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NOMBRE

ID

CORREO
MARCO TEORICO
MEDICIÓN DE FLUJO
Aunque en todas las industrias la medición de
flujo es uno de los factores más importantes a
tener en cuenta, este aspecto cobra especial
prioridad tanto en la industria farmacéutica, como
en la de alimentos y bebidas, en las que es
vital garantizar el control de las dosificaciones
para la manufactura de los productos, como para
los procesos de lavado en sitio (CIP), con el fin de
garantizar la correcta higiene de las áreas donde se
lleva a cabo la producción y la posterior inocuidad
del producto terminado.
identifica con el flujo volumétrico o volumen que
pasa por un área dada en la unidad de tiempo.
La forma más sencilla de calcular los caudales
pequeños es la medición directa del tiempo que
se tarda en llenar un recipiente de volumen
conocido. La corriente se desvía hacia un canal o
cañería que descarga en un recipiente adecuado y
el tiempo que demora su llenado se mide por
medio de un cronómetro.

Por lo tanto, teniendo en cuenta lo anterior, el no

garantizar una correcta medición de flujo o el no
tener un equipo confiable para este fin, puede
VELOCIDAD DE UN FLUIDO
exponer a la empresa a algunos riesgos
importantes a considerar. En Mecánica del medio continuo la velocidad
macroscópica, también velocidad de flujo en
Posibles riesgos al no contar con una correcta
fluidodinámica o Velocidad de deriva en
medición de caudal:
electromagnetismo, es un Campo vectorial
1. Sobredosificación en las materias primas, utilizado para describir matemáticamente el
las cuales pueden ocasionar desde movimiento de un medio continuo.
sobrecostos, reprocesos y perjuicios a la
Q
salud de los consumidores. V=
A
2. Deficiencia en los procesos de lavado,
exponiendo así sus áreas de producción a
posibles contaminaciones y por lo tanto
MEDIDORES DE OBSTRUCCIÓN
con un alto porcentaje de que igualmente
esto se vea reflejado en el producto final. Los medidores de flujo por presión diferencial se
basan en la medición de la diferencia de presión,
3. Falta de seguimiento a los inventarios de
que existe antes y después de una restricción. El
producción al no conocer de manera
principio de medición está basado en el
exacta las dosificaciones usadas de cada
teorema de Bernoulli.
materia prima o producto despachado
Cuando una restricción llamada elemento primario
4. Falta de linealidad en los procesos al no
es colocada en una tubería que tiene un fluido en
poder garantizar las mismas
movimiento, la velocidad del fluido a través de la
dosificaciones en cada producción
restricción se incrementa (energía cinética),
5. En algunas ocasiones, cuando las causando una caída en la presión estática (energía
dosificaciones están a cargo del personal, potencial).
se puede incurrir en una variación de las
El elemento secundario es el transmisor de presión
mismas perdiendo la confiabilidad de la
diferencial, el cual genera una salida proporcional
medición.
a la presión diferencial y por lo tanto, del
CAUDAL flujo. Los instrumentos basados en este método
deben estar habilitados para calcular la raíz
En dinámica de fluidos, caudal es la cantidad de cuadrada de la presión diferencial medida, para
fluido que circula a través de una sección del proporcionar una salida lineal debido al flujo.
ducto por unidad de tiempo. Normalmente se
 Este tipo de medición es quizá el más usado en
todo tipo de aplicaciones ya que nos permite
medir líquidos, gases y vapores con bajo costo y
alta eficiencia, es decir podemos utilizarlo para
totalizar, indicar o monitorear, realizar control
continuo de batch o transferencia de custodia.
Medidor tubo de venturi:
El medidor de flujo Venturi restringe el flujo en la
boca para incrementar la velocidad del fluido y
mide las diferencias de presión entre el flujo sin
restricciones y el flujo restringido.
Medidor flujo de orificio:
Los medidores de flujo de placa orificio permiten
medir el caudal de un fluido que pasa por una
tubería. Consta de un disco con un orificio en el
centro de este que se coloca perpendicular a la
tubería.
Medidor cono en V:
El medidor de flujo de cono en V es un
instrumento de presión diferencial avanzado, que
es ideal para su uso con medios líquidos, de vapor
o de gas en condiciones difíciles donde la
precisión, el bajo mantenimiento y el bajo costo
son importantes. Con su diseño de
acondicionamiento de flujo incorporado DP, el
cono V es especialmente útil en instalaciones de
ajuste apretado y reequipamiento.
MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
Los medidores de flujo por desplazamiento
positivo miden el flujo contando o integrando
volúmenes separados de líquido; es decir, toman
una cantidad definida de flujo, la cual conducen a
través de sus elementos hacia el exterior, luego
procede con otra cantidad similar y así
sucesivamente. Como el volumen de la cantidad
de flujo es constante, contando el número de veces
que el medidor transporta la cantidad definida se
puede obtener la cantidad de líquido que pasa por
el medidor por unidad de tiempo.
El flujo se determina midiendo la rotación del eje
del instrumento luego, esta se transmite a un
contador o a un transmisor de pulsos.
En estos instrumentos las partes mecánicas del
instrumento se mueven aprovechando la energía
del fluido lo cual da lugar a una pérdida de carga.
Los tipos de medidores de flujo por
desplazamiento positivo más conocidos son:
Medidor Pistón Oscilante: Este instrumento
dispone de una cámara circular con un disco plano
móvil dotado de una ranura en la que esta
intercalada una placa fija tal como se muestra en
la figura. Esta placa separa la entrada de la salida
de este modo la cámara estará siempre dividida en
dos compartimientos que forman los volúmenes a
medir.
En un medidor de disco oscilante, el movimiento
del disco A esta controlado por el eje B conforme
se mueve alrededor de la leva C. Esta leva
mantiene la cara inferior del disco en contacto con
la base de la cámara de medición a un lado y
mantiene la cara superior del mismo en contacto
con la parte superior de la cámara de medición en
el lado opuesto.
medidores de flujo ovalados se utiliza
principalmente para medir fuel oil, gasolina,
aceite pesado marino, diesel, aceite de engranajes,
melaza, salsas, melaza, jarabes, resina, cremas,
etc. El medidor de flujo accionado por engranajes
es ampliamente utilizado en la industria, la
industria marina y la metalurgia. El sensor de flujo
de engranajes ovalados es un tipo de solución
económica y confiable para la medición del caudal
de combustible y aceite.

MEDIDORES DE TURBINA:

Este medidor consiste de un rotor con alabes,

semejante a una turbina, que se instala en el centro
de la tubería y gira con una velocidad angular que
Medidor disco Nutante: Los medidores de disco es directamente proporcional al flujo. Para medir
nutante son medidores de desplazamiento la velocidad de la turbina, sin generar ninguna
positivo. La parte superior y la parte inferior de la fuerza resistente sobre el aspa que produzca error
cámara de medición tienen forma de cono. Un se utilizan principalmente convertidores
cojinete de bolas centraliza el disco entre los dos electromagnéticos, existen dos tipos a saber:
conos. El movimiento nutante del disco se genera
cuando el flujo entra en la cámara de medición. La
separación completa entre los volúmenes de la
cámara de entrada y de salida se consigue siempre
mediante una línea de diámetro de disco
exclusivo. Las piezas de entrada y de salida de la
cámara de medición están separadas por una placa
de partición. La barra de posicionamiento obliga
al disco a hacer la nutación alrededor del eje
central de la cámara, accionando el imán de
transmisión.
1 - El de Reluctancia.

La velocidad de la turbina viene determinada por

el paso de los alabes individuales a través del
campo magnético creado por un imán permanente
montado en la bobina captadora exterior. El paso
de cada alabe varía la reluctancia del circuito
magnético, esta variación cambia el flujo inducido
en la bobina captadora produciéndose una
corriente alterna proporcional a la velocidad de la
Medidor de flujo de engranajes: Es una especie turbina.
de medidor de flujo volumétrico en línea. Su
volumen de flujo de medición con dos engranajes
de forma ovalada, el engranaje gira cuando el
flujo pasa por la cámara de medición y el sensor
de captación magnética se usa para medir la
cantidad de rotación del engranaje, y cada
rotación es igual al volumen fijo de fluido. El
sensor de flujo de engranajes ovalados tiene una
construcción simple pero un diseño resistente para
operar en entornos hostiles. Este tipo de

2 - El de tipo inductivo.
El rotor lleva incorporado un imán permanente y
el campo magnético giratorio que se origina
induce una corriente alterna en la bobina
captadora exterior. Con el uso de ambos
convertidores la velocidad del flujo será
proporcional a la frecuencia generada que es del
orden de los 250 a 1200 ciclos por segundo para
velocidades máximas.
Características del medidor de turbina :
La turbina está limitada por la viscosidad del
fluido, debido al cambio que se produce en el
perfil de velocidad del líquido a través de la
tubería cuando aumenta la viscosidad. En las
paredes el fluido se mueve más lentamente que en
el centro, de modo que, las puntas de los alabes no
pueden girar a mayor velocidad. En general, para
viscosidades mayores de 3 a 5 cS se reduce
considerablemente el intervalo de medición del
instrumento.
La exactitud es elevada, del orden de ± 0.3 %. El
valor óptimo se consigue cuando la dirección del
flujo sigue la dirección de la tubería, para ello se
debe instalar el instrumento en una tubería recta
15 diámetros aguas arriba y 6 diámetros aguas
abajo.
Un medidor de turbina se puede utilizar para
medir flujo de gases y líquidos limpios o filtrados.
El instrumento debe instalarse de tal modo que no
se vacíe cuando cesa el flujo ya que el choque de
líquido a alta velocidad contra el medidor vacío lo
puede dañar seriamente.
MEDIDORES DE AREA VARIABLE:
Los caudalímetros de área variable también se
conocen como “rotámetros”. Se trata de
medidores de caudal simples pero eficaces para la
medición de caudales de líquidos, gases o vapor.
 
Principio de funcionamiento:
Este tipo de caudalímetros consta de tubo de
medida cónico graduado en posición vertical. El
fluido circula a través del tubo elevando al
flotador hasta una posición con suficiente área
libre para permitir el paso del flujo. Esta área libre
está relacionada con el caudal circulante, el peso
del flotador y la densidad y viscosidad del fluido.
La pérdida de carga en el caudalímetro permanece
constante para todo el rango de caudal, ya que está
relacionada con la densidad del fluido y el peso y
dimensiones del flotador. La indicación de caudal
se obtiene al aumentarse el área de flujo cuando el
caudal aumenta.
El tubo de medición de los caudalímetros de área
variable puede ser de diferentes materiales:
 Tubo de plástico. Este tipo de material
permite leer directamente el caudal si el
fluido es transparente, ya que sino no
podríamos ver el flotador y por tanto no
podríamos realizar la lectura.
Aplicación:
  Tubo metálico. En este tipo de tubo no
es posible realizar una lectura visual
directa del caudal por lo que es necesario
que la posición del flotador sea
transmitida mediante acoplamiento
magnético a una escala que se encuentre
en el interior de una caja indicadora
montada junto al tubo de medida.

Af = Área del flotador

Ac = Área del tubo

Pf = Peso del flotador

E = Empuje del fluido

Área libre :  Al = Ac-Af
Cada posición del flotador corresponde a un
caudal que se refleja mediante escalas
equivalentes grabadas directamente en el tubo de
medida.
Lo que marca la variación de área es la conicidad
del tubo.
Aplicación:
El punto de equilibrio en el que el flotador se
mantiene depende de varios factores:
E = Empuje del fluido
Pf = Peso del flotador
Área libre de paso : Al = Ao – Af

 Tubo de vidrio. Igual que los tubos de

plástico técnico permite leer directamente
el caudal en el caso de que el fluido sea
transparente.

Donde:

Ao = Área del obturador

Af = Área del flotador

En este caso lo que marca la variación de área es

la conicidad del flotador

El material del resto de componentes; partes en

contacto con el fluido, flotador, juntas… se
fabrica también en diferentes materiales
dependiendo de la compatibilidad química con el
fluido que vamos a medir y las condiciones de
proceso

MEDIDORES ULTRASONICOS:

Los caudalímetros de tiempo de tránsito miden,

como su nombre indica, el tiempo requerido para
que una señal ultrasónica (sonido generado por
encima del rango de audición humana, que es de
20 kHz) se transmita desde un sensor situado
aguas arriba, atraviese una tubería diagonalmente
y sea recibida por un segundo sensor situado
aguas abajo y viceversa.

Se comparan las dos medidas de tiempo y, si no Caudalímetro de tiempo de tránsito: Los

existe flujo, el tiempo de tránsito sería el mismo
en ambas direcciones. Con el flujo, la señal viaja
más rápido a favor del mismo y más lentamente
en dirección contraria. La diferencia de tiempo
medida depende directamente de la velocidad del
fluido a través de la tubería y es el valor relevante
para medir y monitorizar el caudal de líquidos y
gases.
caudalímetros ultrasónicos de tiempo de tránsito
miden la diferencia de tiempo de entre una onda
que ha salido de un transductor y llega a otro
transductor al atravesar un medio. La comparación
se hace midiendo el flujo a corriente y a
contracorriente.

Caudalímetro Doppler no intrusivo: La

tecnología de medición de caudal Doppler se basa
en el principio de que las ondas de sonido
volverán al transmisor a una frecuencia alterada si
los reflectores en el líquido están en movimiento.
Todos escuchamos ejemplos del 'efecto Doppler' a
diario; el cambio de tono de un tren que pasa, un
avión o el escape de un coche de carreras.
Escuchamos cómo varían estos tonos porque
estamos parados y el transmisor del sonido está en
movimiento.
El principio de funcionamiento del caudalímetro
Doppler se basa en una relación lineal entre este
cambio de frecuencia y la velocidad del fluido. El
instrumento lo mide con la mayor precisión
posible para calcular la velocidad de flujo.
MEDIDORES ELECTROMAGNETICOS
Cuando hablamos sobre el medidor
electromagnético nos referimos a un tipo de
flujómetros no intrusivos, los cuales miden la
velocidad desde el exterior de la tubería por medio
de dos puntos que se encuentran diametralmente
opuestos de la superficie interna, y en los cuales
se colocan dos electrodos metálicos; entre estos
dos electrodos se genera una señal de medida
eléctrica. Estos se utilizan principalmente en los
fluidos con conductividad eléctrica y en tuberías
llenas.

El principio de funcionamiento de estos

dispositivos se encuentra basado en la ley de
Faraday, la cual dicta que un voltaje será inducido
en un conductor (el cual es en este caso el fluido
que se está midiendo) cuando pasa por un campo
magnético (el generador por el medidor de flujo
electromagnético) y este voltaje será directamente
proporcional a la velocidad del conductor.
La polaridad de la señal de voltaje se encuentra
directamente relacionada con la dirección en la
que el conductor se mueve, por lo que los
medidores de flujo electromagnéticos son
direccionales.
E= K . B . D . v
La fórmula indica que donde:
e= Tensión generada en el conductor
K= Constante
B= Distancia entre los electrodos (diámetro
interno de la tubería)
v= velocidad del fluido.
Las aplicaciones más comunes en las que se
emplea un medidor electromagnético son:
 Agua de chiller
 Aplicaciones en las que se utiliza el agua
caliente
 La medición de flujo en torres de
enfriamiento
 Para la medición de aguas domésticas
 Para la medición de flujo
condensación
 Para alimentar a las calderas
 Aplicaciones de irrigación
 Agua de pozo
 Agua gris o proveniente de la lluvia
 Entre muchas otras aplicaciones
industriales
Medidor de tipo electromagnético en línea:
Medidor de flujo electromagnético está diseñado
para determinar la velocidad de flujo en líquidos
eléctricamente conductivos, mínimo 5 µS/cm. Los
sensores para caudalímetros electromagnéticos de
la línea ISOMAG se utilizan para medir líquidos
conductores en diversas aplicaciones, gracias a
una amplia disponibilidad de diámetros
nominales, materiales para revestimientos y
electrodos, conexiones a proceso y certificaciones.
Medidor de tipo electromagnético de inserción:
El medidor de flujo electromagnético de
inserción proporciona una opción más económica
para la medición de flujo de tuberías grandes, al
tiempo que conserva las ventajas del medidor de
flujo magnético de tipo común. Medidor de flujo
electromagnético de inserción con estructura
simple y sin partes móviles.
MEDIDORES DE VORTICE
Los caudalímetros de vórtices ofrecen muchas
ventajas para la medición de caudal, entre ellas
una instalación sencilla sin líneas de impulso,
ausencia de piezas móviles que deban mantenerse
o repararse, menos potencial de fugas y una
amplia rangeabilidad de caudal. Los medidores de
vórtice también ofrecen un consumo de energía
de muy bajo, lo que permite su uso en áreas remotas.
Además, los medidores de vórtice son únicos en el
sentido de que sirven para aplicaciones de
líquidos, gases, vapor y ambientes corrosivos. Los
caudalímetros de vórtice también pueden soportar
presiones y temperaturas altas de procesos.
Los caudalímetros de vórtice miden la velocidad
del líquido con un principio de funcionamiento
que se denomina efecto Von Kármán, mediante el
cual se afirma que cuando el caudal pasa por un
cuerpo escarpado, se genera un patrón repetitivo
de vórtices en remolino.
 En un caudalímetro de vórtice, una obstrucción
en la trayectoria de caudal, que generalmente se
denomina barra de vertido, actúa como cuerpo
escarpado. La barra de vertidos hace que el
líquido del proceso se separe y forme áreas de
presión diferencial alternativa, que se denominan
vórtices, en el lado posterior de la barra de
vertido.
Caudalímetro de vórtice multivariable: La velocimetría láser Doppler , también conocida
Medidor de vórtices multivariable se ajusta como anemometría láser Doppler , es la técnica de
automáticamente a los cambios de densidad, lo utilizar el desplazamiento Doppler en un
que facilita medir de manera precisa la masa y el rayo láser para medir la velocidad en flujos
volumen corregido en aplicaciones de vapor y de fluidos transparentes o semitransparentes o el
líquidos.  movimiento lineal o vibratorio de superficies
reflectantes opacas. La medición con anemometría
láser Doppler es absoluta y lineal con la velocidad
y no requiere precalibración.

ANEMOMETROS TERMICOS
 
El anemómetro o anemógrafo digital térmico,
conocido también como de filamento caliente o VELOCIMETRIA IMAGEN DE
hilo caliente, es un instrumento que dispone de un PARTICULA
sensor de hilo caliente para medir velocidades de
aire y caudales volumétricos para velocidades La velocimetría de imagen de partículas (PIV-
desde 0.1 m/s. Particle Image Velocimeter) es un método de
visualización y análisis del movimiento o
Dentro de la amplia gama de anemómetros comportamiento de un fluido. Este método es
disponibles en el mercado, es necesario saber ampliamente utilizado hoy en día en el estudio de
identificar las ventajas que presenta cada modelo, la mecánica de los fluidos, para obtener las
así como el entorno más propicio para uso, velocidades instantáneas y propiedades de los
presentando esta correcta identificación una mismos.
ventaja en la calidad de las mediciones a realizar.
Por ello, este anemómetro forma parte del equipo
básico a usar por un técnico de aire, cuya finalidad
consistirá en regular y controlar instalaciones de
ventilación.

VELOCIMETRIA LÁSER DOPPLER