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Administración de la Prodcución.
Tema: La Prodcutividad.
Introducción.
Elevar la productividad se traduce en encontrar mejores formas de
emplear con más eficiencia la mano de obra, el capital físico y el
capital humano que existen en una región. Una de las maneras
estándar de medir los aumentos de eficiencia es calcular los
incrementos de la productividad total de los factores (PTF), es decir, la
eficiencia con la que la economía transforma sus factores de
producción acumulados en productos. Una medición de la
productividad es una medida de lo bien que se han utilizado los
recursos para cumplir con los resultados esperados, es decir que es
una relación de la efectividad de la producción y la eficiencia con la
fueron empleados los recursos. De acuerdo con esta, una medida de
la efectividad de una empresa de manufactura seria la cantidad de
recursos utilizados. Es decir que si una empresa utiliza pocos recursos
es muy eficiente mas no necesariamente muy efectiva. De aquí la
importancia de medir la productividad una empresa de manufactura
mediante índices de productividad.
Producción y Productividad.
Físicos. (Manufactura
De ubicación. (Transporte)
De intercambio. (Ventas al detalle)
De almacenaje. (Logística)
Fisiológicos. (Servicios médicos)
Informativos. (Medios de comunicación)
La clasificación de proceso de transformación no es mutuamente
excluyente, es decir, en un proceso de transformación se puede
encontrar que coexisten entre sí, un ejemplo claro sería una tienda de
productos suntuarios, en donde el consumidor de dichos bienes
compara precios y distintas calidades (informativo), llevar inventarios
de los artículos suntuarios (almacenamiento), y por último vender
bienes (intercambio).
Productividad Total
Productividad Total=
Insumos .
La productividad parcial se define como la relación entre el valor de
la producción obtenida expresada en unidades monetarias y el
costo del recurso específico utilizado.
Productividad Total
Productividad Parcial=
UnSolo Tipo de Insumo
Resultados
Productividad=
Recursos
Diagnóstico de la productividad.
6. Maquinaria y equipo.
Costo aproximado.
Porcentaje de utilización.
Vida útil estimada.
7. Disposición de la planta.
Eficiencia de maquinaria, instalaciones y equipo.
Facilidades de mantenimiento.
Facilidades en los flujos de procesos.
Mejorar sistemas de manejo de materiales.
Mejorar condiciones de trabajo.
Aumento en la seguridad del personal y el proceso.
Localización adecuada de almacenes, pasillos y del proceso.
Mejora de servicios a usuarios.
Buscar el incremento de la disponibilidad de materiales, partes y
producto donde se requieran.
8. Producto.
Diseño de producto beneficia el proceso y la utilización óptima de
materiales y partes.
Requiere el menor número de componentes y partes.
Se pueda utilizar mejores materiales y más económicos.
Buscar componentes y partes que le sumen un valor agregado.
Tener calidad que cumpla con las normas y requerimientos de los
consumidores.
Las técnicas y procedimientos de inspección del producto son
adecuadas y se debe poner en marcha en las etapas oportunas del
proceso
9. Materiales:
Se utiliza el material adecuado.
Se proporciona con las características y en las cantidades que
permitan eliminar desperdicios de recursos y materiales.
Si la calidad de los materiales cumple con los requerimientos del
proceso y de los consumidores.
Si tiene formas eficientes de reciclar, reutilizar y contribuir a la
reducción de la contaminación del medio ambiente.
Se debe proporcionar de manera oportuna y controlar con un
sistema adecuado de control de materiales.
10. Herramientas y dispositivos.
Permiten realizar operaciones múltiples.
Son accesibles para el operador permitiéndole sacar el máximo
desempeño.
Se diseñaron para utilizar la maquinaria a plena capacidad.
Beneficia a tener procesos eficientes.
11. Organización del trabajo:
Se debe diseñar conforme a necesidades, preferencias y
experiencia del trabajador.
Debe estar adecuada a las aptitudes, actitudes y capacidades de
los trabajadores.
Conclusión.
debido a que con el tiempo las empresas que son más productivas
Referencias.
Libros.
Escalante, A. (2016). Ingeniería Industrial. México: Alfaomega.
Render, B & Heizer, J. (2014). Principios de administración de
operaciones.
Chase, R.B, Jacobs, F. R & Alquilano, N.J. (2009). Administración
de Operaciones: Producción y Cadena de Suministro. México:
McGraw-Hill.
Mankiw, N.G. (2017). Principios de Economía 7ed. México:
Cengage Learning.
Tesis.
Alvarado, H.M. (1997). Productividad en la manufactura e impacto
de ciertos indicadores de desempeño [ tesis de maestria,
Universidad Autonoma de Nuevo Leon]. Repositorio Institucional.
http://eprints.uanl.mx/7831/1/1020122993.PDF