MODULO DE SEGURIDAD DEL TRABAJO

JAIME GIRALDO ALFONSO
INGENIERO QUÍMICO ESPECIALISTA EN SALUD OCUPACIONAL ESPECIALISTA EN ANÁLISIS Y GESTIÓN AMBIENTAL

BARRANQUILLA 2004

ING.

JAIME GIRALDO ALFONSO

TABLA DE CONTENIDO

Pág. 1 10 13

1 2 3 3.1

MARCO LEGAL ENFOQUE ADMINISTRATIVO SISTEMAS DE GESTIÓN EMPRESARIAL SISTEMAS DE GESTIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD

OCUPACIONAL 3.2 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 EL CONTROL DE PERDIDAS REPORTE Y CODIFICACION DE ACCIDENTES DE TRABAJO LA NORMA ANSI Y LA NUEVA LEGISLACION USO DE LA NORMA Z16.1 FORMULAS ESTANDAR PARA ESTABLECER INDICES CALCULO DE LAS HORAS-HOMBRE FORMULAS SEGÚN EL INSTITUTO DE SEGUROS SOCIALES FORMULAS SEGÚN EL ICONTEC ANÁLISIS DE DEFICIONES INTERPRETACION DE LOS INDICES DE LESIONES

13 24 29 29 30 32 34 35 38 40 46

SIGNIFICADO DE LAS VARIACIONES EN LA EXPERIENCIA DE LESIONES 48

DEL TRABAJO
ING. JAIME GIRALDO ALFONSO

4.10

METODO PARA LLEVAR REGISTROS DE ACUERDO A LA 51 53 54 54 55 58 58 66 71 75 75 83 84

OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH ACT (OSHACT) de estados unidos 5 5.1 5.2 5.2.1 5.3 5.3.1 5.3.2 5.4 6 6.1 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 INVESTIGACION Y ANALISIS DE CAUSAS DE ACCIDENTES. ACCIDENTES QUE SE DEBEN INVESTIGAR QUIEN DEBE REALIZAR LA INVESTIGACION DE ACCIDENTES PRINCIPIOS DE PREVENCION DE ACCIDENTES METODOS DE INVESTIGACION DE ACCIDENTES METODO ANSI Z16.2 MODELO DE CAUSALIDAD DE PERDIDAS DE ILCI (UN RESUMEN) MODELO SOCIOTECNICO FACTORES DE RIESGOS DE SEGURIDAD CONCEPTO DE FACTOR DE RIESGO MECANICO RIESGO ELECTRICO INTENSIDAD LIMITE (LET-GO CURRENT) 85 RELACION INTENSIDAD DE LA CORRIENTE-TIEMPO DE PASO POR EL CUERPO HUMANO

EFECTOS CUANTITATIVOS DE LA CORRIENTE ALTERNA EN EL HOMBRE

88 94 95 95

ALGUNOS CONOCIMIENTOS QUE NOS SERVIRAN EN LA PREVENCION

DE ACCIDENTES DE TIPO ELECTRICO 6.3 6.4
ING.

ALMACENAMIENTO INSEGURO INSTALACIONES LOCATIVAS DEFECTUOSAS
JAIME GIRALDO ALFONSO

2 8. INSPECCIONES DE SEGURIDAD JUSTIFICACION CLASES DE INSPECCION PERIODICAS INTERMITENTES CONTINUA JAIME GIRALDO ALFONSO .1 6.2 7.2 8.1 8.5 6.2.5.1 PANORAMA DE RIESGOS OCUPACIONALES METODO PARA IDENTIFICAR. LOCALIZAR Y VALORAR LOS FACTORES 122 124 135 137 141 141 143 144 145 147 147 149 150 150 150 DE RIESGOS 7.5.4 7.5.2 7.1 7.2. AUDITORIA DE RIESGOS indicador de riesgos altos (IRA) Indicador de riesgos medios (IRM) Indicador de Riesgos Bajos (IRB) Indicador del total de riesgos (ITR) 7.4 8 8.3 7.5 VALORACION REPERCUSION DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES PLANEACION ESTRATEGICA SOBRE LOS RIESGOS.3 ING.3 7.2.2 6.4 INCENDIO Y EXPLOSION METODOS DE EXTINCION DE INCENDIO FASES DE UN INCENDIO EXTINTORES PORTATILES CONTRA INCENDIO INSPECCION Y MANTENIMIENTO DE EXTINTORES PORTATILES 96 103 106 109 118 122 CONTRA INCENDIO 7 7.1 8.5.3 6.5.5.5.5.6.

8.1 11 ESPECIALES 151 152 159 160 168 ANALISIS DE SEGURIDAD DE UNA TAREA EL PROFESIONAL DE PREVENCION DE ACCIDENTES FUNCIONES DEL PROFESIONAL DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES. BIBLIOGRAFIA ING. JAIME GIRALDO ALFONSO .4 9 10 10.2.

el trabajador herido o muerto en su diaria lucha por el sustento propio o de su familia tenía derecho a recibir también una indemnización. Francia (1977). de la importancia de la SEGURIDAD DEL TRABAJADOR COLOMBIANO. incluyendo los gastos de entierro. Suecia (1977). las naciones industrializadas adoptaron pronto este Estados Unidos (1970). posterior a esto se sucedieron una serie de leyes y decretos tales como la Ley 57 de 1915 que obligó a las Empresas públicas. etc. la Ley 90 de 1946 mediante la cual se crea el seguro social en Colombia que significó un gran paso en materia de protección. alegando que si el soldado herido en guerra recibía una pensión. o más bien de amparo al trabajador porque se previó el seguro de accidentes de trabajo y de enfermedades profesionales.1 1 MARCO LEGAL La historia de la Seguridad Industrial en Colombia comienza cuando en el año 1910 el General Rafael Uribe habló por primera vez en el congreso. ING. JAIME GIRALDO ALFONSO . Dinamarca (1975). años 70 la tendencia legislativa en el mundo es establecimiento de una ley general o mecanismo: "Ley Marco" Para los hacia el de la salud ocupacional. Gran Bretaña (1974). oficiales y privadas con más de 15 trabajadores a otorgarles asistencia médica y a pagarles indemnización en caso de incapacidad total o muerte.

MEDICINA DEL TRABAJO: paramédicas destinadas Es el conjunto de actividades médicas y a promover y mejorar la salud del trabajador. principalmente la Ley 9º de 1979 llamada también "Código Sanitario Nacional". El decreto 614 de 1984. la Se salud expiden algunos estatutos son ellos organizar ocupacional. Resolución 2400 del 22 de Mayo de 1979.2 Colombia tendientes no a se queda atrás. el cual determina las bases para la organización establece: ARTICULO 9º definiciones: SEGURIDAD INDUSTRIAL: Comprende el conjunto de actividades y administración de salud ocupacional del país destinadas a la identificación y al control de las condiciones que pueden generar los accidentes de trabajo. HIGIENE INDUSTRIAL: a evaluar Comprende y el conjunto agentes de y actividades factores del destinadas controlar los ambiente que puedan afectar la salud de los trabajadores. decreto 614 de 1984 y las resoluciones del Ministerio de trabajo y seguridad social y del Ministerio de salud. JAIME GIRALDO ALFONSO . evaluar su capacidad laboral y ubicarlo en un lugar de trabajo de acuerdo a sus condiciones psicológicas. El inciso C establece las actividades que debe realizar el subprograma de Seguridad e Higiene Industrial así: ING. ARTICULO 30: Contenido de los Programas de Salud Ocupacional.

los accidentes sus y enfermedades y aplicar profesionales las medidas determinar causas correctivas para evitar que vuelvan a ocurrir. mediante estudios ambientales periódicos. funcionamiento y forma de los programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores del país. 3. Determinar y aplicar las medidas para el control de riesgos de accidentes y enfermedades relacionadas con el trabajo y verificar periódicamente su eficiencia.Elaborar y proponer las normas y reglamentos internos sobre salud ocupacional. El programa de Salud Ocupacional de las empresas y lugares de trabajo. conjuntamente con el subprograma de medicina del trabajo. 4. conjuntamente con el subprograma de medicina del trabajo. y mantener actualizadas profesionales. los agentes y factores de riesgos del trabajo que afecten o puedan afectar la salud de los operarios. Identificar y evaluar. 2. será de funcionamiento permanente y estará constituido por: ING.3 1. JAIME GIRALDO ALFONSO . las estadísticas y sobre enfermedades ausentismo personal expuesto a los agentes de riesgos del trabajo.Investigar ocurridos. 5.Elaborar accidentes. La resolución 1016 de 1989 del Ministerio de trabajo y seguridad social y de salud por medio de la cual se reglamenta la organización. Artículo 5º.

2º Identificar y los agentes de riesgos físicos. eléctricos. cualitativas y cuantitativas. periódicas a las áreas. contaminantes. Artículo 11. JAIME GIRALDO ALFONSO . la magnitud de los riesgos. reconocimiento. higiene y seguridad industrial. Las principales actividades del subprograma de higiene y seguridad industrial son: 1º Elaborar un panorama de riesgos para obtener información sobre éstos en los sitios de trabajo de la empresa. ING. evaluación y control de los factores ambientales que se originen en los lugares de trabajo y que puedan afectar la salud de los trabajadores. para determinar su real peligrosidad. inspecciones biológicos. mediante químicos. que permita la localización reconocimiento y de evaluación la de los a mismos. frentes de trabajo y equipos en general. que están así como el los exposición sometidos trabajadores afectados por ellos. de acuerdo a la reglamentación vigente. tiene como objeto la identificación.4 a) Subprograma de medicina preventiva b) Subprograma de medicina del trabajo c) Subprograma de higiene y Seguridad Industrial d) Funcionamiento del comité de medicina. 3º Evaluar con la ayuda de técnicas de medición. El subprograma de higiene y seguridad industrial. mecánicos. otros agentes ergonómicos. locativos Psicosociales.

instalaciones locativas. 5º Inspeccionar de y los comprobar equipos la de efectividad y y el de buen los funcionamiento riesgos. para determinar los riesgos que puedan generarse por su causa. primas peligrosas. 9º Estudiar e implantar los programas de mantenimiento preventivo de las máquinas. 7º Conceptuar sobre las especificaciones técnicas de los equipos y materiales. alumbrado y redes eléctricas. necesarios en los sistemas de transmisión de fuerza y puntos de operación de maquinaria. equipos. cuya manipulación. u otras y/o operaciones medidas. equipos y herramientas de trabajo. instalaciones industriales y equipos en general. JAIME GIRALDO ALFONSO . seguridad control 6º Estudiar e implantar los sistemas de control requeridos para todos los riesgos existentes en la empresa. 10º Diseñar y poner en práctica los medios de protección afectiva. herramientas. encerramiento sustitución o aislamiento de de materias procesos.5 4º Conceptuar sobre los proyectos de obra. con el objeto de controlar en la fuente de origen en el medio los agentes de riesgo. ING. transporte y almacenamiento generen riesgos laborales. 8º Establecer y ejecutar las modificaciones en los procesos u operaciones.

12º Supervisar y verificar la aplicación de los sistemas de control de los riesgos ocupacionales en la fuente y en el medio ambiente y determinar la necesidad de suministrar elementos de protección personal. 16º Elaborar. zonas de almacenamiento y vías de circulación y señalizar salidas. dotación. mantener actualizadas y analizar las estadísticas de los accidentes de trabajo. resguardo y zonas peligrosas de las máquinas e instalaciones de acuerdo con las disposiciones legales vigentes. competentes. 15º Informar a las autoridades competentes sobre los accidentes de trabajo ocurrido a sus trabajadores. JAIME GIRALDO ALFONSO . las que suministren para a de los los y trabajadores.6 11º Inspeccionar periódicamente las redes e instalaciones eléctricas locativas. salidas de emergencia. equipos y herramientas. 17º Delimitar o marcar las áreas de trabajo. previo estudio de puestos de trabajo. de maquinaria. para controlar los riesgos de electrocución y los peligros de incendio. 13º Analizar las características técnicas de diseño y calidad de los elementos o de de de protección acuerdo autoridades selección. personal. las cuales estarán a disposición de las autoridades competentes. ING. fabricantes procedimientos reposición. 14º Investigar y analizar las causas de los accidentes e con especificaciones uso. establecer mantenimiento incidentes de trabajo y enfermedades profesionales a efectos de aplicar las medidas correctivas necesarias.

sistema evacuación). 21º Asesorar y colaborar con el Comité de Medicina. materiales Diseño y construcción vías de de edificaciones resistentes. combustibles. ING. y elaborar. propias de la actividad económica de la empresa. JAIME GIRALDO ALFONSO . desarrollar y evaluar a la programas prevención de de inducción entrenamiento encaminados accidentes y conocimiento de los riesgos en el trabajo. 20º Promover. fuentes de calor y sobre sustancias peligrosas. señalización y mantenimiento de los sistemas de control. 19º Estudiar y controlar la recolección. selección y distribución de equipos de control fijos o portátiles (manuales o automáticos). salida suficientes y adecuada para la evacuación. c) Rama activa o control de las emergencias. inspección. tratamiento y disposición de residuos y desechos. Aplicación de las normas legales y técnicas equipos eléctricos. de y brigadas (selección. detección. Higiene y Seguridad Industrial de la empresa. de acuerdo con los riesgos existentes y el número de trabajadores. de Conformación y planes de alarma organización emergencia capacitación. comunicación. aplicando y cumpliendo con las medidas de saneamiento básico ambiental.7 18º Organizar y desarrollar un plan de emergencia teniendo en cuenta las siguientes ramas: a) Rama preventiva. b) Rama pasiva con o estructural.

Tomando como base lo anterior. 23º Elaborar y presentar a las directivas de la empresa para su aprobación el subprograma de higiene y seguridad industrial y ejecutar el plan aprobado. JAIME GIRALDO ALFONSO . las principales actividades del subprograma de Higiene y Seguridad Industrial son: ING.8 22º Elaborar y promover conjuntamente con los subprogramas de medicina preventiva y del trabajo. las normas internas de salud ocupacional y el Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial.

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL DESARROLLAR PROGRAMAS DE INDUCCION Y ENTRENAMIENTO ORIENTADOS A LA PREVENCION DE ACCIDENTES ELABORAR Y PROMOVER LAS NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL Y EL REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL ING. JAIME GIRALDO ALFONSO .1016/89 MTSS ELABORAR PANORAMA DE RIESGOS IDENTIFICAR.9 SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL RES. EVALUAR Y CONTROLAR AGENTE DE RIESGOS ASESORAR NUEVOS PROYECTOS REALIZAR INSPECCIONES DE SEGURIDAD REALIZAR INVESTIGACION Y ANALISIS DE CAUSAS DE ACCIDENTES -INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES ELABORAR Y DESARROLLAR PLAN DE CONTINGENCIA ASESORAR Y COLABORAR CON EL COMITE DE MEDICINA.

Un acto inseguro. .10 2 ENFOQUE ADMINISTRATIVO El investigador norteamericano Dan Petersen. una condición insegura y un accidente son síntomas cual de algo equivocado. en que se expresaba que los métodos de más valor para el control de accidentes son los mismos utilizados para el control de calidad. Petersen establece un marco conceptual moderno por medio de un viejo postulado de Heinrich (que no se entendió en el pasado). podemos observar corregirlos. He aquí los principios de Dan Petersen. síntomas También de algo Petersen accidentes son equivocado en la organización y sugiere que busquemos la pista de las causas básicas desenterrando los errores administrativos. resolver investigaciones accidentes y todos los errores y contratiempos con el estribillo de que hubo "descuido" de alguien. insiste en que se abandone el enfoque tradicional y simplista de recurrir a los actos y condiciones y de inseguras todas como las causas únicas de de los los accidentes. con los cuales se facilita la integración de las actividades de Seguridad Industrial al sistema administrativo de una empresa: 1. ING. control sostiene de producción que y para los el control de costos. por la sistema. JAIME GIRALDO ALFONSO Cada accidente abre una ventana. el irregular y sus o incorrecto en el para sistema administrativo. procedimientos.

es y planificando. Podemos predecir que un cierto conjunto de circunstancias lesiones graves. a. b. organizando Petersen. 3. La clave para un buen desempeño en seguridad de los Jefes y Supervisores de línea. nuestro superiores. tenido un éxito parcial en la reducción de la severidad. principio es el más importante de todos los sugeridos por D. Quizás a este seguridad la empresa. Pero esto no siempre es cierto. Estas circunstancias pueden ser Las estadísticas muestran que hemos producirán identificadas y controladas. Preguntando por qué ocurren los accidentes y buscando sus causas fundamentales. Preguntando si se usan medidas de control efectivas. 5. reside en la fijación de los patrones de desempeño respectivos por parte del gerente y la comprobación de resultados. Insiste seguridad análoga calidad costos y cantidad de producción. de La seguridad debe ser manejada como cualquiera otra función de La gerencia debe dirigir sus esfuerzos en cuestión estableciendo y controlando en que la metas su realizables realización. La función de seguridad consiste en localizar y definir los Esta función puede realizarse de dos maneras: Todos aceptamos responsabilidades en las áreas en que va a ser medido u observado por nuestros desempeño errores operacionales que permiten la ocurrencia de los accidentes dentro del sistema. JAIME GIRALDO ALFONSO . ING. 4.11 2. tratando de controlar la frecuencia de accidentes. como lo dijo Heinrich.

12 Para realizar estos propósitos en vez de buscar lo equivocado en la gente. JAIME GIRALDO ALFONSO . debemos buscar qué es lo equivocado en el sistema administrativo que permite que la gente cometa errores. ING.

de seguridad y salud.13 3 SISTEMAS DE GESTIÓN EMPRESARIAL Los sistemas de gestión empresarial son una solución completa que integra el manejo de la información de las diferentes áreas de gestión al interior de cada organización. 3. deben estructurarse y funcionar de manera que puedan poner en práctica. se convierte en la principal estrategia de gestión para cualquier empresa. sus políticas ING. una evidente ventaja competitiva. ha sido desarrollado el concepto de Sistemas de gestión empresarial como respuesta a las exigencias del entorno. permite a las organizaciones. La utilización de herramientas diseñadas para la planeación y optimización de recursos.1 SISTEMAS DE GESTIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL Las organizaciones que deseen alcanzar criterios de excelencia en materia de seguridad y salud. desempeñar un papel proactivo en mercados globales de condiciones cambiantes. logrando la optimización de los procesos y la competitividad en un mercado que exige grandes cambios y acciones. de forma efectiva. generando así. Deben ayudarse mediante la creación de una cultura positiva que asegure: JAIME GIRALDO ALFONSO . La habilidad de adaptarse a dichas condiciones. Bajo estos lineamientos.

incluidos todos los niveles de la misma. como en la línea jerárquica de la empresa. JAIME GIRALDO ALFONSO . un compromiso de mejora continua de la acción ING. debe diseñarse para satisfacer las necesidades de la organización en materia de seguridad y salud. tanto en los procesos técnicos. La prevención de riesgos laborales deberá integrarse al conjunto de actividades y decisiones. Para que un Sistema de Gestión para la prevención de riesgos laborales sea eficaz. mejorar la cuenta de resultados y proteger los intereses de la organización. cumpliendo como mínimo con la legislación vigente y adoptando preventiva. • Una promoción de aptitudes que permitan a todos los trabajadores hacer una contribución responsable al esfuerzo necesario en materia de seguridad y salud.14 • • Una participación y un compromiso a todos los niveles. • Un sea liderazgo el visible y activo de la dirección por todos para los desarrollar y mantener el apoyo a una cultura de gestión que denominador común compartido componentes de la organización. Una comunicación eficaz que motive a los trabajadores a desarrollar su función con seguridad. en la organización del trabajo y en las condiciones en que este se preste.

El modelo más eficaz en cada caso es aquel que se integre plenamente a la propia organización productiva. de preventiva actividad en (empresario. La Dirección es quien debe definir y dar a conocer el organigrama general de la empresa en el que se determinen las funciones a desarrollar ING. mancomunado o ajeno). seguimiento y control de la gestión de la prevención de riesgos laborales. los procedimientos. y en todas las decisiones que adopten. El establecimiento de una acción de prevención de riesgos integrada en la empresa supone la implantación de un plan de prevención de riesgos que incluya la estructura organizativa. técnicos. personal disponer En y organización asuman todo la las y responsabilidades sea cual en fuere elegida función que la de tienen la en la de de o caso modalidad planta designado. No existe un único sistema válido de organización de la prevención. logrando que directivos. mandos medios y trabajadores. los procesos Y los recursos necesarios para llevar a cabo dicha acción. es necesario siempre todo personas involucradas en tareas de coordinación. la definición de funciones. las prácticas. Dentro de ese JAIME GIRALDO ALFONSO .15 La integración de la prevención en todos los niveles jerárquicos de la empresa implica la atribución a todos ellos y la asunción por éstos de la obligación de incluir la prevención de riesgos en cualquier actividad que realicen u ordenen. materia. ya que dependerá de cómo esté organizada la empresa y la cultura que en ella exista. centro trabajador de trabajo servicio de prevención propio. por cada uno de sus miembros.

si las hubieren. o para lograr o mantener un resultado especificado P A H V (PLANEAR. un medio esencial y se de para lograr que para una empresarial el grado de compromiso autocontrol precisa Sistema de Gestión en Seguridad Como herramienta gerencial asociada al proceso de Planeación Estrategica Corporativa. VERIFICAR Y ACTUAR) estructura paralela o superpuesta a las ya existentes sin ninguna o pocas conexiones entre ellas. se trata de adaptar la organización preventiva a la organización global de la empresa. no se trata de desarrollar una Qué es la gestión? •Actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización Procedimientos Recursos Qué es un sistema de gestión? Conjunto de elementos que interactúan de manera organizada para realizar una tarea determinada. aprovechando incluso. sino además. JAIME GIRALDO ALFONSO . como calidad o medioambiente. de su organización general. R. podemos ver que contiene los elementos fundamentales ING. sino todo lo contrario. las empresas cuentan con los Sistemas de Gestión desarrollar cultura Qué es un sistema? •Conjunto de elementos mutuamente interrelacionados. y también.Decker. Tomando de un artículo de L. en coherencia con la propia política de prevención que la empresa quiera desarrollar. aparecido en la revista de la American Society of Safety Engineers lo que establece en orden prioritario y secuencial como actividades para desarrollar un programa de administración de riesgos o programa de seguridad (en su momento). HACER. o que interactúan Procesos Personas basada en las personas y un eficaz desarrollo del sistema preventivo adoptado. estructuras organizativas desarrolladas para campos de acción afines.16 organigrama habría que definir las funciones de prevención de riesgos laborales. La definición por escrito de las funciones preventivas de los miembros de una organización y velar por su cumplimiento es no sólo algo necesario. Por tanto.

CAPACITACIÓN EN BUSCA DEL COMPORTAMIENTO SEGURO 6. PSICOLOGÍA 8. ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES Y AUTORIDAD 1. COMPROMISO GERENCIAL – VISION Y POLITICAS DE LA EMPRESA Escalón 1. DECKER American Society of Safety Engineer 11. COMPROMISO FORMAL Y VISIBLE DE LA ALTA GERENCIA Debe comenzar por el establecimiento de una política escrita y firmada por la más alta autoridad de una Planta o Empresa y se hace efectiva únicamente si el funcionario que la firma la cumple visiblemente. L.METAS Y OBJETIVOS . PANORAMA DE RIESGOS .17 de un sistema de gestión y que como tal pudiera implementarse si se le agregan los indicadores de gestión por objetivos para completar el ciclo PHVA de Demming.CRONOGRAMA 2. DISPONIBILIDAD DE RECURSOS HUMANOS Y MATERIALES 4. INSPECCIONES -OBSERV. MOTIVACIÓN. PROGRAMAS PROMOCIÓN. ING. o sea: cumplir y hacer cumplir. Para el Jefe de JAIME GIRALDO ALFONSO . INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES 3. y la recuerda permanentemente a sus inmediatos subalternos. COMISIONES DE MEJORAMIENTOS 7.R. DE TAREAS 9. AUDITORIAS DEL SISTEMA Y CORRECCIONES 10. REGLAS Y PROCEDIMIENTOS 5.

No necesariamente el gerente general o el presidente de Cuando la compañía. énfasis y en la mayoría de los casos puede ser la clave del éxito de un programa. pero si uno de sus inmediatos colaboradores. haciendo mínimos los costos por accidentes u otros contratiempos. que cuenta con un cheque en blanco para hacer cualquier cosa a nombre de seguridad industrial. Para el ambiente cultural y social de Latinoamérica es importante la presencia e ingerencia de los altos mandos en estos asuntos y de allí que es básico que el área de Seguridad Industrial dependa jerárquicamente de la alta autoridad con poder decisorio en la fábrica. No. el nivel del Departamento de Seguridad Industrial es inferior al citado arriba. ING. el tener un gerente comprometido y el jefe de Seguridad demás Jefes y Supervisores deben conocer y entender también sus Este es un asunto que Dan Petersen le ha dado mucho Por ello vamos a ampliarlo más. respectivas protección. el programa pierde efectividad y fuerza con el tiempo y el encargado de Seguridad Industrial vuelve a su viejo oficio de policía o ángel de la guarda. JAIME GIRALDO ALFONSO . RESULTADOS. AUTORIDAD Y RESPONSABILIDAD POR El gerente debe definir quien se encargará del Departamento de Seguridad Industrial y deben fijarse las responsabilidades. sin embargo. responsabilidades en cuestiones de prevención Sin Los y embargo. El apoyo del gerente normalmente se orienta a que las operaciones se realicen en la forma más eficiente y efectiva. Escalón 2.18 Seguridad Industrial tener apoyo de la gerencia no significa. RESPONSABILIDAD. Industrial con todas las asignaciones no garantiza el éxito.

ING. así como en Supervisores capacitación de su gente o en relaciones humanas no es fácilmente medible.METAS. los equipos críticos y las áreas críticas.CRONOGRAMA Es esencial conocer los riesgos que se presentan en la empresa y para tal efecto de Con de su debe los base y a hacerse de las lo un estudio de pormenorizado el que se por están un la departamento. OBJETIVOS . expuesto. y debe constar en las hojas de evaluación. cronograma tipos riesgos anterior semestrales presentes. JAIME GIRALDO ALFONSO . Además. control debe o se personal gravedad medidas establecer para actividades anuales eliminación o control de los riesgos encontrados. la elaboración del panorama y del cronograma forman parte de las exigencias de la resolución No. industrial. calidad y costos. El desempeño en seguridad debe formar parte Sin embargo. Escalón 3. la responsabilidad por resultados requiere un sistema escrito por integral de la evaluación del desempeño del personal de dirección y mando. o por lo menos no lo es tan fácil como el de desempeño operativo y el cumplimiento de metas en producción. Es de anotar que un panorama de riesgos completo requiere un análisis de los oficios y tareas críticas. para ser efectivo. Jefes y Los ascensos por méritos y los aumentos de sueldo deben considerar la actuación en seguridad Hay que reconocer sin embargo que el desempeño de los en seguridad industrial. PANORAMA DE RIESGOS . aparte. aplicando.19 Las asignaciones de responsabilidades en este campo automáticamente incluyen la autoridad para actuar.

Pueden ser metas o límites que se expresen por resultados (frecuencia. ingrediente esencial es el de fijar metas y objetivos medibles. presupuesto un y ayuda de profesional y para salud desarrollar efectivo y e que implementar programa seguridad Aunque la Administración de los programas de seguridad JAIME GIRALDO ALFONSO . actuaciones Corresponde a investigar los resultados de procedimientos incorrectos situaciones inseguras y dan una medida "río abajo" de la calidad de las medidas de prevención. equipo. Escalón 4. costos de accidentes y costos de seguro) o por actividades preventivas. DISPONIBILIDAD DE RECURSOS El siguiente ingrediente necesario es el tener suficiente tiempo. autoridad y forma de cuentas sido establecidas. INVESTIGACION DE ACCIDENTES E INCIDENTES Este unas es un paso tradicional y y necesario en todo o programa de Seguridad Industrial. Escalón 5. Después rendición de que de el gerente hayan de una planta esté visiblemente el siguiente comprometido y de que las responsabilidades.20 1016 de marzo de 1989 emanada por los Ministerios de Trabajo y Salud. y que se puedan entender. progrese. ING. severidad.

No podrían existir normas si nadie a Los pasos sido asignado a que las desarrolle y las haga cumplir. Obtener las estadísticas de accidentes y pérdidas. en la consecución de elementos. con la ayuda del supervisor la y algunos de trabajadores. siempre existe una cierta dificultad en su progreso. los pocos Es recomendable utilizar técnica factores críticos o darle prioridad a las tareas más críticas. de Seguridad Industrial logre conseguir ante los Escalón 6. REGLAS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO Ya en este punto. en la ejecución de obras que tengan que ver con situaciones inseguras. JAIME GIRALDO ALFONSO . * al Desarrollar los procedimientos seguros de trabajo y capacitar personal con estas guías. ING. Desarrollar los análisis de seguridad en cada oficio o tarea. entrenar en el puesto de trabajo. que parcialmente depende de la simpatía que la gente del departamento demás. etc.21 industrial y salud no tienen mucha diferencia con relación a los otros programas o acciones administrativas de la empresa. en la asignación de horas de capacitación. teniendo los elementos más básicos en su lugar. en forma individual y evaluar la capacitación posteriormente. En lo posible. a seguir para elaborar reglas y procedimientos son: * * * * Consultar las normas del gobierno aplicables a la empresa. podremos desarrollar las reglas de seguridad y salud y los procedimientos de trabajo. Estudiar las operaciones y tareas.

Algunos Jefes de Seguridad Industrial comienzan su trabajo fundamentales del esquema. Deben existir Escalón 8. Cuando los programas con estos programas especiales.22 * Incorporar los procedimientos seguros de trabajo en los manuales anualmente. Si se consigue el consenso. etc. olvidando la importancia de los escalones ING. especiales no tienen buen recibo en los mandos medios y en el JAIME GIRALDO ALFONSO . Escalón 9. promoción en el uso de equipos de protección personal. Ejemplo: Permisos de trabajo. las normas se cumplen más. operativos de cada planta o sección. programas permanentes en este sentido. COMISIONES Y COMITES Las reuniones de grupos son importantes para hacer progresar las actividades de protección y prevención. PROGRAMAS ESPECIALES Este nivel contiene los programas que son desarrollados para resolver o prevenir problemas específicos. CAPACITACION EN BUSCA DEL COMPORTAMIENTO SEGURO Los programas de capacitación y entrenamiento son esenciales. tanto en aulas como en el propio sitio de trabajo. Ponerlos al día Escalón 7.

ellos tratarán de complacer a sus supervisores. si uno quiere motivar a la gente en aspectos de seguridad: El primero es que la seguridad es una necesidad elemental que. misma cosa. Por ejemplo. si la consigna es simplemente producir más para cumplir un pedido. despreciando las precauciones.23 personal de base. También se contempla aquí la motivación de los jefes y supervisores para actuar permanentemente hacia la prevención y protección. . también están las inspecciones a equipos y las encuestas al personal. Hay tres puntos a tener en cuenta. JAIME GIRALDO ALFONSO Debe implantarse un programa en la que participen todos los niveles. Ellos escogen la influencia motivacional que sea más fuerte en un momento dado. una vez satisfecha y proporcionada por la empresa. Escalón 1O. termina con el sentimiento de insatisfacción y (en teoría) segundo es no produce motivación permanente a todo el mundo. INSPECCIONES PLANEADAS Y OBSERVACIONES La inspección es uno de los mejores instrumentos disponibles para descubrir los problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras pérdidas. pregúntese: Qué escalón fundamental me salté? Dentro de estos programas especiales. Además contempla los sistemas de incentivos que se usan para motivar o disuadir al personal a trabajar con seguridad e higiene y evitar el peligro. que la gente no escoge concientemente el El trabajo inseguro o insalubre. El tercero es que toda la gente no se motiva por la El reto está en encontrar los factores que motiven a cada individuo en particular. si es el caso. ING.

24 Escalón 11. debe tener autoridad para ordenar o dirigir. sino que No debe realizar su labor evaluando. que inseguros y las prácticas inseguras. Bird Jr. los equipos con el incluyendo al jefe de Seguridad Industrial deben ser responsables inseguras. y haciendo descansar su autoridad en argumentos bien organizados. desempeño de estas tareas el funcionario de seguridad. más bien que en el poder de mandar. o los que realicen la evaluación. y de llevar esta información atención supervisor para jefe la corresponda En recomendaciones prácticas mejorar situación. JAIME GIRALDO ALFONSO . deben tener entrada a cualquier sitio y facilidades para hablar de seguridad con cualquier ejecutivo.2 EL CONTROL DE PERDIDAS La Administración Moderna de la Seguridad y el Control de Pérdidas es una filosofía y práctica de la seguridad industrial desarrollada por Frank E. La Administración Moderna de la Seguridad y Control de Pérdidas ha tenido un extraordinario impacto ING. AUDITORIA La única función que nos resta es la de auditar o evaluar la efectividad de cada uno de los elementos del programa de seguridad y Salud Ocupacional para conservarlo y mejorarlo y para mantener debidamente informado al sistema administrativo. de a señalar la las áreas del con condiciones o el Los auditores. 3. enseñando. aconsejando y asesorando. tanto así que puede considerarse una seguridad antes y después de Bird. Representa esta disciplina administrativa una nueva manera de conceptuar la seguridad.

habiéndose expandido en el nivel internacional por medio de la acción de importantes organizaciones y empresas consultoras en seguridad industrial. propuesta siendo el R. implícito las auditorias. Tales elementos son los siguientes: L O S 2 0 E L E M E N T O S D E L S IS T E M A LID E R A Z G O Y A D M IN IS T R A C IÓ N O B S E R V A C IÓ N D E T R A B A JO S / T A R E A S E Q U IP O S D E P R O T E C C IÓ N PERSO NAL C O M U N IC A C IO N E S CON GRUPOS E N T R E N A M IE N T O D E LA A D M IN IS T R A C IÓ N P R E P A R A C IO N PARA E M E R G E N C IA S CONTROL S E R V IC IO S D E S A LU D P R O M O C IÓ N GENERAL IN S P E C C IO N E S P LA N E A D A S R E G LA S D E LA O R G A N IZ A C IÓ N S IS T E M A D E E V A LU A C IÓ N D E L PROGRAMA C O N T R A T A C IÓ N Y C O LO C A C IÓ N A N A LIS IS Y P R O C E D IM IE N T O S T R A B A JO S /T A R E A S A N A LIS IS D E A C C ID E N T E S / IN C ID E N T E S C O N T R O LE S DE IN G E N IE R ÍA CONTROL DE A D Q U IS IC IO N E S IN V E S T IG A C IÓ N D E A C C ID E N T E S / IN C ID E N T E S E N T R E N A M IE N T O A LO S T R A B A JA D O R E S C O M U N IC A C IO N E S P E R S O N A LE S S E G U R ID A D F U E R A D E L T R A B A JO Si comparamos los un 20 elementos por L. que podría tener ING.Decker seguridad. El desarrollo aplicativo de la Administración Moderna de la Seguridad y Control de Pérdidas se sustenta sobre la base de un Programa que contiene 20 elementos.25 sobre el desarrollo de la seguridad industrial. de con la jerarquía para DE encontramos de las mucha más actividades efectivamente similitud. y además lo refuerza JAIME GIRALDO ALFONSO . desarrollar PÉRDIDAS programa CONTROL ADMINISTRATIVO especifico y cercano a un Sistema de Gestión porque introduce el concepto de “Sistema de evaluación del programa”.

Medir el desempeño.Identificación del trabajo.Estándares (Normas). la medición del desempeño es la parte central del control administrativo. de las la particulares cultura en función de hechos y no por impresiones o .26 estableciendo que la esencia de su sistema de control se resume mediante las siglas ISMEC. ING. M. consistente con la visión corporativa y partiendo necesidades organización. comentadas así: I.Medición. No es posible administrar lo que no se mide. Permite administrar corazonadas. registrar e informar. tanto el trabajo en desarrollo como el trabajo ya finalizado. JAIME GIRALDO ALFONSO de los riesgos de específicos la gente que y la se tienen. Para donde queremos ir. S. específicos y exigentes para cada uno los aspectos claves que se tengan. Establecer los estándares o normas de ejecución (criterios por medio de los cuales se evaluarán los métodos y los resultados). Especificar los elementos y actividades para lograr los resultados deseados. Deben ser claros.

Nos permite controlar en lugar de reaccionar.27 Medir para controlar los riesgos nos evita tener la necesidad de los accidentes o las perdidas para ahí sí reaccionar.Evaluación. Igualmente reconocer los comportamientos diarios y reforzar las actitudes deseadas es fundamental para establecer un ambiente que estimula la motivación de los trabajadores. La retroalimentación para consolidar.Correcciones. En qué grado se ha cumplido o no uno o varios estándares. E. C. en forma estimulando constructiva el el desempeño corrigiendo desempeño subestándar. Evaluar el desempeño midiéndolo y comparándolo con los estándares establecido. ING. Regular y mejorar deseado los y métodos y resultados. corregir y/o complementar es fundamental para avanzar hacia donde queremos. qué funciona bien y qué requiere mejorar. ponderar el trabajo y los resultados. JAIME GIRALDO ALFONSO .

28 ING. JAIME GIRALDO ALFONSO .

U. los índices indicados por este boletín fueron ampliamente adoptados. ING.1-1937. Como resultado del Desde entonces. por agencias privadas.29 4 REPORTE Y CODIFICACION DE ACCIDENTES DE TRABAJO 4.937. E.926. parcial o totalmente. formada por (Oficina de A pesar de haber agencias estadísticas del gobierno. esta norma ha sido revisada y modificada. en 1.1 La tarea de preparación de la norma ANSI Z16. y En una conferencia en nacional en sobre 1. JAIME GIRALDO ALFONSO . Prevención se adoptó de una Accidentes Industriales.Bureau of Labor Statistics de Estadística del Trabajo de E.A.U.1 se remonta al boletín N° 276. "Standarization of Industrial Accident Statistics" (Normalización de las Estadísticas de Accidentes Industriales). que fue publicado por el U.920.A.) sido desarrollada por una junta En 1.1 LA NORMA ANSI Y LA NUEVA LEGISLACION METODO DE LLEVAR REGISTROS SEGUN LA NORMA ANSI Z16.. trabajo de esta comisión se completó la primera edición de esta norma que fue aprobada como Z16. convocada por la Secretaria de Trabajo de celebrada Washington resolución a favor de una revisión del Boletín 276 por parte de una comisión creada en base a los procedimientos de la American Standards National Association (hoy ANSI).S.

En la norma Z16. por dos razones: Primera: Puede suceder que una empresa con muchos trabajadores Segunda: No puede solo tenga más lesionados que otra con pocos trabajadores. En segundo lugar este JAIME GIRALDO ALFONSO . estos índices vinculan automáticamente las horas ING. Para hacer comparaciones así.30 4. emplearse el total de las lesiones. por ello. o bien con su propia experiencia anterior. es obvio que el total de la primera será mayor que el de la segunda. se incluye un procedimiento para tener en cuenta esas variantes. este procedimiento utiliza los índices de frecuencia y de gravedad que relacionan las lesiones incapacitantes y los días cargados de esas lesiones. se necesita un método de medición que se adapte a los efectos de ciertas variantes que causan diferencias en la experiencia de las lesiones. con el número de horas hombre trabajadas.1 La actuación en seguridad su es relativa.1 de la American National Standard Institute. mientras que en otras empresas sólo se anotan aquellas lesiones suficientemente graves para causar pérdidas de tiempo.2 USO DE LA NORMA Z16. de exposición con la lesión. En primer lugar. o con la del ramo o industria de que forma parte. si se incluyen en los registros de una empresa todas las lesiones atendidas por el departamento de primeros auxilios. de Solamente con cuando de una empresa compara experiencia lesiones las otras empresas similares. podrá obtener una evaluación significativa de sus logros en seguridad.

permiten comparaciones deseables y necesarias. puede proporcionar al encargado de seguridad una evaluación más confiable de la actuación en seguridad de su empresa que la que podría lograrse revisando simplemente un gran número de registros de lesiones.31 procedimiento especifica las clases de lesiones que deberán incluirse en los índices. puede concentrarse el esfuerzo de seguridad en los lugares en donde se han experimentado los peores resultados. ING. que los índices de lesiones en una empresa están subiendo. Y una disposición así por departamentos mostrará no sólo el curso que lleva la actuación en seguridad en cada uno de ellos. han sido aceptados generalmente como un procedimiento uniforme para industria. Los índices normalizados la que son y fáciles de hacer calcular y de entender. la revisión de éstos cuantos departamentos únicamente. por ejemplo. Teniendo por departamentos así aislados los puede revelar que tal cambio adverso se debe a los índices de unos orígenes de los altos índices de la empresa. Si se encuentra. Una comparación de sus índices de lesiones con los de empresas similares y con los de todo el ramo industrial. JAIME GIRALDO ALFONSO . La disposición cronológica de los índices indicará si la actuación en Seguridad dentro de la empresa está mejorando o no. sino que podrá proporcionar a la gerencia una información que permitirá trabajar con más seguridad.

1.000. y las expresa en términos de un millón de horas trabajadas durante dicho período. según la siguiente fórmula: Total de días cargados x 1. Indice de Frecuencia.000 ______________________________________________ Exposición de horas-hombre Indice de Gravedad. y las expresa en términos de un millón de horas tomadas como unidad. JAIME GIRALDO ALFONSO . relaciona El índice días de gravedad con de lesiones horas incapacitantes los cargados las trabajadas durante el período. según la siguiente fórmula: Número de lesiones incapacitantes x 1. El índice de frecuencia de lesiones incapacitantes relaciona las lesiones con las horas trabajadas durante un período.3 FORMULAS ESTANDAR PARA ESTABLECER INDICES Los índices de frecuencia y gravedad de las lesiones se basan en fórmulas estándar establecidas por la norma ANSI Z16. lesiones incapacitantes.000. Una tercera medida que se incluye en el procedimiento estándar muestra el promedio de gravedad de las Se la denomina promedio de días cargados y puede calcularse dividiendo el lesiones incapacitantes.000 ____________________________________ Exposición de horas-hombre Promedio de días cargados.32 4. por ING.

la precisión absoluta en los índices no justifica los retrasos.000 /365.70 Indice de Gravedad = 175 x 1.000 horas-hombre durante un año en el cual hubo cinco lesiones incapacitantes con un total de 175 días perdidos.000. Para establecer sus índices.000. Un ejemplo demostrará como se calculan los índices de lesiones: En cierta planta se trabajaron 365. y todo el tiempo perdido o cargado por su causa.000 = 479 Promedio de días cargados por lesiones incapacitantes = 175 /5 = 135 ó 479/13.70 = 135 Fechas para el cómputo de los índices.000 = 13. JAIME GIRALDO ALFONSO . ING. se colocan las cifras correspondientes en la fórmulas de la siguiente manera: Indice de Frecuencia = 5 x 1. mes o un año). deberá anotarse en la fecha en que ocurrió. Una lesión incapacitante. un la información obtenga deberán determinarse al final de cada período respectiva. los informes. Puede concederse un tiempo razonable para completar Sin embargo.33 total de días cargados entre el total de accidentes.000 /365. o el índice de gravedad entre el índice de frecuencia. tan pronto como se Los índices de lesiones (por ejemplo.

producción. se les tomará en cuenta un promedio de ocho horas por día. frecuencia como la gravedad Esta medición combina tanto la dar un índice global de la para experiencia de lesiones incapacitantes. incluyendo al de operación. Como una ayuda para aquellas compañías que desean combinar la frecuencia y la gravedad en una sola medida. oficinas.000 en la que F es el índice de frecuencia y G el índice de gravedad de las lesiones incapacitantes. cuyas horas de servicio varían. venta y al de otros departamentos.34 Indice general de lesiones incapacitantes. administración. 4. mantenimiento. por el se podrá hacer un cálculo aproximado multiplicando el total de número de horas trabajadas diariamente. tal como vendedores. ejecutivos y otros. transportes. ING. al computar las horas trabajadas. Las horas-hombre deberán ser calculadas en base a la nómina de pago o los registros de tiempo. días-hombre trabajados durante Si no se puede usar este método. se da la siguiente fórmula: Indice de lesiones incapacitantes = F x G / 1.4 CALCULO DE LAS HORAS-HOMBRE Las horas-hombre que se usan para calcular los índices de lesiones son el total de horas trabajadas por todo el personal. el período considerado. JAIME GIRALDO ALFONSO . Al personal viajero.

35 4. Número total de accidentes X 220. durante el Es la relación entre el número de período considerado. JAIME GIRALDO ALFONSO .Indices de frecuencia: trabajadas.5 FORMULAS SEGÚN EL INSTITUTO DE SEGUROS SOCIALES El sistema de "EVALUACION DEL DESSARROLLO DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL" establecido por el Instituto de Seguros Sociales determina los índices de la siguiente manera: . (Número de días perdidos + días cargados ANSI) ING. La expresión accidentes registrados en un período y el total de horas hombre utilizada para su cálculo es la siguiente.F = --------------------------------------Número total horas-hombre trabajadas El resultado le está indicando el número total de accidentes en 220.000 horas hombre trabajadas en el período -Indice de severidad (accidente de trabajo): Se define como la relación entre el número de jornadas perdidas por los accidentes durante un período y el total de horas-hombre trabajadas durante el período considerado.000 I.

(a.S.L.I.36 I. adimensional cuya importancia radica en que permite la comparación interempresa fundamentalmente. comparándolo con las demás de la misma actividad y clase.(a.t) = --------------------------------------------1000 ING.000 X Número total de horas-hombre trabajadas El resultado le está indicando el número de días perdidos por cada 220. intersecciones en la misma empresa. -Indice de lesiones incapacitantes: Corresponde a la relación Es un valor y entre los índices de frecuencia y de severidad. JAIME GIRALDO ALFONSO . Indice de Frecuencia X Indice de Severidad I. Días cargados.t)=----------------------------------------------220. que es el índice a utilizar dentro del sistema de clasificación de empresas.000 horas hombres trabajadas. corresponden a los días equivalentes según los porcentajes de pérdida de capacidad laboral. para las modificaciones de grado de riesgo.

en relación con el número de trabajadores expuestos al riesgo durante ese período.0000) trabajadores presentan determinado número accidentes en un período de tiempo establecidos.000. con relación al número total de horas hombre trabajadas durante ese período.37 Este índice se debe calcular para accidentes y para enfermedades profesionales con lo cual se puede establecer el ILI por riesgos profesionales. 10.000.000. La tasa se expresa por 1. 10. Número de accidentes + incidentes T. 100.000 horas hombre trabajadas.X K Número total de trabajadores expuestos El resultado le está indicando se que por cada K(1. 10.000 personas por año según tamaño del denominador.000. La tasa se expresa por 1. de 100. 100.000.000. -Tasa de ausentismo por accidente de trabajo: Se define como el número de horas perdidas por accidentes de trabajo que suceden dentro de un período de tiempo determinado. ING.I = ----------------------------------------. JAIME GIRALDO ALFONSO . -Tasa de Incidencia: La tasa de incidencia de los accidentes de trabajo se define como el número de accidentes y/o incidentes que suceden dentro de un período determinado de tiempo.

38 Número de horas perdidas por accidente de trabajo T. referidos a 200.000) trabajadores se pierde un determinado número de horas por accidentes de trabajo. JAIME GIRALDO ALFONSO .000.000 horas hombre de exposición Número de casos reportados en el período X k I. primeros auxilios o incidentes relacionados con el trabajo ).t)=-------------------------------------------------.6 FORMULAS SEGÚN EL ICONTEC La Norma Técnica Colombiana No 3701 (ICONTEC) determina los índices de la siguiente manera: .000. 100. 4.A. ING. 10.(a.X K Número de horas hombre trabajadas El resultado le está indicando que por cada K(1. ocurridos durante un período de tiempo y las horas hombre trabajadas durante el mismo.000 horas hombre de exposición. enfermedades.Indice de Frecuencia: El índice de frecuencia es la relación entre el número de casos (accidentes.F = ------------------------------------------------------------------------Horas-hombre trabajadas en el mismo período El indicador así calculado se interpretará como el número de casos ocurridos durante el último año por cada 200.

incluyendo el mismo. o que sea causada por Las descripciones que siguen interpretan la norma. Entre las incapacidades la silicosis. En casos en que los días de incapacidad debido a una lesión sean diferentes a los dias cargados.S. El número de días cargados se tomará de las tablas contenidas en las normas ANSI Z 16. Xk = --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------horas-hombre trabajadas durante el mismo período El indicador así calculado se interpretará como el número de días perdidos o cargados durante el último año a causa de todos los casos presentados por cada 200.2. se tomará el número de días más alto. nunca los dos LESIONES INCAPACITANTES La norma estipula que una lesión de trabajo es cualquier lesión. relacionadas ING. Para mayores detalles recurrir a ella.000 horas hombre de exposición.39 . Enfermedad Ocupacional es la causada por exposición a factores ambientales vinculados con el trabajo. una enfermedad ocupacional u otra incapacidad relacionada con el trabajo que ocurra en él. la con el trabajo se incluyen: JAIME GIRALDO ALFONSO .Indice de Severidad: El índice de severidad es la relación entre el número de días perdidos o cargados por lesiones durante un período de tiempo y las horas hombre trabajadas durante el mismo. referidos a 200.1 Y Z -16.000 horas hombre de exposición Nº de días perdidos o cargados por causa de los ATEP durante el último período I.

auditiva. llama lesión incapacitante la que da por resultado una muerte o una incapacidad permanente o bien la que imposibilita a la persona lesionada a trabajar un día completo cualquiera después del día en que se lesionó. brazo. pero no en el mismo miembro: mano. completa a) permanentemente ocupación (o la cualquier de los siguientes órganos: ambos ojos. Incapacidad total permanente. índices de lesiones y proporcionar así medios de comparación entre ellos. ING. saber: 1. o un pie.7 ANÁLISIS DE DEFICIONES Para lograr uniformidad en el cómputo de los Definiciones. se las considera como lesiones de trabajo si se encuentran vinculadas con éste. o una pierna. Cualquier defunción resultante de una lesión de Las lesiones incapacitantes son de cuatro clases.40 neumoconiosis. la norma estipula que solamente se tendrán en cuenta las lesiones lesiones incapacitantes normales. o un brazo. a trabajo. JAIME GIRALDO ALFONSO . Muerte. la bursitis y la pérdida Aun cuando no haya una lesión traumática en tales incapacidades. independientemente del tiempo transcurrido entre la lesión y el deceso. 2. En en la computación de los se índices de términos generales. un ojo mano. incapacita desempeñar resultado y una total la o cualquier pérdida Cualquier lesión no mortal que al trabajador o que b) da inutilidad) para como de lucrativa. la tenosinovitis. pie o pierna. 4. y c) dos de cualquiera de los siguientes pares.

Art 46) Estado de invalidez. La incapacidad permanente parcial se presenta cuando el afiliado al sistema general de riesgos profesionales. no provocada intencionalmente. hubiese perdido 50% o más de su capacidad laboral. Incapacidad parcial permanente.41 (Decreto 1295 de 1994. Art 40) Incapacidad permanente parcial. ( Icontec. Se considera inválido un trabajador que por causa de origen más profesional. hubiese perdido el 50% o de su capacidad laboral. NTC 3701) Invalidez. sufre una JAIME GIRALDO ALFONSO . no provocada intencionalmente. como consecuencia de un accidente de trabajo ING. inutilidad de cualquier de él. se el considera inválida Para los efectos del presente decreto la persona que por causa de origen profesional. miembro o sin parte de un miembro del cuerpo o cualquier menoscabo permanente de las funciones del cuerpo o parte prediciendo considerar cualquier incapacidad preexistente en el miembro lesionado o cualquier menoscabo en las funciones del cuerpo. 3. (Decreto 1295 de 1994. o de una enfermedad profesional. pero que da como resultado la pérdida completa. Cualquier lesión de trabajo que no cause la muerte o una incapacidad total permanente.

pero que da por resultado Se entiende por incapacidad temporal. presenta una disminución definitiva.. como consecuencia de un accidente de trabajo o una enfermedad profesional. NTC 3701) Además de la definición establecida por el decreto 1295 agrega: .Se considera como incapacitado permanente parcial al trabajador que. aquella que según el cuadro agudo de la enfermedad que presente el afiliado al sistema desempeñar general de riesgos profesionales. pero inferior al 50%. pero definitiva en alguna o algunas de sus para realizar su trabajo habitual. 4. de su capacidad laboral.42 disminución facultades parcial.. Art 36) Cualquier lesión que no cause muerte o un menoscabo permanente. NTC 3701) Incapacidad temporal... (Decreto 1295 de 1994.. igual o superior al 5%. uno o más días de incapacidad... ( Define igual que el decreto 1295 ) DIAS CARGADOS (DIAS DE INCAPACIDAD) Las pérdidas causadas por las lesiones se evalúan en términos de días de incapacidad o imposibilidad de producir. para la cual se ha contratado o capacitado. le impide su capacidad laboral por un tiempo determinado..... bien sea real o ING.. JAIME GIRALDO ALFONSO . ( Icontec... ( Icontec. Incapacidad total temporal.

la amputación del índice a la JAIME GIRALDO ALFONSO . Esta cifra no varía. a consecuencia de la lesión. Si ambas lesiones ocasionan.la Tratándose incapacidad parcial permanente. por ejemplo. sesenta días de pérdidas cuando ocurrió la Aquella de la que la victima se recuperó totalmente se le cargarán sesenta días. digamos. el total incapacidad total permanente e incapacidad parcial permanente. aun cuando ambas lesiones causaran el mismo número de días perdidos lesión. mientras que la amputación se cargará con tres mil días. Tratándose de incapacidades parciales permanentes. cantidad de Estas pérdidas se conocen simplemente como "días Para las tres primeras clases de lesiones -muerte.43 potencial. ING. Tratándose de muertes e incapacidades totales permanentes. cargados". Incapacidades parciales permanentes. Si la lesión Seis mil fue mortal o causó cualquiera de las pérdidas especificadas como de incapacidad total permanente. el cargo es el mismo: días. la carga tabulada varía de acuerdo con la Por ejemplo. con el fin de reflejar futuras pérdidas potenciales de rendimiento productivo. predeterminado generalmente sobrepasa el tiempo real perdido. días de una cargados surge de un total predeterminado. la carga tabulada en cada caso es de seis mil días. pérdida específica. carga tabulada para esta clase de lesiones. Este procedimiento se basa en la filosofía de las pérdidas económicas que producen. Muertes e incapacidades totales permanentes. A estos totales predeterminados se los conoce como "cargas tabuladas". que un individuo con una mano amputada producirá menos durante el resto de sus días de trabajo que otro que se recupera totalmente de una lesión en la mano.

44 altura de la primera falange tiene una carga tabulada de cien días; a la de la segunda falange, doscientos; y a la de la tercera, cuatrocientos días. Las cargas tabuladas para incapacidades parciales permanentes se presentan en las tablas correspondientes a la Norma ANSI Z16.1.

TABLA DE CARGOS A. POR PERDIDA DE MIEMBROS (Traumáticos o quirúrgicos) DEDOS Y MANOS Amputación que comprende todo o parte del hueso Pulg. Falange distal Falange media Falange proximal Metacarpio Mano hasta la muñeca 300 ---600 900 Ind. 100 200 400 600 Med. 75 150 300 500 Anul. 60 120 240 450 Meñ. 50 100 200 400

.................................................3000 DEDOS, PIES Y TOBILLOS

══════════════════════════════════════════════════════════════════════════════ Amputación que comprende todo o parte del hueso Falange distal Falange media Falange proximal Metatarso Pie hasta el tobillo Dedo gordo 150 ---300 600 Cualqiera de los otros dedos del pie 35 75 150 350

................................................2400 BRAZO

══════════════════════════════════════════════════════════════════════════════ Cualquier punto arriba del codo, incluyendo la articulación del hombro. ..........................................4500 Cualquier punto arriba de la muñeca y hasta

ING.

JAIME GIRALDO ALFONSO

45
o debajo del codo ....................................................3600 PIERNA Cualquier punto sobre la rodilla .....................................4500 Cualquier punto sobre el tobillo y hasta o debajo de la rodilla ..................................................3000 ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════════ B. PERDIDA DE FUNCION

══════════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Un ojo (pérdida de vista), haya o no visión en el otro ................1800 Ambos ojos (pérdida de vista), en un accidente .......................6000 Un oído (pérdida auditiva total,Industrial) haya o no percepción en el otro ............................................ 600 Ambos oídos (pérdida auditiva total, Industrial), en un accidente ..........................................................3000 Hernia no curada (para hernia curada usar la cantidad real de días perdidos) ....................................... 50

══════════════════════════════════════════════════════════════════════════════ C. ACCIDENTE FATAL O INCAPACIDAD TOTAL PERMANENTE ....................6000

Incapacidades

totales

temporales.

Tratándose

de

incapacidades

totales temporales, la cuarta clase de lesiones, el número de días cargados es el de todos los días del calendario durante los cuales la persona lesionada estuvo imposibilitada para trabajar a consecuencia de la lesión. todos los días del Este total no comprenderá el día de la (tanto domingos como días no

lesión ni el día en que reanude sus labores; en cambio, abarcará calendario laborables). Incluirá igualmente, cualquier otro día completo de

imposibilidad para trabajar posterior a la reanudación de labores, a causa de la lesión específica.

ING.

JAIME GIRALDO ALFONSO

46 4.8 INTERPRETACION DE LOS INDICES DE LESIONES

Indice de

de

Frecuencia. para dar

Este

indice

muestra al

la

proporción las

de

lesiones incapacitantes que ocurren. comparación

Ya que se necesita un punto índice, lesiones

significado

incapacitantes se relacionan con un millón de horas-hombre de trabajo. Un índice de a 20,0 razón significa de 20 que por las cada lesiones millón de incapacitantes horas-hombre

sucedieron trabajadas.

Ocasionalmente, esta interpretación puede resultar

difícil de entenderse, especialmente cuando una empresa no llega al millón de horas-hombre de trabajo durante el período para el que se determina el índice. un vehículo puede transitar Sin embargo, de la misma manera que a 80 kilómetros por hora, sin

necesidad de hacerlo durante una hora entera, una empresa puede tener un índice de 20 lesiones por millón de horas-hombre sin necesidad de trabajar realmente ese tiempo. En términos generales, un operario trabaja aproximadamente dos mil horas por año; por tanto, un millón de horas-hombre representa el trabajo de un año de cerca de 500 trabajadores. Es decir, que, por lo general, un índice de 20,0 puede ser interpretado como 20 lesiones incapacitantes al año por cada grupo de 500 trabajadores, lo que representa una lesión incapacitante por cada 25 trabajadores. Expresado en otra forma: si una planta tiene un

índice de lesiones de 20,0 durante el año, se puede considerar que uno de cada 25 trabajadores sufrió lesiones de tal gravedad que perdió, cuando menos, un día completo de trabajo o sufrió una incapacidad permanente.
ING. JAIME GIRALDO ALFONSO

un índice de gravedad de 500 puede ser interpretado como la pérdida o la carga de quinientos días por cada 500 trabajadores. y puesto que un millón de horas-hombre representan la experiencia anual de cerca de 500 trabajadores. ING. Se incluyen en el índice de gravedad de las lesiones tanto los días realmente perdidos como los días de pérdida tabulada. Por ejemplo. que se utiliza en lugar de los días realmente perdidos. estas exceden a los efectiva de cuatrocientos días. cosa que sobrecarga marcadamente a los primeros. sin embargo. es decir. que una causar al trabajador la pérdida pueda En la mayoría de los casos en que se agregan las cargas tabuladas. base quinientos días por más cada millón de horas-hombre en términos de de De la misma manera que con el índice de frecuencia la interpretarse generalmente puede trabajadores. aproximadamente un día perdido o cargado por cada trabajador.47 Nota: Cien operarios trabajan 200. Este índice muestra la proporción en que se pierden o se cargan días en relación con el mismo millón de horashombre de trabajo. lesión de esta clase Es improbable.000 horas por año. días realmente perdidos. que es la base de los índices usados en la norma OSHA. la amputación del dedo índice significa una carga tabulada de cuatrocientos días. Indice de gravedad. JAIME GIRALDO ALFONSO . Un índice de gravedad de 500 significa que se perdieron o se cargaron trabajo.

Para facilitar esta tarea. mientras que la casual no lo es. significativa. las variaciones. Las como organizaciones dimensiones. manufactureras peso o deben de emprender sus la tarea de establecer el significado de las variaciones en aspectos tales desempeño productos. El gráfico de JAIME GIRALDO ALFONSO . Debido a que el promedio mensual de las lesiones se calcula La tomando una cantidad de lesiones que es mayor o menor que el promedio en sí.48 4. no solamente los casos de incapacidad. "gráfico de control de calidad". es el índice de frecuencia.9 SIGNIFICADO DE LAS VARIACIONES EN LA EXPERIENCIA DE LESIONES DEL TRABAJO La mejor medida para comparar la experiencia éste no a es la en lesiones de trabajo. estas organizaciones emplean una herramienta conocida como ING. generalmente necesario tener en cuenta todas las lesiones. es de esperar que se produzca una variación. variación puede ser casual o causada. objetiva mensuales para del determinar número el de significado lesiones. en aunque una Para frecuentemente empresa comparar con suficiente cantidad para de es y determinar el significado de las variaciones que mes a mes se respecto real estas variaciones. por consiguiente. puede ser La variación causada es El significado de determinado con facilidad distinguiendo las causales de las causadas. registran lesiones. entre empresas de distintos tamaños. de (graves y leves) las Esto brinda una medida más fluctuaciones cuando especialmente aparentemente hay un gran aumento o merma en el promedio de la cantidad de lesiones mensuales.

En la figura 2 una empresa. la cual se dice que está distinguir entre las dos clases "bajo control". calculan los acumulando experiencia e sesenta conforme Después de haber determinado el promedio mensual de lesiones. meses. se límites superiores inferiores siguiente ecuación: n ± 2√n en la que n es el promedio de la cantidad de lesiones mensuales. Sustituyendo n por 25 en la ecuación. a la preferiblemente. de variaciones El poder a la permite gerencia concentrar sus esfuerzos en las variaciones que están "fuera de control". la cual se dice que está causada. de una variación "fuera de control". para obtener un promedio estable será necesario acumular varios años de experiencia. se obtuvieron los límites de control superior e inferior que se ven a continuación: 25 ± 2√25 = 25 + 10 = 25 + 10 = 35 límite superior ING.49 control de calidad identifica y distingue entre una variación casual. JAIME GIRALDO ALFONSO . En razón de que este promedio mensual fluctúa de un año a otro. El primer paso para desarrollar este gráfico consiste en calcular el promedio de lesiones que ocurren por mes. Para evaluar el significado de las variaciones en la experiencia de las lesiones de trabajo. se muestra un gráfico de control desarrollado por Usando una experiencia de sesenta meses se estableció que la empresa tuvo un promedio de 25 lesiones por mes. se puede desarrollar un gráfico de control similar. El promedio una deberá de ser calculado.

es una variación causada. variaciones en casuales representan 25 cambios La "fuera significativos promedio mensual lesiones. por ejemplo que una investigación demostrará que una máquina sin resguardo fue la causa del aumento de lesiones en el mes de febrero.10 = 15 límite inferior GRAFICA DE CONTROL DE ACCIDENTALIDAD 40 35 30 25 20 15 10 5 0 E F M A M J J A S O N D LIMITE INFERIOR LIMITE SUPERIOR PROMEDIO Luego se preparó el gráfico de control y la empresa registró la cantidad real de lesiones de cada mes. variación de febrero. Puede suponerse que la instalación de un resguardo mecánico corrigió esta causa y que esto volvió a poner "bajo control" ING. está excepción y no de comprendida entre los límites de control superior e inferior. real Estas de lesiones mensuales. Supongamos. la experiencia de lesión de marzo. lo cual indica que la experiencia de lesión de febrero está de control" y que se deben tomar medidas correctivas. probablemente. son el con Obsérvese que la cantidad de febrero.50 25 . JAIME GIRALDO ALFONSO .

Los requisitos y definiciones están sujetos a modificaciones. Estas modificaciones pueden ser introducidas por el Estado que pueda implantar la ley en su propia jurisdicción. Proporciona las definiciones básicas de los requerimientos para llevar registros de la OSHAct que estaban en vigencia cuando se preparaba este Manual. registrables son los que dan como resultado: ING. Las reglamentaciones que fueron establecidas en virtud de la Occupaational Safety and Health Act de 1970 exigen que todos los establecimientos que estén sujetos a la ley mantengan registros de lesiones y enfermedades ocupacionales que hayan ocurrido el día 1 de julio de 1971 y con posterioridad (a) (b) a esta fecha. DEFINICIONES Lesiones y enfermedades ocupacionales registrables.10 METODO PARA LLEVAR REGISTROS DE ACUERDO A LA OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH ACT (OSHACT) de estados unidos El siguiente material ha sido extractado de un folleto de la Occupational Safety and Health Administration. Quien desee obtener las definiciones y requisitos actualizados.51 4. Tales registros habrán de consistir en: y enfermedades ocupacionales. deberá consultar a las autoridades federales y del Estado correspondientes. JAIME GIRALDO ALFONSO Los casos . y las lesiones y enfermedades ocupacionales. una lista de las lesiones (c) un resumen anual de un registro suplementario de cada lesión y enfermedad ocupacional.

JAIME GIRALDO ALFONSO .000. Los que no sean muertes pero que den por resultado días de trabajo perdidos. pero que den por resultado: transferencia a otro trabajo o un despido. d) restricción de movilidad en el trabajo. Casos no fatales sin días de trabajo perdidos. Nota: Los índices de Frecuencia como ANSI no son las exactamente enfermedades c) b) un tratamiento un diagnóstico de una una pérdida de conocimiento. porque esta última organización considera reportables profesionales con incapacidad y una serie de casos sin días de trabajo perdidos.52 Muertes. pero una comparación no muy exacta podría ser: F_ANSI / F_OSHA = 1. Sin considerar el tiempo transcurrido entre la lesión y la muerte o la duración de la enfermedad.000 = 5 ING. enfermedad ocupacional. o e) una convertibles en Indices de Incidencia OSHA. médico que no sea primeros auxilios. Estos son los a) una casos de lesión o enfermedad ocupacional que no comprendan muertes ni días perdidos de trabajo.000/200. Casos de días perdidos.

entrenamiento y disciplina para minimizar la los participación del factor humano como causa de ocurrencia de accidentes. que se riesgos pasaron por alto en las tres etapas anteriores porque no son JAIME GIRALDO ALFONSO . 4o. Esta actividad debe de requiere estudio.Estudio de métodos tareas y con procedimientos un alto por medio de priorización de accidentes y enfermedades expuestas a cada riesgo y los para los riesgos permite el estudio establecer los epidemiológica operativos de para determinar aquellas potencial producir Capacitación.53 5 INVESTIGACION Y ANALISIS DE CAUSAS DE ACCIDENTES.daño. 3o. probabilidad de ocurrencias de ocupacionales. Para que un programa de Prevención de accidentes sea exitoso cumplir cuatro actividades fundamentales: 1o. sistemas de número de personas vigilancia controles existentes. también prioritarios de controlar. evaluar. riesgos. conocimientos técnicos y preventivos ya que a través del se establece el perfil epidemiológico de la empresa los índices o estadísticas de morbi-mortalidad. 2o.riesgo Identificar.Esta ING. eliminar o controlar los factores del ambiente laboral. Investigación y Análisis de las causas de los actividad nos permite detectar aquellos accidentes.

una lesión grave o una gran pérdida se deben investigar aquellos accidentes que pérdidas graves ni lesiones pero que su daño humano o material es grande. 5. como rotura del gancho de una grúa cuando izaje. en este caso solamente se gancho pero las consecuencias estuviera en su punto mas alto desplazamiento.1 ACCIDENTES QUE SE DEBEN INVESTIGAR generaron produjeron Lógicamente se deben investigar aquellos accidentes que una muerte. JAIME GIRALDO ALFONSO . también potencial de producir ejemplo podemos citar la iniciaba su movimiento de perdió el tiempo un remplazar el pudieron ser peores si la carga y estuviera en movimiento de Otros tipos de accidente que se deben investigar son aquellos no producen ni pérdidas ni lesiones y que llamamos que cuasi- accidentes pero solamente cuando son repetitivos o como en el caso anterior cuando su potencial de producir daño es alto.2 QUIEN DEBE REALIZAR LA INVESTIGACION DE ACCIDENTES ING. no material. 5.54 evidentes sino que se deben a la combinación de circunstancias difíciles de prever. los accidentes nos muestran pautas para una serie de controlar los accidentes. Paradójicamente.

de en ilustración. Principio de la causalidad.3o. un edificio supongamos ubicado en que un un pintor poco realiza un trabajo ING. higiene y de profesionales seguridad distintos disciplinas que nombre la empresa y las compañías de seguros. PRINCIPIO DE LA CASUALIDAD.2. del una comité comisión de de medicina. Este principio antes que lógico es un principio probabilístico y dice que "para que ocurra un accidente.55 Generalmente prevención de el supervisor son de líneas y el que profesional investigan de la la accidentes las personas mayoría de los accidentes ocupacionales sin embargo dependiendo de la magnitud de las consecuencias del accidente se contempla participación industrial. una emisora y otra receptora. Principio del orden secuencial.2o. sector transitado JAIME GIRALDO ALFONSO .1 PRINCIPIOS DE PREVENCION DE ACCIDENTES Para iniciar la investigación de accidentes es necesario conocer los tres principios fundamentales de su prevención.Principio de la casualidad. y que la energía de la fuente emisora sea tal que supere la A manera resistencia de la fuente receptora". 5. se deben encontrar en el tiempo y el espacio dos fuentes de energía. 1o.

LESION SERIA O GRAVE LESION MENOR ACCIDENTES CON DAÑOS A LA PROPIEDAD ACCIDENTES SIN LESION O DAÑO VISIBLE JAIME GIRALDO ALFONSO . Cuando está en la parte alta se le cae el sombrero. Cuál es la probabilidad de que el sombrero caiga una persona? De caer sobre alguna persona. ESTUDIO DE LA PROPORCION DE ACCIDENTES 1 10 30 600 ING.498 accidentes informados que representaron Tres Mil Millones de horas-hombre trabajadas en el período analizado. por eso oímos poco me accidento" " este trabajo así y pesar de utilizar procedimientos inseguros. Los resultados de esta investigación están representados en la siguientes proporciones. tiene el suficiente contundencia (energía) para lesionarla? sobre sombrero El ejemplo anterior nos da una idea clara de tiempo espacio y cantidad de energía o sin embargo de lo más importante es saber para que el aún prevencionista condiciones igualmente investigador para accidentes el cuando pueden existir algunas condiciones de riesgo. a herramientas inadecuadas y realizar se accidentan.56 peatonalmente. no expresiones como "No me tocaba" "Por Estoy de buenas" o "Yo siembre he ejecutado nunca me ha pasado nada". de En el año 1969 el señor FRANK BIRD Jr director de una compañía seguros de Norte América realizó un estudio de investigación de accidentes en 297 compañías afiliadas. se especiales se debe que que accidente se entender este principio necesitan materialice el refuerza pensamiento inseguro de las personas porque.analizó 1'753.

57 Este estudio de proporción nos indica que por cada lesión grave están sucediendo 600 accidentes pequeñísimos (cuasi-accidentes) y que aun cuando esta proporción a los no de es igual graves para no o todas las compañías. y el 85% de los accidentes los atribuyen a los actos inseguros no ahondando más en la investigación y perdiendo una buena oportunidad de descubrir las reales causas que produjeron ese efecto y que si son controlados en un futuro. causalidad pérdidas representándolo a través de cinco fichas de dominó y a su manera el modelo socio técnico también lo utiliza en el árbol de causas. esos accidentes no se repetirán. ING. orientados materiales. generalmente nuestros solamente esfuerzos prevención deben con estar accidentes pérdidas intervienen dos o mas causas en la ocurrencia de un accidente. JAIME GIRALDO ALFONSO . Existe la tendencia de muchos investigadores a aceptar como causas las mas evidentes. PRINCIPIO DEL ORDEN SECUENCIAL Las El causas modelo y de los efectos de de los accidentes utiliza se este encadenan principio secuencialmente y finalmente terminan en pérdidas. PRINCIPIO DE LA CAUSALIDAD Los accidentes rara vez ocurren por una causa.

1 METODO ANSI Z16.2 muy utilizado en mas que todo de los Estados Unidos y en todos los países de América. y el accidente que la produjo.58 5. el Zl6.2 El método ANSI Z16. El modelo nacional y demostrar orden los registros de muchos sin embargo el MODELO aceptación pocos hechos accidentes. este método está inseguras y busca causas y consecuencias SOCIO-TECNICO es otro método muy utilizado a nivel permite al investigador a través del árbol de causas como se van concatenando las causas y los efectos en inverso hasta llegar al origen del accidente.2 basado en los actos y condiciones inseguras tiene de que como estos finalidad. el cual tiene mundial porque es fácil de recordar y contiene los críticos que intervienen en la mayoría de los método de investigación de accidentes ANSI basado en actos y condiciones normalizar accidentes.3. de ellos son difíciles de comprender y recordar. factores un identificar sean ciertos en un factores claves que la relacionados con cada lesión. 5. estas pautas estarán destinadas a servir de ING.3 METODOS DE INVESTIGACION DE ACCIDENTES Existen numerosos modelos de investigación de accidentes. a fin registrados que dé formulario sobre permita efectuar resumen pautas generales ocurrencia de la lesión y el accidente con tanto detalle analítico como sea posible. existen otros relativamente simples y prácticos como DE CAUSALIDAD DE PERDIDAS DE ILCI. JAIME GIRALDO ALFONSO .

ORIGEN DE LA LESION. sufrida. La condición física o la circunstancia la La clase de lesión física que permitió o que ocasionó el accidente. CONDICION PELIGROSA. El objeto. La parte específica del agente del accidente que fue peligrosa. 5. Para el registro completo de una lesión se debe seleccionar un aspecto de cada factor clave. la sustancia el movimiento del cuerpo que directamente produjo la lesión. El objetivo. ING. 7. 6. El hecho de que todos los factores claves estén presentes en un caso o no lo estén. El hecho que directamente provocó lesión. la sustancia o la parte de las instalaciones en donde existió la condición peligrosa. 2. se determinará a través de las circunstancias que rodean el caso. La parte del cuerpo de la persona lesionada que fue afectada por la lesión. Estos aspectos debieron ser seleccionados de acuerdo a las siguientes definiciones: 1.59 guías con respecto a los sectores. las condiciones y las circunstancias hacia las cuales se deben dirigir preferentemente los esfuerzos para la prevención de accidentes. o 4. 3. CLASE DE ACCIDENTES. la exposición. JAIME GIRALDO ALFONSO . Naturaleza de la lesión. AGENTE DEL ACCIDENTE. PARTE DEL CUERPO. PARTE DEL AGENTE.

más una descripción de cómo y por qué ocurrió el accidente. todos los datos correspondientes a los factores claves. también se incluyen en un análisis. sin embargo. Se debe además indicar factores contribuyentes. de forma que se puede reunir toda la información necesaria y así tomar las medidas preventivas correspondientes. en seleccionar un patrón los de que sean pertinentes encuadrarlos registro predeterminado. que directamente permitió u ocasionó accidente. Consecuentemente. como edad.60 8. será raro que el analista encuentre que los factores claves que necesita para el registro estadístico hayan sido anotados con exactitud. ING. En el momento del accidente se deben registrar en un formulario en forma completa y con exactitud. Los informes de lesiones y accidentes. Para facilitar su clasificación. revisar todos los datos que se y dan en el informe. generalmente consisten en unas pocas anotaciones específicas relacionadas con la lesión. Los datos complementarios que están estrechamente vinculados a factores claves. Los informes varían ampliamente en cuanto a la cantidad de detalles que se dan. el ACTO INSEGURO. La principal fuente de información para un análisis es el informe de accidente del supervisor. ocupación y clase de tarea que se desempeñaba cuando ocurrió la lesión. sexo. Debe. a la claridad y a la coherencia con que se describan los hechos. JAIME GIRALDO ALFONSO . generalmente. La violación de un procedimiento comúnmente aceptado como seguro.

AGENTE DE LA LESIÓN Aparato de transmisión De fuerza. Cuerpo extraño Corte Magulladoras. humo Artículos de vidrio Drogas y medicinas Frío Ruido Calor ambiental. PARTE DEL CUERPO Cabeza y cuello Cuero cabelludo Ojos Orejas Boca. fuego. Cuerpo Espalda Pecho Abdomen Ingle Otras Extremidades Inf. Máquinas Calderas Calor Escaleras Desechos Industriales Superficies de trabajo Otros………. dientes Cuello Cara Cráneo Otras Extremidades sup. Hombro Brazos Codo Antebrazo Muñeca Mano Dedos Otras 3. JAIME GIRALDO ALFONSO y atm. Jabones detergentes Herramientas manuales Sustancias químicas Sustancias equipos radiact ING. contunsiones Ganglios NATURALEZA DE LA LESIÓN y Amputación Dermatitis 2.61 FACTORES CLAVES PARA EL ANALISIS 1. Llama. Cadera Muslo Pierna Rodilla Tobillo Pies Dedos Otras . Otras Esfuerzo esguince Fracturas Quemaduras Heridas punzantes Hernia Abrasiones.

escalones o Sustancias químicas Escaleras portátiles o andamios. superficies. ventanas. cadena.) Pisos o superf. Calderas o recipientes de presión. excepto deslizantes caídas o en otros etc. sustancias defectuosas. Resguardo impropio o inadecuado Sin resguardo CONDICION PELIGROSA Ordenamiento peligroso. etc. por gravedad) ING. pilares. Resbalones (no Golpeado por objetos Atrapado (debajo. cable. Artefactos eléct. correa. ingestión. JAIME GIRALDO ALFONSO .62 4. Vestimenta ind. paredes. absorción.. Máquina Vehículo Herramienta manual Chapas negras y Galvanizadas (en hojas o recortes) Material manejado (salvo el anterior) AGENTE DEL ACCIDENTE Aparejos y grúas Ascensores y montacargas. Edificios (puertas. Contacto con Caída nivel Caída nivel 5. baldes. hernia. Diseño o construcción inseguros Orden limpieza Deficientes Areas cogestionada Otras… No hay y 6.) por caídas) movimientos. etc. distinto quemaduras Herramientas. Iluminación inad. caídas ) volantes entre o adentro). etc. de al mismo temperaturas extremas. equipos. a nivel.) Transportadores (de tubos. Golpeo abrasivos contra o (objetos Golpeado cortantes. Transportador horizontal (de cinta.. Ventilación inad. Escaleras. gusano. Otros…. objetos CLASE DE ACCIDENTES por Sobreesfuerzo (resultante en Inhalación. Envenenamiento Contacto eléctrico Otras en esguince.

o o herramientas inseguro limpiando aseguró Manejo velocidad insegura Anulación dispositivos seguridad Uso de equipos. herramientas vehículo defectuoso y máquinas a No usó equipo de Levantamiento prot. Personal) en OTROS FACTORES CONTRIBUYENTES Desobedeció instrucciones Defectos físicos las Falta de habilidad o No concurrió al Dpto conocimientos Acto de otro que no fue el lesionado médico los ejemplos siguientes muestran cómo se deben identificar los factores claves de una lesión. No hubo de que se le proveyó posición insegura de (excepto de prot. No advirtió ni se equipos. JAIME GIRALDO ALFONSO . Accidente Número 1 El operario de una sierra circular se estiró sobre la sierra. molestando. Inseguro movimiento No uso el equipo Adoptó una Distrayendo. o materiales. para levantar un recorte. mezclado desatascando. Uso inseguro ACTOS INSEGUROS de Carga colocación Ajustando. su mano tocó la ING. Orden y limpieza deficientes Otros…. mientras ésta giraba. Personal transp. Manejo sin autorz.63 plataformas 7. vehic.

Agente del accidente .Sin resguardo.Laceración.Madera. 1.. Condición peligrosa. 7.. . 8. 3.. Parte del cuerpo. Montacarga..Dedo pulgar. Naturaleza de la lesión.- Clase de accidente. ACCIDENTE NUMERO 2 Se perdió el control de un montacarga cuando una de sus ruedas tocó un trozo de madera que sobresalía hacia el pasillo. Parte del agente..La hoja. que no tenía resguardo. El vehículo se salió del pasillo y golpeó al operario de una máquina.. Clase de accidente.No hay. Acto inseguro. 2. ACCIDENTE NUMERO ING. 5. 3.Golpeado por. Agente del accidente. . 7.Sierra circular. Naturaleza de la lesión. 1. fracturándole la pierna entre el tobillo y la rodilla. Parte del cuerpo. 4..Golpeó contra. 6. Parte del agente.Fractura. Origen de la lesión. JAIME GIRALDO ALFONSO . 8.Ubicación insegura del material. y se lacero gravemente el dedo pulgar. 5. 2.Limpiar con la máquina en movimiento. Condición peligrosa.Tercio inferior de la pierna. .Sierra circular.64 hoja. 6. 3. .Madera incorrectamente ubicada. 4. Acto inseguro. Fuente de la lesión. .

Naturaleza de la lesión.. JAIME GIRALDO ALFONSO . 7. y se torció el tobillo al tocar el suelo. 4. . Condición peligrosa. .65 Un operario de un almacén saltó de una plataforma de carga hacia el suelo.. 5.Caída de un lugar elevado. Acto inseguro.No hay indicación. Parte del cuerpo. Agente del accidente. 1. 2. 8. ING.. 3. en lugar de usar la escalera.. Parte del agente. . 6.No hay indicación.Torcedura.Suelo Clase de accidente . Origen de la lesión.No hay indicación.Saltar de un lugar elevado.Tobillo.

además de ser relativamente simple. lo que los Se encuentra de CAU actualizado control de GEN T INC I E- PRO PIE D TE AD y es líderes pérdidas alrededor del mundo están expresando acerca de la causalidad de pérdidas y accidentes. INIS ADM ES GEN ORI TO M SIN A TO TAC CON AS DID PER ME DIA TA B AS I CA DE DE N TA SA SA IN CAU accidentes y de los pérdidas.Heinrich.W. investigación y análisis de todos los hechos que producen pérdidas en las empresas. JAIME GIRALDO ALFONSO .2 MODELO DE CAUSALIDAD DE PERDIDAS DE ILCI (UN RESUMEN) El movimiento del CONTROL TOTAL DE PERDIDAS fue creado por Frank Bird Jr con el convencimiento de que los accidentes. lesiones y daños a la propiedad son todo un complejo operacional controlable por la Administración a través de la identificación.3. ING.66 5. y para el efecto. contiene los puntos claves necesarios permiten hechos control mayoría problemas administración consistente con y que comprender críticos de de OL CO NTR y recordar los pocos importancia para el la de de F AL Modelo de causalidad de pérdidas T. para reflejar la relación directa de la gerencia con la causa y los efectos de todos los accidentes que pueden deteriorar una operación industrial. perfeccionó la secuencia del dominó de H. El modelo de causalidad de pérdidas que se observa en la figura 3.

67 La primera ficha del dominó: FALTA DE CONTROL, se refiere a una cualquiera de las cuatro funciones gerenciales: planeación, organización, administración y control; esta ficha comienza a caer cuando fallamos en el cumplimiento de estándares, no realizamos las inspecciones planeadas, no actualizamos procedimientos, etc. Las CAUSAS BASICAS corresponden, por decirlo de alguna forma, a las enfermedades o causas reales de los accidentes y que se manifiestan detrás des los síntomas; las razones por las cuales ocurren los actos y condiciones subestándares; aquellos factores que una vez identificados permiten un control administrativo significativo. Las causas des básicas trabajo se clasifican en dos de grupos: trabajo, factores diseño

personales (falta de conocimiento, motivación incorrecta, etc.) y factores (normas inadecuadas inadecuado, mantenimiento inadecuado, etc.). Los factores personales explican por qué la gente no actúa como debe. Es lógico suponer que una persona no pueda seguir un procedimiento correcto si nunca se le ha enseñado o mostrado como hacerlo, tampoco podemos esperar que una persona sienta mucho orgullo por su trabajo si nunca le hemos explicado que tan importante es. De la misma y se forma, crean los de factores del trabajo este explican Si se no porqué existen realizará

existen programas

condiciones

subestándar.

adecuados

mantenimiento

incorrectamente y la máquina se deteriorará produciendo pérdidas y posibles lesiones.
ING. JAIME GIRALDO ALFONSO

68 Las CAUSAS INMEDIATAS o síntomas son consecuencias de las causas básicas. Son las circunstancias que se presentan justamente antes del contacto, las más evidentes. Con frecuencias se les llama actos o condiciones inseguras y son a las que muchos investigadores de accidentes le achacan el 85% de los casos; sin embargo esta concepción está cambiando y hoy día se sabe que el 80% de los accidentes se deben a factores sobre los cuales únicamente la administración tiene control. Son ejemplos de actos subestándar los siguientes: operar equipos sin autorización, etc.; no y señalar de o advertir, operar las a velocidad inadecuada, condición subestándar siguientes:

protección y resguardo inadecuado, exposición al ruido, peligro de explosión o incendio, etc. La caída de la cuarta ficha se refiere al INCIDENTE o como se definió en el primer principio de prevención de accidente: es el contacto de una fuente de energía emisora que vence la resistencia de una fuente de energía receptora. El incidente, ya sea que genere pérdidas o no, brinda similares una oportunidad podrían para prevenir o en controlar accidentes. Loa accidentes generalmente se clasifican como: golpeado incidentes que transformarse

contra..., golpeado por..., caída, atrapado por..., etc. (ANSI Z 16.2). La última ficha del dominó representa las PERDIDAS, las cuales se pueden dar en las personas o las propiedades y los resultados pueden ser fortuitos.
ING. JAIME GIRALDO ALFONSO

69 La investigación y de accidentes las la hasta por este método partiendo ficha del consiste desde dominó en las que

concatenar pérdidas

secuencialmente llegando

causas, primera

represente la falta de control administrativo. A cada etapa se le asignan sus elementos correspondientes (figura 4) para al final tener un panorama real de causas que permitan programar las acciones preventivas respectivas.

ING.

JAIME GIRALDO ALFONSO

70 FIGURA 4 MODELO DE CAUSALIDAD DE PERDIDA Falla en el cumplimiento de los estándares adecuados. JAIME GIRALDO ALFONSO . equipos o materiales defectuosos Espacios limitados para desenvolverse Sistema de advertencia insuficiente Riesgo de incendio y explosión Orden y limpieza deficientes en el lugar de trabajo Exposicion al ruido Exposicion a radiaciones Exposicion a temperaturas altas o bajas Iluminación excesiva o deficiente Ventilación insufiente ING. en : Liderazgo y Adminitración Equipo de Potección Personal Entrenamiento de la Administración Controles y Servicio de Salud Inspecciones Planeadas Sistema de evaluaciòn del programa Análisis y Procedimientos de Trabajo/tareas Investigación de Accidentes/Incidentes Observaciones Planeadas del Trabajo/Tareas Preparación para emergencias Reglamentos de la Organización Análisis de Accidentes/Incidentes Entrenamiento de los Trabajadores Controles de Ingeniería Comunicaciones Personales Comunicaciòn con grupos Promoción General Contratación y Colocación Controles de Adquisiciones Seguridad Fuera del Trabajo Factores personales Capacidad Inadecuada Física/Fisiológica Mental/Sicológica Falta de Conocimientos Falta de habildiad Tensión Fisica/Fisiológica Mental/Sicológica Motivación Inadecuada Factores del trabajo Liderazgo o Supervisión Inadecuada Ingeniera Inadecuada Adquisiciones Inadecuadas Mantención Inadecuada Herremientas-Equipos-Materiales Inadecuados Estándares de Trabajo Inadecuados Abuso o Mal Uso Uso y Desgaste Actos Subestándares Operar los equipos sin autorización Desobedecer las advertencias Olvidarse de colocar los seguros Conducir a velocidades inadecuadas Poner fuera de servicio los mecanismos de seguridad Eliminar los resguardos de seguridad Emplear equipo defectuoso No usar adecuadamente el equipo de protección l Cargar de manera incorrecta Almacenar de manera incorrecta Levantar de manera incorrecta Adoptar una posición inadecauda para hacer la tarea Realizar mantención a quipos en operación Hacer bromas Trabajar bajo la influencia del alcohol y/u otras drogas Condiciones Subestándares Protección y resguardos inadecuados Equipos de protección inadecuados o insuficientes Herramientas.

JAIME GIRALDO ALFONSO . o sea. inspirado en la “teoría de sistemas” y plantea que: “Toda situación de trabajo es un sistema compuesto por cuatro (4) elementos en interacción: Humanos: Tecnológicos: Organizativos: el trabajo Ambientales: El clima y cultura organizacional Los individuos. consiste en actuar desde el primer eslabón. etc. herramientas. Se propone entonces fallas que ante cualquier inmediata accidente y de trabajo se indaguen las probables. ING. la forma como se organiza y divide La fiabilidad. estaríamos ejecutando intervenciones parciales centradas en las fallas inmediatas. es decir. que no solo influye sobre lo que sucede a nivel laboral sino que también es influenciado por lo extralaboral. Se trata además de un sistema “abierto”.4 MODELO SOCIOTECNICO El modelo sociotécnico. la fuerza de trabajo Las máquinas. en materia preventiva. pues de no ser así.71 5. lo más importante. la probabilidad de que no ocurran fallas al interior del sistema dependerá de la fiabilidad de cada uno de sus elementos y de sus interacciones. equipos. denominadas disfunciones de cada uno de los factores y se concatenen en orden cronológico y bajo el criterio de “condición necesaria para…”. mediatas. Lo administrativo. Ello permite construir una cadena o sucesión de acontecimientos frente a la cual se postula que si bien es cierto que interrumpirla en cualquier eslabón evitaría el resultado final.

Durante la tarea y después de hacer procesado 200 piezas en una hora. JAIME GIRALDO ALFONSO causas que se elaboró para este caso en particular. El enfoque sociotécnico plantea que para la ocurrencia de un accidente organizativos confluyen y elementos en humanos. perdió el control sobre una de ellas y su mano derecha chocó contra el disco abrasivo provocándose heridas graves en los dedos 2. 3 y 4 de dicha mano. DESCRIPCION DEL ACCIDENTE En un esmeril de pedestal de doble piedra. por último. se ocupaba en procesar (quitar rebabas) platinas de hierro de 6 centímetros de largo por 2 centímetros de ancho. En nuestro medio prevalece el enfoque dicotómico o teoría de los dos factores que plantea: “Un accidente de trabajo tiene por causa ambas. EJEMPLO A en continuación donde usted las hallará la descripción y la de un accidente del de trabajo y unos datos que la complementan. y tecnológicos. siendo por ello parcializado. ilustrando así el . que ninguno de ambientales interacción ellos debe omitirse a la hora de hacer un análisis objetivo de las causas. una condición o ambiental actos. 2. que este Pero un se y acto inseguro se o pudiendo también a las ocurrir presenten no varias refiere las condiciones varios enfoque fundamentalmente inmediatas explora mediatas.72 RESUMEN 1. luego encontrará un cuadro figuran disfunciones letra elemento de correspondiente. causas peligrosa. pues se trata de detectar el primer eslabón de la cadena causal para intervenir desde allí a fin de hacer una verdadera prevención. podrá visualizar el esquema del árbol método de análisis mencionado. ya que actuar sobre las causas “inmediatas” implica corrección y no prevención. DATOS COMPLEMENTARIOS ING.

73 • • • • • • • La máquina carece de todo dispositivo de seguridad. • Se trabaja en serie. DISFUNCIONES Y ASIGNACION DE LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA Disfunción Heridas Pérdida del control Fatiga Máquina sin protección Carencia de dispositivos manuales Carencia equipo protección personal Inexperiencia Inducción deficiente Programa Salud Ocupacional inexistente Incentivos Trabajo en serie Alto ritmo Monotonía y repetitividad Choque contra la piedra Elemento H H H T T T H O O O O O O H ARBOL DE CAUSAS ING. Su inducción se basó en el proceso técnico y fue impartida por un compañero. El trabajador contaba con tres (3) días de experiencia en el oficio. El modo de remuneración consiste en una asignación salarial básica más un incentivo por pieza adicional sobre el estándar y no hay tope de producción. No poseía experiencia previa. No hay dispositivos manuales ni prendas de protección personal (guantes). La empresa no tiene programa de Salud Ocupacional. JAIME GIRALDO ALFONSO .

JAIME GIRALDO ALFONSO .74 O O M O N O T O N IA O P O L IT IC A S DE P R O D U C C IO N TR A B AJO E N S E R IE H F A T IG A H PERDER EL CONTROL O IN C E N T IV O S O A L T O R IT M O T M A Q U IN A S IN P R O T E C C IO N H CHOQUE CON L A P IE D R A H H E R ID A S O P O L IT I C A D E SA LU D O C U P A C IO N A L T S IN D IS P O S IT IV O MANUAL T S IN G U A N T E S O G E S T IO N D E PERSONAL O PROCESO DE IN D U C C IO N ING.

Los accidentes generados por los factores de riesgos mecánicos pueden tipificarse como cortes. líneas recargadas. herramientas. HUMANOS ELECTRICOS Se entiende de como riesgo toda factor aquella mecánico. JAIME GIRALDO ALFONSO . equipo u objeto que al entrar en contacto. elementos no clasificados. Cables descubiertos. que son consecuencia de medidas de seguridad deficientes. golpear o atrapar a una persona. inflamables. pueden ser factores humanos (Actos inseguros) o factores técnicos (condiciones inseguras) que interactúan y generan accidentes de trabajo. señales inadecuadas. produce en ella un daño físico. desconocimiento de normas. aseo. 6.75 6 FACTORES DE RIESGOS DE SEGURIDAD Son todas aquellas condiciones presentes en el ambiente de trabajo. golpes. Los factores de riesgos de seguridad se clasifican de la siguiente manera: MECANICOS Máquinas. caída de ING. Ausencia de señales. .1 CONCEPTO DE FACTOR DE RIESGO MECANICO RIESGOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL INCENDIO EXPLOSIÓN ALMACENAMIENTO Distribución y apilamiento inadecuado Actos inseguros. Orden. proyecciones. equipos. alturas. Recipientes a presión.. etc. instalaciones locativas defectuosas. .. falta entrenamiento. combustibles. peligrosa por un SANEAMIENTO BASICO DEMARCACIÓN Y SEÑALIZACIÓN condición generada mecanismo.

caídas de altura. tamaño. JAIME GIRALDO ALFONSO . prima. resguardan el mecanismo ante el cual se colocan. materia atrapamientos. que lo ING. caídas a nivel y factores de riesgos específicos derivados de aquellos aspectos tales como diseño.. ASPECTOS PREVENTIVOS Los factores generadores de riesgo mecánico deben ser controlados siguiendo un orden lógico que consiste en: CONTROL EN LA FUENTE CONTROL EN EL MEDIO CONTROL EN EL RECEPTOR CONTROL EN LA FUENTE Es toda medida de ingeniería destinada a eliminar los factores de riesgo directamente en las máquinas. modelo.76 objetos. etc. evitando que los mecanismos tengan la posibilidad de entrar en contacto con el cuerpo del operario durante la operación normal. choques. Sin temor a equivocarse. que que las ser máquinas. avance tecnológico. o sea. se conocen con el nombre genérico de resguardos y tal como su nombre lo indica. los factores de riesgos mecánicos existen en todas las industrias. velocidad de operación. ya etc. es decir. herramientas. utilizan. tienen sus equipos. Los protectores adoptados merced a estas medidas. en los lugares donde se producen.

Los resguardos pueden consistir principalmente en cubiertas. ajustar programas etc. ING. barreras. Como la tapa de una lavadora.77 aíslan humano. palancas de accionamientos de equipo.). ejes. etc. doble comando en troqueladoras. etc. JAIME GIRALDO ALFONSO . Compuertas: Tipo especial de barreras que se pueden abrir y cerrar a voluntad para alimentar o retirar producción. que no constituyen directamente el punto de operación del equipo: Sistemas de transmisión de fuerza (poleas y bandas. Cubiertas: Son las tapas que se colocan sobre las partes móviles de las máquinas. Dispositivo de accionamiento del equipo que a distancia: Herramientas o o del contacto voluntario o involuntario con el cuerpo prolongaciones permiten alimentar retirar producción y/o accionar el equipo sin acercar las manos hasta la zona de peligro: Como pinzas o tenazas para alimentar los hornos. Barreras electrónicas: Fotoceldas ubicadas frente a los puntos de peligro de las máquinas que las detienen automáticamente cuando se obstaculiza una zona considerada peligrosa. cadenas y engranajes. compuertas. de una olla. se gradúan de tal forma que solamente puede pasar el artículo sometido a proceso. dispositivos de accionamiento a distancia y/o barreras electrónicas. etc.

calzados. solamente se debe recurrir a él en caso de que se imposibilite técnicamente poner en ejecución. Las más comunes son las barreras (cercas o alambres) que impiden la llegada de las ING. vestidos. Este método consiste en suministrar a los operarios una serie de prendas o dispositivos de uso corporal conocidos como implementos de protección personal como guantes. grandes incomodidades físicas y obstaculiza el trabajo en gran manera. la colocación de guardas en los sistemas. JAIME GIRALDO ALFONSO . protectores faciales y oculares. CONTROL EN LAS PERSONAS Este es el último de los recursos de control a que debe llegarse. en su orden.78 CONTROL EN EL MEDIO Consiste básicamente en una separación física entre las personas y el equipo cuando por cualquier causa es imposible. personas hasta los sitios de peligro. cualquiera de los controles enunciados anteriormente o cuando se trata de trabajos esporádicos y de muy corta duración. inicialmente. técnica o económicamente. Este tipo de controles generalmente son mal recibidos por los operarios ya que normalmente les causa. Generalmente consiste en el aislamiento o encerramiento de los equipos y su accionamiento o control a distancia. etc. aunque pasado cierto tiempo todo tiende a normalizarse.

No deben obstaculizar notoriamente la operación de la máquina. etc.Serán de fácil remoción y colocación de tal manera que faciliten las acciones de limpieza.Cubrirán de la mejor manera posible el punto de peligro y excluirán la posibilidad de acceso de cualquier parte del cuerpo a la zona de peligro a través del resguardo durante la ejecución del trabajo. no tendrán aristas cortantes o partes salientes. ajuste y mantenimiento. . etc.Bajo ningún aspecto creará un riesgo nuevo de accidentes. pero de resistencia comprobada.Permitirán que el operario mantenga la visibilidad y el control de la zona de operación. .. produciendo alteraciones en la calidad y la producción. . es por esto que algunas veces deben construirse de material transparente.79 REQUISITOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCION DE RESGUARDOS Generales: Para que las que guardas se cumplan a cabalidad en sus funciones los es necesario diseñen teniendo cuenta siguientes aspectos principales: . ING. no presentarán el riesgo de Atrapamiento. . de malla metálica.Serán de construcción sólida y resistente. . JAIME GIRALDO ALFONSO .

Su altura será tal que no obstaculice la visibilidad general del área. Es preferible que las compuertas posean un interruptor microsuiche que impida que la máquina entre en funcionamiento mientras las cubiertas no se encuentren debidamente cerradas o aseguradas en posición de protección. poseerán también un dispositivo que impida ser retirada o abierta mientras los mecanismos estén en movimiento. gatos). Cuando por su tamaño y peso deben ser removidas o abiertas con ayudas mecánicas (grúas. tendrán un dispositivo que la fije al cerrarlas para evitar que la posible vibración pueda hacerlas caer por gravedad.80 Compuertas y barreras móviles: a. Se construirán y colocarán de tal manera que siempre que estén cerradas (en posición de protección). JAIME GIRALDO ALFONSO . b. BARRERA FIJA a. Las que se abren por su parte superior (hacia abajo). ING. polipastos. b. no pueden abrirse en forma imprevista. deben estar provistas de argollas o ganchos que permitan sujetarlas con firmeza. apoyada contra la barrera extendiendo su brazo pueda alcanzar hasta la máquina. La distancia entre la barrera y el equipo que protege debe ser la adecuada para impedir que una persona adulta. c. de ser posible. d.

Como auxiliar importante de los controles de doble comando. Las aberturas existentes entre las varillas que la constituyen deben ser los suficientemente pequeñas para impedir el paso de vehículos.81 c. debe contarse con un dispositivo alimentador y así impedir por completo que el trabajador tenga que llevar las manos al punto de impacto en vista de que en las troqueladoras existe constantemente el riesgo de fallas en las cuñas del tambor. DISPOSITIVO DE ALIMENTACION Deben diseñarse teniendo en cuenta la longitud de los mangos de tal manera que se mantengan a prudente distancia de la zona de peligro las manos del operario durante la operación. DISPOSITIVOS DE MANDO A DISTANCIA En este tipo se comprenden no solamente las herramientas necesarias para alimentar y retirar producción. ING. especialmente en las prensas troqueladoras. Se construirán en materiales resistentes para evitar que puedan ser dobladas y/o deterioradas por el choque de vehículos y equipos. -los llamados dobles comandos-sino también las palancas y controles de accionamiento. JAIME GIRALDO ALFONSO . se mantienen las manos del operario lejos del punto de acción de los mecanismos. los demás componentes (mordaza de agarre y material de fabricación). personas y/o partes de los equipos que regularmente circulan por las cercanías. dependen directamente de la clase y tamaño de los objetos para los que se empleen. DOBLE COMANDO Está constituído por un par de controles o palancas sincronizadas de tal manera que la máquina solamente accione una vez se han presionados simultáneamente ambos comando y. en esta forma. d. lo cual hace que los troqueles cierren aún sin previo accionamientos de los comandos.

entre otros.82 CONTROLES DE MANDO Las palancas o botones que se utilizan como control de mando en los diversos equipos deben cumplir. Los equipos de protección personal deben seleccionarse cuidadosamente teniendo en cuenta las características especiales de cada usuario (talla. aquí solamente se dirá que es el último peldaño en la escala de la prevención. . . presuntos defectos físicos. la calidad del material de fabricación (si son ING. color y ubicación.Siempre deben estar colocados frente al puesto de operación y de fácil acceso a un operario debidamente ubicado en su puesto de trabajo. JAIME GIRALDO ALFONSO protegidos por . salientes de la caja (basta presionarlos con la palma de la mano) y pintados de rojo. . conformación corporal. así: Los controles de marcha serán más pequeños.). PROTECCION PERSONAL Lo relacionado con este aspecto de los equipos de protección personal ocupa un capítulo aparte en cualquier tratado de Salud Ocupacional. los siguientes requisitos de seguridad: .Las cajas del control de la máquina y equipos deberán poseer una llave o interruptor de seguridad que permita aislar el equipo y así evitar que se ponga en marcha voluntaria o involuntariamente por terceras personas durante la reparación o mantenimiento.Los controles de "on" (marcha) y "stop" (parada) deben estar diferenciados por su tamaño. etc. Los controles de parada serán de grandes dimensiones. empotrados en la caja (es necesario introducir el dedo para accionarlo) y pintados de verde o de negro.Cuando los controles de mando estén formados por palancas estas deben ser de un tamaño suficiente que permitan sujetarlas firme y seguramente con la mano y que estarán protegidas en el interior de cajas para evitar que puedan ser accionadas por la caída de objetos o involuntariamente por el operario al recostarse en ellas.Los controles de pedal igualmente estarán cubiertas en la misma forma que las palancas. .

Es necesario tener en cuenta que cualquiera que sea la opción preventiva que se adopte. mandos medios y operarios). * El cuerpo humano pueda formar parte del circuito. en general. destinadas a mantener en el personal de la empresa (Directivos. * Que el circuito esté cerrado o pueda cerrarse. etc. el interés en la conservación de las medidas que algunas veces pueden crear obstáculos iniciales en los ritmos de producción. para que exista la posibilidad de circulación de corriente eléctrica. La relación matemática que nos permite comprender el riesgo de contacto con la corriente. * Exista entre los puntos de "entrada" y "salida" de la corriente eléctrica una diferencia de potencial. de carácter permanente. debe ser reforzada con campañas educativas de carácter periódico o. I = Intensidad de corriente expresada en amperios.2 RIESGO ELECTRICO Es la posibilidad de circulación de una corriente eléctrica a través del cuerpo humano. taladros. etc. finalmente. y. que sean resistentes a los agentes químicos y físicos de los materiales con los cuales se trabajan.83 desechables o permanentes. expresada en ohmios ING. fresadoras.). que no constituyan un riesgo de accidentes al usuario (como los guantes durante la operación de tornos.). 6. R = Resistencia del conductor. esta representada por la ley de Ohm en su forma más simple: V = IxR V = Diferencia de potencial expresada en voltios. Aplicando estas consideraciones a la definición anterior existirá la posibilidad de circulación de la corriente eléctrica por el cuerpo humano cuando: * El cuerpo humano sea conductor. * que en el circuito exista una diferencia de potencial. es necesario: * Que exista un circuito eléctrico completo. JAIME GIRALDO ALFONSO . de ser posible.

experiencias demuestran que la localización del electrodo auxiliar. La máxima intensidad de corriente a la que la persona estimulados por dicha intensidad. mientras que en corriente alterna es de ligero hormigueo.2. finalmente.1 INTENSIDAD LIMITE (LET-GO CURRENT) A medida que aumenta la intensidad de corriente. JAIME GIRALDO ALFONSO . en un la persona Las sujeta un conductor con la mano. la humedad en el punto de contacto y el tamaño de los electrodos no suponen efectos apreciables. con un electrodo en tensión en la mano. Este valor se sitúa (para corriente alterna) en 1mA (valor medio de una distribución normal). Este valor es importante porque la persona normal puede resistir sin graves consecuencias fisiopatológicas. comienza a percibir. aumenta las sensaciones de calor y picoteo. a la vez que aparecen contracciones musculares hasta que. exposiciones repetidas a su intensidad límite. En corriente continua la sensación es de ligero calor. 6. es la que se es aún capaz de soltar un conductor utilizando los músculos directamente define como INTENSIDAD LIMITE. mientras se aplica con otro electrodo auxiliar otra pie. se alcance un valor de la intensidad en el que la persona no pueda soltar el conductor. Para determinar en la la intensidad mano o límite. por lo menos durante el tiempo que ING.84 UMBRAL DE PERCEPCION Es el valor de la intensidad de corriente que una persona.

85 necesite para soltar el conductor. Convencionalmente, se ha

adoptado como intensidad límite en corriente interna, para el 99.5% de las personas examinadas, el valor de 10mA. Finalmente, los efectos cuantitativos de la corriente eléctrica en el hombre, para distintos valores de intensidad, en corriente alterna, a 60Hz y a 10.000Hz, para hombre y mujeres, según datos extraídos de "IEEE Transactions on power Apparatus and Systems1972".

6.2.2 EFECTOS CUANTITATIVOS DE LA CORRIENTE ALTERNA EN EL HOMBRE
EFECTO INTENSIDAD (mA) 60 Hz H. Ninguna sensación en la mano Umbral de percepción. Choque indoloro sin del control muscular pérdida 0.4 1.1 1.8 9 16 23 M. 0.3 0.7 1.2 6 10.5 15 10.000 Hz H. 7 12 17 55 75 94 M. 5 8 11 37 50 63

Choque doloroso sin pérdida de control muscular. Choque doloroso: intensidad límite. umbral de

Choque doloroso y grave: contracciones musculares y dificultad de respiración. Fibrilación ventricular posible en Choques cortos: a) Choques de corta duración (hasta 0.03s) b) Choques de 3s c) Fibrilación ventricular

1000 100 275

1000 100 275

1100 500 1375

1100 500 1375

ING.

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86 Generalmente se acepta la resistencia interna del cuerpo igual a 500 ohmios. Como la salida de la corriente es más frecuente por los pies, el calzado se interpone entre la piel y la zona de contacto físico de salida. Algunos ensayos nos muestran que para 5mm de espesor del 1 mega-ohmio /dm2 zapato entre dos piezas metálicas nos da: Seco.......................................... Ligeramente húmedo ............................ 5 mili-ohmios/ dm2 Mantenido 1 hora en agua ........................ 100 ohmios/ dm2 Estas resistencias son menores si el calzado lleva clavos

metálicos. Considerando las peores condiciones de aislamientos (piel húmeda y fina, calzado no plástico y húmedo), podemos asumir una resistencia global promedio para el cuerpo humano de: R. R. R. ohmios En estas condiciones de aislamiento, si la tensión a que se halla sometido el cuerpo humano entre la entrada y la salida fuera de 110 voltios, circularía por él una corriente bastante peligrosa de 138mA. de piel entrada y salida........................... 200 ohmios del calzado húmedo ................................ 100 ohmios interna del cuerpo................................. 500 ohmios -----------Total 800

ING.

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87 Por otra parte la resistencia del cuerpo está en función de la tensión y ésta puede influir en la resistencia del cuerpo de dos maneras: la ionización de la piel y el calor desarrollado por el a su paso de la corriente son directamente función de la tensión: la tensión. Las tensiones elevadas pueden producir en unos instantes,

vez la resistencia del cuerpo tiende a disminuir cuando se eleva

carbonizaciones grandes que a su vez provocan una elevación de la resistencia global del cuerpo. En la práctica, el riesgo más grave de fibrilación se da con tensiones de 300 a 800 voltios. Aún con tensiones de 60 voltios y condiciones particularmente bajas de resistencia (persona dentro de una tina o una ducha) llegan a presentar fenómenos de fibrilación. Refiriéndonos a la capacidad de reacción del cuerpo se ha

observado que el estado físico y psicológico de la víctima ejerce una influencia sobre la inmediata acción de la corriente y los efectos patológicos PONE AL interiores. SUJETO EN UNA PERSONA DORMIDA RESISTE EL Las INTENSIDADES DOBLES A LAS QUE RESISTIRIA EN ESTADO DE VIGILIA. ALCOHOLISMO MANIFIESTA INFERIORIDAD.

personas excitables o que tengan alguna afección cardiaca son más sensibles a los efectos de la corriente eléctrica. edad, el sexo, la raza, la fatiga, la sed, etc. efectos de la corriente debido a los cambios En fin, la orgánicos de Influyen en los

equilibrio eléctrico y por tanto de la resistencia interna.

ING.

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JAIME GIRALDO ALFONSO . se ha visto que el factor tiempo condiciona el grado de las lesiones producidas por el paso de la corriente por el cuerpo humano. en función del peso y condiciones de la persona y "t" era el tiempo de paso de la corriente en segundos (entre 1/2 ciclo para 60 Hz y 5s). la OIT convocó una reunión de expertos. Por extrapolación de la de los resultados de obtenidos que una con corderos y perros. por un grupo de investigadores. hasta tal extremo que no se puede hablar de los valores de intensidad. la conclusión de que la expresión En dicha reunión. llegó a por Dalziel no era propuesta suficientemente "segura".en mA.5% de las personas. K I= --. En el año de 1960.88 6. como valor eficaz intensidad corriente.3 RELACION INTENSIDAD DE LA CORRIENTE-TIEMPO DE PASO POR EL CUERPO HUMANO A partir del valor de la corriente (Alterna) definido como intensidad límite. DALZIEL dedujo.2. que tuvo lugar en 1961 y en la que participó Dalziel. acordándose la siguiente: ING. persona puede soportar sin sufrir daños irreversibles. sin relacionarlos con el tiempo de paso por el cuerpo humano. la expresión: √t donde "K" variaba entre 165 y 185. Para llegar a esta expresión se tomo la media entre intensidad de corriente máxima que no provoca la fibrilación y la intensidad de corriente mínima que la provoca en el 0.

en mA.89 60 i = ----. ING. √t Estando "t" comprendido entre 0 y 3s. JAIME GIRALDO ALFONSO .

90 2s ZONA III TIEMPOS 1s 500ms 200ms 100ms 50ms 25ms 10ms ZONA I 0 50 100 150 200 250 ZONA II 300 350 400 CORRIENTE DE CONTACTO (mA) Muchos han sido los trabajos que se han realizado para definir más ampliamente ING. Así los JAIME GIRALDO ALFONSO . la relación entre estos dos parámetros.

ZONA II: Zona de intensidad soportable. siguientes aspectos: En ella se registran los Cubre el campo desde la percepción de la en el que no es posible soltarse No hay repercusión en el ritmo cardíaco. irregularidad en el ritmo cardíaco y en el sistema nervioso y paro cardíaco reversible. corriente hasta en el voluntariamente del contacto.91 investigadores KOEPPEN Y TOLAZZI llegaron a establecer las curvas presentadas en la figura 5. JAIME GIRALDO ALFONSO . ZONA III: En ella se presenta la fibrilación ventricular y el estado de coma. ING. Estas curvas definen tres zonas: ZONA I: Zona de seguridad. ni en el sistema nervioso. momento aumento de la presión sanguínea.

1 0. probabilidad >50% 2000 1000 TIEMPOS (ms) I = Il + 10/t 500 1 200 100 50 20 10 0. * Persona con un peso mínimo de 50 Kg. consideradas como normales (figura 6). 6 condiciones. En estas condiciones no es de esperar ninguna reacción en la zona 1. la norma UNE 20572 define cinco zonas tiempo- intensidad.5 1 2 5 10 20 50 100 200 500 1000 2000 5000 10000 2 3 4 5 INTENSIDAD DE CONTACTO (mA) FIG.2 0. La zona 3 no presenta habitualmente ningún riesgo de fibrilación ventricular. 50% probable ZONA V: Riesgo de fibrilación.000 5000 a b c c ZONA I: Habitualmente ninguna reacción ZONA II: Habitualmente ningún efecto fisiopatológico peligroso ZONA III: Habitualmente ningún efecto de fibrilación Zona IV: Fibrilación posible. En la zona 2 puede producirse alguna reacción pero habitualmente no es de temer ningún aspecto fisiopatológico peligroso. * Paso de corriente por las extremidades. mientras que este riesgo existe en la zona 4.92 En la actualidad. en corriente alterna de 50/60 Hz basada en las siguientes t (ms) 10. ING. JAIME GIRALDO ALFONSO .

en caso de paso de corriente prolongado. Además conviene advertir que. Los efectos dentro de cada zona se agravan en función de las en la zona 5. ventricular.93 Finalmente. es probable la aparición de fibrilación intensidades de corriente es decir. existe riesgo de asfixia a partir de la zona 3. que hay una evolución continua entre las diferentes zonas. ING. JAIME GIRALDO ALFONSO .

Cada persona tiene una sensibilidad diferente.El accidente con origen eléctrico más frecuente y costoso es el incendio. voltaje de seguridad.- Los accidentes de tipo eléctrico se deben a: rayos. 3.. 6.Cuando accidentalmente una persona que adhiere a una red eléctrica.. contactos con elementos energizados (directos e indirectos).Una persona tiene más probabilidad de sobrevivir a una corriente de 3 amperios que a una corriente de 0.El hombre es un buen conductor de electricidad por su baja resistencia. el método más eficaz para dar primero auxilios es la respiración boca a boca y el masaje cardíaco..94 6. 4. un lazo seco...2. o cualquier otro material aislante evitando que a usted le circule corriente. JAIME GIRALDO ALFONSO Como 24 voltios es la tensión Es por tanto el máximo que puede hacer circular esa corriente. se aumenta artificialmente con calzado. retírela lo antes posible con una madero seco.La corriente mínima mortal es de 24 miliamperios porque produce fibrilación ventricular. 7.4 ALGUNOS CONOCIMIENTOS QUE NOS SERVIRAN EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES DE TIPO ELECTRICO 1.. 2. guantes y vestidos aislantes.5 amperios. recuerde que por electrocución la muerte no es repentina y que igual que en los casos de ahogamiento.Los llamados baños eléctricos pueden ser peligrosos porque producen rigidez de los músculos y eventualmente fibrilaciones dependiendo de su sensibilidad. 5. . ING.

.Inspeccione frecuentemente las instalaciones eléctricas y no haga arreglos provisionales. incompatibilidad físico-química de sustancias almacenadas. conecte a tierra las carcazas metálicas de los equipos y electrodomésticos. En su empresa o en su casa.3 ALMACENAMIENTO INSEGURO Arrumes elevados sin estibas.4 INSTALACIONES LOCATIVAS DEFECTUOSAS que ver con las características mismas de la Tiene instalación física como: .Techos defectuosos. 6. cargas apoyadas contra muros. Use y reemplace los fusibles correctamente y no recargue las instalaciones con toma corrientes múltiples. JAIME GIRALDO ALFONSO .Barandas y escaleras defectuosas. ING.95 8. la carencia de ayudas mecánicas para levantar cargas y la movilización manual o mecánica inadecuada son algunas de las condiciones inseguras de almacenamiento trabajo. . que pueden favorecer los accidentes del 6. cargas no trabadas. Los conductores de las instalaciones domésticas están calculadas para alimentar 200 vatios por toma corriente y 100 vatios por bombilla.

Superficies de deslizantes. inexistente o inadecuada. puertas y ventanas defectuosas.Arden en atmósferas CALCIO puras de N2 HIDRACINA ( B2H4 ) DIBORANO ( B2H6 ) NITROMETANO (CH3NO2 ) PEROXIDO DE H ( H2O2 ) OZONO ( O3 ) A altas temperaturas se descomponen emitiendo luz y calor ING. JAIME GIRALDO ALFONSO .Orden y aseo deficientes.5 INCENDIO Y EXPLOSION el fuego como una oxidación rápida con Entendiendo emisión de luz y calor.Muros. . . Químicas Físicas (rayo) Causas de fuego Mecánicas Biológicas (fermentación) Eléctricas FUEGO Reacción química consistente en la combinación contínua de un combustible (Agente reductor ) con ciertos elementos. Fluor Reacción exotermica: Desprendimiento de luz y calor ALUMINIO MAGNESIO -----------------. acompañada de ondas expansivas. y la explosión como una súbita y violenta producción de gases en expansión. Cloro. . entre los cuales predomina el oxigeno libre o combinado ( Agente oxidante ) Agente Oxidante: Oxigeno.Demarcación deficiente. 6.96 . .Condiciones de iluminación y ventilación.

IG LO OX ESTADO FISICO R GASES LIQUIDOS Gasolina Kerosene Alcohol Pintura Barníz Laca Aceite de oliva Otros SOLIDOS Gas Natural Propano Butano Hidrógeno Acetileno Monóxido de Cabono Otros Carbón Papel Madera Tela Cera Grasas Cuero Plásticos Azucar Granos Paja Corcho Otros Una teoría mas reciente involucra un cuarto elemento (Teoría W. Llama abierta. superficies calientes chispas y arcos eléctricos. estática. El aire normalmente contiene 21% de O2 Algunos combustibles contienen suficiente oxigeno dentro de sus para soportar la quema COMBUSTIBLE Para alcanzar su temp. compresión de gases. QUIMICA Y COMPORTAMIENTO DEL FUEGO FUENTES DE OXIGENO FUENTES DE CALOR EN O CA Requerido: 16% Aprox. H. acción química. Haessler) ING. Una forma sencilla de entender qué elementos intervienen en un incendio es por intermedio del triángulo del fuego. de ignición. JAIME GIRALDO ALFONSO . energía eléctrica.97 Conviene al especialista principalmente en de prevención la de incendio con el preocuparse combustión oxígeno. por ser los otros casos muy raros y específicos. fricción. Sol.

.. pero no nos dice nada de la cinética de ella..98 EL TETRAEDRO DEL FUEGO AGENTE REDUCTOR REACCION QUIMICA EN CADENA AGENTE OXIDANTE TEMPERATURA TE M REACCION QUIMICA EN CADENA REACCIONES EN CADENA BASICAS DE LA COMBUSTION (Tipo ramificado ) CH4 + 2O2 ---------> CO 2 + 2H2 O+ LUZ + CALOR H2 + e ------------> 2H* H* + O2 ------------> OH* + O* O* + H2 ------------> OH* + H* OH* + H2 ------------> H2O + H* e H H PE RA TU RA H* H* O O H* AGENTE OXIDANTE TE OR EN CT AG DU RE Etc. O* H H H H H O O H H H H* H2O H2O H* BROMOTRIFLUOROMETANO BROMOCLORODIFLUOROMETANO DIBROMOTETRAFLUOROETANO BICARBONATO DE SODIO BICARBONATO DE POTASI O CARBONATO DE POTASIO CLORURO DE POTASIO SALES DE AMONIO HALON 1301 HALON 1211 HALON 2400 POLVO QUIMICO SECO PURPURA K MONNEX SUPER K La ecuación CH4 + 2O2 relaciona el peso y el CO2 + 2H20 + Luz + Calor.. nos volumen de las sustancia que intervienen en la reacción. ING. etc..... JAIME GIRALDO ALFONSO .

mm/seg. metafosfórico. a ácido ortofosfórico que se deshidrata y pasa a ácido ING.Sales de amonio De las sales de amonio la principal es la del monofosfato de amonio en la cual se forman el radical cationico (H2P04*) se pasando amonio (NH4*) y el radical aniónico fosfato forman al absorber el segundo radical activo H*. La velocidad de reacción permite entender porqué una cerilla se apaga con el viento.Sales metálicas alcalinas . su llegándose alcanzar velocidades hasta 406 velocidad de reacción está determinada por el radical activo O*.Oxígeno está determinada por el número de radicales activos OH* presentes y la presión a la que se realiza.99 La velocidad de una reacción de combustión para el Hidrógeno .Hidrocarburos halogenados . La reacción en cadena se puede controlar con . Para las sustancias que no contengan hidrógeno. JAIME GIRALDO ALFONSO .

Los líquidos y gases arden siempre con llama al igual que la mayor parte de los plásticos que pueden considerarse líquidos inflamables congelados. Las dos situaciones no son excluyentes. tal es el caso de la madera. JAIME GIRALDO ALFONSO .100 DESCRIPCION DEL PROCESO DEL FUEGO CON LLAMA Y/O SIN LLAMA ( INCANDESCENTE ) Realimentación de radiación Reacciones en cadena no inhibidas Reignición contínua Difusión Vapor Vaporización Destilación pirolítica Superficie de contacto GAS SOLIDO LIQUIDO SOLIDO OXIGENO No necesita adición de energía Los conocimientos que se tienen sobre Realimentación de radiación el fuego nos permiten hacer la descripción del proceso como aparece en la figura. El diagrama de la izquierda corresponde a la combustión con llama en donde interviene la reacción en cadena y el de la derecha a la combustión sin llama que se puede representar por el triángulo. muchas sustancias comienzan con llama y terminan en brasas. algodón. ING.

Ejemplos de combustión sin llama son los del carbono puro y no metales así fácilmente los oxidables como el como azufre el y fósforo como metales oxidables zinc. uranio. etc. circonio. ING. sodio. estos últimos arden con temperaturas característicamente altas que oscilan entre 2500 ºC y 3500ºC en comparación con temperaturas menores de 1500ºC a 2000ºC propia de la combustión de los hidrocarburos. aluminio. JAIME GIRALDO ALFONSO .101 cereales y otras materiales vegetales así como también los plásticos termoendurecibles que no se funden.. potasio.

D E IG N IC IO N : L a tem p eratu ra m ín im a a la c u al u n a s u stan cia ard e o se in ic ia in d ep e n d ien tem e n te d e la fu en te e x tern a d e calo r.7 % 2 .7 % 15% 9 .2 % A C E T IL E N O 2 .5 % 1 2 . e n la cu a l u n liq u id o e m ite su ficien te v ap o r p ara so sten er la co m b u stió n T E M P . G A S O L IN A K EROSEN E 4 .5 % 100% 74% 7 .6 0 0 .5 % M O N O X ID O D E C A R B .4ºC) 140ºF (60ºC) 100 ºF (37.5 % G A S O L IN A 1 . JAIME GIRALDO ALFONSO .1B 100 INFLAMABLES ING.6 % 5% P U N T O D E IG N IC IO N : T em p eratu ra a la c u al u n líq u id o p ro d u ce su ficien te v ap o r p ara ard er in stan tán eam en te e n p resen cia d e u n a llam a o ch isp a P U N T O D E IN C E N D IO : T em p eratu ra p o r en cim a d el p u n to d e ig n ició n .4 % 0 .8 0 < 1 -4 3 ºC 3 8 ºC Otra característica importante es la clasificación de líquidos inflamables ignición IIIB IIIA II IC 200 ºF (93.2 % 2 . IG N IC IO N 4 8 2 -6 3 2 ºC 4 9 3 -6 0 4 ºC 3 0 4 ºC 6 0 9 ºC 2 8 0 ºC 2 1 0 ºC D E N S ID A D R E L A T IV A 0 .5 % 100% 74% 7 .7 % 15% 9 .8ºC) 73ºF (22.7 % PRO PA N O 2 .5 % 1 .5 7 1 .9 7 0 .102 C A R A C T E R IS T IC A S IM P O R T A N T E D E L O S C O M B U S T IB L E S L IM IT E S D E IN F L A M A B IL ID A D L II LSI M EZCLA PO BRE Z O N A IN F L A M A B L E O E X P L O S IV A M EZCLA R IC A GAS NATURAL 4 . L IM T E E X P L O S IV ID A D GAS NATURAL PRO PA N O A C E T IL E N O M O N O X ID O D E C A R B . 1 2 .4 % K EROSEN E 0 .9 0 0 .6 % 5% PUNTO IG N IC IO N TEM P.5 ºC) COMBUSTIBLES o combustibles en consideración a su punto de 1A 100 .

1 METODOS DE EXTINCION DE INCENDIO EL TETRAEDRO DEL FUEGO AGENTE REDUCTOR REACCION QUIMICA EN CADENA AGENTE OXIDANTE TEMPERATURA TE M REACCION QUIMICA EN CADENA ING. JAIME GIRALDO ALFONSO PE RA TU RA AGENTE OXIDANTE TE OR EN CT AG DU RE .103 EN RESUMEN Para que exista combustión es necesario un agente oxidante. una sustancia combustibles y una fuente de ignición Antes de que arda el material combustible debe calentarse La combustión continúa hasta que: • • • • El material combustible se consume o es apartado del fuego La concentración del agente oxidante se reduce por debajo de la concentración necesaria para alimentar la combustible El material combustible es enfriado por debajo de su temperatura de ignición Las llamas son inhibidas químicamente 6.5.

Eliminación de Combustible Este método es efectivo. etc. ING. el método incluye: • • • • Cerrar la alimentación: gas natural Bombear líquido inflamable del tanque incendiado a otro recipiente Quitar partes no quemados de sólidos combustibles (silos. reducir la temperatura e inhibir la reacción química en cadena.104 El tetraedro del fuego nos muestra cuatro formas diferentes de supresión de incendio: eliminación del combustible. dilución del oxigeno o sofocación. la técnica consiste en enfriar el combustible por debajo de su punto de ignición para evitar que siga produciendo vapores que sostengan la combustión. incendios forestales. JAIME GIRALDO ALFONSO . por ejemplo.) Dilución de material combustible ardiendo como el alcohol ENFRIAMIENTO Este método que representa la espina dorsal de los servicios de los bomberos. pero no siempre es práctico ni posible.

El agua al evaporarse. JAIME GIRALDO ALFONSO . ING. dentro de una estructura cerrada es un ejemplo de dilución. El agua en forma dilatada como vapor. económico y el que mas calor absorbe por unidad de volumen que cualquier otro elemento. se expande a una razón aproximada de 2500: 1 reduciendo grandemente el oxígeno contenido en el recinto. la llama se apaga por haber eliminado aquella parte del tetraedro. Un litro de agua/minuto puede absorber 650 Kcal si se aplica a 15 ºC y llega sobrecalentada en la fase de vapor a 250ºC Otra forma de separación del combustible es mediante la aplicación de espuma DILUCION DE OXIGENO El proceso normal de combustión requiere de una fuente de oxígeno para poder sostenerse.105 El agua es el elemento mas abundante. si la concentración de oxígeno baja.

JAIME GIRALDO ALFONSO .CO2 . Se genera algo de calor que irá aumentando a medida que el fuego progresa. bióxido de carbono. quizás una pequeña cantidad de dióxido de azufre y otros gases. monóxido de carbono.2 FASES DE UN INCENDIO Fase incipiente o inicial En la primera fase.SO2 .106 6. El calor de la llama en esta fase puede ser de 538 °C (1000 °F). aumenta muy poco. se acumula en los puntos más altos • La respiración no es dificil • Extinción: Aplicación directa de agua a la base del incendio • Ventilación: No es problema • Poca producción de vapor H2O . pero la temperatura del medio ambiente donde el fuego se está iniciando.5. 20% OXIGENO Fase de combustión libre ING. FASE INCIPIENTE O INICIAL DEL INCENDIO H2O CO CO2 SO2 CO SO2 SO2 CO2 H2O • Oxigeno abundante • La temperatura aún no ha llegado a su punto maximo • La corriente térmica sube. el oxigeno contenido en el aire no ha sido reducido en forma significante y el fuego produce vapor de agua.CO GASES CALIENTES ASCENDENTES > 38ºC (100ªF ) AIRE DEL CUARTO APROX.

que es rico en oxígeno. el aire. el área incendiada puede ser clasificada como “completamente involucrada”. FASE DE COMBUSTION LIBRE H2O CO CO2 H2O CO H2O CO2 CO2 CO2 H2O H2O CO2 • El incendio ha involucrado más combustible • El abastecimiento de oxigeno está siendo disminuido • El calor se acumula en las áreas superiores • Respiración es difícil: Se recomiendan máscaras • Extinción difícil por involucrar mayor área • Ventilación: No hay una necesidad definida • Buena producción de vapor APROXIMADAMENTE 704ºC ( 1300ºF ) ABASTECIMIENTO REDUCIDO DE OXIGENO Fase de arder sin llama En la tercera y última fase. En esta situación los bomberos deben mantenerse agachados porque las temperaturas en las regiones superiores pueden exceder los 704°C ( 1300°F ). A medida que el incendio progresa por las últimas etapas de esta fase. las llamas pueden dejar de existir si el área de contención es cerrada con una hermeticidad suficiente.107 Durante esta fase. JAIME GIRALDO ALFONSO . es atraido hacia las llamas mientras el ascenso de los gases calientes llevan el calor a las regiones superiores del área confinada. se continua consumiendo el oxígeno libre hasta que se alcanza el punto en que no hay suficiente oxígeno para reaccionar con los gases combustibles liberados. la combustión está reducida a brasas incandescentes. En este momento. En este caso. obligando al aire más fresco a buscar niveles inferiores y eventualmente encendiendo todo los materiales combustibles en las partes superiores del cuarto. El cuarto se llena completamente con humo denso y ING. el incendio es reducido a la “fase de arder sin llama“. Así. Los gases calientes se extienden lateralmente desde arriba hacia abajo.

JAIME GIRALDO ALFONSO . cuando ING. FASE DE ARDER SIN LLAMA H2 CO2 CO CO CO CO CO CO CO2 CO CO • El abastecimiento de oxigeno es inferior a la demanda del incendio • La temperatura a través del edificio es muy alta • Deficiencia de oxígeno puede causar explosión de humo • Respiración normal no es posible • Extinción del incendio por método indirecto • Ventilación: Una necesidad • Producción mínima de vapor ARRIBA DE 538ºC (1000ºF ) OXIGENO MENOR DE 15% CO Y CARBONO CO CO CO2 Explosión de humo En la “fase de arder sin llama” de un incendio. la combustión es incompleta debido a que no hay suficiente oxígeno para sostener la llama.108 gases combustibles a tal grado. El incendio continuará ardiendo sin llama y la temperatura del aire calentado sobrepasará los 538°C ( 1000°F ). sin embargo. casi instantánea. que existe bastante presión para forzarlos a salir a través de pequeñas aberturas del edificio. el calor de la fase de combustión libre permanece y las partículas no quemadas de carbono y otros productos inflamables de combustión solamente están esperando para estallar en una combustión rápida. El calor más habrá vaporizado fracciones combustibles livianas. como el hidrógeno y el metano del material combustible en el cuarto. Estos gases combustibles serán sumados a aquellos producidos por el incendio e incrementará aún más el peligro. El cuerpo humano sin protección intenso no podría sobrevivir las en tal atmósfera.

reduciendo la posibilidad de una explosión. JAIME GIRALDO ALFONSO . Las siguientes características pueden indicar una condición para una explosión de humo. • • • • • • Humo bajo presión Humo negro convirtiéndose de un color grisáceo-amarillento y denso Aislamiento del incendio y calor excesivo Poco o nada de llama visible Humo que sale del edificio en bocanadas o en intervalos Un movimiento rápido del aire hacia adentro cuando se hace una abertura Este tipo de condición puede hacerse menos peligrosa si la ventilación se hace en el punto más alto de la edificación. 6. Una ventilación adecuada libera el humo y los gases calientes no consumidos de las áreas superiores del cuarto o habitación. pero el éxito de su empleo depende de las siguientes condiciones: ING.109 se surte de más oxígeno. o inadecuada cual ha provee el oxígeno suficiente para producir una reacción de alta velocidad la producido lesiones serias a muchos bomberos. lo cual permite liberar los gases calientes y el humo. calificada Una como ventilación “explosión imprudente de humo”. Los extintores portátiles se diseñan con este objetivo.5.3 EXTINTORES PORTATILES CONTRA INCENDIO Prácticamente todos los incendios son pequeños al originarse y podrían extinguirse sin dificultad si se aplica rápidamente el tipo y cantidad apropiada de agente extintor.

El propietario es responsable del mantenimiento del extintor una vez en servicio y puede necesitar la colaboración de una empresa de servicios cualificada.110 • El extintor debe estar bien situado y en buena condiciones de funcionamiento • Debe ser del tipo apropiado para combatir el fuego desencadenado • El fuego debe detectarse lo suficientemente pronto como para que el extintor pueda ser eficaz • El fuego debe ser descubierto por una persona preparada para emplear el extintor Los extintores constituyen la primera línea de defensa contra el fuego y deben instalarse independientemente de cualquier otra medida de control. fabrican y mantienen de forma apropiada. pero siempre deben ser capaces de funcionar con la máxima eficacia y sin peligro alguno para el usuario. Fiabilidad y seguridad de diseño de los extintores portátiles Puede que los extintores portátiles no se utilicen durante muchos años. La responsabilidad inicial corresponde al fabricante. JAIME GIRALDO ALFONSO . la norma para extintores de la NFPA clasifica los fuegos en cuatro categorías: ING. Puesto que la mayoría de los extintores son abiertos a presión. Relación entre extintores y tipos de incendios Debido a que según el tipo de fuego ha de emplearse un agente extintor determinado. el departamento contra incendios debe ser alertado tan pronto como se descubra un fuego y nunca debe retrasarse dicha comunicación. están sujetos a posible rotura si no se diseñan. No obstante. con la esperanza de que el extintor será suficiente. inspección y etiquetado por laboratorios de ensayo. quien está sujeto a normas de diseño y a procedimientos de ensayo.

sodio. etc. Clase C: Fuegos de equipos eléctricos bajo tensión en los que para seguridad del operario han de emplearse agentes no conductores. Algunos extintores portátiles sólo apagarán un tipo de fuego y otros son adecuados para dos o tres tipos. potasio. Clase D: Fuegos de determinados metales combustibles ( magnesio. Pero ninguno sirve para los cuatro. Esta clasificación figura en la Norma para extintores de la NFPA. que también tiene capacidad de enfriamiento ). JAIME GIRALDO ALFONSO . que proporciona los símbolos de aplicación correspondientes. cuya extinción se logra eliminando el oxígeno. los efectos de recubrimiento de determinados polvos químicos que retardan la combustión o la interrupción de la reacción en cadena de la combustión mediante agentes halogenados ( agentes con presión de vapor media. impidiendo la emisión de vapores combustibles o interrumpiendo la reacción en cadena de la combustión.111 Clase A: Fuegos de materiales combustibles ordinarios ( tales como madera. titanio. Cuando una aplicación esté ING. Clase B: Fuegos líquidos inflamables o combustión. que exigen un medio extintor de enfriamiento que no reaccione con los metales en combustión. ( Nota: cuando el equipo eléctrico no está en carga. circonio. que requieren los efectos de absorción de calor ( enfriamiento ) de agua o solución acuosa. La mayoría de los extintores rápidamente se etiquetan de forma que los usuarios identifiquen rápidamente el tipo de fuego donde pueden aplicarse. pueden emplearse extintores para fuegos de clase A ó B ). ). caucho y muchos plásticos ). gases similares. Los nuevos rótulos se diseñan de forma que el uso apropiado del extintor se determine a primera vista. tejidos. papel.

JAIME GIRALDO ALFONSO .112 prohibida. el fondo es celeste. la segunda fila para clase A Principios para la selección de extintores ING. En caso contrario. A B c c c y la tercera para clase B:C. A B A B La fila superior identifica un extintor para fuegos clase A:B:C. el fondo es negro y la raya cruzada rojo brillante.

etc. corrientes. etc. que incluyan muebles. salones de incluidos también pequeñas cantidades de inflamables de la clase . vapores.113 La selección del extintor portátil más adecuado para cada situación depende de: • • • • • • • • Tipo de materia combustible presente Gravedad previsible de un posible incendio Eficacia del extintor frente al riesgo existente Facilidad de empleo Disponibilidad de personal para su utilización Condiciones ambientales (Vientos.) Exigencias y cuidados que requiera el extintor Reacciones químicas desfavorables entre el agente extintor y los materiales incendiados La selección inicial de un extintor se basa en los riesgos que presente la zona que se va a proteger. ING. es de menor cantidad. decoraciones y contenidos. proporciona un método simple para la determinación de la magnitud probable de un incendio en estado incipiente con relación a su gravedad potencial: Riesgo ligero: Lugares donde el total de materiales combustibles Estos pueden incluir edificios o cuartos de clase A . conferencias. La norma NFPA No 10 de lo que extintores portátiles establece tres niveles de riesgos. JAIME GIRALDO ALFONSO ocupados como oficinas. salones de clases. Esta clasificación prevé que la mayoría de los artículos Están contenidos son o no combustibles o están dispuestos de tal forma que no es probable que el fuego se extienda rápidamente. iglesias.

en cantidades sobre y por encima de lo esperado en lugares clasificados como de riesgo ordinario.114 B utilizados para máquinas copiadoras. están presentes en almacenamiento. revestimiento. JAIME GIRALDO ALFONSO . reparación de vehículos. Riesgo extraordinario (alto): Lugares en donde la cantidad de combustibles de clase A e inflamables de clase B. talleres y almacenes no clasificados como de riesgo extraordinario. sala de venta de establecimientos comerciales. Estos podrían consistir en talleres de carpintería. Algunas veces se tienen a mano (como en las operaciones de soldadura). en producción y/o como productos terminados. están presentes en una proporción mayor que lo esperado en lugares clasificados como de riesgo leve y pueda preverse que los posibles incendios sean de magnitud moderada. Riesgo ordinario(moderado): Lugares en donde la cantidad de combustibles de clase A e inflamables de clase B. etc. reparación de aviones y buques. Distribución de extintores Independientemente de lo cuidadosa que sea la elección de los extintores para adecuarlos a los riesgos potenciales de una zona y las personas que vayan a utilizarlos. pero lo más frecuente es que haya que trasladarse desde el fuego ING. departamento de artes.. parqueaderos. procesos de fabricación tales como pintura. Entre los locales pueden incluirse almacenes. sala de exposición de automóviles. siempre que se mantengan en envases sellados y estén seguramente almacenados. incluyendo manipulación de líquidos inflamables. estos no serán efectivos a menos que pueda disponerse de ellos inmediatamente. inmersión.

cubrirse para alcanzar el extintor.045 1. puertas.045 1.115 hasta el extintor y volver al punto de incendio antes de comenzar a apagarlo.045 Riesgo ordinario DEL MAXIMA 1-A 2-A 3-A 4-A 6-A 10-A 20-A 40-A 23 23 23 23 23 23 23 23 ING. JAIME GIRALDO ALFONSO .045 186 279 372 557 836 1. Cuando se instalen extintores deberán seleccionarse puntos que: • • • • • • Proporcionen una distribución uniforme Sean de fácil accesibilidad y libres de obstrucciones temporales Estén cerca de los trayectos normales de paso Estén cerca de entradas y salidas No estén propensos a recibir daños físicos Se puedan alcanzar inmediatamente. divisiones. la distancia real (Pasillos.045 1. etc.045 1. En tales caso la distancia a recorrer hasta el Este recorrido es extintor más cercano es de gran importancia.045 1.) que ha de TAMAÑO Y DISTRIBUCIÓN DE EXTINTORES CLASE A CLASIFICACION MINIMA EXTINTOR LONGITUD DE RECORRIDO m ZONAS QUE DEBEN SER PROTEGIDAS Riesgo ligero Riesgo extra m2 m2 m2 279 418 557 836 1.045 1.045 1.045 279 557 836 1.

Determine si el riesgo es leve. como se tiene para extintores clase A. 2.. Si se requiere extintores adicionales.4mm) o menos de DISTRIBUCIÓN DE EXTINTORES CLASE B ING. y por ello el extintor debe estar mas cerca. En zonas donde los líquidos no alcancen profundidad apreciable. calcule el numero de extintores. JAIME GIRALDO ALFONSO . los extintores deben disponerse de acuerdo a la tabla siguiente.116 1. ¼ de pulgada (6. Distribúyalos en el área a proteger trazando círculos. ordinario o extraordinario. El gráfico adjunto incumple fuera la de norma la 23 m porque quedan zonas protección del extintor. tomando como radio la distancia máxima a recorrer. la primera incluye líquidos de profundidad y la otra de más de ¼ de pulgadas. 3. 4. se debe a que los fuegos de líquidos inflamables alcanzan su máxima intensidad inmediatamente. en vez de 23m. colóquelos con el fin de cubrir todas las zonas. Con ayuda de la tabla y las dimensiones del área a proteger. La razón de que la distancia de recorrido sea de 15 m. Tamaño y distribución de extintores clase B Los riesgos de incendio de clase B se clasifican en dos categorías.

Polvo químico seco o halón ( Remplazado por Solkaflan 123). las cantidades de agente que se necesita se determina en función de la superficie del metal y su configuración. el fuego se convierte en clase A. Distribución de extintores clase D Es particularmente importante disponer de extintores apropiados para los fuegos clase D. Las dimensiones y configuración del equipo eléctrico 2.B o A. incluso un agente para fuegos clase D puede resultar peligroso si se emplea contra un metal inadecuado.117 TIPO DE RIESGOS CLASIFICACIO N MINIMA DEL EXTINTOR BAJO MODERADO ALTO 5-B 10-B 10-B 20-B 40-B 80-B 9 15 9 15 9 15 DISTANCIA MAXIMA m Distribución de extintores clase C Se emplean para fuegos de equipos eléctricos en carga.B. JAIME GIRALDO ALFONSO . en función de la naturaleza del equipo que arde y de los materiales en sus proximidades. ING. Este tipo de extintores contiene un agente no conductor. Una vez que se desenergiza el equipo eléctrico. Los extintores para fuegos de clase C deben seleccionarse según: 1. normalmente CO2. debido a que las propiedades de los metales combustibles difieren. El alcance del chorro del extintor. Deben elegirse cuidadosamente los agentes de acuerdo a sus propiedades y las recomendaciones del fabricante.

JAIME GIRALDO ALFONSO . Para que las inspecciones sean efectivas deben ser frecuentes. normalmente se tiene establecido hacer ING. Una inspección debe determinar que: 1. Verificar su última fecha de prueba hidrostática. No presenta señas de corrosión en su base principalmente 8.118 El trayecto máximo a recorrer para extintores clase D es de 23 m. regulares y exhaustivas. El acceso no se encuentra obstruido 4. No presentar obstrucciones en la manguera por efecto de anidación de insectos o por la mano del hombre 9. No ha sido manipulado indebidamente 6. No ha sido activado ni está total o parcialmente vacío 5. No ha sufrido daños ostensibles que ni ha sido expuesto con a su condiciones ambientales pudieran interferir funcionamiento 7. cargado y El objetivo es asegurarse de que el extintor está que funcionará eficazmente si se necesita.5. El extintor está en el lugar adecuado 2. Está visible 3.4 INSPECCION Y MANTENIMIENTO DE EXTINTORES PORTATILES CONTRA INCENDIO Inspección La inspección es una comprobación rápida para determinar visualmente que el extintor está situado adecuadamente y que funciona. Conserva su tarjeta de inspección 10. 6.

Posibilidad de que el extintor esté expuesto a utilizaciones indebidas o destrucción intencional 3. como mínimo una vez al año. JAIME GIRALDO ALFONSO montaje. si la inspección revela que se ha conocido una manipulación indebida. El mantenimiento debe realizarse periódicamente. y de limpieza sustitución y. Posibilidad de obstrucciones temporales Mantenimiento El mantenimiento se distingue de la simple inspección en que supone sus un examen en profundidad y de cada de extintor. sin embargo. e presurización del extintor. Igualmente. si durante una inspección se descubren daños severos por corrosión. examen de todos componentes. el extintor debe someterse a una revisión profunda incluso si recientemente se ha llevado a cabo una. debe iniciarse una revisión ING.119 las inspecciones de extintores mensualmente. este tiempo se puede variar dependiendo de: 1. Posibilidad de que el equipo sufra daños accidentales 5. pieza defectuosa necesidad incluso nuevo. Naturaleza de los riesgos presentes que afectarían el uso potencial del equipo 2. realizar recarga prueba de cuando aplicable. Por ejemplo. inmediatamente después de cada utilización o cuando una inspección muestre la necesidad de revisión. Estas revisiones pueden revelar la hidrostática y contenedor por la conveniencia desecharlo sustituirlo uno . hay fugas o evidencias de daños. Agresividad de las condiciones atmosféricas externas 4. cualquier sea del Un mantenimiento implica desmontaje del extintor.

Los propietarios la individuales por forma de de no que extintores disponer puedan de olvidan un con frecuencia planificado. Operaciones de mantenimiento En cualquier revisión de un extintor existen tres puntos básicos a verificar: (1) los componentes del dispositivo (es decir. con sus indicadoras revisión de programa señales Se recomienda que los propietarios se familiaricen detectar Una de necesidad mantenimiento. La NFPA 10. y (5) fecha de revisión efectuada cada seis años para determinados extintores de polvo químico con presión incorporada y de halón 1.120 completa. (3) datos de ensayo hidrostático e indicación de quién lo realizó. (4) descripción de desperfectos ocasionados por la prueba hidrostática. (2) fecha de la última recarga y nombre de la persona o agencia que lo haya realizado. alternativa extintores consiste en acordar con el proveedor del aparato un programa de mantenimiento anual. y (3) el estado de los medios de expulsión del agente. ING.211. JAIME GIRALDO ALFONSO . contiene detalles específicos en relación con el mantenimiento. Debe llevarse un registro que indique fecha de adquisición y revisiones periódicas. es aconsejable disponer de un registro separado que incluya y nombre los de siguientes la persona o datos: (1) que fecha lo de haya mantenimiento agencia efectuado. (2) la cantidad y el estado del agente extintor. el contenedor y otras piezas). Normas para extintores portátiles.

solo Cuando se rellenen extintores que no sean de agua pura.121 En las propiedades donde los extintores sean mantenidos por los ocupantes. emplearse productos especificados en la placa de El uso de otros distintos puede Para ciertos tipos de extintores deben características del extintor. JAIME GIRALDO ALFONSO . afecta negativamente a la afectividad del extintor o provocar es necesario tomar precauciones especiales. debe disponerse de un suministro de materiales de recarga. La norma para extintores de la NFPA contiene un apéndice con una lista de puntos que requieren mantenimiento. averías y lesiones al operario. ING. dicha relación destaca las piezas Una sección de y sus (contenedores componentes) comunes a la mayor parte de los extintores.

de tal forma que se pueda actualizar periódicamente y que permita el diseño de medidas de intervención y prevención. 7.122 7 PANORAMA DE RIESGOS OCUPACIONALES El panorama de riesgos ocupacionales es una forma sistemática de identificar.1 METODO PARA IDENTIFICAR. La elaboración eficiente de un panorama de riesgo exige además de. El panorama de riesgos ocupacionales de una Empresa es el primer paso de la etapa operativa de un subprograma de Higiene y Seguridad Industrial porque junto con el perfil epidemiológico (situación de salud. JAIME GIRALDO ALFONSO . la participación de un experto con formación técnica. formación preventiva. ING. localizar y valorar los riesgos. estadísticas de AT-EP) sirven de diagnósticos para la planeación de las intervenciones. la participación activa de los usuarios de esos riesgos. LOCALIZAR Y VALORAR LOS FACTORES DE RIESGOS El método de localización e identificación de riesgos se debe iniciar considerando el tipo de patología que puede generar cada riesgo. conocimiento del proceso productivo y de enfermedades y accidentes de trabajo asociados a los riesgos propios del proceso.

eléctricas. CAIDAS DE ALTURA CAIDAS A NIVEL ATRAPAMIENTOS GOLPES CAIDAS DE OBJETOS Los riesgos que habitualmente generan PATOLOGIAS * * * * CORTES PROYECCION DE PARTICULAS CONTACTO ELECTRICO QUEMADURAS forma de accidentes que estos riesgos van a dar. otras: * * * * * B.123 A. incendios. Los que generan PATOLOGIAS TRAUMATICAS son aquellos que sus son de a observación este grupo rápida de o inmediata. las escaleras. las las instalaciones superficies de Como los sistemas contra tránsito y trabajo. herramientas. Los procesos que permiten su identificación se deben orientar hacia el AMBIENTE FISICO DE TRABAJO. pertenecen riesgos MECANICOS. Para identificar estos riesgos se deben estudiar las máquinas. los se En consecuencias principio identifican por la forma de accidente que estos generarían. frecuentemente vinculados con las condiciones de Seguridad. se acostumbra a identificarlos por el tipo de riesgo. ELECTRICOS. * RUIDO * VIBRACION RIESGOS FISICOS: * ILUMINACION * TEMPERATURAS * RADIACIONES ING. los equipos de transporte. etc. INCENDIOS Y EXPLOSIONES. JAIME GIRALDO ALFONSO . tenemos entre NO TRAUMATICAS. las plataformas.

RIESGOS SICOSOCIALES: salud: Tienen que ver con los factores de organización se refieren y su al influencia nivel de sobre la atención. trabajo en serie y las relaciones interpersonales. 7. velocidad de ejecución. supervisión estricta.124 RIESGOS ERGONOMICOS: Postura habitual Diseño del puesto Sobrecarga y esfuerzos RIESGOS QUIMICOS Y BIOLOGICOS: Presentes cuando en el trabajo se emplean sustancias o microorganismos que pueden reaccionar con el ser humano. ING. estos patrones o medidas deben permanecer invariables para poder establecer diferencias en los mismos tipos de riesgos para períodos posteriores de evaluación. repetitividad de movimientos.2 VALORACION Uno de los aspectos más importantes para la valoración de riesgos es definir los patrones o unidades de medidas que se utilizarán. JAIME GIRALDO ALFONSO .

125 A. Tiene una probabilidad del 90% Es completamente posible. pero es concebible. Nunca ha sucedido en muchos años de exposición al riesgo.golpes. establecido por siguientes variables: CONSECUENCIA: Son los resultados más probables de la exposición al factor de riesgo.y/o daños económicos millones de entre 2 y pequeños PROBABILIDAD: Es la posibilidad que tiene el factor de riesgo de producir lesiones. permanentes y/o daños entre 10 y 20 pesos Lesiones con incapacidades no permanentes y/o daños 10 millones de pesos. nada extraño. Tiene una probabilidad del 50% Seria una coincidencia rara. VALOR 10 7 4 1 PROBABILIDAD Es el resultado más probable y esperado. Para iniciar por RIESGOS QUE GENERAN PATOLOGIAS TRAUMATICAS la el valoración GRADO DE diremos que cada uno debe quedar las definido PELIGROSIDAD. JAIME GIRALDO ALFONSO . VALOR 10 6 4 1 CONSECUENCIAS Muerte y/o daños mayores de 20 millones de pesos Lesiones incap.contusiones. ING. Lesiones con heridas leves.

JAIME GIRALDO ALFONSO .126 EXPOSICION: Es la frecuencia con que el personal está expuesto al factor de riesgo VALOR 10 6 2 1 TIEMPO DE EXPOSICION La situación de riesgo ocurre contínuamente o muchas veces al día Frecuentemente o algunas veces al día Ocasionalmente o una vez por semana Remotamente posible A cada una de estas variables se les asigna un valor. = C x P x E BAJO 150 MEDIO 450 ALTO 800 1 B. y el GRADO DE PELIGROSIDAD queda entonces definido por: G. 300 600 1000 GP RIESGOS QUE GENERAN PATOLOGIAS NO TRAUMATICAS Cuando tengamos que VALORAR un RIESGO de este tipo.P. tenemos dos posibilidades: ING.

* Cuantificarlo mediante criterios dados por la experiencia práctica o mediante escalas cualicuantitativas. el tiempo que el Riesgo está presente en el ambiente de trabajo en horas. -en particular los que intentan prevenir efectos crónicos . Luego de debe calcular el porcentaje de DOSIS.P.P. y teniendo en cuenta el tiempo de exposición.127 * Cuantificarlo objetivamente mediante instrumentos materiales de medida.'s.M. en porcentaje a la ESCALA de Grados de Peligrosidad. MEDIO ó BAJO.así como las imprecisiones inevitables a la hora de determinar los valores ambientales. JAIME GIRALDO ALFONSO . ING. -L)/15 = Σ(Ti/TMax)*100 Con el valor de la DOSIS MAXIMA PERMISIBLE (D. según quede situado el porcentaje.M. Se establece el 75% como el valor de la DMP que corresponde a la mitad del RANGO del Grado de Peligrosidad MEDIO.V. CUANTIFICACION INSTRUMENTAL En este caso se ha de proceder a medir el Valor de la Variable que cuantifique al RIESGO (Ejem. comparando el estándar con el valor medido.M. RUIDO el número de decibelios) y. transportando el valor de la D. asignando al RIESGO un GRADO ALTO.P. mediante la expresión: TMax = 8(100 D.) se determina el GRADO DE PELIGROSIDAD del RIESGO en cuestión. dado el grado de imprecisión inherente al establecimiento de los T.L.

Ejemplo: El NO poder escuchar una conversación a tono normal. definir el intervalo en el cual se encuentra el verdadero valor de la concentración del RIESGO. tras el cálculo de los límites de confianza. mediante una estrategia estadística que permita. disponibles. siguiendo los criterios de franjas equidistantes que propone FINE y CARKIN.128 Esta asignación corresponde a las zonas que se han establecido para los Grados de Peligrosidad. BAJO 150 En la siguiente MEDIO 450 ALTO 800 1 1 300 175 600 100 1000 166 GP DMP % 50 Evidentemente que este método simplificado no pretende sustituir en ningún momento el análisis que debe realizarse. CUANTIFICACION CUALICUANTITATIVA Se utiliza cuando por el su Riesgo no se misma puede ó cuantificar porque no por estén instrumentos. JAIME GIRALDO ALFONSO naturaleza . a una distancia entre cuarenta y cincuenta centímetros en un lugar. así se puede hacer una correspondencia entre el valor del porcentaje de la DMP y el Valor de Grado de Peligrosidad que debemos asignarle al RIESGO que hemos cuantificado en el ambiente. ING. gráfica se presenta la referida correspondencia.

Percepción de algunas sombras al ejecutar una actividad (escribir). Ausencia de sombras. el Grado de Peligrosidad de algunos Riesgos de este tipo. Escalas que por su naturaleza llamamos cualicuantitativas y que mostramos seguidamente. JAIME GIRALDO ALFONSO . una Ausencia de luz o deficiencia de luz artificial. Escuchar la conversación a una distancia de dos metros en tono normal. ESCALAS PARA LA VALORACIÓN DE RIESGOS QUE GENERAN ENFERMEDADES PROFESIONALES FÍSICOS Iluminación Alto Medio Bajo Ruido Alto Medio Bajo No escuchar una conversación a tono normal a distancia entre cuarenta y cincuenta centímetros. nos han permitido formular unas ESCALAS cualitativas que permiten cuantificar. ya que el nivel del mismo fácilmente estará comprendido entre 90 y 95 decibelios. No hay dificultad para escuchar una conversación a tono normal a más de dos metros. La experiencia acumulada en la práctica de algunas mediciones ambientales.129 evidencia que el RUIDO debe valorarse como ALTO. con sombras evidentes y dificultades para leer. Radiaciones ionizantes ING.

Sensación de confort térmico. Entre dos y seis horas. Percibir moderadamente vibraciones en el puesto de trabajo. Rara vez. Percepción de algún disconfort con la temperatura del ambiente que se valora. casi nunca sucede la exposición. Existencia de vibraciones que no son percibidas( difícil percepción ). por jornada o turno. Percibir sensiblemente vibraciones en el puesto de trabajo. JAIME GIRALDO ALFONSO . de Bajo Vibraciones Alto Medio Bajo QUÍMICOS Polvos Alto ING. Temperaturas bajas o altas Alto Medio Percepción subjetiva de calor o frío. luego permanecer 5 minutos en el sitio que se valora. al cabo de 15 minutos. por jornada o turno. por jornada o turno. Menos de dos horas. Evidencia de material particulado depositado sobre una superficie previamente limpia.130 Alto Medio Bajo Exposición frecuente ( una vez por jornada o turno o mas ). Ocasionalmente y/o vecindad. Radiaciones no ionizantes Alto Medio Bajo Seis horas o mas de exposición. luego de permanecer en él 15 minutos.

Una vez por jornada o turno. Presencia de fuentes de emisión de polvo. se considera en grado medio. exista un contaminante no detectable organolépticamente. JAIME GIRALDO ALFONSO . en atención a sus posibles consecuencias. sin la percepción anterior. Bajo Gases y vapores ( Detectables organolépticamente ) Alto Medio Bajo Percepción emisor. Líquidos Alto Medio Bajo Manipulación permanente de productos químicos líquidos (varias veces en la jornada o turno). La valoración definitiva de este riesgo requerirá la determinación cuantitativa de la concentración existente en el ambiente mediante instrumentos. ventana. BIOLÓGICOS Virus ING. Gases y vapores ( No detectables organolépticamente ) Cuando en el proceso que se valora. Humos Se valoran con las mismas escalas que se usaron para polvos. de olor a más de tres metros del foco Percepción de olor a uno y tres metros del foco emisor. etc. pero si evidenciables en luces. Percepción de olor a menos de un metro del foco. rayos solares. Rara vez u ocasionalmente se manipulan líquidos.131 Medio Percepción subjetiva de emisión de polvo sin depósito sobre superficies.

exposición a virus no patógenos. Ambiente húmedo y/o manipulación de muestras o material contaminado y/o pacientes sin antecedente de micosis en los últimos años. JAIME GIRALDO ALFONSO . Tratamiento físico-químico del agua sin pruebas en el último semestre. Zona endémica o manipulación de material contaminado y/o pacientes. Manipulación de material contaminado y/o pacientes. o zona endémica. Medio Bajo Bacterias Alto Consumo o abastecimiento de agua sin tratamiento físico-químico. Manipulación de material contaminado y/o pacientes. con casos de trabajadores en el último año. Medio Bajo Hongos Alto Ambiente húmedo y/o manipulación de muestras o material contaminado y/o pacientes con antecedentes de micosis en los trabajadores. Sin casos de trabajadores anteriormente. Manipulación de material contaminado y/o pacientes. sin casos de trabajadores en el último año. sin casos previos en el último año. Tratamiento físico-químico del agua con análisis bacteriológico periódico. Manipulación de material contaminado y/o pacientes.132 Alto Zona endémica de fiebre amarilla o hepatitis. o exposición a virus altamente patógenos. con casos de trabajadores en el último año. con casos positivos entre los trabajadores en el último año. exposición a virus patógenos. Manipulación de material contaminado y/o pacientes. sin casos de trabajadores anteriormente. Medio ERGONÓMICOS Sobrecarga y esfuerzos ING.

o en cadena. Con poco trabajo repetitivo. o de pie con inclinación menor de 15 grados. Ocho horas de trabajo repetitivo y en grupo. Sentado y buen diseño del asiento. y/o un consumo Manejo de cargas entre 15 y 25 Kg. De pie o sentado indistintamente. Más de doce horas por semana y durante cuatro semanas o más. Diseño del puesto Alto Medio Bajo Puesto de trabajo que obliga al trabajador a permanecer siempre de pie. JAIME GIRALDO ALFONSO . Y/o un consumo necesario de menos de 600Kcal/jornada. pero con mal diseño del asiento. Siempre sentado (toda la jornada o turno). Sobretiempo Alto Medio ING.133 Alto Medio Bajo Manejo de cargas mayores de 25 Kg necesario de más de 901 Kcal/jornada. Y/o un consumo necesario entre 601 y 900 Kcal/jornada. Puesto de trabajo sentado. SICOSOCIALES Monotonía Alto Medio Bajo Ocho horas de trabajo repetitivo y solo. Alternando con la posición de pie. Manejo de cargas menores de 15 Kg. De cuatro a doce horas por semana y durante cuatro semanas o más. Postura habitual Alto Medio Bajo De pie con una inclinación superior a los 15 grados.

en media hora de observación del evaluador. Máximo un conflicto en media hora de observación del evaluador. toma de decisión bajo responsabilidad individual. correspondencia entre todos los RIESGOS del PANORAMA y además estudiar REPERCUSION todos ellos. turno de relevo 2 X 8. deben podamos poseer un G. Si los rangos para los la Escala de de Grado de Peligrosidad Traumáticas son como establecidos por Riesgos Patologías muestra la figura. ya que todos y cada uno de los RIESGOS. Medio Bajo Atención al público Alto Medio Bajo Más de un conflicto. se le asigna un valor para el GRADO DE PELIGROSIDAD equivalente al valor MEDIO del rango de los GRADOS MEDIOS. Ausencia de conflictos en media hora de observación del evaluador. es decir. JAIME GIRALDO ALFONSO . ING. 450 puntos. analizamos enseguida. directamente como MEDIO. Carga de trabajo Alto Más del 12% del trabajo habitual. Del 12% al 100% del trabajo habitual . Menos del 100% del trabajo habitual jornada partida con horario flexible. toma de decisión bajo responsabilidad grupal.P. la para que de se pueda establecer tal como Esta una lo asignación es necesaria. Entonces un RIESGO valorado mediante el empleo de una ESCALA cualicuantitativa. trabajo contra reloj. turno de relevo 3 X 8..134 Bajo Menos de cuatro horas semanales.

sobre aquellos Riegos que más afecten la SALUD de los trabajadores.P. se está en condiciones de efectuar el estudio de la REPERCUSION de cada Riesgo. esquema siguiente se expone cómo con el valor del G.3 REPERCUSION DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES Disponiendo ya de los Grados de Peligrosidad de todos los RIESGOS OCUPACIONALES de la Empresa. deben orientarse inicialmente con más intensidad y prontitud. Dicho concepto es necesario establecerlo ya que las Medidas de Intervención. de tal forma que este sea una variable que pondere al Grado de Peligrosidad del RIESGO en cuestión.135 7. JAIME GIRALDO ALFONSO . Se trata de tener el cuenta el número de trabajadores afectados por cada RIESGO. NUMERO DE TRABAJADORES En el y el número de trabajadores se obtiene el valor de la REPERCUSION del RIESGOS GRADO DE PELIGROSIDAD REPERCUSIÓN DEL RIESGO ING. otros riesgos De que no sí hacerlo. RIESGO. están es muy posible la SALUD que de dediquemos grupos de esfuerzos a riesgos que en realidad afectan poco y descuidemos afectando trabajadores de la Empresa.

P.136 Resulta conveniente disponer entonces en el formulario de captura de datos.5 6 – 15 16 – 25 26 – 35 36 . ING. en donde se tuvieron en cuenta los aspectos que se exponen seguidamente.+ REPERCUSION = GP x FP En el cuadro anterior se presenta con propuesta de correspondencia en una Empresa. obtiene estableciendo el producto G. con que un Riesgo con La cual se por un factor F. una columna en la que podamos registrar el número de trabajadores afectados. JAIME GIRALDO ALFONSO . al número de trabajadores. de tal forma que no nos EXPUESTOS FP 1 2 3 4 5 RANGO 1 . Y es por lo que se debe multiplicar por una nueva variable. para calcular la REPERCUSION. encontremos Peligrosidad -o sea que afectaría muy poco a la Saludal ponderarlo directamente por un gran número de expuestos nos daría una gran Repercusión.P. que represente ponderadamente. que un Grado muy Bajo de tenga en cuenta grupos de Expuestos.

4 PLANEACION ESTRATEGICA SOBRE LOS RIESGOS.P. GP FP RR TIPO DE RIESGO 7. se deberá tener en cuenta los Grupos de Trabajadores expuestos a los Riesgos como usuario de estos. Partiendo de un Panorama de Riesgos SISTEMATICO Y ACTUALIZABLE. JAIME GIRALDO ALFONSO . RIESGOS FORMA ACCIDENTE DE O FUENTE DEPENDENCIA ZONA No USUA. la diversidad de MEDIDAS para cada uno de los Riesgos. se facilita la selección ordenada de las medidas de intervención y utilización óptima de los recursos disponibles. permite plantear varias posibilidades de intervención y. que se constituye en el F.137 Para la determinación de los Factores de Ponderación. De igual forma ahora que de para una el Grado de Peligrosidad. En principio. ING. A dichos colectivos se les asigna un valor. de los se podrá de la disponer distribución valores REPERCUSIONES de los riesgos valorados en la Empresa.

continuación sugerimos INDICADOR DE IMPACTO ING.138 además se debe decir cual? ó cuales Riesgos? deben ser intervenidos. han conducido a plantear una metodología que contemple tanto la eficacia de la programación desde un punto de vista técnico y humano. JAIME GIRALDO ALFONSO . como la recionalización de los recursos que se van a destinar. en el que cada uno de ellos contenga indicadores relativos a la REPERCUSION en la salud de los usuarios y. En primer lugar se debe establecer que Indicadores permiten contestar los interrogantes planteados. el Grado de agresión unitaria inicial con el que comparar el mejoramiento que vaya a implicar la medida que al mismo se le aplique. Estos y otros interrogantes. Para plantear la metodología resulta necesario disponer del espectro de Riesgos Ocupacionales. Podíamos decir que es la base de partida para iniciar un proceso de Planeación Estratégica. Cuál elegir? En estos A casos. La segunda pregunta: Que hacer con el Riesgo seleccionado? Hemos de plantear que pueden existir varias Medidas de Intervención para un mismo riesgo. A la pregunta: Por qué Riesgo comenzar? se propone elegir aquel de entre los del panorama que posea un Grado de Repercusión más elevado. hay que tener criterios algunos: objetivos para decidir.

JAIME GIRALDO ALFONSO .R. proponiendo que sea seleccionada aquella con un mayor Factor de justificación.I = -----------GPi Un RIESGO puede ser considerado según su GRADO DE REPERCUSION. Pero en aquellos casos en que se decide intervenir uno en particular. Debiéndose considerar aquella que tenga en principio mayor Impacto o Eficacia. Por otra parte se han de tener en cuenta para la Selección de la Medidas además de su impacto. siendo este el primer Indicador de Gestión En donde las variables a considerar son: Gpi= Grado de Peligrosidad Inicial del Riesgo Gpf= Grado de Peligrosidad Final del Riesgo una vez aplicada la Medida que se propone.139 GPi . el cual queda expresado así: R. la necesidad de Implementarla a un costo económico asociado. La Prioridad de cada una de las posibles Medidas de Intervención.= Repercusión del riesgo COSTO = Valor económico de la Medida ING. se puede obtener recurriendo a un indicador que se denomina de Impacto.GPf I. Este ya es un criterio. debe tenerse en cuenta el Impacto de cada Medida.

J = ------. COSTO.x I. anotándose en la última columna. con el Criterio de mejor eficacia a un mejor costo. de la EFICACIA y el del COSTO de CADA MEDIDA DE INTERVENCION. los recursos.140 I. a cada uno de ellos se le asignan todas las posibles Medidas de Intervención.= Indicador de impacto de la Medida RR F. Lógicamente.I COSTO Dispondríamos así para cada de una de las Medidas que de los la correspondientes Factores Justificación. Los valores obtenidos se recogen en un cuadro como el que se propone a continuación. JAIME GIRALDO ALFONSO . procediendo a seleccionar en cada Riesgos la Medida o Medidas de mayor(es) FJ. Para ello nos ayudamos del cuadro siguiente en el que frente a cada uno de los Riesgos se le asignan todas las posibles medidas de intervención. permitirán decisión de la Medida de Intervención. Seguidamente se calcularían los Luego se determinará el valor Factores de Justificación.I. Se deben anotar cada uno de los Riesgos priorizados por su Repercusión y. para un riesgo determinado se debe seleccionar la Medida(s) que tenga un MAYOR Factor de Así tendremos la mayor eficacia y el mejor uso de En estas condiciones puede darse el paso de: A cada una se le determina su EFICACIA Y SU Formular el Programa. ING. Justificación.

1 indicador de riesgos altos (IRA) ING. MEDIDAS DE INTERVENCION EFICACIA I.5 La AUDITORIA DE RIESGOS auditoria de riesgos de este Panorama está basada en el impacto que las medidas de intervención tengan sobre el GP de cada uno de los riesgos detectados para un período. La auditoria se realizará trimestralmente para hacerle un seguimiento en el tiempo a la evolución de los riesgos y se utilizarán los siguientes indicadores: 7. JAIME GIRALDO ALFONSO .5.J.I. facilita el ordenamiento del proceso de selección de Medidas. 7.141 Este esquema permite un desarrollo de la Programación estratégica de las Medidas de Intervención y facilita el proceso de auditoria. El cuadro que se muestra en la página siguiente. COSTO F.R. CUADRO DE PLANEACION DE LAS INTERVENCIONES RIESGO R.

ΣGPF IRA = ------------*100 GPi De acuerdo al valor obtenido para el indicador IRA se considerará EXCELENTE (entre 80 y 100) si la mayoría de los Riesgos Altos tras la aplicación de las medidas de intervención se han convertido en Bajos y el resto se han reducido al mínimo.142 El IRA está definido por las diferencias relativas entre los GPi de los riesgos altos en el período anterior y los GP que tienen esos mismos riesgos en el nuevo período. Se considerará ACEPTABLE (entre 20 y 40) si mas de la mitad de los Riesgos Altos se han convertido en Riesgos Medios y el resto de ellos permanecen altos. Se considerará BUENA (entre 40 y 60) si mas de la mitad de los Riesgos Altos se han convertido en Riesgos Medios y el resto de ellos se han convertido en Riesgos Bajos. Se considerará INICIAL Medios y el resto de ellos permanecen Altos. JAIME GIRALDO ALFONSO . Se utiliza la fórmula siguiente para determinar el indicador IRA: ΣGPi . (entre 0 y 20) si menos de la mitad de los Riesgos Altos se han convertido en INICIAL ACEPTABLE BUENA MUY BUENA EXCELENTE ING. Se considerará MUY BUENA (entre 60 y 80) si mas de la mitad de los Riesgos Altos se han convertido en Bajos y el resto se han convertido en Medios. una vez se apliquen las medidas de intervención.

INICIAL ING. Se considerará MUY BUENA (entre 40 y 60) si mas de la mitad de los Riesgos Medios se han convertido en Bajos y el resto permanecen Medios.143 0 20 40 60 80 100 7. Se considerará INICIAL (entre 0 y 20) si menos de la tercera parte de los Riesgos Medios se han convertido en Riesgos Bajos y el resto permanecen Medios. Se considerará BUENA (entre 20 y 40) si casi la mitad de los Riesgos Medios se han convertido en Riesgos Bajos y el resto permanecen Medios. una vez se apliquen las medidas de intervención Se utiliza la siguiente fórmula para determinar el indicador IRM: ΣGPi .2 Indicador de riesgos medios (IRM) El IRM está definido por las diferencias relativas entre los GPi de los riesgos medios en el período anterior y los GP que tienen esos mismos riesgos en el nuevo período.5.ΣGPf IRM = -------------*100 GPi De acuerdo al valor obtenido para el IRM se considerará EXCELENTE (entre 60 y 100) si la inmensa mayoría de los Riesgos Medios tras la aplicación de medidas de intervención se han convertido en Bajos. o se han reducido al mínimo. BUENA MUY BUENA EXCELENTE JAIME GIRALDO ALFONSO .

una vez se apliquen las medidas de intervención Se utiliza la siguiente fórmula para determinar el indicador IRB: ΣGPi .ΣGPf IRB = ------------*100 GPi De acuerdo al valor obtenido para el IRB se considerará EXCELENTE (entre 75 y 100) si la inmensa mayoría de los Riesgos Bajos tras la aplicación de medidas de intervención se han reducido al mínimo. 25 JAIME GIRALDO ALFONSO 50 75 100 .reducido al mínimo.3 Indicador de Riesgos Bajos (IRB) El IRB está definido por las diferencias relativas entre los GPi de los riesgos bajos en el período anterior y los GP que tienen esos mismos riesgos en el nuevo período.144 0 20 40 60 100 7.5. Se considerará INICIAL (entre 0 y 25) si menos de la cuarta parte de los Riesgos Bajos se han reducido al mínimo. INICIAL BUENA MUY BUENA EXCELENTE 0 ING. Se considerará BUENA (entre 25 y 50) si casi la mitad de los Riesgos Bajos se han reducido al mínimo. Se considerará MUY BUENA (entre 50 y 75) si algo mas de la mitad de los Riesgos Bajos se han .

o se han reducido al mínimo.ΣGPf ITR = -------------*100 GPi De acuerdo al valor obtenido para el ITR se considerará EXCELENTE (entre 50 y 100) si tanto los Riesgos Altos como los Medios se han convertido en Bajos. permaneciendo iguales el resto de Riesgos. Se considerará ACEPTABLE (entre 0 y 15) si algo de los Riesgos Altos se han convertido en Riesgos Medios.4 Indicador del total de riesgos (ITR) El ITR está definido por las diferencias relativas entre los GPi de todos los riesgos en el período anterior y los GP que tienen esos mismos riesgos en el nuevo período.5. JAIME GIRALDO ALFONSO . una vez se apliquen las medidas de intervención Se utiliza la siguiente fórmula para determinar el indicador ITR: ΣGPi . Se considerará (entre 15 y en 30) si la mitad de y los el Riesgos de Altos ellos convertido Riesgos Medios resto se BUENA se han han los convertido en Bajos.145 7. permaneciendo los Riesgos Medios y mas de la mitad Bajos iguales. Se considerará MUY BUENA (entre 30 y 50) si la mayoría de los Riesgos Altos se han convertido en Medio y casi todos los Medios existentes se han convertido en Bajos. ING.

146 ACEPTABLE BUENA MUY BUENA EXCELENTE 0 15 30 50 100 ING. JAIME GIRALDO ALFONSO .

ING. muertes o daños materiales. sin embargo. confiabilidad y continuidad de las operaciones. son capaces de causar lesiones personales. JAIME GIRALDO ALFONSO .147 8 INSPECCIONES DE SEGURIDAD La inspección se define como una función de control que se lleva a cabo en una organización con el fin de localizar e informar sobre esos riesgos que surgen o que están contenidos en el trabajo y que por si mismos o al estar combinados con otras variables. para que sea eficaz. 8. Que se compare hacerse. Ubicación de las fallas que pueden afectar a la seguridad. dependerá de los siguientes factores: Que se emplee un criterio selectivo para cada situación.1 JUSTIFICACION La filosofía sustentada por la inspección puede ser desde dos puntos de vista: considerada Descubrimiento de fallas con el objeto de suscitar críticas constructivas. El segundo punto de vista es obviamente el más deseable. entre lo que está hecho y lo que debe el Que se tomen las medidas correctivas para que se cumpla con objetivo deseado.

la iluminación . Un programa de inspección de seguridad requiere lo siguiente: Conocer a fondo el espíritu de las normas. evaluar y utilizar los recogidos. riesgo las normas inherentes a la seguridad y salubridad que se aplican a ese determinado sector de inspección. JAIME GIRALDO ALFONSO . Desafortunadamente debido a la influencia de variantes y problemas que se Interrelacionan con muchos subsistemas de una operación. las superficies de trabajo. la instalación eléctrica. etc.148 Las normas de seguridad y salubridad a la que habremos de referirnos de aquí en adelante. Tomar una serie de medidas en forma sistemática. tendrán por finalidad sentar las bases para la formación de estos criterios. FIJACION DE OBJETIVOS Un programa de inspección debe consistir en la aplicación sistemática y continua de las normas de seguridad y salubridad que concuerden con el medio ambiente. se encuentran vinculadas con la seguridad de las operaciones. será necesario tener en cuenta los siguientes aspectos: ING. Una vez que se hayan fijados los objetivos que se desean alcanzar a través de la inspección.Adoptar un método para informar. por lo general.. la sanidad industrial. empieza en aquellas operaciones que tienen un elevado potencial de riesgo para luego extenderlo paulatinamente hacia otras condiciones de importancia menos aparente. El programa. Finalmente. reglamentos y ordenanzas. es elemental tener también un conocimiento global del ambiente de trabajo ya que la ventilación. datos . funcionamiento. a pesar de que se realicen exámenes minuciosos. cuando se toman ciertas normas como guías no es fácil descubrir todos los problemas y las condiciones causantes de accidentes industriales. Muchas veces aquellos que las usan comenten errores. En estos casos la falla no está totalmente en las normas. El inspector debe además estar totalmente familiarizados con el equipo de la planta y entender su diseño.

métodos y actitudes de trabajo potencialmente peligrosos. En los lugares de trabajo las calderas y los equipos de iluminación. deben estar diseñadas de acuerdo a las normas y ser mantenidas como corresponde. andamios.. etc. enfermedad. que se usan durante los procesos de fabricación deben estar libres de defectos y no presentar peligros de lesiones. JAIME GIRALDO ALFONSO .2 CLASES DE INSPECCION Ya se ha dicho que el inspeccionar y controlar los lugares de trabajo sirve para descubrir condiciones. deben estar donde exista la posibilidad de que éstos puedan prevenir lesiones y ser mantenidos en perfectas condiciones de funcionamiento. de calefacción y refrigeración. etc. como así también los elementos supresores de ruidos deben recibir atención preferencial y ser mantenidos correctamente. incendio y explosión. etc. Las máquinas y los elementos de manejar equipos. Debe prestarse atención a la sanidad.. Los dispositivos de protección personal y de seguridad. el almacenamiento de materiales. herramientas. con los Los métodos de trabajo deben estar de acuerdo procedimientos aprobados y las normas de seguridad: Los elementos utilizados para la prestación de servicios médicos y de primeros auxilios y los dispositivos de protección personal para emergencias. rampas. escaleras. ventilación.. 8. para que el ING. Sin embargo. eléctricos. protección de incendios. muertes o daños a la propiedad. el orden y la alimentos. deben estar siempre listos y ser de calidad adecuada.149 _ Los materiales y sustancias que se usan en los procesos de la producción deben ser ponderados detenidamente con respecto a la posibilidad que introduzcan un peligro de lesión. Las superficies de trabajo.

leyes y políticas de la empresa que se apliquen al asunto o al área. contínuas y especiales. Las inspecciones pueden ser divididas en cuatro clases periódicas. desde luego. Lo dicho anteriormente no debe interpretarse de manera alguna como que las áreas de menor riesgo potencial deben ser descuidadas.3 CONTINUA ING. debe decidirse de antemano cuáles son los lugares que se habrán de inspeccionar y los riegos potenciales a eliminarse. realizado con cierta Para hacerlo mejor. 8.2 INTERMITENTES Esta clase de inspección se determina generalmente por los antecedentes que existan sobre accidentes. habrá de variar de conformidad con normas.2. En base a este criterio. además de conocerse de antemano los antecedentes sobre accidentes que están asociados a ellos. intermitentes. ordenanzas. Por otra parte.1 PERIODICAS Como su nombre lo indica.2. Esta periodicidad. generales: Cada una 8.2. ellas también requieren un control periódico a fin de que se mantengan en ellas condiciones aceptables.150 control sea eficaz. éste debe ser regularidad y de una manera metódica. reglamentos. JAIME GIRALDO ALFONSO . algunas clases de manómetros deben estar sujetos a inspecciones diarias. La inspección de un extintor de incendios puede ser citado como un caso típico en el que se requiere una inspección mensual. tiene por objeto ser útil a fines específicos. exceso de desperdicios y otros factores adversos que estén vinculados con el proceso o máquina en particular. el principal esfuerzo de la inspección debe estar orientado y deberá ponerse mayor énfasis en el área que posee un mayor índice de riesgo. 8. esta clase de inspección tiene por objeto realizar controles periódicos.

etc. JAIME GIRALDO ALFONSO . donde se producen cambios frecuentes o donde las condiciones son tales que requieren una observación reiterada. 8. Los estudios que se hacen sobre salubridad cuando existe la sospecha de que cierto proceso o sustancia constituye un peligro para la salud. Estas inspecciones generalmente son llevadas a cabo por personal idóneo en higiene industrial aunque a veces pueden ser realizadas por el personal de la planta que tiene a su cargo la seguridad y la salubridad. máquinas nuevas. La inspección continua generalmente se encuentra limitada a los equipos. operaciones. la lectura de manómetros. evaluar e informar actos y condiciones inseguras en los lugares de trabajo. etc.. por ejemplo. Las inspecciones de prevención de incendio son llevadas a cabo donde existe la creencia de que cierta etapa de las operaciones de la planta o de las instalaciones. Esto significa cooperación para reconocer.2. ING.4 ESPECIALES Estas inspecciones se dividen en tres clases: Aquellas que generalmente se llevan a cabo sobre procesos. Los supervisores.. procesos. en forma contínua. El propósito de estas inspecciones es el de descubrir y eliminar riesgos antes de que la instalación se ocupe o que la máquina de proceso empiece a funcionar.151 La mejor ayuda para reducir las lesiones y muertes ocupacionales provendrá solamente de la cooperación del personal de producción y del esfuerzo de las personas que desean que la legislación de seguridad y salubridad sean efectivas. o sobre instalaciones nuevas. el personal y el grupo de seguridad deben asumir la responsabilidad de vigilar los lugares de trabajo continuamente. requieren una cuidadosa observación por parte de una especialista en protección de incendios.

Selección del trabajo o tarea por analizar. Existen cuatro pasos básicos para realizar un análisis de esfuerzo al día.152 9 ANALISIS DE SEGURIDAD DE UNA TAREA Un análisis de seguridad de un trabajo es un procedimiento por medio del cual a se identifican con o cada a los un riesgos para de accidentes soluciones para tales potenciales tendientes riesgos. La responsabilidad por la selección del trabajo que deba ser analizado recae sobre los supervisores de mayor jerarquía en cada ING. de asociados eliminar etapa obtener proveer resguardo adiestramiento seguridad de un trabajo. 1. JAIME GIRALDO ALFONSO . Un programa de análisis de seguridad del trabajo es un organizado para contar con una información de seguridad y utilizar los resultados para fines de seguridad.

tendientes a evitar C) Gravedad Potencial. que otras y tienen una larga historia de accidentes. hayan producido lesiones inhabilitadoras deben la inefectividad de las medidas anteriores A trabajo Los trabajos que ser incluidos una prueba de en la lista de análisis. Al seleccionar trabajos para ser analizados desde el punto de vista de seguridad y para establecer el orden del análisis. Las lesiones mismas son la repetición de accidentes. Después se puede tratar con los trabajos que tengan riesgos de menor gravedad. tendrá una gran influencia en seguridad del trabajo. La selección de ellos y el orden en que realizarse los análisis. JAIME GIRALDO ALFONSO . mayor número de accidentes causados por un determinado corresponde mayor prioridad para el análisis. Aquellos trabajos de mayor peligro deben tener prioridad. Cualquier trabajo en el que se hayan producido accidentes en forma repetida es un candidato para el análisis de seguridad. Algunas ocupaciones son en definitiva más peligrosas.153 departamento. B) Frecuencia de lesiones inhabilitadoras. ING. se deben tener en cuenta los siguientes A) factores: La frecuencia en la ocurrencia de accidentes anteriores. más deban los beneficios que puedan obtenerse de un programa de análisis de críticas.

de empezar la búsqueda de riesgos se debe dividir el Antes trabajo en los pasos básicos que describan lo que se hace. rápidamente equipo o en maquinaria crean existentes de vez en cuando. Por Se debe hacer de recién accidentes. en nuevos trabajos o modifican los Tales trabajos. Seleccione el lugar. D) Un trabajo nuevo. por ser nuevos. División del trabajo en etapas sucesivas. He aquí un ejemplo de la división por etapas de un trabajo muy sencillo: el plantar un árbol. accidentes y su potencial para apreciado completamente. no cuentan con historia de causar accidentes no puede ser esta razón no se debe dejar el análisis hasta que haya ocurrido un accidente o casi accidente. al mismo tiempo.154 Es probable que algunos trabajos no pero. JAIME GIRALDO ALFONSO ING. sin entrar en los detalles de cómo se ejecuta en sí cada uno de esos pasos. La opinión de la gravedad potencial tengan historia de accidentes tener un riesgo potencial de lesión supervisión sobre la existencia de esta debe ser suficiente para solicitar un análisis de seguridad de dicho trabajo. en qué orden. . pueden grave. inmediato un análisis de seguridad del trabajo establecido para revelar su potencial como causante de seguridad del trabajo. El uso de estos cuatro factores llevará a obtener más los dividendos del programa de análisis de 2. Los cambios en un procedimiento.

se no son mencionados. lo que debe Las precauciones y no lo descritas. . detalles. trabajo que acabamos de referir presentamos división demasiado detallada. en la la importancia de algunos pasos básicos. Haga presión sobre la pala para enterrarla en el suelo. Uno. es hacer la división demasiado detallada. . no que son debe una positiva. Levante la pala. Nótese que cada paso está descrito en forma indica hacerse evitarse. Obsérvese que cada paso es general y que se omiten los Los es riesgos decir. Rellene y apisone el terreno y aplique agua. Comúnmente se cometen dos errores al dividir un trabajo en sus etapas básicas. Nótese también que los pasos están ordenados en sucesión natural de ocurrencia.155 . Ponga el pie derecho sobre el borde de la hoja de la pala. dando como resultado una cantidad innecesaria de es hacer una división demasiado general. Apuntale el árbol.Coloque el árbol en el hueco. Coloque la pala apuntando hacia abajo.Excave el hueco.Transporte las herramientas y el equipo al lugar. JAIME GIRALDO ALFONSO pasos. . Limpie y guarde el equipo. El otro el mismo cual se desconoce Empleando ahora un ejemplo de ING.

un división demasiado general sería: Excave el hueco. Puesto que la razón principal para los pasos básicos es concentrar la etapa a la vez. naturales A pesar de que los pasos en este último ejemplo parecen no dicen lo que se necesita. se ser Después de haber dividido el trabajo en sus pasos básicos. Cuando esto básicos del dividir el trabajo en búsqueda de riesgos en una de los pasos básicos se corre algunos de los riesgos relacionados sucede se le resta eficiencia al análisis de seguridad de tal trabajo. Si se hace. propósito ellos los formen parte ambiente de trabajo o que sean riesgos directamente conectados con los procedimientos de trabajo. Aquí se omiten pasos trabajo. Identificación de riesgos y de accidentes potenciales. . 3. El trabajo debe dividido en "pasos naturales" y básicos.156 Eche la pala hacia atrás para recoger la tierra. se analiza posibles todos cada uno para con ya determinar él. De igual manera. al omitir algunos el riesgo de pasar por alto con cada paso. sea El que los riesgos es el y de accidentes identificar del medio asociados riesgos. JAIME GIRALDO ALFONSO potenciales. se dificulta el reconocer los riesgos y los accidentes ING. Mientras se está haciendo el análisis de cada paso no se debe hacer ningún intento para encontrar soluciones. Plante el árbol. El razonamiento aplicado al simple trabajo de plantar un árbol aplica a cualquier trabajo en la industria.

Por observación: En este método el supervisor observa la manera como el trabajador seleccionado ejecuta el trabajo. b. Por rememoración y comprobación. c. Desarrollo de maneras de eliminar los riesgos y los accidentes potenciales Cuando se hayan determinado los riesgos y accidentes relacionados con cada etapa del trabajo y se hayan causas. El supervisor. -Cambios en el medio ambiente si los cambios en el procedimiento no son suficientes. seguridad del trabajo puede ser hecho de diferentes maneras: a. -Un cambio en el procedimiento. -Métodos frecuencia Un análisis de que permitan hacer tal trabajo con tan poca potenciales métodos para entendido sus como sea posible. JAIME GIRALDO ALFONSO luego personal y . por rememoración. hace un análisis de seguridad del trabajo y observa sus ejecución y discute el asunto con el ING. un grupo de supervisores familiarizados con el trabajo discuten los pasos del trabajo y cada uno menciona sus experiencias y sugiere soluciones.157 4. Por discusión: En este caso. el paso siguientes será desarrollar los controlarlos por medio de: -Un mejor método para hacer el trabajo.

Cualquier de estos métodos o su combinación puede ser usado. procedimientos Actualizar y Un análisis de seguridad de los trabajos que ayuda se realizan de en los distintos es una a a prevenir Los departamentos una empresa valiosa que ayudará muchos accidentes. ING. 8) Ponerlos en funcionamiento y 9) mantener los procedimientos y sus registros. 7) Escribir los o prácticas. constatando sus soluciones o según sea lo indicado. pérdidas.158 otros supervisores. Un enfoque sistemático similar al análisis de tareas y es el mejor de los Los cambiándolas trabajos difíciles de ser procedimiento lo presenta ILCI con los siguientes nueve o pasos: 1) Tareas aspectos Hacer un inventario de las tareas. 6) Desarrollar controles. ayudando asimismo tomar nuevas medidas protectoras. numerales b y c son especialmente adaptables a aquellos que son hechos con poca frecuencia o que son observados personalmente. JAIME GIRALDO ALFONSO . 4) 3) Descomponer con las tareas las en pasos o a Determinar precisión exposiciones actividades. 5) Efectuar una verificación de la eficiencia de las tareas. Se considera que se obtienen beneficios comprobados al emplear el método de observación y que por lo tanto tres. 2) Identificar las Críticas.

JAIME GIRALDO ALFONSO . transitorias y permanentes. ser asimismo en el adiestramiento 10 Un EL PROFESIONAL DE PREVENCION DE ACCIDENTES de prevención de accidentes que son reúne aquellos para profesional de elementos accidentes. en principio.159 resultados de los análisis pueden utilizados en seguridad del personal. prácticas o materiales que producen pérdidas. para poder condiciones. al profesional de prevención de accidentes que se desempeñe en cualquier actividad. Basándose en la información que ha reunido y analizado propone a quienes tienen la responsabilidad de la toma de decisiones finales. ING. soluciones alternativas y también recomendaciones que se fundamenta en su conocimiento especializado y en su experiencia. determinar varias disciplinas necesarios identificar y evaluar la magnitud del problema de prevención de Son de su interés todas las facetas del problema: las causas de accidentes o la existencia de personales y ambientales. Las funciones del cargo se describen de tal manera que puede ser aplicadas.

Utilizará motivación los y estadística. Las ING. El profesional de prevención de accidentes del futuro necesitará una educación y entrenamiento especial. requeridos serán conocimientos de principios gerenciales.1 FUNCIONES DEL PROFESIONAL DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES. así como las complejidades crecientes en la vida diaria del hombre. de Sin accidentes comprendidas áreas JAIME GIRALDO ALFONSO . La explosión demográfica. principales están funciones del profesional en cuatro de prevención básicas.160 Al desempeñar esas funciones recurrirá a sus conocimientos tanto en las ciencias físicas como sociales. darán origen a muchos problemas y apelarán a la creatividad máxima del profesional de prevención de accidentes que desee aportar con éxito su conocimiento y su liderazgo en la conservación de la vida. los futuros sistemas de transporte. Aplicará los principios el desenvolvimiento Se le matemática. la salud y la propiedad. 10. Su conocimiento debe incluir una comprensión total de los factores causales que contribuyen a la producción de accidentes y de los métodos y procedimientos ideados para controlar tales sucesos. los problemas de las áreas urbanas. principios física del y de exigirá accidentes. que posee También sobre le comportamiento. de medición de así y análisis prevención básicos como de para de evaluar programa química. también básicos conocimientos comunicaciones. de la teoría de los negocios y de la normatizacion del gobierno referente a las actividades de la empresa y de prevención de accidentes. de los conocimientos ingeniería.

son: Identificación y evaluación de las condiciones y prácticas que conducen a accidentes y de la gravedad del problema. la aplicación de una o algunas de las funciones que se enumera más abajo. Las áreas principales: A.161 embargo. B. C. Medida y evaluación de la efectividad del sistema de control de pérdida y de accidentes necesarias para lograr óptimos resultados. procedimientos y programas de prevención de accidentes y control de pérdidas. JAIME GIRALDO ALFONSO . Identificación y evaluación de las condiciones y prácticas que conducen a accidentes y evaluación de la gravedad del problema Estas funciones comprenden: ING. A. Desarrollo de los métodos. Comunicación a quienes directamente corresponda. dependerá de la naturaleza y alcance de los problemas causados por accidente y del tipo de actividad de la cual se ocupa. D. de la información sobre accidentes y control de pérdidas.

162 1. La preparación e interpretación de los análisis de la pérdida económica total que resulta de los accidentes y pérdidas que se consideran. operación o procesos dados mediante: a. de trabajo cálculo indeseables. JAIME GIRALDO ALFONSO . 3. Estudios previos y detallados de los peligros de las instalaciones. 2. operaciones y productos existentes. 4. incluyendo el error humano y sus defectos sobre a seguridad del sistema: a. operaciones y productos planificados y propuestos. Análisis de los peligros de las instalaciones. incluyendo la toma incompleta mal de decisiones. b. El desarrollo de métodos de identificación de los peligros y de evaluación de potencial determinante de pérdida en un sistema. La revisión de todo el sistema en detalle para definir probables formas de mal funcionamiento. La revisión de los informes y la sobre lesiones. La localización de los puntos débiles potenciales que se encuentran en las políticas. b. enfermedades pública ocupacionales accidentes análisis responsabilidad complicación. administrativo y. objetivos o prácticas en vigencia. ING. y. apreciaciones y prácticas equivocadas. directivas. La identificación de los errores. o daño a la de e propiedad.

b. JAIME GIRALDO ALFONSO . 5. El estudio sistemático de los diversos aspectos del ambiente para asegurar que las tareas y exposiciones de las personas ING. c. médicos. Realizar estudios de investigación sobre problemas técnicos de prevención de accidentes. ingenieros de protección contra incendios y psicólogos. y. El establecimiento de un sistema de clasificación que posibilite significativos identificar los factores causales y determinar necesidades. higienistas industriales. Establecimiento de un sistema que permita asegurar la eficiencia y validez de la información suministrada. con el propósito de identificar las condiciones que afectan la salud y la seguridad 8. La conducción de una investigación exhaustiva de aquellos accidentes para los cuales se requiere conocimiento y habilidad especializado. 6. de las personas. 7. La provisión de consejo y asesoramiento en lo que se refiere al cumplimiento de leyes códigos reglamentaciones y normas aplicables. La determinación de la necesidad de encuestas y evaluaciones a cargo de especialistas tales como vinculados con las respectivas áreas.163 interpretación de la información sobre los factores relevantes que originan esos hechos: a.

164 están dentro de sus limitaciones y capacidades psicológicas y fisiológicas.

B.

Desarrollo

de

los

métodos,

procedimientos

y

programas

de

prevención de accidentes y control de pérdidas. Al desempeñar esta función, el profesional de prevención de

accidentes: 1. Emplea su conocimiento especializado sobre las causas y control de los accidentes con el fin de prescribir un sistema integrado de control de pérdidas y de accidentes destinados a. a:

Eliminar factores causales asociados con el problema de los accidentes preferentemente antes que estos ocurran;

b.

Cuando no resulte posible eliminar el peligro idear mecanismos para reducirlo; y,

c.

Reducir la gravedad de los resultados de un accidente indicando un equipo especializado, diseñado para reducir la gravedad de las lesiones en caso que se produzcan.

2.

Establecer métodos que puedan demostrar la relación entre el resultado de las normas de prevención de accidentes sus etapas. con la función primaria de la operación completa o cualquiera de

ING.

JAIME GIRALDO ALFONSO

165 3. Desarrollar políticas, códigos normas de prevención de

accidentes y procedimientos que pasen a formar parte del método operacional de la organización. 4. Incorporar contratos. 5. Ser asesor profesional diseño, del personal e encargado de del las requisitos esenciales sobre prevención de

accidentes en todas las especificaciones sobre compras y

planeamiento,

desarrollo

instalación

diferentes partes del sistema, aconsejar y asesorar sobre las modificaciones necesarias para que puedan tenerse en cuenta todos los peligros potenciales. 6. Coordinar los resultados del análisis de la tarea para

ayudar en la elección y ubicación más apropiada del personal cuyas capacidades y/o limitaciones se adapten a la operación considerada. 7. Revisar sistemáticamente el desarrollo tecnológico con

el fin de mantenerse al día sobre los dispositivos y las técnicas ideadas para eliminar o disminuir al mínimo los peligros y determinar de qué manera esos desarrollos pueden tener aplicación en las actividades que le conciernen.

C.

Comunicación

a

quienes

directamente

corresponda

dar

información sobre accidentes y control de pérdidas. Al cumplir esta función, el profesional de prevención de accidentes:
ING. JAIME GIRALDO ALFONSO

166

1.

Compila, analiza e interpreta los datos estadísticos sobre accidentes y prepara informes destinados a comunicar tal información al personal que corresponda.

2.

Comunica a la persona o personas indicadas los controles, procedimientos o programas recomendados y que fueron para eliminar o reducir a un mínimo el potencial

diseñados de peligro. 3.

A través de medios de comunicación adecuados, persuade a quienes tienen las responsabilidad de la decisión final para que adopten y apliquen aquellos controles que, según lo indican las evidencias, son los más apropiados para el logro del objetivo buscado.

4.

Dirige

o

colabora

en

el

desarrollo

del

material

sobre

educación y entrenamiento especializado y en la conducción de programas de adiestramiento destinados a aquellos que tienen D. la responsabilidad operacional.

Medida y evaluación de la efectividad del sistema de control de pérdidas y accidentes necesarios para lograr óptimos resultados

1.

Establece técnicas de medición tales como estadísticas de costo muestreo en el trabajo u otros medios apropiados, con el propósito de lograr una evaluación periódica y sistemática de la efectividad del sistema del control.

ING.

JAIME GIRALDO ALFONSO

JAIME GIRALDO ALFONSO . Desarrolla métodos que puedan evaluar los costos de sistema de control en términos de la efectividad de cada parte de tal sistema y su contribución a la reducción de accidentes y pérdidas. 3. Proporciona información a quienes tienen la responsabilidad final acerca de la efectividad de las medidas de control. con las sugerencia de los ajustes recomendados o los cambios que son indicados por el análisis ING.167 2.

Ediciones Alfa Omega. 579 P. ING. Frank E. Consejo Interamericano Bocanument Z. De Fex.. LA SEGURIDAD INDUSTRIAL. Ecopetrol. Manual de Prevención de Accidentes para operaciones Industriales. 1991. Administración del control de pérdidas. de Seguridad l98l.V. Luis Guillermo. Grimaldi Simonds. Moreno Asociados. Documentos para un curso. Universidad del Norte. Código de Salud Ocupacional ISS Seccional Antioquia: Medellín. 1990. Rafael y Escobar. Moreno. Englewood. l05P.A. New Jersey. 1992. 1979. administración. Medellín: ISS. Análisis de las causas de accidentes de trabajo: Enfoque sociotécnico. JAIME GIRALDO ALFONSO . 1992. 38P.168 11 BIBLIOGRAFIA Bird. su Distrito l993. S. de C. Editorial Mapfre. Rafael. Jaime. Salud Ocupacional. Oleoductos. de seguridad industrial. Fernández Frank E. 1617 P.

Gestal Otero. Interamericana – McGRAW HILL. JAIME GIRALDO ALFONSO . 1993 ING.J. RIESGOS DEL TRABAJO DEL PERSONAL SANITARIO.169 J.

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