. Sus señales están
representadas por rectángulos.
Color Azul: Indica una acción que es obligatoria. Un ejemplo de esto sería zonas
donde es necesario usar equipo especial de protección. Las señales usadas con el
color azul tienen forma circular.
Encargados de monitorear que se cumplan las normas de seguridad
Los delegados de prevención son los representantes de los trabajadores con
funciones específicas en materia de prevención de riesgos laborales.
Los derechos de participación y consulta que la ley reconoce a los trabajadores se
ejercen, en general, a través de estos delegados, a los que se atribuye, además,
una función de vigilancia y control sobre el cumplimiento de la normativa de
prevención.
Los delegados de prevención constituyen una representación autónoma en
materia de salud laboral en todas las empresas con más de 5 trabajadores.

Salvo que por convenio se acuerde otro sistema, los delegados de personal y los
miembros del comité de empresa son los encargados de elegir a los delegados de
prevención entre ellos. Su número puede variar de 1 a 8 según el tamaño de la
empresa.

De acuerdo al artículo 44 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio


Ambiente de Trabajo el/los delegados de prevención no podrán ser despedidos,
trasladados o desmejorados de su condición de trabajo durante su tiempo electo
(2 años) sin la correcta justificación.

Marco legal de seguridad en Venezuela

Desde el punto de vista de los trabajadores existe la Ley Orgánica de Prevención,


Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo que en su artículo 1 define todos los
objetivos que se pretende lograr con esta ley. Esos objetivos son los siguientes:

 Establecer las instituciones, normas y lineamientos de las políticas, y los


órganos y entes que permitan garantizar a los trabajadores y trabajadoras,
condiciones de seguridad, salud y bienestar en un ambiente de trabajo
adecuado y propicio para el ejercicio pleno de sus facultades físicas y
mentales, mediante la promoción del trabajo seguro y saludable, la
prevención de los accidentes de trabajo y las enfermedades ocupacionales,
la reparación integral del daño sufrido y la promoción e incentivo al desarrollo
de programas para la recreación, utilización del tiempo libre, descanso y
turismo social.

 Regular los derechos y deberes de los trabajadores y trabajadoras, y de los


empleadores y empleadoras, en relación con la seguridad, salud y ambiente
de trabajo; así como lo relativo a la recreación, utilización del tiempo libre,
descanso y turismo social.

 Desarrollar lo dispuesto en la Constitución de la República Bolivariana de


Venezuela y el Régimen Prestacional de Seguridad y Salud en el Trabajo
establecido en la Ley Orgánica del Sistema de Seguridad Social.

 Establecer las sanciones por el incumplimiento de la normativa.

 Normar las prestaciones derivadas de la subrogación por el Sistema de


Seguridad Social de la responsabilidad material y objetiva de los
empleadores y empleadoras ante la ocurrencia de un accidente de trabajo o
enfermedad ocupacional.

 Regular la responsabilidad del empleador y de la empleadora, y sus


representantes ante la ocurrencia de un accidente de trabajo o enfermedad
ocupacional cuando existiere dolo o negligencia de su parte.

Esta ley está conformada por 8 títulos (capítulos) y un total de 136 artículos .

También existe la norma venezolana para la creación de un programa de higiene y


seguridad ocupacional (FONDONORMA 2260:2004). Específicamente se encarga
de establecer los aspectos que se deben contemplar en la elaboración y
seguimiento de un Programa de Higiene y Seguridad Ocupacional en cualquier tipo
de explotación, empresa o faena de cualquier naturaleza o importancia, donde
laboren trabajadores, sea cual fuere su número.
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