Está en la página 1de 4

SISTEMAS INTEGRALES DE MANUFACTURA 1

DOCENTE: DOC. ARMANDO LONGORIA DE LA TORRE

ALUMNO: FERNANDO NÁJERA AYALA #19130230

TAREA: ANALISIS DEL VIDEO KANBAN


El objetivo del presente ensayo es efectuar una reflexión profunda y
permanente que favorezca el pensamiento creativo, además exponer ideas
y ofrecer una opinión o crítica acerca del vídeo KANBAN.

Bueno para comenzar me gustaría decir que para todos los trabajadores es
importante conocer qué están produciendo, qué características lleva el
producto a fabricar, y así como qué partes o piezas son las que integran
nuestro producto final.

Por otra parte puedo decir que el Kanban es una herramienta basada en la
manera de funcionar en ciertas empresas de la mejor manera posible. La
definición de Kanban en Japón según en el vídeo menciona que significa
“señal” y que es un conjunto de formas de comunicarse e intercambiar
información entre los diferentes tipos de operadores de una línea de
producción de una empresa, también considero que esto se puede aplicar
a los proveedores con los clientes ya que su propósito es simplificar la
comunicación, agilizándola y evitando errores producidos en el proceso por
falta de información o algún dato importante , el kanban también
proporciona información acerca de qué se va a producir, en que cantidad,
mediante qué medios se va a producir y además de como
transportarlo. Básicamente pude deducir que el kanban tiene ciertas
funciones como por ejemplo:

- Podemos empezar a realizar cualquier operación en cualquier momento.


- Dar algunas instrucciones basadas en las condiciones actuales del área
de trabajo de producción.
- Y algo muy importante es el prevenir el exceso de papeleo necesario,
que para todos y cualquier empresa genera un gran estrés.
- Eliminación de la sobreproducción.
- Dar cierta prioridad a la producción.
En el ejemplo que se expuso se pone a operar una línea de ensamble
del tipo push 6 que se refiere a empujar 6 unidades de un operario a otro
conforme el operario vaya terminando de hacer su tarea. Desde el inicio
es muy fácil observa que aunque se esté trabajando en dos mesas estas
rápidamente se saturan de unidades en proceso y el espacio sea
insuficiente haciendo que todo se vea sucio y desorganizado, esto da
lugar a demasiados errores y baja la calidad en el producto, es por esto
en donde entra en kanban ya que gracias a esta técnica se puede llevar
una gran coordinación y además esta herramienta es bastante
beneficiosa, pero es un gran reto ya que debe haber una buena
coordinación por parte de toda la empresa para poder emplearla de
manera adecuada.
Durante la elaboración de este trabajo me di cuenta que el kanban es un
método cuya implementación no busca más que la mejora continuo en
los procesos de producción en el flujo de materiales y en la reducción de
inventario dentro de cualquier empresa. El KANBAN debe ser utilizado
como una herramienta para lograr una ventaja competitiva sobre las
demás empresas del mismo ramo, ya que su fin último es entregar
productos a tiempo y sin ninguna demora, con la calidad que requiere, y
a un mejor precio, gracias a esto la empresa puede tener satisfechos a
sus clientes, ya que en día la mayoría de las empresas buscan
eficientizar sus procesos y ser más efectivos, para lograr los objetivos y
metas que la empresa se planteó.
Y para concluir quiero decir ciertos beneficios que creo que el KANBAN
ofrece, como por ejemplo;
- Reducción de inventarios, como sabemos todo material siempre es
entregado hasta ser producido, entonces aquí es donde el Kanban
ofrece una reducción de las necesidades de espacio.
- Reduce desperdicios y basura, como mencionado en el punto anterior,
debido a que los productos son entregados hasta que son finalmente
terminados o fabricados, fomenta que ya no haya una sobreproducción
y elimina los costos de sobreproducción.
- Reduce el costo total, gracias a esta técnica y a todos los datos
mencionados anteriormente, gracias a la reducción de tiempos, de
sobreproducción, de inventarios y de todo lo que genera costo,
finalmente conlleva a una reducción de costos.

También podría gustarte