A continuación, se entregan los indicadores a evaluar.

 Diferencian estructuras de herramientas eléctricas manuales y motorizadas.

 Identifican riesgos o alteraciones funcionales en herramientas manuales y
motorizadas.
 Reconocer estructuras, funciones y normas de seguridad asociadas a las
herramientas eléctricas
 Describen las medidas de control de riesgos en trabajos que utilizan herramientas
eléctricas

En su opinión, ¿Qué tipo de herramientas presentan mayores riesgos o alteraciones

funcionales: las manuales o las motorizadas?

Argumente adecuadamente cuáles son los riesgos y cómo se relacionan con la estructura de
las herramientas.

Al aplicar medidas de control en el uso de herramientas eléctricas según las normas de

seguridad, ¿Qué es más importante priorizar: el cuidado y mantención de
herramientas o la capacitación en el uso de estas?

Fundamente su respuesta

1. Estimados
segun lo indicado por el Docente vengo a expresar mi opinion a lo expuesto.

A mi parecer las herramientas eléctricas y manuales presentas riesgos inminentes en su

utilización ya que el mal uso y su contacto directo /indirectos pueden ocasionar accidentes
por problemas de mantenimiento o utilización inadecuada en el proceso productivo.
Ambas pueden producir lesiones por la utilización de su propia herramienta “golpes, o
lesiones en sus extremidades superiores e inferiores.
Todo esto se puede evitar realizando un levantamiento de los riesgos y peligros de cada
función donde se utilizan herramientas manuales o eléctricas para evaluar cual deben
utilizar.
Dado el resultado de la evaluación de la utilización de herramientas manuales o eléctricas
se podrán identificar las condiciones y acciones inseguras del proceso de la utilización de
herramientas.
En las alteraciones funcionales las herramientas son las eléctricas en cuanto a las
estructuras y de accesorios que utilizan.
En la importancia de priorizar es la capacitación de cuidado, utilización y mantención de
ellas generando procedimientos claros y check de mantención de ellas.

2. Ambas herramientas representan en cierto punto un riesgo mayor viéndolo de distinto

ámbitos, me refiero a la actividad que se realice y como se desarrolle, influye la
capacitación adecuada como se indica en la segunda pregunta. En cuanto a su uso las
 herramientas manuales son mas simples, no quiere decir que por serlo no genere incidentes
o accidentes mayores, ya que es común que los trabajadores las modifiquen para su
comodidad o las utilicen para una labor que no fue creada, como martillar con un alicate.
Las herramientas motorizadas en su gran mayoría son eléctricas los que generan un riesgo
inherente de Contacto con energía, al ser utilizadas en ambiente húmedos, por la falta de
inspección a sus componentes y por no chequear las extensiones eléctricas al utilizar estas
herramientas, Es de suma importancia que el personal que utilice estas herramientas tenga
las competencias , ya sea de instrucción en el uso de herramientas eléctricas y la
experiencia en el uso de estas, Además como control critico se debe realizar chequeos y
mantenciones periódicas a estas herramientas para asegurar que sus dispositivos y
protecciones estén operativas. Queda prohibido intervenir protecciones o quitar dispositivos
de seguridad como el de hombre muerto.

3. Primero que nada toda actividad tiene un riesgo, este puede ser leve o crítico, al utilizar
herramientas manuales los riesgos existentes pueden ser golpes, punzaciones, golpe
eléctrico por mala aislación (alicate, destornillador, etc.), pero cuando utilizamos
herramientas eléctricas las consecuencias pueden ser más graves, estas pueden ir de un
corte a una amputación, incluso la muerte por electrocución, tenemos herramientas
eléctricas manuales como un taladro, sierra eléctrica, caladoras, etc. Así como también
existen herramientas motorizadas tales como betonera, cortadora de pasto, vibrador de
inmersión, generadores, etc. Para utilizar herramientas eléctricas debemos considerar
medidas de seguridad tales como: revisar cables de poder, que tengan sus protecciones de
seguridad, al dejar de ocupar desenchufarlas, no levantarlas de los cables, utilizar discos
adecuados si es un esmeril, utilizar EPP correctos, realizar check list diario, color del mes si
aplica, mantener área segregada, realizar HCR, mantener un procedimiento de trabajo
seguro. Para la utilización de herramientas motorizadas debemos considerar: al realizar
mantención colocar todas sus protecciones, equipos aterrizados, superficies estables,
segregación de área, procedimientos de trabajo seguro, check list, etc. A mi parecer las
herramientas manuales eléctricas presentas un mayor riesgo ya que son manipuladas
directamente por el trabajador y si este no tiene un entrenamiento adecuado está expuesto a
sufrir un accidente, mientras que los equipos motorizados no es mucha la manipulación solo
que al realizar una mantención esta debe ser con equipo apagado y ojala bloqueado. Según
lo visto en terreno, una correcta mantención más una buena capacitación en el uso de un
equipo motorizado como una herramienta manual eléctrica, ambas son importantes, ambas
tiene riesgos con lesiones graves.

4. Bueno en este caso principalmente la diferencia entre las herramientas manuales y las
herramientas mecánicas es principalmente la procedencia de la fuerza en este caso un
ejemplo de ello sería la energía eléctrica ya que con ello le daría una mayor densidad al
efectuar un trabajo en cambio una herramienta Manuel tendríamos que utilizar la fuerza, un
claro ejemplo de ello sería la utilización de alicates tenazas o pinzas y martillo estas son las
mas utilizadas en diferentes áreas o en el mismo domicilio de uno las ocupa a menudo, por
otra parte tenemos las herramientas motorizadas portátiles como por ejemplo podadoras de
bordes, podadoras en líneas, hojas y cierras circulares, taladros eléctricos, todas estas
ultimas representan un peligro diario por lo que en el caso de nosotros como
prevencionistas debemos identificar el peligro y mitigar estos peligros a objeto de disminuir
la tasa de accidentabilidad y como lo hacemos es bien simple educando a los trabajadores
 sobre los riesgos y peligros al no utilizar los EPP adecuados al efectuar este tipo de trabajo
con herramientas eléctricas o manuales. Las herramientas de electricidad son indispensables
en la industria ya que brindan una precisión con resultados mas eficientes ya que se
disminuyen los tiempos en las obras a realizar en cambio las manuales son mas lentas por lo
que ocupa mas tiempo en los trabajos a realizar, por otra parte existen riesgos como por ser
el tener contacto directo con la electricidad lo que puede generar un golpe eléctrico directo
a la persona que utiliza las herramientas eléctricas esto pude suceder por una mala conexión
o cables sueltos los que pueden provocar lesiones graves incluso hasta la muerte del
trabajador en cambio al trabajar con las herramientas manuales hay riesgos los que son mas
evitables como por ejemplo un golpe con martillo en una mano, todos estos accidentes son
evitables con una buena revisión por ejemplo de los cable de las herramientas, los
interruptores, una buena utilización de los Elementos de protección personal además de
efectuar una guía de control adecuado mediante un Check list en forma constante en las
herramientas e instalaciones para un trabajo seguro.

5. Según mi punto de vista las herramientas que presentan un mayor riesgo para los
trabajadores que las utilizan son las motorizadas, ya que para su funcionamiento requieren
de energía eléctrica, lo que incrementa las consecuencias de una mala acción o condición en
su utilización, por lo anterior es importante que el trabajador cuente con la capacitación
para su uso y que estas se encuentren en las condiciones optimas para su utilización.
Si bien los accidentes de trabajo más comunes ocurren por la utilización de herramientas
manuales y eléctricas, en las primeras las consecuencias de un accidente son cortes y
golpes, en cambio las consecuencias de un accidente con una herramienta eléctrica pueden
provocar quemaduras o inclusive la muerte del mismo por sufrir contacto directo o
indirecto con energía eléctrica, adicionalmente las herramientas eléctricas pueden provocar
fracturas, amputaciones o lesiones oculares por proyección de partículas en los
trabajadores.

Respecto de que se debe priorizar, según mi opinión no se debe priorizar ninguna, ya que es
importante capacitar al trabajador en el uso de las herramientas eléctricas, para que este las
utilice como se debe, un operador que cuenta con las capacitaciones respectivas sobre el
uso de herramientas manuales o eléctricas podrá identificar, evaluar y tomar las medidas de
control necesarias para evitar un accidente, adicionalmente el trabajador logrará utilizar la
herramienta con el fin o propósito para la cual fue diseñada y no adulterará la misma porque
sabrá que si esto ocurre el mismo podría sufrir un accidente. Las mantenciones periódicas
de las herramientas eléctricas y manuales permiten que estas estas se encuentren en buenas
condiciones para cuando requieran ser utilizadas, es importante revisar cada uno de los
componentes y partes de una herramienta principalmente cables y conexiones eléctricas, si
la herramienta eléctrica no se encuentra en las condiciones optimas para ser utilizada es
importante repararla lo antes posible de ser posible o de lo contrario esta debe ser dada de
baja, ya que su utilización reviste un riesgo para los trabajadores que la utilizan.

Por lo anterior las capacitaciones en el uso de herramientas eléctricas se deben realizar al

menos una vez al año y es importante que cada vez que se disponga de una nueva
herramienta nueva, no disponible anteriormente, los trabajadores deben ser capacitados
previo a que estos la utilicen por primera vez. La revisión de herramientas se debe realizar
 de manera diaria por los trabajadores usuarios de estas e informar cualquier desperfecto de
manera inmediata.

6. Junto con saludarles, y respondiendo mi punto de vista, en cuanto a las preguntas expuestas.
¿Qué tipo de herramientas presentan mayores riesgos o alteraciones funcionales: las
manuales o las motorizadas?
Si bien ambas herramientas son de alto riesgos. Debemos considerar que dependerá de la
utilización de ella, de como el trabajador la ultimará, sumándole, además, el lugar y el tipo
de herramienta a emplear.
Podría decir, que las herramientas manuales, tales como; martillo, sierra de mano,
destornillador, alicate, etc. Están expuesta mayor mente a golpes y cortes en manos, como
además a proyecciones de partículas, hasta lesiones por movimientos repetidos o esquince.

Pero si hablamos de herramientas motorizadas, tales como; motosierra o electro sierra,

sierra caladora, esmeril angular, sierra circular, etc. Están expuestas a riegos mayormente a
lesiones graves, tales como; fracturas, amputaciones, lesiones oculares, hasta shock
Eléctrico. Y con respecto a la segunda pregunta.

¿Qué es más importante priorizar: el cuidado y mantención de herramientas o la

capacitación en el uso de estas?

¡Todas! para lograr minimizar el Riesgos, uno cómo Prevencionista Riesgos, debe
considerarlas todo importante, así sea el trabajador, un especialista en utilizar el martillo o
el esmeril angular. En todos los casos, debemos minimizar el riesgos, utilizando todas las
herramientas facilitadas, ya sea en el cuidado, Mantención o Capacitación. En cualquier
caso, Debemos considerarlas todas importante.

7. Buenas tardes profesor y compañeros

Según mi experiencia ambos tipos de herramientas las eléctricas manuales y motorizadas
conllevan un riesgo al momento de ser utilizadas, ya que va depender de la acción del
operador al momento de trabajar, de realizar la inspección previa a través (check list), la
capacitación que posea la persona en el uso de la herramienta, si sigue las instrucciones del
manual de uso de cada herramienta, las herramientas eléctricas manuales o motorizadas
pueden provocar daños graves a fatales. También el área de trabajo, el tipo de aislación que
establezcan en el perímetro de la actividad, segregación en el área de trabajo, personal
calificado, tipos de accesorios que utilicen para algunas herramientas y no modificarlas
sacando algunas de sus partes. Seguir las recomendaciones que entrega la OHSAS 18.001,
en el uso de las herramientas basadas en las buenas practicas en el trabajo.
Algunas medidas de control es la utilización de los manuales de las herramientas,
Implementación de las trinormas en la gestión de prevención de riesgos, realización diaria
de check list de cada herramienta, utilización de código de colores mensuales de equipos y
herramientas autorizadas y operativas, generar un programa de mantenciones de las
herramientas o equipos, realización de hoja de control de riesgos de la actividad
identificando las herramientas que se utilizarán en el trabajo, si se requiere confeccionar un
PTS por herramienta mencionando los alcances y prohibiciones. El uso correcto de los
elementos de protección adecuados, en caso de algún deterioro el trabajador debe solicitar
el cambio inmediato, realizar capacitaciones mensuales en el uso de herramientas, charlas
 de seguridad, certificar a los operadores en herramientas especificas, solicitud de exámenes
si se requiera.
Es importante capacitar al personal en el uso de las herramientas como es igual de
importante el cuidado y las mantenciones de estas, aun que según mi opinión una trabajador
bien capacitado con conciencia y cultura en seguridad, no debería usar una herramienta en
mal estado o darle un uso indebido.

8. Referente a la evaluación de ésta semana, mis respuestas son en base al contenido y algo de
experiencia laboral que poseo.
En su opinión, ¿Qué tipo de herramientas presentan mayores riesgos o alteraciones
funcionales: las manuales o las motorizadas?
A) Argumente adecuadamente cuáles son los riesgos y cómo se relacionan con la
estructura de las herramientas.
R) Por la naturaleza de las mismas, las herramientas que presentan mayores riesgos o
alteraciones funcionales son las eléctricas, inalámbricas y/o motorizadas, principalmente
por utilizar energía eléctrica, sea por corriente directa, batería motorizadas. La inalámbricas
por el tema de las baterías que se descargan rápidamente por lo que requiere una carga
constante, además por los riesgos asociados a éstas si tienen falta de mantención o falta de
cuidado.
La relación con la estructura de la herramienta tiene que ver con la importancia de la
limpieza en estas y en las condiciones que se encuentran para sus mantenciones y así evitar
su deterioro minimizando los riesgos asociados producto de las falta de mantención
principalmente o mala manipulación de éstas.
- RIESGOS HERRAMIENTAS MANUALES: -Golpes en extremidades, Sobreesfuerzo,
Atrapamiento, Cortes en extremidades.
- RIESGOS HERRAMIENTAS ELECTRICAS MOTORIZADAS: Shock Eléctrico por
falla de aislamiento, contacto directo o indirecto, Cortes en extremidades, Golpeado por o
en contra, Lesión ocular por Proyección de partículas, Mala postura, Sobreesfuerzo,
Esguince producido por sobreesfuerzo, Vibraciones, Sobre calentamiento por falla en el
equipo, Partículas Incandescente (Esmeril Angular, Soldadora), Incendio, Ruido, Calor y
Radiación U.V (Soldadora).

B) Al aplicar medidas de control en el uso de herramientas eléctricas según las normas
de seguridad, ¿Qué es más importante priorizar: el cuidado y mantención de
herramientas o la capacitación en el uso de estas?
Fundamente su respuesta
R) El Ds 40 Obligación De Informar, Inciso1 Art. 21 dice “Los empleadores tienen la
obligación de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores acerca
de los riesgos que entrañan sus labores, de las medidas preventivas y de los métodos de
trabajo correctos. Los riesgos son los inherentes a la actividad de cada empresa”. Es
por esto el empleador mediante la línea de mando o el Asesor en Prevención de Riesgos, si
lo tuviese, se realiza la capacitación sobre el uso adecuado de éstas a los trabajadores.
El mayor porcentaje de accidentes al utilizar estas herramientas son por actos subestandar o
acciones inseguras al usarlas y esto está ligado a la falta de conocimiento y experiencia
sobre el uso adecuado, las funciones de cada tipo de herramienta. También se debe
capacitar como mantener en buenas condiciones la herramienta a usar, un trabajador
capacitado, usará adecuadamente una herramienta eléctrica, la mantendrá en buenas
 condiciones de uso y revisará adecuadamente antes de usarla. También el DS 594 que
aprueba el reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los
lugares de trabajo,  tiene que ver en qué condiciones básicas físicas, y el entorno que el
trabajador realizará sus funciones, por ejemplo si tiene agua, baños, hay orden y limpieza
en el lugar de trabajo, en qué tipo de infraestructura realizará sus funciones, se debe aplica
un check list del 594 de verificación del cumplimiento de las condiciones sanitarias
básicas en el lugar de trabajo.

9. Sobre la primera pregunta, el funcionamiento de toda herramienta manual, de origen

mecánico se requiere
de fuerza para ser utilizada, tener en consideración elementos de protección personal ,
guantes, ropa ajustada, protección facial de rostro completo. etc. Herramientas de ficción,
corte y unión no es necesario de un motor para su funcionamiento
se mencionan algunos riesgos asociados.
- Golpes o cortes (heridas)
- Atrapamiento, contusión (sangrado debajo de la piel)
- Sobreesfuerzo (Esguince)
Las herramientas motorizadas, es necesario contar que utilizan una energía externa para su
funcionamiento de tipo eléctrico de neumática ( perforación/corte) y combustión(corte)
diseñada para su uso manual. Comúnmente son eléctricas (cables o inalámbricas) con una
mayor utilización taladro, sierra circular, sierra caladora y esmeril angular
con partes en movimiento su funcionamiento es a alta velocidad.
sumamente importante recordarles a los trabajadores usar los elementos de protección
personal, para evitar accidentes al estar en contacto con herramientas, contar con una zona
de aislación al ruido al efectuar el trabajo, mantener el área de trabajo ordenada y limpia.
Se mencionan los siguientes riesgos
-Cortes ( amputación de extremidades
- Partículas (lesiones oculares)
- Golpes (fracturas)
- Partículas a alta temperatura (quemaduras)
Las herramientas motorizadas representan un mayor riesgos
La normativa legal a la utilización de herramientas motorizadas, la Ley 16.744 prevenir
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, decreto Supremo N° 40 informar a los
trabajadores de los riesgos laborales que puedan existir en el área de trabajo señalando
medias preventivas y métodos de trabajo seguro, mencionar que el Decreto supremo N°594
señala las condiciones básicas en los lugares de trabajo en conjunto las especificaciones
sobre las herramientas y equipos en optimas condiciones para ser utilizadas. además
información de los limites permisibles
de ruido y vibraciones que producen las herramientas. Las medidas preventivas,
Capacitación a los trabajadores, procedimientos de trabajo ( antes, durante y después de
herramientas y equipos )

¿Qué tipo de herramientas presentan mayores riesgos o alteraciones funcionales: las

manuales o las motorizadas?
Las herramientas motorizadas realizan ruido estable y fluctuante el D.S N° 594 art 74,
señala que deberá ser controlada de modo que para una jornada de 8 horas diarias ningún
trabajador podrá estar expuesto a un nivel de presión sonora continuo equivalente superior a
 85 dB(A) medidos en la posición del oído del trabajador.
art. 75 menciona que no exceda los valores indicados en la tabla que aparece en el D,S 594
se refiere a estos valores de exposición de trabajadores (Sin protección auditiva personal).
Produce una hipoacusia (perdida de la capacidad de oír de forma parcial o total)
en este caso se deben aplicar medidas preventivas como:
contar con una área de trabajo con fuentes de generadora de ruido
Señalización de área de exposición al ruido
Programa de mantenimiento a fuentes de ruido
Usar protección auditiva indicar tipo de nivel sonoro
Capacitación de como utilizar protección auditiva.
10.