MEDICIÓN DE CAUDAL

Correa Cardenas L.F (20152195C)

Escuela de Ingeniería Petroquímica, FIP-UNI.
PI-135 A - Laboratorio de Operaciones Unitarias I, Miércoles 08/05/2019
luis.correa1@hotmail.com

Resumen: El siguiente informe tiene como finalidad establecer la relación entre caudal y caída de presión para
un fluido en una tubería recta usando un medidor de área variable (rotámetro) y un medidor de área constante
(placa orificio). Segundo, se va hallar el error de medición entre un rotámetro, placa orificio y un venturímetro
usando el método volumétrico. Por último se halla la relación entre caída presión, longitud de tubería y caudal
para una placa orificio y un venturímetro, y se explicara la importancia de dicha relación.

Abstract: The purpose of the following report is to establish the relationship between flow and pressure drop for a
fluid in a straight pipe using a variable area meter (rotameter) and a constant area meter (orifice plate). Second, the
measurement error is found between a rotameter, orifice plate and a venturimeter using the volumetric method. Finally,
there is the relationship between pressure drop, pipe length and flow for an orifice plate and a venturimeter, and the
importance of this relationship will be explained.

1. INTRODUCCIÓN
1.1 MEDIDORES DE CAUDAL

La medida de caudal en conductos consiste en la

determinación de la cantidad de volumen que circula
por el conducto por unidad de tiempo.
Los instrumentos que llevan a cabo la medida de un
caudal se denominan, habitualmente, caudalímetros
o medidores de caudal. Existen dos maneras de medir
el flujo:
Directamente: medidores de desplazamiento positivo
Indirectamente: medidores de área variable,
constante, etc.
MEDIDORES DE AREA CONSTANTE
Son los más comunes en la industria debido a su
menor precio. Esta clase de medidores presenta una
reducción de la sección de paso del fluido, dando
lugar a que el fluido aumente su velocidad, lo que
origina un aumento de su energía cinética y, por
consiguiente, su presión tiende a disminuir en una
proporción equivalente, de acuerdo con el principio
de la conservación de la energía, creando una
diferencia de presión estática entre las secciones
aguas arriba y aguas abajo del medidor. Por lo tanto
la presión diferencia varía en función al caudal.
a) Placa Orificio
Consiste en una placa simple, con un orificio
perforado, insertada en una tubería que produce
una reducción en la sección de flujo que ocasiona
una caída de presión, a consecuencia del aumento
de velocidad.
Bernoulli en 1 y 2
Q=
Co = coeficiente de descarga
ΔP = caída de presión
Do = Diámetro de orificio
gc = constante de gravedad
b) Tubo de Venturi
Un Venturi es un dispositivo que clásicamente
incorpora una simple convergencia y divergencia a
través de una sección y usa los principios de
Bernoulli para relacionar la velocidad con la presión
del fluido. Este principio se basa en que cuando el
gas o líquido en movimiento, baja su presión y
aumenta su velocidad.
Un tubo de Venturi es usado para medir la velocidad
del flujo de un fluido. En la garganta, el área es
reducida de A1 a A2 y su velocidad se incrementa de
V1 a V2. En el punto 2, donde la velocidad es
máxima, la presión es mínima. Esto lo sabemos de la
ecuación de Bernoulli.

MEDIDORES DE AREA VARIABLE
Son menos comunes en la industria debido a su
mayor precio. Los medidores de área variable
funcionan sobre la base de mantener una presión
diferencial constante, permitiendo aumentar el área
eficaz de flujo con el caudal. Existen varios tipos de
medidores de orificio variable, pero el más utilizado
es el rotámetro. Este medidor está formado por un
tubo cónico de eje vertical y un flotador
Análisis del equilibrio de fuerzas:
1.2 CALIBRACION DE UN MEDIDOR
CALIBRACION
Proceso de comparación periódica entre uno o varios
instrumentos de exactitud no verificada, con un
instrumento de medida patrón o un sistema de
exactitud conocida, con el objeto de asegurar una
exactitud especificada trazable según normas
internacionales
Los medidores requieren ser verificados para
comprobar si se encuentran dentro de las tolerancias
establecidas, estas comprobaciones se realizan en
bancos de prueba.
Prueba volumetrica:
Esta basada en la circulación del líquido de
calibración (agua) a través del rotámetro a
comprobar, hacia un depósito o bureta de
precisión graduada. Se registra el tiempo de
llenado con un cronómetro y se calcula el caudal
por división del volumen de la bureta por el
tiempo transcurrido.
Una buena calibración del instrumento disminuye el
porcentaje de error en la medición del caudal.
Posteriormente analizaremos el error que se comete
por cada instrumento y luego compararemos.
Se aplicaron conceptos de Repetitividad con el fin de
aminorar el error humano.
1.3 CAIDA DE PRESION, CAUDAL Y
LONGITUD DE TUBERIA
Existen dos problemas comunes al introducir
aparatos, como válvulas y medidores, en una tubería.
A parte de generar una caída de presión, pueden
generar los fenómenos de cavitación y flasheo. Estos
suelen dañar la infraestructura en la tubería.

a) FLASHEO

El "Flashing" consiste en el cambio de

estado del fluido, de líquido a gas, al
producirse una caída de presión, tras pasar
dicho fluido, a través de una restricción.
El “flashing” al contrario que la cavitación
no se puede evitar porque no depende de la
válvula depende exclusivamente de las
condiciones de proceso.

Como se puede ver en la siguiente imagen

la presión de vapor del fluido está por
encima de la presión de salida de la
válvula, por lo que a esa presión el fluido 2.2. EJECUCION DE LABORATORIO
pasará a ser gas
I. CAUDAL – CAIDA DE PRESION
Con un manómetro se registrará la caída de presión
usando los siguientes medidores:

 Placa Orificio

b) CAVITACION

La cavitación consiste en la implosión de las  Venturímetro

burbujas de gas dentro del fluido líquido.  Rotámetro
Para poder entender este fenómeno, debemos
conocer la curva de presión que seguirá un fluido Se registra la caída de presión de cada uno.
al pasar a través de una válvula. ∆𝑃 = 𝑃1 − 𝑃2

P1: Presión antes del medidor

P2: Presión en la zona de menor área

El caudal experimental se halló dividiendo el

volumen en el depósito graduado del equipo sobre
el tiempo
Se hallará un caudal teórico basándonos en la caída
1.1. OBJETIVOS de presión.

II. ERROR – CAUDAL

2. METODOS Y MATERIALES
2.1. MATERIAL Y EQUIPO Todos los instrumentos de medición presentan error
1. Placa orificio por ello compararemos el caudal experimental con
2. Venturímetro el teórico usando la siguiente formula.
3. Rotámetro
4. Sistema de Tuberías LOU III. PRESION –LONGITUD
5. Cronómetro
6.Manómetro diferencial
Finalmente se mide la longitud de la tubería para
realizar su respectiva gráfica.

3. RESULTADOS Y DISCUCIONES

3.1 Resultados
3.2 Discusiones

4. CONCLUSIONES

5. RECOMENDACIONES
a) Comprender el Principio de Bernoulli y
la ecuación de continuidad
b) Las mediciones deben ser realizadas por
la misma persona para minimizar el
error.
c) Seleccionar una abertura de caudal que
vaya de acuerdo al rango del rotámetro.
d) Realizar las mediciones como mínimo
dos veces
e) El Cd se hallará usando el caudal
experimental

6. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 https://www.pce-iberica.es/medidor-
detalles-tecnicos/calibracion-caudalimetros-
de-aire.htm
 TEORÍA DE LA MEDICIÓN DE
CAUDALES Y VOLÚMENES DE AGUA
E INSTRUMENTAL NECESARIO
DISPONIBLE EN EL MERCADO. Luis
García Gutierrez
 Instrumentación Industrial UNEXPO 2009-I

7. APENDICE