MEDIDORES

DE FLUJO
Equipo:
Alejo Hugo Nathanieal
Castellanos Lopez Denisse
Martinez Hernandez Brenda Yamile

Medidores de flujo, ventiladores, bombas y

compresores
 MEDIDORES DE FLUJO
Los medidores de flujo son
instrumentos que controlan, miden o
registran la tasa de flujo, el volumen o
la masa de un gas o líquido. También
es posible que los conozca como
contadores de flujo, indicadores de
flujo, medidores de líquido o sensores
de tasa de flujo.

Tener acceso y control a estos datos de

flujo precisos, oportunos y fiables es
esencial para la calidad del producto, una
mayor seguridad de las operaciones.
 APLICACIONES
Los medidores de flujo específicos para una aplicación
permiten a los gestores de instalaciones, contratistas
de control, ingenieros consultores y otras partes
interesadas:

•Entender y controlar las operaciones de flujo

•Identificar y mejorar las eficiencias
•Abordar los problemas del equipo y el uso
irresponsable
TIPOS DE MEDIDORES DE FLUJO
Soluciones de medidores de flujo que mejoran las operaciones dentro del diseño y la
construcción de edificios, las industrias de petróleo y gas, agua y aguas residuales, y
química y petroquímica, lo cual incluye las siguientes tecnologías:

•Medidores de presión diferencial (differential pressure, DP)

•Medidores de desplazamiento positivo (positive displacement, PD)

•Medidores ultrasónicos

•Medidores Vortex

•Medidores electromagnéticos

•Medidores de área variable

•Medidores de turbina
 Los medidores de flujo están
divididas en medidas de...
Presion
diferencial
Miden el flujo de líquido dentro
de una tubería introduciendo
una constricción que cree una
caída de presión.
Coriolis
Miden el flujo de masa y la
densidad a través de la
inercia.
*La tecnología Doppler mide la diferencia de frecuencia de las ondas sonoras reflejadas por las burbujas de gas o las partículas en la corriente de flujo.
Desplazamiento
positivo
Miden la tasa de flujo
volumétrico de un líquido o
gas que pasa por el medidor
Vortex
Miden colocando una
obstrucción (llamada barra de
vertido) en la trayectoria del
flujo, lo que crea vórtices de
presión diferencial alterna.
Ultrasonico
Miden la velocidad del fluido
que fluye a través de la tubería,
Las dos formas para hacer esto
son por tiempo de tránsito o
tecnología Doppler.
Electromagnetismo
Un conductor que se mueve por
medio de un campo magnético
produce una señal eléctrica
dentro del conductor
 MEDIDOR DE FLUJO
Se coloca en las lineas por donde se mueve un fluido para obtener la velocidad o el caudal
de lo que está fluyendo

FACTORES PARA LA ELECCIÓN DEL MEDIDOR DE FLUIDO

Los medidores convencionales pueden medir flujo desde
Rango
varios ml/s hasta varios miles de m3/s

Cualquier dispositivo de medición operando puede

Exactitud requerida
proporcionar una exactitud dentro del 5% del flujo real
Los detalles de construcción de los distintos medidores
son muy diferentes, por lo tanto éstos proporcionan
Perdida de presión
diversas cantidades de energía conforme al fluido que
corre a través de ellos.
El funcionamiento de ciertos medidores se encuentra
afectado por las propiedades y condiciones del fluido.
Tipo de fluido
Entre las consideraciones básicas de ésta son la
viscosidad, temperatura y corrosión
Algunos medidores requieren de calibración en forma de
una gráfica o esquema, algunos están equipados para
Calibración
hacer la lectura de forma directa con escaladas
calibradas en las unidades de flujo que se deseen.
 FLUJO LAMINAR

El flujo laminar es la forma de flujo más eficiente y la forma en la que todo flujo
busca convertirse. Naturalmente, el fluido en el centro de la línea se moverá un
poco más rápido que el fluido en los bordes debido a la fricción con las paredes

FLUJO TURBULENTO

El flujo turbulento al movimiento de un fluido que se da en forma caótica, en el que

las partículas se mueven desordenadamente y las trayectorias de las partículas se
encuentran formando remolinos aperiódicos lo que ocurre en una gran cantidad de
configuraciones como canales, tuberías, reactores sean bioquímicos, físicos o
nuclear.

Las moléculas comienzan a chocar con los lados de la tubería, lo

que hace que el flujo laminar se convierta en flujo turbulento y se
genera calor.
 LÍNEAS HIDRÁULICAS
● Las líneas hidráulicas que son demasiado
pequeñas en diámetro causan calor y turbulencia
excesivos, lo que en última instancia provoca
daños en el sistema y degradación del fluido. Cada
vez que se actualiza el sistema para aumentar su
flujo, es importante asegurarse de que el tamaño
de la línea actual sea suficiente para manejar el
aumento.

● El calor y la turbulencia causados por líneas de

tamaño insuficiente son el resultado de una
velocidad excesiva del fluido. La velocidad del
fluido es inversamente proporcional al tamaño de
la línea. Cualquier aumento en el flujo conducirá a
un aumento en la velocidad del fluido
 Bombas-Compresores-Ventiladores

Bombas Compresores Ventiladores

Es una máquina que Un compresor es una Los ventiladores, sopladores y

transforma la energía máquina que eleva la compresores se utilizan para
mecánica que absorbe de un presión de un gas, un vapor incrementar la presión y
motor eléctrico, térmico, u o una mezcla de gases y provocar un flujo de aire y
otros, y la transfiere a un vapores. La presión del otros sistemas de flujo de
fluido como energía fluido se eleva reduciendo gases. Su función es similar a
hidráulica, lo cual permite el volumen específico del las de las bombas en un
que el fluido sea mismo durante su paso a sistema de flujo de líquidos.
transportado de un lugar a través del compresor.
otro, a un nivel o a diferentes
niveles.
BOMBAS PARA USO INDUSTRIAL

● Las bombas en general son utilizadas para

líquidos. Estas trabajan simultáneamente con
la presión atmosférica de forma que esta
impulse el líquido hacia el interior de la bomba
por la depresión que tiene lugar en el centro
de la misma.

● Las bombas empleadas para gases y vapores

suelen llamarse compresores. Los
compresores poseen una tubería de succión
por donde es aspirado el gas que dentro del
compresor reduce su volumen y aumenta su
presión.
 BOMBAS INDUSTRIALES

Bomba industrial se entiende una máquina que

transforma la energía mecánica que absorbe de un
motor eléctrico, térmico, u otros, y la transfiere a un
fluido como energía hidráulica, lo cual permite que
el fluido sea transportado de un lugar a otro, a un
nivel o a diferentes niveles.

El funcionamiento de una bomba industrial es sencillo:

el tubo de entrada de la bomba aspira el agua y luego
es impulsada por un motor que utiliza bobinas e imanes
para crear un campo magnético y así lograr que el
impulsor gire de manera continua.
Bombas Centrífugas
Estas bombas son las más utilizadas en la
industria química y las más eficaces para la
manipulación de fluidos que lleven en suspensión
partículas sólidas. La bomba centrífuga es un tipo
de bomba hidráulica que transforma la energía
mecánica de un impulsor en energía cinética o de
presión de un fluido incompresible.
Las industrias químicas y de procesos utilizan
bombas centrífugas para aplicaciones tales como
pinturas, productos químicos, productos
petroquímicos, productos farmacéuticos,
hidrocarburos, celulosa, producción de alimentos,
bebidas y refinado de azúcar.
CARACTERISTICAS
• No tienen órganos articulados y los mecanismos de
acoplamiento son muy sencillos.

• La impulsión eléctrica del motor que la mueve es

bastante sencilla.

• Para una operación definida, el gasto es constante

y no se requiere dispositivo regulador.

• Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias.

• El peso es muy pequeño y, por lo tanto, las

cimentaciones también lo son.

• El mantenimiento de una bomba centrífuga solo se

reduce a renovar el aceite de los rodamientos
 Bombas de Desplazamiento Positivo:
Este tipo de bombas industriales guían
al fluido que se desplaza a lo largo de
toda su trayectoria, el cual está
contenido entre el elemento impulsor y
la carcasa o el cilindro.

Bombas Peristálticas:
Estas bombas peristálticas son un tipo de
bomba hidráulica de desplazamiento
positivo, que se utiliza para bombear una
gran variedad de fluidos.

Las bombas de vacío de anillo líquido:

Estas bombas son máquinas rotatorias
de desplazamiento positivo que
proporcionan vacío y se suelen usar para
todo tipo de procesos en aplicaciones
industriales dentro de la industria
química, energía eléctrica.
 Bomba Helicoidal
Esta bomba es conocida como bomba de
cavidad progresiva Es una bomba de
desplazamiento positivo y es ideal para el
trasiego de fluidos con sólidos frágiles. Es
apta para fluidos viscosos y abrasivos.

Bombas Recíprocas o Alternativas:

En estas bombas el fluido se desplaza
mediante movimiento alternativo, al
moverse en un sentido succiona y en el
sentido inverso expulsa. El tipo de bomba
más conocido con esta clasificación son las
de diafragma.

Un compresor es
una máquina de fluido que
está construida para
aumentar la presión y
desplazar cierto tipo de
fluidos llamados
compresibles, tal como lo son
los gases y los vapores. Ésto
se realiza a través de un
intercambio de energía entre
la máquina y el fluido en el
cual el trabajo ejercido por el
compresor es transferido a la
substancia que pasa por él
conviertiendose en energía de
flujo, aumentando su presión
y energía
cinética impulsándola a fluir.
COMPRESORES
Compresores de desplazamiento positivo
El compresor de embolo, de vaivén o de
movimiento alternativo, es una maquina de
desplazamiento positivo que aumenta la presión
de un volumen determinado de gas mediante la
reducción de su volumen inicial. La compresión se
verifica por el movimiento de vaivén de un embolo
encerrado en un cilindro.
Compresores de desplazamiento no positivo
El principio de funcionamiento de un compresor
centrífugo es el mismo que el de una bomba centrífuga,
su diferencial principal es que el aire o el gas manejado
en un compresor es compresible, mientras que los
líquidos con los que trabaja una bomba, son
prácticamente incompresibles. Los compresores
centrífugos pueden desarrollar una presión en su interior.
 USO ESENCIAL DE COMPRESORES
• Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la ingeniería y hacen posible
nuestro modo de vida por razones como:
• Son parte importante de muchos sistemas de refrigeración y se encuentran en cada refrigerador casero,
y en infinidad de sistemas de aire acondicionado.
• Se encuentran en sistemas de generación de energía eléctrica
• Se encuentran en el interior muchos "motores de avión", como lo son los turborreactores y hacen posible
su funcionamiento.
• Generan gases comprimidos para la red de alimentación de sistemas neumáticos, los cuales
mueven fábricas completas.
 VENTILADORES
Se denominan máquinas de fluido aquellas que Se utilizan ventiladores para
intercambian energía mecánica con un fluido que las hacer circular el aire dentro de
atraviesa. un espacio, para introducirlo o
Si en el proceso el fluido incrementa su energía, la evacuarlo, o para moverlo a
máquina se través de ductos de sistema de
denomina generadora (compresores, bombas), mientras ventilación, calefacción o aire
que si la disminuye, la máquina se acondicionado. Los tipos de
denomina motora (turbinas, motores de explosión). ventiladores incluyen
ventiladores de aspas, de
ductos y centrífugos.
Un ventilador es una
turbomáquina que se
caracteriza porque el fluido
impulsado es un gas (fluido
compresible) al que transfiere
una potencia con un
determinado rendimiento.
 —EJEMPLO
Industria Cervecera
PROCESO DE ELABORACION
 EQUIPAMIENTO DEL PROCESO
CALDEROS MOTORES BOMBAS

Se encargaran de generar el Son del tipo axial y se emplean

Son empleados en el
vapor necesario para el edificio para transportar los diferentes
accionamiento de las bandas
de cocinas. Cabe recalcar que fluidos conformados a lo largo
transportadoras, los
para mayor rendimiento del proceso. Por lo general
transportadores de
térmico el sistema de empleados en evacuaciones
canguilones, bombas,
combustión, así como el de realizadas en el edificio de
ventiladores y compresores. cocinas, Se propone el empleo
transporte continuo, se
Para los accionamientos, de de bombeo programado para
encuentran confinados en un
preferencia, en la adquisición satisfacer pronta y
cuerpo especialmente diseñado
de motores de corriente eficientemente la presión y
con aislamientos térmicos
alterna que funcionan a una caudales requeridos en
seleccionados para la
velocidad constante donde su cualquier instante, sin aplicar
aplicación y las temperaturas
eficiencia será la máxima una fuerza innecesaria y con un
de operación. mantenimiento mínimo
 EQUIPAMIENTO DEL PROCESO
COMPRESORES
Empleados en su mayoría del
tipo pistón, permiten el
funcionamiento de: el sistema
de aire comprimido para la
inyección del aire en la
fermentación y en la
maduración, el sistema de
enfriamiento mecánico directo
de refrigeración con gas
amoniaco y el transporte y
llenado del gas carbónico
producido en la fermentación
para la conformación del
producto final.
VENTILADORES
Se utilizan en las instalaciones
de recepción de malta así
como en la instalación de
molienda para extracción de
polvo.
TRANSPORTADORES
Usadas para el transporte de la
malta y adjuntos desde su recepción
realizada por camiones hasta los
elevadores y transportadores de
canguilones hacia las tolvas de
dosificación o canalones. Son
bandas deslizadoras en pasantes de
lámina de metal y bandas de
protección contra el polvo.
Su velocidad de flujo es pequeña
debido al peso de la malta y los
adjuntos, que en este caso viene
determinado por el grado de
humedad que estos contengan.
EQUIPOS AFINES AL PROCESO DE
ELABORACION
Filtros
Los filtros lauther que sirven para separar el
mosto dulce de la masilla. Estos filtros tienen
un falso fondo en el cual cae el líquido y se va
quedando la masilla (ésta masilla se aprovecha
como alimento de ganado), filtro que consiste
en panes de celulosa, eliminando hasta el
máximo las materias insolubles, como levadura
o proteínas coaguladas que puedan contener la
cerveza.

Llenadora (Envasadora)
Busca envasar la cerveza a nivel fijo dentro de
las botellas en las mejores condiciones
asépticas posibles, con la menor agitación para
eliminar la pérdida de gas carbónico, sin
aumento de temperatura y sin inyección de aire.
 Molinos
Empleados para el desprendimiento
de la película del grano de malta,
triturándose el cuerpo principal del
almidón al grado necesario para
poderlo someter a proceso.

Intercambiadores de calor
Son usados para enfriar el mosto en
su recorrido hacia los tanques de
fermentación y facilitar la acción del
amoniaco como refrigerante.

Bombas Dosificadoras.
Inyectaran la levadura en la
etapa de fermentación a los
tanques.
Centrífugas
Como paso previo a la
clarificación de la cerveza,
ésta es utilizada para eliminar
un 99% de la levadura
presente.
 Horno de Túnel (Pasteurizador).
Se debe pasteurizar para garantizar su conservación
durante periodos largos, la pasteurización consiste
en calentar la cerveza a 60º C durante un corto
tiempo, con el objeto de eliminar residuos de
levadura que pueden pasar en la filtración

Tanques de Contrapresión.
Los cuales son herméticos. En el momento del
almacenamiento de la cerveza una vez
carbonatada estos tanques, poseen entradas
de cerveza controladas por medio de presión,
con el fin de evitar que exista desprendimiento
de gas, debido a la turbulencia en el seno de la
cerveza.

Tanques Whirpool.
Utilizados en la clarificación del mosto donde este
se bombea y se hace pasar a alta velocidad a
través de una tubería tangencial a la pared del
tanque, creando un flujo en el mosto que a medida
que va perdiendo velocidad va provoca la
deposición de los sólidos en suspensión.
 PROBLEMA
Hallar la longitud de una tubera de 20cm equivalente al sistema de tuberías
en serie construido por una tubería de 25 cm y 900m de longitud, una de 20
cm y 450m y otra de 15cm y 150m de longitud (para todas las tuberías)
(1=120)

𝐷! =20cm
𝐶! = 120
𝐿! =?
𝐶!
=1
𝐶
 Procedimiento…
20 20 20
𝐿! = 900( )".$% +450( )".$% + 150( )".$%
25 20 15

𝐿! = 303.59 + 450 + 608.896 = 1326.486𝑚

Comprobación:
Asumamos Q=0.3 𝑚& /𝑠
𝑎 𝐿
ℎ'! = 10.67( )(.$)* ( ".$% )
𝑐 0
(.$)*
0.3 1362.486
ℎ'! = 10.67 ( ) = 559𝑚
120 0.2487
Utilizando las 3 tuberías
0.3 (.$)* 450 150 900
ℎ' = 10.67( ) ( ".$% + + )
120 0.2 0.15".$% 0.25".$%
Hp=559m
ℎ'! = ℎ'
 BIBLIOGRAFIA
• Europa Press. (2016, 17 marzo). ¿Qué componentes químicos se utilizan en la
preparación de la cerveza? europapress.es.
https://www.europapress.es/ciencia/laboratorio/noticia-componentes-quimicos-
utilizan-preparacion-cerveza-20160317112951.html
• Maquinaria para la elaboraciÃ3n de cerveza: caracterÃsticas y suministradores-
ProducciÃ3n de vino. (s. f.).
https://www.interempresas.net/Vitivinicola/Productos/Maquinaria-para-la-
elaboracion-de-cerveza.html
• R. (2021, 10 febrero). Tipos de bombas | ¿Cuáles son? y ¿Cómo funcionan? Blog Raiker.
https://ideasraiker.mx/tipos-de-bombas-cuales-son-y-como-funcionan/
• A. (2021a, mayo 6). Compresor: sus características, tipos y funcionamiento. Instrumentos
de Medición. https://instrumentosdemedicion.org/general/compresor/
• Medidores de flujo: ¿qué son y cómo funcionan? | Badger Meter. (s. f.).
https://www.badgermeter.com/es-es/blog-es-es/medidores-de-flujo-que-son-y-
como-funcionan/
• Padilla, R. (2018, 15 octubre). Industria Cervecera : Instrumentación en área de
maduración y filtración. https://es.linkedin.com/pulse/industria-cervecera-
instrumentaci%C3%B3n-en-%C3%A1rea-de-y-rodolfo-padilla
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