Especificaciones Técnicas Arquitectura Mer

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE
EXPEDIENTE TÉCNICO: “CREACIÓN DEL SERVICIO DE LOCAL

MULTIPROPÓSITO EN LA MZ. V LOTE 21 DEL PUEBLO JOVEN 3 DE
OCTUBRE DEL DISTRITO DE NUEVO CHIMBOTE - PROVINCIA DE SANTA -
DEPARTAMENTO DE ANCASH”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ARQUITECTURA
GENERALIDADES:
La mano de obra empleada en las construcciones de albañ ilería será calificada,
debiéndose supervisar el cumplimiento de las siguientes exigencias bá sicas:
Los muros se construirá n a plomo y en línea. No se atentará contra la integridad
del muro recién asentado.
 En la albañ ilería con unidades asentadas con mortero, todas las juntas
horizontales y verticales quedará n completamente llenas de mortero. El
espesor de las juntas de mortero será como mínimo 10 mm y el espesor
má ximo será 15 mm o dos veces la tolerancia dimensional en la altura.
 unidad de albañ ilería má s 4 mm, lo que sea mayor. En las juntas que
contengan refuerzo horizontal, el espesor mínimo de la junta será 6 mm
má s el diá metro de la barra.
 Se mantendrá el temple del mortero mediante el reemplazo del agua
que se pueda haber evaporado, por una sola vez. El plazo del retemplado
no excederá al de la fragua inicial del cemento
 Las unidades de albañ ilería se asentará n con las superficies limpias de
polvo y sin agua libre. El asentado se realizará presionando
verticalmente las unidades, sin bambolearlas. El tratamiento de las
unidades de albañ ilería previo al asentado será el siguiente:
 Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatoló gicas donde se
encuentra ubicadas la obra, regarlas durante media hora, entre 10 y 15
horas antes de asentarlas. Se recomienda que la succió n al instante de
asentarlas esté comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min
UNIDAD DE ALBAÑILERÍA:
CARACTERÍSTICAS GENERALES:
 Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensió n y peso permite

que sea manipulada con una sola mano. Se denomina bloque a aquella
unidad que por su dimensió n y peso requiere de las dos manos para su
manipuleo.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA

 Las unidades de albañ ilería a las que se refiere esta norma son ladrillos
y bloques en cuya elaboració n se utiliza arcilla, sílice-cal o concreto,
como materia prima.
 Para los muros, las unidades de ladrillo será n de arcilla King Kong, TIPO
V (30%vacio má x.) 9x13x24cm. y deberá n ser fabricadas de manera
industrial.
 Para los tabiques, las unidades de ladrillo será n de arcilla King Kong, 18
HUECOS (TIPO IV) 9x12.5x23cm y deberá n ser fabricadas de manera
industrial
CLASIFICACIÓN PARA FINES ESTRUCTURALES:

 Para efectos del diseñ o estructural, las unidades de albañ ilería tendrá n
las características indicadas en la Tabla 1.
ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD:
 Si la muestra presentase má s de 20% de dispersió n en los resultados
(coeficiente de variació n), para unidades producidas industrialmente,
se ensayará otra muestra y de persistir esa dispersió n de resultados, se
rechazará el lote.

 La absorció n de las unidades de arcilla y sílico calcá reas no será mayor

que 22%. El bloque de concreta clase, tendrá una absorció n no mayor
que 12% de absorció n. La absorció n del bloque de concreto NP, no será
mayor que 15%.
 El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la
superficie de asentado será 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm para
el Bloque clase NP.
 La unidad de albañ ilería no tendrá materias extrañ as en sus superficies
o en su interior, tales como guijarros, conchuelas o nó dulos de
naturaleza calcá rea.
 La unidad de albañ ilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color
uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un
martillo, u objeto similar, producirá un sonido metá lico.
 La unidad de albañ ilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad o resistencia.
 La unidad de albañ ilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de
origen salitroso o de otro tipo.
04. ARQUITECTURA
04.01. ALBAÑILERÍA
04.01.01. MURO DE LADRILLO K.K. ARCILLA 18 HUECOS – 23x12.5x9
DESCRIPCIÓN:
Los ladrillos será n de 23x 12.5 x 09, de arcilla 18 huecos, de aristas
vivas, sin defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará
vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un objeto similar
producirá un sonido metá lico.
Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Deberá n permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras
influencias, será n por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras será n
planas y de dimensiones exactas y constantes. Se rechazará n los
ladrillos que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del
mortero deberá emplearse en un mismo muro. Se compensará n el
esponjamiento de la arena hú meda, aumentando su volumen 2%.

Se empapará n los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a

levantar la obra de albañ ilería y antes de su asentado. Deberá n tenerse
sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden bien
embebidos y no absorba el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el
momento de su asentado.
Deberá marcarse un escantilló n con el perfil del muro, a modo de guía
que servirá para la erecció n de éste. Este escantilló n deberá basarse
siempre en la nivelació n corrida sobre el sobrecimiento del ambiente.
La nivelació n será hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantilló n se marcará nítidamente la elevació n del muro,
señ alando en cada hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente
junta. El albañ il deberá someterse estrictamente al escantilló n en el
asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros
empleando la plomada del albañ il y parcialmente reglas bien perfiladas.
El Supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de
los muros levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente
especificació n.
Los pañ os que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre
correcto será n retirados para proceder a un nuevo asentado.
MATERIALES:
Ladrillo King Kong de Arcila de 18 huecos 23 x 12.5 x 09 cm
Cemento portland tipo I
Arena gruesa
Agua
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
La mano de obra empleada en las construcciones de albañ ilería será
calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias bá sicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.

Mientras el concreto de la cimentació n aú n este fresco, se debe rayar la

superficie de la cimentació n en las zonas donde se asentará n las
primeras hiladas de ladrillos
En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan
refuerzo vertical se dejan registros de limpieza, estas aberturas se
deben hacer con una amoladora previamente al sentado de los ladrillos.
Las unidades de albañ ilería se asientan con las superficies limpias y sin
agua libre, pero con el siguiente
tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua
que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la
fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado só lo en la cantidad adecuada para el uso de
una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente má s de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada
de trabajo. Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con
el escobilló n la cara superior de la ú ltima hilada asentada en la primera
jornada.
No se deben tener desviaciones de verticalidad de má s de 2mm/m
(1/500) de alto del muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Que, en el caso de albañ ilería armada con el acero de refuerzo colocado
en alvéolos de la albañ ilería, estos queden totalmente llenos de
concreto fluido.
La operació n de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el
asentado de la ú ltima hilada del muro.
El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un
intervalo de espera de 30 minutos
En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diá metro
pequeñ o, se debe chucear el concreto líquido con una varilla lisa de ½”
de diá metro con punta redondeada.
Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá
cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la
horizontalidad del conjunto aceptá ndose un desnivel de hasta 1/200
que podrá ser verificado promediá ndolo en el espesor de la mezcla en
no menos de diez hiladas sucesivas.

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de

espesor igual al muro para la fijació n del marco de madera.
Todos los muros de ladrillo deberá n estar amarrados a las columnas
con cualquiera de los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros
interiores).
Dejando dos alambres N.º. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos,
para utilizarlos como elementos de fijació n de un perfil angular que
sirva para asegurar la posició n de las ventanas.
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al
interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y
columnas).
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes
laterales de la hilada inferior cubriendo todo su espesor. Como má ximo
se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.
En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada
vez. En climas lluviosos es indispensable proteger a los muros de la
lluvia, cubriéndolos con plá stico luego de la jornada de trabajo.
Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se
debe aplicar el mortero en los extremos de los ladrillos a ser pegados.
Cada ladrillo se ajusta a su posició n final presionando lateralmente y
hacia abajo contra los ladrillos adyacentes.
Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente
selladas y se deben bruñ ar presioná ndolas lateralmente con el
bruñ ador de 5/8” después de que el mortero sea capaz de resistir la
presió n de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante
para tener la má xima adhesió n y darle impermeabilidad al muro.
Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobilló n
después del bruñ ado.
Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas
de mortero.
El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en
promedio de 15 mm.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La Unidad de medició n es por metro cuadrado (M2), se determinará el
á rea neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura
respectiva y sumando los resultados. Se descontará el á rea de vanos o
aberturas y las á reas ocupadas por columnas y dinteles. Este metrado
debe corresponder al avance ejecutado y aceptado por el Supervisor de
la obra.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada segú n el método de medició n, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensació n
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
04.01.02. FIERRO DE ¼” REFUERZO HORIZONTAL EN MUROS

DESCRIPCIÓN:
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de
fluencia (fy) y deberá ceñ irse ademá s a las normas indicadas.
Se deberá n respetar los diá metros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diá metro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTÁ NDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º má s una extensió n mínima de 4 db, pero no menor de
6.5 cm. al extremo libre de la barra
- Doblez de 90º má s una extensió n mínima de 12 db al extremo libre de
la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º má s una extensió n mínima de 10 db al extremo libre
de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º
o 135º má s una extensió n de 6 db.

DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El diá metro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diá metro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseñ o o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO:

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles. La posició n de las varillas de refuerzo, tanto
longitudinal como transversal no deberá diferir en má s de 1cm respecto
a lo indicado en planos.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO:

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diá metro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamañ o má ximo
nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será
mayor o igual a 1.5 su diá metro, 4 cm. o 1.3 veces el tamañ o má ximo
nominal del agregado.

El refuerzo por contracció n y temperatura deberá colocarse a una

separació n menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de
45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO:

Los refuerzos se deberá n empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmará n
de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberá n hacerse só lo como lo requieran o permitan los
planos de diseñ o o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexió n, no deberá n separarse transversalmente
má s de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni má s de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en
tracció n será conforme a los requisitos de los empalmes, pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente
evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma
menos o má s de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida
de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional
de Construcciones.
El método de ejecució n debe realizarse de acuerdo a lo especificado
para el acero en la descripció n general de estructuras de concreto
armado. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o
curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío
La medició n de esta partida será por kilogramo (KG).
FORMA DE PAGO:
El pago constituirá compensació n completa por los trabajos descritos
anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,

equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para

completar la partida correctamente.
04.02. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

GENERALIDADES:
Esta secció n consiste en la aplicació n de morteros o pastas, en una o
má s capas sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques,
columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una
superficie de protecció n, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto
en los mismos, salvo indicació n contraria.
Durante el proceso constructivo deberá n tomarse todas las
precauciones necesarias para no causar dañ os a los revoques
terminados.
Todos los revoques y vestiduras será n terminá ndolo con nitidez en
superficies planas y ajustá ndose los perfiles a las medidas terminadas
indicadas en los planos.
04.02.01. TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO 1:5

04.02.02. TARRAJEO EN INTERIORES E=1.5 CM C:A 1:5
04.02.03. TARRAJEO EN EXTERIORES E=1.5 CM C:A 1:5
04.02.04. TARRAJEO DE COLUMNAS E=1.5 CM C:A 1.5
04.02.05. TARRAJEO DE COLUMNAS – ARISTAS E=1.5 CM C:A 1.5
04.02.06. TARRAJEO DE VIGAS E:1.5 CM C:A 1:5
04.02.07. TARRAJEO DE VIGAS – ARISTAS E:1.5 CM C:A 1:5
04.02.08. TARRAJEO EN SARDINELES H=40cm C/MEZCLA 1:5
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la aplicació n de morteros o pastas, en una o má s capas
sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas,
vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie
de protecció n y obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede
presentar capas lisas o á speras.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Las superficies se limpiará n y humedecerá n antes de aplicar el mortero.
Los muros se limpiará n cuidando de que se encuentren secos.

Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecá nicas,

equipos especiales y trabajo de decoració n.
Previamente a la ejecució n de los pañ eteos y/o tarrajeos, deberá n
instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y
tableros; las vá lvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos
especiales y cualquier otro elemento que deba sostener tuberías y
equipos especiales y cualquier otro elemento que deba quedar
empotrada en la albañ ilería. Deberá n revisarse los respectivos planos.
Igualmente, deberá n probarse las instalaciones sanitarias, mecá nicas y
cualquier otro trabajo que indiquen los planos. Estas instalaciones
deben estar adecuadamente aseguradas y protegidas para impedir el
ingreso de agua o mortero dentro de ellas. Deberá n revisarse,
igualmente, los planos de decoració n y coordinar con los encargados
de esos trabajos fin de dejar colocados los tacos, listones, anclajes y
cualquier otro elemento que se requiera para su ejecució n posterior.
Normas y procedimiento de ejecución:

Se hará n cintas de mortero para conseguir superficies planas y
derechas. Será n de mezcla de cemento – arena, en proporció n 1:5,
espaciadas cada 1.50m, como má ximo, comenzando lo má s cerca de las
esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando
plomada de albañ il; las cintas sobresaldrá n el espesor má ximo de
tarrajeo.
Se empleará n reglas de madera bien perfiladas que se correrá n sobre
las cintas. Que hará n las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra
el pará metro a fin de aumentar su compactació n, logrando una
superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la
paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Pañeteo:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una
buena adherencia del tarrajeo, recibirá n previamente en toda su
extensió n un pañ eteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporció n 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen
agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Curado:
Se realizará con agua. La humectació n se comenzará tan pronto como el
tarrajeo haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros,
aplicá ndose el agua en forma de pulverizació n fina, en la cantidad justa
para que sea absorbida.
Mezcla:
La mezcla se preparará en la proporció n 1 parte de cemento y 4 partes
de arena fina. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda
ser empleada en el lapso má ximo de 1 hora.
Espesor:
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1 cm. y el má ximo de 1.5 cm.
Terminado:
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda
distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas
de la aplicació n de la paleta, ni ningú n otro defecto que desmejore el
buen acabado.
El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura.
Para el caso del Tarrajeo Interior en Cisterna deberá emplearse

Impermeabilizante de mortero en POLVO en una proporció n de 0.4 Kg x
m2 de Tarrajeo
El CONTRATISTA deberá proponer el tipo de impermeabilizante y la

SUPERVISIÓ N aprobará dicho material, debiendo el CONTRATISTA
garantizar que el impermeabilizante el polvo sea de buena calidad y se
encuentre en buen estado.

El pago por este concepto será por Metro Cuadrado (M2) realmente
ejecutado, para los trabajos de derrame y bruñ as la unidad de medida
es el Metro Lineal (M) terminado y aceptado por el inspector.
FORMA DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2) y Metro Lineal (M)
respectivamente, aplicando el costo unitario correspondiente del
Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá n
compensació n total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecució n del trabajo).
04.02.09. VESTIDURA DE DERRAMES 1:5

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de
todas las caras de los vanos de la obra, llamados derrames.
Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es
libre, es decir, simplemente una abertura, en otros casos puede llevar
una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro del
vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama “derrame”.
MATERIALES:
Clavos con cabeza promedio.
Arena fina.
Cemento Pó rtland Tipo I (42.5Kg)
Agua
Madera para reglas
Madera tornillo
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Preparación del Sitio:
El revoque que se aplique directamente al concreto o muro de ladrillo
del vano no será ejecutado hasta que la superficie haya sido

debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para

obtener la debida ligazó n.
Se rascará , limpiará y humedecerá muy bien previamente las

superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el
trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento),
corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estará n muy bien aplomadas y volará n el espesor exacto del revoque

(tarrajeo). Estas cintas será n espaciadas cada metro o metro y medio
partiendo en cada pará metro lo má s cerca posible de la esquina. Luego
de terminado el revoque se sacará , rellenando el espacio que ocupaban
con una buena mezcla, algo má s rica y cuidada que la usada en el propio
revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas
empleando la plomada de albañ il. Reglas bien perfiladas se correrá n
por las cintas que hará n las veces de guías, para lograr una superficie
pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques:

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los á ngulos o aristas de
derrames será n perfectamente definidos y sus intersecciones en á ngulo
recto o segú n lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualá ndolo con la regla, entre las cintas de

mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30
minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la
paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm.

b) Sobre concreto : 1.0 cm.
En los ambientes en que vayan zó calos y contra zó calos, el revoque del

paramento de la pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del
nivel superior del zó calo o contra zó calo. En ese nivel deberá terminar
el revoque, salvo en el caso de zó calos y contra zó calos de madera en el
que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composició n 1:5.
La Unidad de Medida: metro lineal (M).
Para él computo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de
esquina en cada cara del vano, sumá ndose para obtener el total.
FORMA DE PAGO:
04.02.10. BRUÑAS SEGÚN DETALLE

DESCRIPCIÓN:
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre
muros y cielorraso, en los lugares indicados en el plano, se deberá
construir bruñ as; estas son canales de secció n rectangular de poca
profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñ as se hará n de acuerdo a planos.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se
procede cuando el mortero aú n no ha sido fraguado.

Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha

adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruñ a y
utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho
aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy
nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizará n los resanes, de manera de obtener una

muy bien delineada bruñ a, dados los detalles usando bruñ as del
proyecto.
Unidad de Medida : Metro lineal (M)
Norma de Medició n : Para el metrado se determinará la
longitud total de las bruñ as.
FORMA DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida será n pagados, segú n las
cantidades medidas señ aladas en el pá rrafo anterior y de acuerdo a la
unidad de medida del precio unitario de bruñ as, es decir por metro
lineal trabajado.

04.03. CIELO-RASOS
04.03.01. CIELO RASO CON MEZCLA 1:5
DESCRIPCIÓN:
Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior de techos, sea
aplicada directamente en el mismo o sobre una superficie
independiente especialmente construida.
La naturaleza del cielorraso varia con la funció n que le haya sido
asignada, así, puede tratarse de un simple enlucido o revoque destinado
a emparejar una superficie de una vestidura decorativa, acú stica, o
atérmica, o bien de una estructura destinada a servir como elemento de
difusió n luminosa o para disimular conducciones que se colocan por
encima del cielorraso, con el caso de instalaciones sanitarias, acú sticas,
etc.
El cielo raso con mezcla se denomina así a la aplicació n de un mortero
sobre la superficie inferior de losas de concreto que forman los techos
de una edificació n.
El tratamiento del cielorraso será de dos clases:
a.-En las á reas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla
en proporció n cemento – arena 1:5, igualmente en las á reas
interiores, con el sistema de cinta.
b.-En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean
estructurales o de albañ ilería con el cielorraso, se colocará n bruñ as de 1
x 1 cm., a criterio del Supervisor de Obra.
MATERIALES:
Los indicados para tarrajeo en interiores.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
Unidad de Medició n es el Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado,
terminado y aceptado por el inspector.

FORMA DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará Metro Lineal (M2), aplicando el costo
unitario correspondiente del Presupuesto, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá n compensació n total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecució n del trabajo).
04.04. PISOS Y PAVIMENTOS

GENERALIDADES:
Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada
especialmente al trá nsito de personas, efectuado sobre el suelo natural
o la parte superior de techos y que proporciona a la vez firmeza y
belleza.
Este capítulo comprende los tipos de pisos. Como norma general, todos
los pisos se entregará n en perfectas condiciones, sin ningú n defecto,
limpios. Antes de iniciar la colocació n de los pisos se limpiará n
cuidadosamente los contrapisos para facilitar la buena adherencia de
los acabados.
De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso, sobre
superficie con grasa o suciedad.
04.04.01. CONTRAPISO DE 25MM.

DESCRIPCIÓN;
El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para
alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y
plana que se necesita especialmente para pisos pegados u otros.
Llevará n contrapisos preparados para recibir materiales pegados
(vinílico y parquet) los ambientes que se indican en las Bases Generales.
MATERIALES:
Cemento
Arena Gruesa
Agua

Regla de madera
La superficie de concreto sobre la que irá el contrapiso, será
convenientemente preparada con una mezcla de cemento y arena en
proporció n 1:4 y acabados con una mezcla de cemento y arena en
proporció n 1:3 perfectamente bien nivelada y pulida con planchas de
madera. El espesor total mínimo el contrapaso será de 3 cm. siendo el
acabado tal, una vez acentuado el piso quede todo al mismo nivel.
Se ejecutará después de terminados los cielos rasos, al tarrajeo, y
colocados los marcos de las puertas de manera que queden
perfectamente limpios y sin defectos que perjudiquen la colocació n del
piso.
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2) de contrapiso
ejecutado de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas, previa
inspecció n del Supervisor.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada por metro cuadrado, será pagada al precio
unitario del contrato y aceptada por el Supervisor de la obra.
04.04.02. PISO CERÁMICO DE ALTO TRANSITO ANTIDESLIZANTE

(0.60mx0.60m)
DESCRIPCIÓN:
Contempla la colocació n del piso de cerá mico. Esta partida se ejecutará
en todos los ambientes contemplados en la planilla de metrados y en
cada partida y subpartida.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, no se
aceptará las rajaduras, las juntas deberá n quedar perfectamente
alineadas, no deben presentar desniveles en los bordes.
No se permitirá el trá fico hasta 24 horas como mínimo después del
fraguado.

Mientras dure la obra se le dará protecció n para evitar dañ os,

porosidades, manchas, etc. Se les mantendrá limpia de polvo y arena.
Los porcelanatos a colocarse deberá n ser de alto trá nsito, en todos los
ambientes.
MATERIALES:
Cerámica
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de los pisos de cerá micas será n para alto transito PEI-
IV de 60cm x 60cm. Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las
aristas será n de má s o menos 0.6% del promedio; má s o menos 5% en
el espesor.
Características
Las piezas deberá n cumplir con los requisitos establecidos por las
normas de ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadría, alabeo,
absorció n de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Aceptació n
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas
deberá n ser sometidas a la aprobació n de los Arquitectos. No se
aceptará n en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
Arena Fina
Pegamento cerá mico
Material de Fragua
Agua
Madera para reglas
Porcelana blanca
Se emplantillará cada ambiente donde se coloque cerá mico y se evitará
en lo posible los cortes del cerá mico. Cuando se produzcan cortes de los
cerá micos, el criterio será colocarlos en los extremos y en las zonas
menos visibles.

Sobre el pegamento cerá mico, será n colocadas las cerá micas,

presioná ndolas hasta que ocupen su nivel definitivo. Los cerá micos se
colocará n mojados.
Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los

cerá micos y se conseguirá la compartició n de los distintos ambientes
del nú mero entero o fraccionario de cerá micos. Para las juntas se
usará n crucetas de 3mm. En ambos sentidos del asentado de los
cerá micos.
Ademá s de las juntas entre cerá mico se deberá considerar la junta de
control de grietas de 6mm de espesor en pañ os de 3 o 4 metros.
En general, todos los trabajos con cerá micos, será n hechos en forma tal
que llenen debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea
posible, no haya cerá micos menores a la mitad de su dimensió n total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de cerá micos será n
formadas perfectamente y los cerá micos que se corten, lo será n
nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagü e o sumidero en los pisos, las

superficies acabadas tendrá n un declive hacia el sumidero o como se
indique en los planos.
Las superficies será n terminadas con nitidez, perfectamente planas, con

las juntas bien alineadas, sin resaltes, ni defectos. Se pondrá
especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso terminado.
Fraguado de cerá micos
Pasta de cemento puro con polvo del color de la cerá mico y agua, se
hará previamente un primer fraguado con cemento corriente sin
colorante que ocupará los 2/3 del mosaico. La junta se rellenará
vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio
de un barrido con escoba.

Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá
a un segundo fraguado o "Refraguado" con la pasta coloreada. El
"Refraguado" se aplicará segú n el mismo sistema de barrido, hasta
llenar completamente las juntas.
Se tomará n precauciones para no pisar las cerá micos recientemente
asentadas, y para ejecutar el fraguado se dispondrá una tabla a manera
de puente sobre las cerá micas asentadas, para andar sobre ellas, en el
momento del fraguado.
Luego del fraguado no se caminará sobre el piso hasta después de 48

horas.
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2) de piso de cemento
pulido ejecutado de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas,
previa inspecció n del Supervisor.
FORMA DE PAGO:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita será n pagadas al
precio unitario correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago
constituirá compensació n total por la mano de obra, materiales,
equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecució n de los
trabajos descritos.
04.04.03. PISO DE GRANITO PULIDO COLOR BLANCO

DESCRIPCIÓN:
El piso de granito es la composició n de varias piedras nobles que le
otorgan al suelo un estilo decorativo, belleza y durabilidad en el tiempo
por su resistencia.
Otra de las cualidades que presenta el piso de granito es que son muy
resistentes y duraderos, y si llegan a lucir algo opacos se recuperan
fá cilmente con una pulidora y algunos productos de encerado que
permiten que el revestimiento recobre su brillo natural que tanto le
caracteriza.
Sobre la base de concreto para pisos, preparada como se indicó en el
ordinal No. 2 de este numeral, se extenderá una capa de mortero 1:3 de

tres (3) centímetros de espesor, y se colocará n las bases y varillas de

dilatació n, de conformidad con las dimensiones, dibujos, material y
demá s detalles señ alados, y teniendo en cuenta las pendientes hacia los
desagü es, si ellos existen.
Antes de que esta capa haya fraguado, se vaciará la pasta de cemento
blanco, grano y color preparada en las proporciones y tamañ o
seleccionados, con un espesor de 1.5 cm., cuidando que el grano quede
bien compactado y apisonado firmemente con la paleta hasta formar
una masa densa e integrada con la primera capa de mortero.
Se mantendrá la superficie hú meda durante cinco (5) días, hasta que la
pasta fragü e y se procederá a un primer pulimento con piedra
carborundum No. 60 a 80.
Se cubrirá con cemento blanco los defectos surgidos y después de su
fraguado se procederá al pulimento final con piedra No. 120 teniendo
en cuenta el momento oportuno para hacerlo como se indica en los
pisos con baldosa de granito
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada por metro cuadrado (M2), será pagada al
precio unitario del contrato y previa autorizació n del Supervisor de la
obra. El pago de esta partida constituirá compensació n completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
04.05. ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS.

04.05.01. ZÓCALO – ENCHAPE CERÁMICA (40 X 40) CM S/COLOR.
04.05.02. ZÓCALO – ENCHAPE PORCELANATO (60 X 60) CM COLOR GRIS.
DESCRIPCIÓN:
Por zó calo se entiende el recubrimiento de la parte inferior de los
paramentos verticales, generalmente por razones de ornato unido a un
uso especial.

Los zó calos pueden ser o no salientes del paramento terminado del

muro o elemento vertical y pueden llevar o no contrazó calo.
Los zó calos pueden llevar piezas especiales esto es, contrazó calos
terminales, media cañ a interior, media cañ a exterior, molduras, etc.
Comprende todos los trabajos y materiales necesarios para recubrir los
zó calos o revestimiento con el material indicado. Pueden llevar piezas
especiales
Los zó calos como los contras zó calos se ejecutará n en los ambientes
indicados en los planos y/o cuadro de acabados.
Las cerá micas vitrificadas será n de color entero de primera calidad. Las
dimensiones será n las convencionales de 20 x 30cm. La resistencia
mínima que tendrá n los cerá micos será de PEI 4.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La colocació n de las cerá micas se ejecutará sobre el muro previamente
tratado con el pegamento cerá mico el que debe permanecer hú medo. Se
ejecutará una nivelació n a fin de que la altura sea perfecta y constante,
la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una
superficie plana y vertical.
Se colocará n las cerá micas con la capa de mezcla en su parte posterior

previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras
interiores las losetas se colocará n en forma de damero y con las juntas
de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 3
mm, como má ximo coincidentes con los pisos de cerá mico.
El material para su aplicació n es mezcla cemento arena en proporció n

1:1, la fragua se ejecutará preferentemente con porcelana.
La unió n del zó calo con el muro tendrá una bruñ a perfectamente

definida, la unió n del zó calo con el piso será en á ngulo recto en los
ambientes donde indique el cuadro de acabados.

Para el fraguado de la cerá mica se utilizará porcelana la que se

humedecerá y se hará penetrar en la separació n de estas por
compresió n de tal forma que llene completamente las juntas
posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la cerá mica, así
como también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser
absolutamente necesario el uso de partes de cerá mica (cartabones)
estos será n cortados a má quina debiendo de presentar corte nítido sin
despostilladuras, quiñ aduras, etc.
FORMA DE PAGO:
partida.
04.05.03. ENCHAPES CERÁMICA FACHALETA GRAVA 30X60 CM COLOR GRIS.

DESCRIPCIÓN:
El enchape consiste en el recubrimiento de diferentes elementos de la
construcció n como los muros, escaleras, vigas o columnas con el fin de
aumentar su durabilidad y resistencia.
Para el presente proyecto se optó por la cerá mica, ya que no se
desvanece con el sol y es resistente al agua, el moho y las bacterias.
Materiales:
Cerá mica Fachaleta Grava 30 x 60 cm. Color gris.
Es un elemento versá til que sirve para decorar muros, columnas o
cualquier otra superficie só lida transmitiendo la belleza de las piedras
en sus colores y creando espacios rú sticos con originalidad.

FORMA DE PAGO:
partida.
04.05.04. CONTRAZÓCALO-ENCHAPES PORCELANATO 10X60 CM, H=0.10M

DESCRIPCIÓN:
Este Contra zó calo se ejecutará en los ambientes que señ alan los planos
y cuadros de acabados de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos. En este caso de no especificar detalle especial, estos será n
rectos de 10 cm. de altura en interiores y 60 cm. de altura en exteriores,
todos con 1 cm. de espesor con el recorte superior ligeramente ovalado
para evitar rotura de filos.
Se aplicará con mortero C:A, Proporció n 1:3, aplicado sobre tarrajeo

corriente rayado, ajustá ndose a los perfiles y dimensiones indicados en
los planos, tendrá n un recorte superior ligeramente boleado para evitar
roturas en los filos.
Se enrasará n con el paramento separá ndolo con una bruñ a de 1 cm.
Se empleará Cemento Portland Tipo-MS o similar – Arena en

proporció n de 1:3.
La unidad de medida de la partida será por metro lineal (M).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada por metro lineal (M), será pagada al precio
unitario del contrato y previa autorizació n del Supervisor de la obra. El
pago de esta partida constituirá compensació n completa por los


partida.
04.05.05. MESA DE C.A. REVESTIDO CON MAYÓLICA-LAVADERO

DESCRIPCIÓN:
Sobre una mesa de concreto armado cuya resistencia es de 175 kg/cm2
se revestirá con mayó lica por toda su á rea.
Es importante elegir el adecuado revestimiento para que no se rompan
con el uso. Por ejemplo, los revestimientos para paredes no pueden
usarse en pisos debido a que no tienen la misma resistencia a la
abrasió n y a las rayaduras que estos ú ltimos. Igualmente, los anteriores
no funcionan en superficies expuestas al agua, como es el caso de
piscinas.
Esto es importante para garantizar la adherencia y el aplomo de cada
una de las piezas. El proceso de limpieza también es esencial cuando
vayas a colocar la fragua. Recuerda que la fragua se realiza luego de 48
horas de instalado el cerá mico.
Las superficies de la mesa de concreto donde se va a colocar la mayó lica
deben estar niveladas, firmes y libres de humedad y polvo. Para que
esté a nivel, la pendiente tiene que ser la correcta y debe estar plana.
Esto se verifica con una regla de largo inferior a un pañ o de piso con
igual pendiente. El defecto no puede tener má s de 5 mm de espesor.
Antes de comenzar la colocació n debe verificarse que las cajas de

cerá micos sean todas iguales y correspondan a lo que se va a utilizar. Si
se emplean varias cajas, las piezas deben mezclarse. Las bases de
cerá micos deben ser limpias, libres de polvo e impurezas para que su
adherencia sea mayor. En piezas muy absorbentes es recomendable la
humectació n previa de las mismas.
Las superficies a revestir tienen que estar limpias, sin polvillo, pinturas,
películas aceitosas, materiales orgá nicos, etc. Estas superficies deben
ser perfectamente planas, las superficies de la mesa de concreto deben
estar a plomo y escuadradas, y los pisos nivelados.

Los cerá micos deben ser colocados con mezclas adhesivas específicas
de primera calidad, que sirven para azulejos, cerá micos, mosaicos u
otros elementos pétreos. Los mejores productos del mercado está n
constituidos por una mezcla de cemento portland, arena y aditivos, para
obtener las propiedades que requiere una excelente colocació n.
FORMA DE PAGO:
partida.
04.06. CARPINTERÍA DE MADERA

04.06.01. PUERTA CONTRAPLACADA MDF 15 MM
DESCRIPCIÓN:
Utilizando madera MDF, se procederá a fabricar y colocar las puertas.
Su diseñ o corresponderá al indicado por la coordinació n del proyecto
(ver detalles). Se verificará que tanto travesañ os y largueros se
encuentren debidamente colados y asegurados, formando un só lo
cuerpo con los paneles. Se colocará en donde fiscalizació n autorice
dentro de los planos establecidos.
- MDF: Compuestos a partir de madera usando troncos frescos de pino,
seleccionados y descortezados, provenientes de plantaciones
generalmente manejadas bajo el concepto de una continua y
permanente reforestació n. Los rollizos se reducen a astillas, las que
posteriormente se someten a un proceso termo mecá nico de
desfibrado. La fibra se mezcla con aditivos (resina, cera y urea) y
finalmente pasa por un proceso de prensado en donde se aplica presió n
y temperatura El resultado del constante aumento de població n
combinado con la excesiva deforestació n y progresiva escasez de

madera de bosques vírgenes, conduce al empleo de tableros en

proporciones cada vez mayores, entre las cuales el MDF es un material
que ofrece mú ltiples ventajas. En este sentido es un material
ecoló gicamente correcto: producido con madera reforestada.
CARACTERÍSTICAS:
La superficie de los tableros de fibra de madera de densidad media es:
Plana, tersa, uniforme, compacta, carece de nudos (esto permite
ejecutar las operaciones de acabado con mayor facilidad y
consistencia). Uniformidad de los cantos (facilita la aplicació n de
complicadas técnicas de maquinado y acabado de Precisió n que se
requiere en la manufactura de muebles finos).
RESISTENCIA Y PROPIEDADES:
Solidez, compacidad, muy resistente a la alta temperatura, muy Pá gina
2 resistente a la humedad. El hecho de ser un panel de fibra no
orientada permite que sea cortado en cualquier sentido.
Sus fibras posibilitan precisió n en la corte y, en el momento de
atornillar.
Ecoló gicamente correcto: producido con madera reforestada.
Tiene resistencia a la flexió n.
Resistencia al arranque de tornillos.
Menor desgaste de herramientas, debido a que disminuye Excelentes
propiedades físico-mecá nicas.
El MDF no se astilla, resistencia al corte
Metro Cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO:
Se medirá por metro cuadrado (M2) de madera colocado, cuyo pago se
realizará en Nuevos Soles el metro cuadrado (s/ M2). Dicho precio
incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y
equipo necesario para la ejecució n de la partida correspondiente.
04.06.02. VENTANA CON MARCO DE MAD. TORNILLO PARA COLOCAR VIDRIO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la colocació n de las ventanas previstas por el
Proyecto.
Antes de su colocació n, las ventanas deben estar protegidas con dos
capas de pintura anticorrosivo, para recibir posteriormente, luego de
concluido los trabajos de revestido, el tratamiento con pintura esmalte.
Los marcos de las ventanas se fijará n a los muros por intermedio de
clavos a los tacos de madera alquitranada, los que deben de haber
quedado convenientemente asegurados en el momento de construcció n
de dichos muros.
Los marcos que van sobre concreto sin revestir, se fijará n mediante
clavos de acero disparados con herramienta especial.
Todas las ventanas colocadas será n cuidadosamente protegidas de
golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de
responsabilidad del Ejecutor el cambio de piezas dañ adas por la falta de
tales cuidados.
La unidad de medida de esta partida es por metro cuadrado acabado y
pintado (M2) de ventana colocada.
FORMA DE PAGO:
04.06.03. LISTONES DE MADERAS PARA ACABADOS DE MUROS Y

CIELORRASO
DESCRIPCIÓN:
Los listones de madera son objetos que se utilizan para muchas
ocasiones. Son plataformas que normalmente acostumbran a ser
cuadradas o rectangulares. El tono del listó n de madera dependerá del

tipo de madera que se haya utilizado y del tipo de berniz o pintura, si es

que se ha utilizado.
Así como los colores variará n, también lo hará n las formas de los
listones dependiendo de los objetivos para que los queramos utilizar.
USOS DE LISTONES DE MADERA

Los listones de madera tienen una gran variedad de usos. El tipo de
madera que se utilice para fabricar estos listones, determinará , en gran
parte, el uso del propio listó n. Las principales utilidades de los listones
son:
 Construcción. Encontramos diferentes medidas de listones,
tanto los que se utilizan como para separar paredes o
estructuras, que acostumbran a ser má s gruesos, como los que
no son tan gruesos que sirven para rastrelados de suelos.
 Unión y soporte de estructuras. Algunos listones tienen la
funcionalidad de unir diferentes estructuras y crear una mayor
sujeció n y resistencia para estas estructuras. Ademá s, al mismo
tiempo que unen dan soporte a las estructuras también.
 Creación de muebles. Los principales elementos de estanterías,
mesas y sillas son los listones de madera. Dependiendo del tipo
de muebles y de si son para interior o exterior estará n tratados
de una manera u otra. Pero el fin es el mismo: el de la creació n
de diferentes tipos de muebles.
 Decoración. Los listones son esenciales para cualquier tipo de
decoració n que queramos para nuestro hogar. Hay infinidad de
opciones de decoració n con listones de madera que le dará n a
nuestra casa un aire má s rú stico.
FORMA DE PAGO:


04.07. CARPINTERÍA METÁLICA.

04.07.01. VENTANA DE MARCO DE ALUMINIO
04.07.02. PUERTAS CON MARCO Y VIDRIO TEMPLADO INCOLORO DE 8MM
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos
metá licos que no tengan funció n estructural resistente; bajo el contexto
de carpintería metá lica está n comprendidas las puertas, ventanas, rejas
y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras,
planchas, platinas, etc.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el
traslado, almacenamiento, y colocació n en obra, de golpes que
deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen
algú n defecto deberá n ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseñ o de algú n elemento, el
ejecutor de la obra presentará los planos detallados de su ejecució n, así
como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobació n del
Ingeniero Supervisor.
La carpintería metá lica incluye la cerrajería necesaria para el buen
funcionamiento, seguridad y acabado; debiendo el ejecutor de la obra
recabar la correspondiente aprobació n del Ingeniero Supervisor.
CARPINTERÍA DE FIERRO
Material:
Los elementos a utilizarse será n perfiles, barras, tubos, platinas, y
planchas cuyas y dimensiones está n especificadas en los planos
respectivos.

Las barras, perfiles, tubos y planchas será n rectos, lisos, sin dobladuras,
abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.
Soldaduras:
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones
dadas por el fabricante, tanto en profundidad, forma y longitud de
aplicació n. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que
presente un acabado de superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura
eléctrica del tipo de ''punto''.
Trabajos Comprendidos:
El ejecutor de la obra deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería
de fierro que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así
como todos los trabajos que sean necesarios para completar el
proyecto.
Fabricación:
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar,
doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto
acabado de acuerdo a la mejor prá ctica industrial de actualidad con
encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los
planos.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea
posible.
En caso contrario, deberá hacerse en el taller los trabajos preparatorios,
soldar las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes,
rebajos y muescas que sean necesarios.
Los cortes Térmicos (Oxigeno) será n preferiblemente hechos por
má quina. Los bordes cortados que vayan a soldarse posteriormente
deberá n estar razonablemente libres de redadas que impidan la
adecuada colocació n del cordó n de soldadura.

Especificaciones de Montaje:
Alineamiento:
Ninguna soldadura o empernado permanente se realizará hasta que la
estructura haya sido correctamente alineada.
Soldadura:
Cualquier pintura en superficies adyacentes a uniones que haya a ser
soldadas en el campo, será rasqueteada para reducir la película de
pintura a un mínimo.
Pintura y Acabados:
Se limpiará n las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de
alambre para eliminar las escorias, ó xidos, suciedad y salpicado de
soldaduras. A continuació n, estas zonas será n pintadas con una
mano del mismo anticorrosivo usado durante la fabricació n.
Se aplicará n dos manos de esmalte sintético a base de resinas alquídicas
en aceite KEM LUSTRAL de Sherwiin Williams o similar. La segunda
mano de pintura será colocada 18 horas después de la primera, los
colores será n definidos por arquitectura.
Anclajes:
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectó nicos, siendo de responsabilidad del ejecutor de la obra de
proveer la colocació n de anclajes y platinas empotradas en la
albañ ilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los
marcos, así como cualquier otro elemento de sujeció n para garantizar la
perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado:
Los encuentros hechos con soldadura será n cuidadosamente
esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el
empalme.
Arenado:
En los casos que sean requeridos por la inspecció n y antes de ser
pintadas, las piezas terminadas será n sometida a un arenado con

equipo especial, hasta obtener una superficie absolutamente libre de

ó xido e impurezas, de apariencia blanco- grisá cea tipo "metal blanco".
Pintura:
Inmediatamente después del arenado se aplicará la pintura
anticorrosiva, de la clase y en la forma indicada en la especificació n del
fabricante.
Todos los trabajos en fierro se rasqueteará n y lijará n cuidadosamente
aplicando con brocha o pistola una mano de base con wash primer F-
117 que otorga protecció n a las superficies metá licas. Sobre esta base
se aplicará dos manos EPOXILUX 100 TOP COAT (ACABADO) de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Transporte y almacenamiento:
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y
posterior traslado al sitio en que será n colocadas, deberá hacerse con
toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un
sitio seco, protegido del trá nsito de personas y equipos, levantando las
piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las
consecuencias de eventuales aniegos.
La unidad de medida de la partida será por metros cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada por unidad (UND) o metro cuadrado (M2),
segú n sea el caso, será pagada al precio unitario del contrato y previa
autorizació n del Supervisor de la obra. El pago de esta partida
constituirá compensació n completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
04.07.03. PROTECTORES METÁLICOS PARA VENTANA

DESCRIPCIÓN:

Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos

metá licos que no tengan funció n estructural resistente; bajo el contexto
de carpintería metá lica está n comprendidas las puertas, ventanas, rejas
y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras,
planchas, platinas, etc.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el

traslado, almacenamiento, y colocació n en obra, de golpes que
deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen
algú n defecto deberá n ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseñ o de algú n elemento, el

ejecutor de la obra presentará los planos detallados de su ejecució n, así
como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobació n del
Ingeniero Supervisor.
La carpintería metá lica incluye la cerrajería necesaria para el buen

funcionamiento, seguridad y acabado; debiendo el ejecutor de la obra
recabar la correspondiente aprobació n del Ingeniero Supervisor.
CARPINTERÍA DE FIERRO
Material
Los elementos a utilizarse será n perfiles, barras, tubos, platinas, y
planchas cuyas y dimensiones está n especificadas en los planos
respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas será n rectos, lisos, sin dobladuras,
abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones
dadas por el fabricante, tanto en profundidad, forma y longitud de
aplicació n. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que
presente un acabado de superficie uniforme.

En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura

eléctrica del tipo de ''punto''.
Trabajos Comprendidos
El ejecutor de la obra deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería
de fierro que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así
como todos los trabajos que sean necesarios para completar el
proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar,
doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto
acabado de acuerdo a la mejor prá ctica industrial de actualidad con
encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los
planos.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea

posible.
En caso contrario, deberá hacerse en el taller los trabajos preparatorios,

soldar las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes,
rebajos y muescas que sean necesarios.
Los cortes Térmicos (Oxigeno) será n preferiblemente hechos por
má quina. Los bordes cortados que vayan a soldarse posteriormente
deberá n estar razonablemente libres de redadas que impidan la
adecuada colocació n del cordó n de soldadura.
Especificaciones de Montaje:
Alineamiento:
Ninguna soldadura o empernado permanente se realizará hasta que la
estructura haya sido correctamente alineada.
Soldadura:

Cualquier pintura en superficies adyacentes a uniones que haya a ser

soldadas en el campo, será rasqueteada para reducir la película de
pintura a un mínimo.
Pintura y Acabados:
Se limpiará n las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de
alambre para eliminar las escorias, ó xidos, suciedad y salpicado de
soldaduras. A continuació n, estas zonas será n pintadas con una mano
del mismo anticorrosivo usado durante la fabricació n.
Se aplicará n dos manos de esmalte sintético a base de resinas alquídicas

en aceite KEM LUSTRAL de Sherwiin Williams o similar. La segunda
mano de pintura será colocada 18 horas después de la primera, los
colores será n definidos por arquitectura.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectó nicos, siendo de responsabilidad del ejecutor de la obra de
proveer la colocació n de anclajes y platinas empotradas en la
albañ ilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los
marcos, así como cualquier otro elemento de sujeció n para garantizar la
perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura será n cuidadosamente
esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el
empalme.
Arenado
En los casos que sean requeridos por la inspecció n y antes de ser
pintadas, la pieza terminada será sometida a un arenado con equipo
especial, hasta obtener una superficie absolutamente libre de ó xido e
impurezas, de apariencia blanco- grisá cea tipo "metal blanco".
Pintura

Inmediatamente después del arenado se aplicará la pintura

anticorrosiva, de la clase y en la forma indicada en la especificació n del
fabricante.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearan y lijaran cuidadosamente

aplicando con brocha o pistola una mano de base con wash primer F-
117 que otorga protecció n a las superficies metá licas. Sobre esta base
se aplicará dos manos EPOXILUX 100 TOP COAT (ACABADO) de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y
posterior traslado al sitio en que será n colocadas, deberá hacerse con
toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un
sitio seco, protegido del trá nsito de personas y equipos, levantando las
piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las
consecuencias de eventuales aniegos.
FORMA DE PAGO:
04.07.04. BARANDAS DE ACERO INOXIDABLE DE 2”

DESCRIPCIÓN:
Se suministrará y colocará Tubo Circular de Fº Gº de acuerdo a los
acabados que indiquen los planos de arquitectura
Se empleará n tuberías galvanizadas de 2”de diá metro en los apoyos y
tubería de 2” de diá metro en los pasamanos de tal como se indica en los

planos, pudiendo la inspecció n precisar al fabricante el uso de

materiales similares siempre y cuando la calidad del diseñ o no varíe.
Los elementos de la carpintería metá lica será n soldadas sin rebabas,
con esquinas perfectamente a escuadra y/o boleadas segú n diseñ o. Se
entregará n a obra libre de defectos y torceduras. Las soldaduras será n
pulidas hasta conseguir un acabado perfecto.
Todos los elementos de Fierro deberá n ser habilitados en obra con su
protecció n anticorrosiva epó xica sobre la superficie libre de ó xido y
acabado con esmalte epó xico sintético.
pintado (ML) de ventana colocada.
FORMA DE PAGO:
04.08. CARPINTERÍA DE SUPERBOARD:

04.08.01. PUERTA DE MELAMINE SS. HH.
04.08.02. TABIQUERÍA DE MELAMINE
DESCRIPCIÓN:
Esta secció n comprende trabajos instalació n de cerramiento de
Superborad, en los lugares indicados segú n los planos.
La Plancha de Superboard se almacenará , transportará y se instalará de
acuerdo a los planos del proyecto. Su acabado final será limpio y prolijo
y con aprobació n del Ing. Supervisor y/o Supervisor.
Para la plancha de Superboard, se seguirá n las siguientes
especificaciones.
a) MELAMINE o MELAPACK:
Las planchas será n de 6’x 5’ (2.44 x 1.22mts.), con un espesor como
mínimo de 6mm., con un peso de 8.28 Kg. /m2, una densidad de 1.20 –
1.25 kg. /dm3 y una resistencia a la flexió n de 160 Kg. /cm.2, su
recubrimiento otorgara una superficie absolutamente cerrada, libre de

poros, dura y resistente que por sus propiedades soportara el calor y

líquidos de limpieza.
- Transporte y Almacenamiento:
 Todos los productos deben ser almacenados en un lugar con
superficies planas teniendo cuidado de proteger los bordes y
esquinas.
 Las plataformas de los camiones deben ser rígidos, planas y
libres de elemento extrañ os.
 Cada paquete debe tener su transportador de madera; solicite
este elemento a nuestro distribuidor autorizado.
Numero de planchas por paquetes = 100.
Numero de paquetes por ruma = 2.
 Al mover las planchas estas deben ser levantadas en posició n
vertical sujetá ndolas por los bordes. Mantener secas antes de
instalar y pintar.
Este método de medició n será metros cuadrados (M2) y considera los
materiales, mano de obra y herramientas para la ejecució n de la
partida.
FORMA DE PAGO:
La forma de pago será de acuerdo al método de medició n, segú n el costo
unitario del presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida,
aprobada por el supervisor.
04.08.03. ESTRUCTURA METÁLICA Y PLANCHA DE DRYWALL c=15cm INCL.

ACABADO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la habilitació n de la estructura metá lica y
plancha de drywall, los cuales será n armados e instalados por un
técnico especializado, bajo el control del supervisor de la obra.
La unidad de medida de esta partida será en metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medició n y
constituirá compensació n completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobació n
de la Supervisió n.
04.09. CERRAJERÍA:
04.09.01. CERRADURA FORTE DE 2 GOLPES EN PUERTA.
04.09.02. CERRADURA TIPO JALADOR 2" DE ACERO INOXIDABLE
04.09.03. CERRADURA LGO. PARA PUERTA INTERIOR DOBLE PERILLA
04.09.04. CERROJO 2" ALUMINIZADO PARA PUERTAS DE BAÑO
DESCRIPCIÓN:
Las siguientes especificaciones cubre el suministro de materiales, mano
de obra y equipos que será n necesarios para la ejecució n de los trabajos
requeridos de cerrajería. Se incluye todos los trabajos de instalació n de
cerrajería.
Los materiales que forman la cerradura será n: pestillo de lató n,
accionado por la llave desde el exterior y por el tirador desde el
interior; cerrojo de acero cromado, accionado por la llave desde ambos
lados. Las cerraduras deberá n ser completamente uniformes y se
ajustará n para espesores de hoja de 35 a 51mm. Estos será n de 02
golpes.
Los cilindros deberá n ser de embutir de acero, del tipo de 6 pines, para
que permita una adecuada implantació n del sistema de maestramiento.
Los pines contenidos en los cilindros será n de aleació n níquel/plata.
Unidad de Medida es por pieza (PZA)
FORMA DE PAGO:

La obra ejecutada se pagará por pieza (PZA), aplicando el costo unitario

correspondiente del Presupuesto entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá n compensació n total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que se requiere para la ejecució n del trabajo).
04.09.05. BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4” X 4” PARA PUERTAS

DESCRIPCIÓN:
Las bisagras está n constituidas por dos planchitas de metal articuladas
sujetas al marco y a la hoja, que sirve para cerrar y abrir una puerta,
ventana, etc. a un solo lado.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes
dichas se medirá por pieza (PZA).
FORMA DE PAGO:
Será pagado al precio unitario del contrato por pieza (PZA);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensació n total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecució n del trabajo.
04.10. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES.

04.10.01. VIDRIOS DOBLES NACIONALES E=4mm
DESCRIPCIÓN:
Comprende la provisió n y colocació n de elementos transparentes para
ventanas y otros elementos donde se especifiquen, incluyendo la unidad
todos los elementos necesarios para su fijació n, como ganchos, masilla,
junquillos, etc.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

Bá sicamente se empleará n vidrios con contenido de cal y sodio, pues
presentan mayor dureza, mejor brillo y mayor elasticidad, para resistir
la acció n del viento y los esfuerzos de flexió n.

Los vidrios empleados será n semidobles segú n planos y con las

siguientes características; planos, transparentes, impecables, exentos
de burbujas, manchas y otras imperfecciones, las cuales será n
condiciones que garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega
final de la obra.
Colocación:
Su colocació n será por cuenta de operarios especializados escogidos
por el Contratistas, el cual se responsabilizará por los dañ os o
imperfecciones.
Para la colocació n de vidrios se tomará en cuenta que estos deben ser
cortados escasamente con una variació n de + 2mm. para que puedan
entrar en su sitio. Los bordes será n cortados nítidamente y bien
perfilados.
Después de colocado el vidrio y mientras no haya sido entregado la
obra se procederá a pintar los vidrios con una lechada de cal para evitar
impactos del personal de obra. A la entrega de la obra, todos los vidrios
deben ser lavados debiendo quedar sin manchas. Se deberá obedecer
las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
Repuestos y limpieza:
Los vidrios que presentan roturas, rajaduras, imperfecciones o que
hayan sido colocados en forma inadecuada, será n retirados y
reemplazados.
Igualmente se repondrá n los vidrios que hubieran sido rotos con
posterioridad a su colocació n, sin tener en cuenta la forma ni por
quienes fueron rotos.
Antes de la entrega de la obra se efectuará una limpieza de los vidrios
quitá ndoles el polvo, las manchas de cemento, yeso o pintura,
terminando la limpieza con alcohol industrial u otro producto
apropiado para este trabajo.
MATERIALES:
Silicona
Vidrio transparente incoloro crudo semidoble
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS:

En general será n instalados de acuerdo al fabricante y a los planos, sin

fallas ni burbujas de aire ni alabamientos.
Se instalará n en lo posible después de terminados los trabajos de
ambiente.
El vidrio será del espesor especificado en planos. Se deberá n colocar los
ganchos, tiradores, junquillos, felfa y todos los accesorios necesarios
para su correcto funcionamiento.
Habiendo ya colocado los vidrios, será n estos marcados o pintados con
una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la
obra.
Los cerramientos será n herméticos.
Este trabajo será medido por pie cuadrado (P2.) de vidrio colocado en
la carpintería correspondiente de acuerdo a lo indicado en los planos y
especificaciones técnicas.
FORMA DE PAGO:
04.11. PINTURA
04.11.01. PINTURA LATEX 02 MANOS EN INTERIORES
04.11.02. PINTURA LATEX 02 MANOS EN EXTERIORES
04.11.03. PINTURA LATEX 02 MANOS EN CIELO RASO Y VIGAS
04.11.04. PINTURA LATEX 02 MANOS SARDINELES
DESCRIPCIÓN:
La pintura es un medio de protecció n contra los agentes destructivos
del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un
medio de ornato de primera importancia y un medio de señ alizació n e
identificació n de las cosas y servicios.

Requisitos para Pinturas:

1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su
recipiente abierto, y deberá ser fá cilmente redispersada con una paleta
hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá
mostrar engrumecimiento, decoloració n, ni separació n del color, y
deberá estar exenta de terreno y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fá cilmente con la
brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al
escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los
períodos de interrupció n de la faena de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento
de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras
imperfecciones de la superficie.
La entidad propondrá las marcas de pintura a emplearse.
Los colores serán determinados por el Gobierno Regional de Lima,
la coordinación con el Supervisor de obra.
Preparación de la Superficie:
De manera general, todas las superficies por pintar deberá n estar bien
secas y limpias al momento de recibir la pintura. Los muros será n
resanados hasta conseguir una superficie uniforme, libre de partículas
extrañ as y grasas.
Los elementos de madera se limpiará n bien, removiéndose todo
material o polvo adherido; luego se procederá al masillado y lijado, en
caso necesario.
Los elementos de carpintería metá lica, deberá n estar exentos de grasa,
ó xidos y escamas de laminació n, debiendo ser ligados prolijamente
antes de la aplicació n de la pintura anticorrosivo.
Tipos de Pinturas:
Imprimante:

Es una pasta basada en lá tex a ser utilizado como imprimante. deberá

ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle
una viscosidad adecuada para aplicarla fá cilmente.
En caso necesario el contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de
imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobació n del inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparació n de cualquier grieta, rajadura, porosidad y
asperezas. Se aplicará con brocha.
Pintura Látex:
Se usará pintura lá tex acrílica de calidad garantizada por su fabricante,
tipo Vence lá tex o similar.
Se seguirá el siguiente procedimiento:
1.- Primera mano de pintura lá tex aplicada con rodillo.
2.- Lijado fino y segunda mano de lá tex aplicado con rodillo.
Por lo menos 24 horas después de la primera mano.
Si la superficie no quedara suficientemente pareja se aplicará n má s
manos de pintura hasta lograr el acabado aprobado por la supervisió n.
Los colores será n determinados por los proyectistas oportunamente en
obra o cuando sea requerido por los contratistas. Para el efecto se
realizará n muestras en el mismo lugar donde se va a pintar, las
muestras se hará n sobre una superficie de 2 m² como mínimo.
Pintura Barniz:
La superficie de madera a barnizar será acabada con el siguiente
procedimiento:
1.- Lijado preliminar y aplicació n de una mano de barniz marino
incoloro.
2.- Lijado y aplicació n de dos manos adicionales en taller, antes del
montaje en obra.
3.- Lijado y aplicació n de la mano final en obra después del montaje.
Se protegerá n las superficies aledañ as con cinta adhesiva y papel o
plá stico.
Todas las manos se aplicará n cuando menos 15 horas después de la
anterior.

El acabado deseado es una superficie brillante sin marcas de brocha y

que permita apreciar la textura y color naturales de la madera.
Protección de Otros Trabajos:

Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zó calos, contrazó calos,
vidrios, etc., deberá n ser debidamente protegidos durante el proceso de
pintado
Pintura Anticorrosiva:
Los elementos a pintarse se limpiará n bien, eliminando los restos de
escoria, ó xido, etc. y luego se aplicará n dos manos de pintura base
compuesta de cromato de zinc. Se debe formar una película fuerte con
buena durabilidad del exterior, má xima adherencia y prá cticamente
nula absorció n de humedad.
Pintura Esmalte:
Son pinturas en las cuales el vehículo no volá til, está constituido por
una mezcla de aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de
resinas naturales o ratifícales, ó leos solubles o constituyendo un
sistema homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mates, segú n la
proporció n de pigmentos y su fabricació n. Se utilizará preparados de
fá brica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada.
Color:
La selecció n de colores será hecha por el Gobierno Regional de Lima y
el Supervisor y las muestras se realizará n en los lugares mismos donde
se va a pintar y en forma tal que se puedan ver con la luz natural del
ambiente.
Aceptación:
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad
establecidas.

Preparación de las Superficies:

Las piezas de carpintería de fierro deberá n ser revisadas para detectar
puntos o cordones de soldadura, los que será n eliminados por medio de
lima o esmeril, igualmente se quitará el ó xido y se limpiará n
cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminará n
las salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras
sustancias extrañ as y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Procedimientos de Ejecución:
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se
empleará sin adulteració n alguna, procediendo en todo momento de
acuerdo a las especificaciones proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan
secando las anteriores.
Se dará un mínimo de dos manos.
Protección de Otros Trabajos:

Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zó calos, contrazó calos,
etc., así como equipos, deberá n ser debidamente protegidos contra
dañ os, salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura de la
carpintería de fierro.
Es el metro cuadrado (M2), el metrado se obtendrá multiplicando las
longitudes por sus respectivos anchos de la losa, segú n planillas de
metrados.
FORMA DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente
del presupuesto, de cada partida asignada segú n su unidad de medida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá n compensació n total
por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecució n
del trabajo.
04.12. ÁREA VERDE

04.12.01. CORTE SUPERFICIAL MANUAL HASTA H=0.20M

DESCRIPCIÓN:
La excavació n podrá hacerse a mano usando herramientas como lampa,
pico y barreta, debiendo llegar al nivel especificado en los detalles y
esquemas. Toda excavació n deberá quedar perfilada y libre de material
suelto.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser
transportado hacia otro lugar de modo que no afecte la capacidad de
trá nsito o la está tica de los accesos.
No se admitirá reajuste alguno por clasificació n, sea cual sea la
naturaleza del material excavado
Equipos y Herramientas:
Se empleará las herramientas necesarias para la excavació n manual
durante la ejecució n de la obra, como picos, lampas, barretas y otras
herramientas y equipos necesarios para cumplir con dicha actividad.
Aceptación de los Trabajos:

Se verificará la correcta ejecució n de los trabajos por parte del Ing.
Residente, la misma que es responsabilidad del supervisor dar la
conformidad de los trabajos realizados.
Metro Cú bicos (M3)
FORMA DE PAGO:
Se medirá el volumen de tierra excavada para cimiento y zanja en
metros cú bicos (M3), el cual se efectuará en Nuevos Soles el Metro
Cú bico (s/M3); dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecució n de la
partida correspondiente.
04.12.02. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN:
La eliminació n de material excedente debe ser realizado por medio de
maquinaria apropiada; el material puede ser cargado de forma manual

o empleando un cargador frontal, el cual será trasladado en volquetes a

lugares que cuentan con autorizació n debida, de cuya responsabilidad
radica ú nicamente en el responsable de Obra.
Se dispondrá de un sistema de regado conveniente para prevenir el
polvo excesivo durante el carguío.
Estos trabajos estará n debidamente controlados en los casos de
registro de volumen, el nú mero de viajes del volquete y la distancia
donde realiza la eliminació n definitiva. Para este modo dejar expedita el
á rea de trabajos para las operaciones posteriores.
Equipos y Herramientas:
Se empleará las herramientas necesarias para la eliminació n de
material excedente durante la ejecució n de la obra, como lampas, picos,
cargador, volquete y otras herramientas y equipos necesarios para
cumplir con dicha actividad.
Aceptación de los Trabajos:

Se verificará la correcta ejecució n de la eliminació n del material
excedente, la misma que debe dar su conformidad el Supervisor de la
Obra.
Metro Cú bicos (M3)
CONDICIONES DE PAGO:
Se medirá el material eliminado en Metros Cú bicos (M3), cuyo pago
será en Nuevos soles el Metro Cú bico (s/. M3), el cual incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo
necesario para la ejecució n de la partida correspondiente y previa
valorizació n mensual.
04.12.03. RELLENO CON TIERRA DE CULTIVO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en el colocado y esparcido del material de relleno
con tierra de cultivo en la zanja, luego se prepara el terreno para el
sembrado de las plantas ornamentales.

Este método de medició n será en metros cubico (M3) y se obtendrá
calculando el ancho por la longitud de la superficie a ejecutar
FORMA DE PAGO:
04.12.04. PREPARACIÓN DE TERRENO PARA SEMBRADO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en el preparado del relleno con tierra de cultivo en
la zanja, luego se prepara el terreno para el sembrado de las plantas
ornamentales.
Cuanto má s grande sea el hoyo es mejor; un hoyo de 80 cm. de ancho

por 80 cm. de largo por 100 cm. de profundidad (80x80x100cm), es
adecuado para ficus americanos; un hoyo con estas dimensiones
favorece la penetració n de las raíces, permitiendo el almacenamiento de
agua, mantiene la humedad por má s tiempo, y mejora la aireació n del
suelo.
Una buena plantació n se logra cuando se coloca el material vegetativo al

centro del hoyo, es añ adido compost aproximadamente 10 Kg. En cada
hoyo. Después se debe apisonar con los dos pies y no dejar flojo con
presencia de aire que permitirá que el material se seque.
En cada hoyo se debe dejar espacios libres para acumular y

proporcionare residuo vegetal sobre ellas, con ello se evitará la
evapotranspiració n del agua. Y no rellenar sustrato al nivel del hoyo. El
sembrado de á rboles se realizará luego de haber realizado el
tratamiento del terreno agrícola.
También se está considerando en esta partida el riego de todas las
plantaciones una vez culminado el sembrado hasta la entrega de la
obra.

Este método de medició n será en metros cú bico (M3) y se obtendrá
calculando el ancho por la longitud de la superficie a ejecutar.
FORMA DE PAGO:
04.12.05. SEMBRADO DE GRASS EN CHAMPAS

DESCRIPCIÓN:
La partida contempla el suministro e instalació n de césped en los
jardines cuyas á reas se señ alan en los planos de distribució n general. Se
utilizará césped para clima cá lido, como lo es el clima de la ciudad de
Casma.
Materiales y características:
 Hojas largas y finas, de crecimiento agrupado.
 Soporta bien las heladas.
 Crece durante la primavera y el otoñ o y queda aletargado en
verano.
 Prospera a partir de 15º y 24º C.
Procedimiento constructivo:
Se instalará el césped tipo rastrero son aquellos que se extienden
mediante guías a modo de enredadera y suelen formar buenas cubiertas
sin zonas despejadas o calvas. Se extiende a partir de estolones o
portainjertos.
Se utilizará la especie RAY-GRASS PERENNE o INGLÉ S - BALLICO,
Lolium Perenne
 De sencillo mantenimiento. Hoja ancha y de textura fina y
color verde oscuro brillante. La semilla es pequeñ a, un gramo
contiene unas 750 semillas.

 Sistema radicular fibroso, no supera los 20-25 cm. de

profundidad.
 Apto al pisoteo. Resistente al frío. Permite cortes bajos,
aunque no debe cortarse a menos de 18-25 mm. ya que puede
deteriorarse.
 Tolera medianamente la sequía, salinidad compactació n.
Resistente a los hongos.
 Rá pida germinació n e instalació n, en 7 días ya está la pradera
verde. Su crecimiento abundante y rá pido exige abundante
riego y fertilizante.
 Muy competitiva con otras especies.
 Se utiliza para resiembras de céspedes de Cynodon dactylon
para disimularle el aspecto marró n por las heladas.
 Se adapta a todos los suelos (excepto los ligeros) aunque
prefiere los fértiles y hú medos. También tolera los suelos
pesados.
 Muy utilizada en parques y campos deportivos.
 Semilla grande, un gramo contiene entre 500-650 semillas.
Altura del corte : Entre 3 y 5 cm. Frecuencia elevada

Rendimiento : De 3 a 15 Kg/100m2
Ciclo : De Otoñ o a verano
Preparació n del suelo
Eliminació n de malas hierbas
Labrado
Drenaje
Instalació n de riego automá tico
Implementació n de substrato (Tierra orgá nica o Arena)
Abonado de fondo
Nivelado
Siembra
Rastrillado
Riego tras la siembra
Primer corte
Fertilizante de implantació n
Tratamiento anti plagas preventivo

La unidad de medició n es el metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará , previa autorizació n del supervisor, al precio
unitario del contrato y la unidad del método de medició n ejecutada. El
pago constituirá compensació n total por el costo de materiales, equipo,
herramientas, mano de obra y demá s insumos e imprevistos necesarios
para la ejecució n de la partida.
04.12.06. SEMBRADO DE PLANTAS ORNAMENTALES: FICUS

DESCRIPCIÓN:
Esta sub-partida considera los trabajos de sembrado de plantas
ornamentales dentro de las jardineras. Será n plantas de tallo mediano
de 2.00 m. de altura o similares que será n seleccionadas y aprobadas
por la supervisió n.
Existen especies que se puede reproducir por esquejes, estacas y brotes.
Para nuestro propó sito la reproducció n se realizará por estacas y
semillas, las especies a utilizar son plantas ornamentales coordinadas y
aprobadas por la supervisió n.
Este método de medició n será en unidades (UND) y se obtendrá
sumando las plantas ubicadas.
FORMA DE PAGO:
04.12.07. TRANSPORTE DE PLANTAS A OBRA

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el traslado de las plantas ornamentales con las
medidas de seguridad del caso para no maltratar las plantas
ornamentales, el traslado será aprobado por el supervisor de obra
Este método de medició n es Global (GLB)
FORMA DE PAGO:
04.12.08. LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA

DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la limpieza que se realizará durante la
construcció n de la obra, especialmente desperdicios.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida de las partidas, será por mes (MES).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada por mes (MES), será pagada al precio unitario
del contrato y previa autorizació n del Supervisor de la obra. El pago de
esta partida constituirá compensació n completa por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE

EXPEDIENTE TÉCNICO: “CREACIÓN DEL SERVICIO DE LOCAL

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ARQUITECTURA

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04.01.02. FIERRO DE ¼” REFUERZO HORIZONTAL EN MUROS

GANCHO ESTÁ NDAR

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DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO

DOBLADO DEL REFUERZO

COLOCACIÓN DEL REFUERZO:

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA

El refuerzo por contracció n y temperatura deberá colocarse a una

EMPALMES DEL REFUERZO:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA

equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para

04.02. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

04.02.01. TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO 1:5

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA

Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecá nicas,

Normas y procedimiento de ejecución:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA

Para el caso del Tarrajeo Interior en Cisterna deberá emplearse

El CONTRATISTA deberá proponer el tipo de impermeabilizante y la

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA

04.02.09. VESTIDURA DE DERRAMES 1:5

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA

debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para

Se rascará , limpiará y humedecerá muy bien previamente las

Estará n muy bien aplomadas y volará n el espesor exacto del revoque

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques:

Se extenderá el mortero igualá ndolo con la regla, entre las cintas de

Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA

b) Sobre concreto : 1.0 cm.

En los ambientes en que vayan zó calos y contra zó calos, el revoque del

04.02.10. BRUÑAS SEGÚN DETALLE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA

Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha

Si fuera necesario, se realizará n los resanes, de manera de obtener una

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA

El tratamiento del cielorraso será de dos clases:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA

04.04. PISOS Y PAVIMENTOS

04.04.01. CONTRAPISO DE 25MM.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA

04.04.02. PISO CERÁMICO DE ALTO TRANSITO ANTIDESLIZANTE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA

Mientras dure la obra se le dará protecció n para evitar dañ os,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA

Sobre el pegamento cerá mico, será n colocadas las cerá micas,