Especificaciones Tecnicas de Arquitectura Corregido Ok

MUNICIPALIDAD DE SAN ISIDRO EXPEDIENTE TÉCNICO
GERENCIA DE DESARROLLO URBANO Y SEGURIDAD VIAL ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

SUB GERENCIA DE OBRAS PUBLICAS
ENTIDAD: PROYECTO:
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE
SEGURIDAD CIUDADANA EN EL DISTRITO DE
SAN ISIDRO – LIMA - LIMA” CUI 2325535
(Componente I)
ESPECIALIDAD:
ARQUITECTURA
DESCRIPCIÓN:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIALISTA RESPONSABLE: NRO. DE CIP:

ARQ. JAVIER ANCHAYHUA ESPINOZA CAP Nº6893
VERSIÓN:
DICIEMBRE 2020 V.FINAL
1
PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE SEGURIDAD CIUDADANA EN EL DISTRITO DE SAN ISIDRO –
LIMA – LIMA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
02 ARQUITECTURA
02.01 ALBAÑILERIA
02.01.01 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA 18H CABEZA
02.01.02 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA 18H DE SOGA
02.01.03 MURO DE LADRILLO PANDERETA DE SOGA
1.-El Ladrillo
Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezclados con
adecuada proporción de agua; elaborado sucesivamente a través de las etapas de mezclado e integración
de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos macizos que se empleen, ya sea en KK, corriente o caravista deberán tener las siguientes
características:
a.- Resistencia: carga mínima de rotura a la compresión: 50 Kg/cm2 (promedio de 5 unidades ensayadas)
consecutivamente y del mismo lote.
b.- Durabilidad: inalterabilidad de los agentes externos.
c.- Textura: homogénea, grano uniforme.
d.- Superficie: rugosa, áspera.
e.- Color: rojizo amarillento, uniforme.
f.- Apariencia externa: de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras planas.
g.- Dimensiones: exactas y constantes. Se usarán preferentemente de 22 x 11 x 9 cm y el ladrillo caravista
de 23 x 12.5 x 9 cm.
Toda otra de las características de los ladrillos deberá sujetarse a las normas ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que presentan
notoriamente los siguientes defectos:
a.- Resquebrajaduras, fracturas, grietas, hendiduras.
b.- Los sumamente porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos o crudos interna como
externamente. Los que al golpearse con el martillo de un sonido sordo. Los desmenuzables.
c.- Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, con conchuelas o grumos de
naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.
d.- Los que presentan notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitrosos; los que puedan
producir eflorescencias y otras manchas, como veteadas negruzcas, etc.
e.- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en sus
dimensiones.
f.- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena adherencia con el
mortero.
En todos los casos la supervisión se reserva el derecho de comprobar estos requisitos mediante las
inspecciones o ensayos necesarios.
2.- El Mortero
Será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5. El mortero se preparará sólo en cantidad
adecuada para el uso inmediato.
2
LIMA – LIMA”
Se mantendrá el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado, por
una sola vez. El plazo del retemplado no excederá al de la fragua inicial del cemento.
Los materiales se medirán por volumen y el cemento será Portland ASTM C-150 y la arena gruesa silícea,
limpia, de granos duros y resistentes, libres de álcalis y materias dañinas.
3.- Ejecución
Los muros se construirán a plomo y en línea. No se atentará contra la integridad del muro recién asentado.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, en forma tal que queden bien humedecidos y no
absorban el agua de mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su asentamiento.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El procedimiento
será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados,
sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego
las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
Todas las juntas horizontales y verticales quedarán completamente llenas de mortero. El espesor de las
juntas de mortero será como mínimo 10 mm y el espesor máximo será 15 mm o dos veces la tolerancia
dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4 mm, lo que sea mayor. En las juntas que
contengan refuerzo horizontal, el espesor mínimo de la junta será 6 mm más el diámetro de la barra.
Para el asentado de la primera hilada, la superficie de concreto que servirá de asiento (losa o
sobrecimiento según sea el caso), se preparará con anterioridad de forma que quede rugosa; luego se
limpiará de polvo u otro material suelto y se la humedecerá, antes de asentar la primera hilada.
No se asentará más de 1.30 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo aparejo será tal que las juntas verticales sean
interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano
vertical, para lograr un buen amarre. Las juntas de construcción entre jornadas de trabajos estarán limpias
de partículas sueltas y serán previamente humedecidas.
En las secciones entrecruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los
amarres en las secciones de enlace mencionadas. Sólo se utilizarán los endentados para el amarre de los
muros con columnas de amarre o de confinamiento.
Mitades o pedazos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos,
la altura máxima del muro que se levantará por jornada será de 1.50 mts. Una misma calidad de mortero
deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruzan.
Los muros de ladrillo portantes recibirán directamente las vigas o losas que indiquen los planos. Los muros
no portantes y con columnas de confinamiento terminaran en una vigueta de amarre de las columnas de
confinamiento la que estará separada de la viga principal o losa en un centímetro; este vacío se llenará
con una plancha de tecnopor.
Resumiendo: El asentado de los ladrillos en general, se hará prolijamente y en particular se pondrá
atención; a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y
a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Escantillones
El trabajo de asentar los ladrillos se hará cuidadosamente, guiándose con escantillones fijos, tanto para el
plomo como para la distancia vertical entre hiladas. La primera hilada se distribuirá de manera que los
vanos de puertas y ventanas terminen en ladrillos enteros o medios ladrillos.
Limpieza
Después de terminada la jornada de medio día, el asentador deberá limpiar cuidadosamente la cara de la
pared con agua, afinando las juntas horizontales y verticales.
3
LIMA – LIMA”
Método de Medición
El método de medición empleado es por metro cuadrado (m2) y se valorizará en función al avance en
porcentaje de la ejecución de dicha partida, ejecutado y aceptado por el Supervisor de la Obra.
Bases de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio unitario, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
02.02 CIELORRASOS
02.02.01 TARRAJEO DE CIELORRASO
02.02.02 TARRAJEO DE COLUMNAS
02.02.03 TARRAJEO DE VIGAS
02.02.04 TARRAJEO IMPERMEABILIZADO PARA CISTERNA
02.02.05 TARRAJEO MUROS INTERIORES
02.02.06 TARRAJEO MUROS INTERIORES DOBLE ALTURA
02.02.07 TARRAJEO DE CIELORRASO A DOBLE ALTURA
02.02.08 TARRAJEO DE FONDO DE ESCALERAS
02.03 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
02.03.01 DERRAMES A=0.15m MORTERO 1:3
02.03.02 TARRAJEO DE MUROS EXTERIORES
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie
lista para aplicar la pintura. Los encuentros de muros deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las
aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros
con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Asimismo en el caso de la losa que se encuentre sin falso cielo raso es obligatorio realizar el tarrajeo, al
igual que las estructuras como vigas, columnas, placas, etc que se encuentren
expuestas sin recubrimiento se tendrá que realizar el tarrajeo.
Materiales
Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento y arena, en proporción 1:5 Y
1:3).
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y
salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba
No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena
de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios,
libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
En el caso del impermeabilizado se aplicará a la mezcla un aditivo, el cual puede ser en polvo o líquido, de
reconocida marca, el cual proporciones una barrera efectiva contra la trasmisión del agua a través de las
paredes. También debe ser libre de cloruro.
Método de Construcción
4
LIMA – LIMA”
Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques sólo se aplicarán
después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto
haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajos de
decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores,
tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así
como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas se espaciarán
cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de
terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica
y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc.,
serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo: 0,01m. y máximo 0,015m.
b) Sobre concreto: 0,01m. y máximo 0,015m.
La mezcla será de composición 1:5 o 1:3, según corresponda.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o
aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán
considerarse en partidas independientes.
Bases de Pago
02.04 REVESTIMIENTO DE ESCALERAS
02.04.01 ENCHAPADO DE PORCELANATO EN PASOS Y CONTRAPASOS
Descripción
5
LIMA – LIMA”
Todos los pasos y contrapasos que conformen las escaleras deberán revestirse para forjar una superficie
uniforme, con dimensiones finales de acuerdo con los planos. Previamente se deberá tener la superficie
de concreto, totalmente limpia procediendo a dar un forjado inicial.
Una vez seco el forjado se deberá realizar el enchapado de esta, con el tipo de porcelanato que se indique
en los planos. Se deberá cuidar que la colocación este alineado y nivelado.
La unidad de medición es en Metros lineales (m) de enchapado de grada.
Bases de Pago
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada. La partida se pagará
de acuerdo con el precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.
02.04.02 ENCHAPADO DE PORCELANATO EN DESCANSOS
Descripción
porcelanato este alineado y nivelado.
La unidad de medición es en Metros cuadrados (m2) de enchapado de descanso.
Bases de Pago
02.04.03 CANTONERA DE ALUMINIO EN PASOS DE ESCALERA
Descripción
En todos los bordes, aristas o encuentro de paso y contrapaso que conformen las escaleras deberá
colocarse una cantonera, con las especificaciones indicadas en los planos. Deberá verificarse
adecuadamente que esta se encuentra ubicada en el lugar correcto y perfectamente nivelada. También
debe fijarse adecuadamente esta cantonera a la escalera, para evitar que se cajonee o suelte.
La unidad de medición es en Metros lineales (m) de cantonera colocada.
Bases de Pago
02.05 PISOS
02.05.01 CONTRAPISO e=4 cm.
Descripción
Llevarán contrapiso los ambientes que se indique en los planos correspondientes, específicamente las
zonas donde recibirán los pisos de cerámica, porcelanato, el acabado pulido o semipulido de acuerdo con
lo señalado en los planos. Previamente se deberá tener la superficie de concreto, sea losas, falso pisos,
totalmente limpia procediendo a efectuar el vaciado, para lo cual la superficie deberá acabarse
totalmente nivelada. Siguiendo los lineamientos generales para la preparación del concreto y pisos.
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)
6
LIMA – LIMA”
Bases de Pago
02.05.02 PISO DE PORCELANATO SEMI PULIDO LAPPATO BLANCO 60X60 CMS
02.05.03 PISO DE PORCELANATO BLANCO SUPER WHITE 60X60 CMS
02.05.04 PISO PORCELANATO PULIDO GRESS OXFORD GRAFITO 60X60 CMS
02.05.05 PISO DE PORCELANATO CALI BEIGE 60X60 CMS
Descripción
Este Ítem se refiere a la provisión y colocación de pisos de porcelanato, de 60 x 60 cm, que serán
ejecutados de acuerdo con lo especificado en los planos de arquitectura y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
Materiales, Herramientas y Equipo:
Este ítem comprende el colocado de los pisos de porcelanato.
Bajo ningún motivo se aceptará que el porcelanato venga con defecto de fábrica.
Las baldosas indicadas o similares que se encuentran en stock en el mercado deberán ser previamente
aprobadas por el Supervisor de Obra. Con relación a la calidad, color y dimensiones exigidas, para lo cual,
y si así lo dispone el Supervisor de obra, se someterá a pruebas de laboratorio a fin de determinar su
capacidad portante y su resistencia al desgaste, los colores serán definidos por el Supervisor de Obra.
El mortero para la fijación de las piezas de porcelanato se preparará con cemento y arena, materiales que
deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos. La proporción será 1:3 (una parte de cemento y
tres partes de arena), o cemento pegamento, según indicaciones del Supervisor de Obra
Las juntas del porcelanato serán las mínimas posibles. Las juntas del porcelanato se rellenarán con fragua
especial del mismo color del piso. Además de utilizar un aditivo elastomérico para las juntas de dilatación.
Procedimiento para su Ejecución
Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocarán a nivel lo bloques,
asentándolas con mortero de cemento y arena en proporción 1: 3 o cemento pegamento, cuyo espesor
no será inferior a 1.5 cm. Una vez colocadas se rellenarán las juntas entre pieza y pieza fragua especial,
de acuerdo con el color del piso.
El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el transito sobre los bloques de
porcelanato recién colocadas, durante por lo menos tres días de su acabado.
El sellador de silicona se utilizará en las juntas de dilatación de la estructura para evitar el desprendimiento
o rajaduras en las uniones entre bloques.
Bases de Pago
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato.
02.05.06 PISO DE CEMENTO PULIDO
Descripción
Este Ítem se refiere a la provisión y colocación de pisos que el tipo de acabado requerido debe repeler la
humedad por medio de la reducción de la porosidad, micro fisuras y fisuras (inferiores a 0.3 mm), que
serán ejecutados de acuerdo con lo especificado en los planos de arquitectura y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
7
LIMA – LIMA”
En el caso de los pisos que tengan contacto permanente con agua, a la mezcla debe adicionarse un
impermeabilizante de marca conocida y previamente aprobado por el Ingeniero Supervisor, siguiendo las
recomendaciones del fabricante del aditivo.
Medición
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo con la unidad de medición y constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
02.05.07 PISO FROTACHADO
Descripción
La partida comprende el piso de cemento frotachado. Este se acabará en cemento frotachado y bruñado,
a fin de evitar rajaduras y fisuras.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor
de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo
de 1.0 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4. Para la segunda capa
se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m, con un espesor igual al de la primera capa. Deberá
verificarse el nivel de cada una de estas reglas. El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora
de vaciada la base y se asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos
de detalle. Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado por un tiempo no
mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal. La superficie
terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente con
reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este tiempo no
será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, se cubrirán para protegerlos contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la
conclusión de la obra.
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2) ejecutado.
Bases de Pago
Las cantidades descritas se pagarán al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.
02.05.08 PISO DE MADERA PARQUETON SHIHUAHUACO
Descripción
Este ítem comprende la provisión y el colocado de piso de madera parquetón shihuahuaco en los
ambientes indicados en los planos.
Los pisos quedarán con una distribución pareja de los elementos, y formarán una superficie uniforme
terminada.
8
LIMA – LIMA”
Se procederá al limpiado del contrapiso de la superficie, eliminando cualquier partícula suelta o ajena al
mismo, se raspará cualquier protuberancia o irregularidad del contrapiso.
Se preparará el piso con alquitrán o un sellador especial, dependiendo de la fijación del parquetón.
El pegado se realizará con brea o pegamento frío, de acuerdo con la preparación del piso.
Una vez colocado el parquetón se dejará secar por lo menos 24 horas para la realización del cepillado,
que permitirá emparejar las piezas colocadas. La cantidad de cepilladas serán las necesarias hasta obtener
una superficie nivelada y suave.
El acabado superficial se realizará con laca DD en tres manos.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
02.05.09 REVESTIMIENTO DE PISO CON PLANCHAS DE MÁRMOL
Descripción
Esta actividad comprende el suministro e instalación de la baldosa en grano de mármol en áreas señaladas
en los planos. Incluye baldosa, adhesivo, boquilla y revestimiento protector.
La superficie sobre la cual se va a instalar el acabado deberá estar sana, limpia, libre de lechadas de
cemento y de polvo u otros contaminantes.
Para la instalación se usará mortero 1:3 e: 3 cm, mezclado con impermeabilizante integral líquido tipo
Sika-1, similar o de calidad superior, en proporciones indicadas por el fabricante. Una vez terminada la
instalación se debe limpiar la baldosa de excesos de mezcla y otros contaminantes.
Pasadas al menos 24 horas y verificando que las baldosas estén bien fijadas, se rellenarán las juntas con
boquilla con látex tipo Con color rápido color blanco Corona, similar o de calidad superior.
Unidad de Medida: Metro cuadrado de acabado (m2.)
Bases de Pago
02.05.10 REVESTIMIENTO DE PISO CON JEBE
Descripción
Piso de caucho de chispas color azul especial antideslizante para impactos o golpes el cual se colocará en
el Gimnasio. Será de piezas o por rollo de color negro de e=6mm. Se fijará al contra el piso con pegamento
de contacto.
Bases de Pago
9
LIMA – LIMA”
02.05.11 PISO TÉCNICO DE ALTA PRESIÓN ACABADO VINILICO 60X60CMS

Descripción
Los pisos técnicos o falsos son estructuras metálicas elevadas, apoyadas o fijadas a la losa del entrepiso,
que permiten acceso a las redes de voz, datos, energía, aire acondicionado y otros ductos que surten
libremente toda el área útil de sus áreas de oficina, call centers, centros de datos, centros de control,
casinos, bibliotecas, salas de cómputo o aulas de clase.
ESTRUCTURA METÁLICA EN PISO TÉCNICO
Soportes Metálicos
Están conformados por dos columnas regulables y las vigas de unión.
Columnas regulables: Formado por dos piezas, la base va fijada al piso y un cabezal deslizable fijado en
ubicación por medio de una tuerca.
 Base: De acero zincado, está conformada por dos piezas. La base o parte inferior está constituida por
un platillo de 4” de diámetro forjada en plancha de 2mm de espesor al cual se le anexa un tubo
electrosoldado de 7/8” de diámetro exterior, cuya altura puede variar de 15cm a 60 cm.
 Cabezal: Esta formado por una cruceta forjada en una plancha de acero zincada de 2mm de espesor y
un perno de 10cm de longitud y 5/8 de diámetro, zincado y electrosoldado a la cruceta. Este perno se
introduce al tubo de la base, y se fija con una tuerca que va apoyada directamente sobre el tubo.
 Vigas: Son elementos de unión y se atornillan lateralmente a las columnetas. Además, contribuyen a
distribuir cargas que ocurren sobre las baldosas a las columnetas.
BALDOSA ANTIESTÁTICA
Las baldosas tienen una dimensión de 600x600x27 mm. El espesor de la baldosa está conformado
principalmente por un aglomerado de alta densidad de 24mm de espesor. Este aglomerado está protegido
en todo su perímetro con ángulos de metal de 1mm de espesor galvanizado (No zincado) formando un
marco rígido en el perímetro.
Este elemento se encuentra enchapado con una plancha galvanizada de 0.5mm de espesor (no zincada)
en su parte superior e inferior. Además de esto, en la parte superior, cuenta con un perfil metálico
galvanizado protegido por un perfil de PVC negro de 5mm de espesor deslizable y embebido en la pestaña
que flexibiliza y hermetiza las juntas. Además, cuenta con un revestimiento de vinil de alta presión
antiestático como piso terminado.
Todos estos elementos de revestimiento van firmemente adheridos al aglomerado mediante un
pegamento especial que incluye el uso de aditivos, impidiendo el desprendimiento de estos por su uso, y
permite que las baldosas puedan intercambiarse en cualquier posición.
Bases de Pago
02.06 ZÓCALOS
02.06.01 ZÓCALO CON MÁRMOL DE 30 X30 cm
Descripción
Esta actividad comprende el suministro e instalación de la baldosa en grano de mármol en áreas señaladas
en los planos. Incluye baldosa, adhesivo, boquilla y revestimiento protector.
10
LIMA – LIMA”
La superficie sobre la cual se va a instalar el acabado deberá estar sana, limpia, libre de lechadas de
cemento y de polvo u otros contaminantes.
Para la instalación se usará mortero 1:3 e: 3 cm, mezclado con impermeabilizante integral líquido tipo
Sika-1, similar o de calidad superior, en proporciones indicadas por el fabricante. Una vez terminada la
instalación se debe limpiar la baldosa de excesos de mezcla y otros contaminantes.
boquilla con látex tipo Concolor rápido color blanco Corona, similar o de calidad superior.
Unidad de Medida: Metro cuadrado de acabado (m2.)
Bases de Pago
02.06.02 ZOCALO CERAMICO ESMALTADO CLASSIC
Descripción
En los lugares indicados y en las alturas especificadas en los planos de cortes y detalles se revestirá con
zócalo de cerámico, de porcelanato o de sanitario de terrazo de características idénticas a las indicadas
para los pisos (en cuanto a color, textura, calidad, etc.)
Los ángulos y encuentros de esquina irán rematadas con los listeles de plástico del tipo Rodoplast, de
similar color al de las piezas colocadas.
En todos los casos se recomienda compatibilizar y adecuar la altura de los zócalos con el alféizar de las
ventanas en aquellas áreas donde se presente tal necesidad.
Materiales
Se empleará, básicamente, los mismos materiales que los utilizados para el piso correspondiente y según
se indique en los planos de detalle.
Estos deberán ser previamente aprobados por la Supervisión.
Método de Colocación
Su colocación se hará de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, y llevará en la fragua el mismo
endurecedor y el sellador, indicado para cada piso.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
02.07 CONTRAZOCALOS
02.07.01 CONTRAZÓCALO PORCELANATO GRESS OXFORD GRAFITO h=20cm
02.07.02 CONTRAZÓCALO PORCELANATO SEMI PULIDO LAPPATO BLANCO
02.07.03 CONTRAZÓCALO PORCELANATO BLANCO SUPER WHITE H=10CM
02.07.04 CONTRAZÓCALO PORCELANATO CALI BEIGE H=10CM
Descripción
11
LIMA – LIMA”
Este Ítem se refiere a la provisión y colocación de contra zócalos de porcelanato, que serán ejecutados de
acuerdo con lo especificado en los planos de arquitectura y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, Herramientas y Equipo:
Este ítem comprende el colocado de los contra zócalos de porcelanato en caso no se encuentren en el
mercado el modelo solicitado se colocara un porcelanato similar y con las mismas características, previa
aprobación del supervisor y entidad.
Bajo ningún motivo se aceptará que el porcelanato venga con defecto de fábrica.
Las baldosas a colocar deberán ser previamente aprobadas por el Supervisor de Obra y deben ser material
que sen encuentran en el mercado caso contrario se colocara similares con las mismas caracteristicas.
Con relación a la calidad, color y dimensiones exigidas, para lo cual, y si así lo dispone el Supervisor de
obra, se someterá a pruebas de laboratorio a fin de determinar su capacidad portante y su resistencia al
desgaste, los colores serán definidos por el Supervisor de Obra.
El mortero para la fijación de las piezas de porcelanato se preparará con cemento y arena, materiales que
deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos. La proporción será 1:3 (una parte de cemento y
tres partes de arena), o cemento pegamento, según indicaciones del Supervisor de Obra
Las juntas del porcelanato serán las mínimas posibles. Las juntas de la cerámica antiácida se rellenarán
con sella juntas del mismo color. Además de utilizar silicona para las juntas de dilatación
Procedimiento para su Ejecución
Sobre la superficie limpia y húmeda, se colocarán a nivel lo bloques, asentándolas con mortero de
cemento y arena en proporción 1: 3 o cemento pegamento, cuyo espesor no será inferior a 1.5 cm. Una
vez colocadas se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con fragua especial, de acuerdo con el color del
piso.
El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el transito sobre los bloques de
porcelanato recién colocadas, durante por lo menos tres días de su acabado.
Debido a la variedad existente y denominación de los diferentes materiales de porcelanato para pisos, de
acuerdo con las regiones, el Contratista deberá considerar esto y ponerlo a consideración del Supervisor
de Obra.
El sellador de silicona se utilizará en las juntas de dilatación de la estructura para evitar el desprendimiento
o rajaduras en las uniones entre bloques.
La unidad de medida es el metro lineal (m).
Bases de Pago
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato.
02.07.05 CONTRAZÓCALO DE CEMENTO PULIDO h=0.10m
Descripción
El contrazócalo de cemento se realizará en aquellos ambientes que se indiquen en los planos de
Arquitectura.
Los contrazócalos de cemento consistirán en un revoque, ejecutado con mortero de cemento y arena en
proporción 1:3.
Tendrán la altura indicada en planos, y se separarán de los revoques de los muros por una bruña. Se
construirán aplomados con los muros.
Si no se señala otras características en planos, serán de 1.5 cm. de espesor sobre el paramento acabado
del muro.
Los contrazócalos de acabado pulido, recibirán un espolvoreo final de cemento puro.
12
LIMA – LIMA”
La unidad de medida será el metro lineal (m).
Bases de Pago
Se pagará de acuerdo con el precio unitario indicado en el Contrato.
02.07.06 CONTRAZOCALO DE MADERA SHIHUAHUACO H=15CM C/RODON ¾”
Descripción
El contrazócalo será de Madera. Los contrazócalos se fijarán a la pared con clavos de cemento de1 ½”
cada 0.80 m, y los rodones se fijarán a los contrazócalos con clavos de 1” para madera. Las esquinas se
cortarán a 45º, verificando la coincidencia de ambas aristas.
Bases de Pago
02.07.07 CONTRAZOCALO DE MARMOL H = 0.10
Descripción
El contrazócalo de mármol se colocará en aquellos ambientes que se indiquen en los planos de
Arquitectura.
Incluye baldosa, adhesivo, boquilla y revestimiento protector. Tendrán la altura indicada en planos, y se
separarán de los revoques de los muros por una bruña. Se construirán aplomados con los muros.
boquilla con látex tipo Concolor rápido color blanco Corona, similar o de calidad superior.
Bases de Pago
02.07.08 REVESTIMIENTO DE CONTRAZOCALO CON JEBE
Descripción
Superficie de seguridad atenuadora de impactos hacia los muros que garantiza la seguridad absorbiendo
los golpes, resistente a la abrasión, tracción e ignición lo cual les da una resistencia óptima a condiciones
de intemperie. La altura será la indicada en planos.
Se fijará a los muros indicados con pegamento de contacto.
Bases de Pago
13
LIMA – LIMA”
Se pagará de acuerdo con el precio unitario indicado en el Contrato.
02.08 PINTURA
02.08.01 PINTURA LATEX EN CIELORRASO
02.08.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
02.08.03 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS
02.08.04 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
Generalidades
Las obligaciones que rigen las especificaciones de este capítulo incluyen el suministro de la totalidad de
los materiales y la ejecución de toda la pintura según las presentes especificaciones y las indicaciones de
los planos.
Asimismo, comprenden todos los trabajos necesarios, que, aunque no estén expresamente indicados,
sean imprescindibles para que en las obras se cumplan las finalidades de protección, higiene y/o
señalización de todas las partes visibles u ocultas.
Se aclara que el cielorraso a pintar son los que no cuenten con falso cielorraso al igual que las estructuras
que se encuentren expuestas.
Entrega Y Almacenamiento
Los materiales por emplear serán en todos los casos de marca reconocida.
Los materiales se entregarán en obra en sus envases originales, cerrados y provistos de su sello de garantía
y serán comprobados por la Supervisión de Obra quién podrá hacer efectuar todos los ensayos que sean
necesarios para verificar la calidad de los materiales.
Deberán almacenarse respetando estrictamente las normas de seguridad establecidas para depósitos de
inflamables.
Ejecución
Los trabajos se confiarán a obreros expertos y especializados en la preparación de pinturas y su aplicación.
El no cumplimiento de lo establecido en el presente pliego, previa aplicación de cada mano de pintura,
calidad de materiales y prolijidad de los trabajos, será motivo suficiente para el rechazo de estos.
Los trabajos se realizarán de acuerdo con las reglas del arte; todas las obras deberán limpiarse
perfectamente de manchas, óxido, etc., lijarse prolijamente y prepararse en forma conveniente,
antes de recibir las sucesivas manos de pintura. Los defectos que pudiera presentar cualquier
estructura se corregirán antes de pintar. No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar
poros, grietas, etc.
El contratista deberá solicitar la autorización del ingeniero Supervisor cuando vaya a aplicar cada mano
de pintura, debiendo distinguirse una mano de otra por su tono. Como regla general, salvo excepciones
que se determinará en cada caso y por escrito, sin cuya nota no tendrá valor el trabajo realizado, se dará
la última mano después que todos los gremios que entren en la construcción hayan dado fin a sus trabajos.
Reparación De Las Superficies
Los elementos que no deban pintarse –tanto en los paramentos como en las carpinterías y estructuras-
se protegerán con cintas de enmascarar o se removerán –en el caso de los herrajes- antes de pintar. Si se
requiere la remoción, se volverán a colocar al terminar el trabajo de pintura.
Se prepararán las superficies a ser pintadas y se limpiarán profundamente. Se removerán el óxido, costras
de cualquier origen, huellas, manchas de aceite, masilla u otro contaminante.
14
LIMA – LIMA”
Se lijarán todas las superficies ásperas.

No se aplicarán pinturas sobre superficies húmedas o sucias, las que deberán ser limpiadas
profundamente por medio de cepillados y/o lavadas.
Las distintas formas de limpieza y preparación de las superficies responderán a los siguientes métodos:
Limpieza a Solvente: La limpieza a solvente se usará para quitar del acero todo rastro visible de aceite,
grasa, tiza, así como otros contaminantes solubles.
Se aplicará previamente a la aplicación de pintura y en conjunción con otros métodos de preparación de
la superficie que se especifican más adelante, para la remoción de óxido, calamina (óxido de laminación)
o pintura.
Previamente a la limpieza a solvente se quitará todo material ajeno (que no sea grasa y aceite) mediante
uno o una combinación de los siguientes métodos: cepillado con cepillo de fibra dura o de alambre,
sopleteo con aire limpio y seco o limpieza por aspiración.
Limpieza con herramienta manual: En caso de ser necesario el uso de herramientas manuales, con
posterioridad a la limpieza indicada en el punto anterior, se quitará con herramienta manual todo el óxido
y/o pintura flojos y/u otras sustancias deletéreas sueltas. El óxido y la pintura se consideran adheridos si
no pueden aflojarse con una espátula sin filo.
Luego de la limpieza con herramienta manual y antes de pintar, se debe quitar toda suciedad, polvo o
contaminantes similares de la superficie, según lo indicado en el punto anterior.
Limpieza con herramienta eléctrica: En el caso que el uso de herramientas manuales no permita la
eliminación del óxido, pintura flojos y/u otras sustancias deletéreas sueltas de las superficies a pintar,
deberán usarse herramientas eléctricas.
Luego de la limpieza con herramienta eléctrica y antes de pintar, se deberá quitar toda suciedad, polvo o
contaminantes similares de la superficie, según lo indicado en el punto anterior.
Secuencia de los trabajos
Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura se corregirán antes de pintar, para lo cual el
Residente deberá informar con la anticipación necesaria. Se tomarán todas las precauciones para
preservar los trabajos de pintura, del polvo, lluvias, etc. hasta tanto haya secado completamente la
pintura.
Los empastados se resanarán, masillados y lijados hasta conseguir una superficie uniforme y pulida,
quedando las superficies a pintarse, libres de partículas extrañas y grasas.
Previamente a la aplicación de la pintura, se deberá efectuar una revisión general de las superficies,
salvando con el masillado adecuado a la pintura a usarse, cualquier irregularidad. Esta tarea incluirá la
reposición de los materiales de terminación o su reparación, para cualquier tipo de superficie o elemento
que puedan haberse deteriorado en el curso de la obra.
Antes de dar principio al pintado se deberá efectuar la limpieza de los locales, debiéndose preservar los
solados con lonas o filmes de polietileno.
La imprimación se hará tan pronto se haya terminado con la preparación de la superficie, no debiéndose
aplicarse ninguna mano de pintura mientras no haya secado perfectamente.
Se deberá tomar las precauciones necesarias a fin de no manchar otras partes de la obra, tales como:
pisos y zócalos, revestimientos, cielorrasos, vidrios, artefactos eléctricos y sanitarios, griferías, muebles
de cocina, mesadas, equipamiento fijo u otros, pues en el caso que esto ocurra, se procederá a la limpieza
o reposición de elementos dañados y/o repintado.
Las capas de pintura deberán trabajarse uniformemente y de manera tal que no dejen marcas de brochas
o diferencias de color. El trabajo se hará con brocha, rodillos, soplete.
15
LIMA – LIMA”
Asimismo, deberá preservar las superficies y/o elementos en proceso de pintura, del polvo y la lluvia. A
tal efecto, se procederá a cubrirlos con un manto completo de tela plástica impermeable hasta la total
terminación del proceso de secado.
No se permitirá que se cierren las puertas y ventanas antes que la pintura de superficies interiores haya
secado completamente. Se mantendrá una ventilación adecuada de los locales en todo momento, para
que la humedad no exceda el punto de condensación de la superficie más fría a ser pintada.
Como regla no se deberá pintar con temperaturas ambientes por debajo de cinco (5) grados centígrados,
ni tampoco con superficies expuestas directamente al sol, teniendo especiales precauciones frente al
rocío matutino, nieblas, humedad excesiva u otras circunstancias climatológicas.
Método de Medición:
Bases de Pago
02.09 CARPINTERÍA DE MADERA
02.09.01 PUERTA CONTRAPLACA TRIPLAY 4MM C/MARCO 5”X2” CEDRO ACABADO NATURAL
LAQUEADO
Descripción
Se utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad, derecha, seca, sin nudos, rajaduras,
partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia. En las planchas de madera terciada (triplay) sólo se admitirá un máximo de 6 nudos pequeños
por hoja.
 Preservación
En el momento de su corte y durante la fabricación de los elementos en el taller, recibirá una o más
manos de aceite de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
 Secado
Toda la madera para utilizarse estará en período de secado al aire libre, protegida del sol y de la lluvia,
el tiempo necesario hasta que tenga un máximo del 12% de humedad. La madera será guardada en
los almacenes respectivos por un período de dos semanas.
 Elaboración
Todos los elementos de carpintería se ceñirán a los cortes, detalles y medidas indicadas en los planos,
entendiéndose que las dimensiones corresponden a obra terminada y no a madera en bruto. Este
trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión, debiendo obtenerse
siempre un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales se
suprimirán en la mayoría de los casos. En la elaboración de elementos estructurales se tendrá en
cuenta que siempre la dirección de la fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera se entregará en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en aceite
de linaza, listo para recibir el acabado final.
La fijación de puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo
de tarrajeo. Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras
o manchas hasta la entrega de la obra.
Para las puertas se usará madera cedro nacional que tendrá las siguientes especificaciones de calidad:
16
LIMA – LIMA”
 La madera será de tipo seleccionada.

 Será de fibra recta u oblicua con dureza de suave a media.
 No tendrá defecto de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
 Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm.
 No se admitirán cavidades de resina mayores de 3 mm., de ancho x 200 mm., de largo en pino-
Oregón y otras coníferas.
 Las superficies de los marcos se entregarán limpios y planos, con uniones ensambladas nítidas y
adecuadas.
 En todo caso la carpintería de madera quedará de acuerdo con lo especificado en el detalle
correspondiente.
Método de medición
El método de medición por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado.
02.10 CARPINTERÍA METÁLICA
02.10.01 PUERTA CONTRA FUEGO
Descripción
Diseñadas especialmente para espacios en los que se requieran altos niveles de protección contra
incendios el mismo que deben incluir todos los accesorios para su instalación como (marco, cerradura,
bisagras, sello, etc.)
Fabricada con materiales que cumplen las normativas de seguridad vigentes (A-130).
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
02.10.02 ESCALERA DE GATO
02.10.03 BARANDA DE ACERO INOXIDABLE EN ESCALERA
02.10.04 PASAMANO DE ACERO INOXIDABLE EN ESCALERA
Descripción
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. Dentro de esta variedad
reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las barandas de
acero inoxidable y otros de fierro galvanizado.
Para el caso de las barandas, irán empotradas en los sardineles, alcanzando una altura de 0.90m, se
ejecutarán con perfiles de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, etc., tal como se especifican
en los planos respectivos del proyecto.
Materiales
Se emplearán elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado en los planos.
17
LIMA – LIMA”
Los elementos que requieren ensamblaje especial serán soldados adecuadamente sin rebabas y con
esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos metálicos serán llevados a obra, previo arenado comercial según la Norma SSPC-SP6 y una
capa de anticorrosivo.
Se entregarán libres de defectos y torceduras, con otra mano de pintura anticorrosiva sobre la superficie
libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte sintético, previo masillado.
La unidad de medida es por metro lineal (m).
Bases de Pago
Se pagará por unidad o metro lineal incluyendo instalación, arenado, lijado, base anticorrosiva, masillado
y pintura.
necesario para su buen acabado e instalación.
02.10.05 TABIQUE DIVISORIO METALICO C/MELAMINE TROPICALIZADO E=18MM
Esta partida se refiere a la construcción de los tabiques divisorios y las puertas de los cubículos de los
servicios higiénicos, los mismos que tendrán paneles de melamine tropicalizado de 18 mm color gris y
estructura de aluminio a base de tubos cuadrados de 1 ½” X 1 ½” y detalles de acuerdo con lo indicado en
los planos de detalle respectivo.
CON RESPECTO AL ALUMINIO
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos de Aluminio que tengan función
estructural resistente y apta para servir de soporte en tabiquería; se trata de la estructura de los tabiques
de aluminio que se encuentran en los diferentes niveles de la institución, la cual se ejecuta con perfiles
especiales, barras, planchas, platinas de aluminio. Los diseños de la carpintería de aluminio están
indicados en el plano de detalles.
Las dimensiones de los elementos de aluminio deben ser verificadas en obra con toda minuciosidad. La
carpintería de aluminio incluye la cerrajería necesaria para su buen funcionamiento, seguridad y acabado.
Materiales
Protección: Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel o material plástico que
garantice su protección, la que no deberá quitarse hasta el momento de su colocación.
Transporte y Almacenamiento: El transporte de las piezas ensambladas desde el taller a la obra, su
manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con las mayores
precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse deberá realizarse en un sitio
seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de personas y equipos, cuidando de que no
sufran las consecuencias de aniegos u otras acciones que pudieran afectarlas.
Reemplazo: Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorio del mismo material que
presenten fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.
CON RESPECTO AL MELAMINE
Descripción
La melamine es un tablero aglomerado de partículas, recubierto por ambas caras con folio decorativo
impregnado con resinas melamínicas, lo que le otorga una superficie totalmente cerrada, libre de poros,
dura y resistente al desgaste superficial impidiendo el desarrollo de microorganismos.
Uso de Tornillos: Los tableros pueden ser atornillados por canto y caras. Para esto son necesarios tornillos
de cuerpo recto tipo Soberbios o bien autoperforantes tipo Spax. En el primero de los casos se requiere
18
LIMA – LIMA”
realizar una serie de perforaciones para cuerpo, cuello del tornillo y el avellanado. El tornillo Spax solo
requiere perforación guía cuando es utilizado en los cantos de un tablero MDF.
Aclimatación: Para una correcta aclimatación, ésta se debe llevar a cabo en el recinto donde se instalará
o bien en la bodega de la obra. Los tableros deben separarse entre sí de modo que expongan sus dos caras
al ambiente por un periodo mínimo de 24 horas, que dependerá del tipo de tablero que se utilizará.
Juntas de dilatación: Al ser aplicados en revestimientos, los tableros deben ser instalados dejando juntas
de dilatación en sus cuatro costados. Estas juntas pueden dejarse a la vista o taparse con junquillos o
tapajuntas, y en ningún caso se rellenarán con material rígido o que endurezca una vez aplicado.
Estabilidad Dimensional: Los tableros se comportan higroscópicamente en consideración a su
composición basada en madera, lo cual significa que su contenido de humedad depende de la humedad
ambiental. Esta característica da por resultado una variación dimensional en el ancho y el largo del
tablero, en la medida que capte o pierda humedad. Se logrará la estabilidad dimensional del tablero una
vez que éste logre la humedad de equilibrio con el ambiente (aclimatación), siendo este el momento más
apropiado para la instalación del tablero, minimizando así sus deformaciones.
Para el corte de la melamine se recomienda utilizar hojas de sierras con dientes de carbono de tungsteno
(Widia). En el caso del uso de sierra circular, se recomienda además cuchillo incisor. Se debe procurar que
las máquinas que se utilicen estén perfectamente ancladas al piso. De lo contrario cualquier vibración se
transmitirá al tablero produciendo saltaduras en los bordes.
Se aplicarán tapacantos en cada uno de los bordes que queden expuestos, para su instalación se deben
lijar primero los cantos (lija grano 120) y luego eliminar el excedente de polvo; luego se extenderá el
adhesivo en ambas caras y una vez seco se aplicará el canto sobre el tablero. Se debe asegurar el tapacanto
al borde del tablero por medio de presión, la que a su vez le permitirá eliminar el excedente de aire.
Finalmente se eliminará el sobrante del tapacanto para luego lijar.
Unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
Bases de pago
02.10.06 VARILLA LISA DE PROTECCIÓN EN VENTANAS (CELOSIA)
Descripción
Esta partida hace referencia a la preparación, ejecución y colocación de una varilla metálica para
protección de lasventanas, las mismas que se muestran en los Planos, estos trabajos incluye el acabado,
el pintado, la pintura estáde acuerdo con los demás elementos, o conforme lo señale el Ing. Supervisor y
también contempla la instalaciónde la baranda misma.
Materiales
Fierro liso cuadrado de 3/8”
Método de construcción y/o ejecución
Este capítulo se refiere a la colocación de varillas en ventanas, las mismas que cubrirán los vanos que se
detallan en los planos. Todo trabajo de carpintería de fierro y/o aluminio se confeccionará de acuerdo al
diseño solicitado por el Ejecutor y aprobado por el Supervisor. Se utilizará exclusivamente ventanas de
fierro con sobre ventana, con ángulos y platinas de acero. Todo cambio debe ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
19
LIMA – LIMA”
Unidad de medida es el metro lineal (m)

Bases de Pago
02.10.07 PARASOL DE ESTRUCTURA METALICA
Descripción
Consiste en la instalación de parasol metálico moderno y sofisticado que permiten la visualización exterior
y logran un control solar pasivo. Los rayos no rebotan directamente contra los ventanales y, a través de
las ranuras, puede entrar la luz para que los espacios no queden en penumbras.
La unidad de medida para esta partida es por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
Se pagará por unidad instalada, según precio unitario indicado en el Contrato.
02.11 CARPNTERÍA DE ALUMINIO
02.11.01 VENTANA DE REJILLA DE ALUMINIO
Descripción
Las ventanas de rejilla de aluminio son realizadas con estructura de espesor indicado en los planos. Estas
serán espaciadas de acuerdo con planos pero que no deberá de exceder en una distancia de 11cms entre
ejes de los tubos.
El marco de la estructura estará fijado a los derrames por medio de tirafones de 3/8”x1.1/2” con tarugo
plástico.
Estarán sujetados al marco de la estructura por un sistema de espigas, que garanticen su rigidez.
Unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
Bases de pago
02.11.02 PANEL DE ALUMINIO COMPUESTO E=4MM
Descripción
Los Paneles de Aluminio Compuesto, son elaborado con dos láminas de aluminio de espesor 0.40 mm,
adheridos a través de un proceso de calor y presión, en ambas caras con un núcleo de polietileno o fibra
mineral. Los paneles son de formatos grandes y amplia gama de colores que permiten diseñar y modular
con libertad, así como acabados en metal tipo aluminio o acero. Se adaptan a distintas formas y
estructuras, curvas o curvas o angulares, sin necesidad de seccionar planchas. Es ligero, muy plano,
duradero y resistente a las condiciones exteriores.
Recomendaciones para modular
Es importante que al momento de definir una modulación de fachada se considere las siguientes
recomendaciones:
Instalación con fijación mecánica:
20
LIMA – LIMA”
- Un buen trabajo es la cual se realiza fijando la plancha mecánicamente por tornillos esto
garantiza que no habrá problemas de desprendimiento en caso de sismos y sobre todo en
trabajos de altura.
- Se tendrá una junta a tope o espaciada. Si la junta es espaciada y sellada con silicona esta debe
ser de 1 cm. Si la junta es bruñado con aplique de canal U de aluminio esta debe tener 1.2 cms.
- La idea es que el proyectista considere un módulo optimizando la plancha y / o perder lo menor
posible el material para evitar un costo mayor en material.
- La instalación por fijación mecánica se realiza sobre una estructura de aluminio que se considera
en el perímetro del módulo. La cual esta estructura es aplomada en todo el desarrollo del muro
para que el revestimiento del PAC quede totalmente nivelado.
Bases de Pago
02.12 CERRAJERIA
02.12.01 CERRADURA ANTIPANICO
Descripción
Este ítem se refiere a la provisión y colocaciónbarra antipánico en ventanas y al tirador metálico en las
puertas, la cual se indica en los planos de arquitectura del proyecto.
La unidad de medida para esta partida es por unidad (Und).
Bases de Pago
La unidad de medida será por pieza (PZA) de cerradura colocada según los avances de obra, previa
verificación del “Supervisor”.
El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas
para colocar las cerraduras de las puertas, de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.
02.12.02 CERRADURA DE TRES GOLPES
Descripción
Son mecanismos que sirven para asegurar el cierre de puertas. Las hay de muy diversos tipos, como de
parche, es decir, simplemente adosadas al costado de la hoja; embutir o sea empotrada en la hoja, etc.
También se les determina como cerraduras.
Se colocará en las puertas que da al exterior; Dichas cerraduras deberán ser de calidad garantizada,
usando preferentemente marca conocidas.
La unidad de medida será por pieza (PZA) de cerradura colocada según los avances de obra, previa
verificación del “Supervisor”.
para colocar las cerraduras de las puertas, de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.
Bases de pago
21
LIMA – LIMA”
La unidad de medida para el pago de la partida descrita anteriormente es por pieza (PZA), de cerradura
colocada, la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa verificación del
Supervisor.
02.12.03 BISAGRA CAPUCHINA ALUMINIZADA DE 4"
Descripción
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero alunizado de 4" x 4" de primera calidad.
Se colocarán por cada hoja de puerta tres unidades de bisagras.
Para efectos de medición es por pieza (PZA), de bisagra colocada.
Bases de pago
Para efectos del pago es por pieza (PZA), de bisagra colocada, la partida considera todos los costos de
mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas y materiales necesarios para colocar las bisagras, previa
verificación del Supervisor.
02.12.04 TIRADOR DE ALUMNIO CON PROTECCION AL CALOR
Descripción
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de la manija de bronce de 4” en ventanas y al tirador
metálico en las puertas, la cual se indica en los planos de arquitectura del proyecto.
La unidad de medida para esta partida es por unidad (UND).
Bases de Pago
02.12.05 TIRADOR PARA MAMPARAS
Descripción
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de tirador de aluminio en mamparas, la cual se indica en
los planos de arquitectura del proyecto.
La unidad de medida para esta partida es por unidad (UND).
Bases de Pago
02.12.06 FRENO HIDRAULICO EN MAMPARAS
Descripción
Cierrapuertas de piso hidráulico termoconstante para puertas de doble y/o simple acción derecha o
izquierda.
La unidad de medida será por unidad (UND) de Freno Hidráulico colocada según los avances de obra,
previa verificación del “Supervisor”.
para colocar los frenos hidráulicos, de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.
Bases de pago
22
LIMA – LIMA”
La unidad de medida para el pago de la partida descrita anteriormente es por unidad (UND), de freno
hidráulico, la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa verificación del
Supervisor.
02.13 VIDRIOS
02.13.01 MURO CORTINA DE CRISTAL TEMPLADO
Especificaciones técnicas del cristal templado
El Cristal Templado debe tener las características, siguientes: Alta resistencia al impacto, cinco veces al de
un cristal ordinario. Aun así si llega a romperse, lo hace en pequeños trozos y sin aristas cortantes, lo que
minimiza los riesgos de daños personales, a la vez que permite una fachada limpia y contemporánea. Los
cristales, que debe presentar un mejor acabado, mejor planimetría, elimina las antiestéticas marcas de
piezas en sus bordes y les permite una longitud de 4.50 m.
Características:
 Resistencia a la flexión, una pieza de 100 x 35 cm. Y 6 mm. De espesor templada soporta una
carga de 170 kg. Con una flecha de 69 mm. Y descargado vuelve a su forma primitiva.
 Resistencia al choque mecánico, un cristal templado de 8 mm. De espesor resistente al choque
de una billa de 500 gr. En caída libre desde una altura de 2 m.
 Resistencia al choque térmico, hasta 400ºC de diferencia de temperatura entre sus caras.
 Resistencia a la torsión, se rompe si se aplica una torsión de 180 kg.
23
LIMA – LIMA”
24
LIMA – LIMA”
CRISTAL TEMPLADO
En el siguiente gráfico se muestra un corte de una lámina de cristal plano. En las figuras de la izquierda se
muestra cómo están las moléculas del cristal, y en el diagrama de la derecha se muestran los
correspondientes esfuerzos. Los que están a la izquierda son de tensión. En las figuras 1 y 2 se muestra
un cristal recocido sin y con esfuerzos a la flexión. En las figuras 3 y 4 se muestra un cristal templado sin y
con esfuerzos a la flexión.
La gran resistencia a la rotura del cristal templado se debe al hecho de que para poder introducir un
esfuerzo de tensión suficientemente fuerte que alcance a romperlo, es necesario anular primero los
esfuerzos de compresión introducidos en el temple
Características generales del cristal templado
CRISTAL DE SEGURIDAD
La seguridad es uno de los beneficios que ofrece un cristal templado, tanto para garantizar la
integridad de los bienes materiales, así como de los seres humanos. Debido a la distribución de
fuerzas (de compresión en la superficie del cristal y de tensión en el centro de este) una vez que
se rompe el equilibrio entre estas, la compresión de la superficie libera la tensión interna del
cristal, provocando su destrucción en partículas pequeñas relativamente inofensivas comparado
25
LIMA – LIMA”
con las astillas cortantes resultantes de la rotura de un cristal ordinario. La rotura del cristal se
produce a partir de la superficie, desde un arañón lo suficientemente profundo como para
traspasar la capa de compresión, hasta un golpe o impacto fuerte con una superficie metálica.
EFECTOS ÓPTICOS
1. Distorsión
El cristal templado puede presentar distorsión visual en las imágenes reflejadas a través de este,
siendo más evidente cuando éste es curvo. Es por esta razón que en algunas aplicaciones el cristal
templado curvado no se recomienda para visión en ciertas condiciones de iluminación.
2. Patrón de franjas y puntos
El patrón de estrés que se da como resultado del proceso de templado se puede observar por
medio de colores iridiscentes en forma de rayas y puntos al ser observado con luz polarizada. Es
recomendable aclarar que estas características descritas no son consideradas como defectos.
FRAGMENTACION DEL VIDRIO TEMPLADO
CAUSAS DE ROTURA
Las roturas del cristal se pueden deber a factores externos la cual es conocida como rotura
provocada, y, se da mediante el incremento de estrés en el cristal por medio de fuerzas de
compresión provenientes del exterior o al penetrar su capa compresiva.
El cristal es más propenso a este tipo de roturas, cuando este presenta erosiones en su superficie,
rayas profundas, conchas, etc.
FACTORES QUE DETERIORAN EL CRISTAL
I. EROSIÓN FÍSICA
La abrasión del cristal es directamente proporcional al tipo de material utilizado (densidad de su
superficie), impacto gravitacional con respecto a su componente normal, la rotación con sus
efectos tangenciales y centrífugos, así como los factores térmicos, especialmente en altas
velocidades.
II. EROSIÓN QUÍMICA
El cristal resiste a la mayoría de los ácidos; excepto al fluorhídrico y, en alta temperatura al
fosfórico. Cuando el cristal queda expuesto a la intemperie diferentes sulfatos de lluvia y aceros
se pueden depositar sobre el cristal, los cuales, serán difíciles de eliminar si no son retirados lo
más pronto posible.
III. GENERACIÓN DE MANCHAS
La presencia de humedad entre las hojas de cristal estibadas durante un tiempo prolongado
puede producir el “impresionado” (manchas blanquecinas provocadas por la alta porción de
calcio en el agua) de sus superficies que, son muy difíciles de remover.
PROPIEDADES DEL CRISTAL MONOLÍTICO TEMPLADO
El cristal templado es más resistente física y térmicamente que el cristal monolítico regular del
mismo espesor sometido a las mismas cargas de presión.
Características Físicas
Compresión en la superficie del cristal ≥ 69 Mpa
Compresión en la orilla del cristal ˃ 67 Mpa
Resistencia Mecánica
Resistencia 4 a 5 veces más que un cristal regular y dos veces más que uno termo-endurecido del
mismo espesor.
26
LIMA – LIMA”
Resistencia al Impacto
Resiste el impacto de una esfera de acero de 227 gramos, que se deja caer desde una altura de 3
metros. (Nota: prueba hecha con una muestra de cristal de 30x30 cm, de 6 mm de espesor).
Observación: Una vez templado el cristal no se le puede efectuar ningún maquinado o
manufactura (corte, barrenos, resaques, etc.).
Resistencia Térmica
El cristal templado producido en Cánovas S.A.C, puede resistir un gradiente térmico de hasta 250
°C, mientras que un vidrio común se rompe a un gradiente de 60 °C.
Nota: prueba realizada en una muestra de cristal de 30x30 cm2 y de 6 mm de espesor.
Resistencia a la Flexión
Resiste hasta 170 Kg de carga concentrada, con una deflexión de 69 mm y con capacidad de
regresar a su estado original al retirar la carga. (En nuestros ensayos de laboratorio en planta,
alcanzamos sin dificultad valores hasta de 200 kg de carga concentrada y una deflexión de 47
mm).
Nota: prueba hecha en una probeta de cristal de 100x35 cm2 y de 6 mm de espesor.
Especificaciones técnicas para la instalación
Los Cristales Templados serán instalados con el sistema muro cortina y para esto se empleará perfiles de
aluminio los más pesados para que tenga resistencia, de ninguna manera se permitirá el uso de perfiles
importados por no tener la resistencia adecuada.
El muro de cortinas será instalado tipo stick, este tipo corresponde a los sistemas que están compuestos
por una estructura de fierro forrados con perfiles de aluminio negro armados en obra e instalados en
posición vertical y horizontal formando una retícula preparada para recibir los paneles de cerramiento
que componen el muro cortina. El cristal o material elegido para el cerramiento del muro cortina es
preparado en el taller donde previamente se instalará los burnetes exteriores; las bruñas exteriores entre
paneles se sellarán con silicona estructural, también se usura alcohol isopropílico.
Los perfiles verticales diseñados para el muro continuo serán fijados con remaches de 5.32 de espesor
que serán fijadas a los tubos de fierro existentes en el edificio.
Los módulos de apertura, serán de tipo proyectantes los cuales serán fijados a la estructura de fierro, de
igual manera los brazos tendrán una apertura de 90 grados; estos perfiles para una mejor hermeticidad
llevarán unos burnetes de PVC lo cual impedirá el ingreso de filtraciones fluviales.
Todos estos perfiles serán en aluminio pesado y serán limpiados de las impurezas, así como los cristales
con el alcohol antes mencionado.
02.13.02 MAMPARA EN CRISTAL TEMPLADO DE 10mm
Descripción
Este ítem se refiere a la colocación de las puertas batiente de vidrio pavonado y a las mamparas fijas y
corredizas de vidrio, las cuales deben quedar perfectamente nivelada y plomadas. Las puertas con marco
de aluminio serán de diseño específico de conformidad con las dimensiones, tamaños, detalles y en los
lugares señalados en los planos. En su fabricación se utilizarán perfiles de aluminio anodizado o con
tratamiento anticorrosivo tipo "anolok" o similar (según se indique), en secciones comerciales y variadas
que se adapten a los dibujos, cortando y ensamblando los diferentes elementos en el taller, con personal
especializado y preservándolas de ralladuras con una película especial de material adecuado antes de su
transporte a la obra.
Antes de su ejecución, el Contratista someterá a la aprobación del Interventor los dibujos de taller y
deberá verificar las medidas exactas sobre el revoque terminado.
Procedimiento para la Ejecución.
27
LIMA – LIMA”
La puerta metálica que se tienen en el plano deberá colocarse de acuerdo con las indicaciones que se
pueden observar en los planos arquitectónicos y si se tuviera otra forma se tendrá que realizar previa
aprobación del supervisor de la obra.
La puerta será medida por metro cuadrados (m2), La medición deberá coincidir con los de los planos
arquitectónicos y ser aprobados por el supervisor de obra.
Bases de Pago
La puerta metálica se pagará al precio unitario de la propuesta aceptada según el contrato, previa
aprobación del supervisor de obra.
02.13.03 VENTANA DE CRISTAL TEMPLADO 8mm
Descripción
Ventanas Corredizas en sistema nova, con perfiles de aluminio según el indicado en el plano, conservando
las características de diseño expresadas en planos. Se debe6rá conseguir juntas herméticas que impidan
el ingreso del viento y polvo.
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2).
Bases de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, incluyendo mano de obra, suministro y
colocación, así como cualquier otro insumo que sea necesario para la realización de esta partida.
02.13.04 BARANDA DE CRISTAL TEMPLADO
Descripción
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. Dentro de esta variedad
reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las barandas de
acero inoxidable y otros de fierro galvanizado.
Para el caso de las barandas, irán empotradas en los sardineles, alcanzando una altura de 0.90m, se
ejecutarán con perfiles de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, etc., tal como se especifican
en los planos respectivos del proyecto.
Materiales
Se emplearán elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado en los planos.
Los elementos que requieren ensamblaje especial serán soldados adecuadamente sin rebabas y con
esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos metálicos serán llevados a obra, previo arenado comercial según la Norma SSPC-SP6 y una
capa de anticorrosivo.
Se entregarán libres de defectos y torceduras, con otra mano de pintura anticorrosiva sobre la superficie
libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte sintético, previo masillado.
La unidad de medida es por metro lineal (m).
Bases de Pago
Se pagará por unidad o metro lineal incluyendo instalación, arenado, lijado, base anticorrosiva, masillado
y pintura.
28
LIMA – LIMA”
necesario para su buen acabado e instalación.
02.13.05 CINTA 3M EN MAMPARAS
Descripción
Estos productos son películas poliméricas decorativas de 3 mil (.003 de pulgada) de vinil flexible cubiertas
con adhesivo acrílico permanente a base de solventes sensible a la presión con un liner de 78 libras. Estos
productos se diseñaron para proporcionar un efecto escarchado o una impresión de vidrio, grabado,
cortado o arenado. Utilizado en aplicaciones de diseño decorativo que incluyen aparadores de tiendas,
puertas de vidrio y superficies similares al vidrio. El adhesivo es un acrílico transparente sensible a la
presión diseñado para una aplicación a largo plazo sobre el vidrio.
Grosor
Película 3.0mil
Adhesivo. 8 a 1.2mil
Liner 4.5mil
(Variación del grosor +/- 10%)
Rangos de Temperatura
Temperatura mínima de aplicación +40°F (4.4°C)
Temperatura de servicio -40°F a 200°F (-40 a 93.33°C)
Tiempo de Vida
Hasta 7 años basado en la exposición vertical y dependiendo de la magnitud de la exposición a los UV.
Adhesión
Mínima 32 onzas/pulgada
Método A PSTC 101 a paneles de prueba de vidrio.
El tiempo de fijación es de 24 horas a temperatura ambiente
Resistencia al Solvente e intemperie
Buena a la mayoría de los solventes alifáticos, grasos y aceites de petróleo tales como el heptano, el
keroseno y el gas avión, agua, humedad.
02.14 FALSO CIELO Y TABIQUERÍA DRYWALL
02.14.01 FALSO CIELORRASO DE BALDOSAS 60X60CMS
Descripción
El cielorraso o falso techo están compuestos por un armado de perfiles que se suspenden directamente
del techo y en el cual sostienen las baldosas.
Presentación: Vienen en formatos de 0.61 X 0.61m y de 0.61 x 1.22m.
La aplicación del cielo raso en la construcción ha evolucionado desde el falso techo a un elemento que se
complementa con los sistemas de iluminación, aire acondicionado, sonido, etc.
Sistema de Suspensión
Sistema de suspensión de acero galvanizado por baño en caliente que inhibe la formación de óxido rojo,
acabado de pintura poliéster horneada.
29
LIMA – LIMA”
Es el metro cuadrado (m2), el metrados se obtendrá teniendo en cuenta el área total del techo, según
como indica las planillas de metrados.
Bases de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
02.14.02 FALSO CIELO DRYWALL
Descripción
Sistema compuesto por estructuras de acero galvanizado y placas de yeso. El espesor de las planchas será
de acuerdo con lo indicado en los planos.
Bases de Pago
02.14.03 TABIQUE DE DRYWALL GYPLAC 12MM C/AISLAMIENTO ACÚSTICO
Descripción
Sistema compuesto por estructuras de acero galvanizado y placas de yeso. El espesor de las planchas será
de acuerdo con lo indicado en los planos. Se colocará un aislamiento interior acústico de calidad
garantizada.
Bases de Pago
02.14.04 TABIQUE DE DRYWALL VOLCANITA RF 12MM RESISTETE AL FUEGO
Descripción
Sistema compuesto por estructuras de acero galvanizado y placas de yeso especial que será resistente al
fuego. El espesor de las planchas será de acuerdo con lo indicado en los planos.
Bases de Pago
02.15 PANEL ACÚSTICO
02.15.01 LISTONES DE TABLERO AGLOMERADO EN TECHO
02.15.02 PANEL ACÚSTICO RANURADO Y PERFORADOS EN TECHO
02.15.03 LISTON ACUSTICO
30
LIMA – LIMA”
02.15.04 PANEL ACUSTICO RANURADO Y PERFORADO EN PARED

Descripción
Sistema conformado por baldosas con diferentes mecanizados y coeficientes de absorción específicos.
En techos se suspenden a través de perfilería metálicas del tipo pesado para soportar hasta 4 kg/m2
aproximadamente.
En pared se instalan sobre parantes metálicos, con material fonoabsorbentes y con cámaras de aire
acorde con los requerimientos acústicos del recinto.
Bases de Pago
02.16 TAPAJUNTAS
02.16.01 JUNTA PARA FALSO CIELORRASO
02.16.02 JUNTA PARA PISO DE AZOTEA
02.16.03 JUNTA PARA MUROS INTERIORES
02.16.04 JUNTA PARA MUROS EXTERIORES
02.16.05 JUNTA PARA PISO ESTACIONAMIENTO TIPO 1
02.16.06 JUNTA PARA PISO ESTACIONAMIENTO TIPO 2
02.16.07 JUNTA PARA PISO PORCELANATO TIPO 1
02.16.08 JUNTA PARA PISO PORCELANATO TIPO 2
02.16.09 JUNTA PARA VENTANAS EXTERIORES
02.16.10 JUNTA PARA ASCENSOR ENTRE VIGAS
Descripción
Este rubro está referido a los tapajuntas de materiales diversos que sirven para cerrar las aberturas entre
edificaciones, Su dimensión general es de 12 cm. de ancho por el largo de la junta a tapar y con un espesor
e= 3/16” de acuerdo con lo indicado en los planos, no tienen función estructural, pero deben ser resistente
al tránsito.
Materiales
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado en los
planos.
La función del tapajuntas es la de ocultar la junta sin afectar el desplazamiento de las edificaciones que
se pueda presentar por sismos, la plancha debe estar sujeta solo a una de las edificaciones y simplemente
apoyada o con perno y ojo chino en la otra edificación de acuerdo a lo indicado en los planos para que de
esta manera las edificaciones y el tapajuntas tengan un desplazamiento libre, Los elementos que
requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebabas y con esquinas perfectamente
a escuadra y sobre todo conservando su adosa miento lo más próximo a la superficie del piso para evitar
tropiezos. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de base anticorrosiva
sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será de pintura esmalte.
31
LIMA – LIMA”
La unidad de medida es el metro (m).

Bases de Pago
Se pagará por ml, instalado, incluyendo lijado y base anticorrosiva. En general la carpintería deberá llevar
los accesorios necesarios para su operatividad. El precio incluye el pago por material, mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
02.17 VARIOS
02.17.01 SEÑALIZACIÓN
Descripción
Las señales de información general serán de tamaño variable, de acuerdo con la indicación de los planos,
presentando una superficie lisa que permita recibir el material adhesivo de las láminas retro reflectivas.
El panel debe estar libre de fisuras o deformaciones que afecten su rendimiento, alteren sus dimensiones
o reduzcan su nivel de servicio. El fondo de la señal será en lámina retro reflectante color verde, grado
ingeniería. El mensaje por transmitir y los bordes irán con material retro reflectante de grado alta
intensidad de color blanco.
Las letras serán recortadas en una sola pieza, no se aceptarán letras formadas por segmentos.
El panel de la señal será reforzado con ángulos y platinas, según se detalla en los planos. Estos refuerzos
estarán embebidos en la fibra de vidrio y formarán rectángulos de 0.65 x 0.65 m como máximo.
La unidad de medida es la unidad (Und).
Bases de Pago
02.17.02 EXTINTOR PQS 6 KGS
Descripción
Los extintores por colocar serán colocados en las ubicaciones indicados en los planos y teniendo en cuanta
las características siguientes:
a. Tipo: ABC Multipropósito
b. Base de formación: Fosfato Monoamónico, Fosfato de Amonio, Fosfato Di amónico
c. Porcentaje: 90%
d. Debe contar con alguna de los siguientes listados o certificaciones:
- UL Underwriters Laboratoriess
- UK/BS United Kingdom / British Standars
- EN Euro Norm
- DIN Deutsche Institud Norm
e. Se debe adjuntar una certificación y catálogos del PQS, emitida por el fabricante.
f. El agente PQS- ABC suministrado debe contar con una garantía como mínimo de 03 años.
La unidad de medición de estas partidas será por unidad (Und).
Bases de Pago
32
LIMA – LIMA”
02.17.03 MESON DE CONCRETO REVESTIDO CON CUARZO STONE
Descripción
Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa de mortero, pudiéndose
presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o solamente áspera.
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido o enchape o cuarzo Stone.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es recomendable la
El enchape de Cuarzo Stone comprende el suministro e instalación de la baldosa de cuarzo en las áreas
señaladas en os planos. Incluye baldosa, adhesivo, boquilla y revestimiento protector.
Bases de Pago
02.18 OBRAS EXTERIORES
02.18.01 CARPINTERÍA DE MADERA
02.18.01.01 SOL Y SOMBRA DE MADERA
Descripción
Este ítem comprende la provisión y el colocado de listones de madera 4” x 5’ para estructura del techo de
sol y sombra y de listones de madera 2” x 2’ distanciados 20 cm a eje para la cubierta del sol y sombra.
La partida también incluye la aplicación de preservante y el barnizado de toda la estructura.
Se incluye además todos los trabajos necesarios para su fijación y montaje.
Bases de Pago
El pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el
suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.
02.18.02 REVESTIMIENTO DE ESCALERAS
02.18.02.01 PISO DE ESCALERA CON GRANITO BLANCO SERENA
Descripción
Todos los pasos y contrapasos que conformen las escaleras deberán revestirse para forjar una superficie
uniforme, con dimensiones finales de acuerdo con los planos. Previamente se deberá tener la superficie
de concreto, totalmente limpia procediendo a dar un forjado inicial.
Una vez seco el forjado se deberá realizar el enchapado de esta, con el tipo de porcelanato que se indique
en los planos. Se deberá cuidar que la colocación este alineado y nivelado.
La unidad de medición es en Metros lineales (m) de enchapado de grada.
33
LIMA – LIMA”
Bases de Pago
02.18.03 PISOS
02.18.03.01 PISO DE GRANITO BLANCO SERENA
02.18.03.02 PISO DE GRANITO BLANCO VERMELO
Descripción
La partida comprende el piso perimetral y la colocación de acabado de granito.
Bases de Pago
02.18.03.03 PERFIL METÁLICO
Descripción
La partida forma parte de la instalación piso perimetral cuya instalación se encuentra detallada en los
planos y deben ser verificados por el residente y supervisor.
Unidad de Medida: Metro lineal (m) ejecutado.
Bases de Pago
02.18.04 PINTURAS
02.18.04.01 PINTURA DE TRÁFICO
Descripción
Se empleará para la demarcación y señalización del acceso vehicular u otros que indiquen los planos del
proyecto.
Producto elaborado con resina alquídica modificada, con caucho clorado y pigmentos resistentes a la luz
e intemperie, y a la abrasión producida por el tráfico vehicular y peatonal.
Parámetros de medición
Sólidos por volumen 66 – 78 %
Densidad 5.35 - 5.95 (Kg/gln)
Viscosidad 75 - 85 KU a 25 °C
Preparación de la superficie
La superficie por pintar debe estar seca, libre de polvo, grasa, óxido, pintura mal adherida y todo tipo de
contaminantes. Previa a la aplicación homogenizar la mezcla.
Dilución
34
LIMA – LIMA”
Para aplicación con:

Brocha, rodillo: Un máximo de 10 % de Disolvente.
Soplete: Un máximo de 15 % de Disolvente.
Máquina pinta - rayas: Se aplica sin diluir.
Precauciones al aplicar
No aplique en condiciones de alta humedad o de lluvia inminente en exteriores.
No mezcle este producto con pinturas de otro tipo o marca.
Método de aplicación
Brocha, Rodillo y soplete: Recomendable dar 2 manos dejando orear entre mano y mano 15 minutos.
Máquina Pinta - Rayas: Se deberá aplicar procurando dejar el espesor seco recomendado.
Método de Medición:
Bases de Pago
02.18.05 JARDINERA
02.18.05.01 JARDINERÍA VERTICAL
Descripción
Esta partida se refiere al suministro, colocación y/o siembra de vegetación natural en orientación vertical,
en las áreas que así lo indiquen en los planos.
Bases de Pago
02.18.05.02 JARDINERÍA HORIZONTAL
Descripción
Esta partida se refiere al suministro, colocación y/o siembra de grass natural denominado grass
americano, en las áreas que así lo indiquen en los planos.
Bases de Pago
02.18.05.03 ALCORQUE METÁLICO
Descripción
35
LIMA – LIMA”
Esta partida se refiere al suministro y colocación de alcorques metálicos para árboles en las cantidades y
en las áreas que así lo indiquen en los planos.
Bases de Pago
02.18.05.04 RECUBRIMIENTO CON GEOTEXTIL EN SARDINELES
Descripción
Esta partida se refiere al suministro y colocación de geotextiles para el crecimiento vegetal en la cantidad
y en las áreas que así lo indiquen en los planos.
Bases de Pago
02.18.06 OTROS COMPLEMENTARIOS
02.18.06.01 PLACA RECORDATORIA DE BRONCE
Descripción
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria de bronce, el cual incluye los
materiales, mano de obra y equipo indicados en el análisis de precios unitarios. La misma que se instalará
a la culminación de la obra en el lugar que sea determinado por el supervisor de Obra y las medidas que
indique la entidad igual que el diseño.
Método de medición
El método de medición es Global (Glb).
Bases de Pago
precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
02.18.06.02 MITIGACIÓN AMBIENTAL

Descripción
Esta partida se refiere a la mitigación ambiental que debe contar el proyecto. El contratista antes del inicio
de la Obra debe hacer entrega del Plan de Mitigación Ambiental al Supervisor de la Obra para su
aprobación el mismo que debe ser ingresado a la Entidad.
La mitigación ambiental debe ser antes, durante y después de la obra con la finalidad de mitigar la obra.
Unidad de Medida: Global
Bases de Pago
36
LIMA – LIMA”
02.18.06.03 FACTIBILIDAD DE LUZ DEL SUR

Descripción
Esta partida se refiere al trámite de factibilidad que se tiene que presentar ante entidad prestadora del
servicio que es Luz del Sur.
Contempla la presentación de expediente y la aprobación ante Luz de Sur con la finalidad que la obra a su
finalización cuente con punto y suministro eléctrico para su funcionamiento.
El contratista tendrá realizar en todo momento la conexión de cables eléctricos con la subestación
eléctrica o lo que designe luz del sur.
Los trámites tienen que ser realizados a tiempo y asi pueda culminar y contar con energía eléctricas para
las pruebas que sean necesarias.
Bases de Pago
02.18.06.04 PROTOCOLO COVID

Descripción
Esta partida contempla todo el protocolo COVID-19, que debe contar la obra durante el periodo de
ejecución. Asimismo antes del inicio de Obra el Contratista debe presentar al Supervisor el Protocolo Covid
y de ser aprobado por el supervisor se debe presentar a la entidad.
Luego de la Aprobación del protocolo por la supervisión el contratista debe equipar por completo todo lo
indicado en el Protocolo. Por ningún motivo está permitido que no se cumpla el protocolo COVID.
Bases de Pago
02.18.06.05 PROYECTO EN BIM

Descripción
Esta partida contempla la modelación de todos los planos, los mismos que serán entregados por la
Entidad. Esta partida debe ser modelada al antes del Inicio de la Obra o al Inicio con la finalidad que se
pueda realizar un buen seguimiento durante la ejecución de la Obra. Asimismo esta debe ser alcanzada al
Supervisor y trasladada a la Entidad para así puedan realizar la supervisión y los avances de la Obra.
37
LIMA – LIMA”
La entidad en todo momento puede requerir se exponga el seguimiento de la obra. El contratista en todo
momento debe contar con su profesional modelador en BIM durante la ejecución de la obra.
Bases de Pago
38
LIMA – LIMA”

Especificaciones Tecnicas de Arquitectura Corregido Ok

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones Tecnicas de Arquitectura Corregido Ok

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MUNICIPALIDAD DE SAN ISIDRO EXPEDIENTE TÉCNICO

GERENCIA DE DESARROLLO URBANO Y SEGURIDAD VIAL ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ESPECIALISTA RESPONSABLE: NRO. DE CIP:

DICIEMBRE 2020 V.FINAL

Preparación del Sitio

02.05.11 PISO TÉCNICO DE ALTA PRESIÓN ACABADO VINILICO 60X60CMS

Se lijarán todas las superficies ásperas.

 La madera será de tipo seleccionada.

Unidad de medida es el metro lineal (m)

02.15.04 PANEL ACUSTICO RANURADO Y PERFORADO EN PARED

La unidad de medida es el metro (m).

Para aplicación con:

02.18.06.02 MITIGACIÓN AMBIENTAL

02.18.06.03 FACTIBILIDAD DE LUZ DEL SUR

02.18.06.04 PROTOCOLO COVID

02.18.06.05 PROYECTO EN BIM

También podría gustarte