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Gobierno Regional del Callao

GERENCIA REGIONAL DE EDUCACIÓN, CULTURA Y DEPORTE

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

02.00 ESTRUCTURAS

02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS C/EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la excavación y corte del terreno para la construcción de los cimientos armados
y zapatas, que serán la base de la estructura de la Construcción. El uso de equipos de menor magnitud es
necesario, el rendimiento es menor a comparación de la excavación masiva.
MÉTODO DE EXCAVACIÓN
Las excavaciones para los cimientos y las zapatas serán de tamaño exacto al diseño de estas estructuras,
en concordancia con los planos y la aprobación del Supervisor. Se tendrá cuidado en cuanto a la
compactación del terreno que lo permitirá que no exista riesgo y peligro de derrumbes de las zanjas o de
las filtraciones de agua. No se permitirá colocar los cimientos sobre del relleno, los fondos de excavaciones
deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o derrumbe. Se recomienda verificar la
estabilidad del suelo.
UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medición es en metro cúbico (m3).


Los pagos se realizarán Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.

02.01.02 NIVELACIÓN Y COMPACTADO SUBRASANTE C/EQUIPO LIVIANO


DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, llamada nivelación interior y
compactación de las áreas del terreno que soportan piso, encerradas entre los elementos de fundación,
así como los terrenos que alojaran a las cimentaciones.
Pueden consistir en la ejecución de cortes o rellenos de poca altura y compactación con equipo tipo
canguro y/o plancha compactadora, hasta lograr los niveles establecidos.
MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de materiales.

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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La compactación se realizará mediante plancha compactadora.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

02.01.03 RELLENO COMPACTADO P/ ESTRUCTURAS C/MATERIAL PROPIO


DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de una capa de 0.10 m. de material seleccionado de rio Ø máx 2”, para la base
granular, la base granular sirve de base soporte para la losa de concreto. La calidad del material debe tener
la aprobación del supervisor
Material: La firma Contratista está obligada a emplear en obra, un material adecuado y de calidad igual a
la exigida por las especificaciones técnicas. La cantera de donde se extraerá el material de base, será
determinada por la Inspección, debiendo rechazar los agregados inadecuados para esta tarea.
El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:
• Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.
• Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión
• capilar agua de niveles inferiores.
• Absorber las deformaciones de la subrasante debido a cambios volumétricos.
La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus respectivos finos; los
materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de vacíos para garantizar su resistencia,
estabilidad y capacidad de drenaje.
Parámetros de Control de La Base Granular: El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de
lo indicado en los planos. Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100%
según el Proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2).

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FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad para el proceso de
selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo indicado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones del Estado.

02.01.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE 15M3 DIST. 20 KM


DESCRIPCIÓN
Contempla la evacuación de todos los sobrantes de excavaciones, nivelaciones y materiales inutilizados,
que deberán ser arrojados en lugares permitidos por las autoridades, bajo exclusiva responsabilidad de
los contratistas.
Esta sub partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas constructivas,
complementando los movimientos de tierra descritos en forma específica. La existencia de esta partida,
complementa la necesidad de mantener la obra en forma ordenada y limpia de desperdicios. El destino
final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades
municipales.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se realizan en zona urbana, no
deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones a los tránsitos
peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguío y
transporte que forman parte de la subpartida. El material excedente será retirado del área de trabajo dejando
las zonas aledañas libres de escombros a fin de permitir un control continuo del proyecto.
La eliminación de desmonte, deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra salvo que
se vaya a usar en los rellenos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Estos trabajos se computarán de acuerdo al volumen eliminado, siendo la unidad de medida el Metro
Cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
Los trabajos comprendidos en esta partida, se pagará de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios por Metro
Cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.

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02.02 CONCRETO SIMPLE

02.02.01 FALSO PISO


02.01.01.01 FALSO PISO MEZCLA F'C=100KG/CM2, e=10cm
DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la construcción del falso piso de concreto premezclado o fabricado in situ de
acuerdo a lo indicado en los planos del Proyecto.
El falso piso está conformado por un concreto de resistencia a la comprensión de F’c=100 Kg/cm2 con
Cemento tipo II. Una vez terminadas presentarán una superficie uniforme, nivelada, y ligeramente rugosa,
obteniendo una resistencia a la compresión a los 28 días.
• Concreto:
El concreto debe ser colocado en forma que no separe las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido
en capas horizontales donde sea posible. Las herramientas necesarias para asentar el concreto deberán
ser provistas en cantidad suficiente para compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas
entre las capas sucesivas.
Las vibradoras deben ser manejadas en tal forma que trabajen el concreto completamente, así como en
los rincones y ángulos de los encofrados. La vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente
para lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que ocurre la segregación.
• Transporte y Colocación:
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus
componentes, permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas
neumáticas.
No se aceptarán para el llenado concreto que por demora haya perdido la trabajabilidad, haciéndose la
salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato, deberán haberse mantenido en proceso de
agitación adecuada.
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos, después de la
colocación del concreto. Se recomienda complementar el curado con insumos de curador químico.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que no sirva de
lavado de la lechada de cemento.

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MÉTODO CONSTRUCTIVO
Se trazará sobre la base las dimensiones, y sobre dicha superficie previamente humedecida, se procederá
a colocar el concreto, con las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico.
El curado del concreto debe de iniciarse tan pronto como sea posible, para proteger la estructura de
secamiento prematuro, temperatura excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos y debe ser
mantenido con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante durante el período
de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento apropiado del concreto. El
curado acrílico deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.
Si se remueven los encofrados durante el período de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno
de los métodos de curado, indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en especial
esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto.
Todas las superficies terminadas de concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el
equipo de construcción, materiales, métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en
este sitio o corrientes de agua.
Los materiales y métodos de curado deben estar sujetos a la aprobación de la supervisión.
La calidad de los materiales será responsabilidad de la empresa proveedora del concreto premezclado
debiendo presentar los certificados de calidad del cemento y los agregados, y diseño de mezclas para el
tipo de concreto a usarse.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida se hará por metro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

02.02.02 FALSA ZAPATA


02.02.02.01 FALSA ZAPATA PISO MEZCLA F'C=100KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Se utilizará un concreto de resistencia f’c=100 Kg/cm2 para falsa zapata. La dosificación que deberá
respetarse según las especificaciones mostradas en los planos de estructuras.

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MÉTODO CONSTRUCTIVO
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan dañar
el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los solados.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida se hará por metro cubico (m3)

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación.
02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE FALSA ZAPATA
DESCRIPCIÓN
Constituye a los trabajos de habilitación y montaje de la madera utilizada para la ejecución de los
encofrados de Zapatas que será ejecutada de acuerdo a las consideraciones de especificaciones generales
para encofrados.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

02.03 CONCRETO ARMADO

02.03.01 ZAPATA
02.03.01.01 CONCRETO PREMEZCLADO f'c=280kg/cm2 – ZAPATAS
DESCRIPCIÓN

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Esta partida contempla la construcción de losas, zapatas, vigas y columnas de concreto premezclado de
acuerdo a lo indicado en los planos del Proyecto.

Las zapatas están conformadas por un concreto de resistencia F’c= 280 Kg/cm2 Cemento tipo V. Una
vez terminadas presentarán una superficie uniforme, nivelada, y ligeramente rugosa, obteniendo una
resistencia a la compresión a los 28 días de F´c = 280 Kg/cm2.

Concreto. - El concreto debe ser colocado en forma que no separe las porciones finas y gruesas y deberá
ser extendido en capas horizontales donde sea posible. Las herramientas necesarias para asentar el
concreto deberán ser provistas en cantidad suficiente para compactar cada carga antes de vaciar la
siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas.

Las vibradoras deben ser manejadas en tal forma que trabajen el concreto completamente, así como en
los rincones y ángulos de los encofrados. La vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente
para lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que ocurre la segregación.

• Transporte y Colocación:

El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus


componentes, permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas
neumáticas.

No se aceptarán para el llenado concreto que por demora haya perdido la trabajabilidad, haciéndose la
salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato, deberán haberse mantenido en proceso de
agitación adecuada.

• Curado y Protección:

Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos, después de la
colocación del concreto. Se recomienda complementar el curado con insumos de curador químico.

El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que no sirva de
lavado de la lechada de cemento.

MÉTODO CONSTRUCTIVO
Se trazará sobre la base las dimensiones, y sobre dicha superficie previamente humedecida, se procederá
a colocar el concreto, con las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico.

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El curado del concreto debe de iniciarse tan pronto como sea posible, para proteger la estructura de
secamiento prematuro, temperatura excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos y debe ser
mantenido con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante durante el período
de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento apropiado del concreto. El
curado acrílico deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.

Si se remueven los encofrados durante el período de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno
de los métodos de curado, indicados anteriormente.

Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en especial


esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto.

Todas las superficies terminadas de concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el
equipo de construcción, materiales, métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en
este sitio o corrientes de agua.

Los materiales y métodos de curado deben estar sujetos a la aprobación de la supervisión.

La calidad de los materiales será responsabilidad de la empresa proveedora del concreto premezclado
debiendo presentar los certificados de calidad del cemento y los agregados, y diseño de mezclas para el
tipo de concreto a usarse.

METODO DE CONTROL
El supervisor solicitara pruebas de ensayo del concreto premezclado, se colocara en probetas de
dimensiones estándar, luego se colocara en una poza curando el concreto y se ensayaran.
MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida de esta partida será en metros cúbicos (m3).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbicos. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de
obra, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar completamente el trabajo.

02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE ZAPATAS


DESCRIPCIÓN
Constituye a los trabajos de habilitación y montaje de la madera utilizada para la ejecución de los
encofrados de Zapatas que será ejecutada de acuerdo a las consideraciones de especificaciones generales
para encofrados.

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UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

02.03.01.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 – ZAPATAS


DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte, doblado y colocación de las
barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos
del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.

Método de control:

El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y marcados; cada
envío estará acompañado de los informes de los ensayos certificados por la fábrica, los cuales se
entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la obra.

El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas,
largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra
daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.

Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con alta
precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible,
la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos del suelo.

Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de polvo, pintura,
óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

MATERIALES

Barras de refuerzo:

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos del
proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.

Alambre y mallas de alambre:

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Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.

METODO CONSTRUCTIVO

Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de
polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar
adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán
ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos
durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá
ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte
aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No
se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques
de madera.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código
ACI-318.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el
Contratista inicie la colocación del concreto.
(a) Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:

• Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.


• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
• Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos,
esta especificación y sus instrucciones.
• Se debe vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los
trabajos.
• Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
• Calidad del acero
• Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
• Calidad del producto terminado

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• Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:


• Desviación en el espesor de recubrimiento
• Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (≥5 cm) 5 mm.
• Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm.
• Área
• No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida será en kilogramos (kg) de acero de refuerzo para estructuras de
concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor. La medida
no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares utilizados para
mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los planos.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la partida será por kilogramo. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar completamente el trabajo.

02.03.02 VIGAS DE CIMENTACION


02.03.02.01 CONCRETO PREMEZCLADO f'c=280kg/cm2 - VIGAS DE CIMENTACIÓN
DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la construcción de vigas de cimentación, losa de cimentación y muros de concreto
de premezclado de acuerdo a lo indicado en los planos del Proyecto.
Las zapatas están conformadas por un concreto de resistencia F’c= 280 Kg/cm2 Cemento tipo V. Una
vez terminadas presentarán una superficie uniforme, nivelada, y ligeramente rugosa, obteniendo una
resistencia a la compresión a los 28 días de F´c = 280 Kg/cm2.
Concreto. - El concreto debe ser colocado en forma que no separe las porciones finas y gruesas y deberá
ser extendido en capas horizontales donde sea posible. Las herramientas necesarias para asentar el
concreto deberán ser provistas en cantidad suficiente para compactar cada carga antes de vaciar la
siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas.
Las vibradoras deben ser manejadas en tal forma que trabajen el concreto completamente, así como en
los rincones y ángulos de los encofrados. La vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente
para lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que ocurre la segregación.
• Transporte y Colocación:

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El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus


componentes, permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas
neumáticas.
No se aceptarán para el llenado concreto que por demora haya perdido la trabajabilidad, haciéndose la
salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato, deberán haberse mantenido en proceso de
agitación adecuada.
• Curado y Protección:

Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos, después de la
colocación del concreto. Se recomienda complementar el curado con insumos de curador químico.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que no sirva de
lavado de la lechada de cemento.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se trazará sobre la base las dimensiones, y sobre dicha superficie previamente humedecida, se procederá
a colocar el concreto, con las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico.
El curado del concreto debe de iniciarse tan pronto como sea posible, para proteger la estructura de
secamiento prematuro, temperatura excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos y debe ser
mantenido con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante durante el período
de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento apropiado del concreto. El
curado acrílico deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.
Si se remueven los encofrados durante el período de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno
de los métodos de curado, indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en especial
esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto.
Todas las superficies terminadas de concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el
equipo de construcción, materiales, métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en
este sitio o corrientes de agua.
Los materiales y métodos de curado deben estar sujetos a la aprobación de la supervisión.
La calidad de los materiales será responsabilidad de la empresa proveedora del concreto premezclado
debiendo presentar los certificados de calidad del cemento y los agregados, y diseño de mezclas para el
tipo de concreto a usarse.
MÉTODO DE CONTROL

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El supervisor solicitara pruebas de ensayo del concreto premezclado, se colocara en probetas de


dimensiones estándar, luego se colocara en una poza curando el concreto y se ensayaran.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida será en metros cúbicos (m3).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbicos. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de
obra, herramientas

02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGAS DE CIMENTACIÓN


DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los encofrados, las formas de madera,
necesarias para confinar y dar forma al concreto de los sobrecimientos, cimientos, zapatas y cimientos
corridos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Los encofrados podrán ser de madera o metálicos y deberán tener la rigidez y resistencia suficiente para
contener la mezcla de concreto, sin que se produzcan deformaciones excesivas.

En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se
deberá hacer fluir por medio de vibradores.

Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo
cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.

Método de control:

Antes de efectuar los vaciados de concreto, el supervisor inspeccionará los encofrados a fin de aprobarlos.

La remoción de encofrados de soportes debe hacerse cuidadosamente, en forma que permita que el
concreto tome gradual y uniformemente los esfuerzos debido a su propio peso. Para esto, el concreto
debe haber fraguado el tiempo suficiente de modo que posea la rigidez y resistencia suficiente para resistir
los esfuerzos debido a su propio peso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida se hará por metro cuadrado (m2)
CONDICIONES DE PAGO

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El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

02.03.02.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 - VIGAS DE CIMENTACIÓN

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte, doblado y colocación de las
barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos
del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
Método de control:
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y marcados; cada
envío estará acompañado de los informes de los ensayos certificados por la fábrica, los cuales se
entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la obra.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas,
largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra
daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con alta
precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible,
la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos del suelo.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de polvo, pintura,
óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

MATERIALES

Barras de refuerzo:

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos del
proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.

Alambre y mallas de alambre:

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.

METODO CONSTRUCTIVO

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Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de
polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar
adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.

Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán
ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos
durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá
ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte
aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No
se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques
de madera.

Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código
ACI-318.

El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el
Contratista inicie la colocación del concreto.

(b) Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:

• Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.


• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
• Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos,
esta especificación y sus instrucciones.
• Se debe vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los
trabajos.
• Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
• Calidad del acero
• Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
• Calidad del producto terminado
• Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:

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• Desviación en el espesor de recubrimiento


• Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (≥5 cm) 5 mm.
• Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm.
• Área
• No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida será en kilogramos (kg) de acero de refuerzo para estructuras de
concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor. La medida
no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares utilizados para
mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los planos.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la partida será por kilogramo. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar completamente el trabajo.

02.02.03 COLUMNAS
02.02.03.01 CONCRETO PREMEZCLADO f'c=280kg/cm2 - COLUMNAS
DESCRIPCIÓN:
Comprende la ejecución de las Columnas de acuerdo a los planos, que son diseñadas así por las
condiciones de terreno y al tipo de sistema estructural, cuya finalidad es la de transmitir las cargas a los
cimientos y controlar los desplazamientos laterales.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es metro cúbico (m³).

FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE COLUMNAS


DESCRIPCIÓN
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo
que éste, al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensión como
en su ubicación en la estructura.
Los encofres para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.

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MÉTODO DE MEDICIÓN
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al metro cuadrado
(m2.) de área encofrada o desencofrada.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará por metro cuadrado (m2). El precio final constituirá el pago por compensación total
de la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

02.02.03.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 – COLUMNAS


DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte, doblado y colocación de las
barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos
del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.

MATERIALES

Barras de refuerzo:

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos del
proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.

Alambre y mallas de alambre:

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.

METODO CONSTRUCTIVO
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de
polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar
adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.

Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán
ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos
durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá
ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte

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aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No
se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques
de madera.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida será en kilogramos (kg) de acero de refuerzo para estructuras de
concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor. La medida
no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares utilizados para
mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los planos.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la partida será por kilogramo. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar completamente el trabajo.

02.02.04 ESCALERA
02.02.0.01 CONCRETO PREMEZCLADO f'c=210kg/cm2 - ESCALERA
DESCRIPCIÓN:
Comprende la ejecución de las Columnas de acuerdo a los planos, que son diseñadas así por las
condiciones de terreno y al tipo de sistema estructural, cuya finalidad es la de transmitir las cargas a los
cimientos y controlar los desplazamientos laterales.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es metro cúbico (m³).

FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

02.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE ESCALERA


DESCRIPCIÓN
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo
que éste, al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensión como
en su ubicación en la estructura.
Los encofres para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.

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MÉTODO DE MEDICIÓN
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al metro cuadrado
(m2.) de área encofrada o desencofrada.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará por metro cuadrado (m2). El precio final constituirá el pago por compensación total
de la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

02.02.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 – ESCALERA


DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte, doblado y colocación de las
barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos
del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.

MATERIALES

Barras de refuerzo:

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos del
proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.

Alambre y mallas de alambre:

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.

METODO CONSTRUCTIVO
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de
polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar
adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.

Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán
ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos
durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá
ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte

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aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No
se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques
de madera.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida será en kilogramos (kg) de acero de refuerzo para estructuras de
concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor. La medida
no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares utilizados para
mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los planos.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la partida será por kilogramo. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar completamente el trabajo.

02.04. ESTRUCTURA METÁLICA

02.04.01 PLACA DE ANCLAJE


02.04.01.01 PLACA DE ANCLAJE (A500) 400x500x19.1 mm
02.04.01.02 PLACA DE ANCLAJE (A500) 350x650x15.9 mm
02.04.01.03 PLACA DE ANCLAJE (A500) 500x500x19.0 mm

DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende la fabricación y colocación de las placas de anclaje de material A500.
MÉTODO DE EJECUCION

El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será el Acero Estructural
A-500 con una resistencia a la tracción de fy=2530 kg/cm². Deberá cumplir con la norma ITINTEC 341-
031.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados en
su posición final, tal como indican los planos del proyecto.
Códigos Aplicables

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Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones para el Diseño,
Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del American
Institute of Steel Construction (AISC). Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares
siguientes, se referirá a la última edición de:

• ASTM A-500: Especificaciones para acero estructural.


MATERIALES
Todos los materiales serán suministrados por el Contratista y deberán incluir los consumibles, tales como
electrodos de soldadura, pernos, material necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los
materiales serán nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a continuación, salvo indicación contraria
en los planos.

Acero estructural

Todo el acero, incluyendo las planchas, cumplirá con la especificación ASTM A-500. En cualquier etapa
de los trabajos, el propietario podrá exigir que los elementos

Mano de Obra

El personal que tenga a cargo las labores de fabricación y montaje será debidamente calificado y
experimentado. El trabajo de soldadura deberá ser efectuado exclusivamente por operarios calificados de
acuerdo al código para soldadura en construcción, AWS D1.0-69. La calificación mínima para los
soldadores será 3G vigente. La Supervisión podrá exigir, en cualquier momento, los certificados que
acrediten la capacidad y experiencia de los soldadores.

Equipo

El contratista empleará el equipo más adecuado para ejecutar cada etapa de los trabajos dentro del
programa establecido, en la calidad solicitada y respetando los reglamentos de seguridad de la obra. El
supervisor podrá solicitar la comprobación de la calidad y/o el estado del equipo utilizado para cumplir los
trabajos contratados.

Fabricación en Taller

El Contratista desarrollará, sobre la base de los planos de diseño, todos los planos de Fabricación y de
Montaje que sean requeridos. Ninguna fabricación se empezará antes que los Planos de Taller sean
aprobados por la Supervisión. Toda la fabricación se hará en concordancia con las especificaciones del

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AISC para el Diseño, la Fabricación y Erección de Acero Estructural y de acuerdo al Código de Práctica
Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC. Los elementos tendrán dimensiones, peso y detalles
de construcción en estricta sujeción a lo indicado en planos. Para realizar sustituciones de secciones o
modificaciones en los detalles se requerirá la previa aprobación escrita del proyectista.

El Contratista podrá hacer correcciones por defectos en la construcción o en la fabricación sólo después
de haber obtenido la correspondiente autorización escrita de la Supervisión. En ningún caso esto significará
un incremento en el costo. Cuando por pequeños desajustes no sea posible lograr que las piezas
ensamblen correctamente, se permitirá rimar y hacer pequeños cortes para lograr el ajuste, de acuerdo a
lo siguiente:

• El diámetro del agujero rimado no excederá en más de 3 mm el diámetro del perno indicado en planos
o autorizado posteriormente.
• Los cortes de ajuste deberán hacerse de acuerdo a la Especificación General para Fabricación de
Acero Estructural y Acero Misceláneo del AISC.
• Ante la evidencia que algún trabajo no se haya efectuado de acuerdo a planos y especificaciones, la
Supervisión podrá pedir su retiro y reposición, que serán por cuenta del Contratista
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida: Unidad (Und.)
CONDICIONES DE PAGO
Los pagos se realizarán:

• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos


• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar por las unidades colocadas para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
• Presentación de planos aprobados en taller.

02.04.01.04 VARILLA ROSCADA 3/4'', ASTM A193-GrB7


DESCRIPCIÓN

La función principal de un esparrago es deformar el empaque puesto en la unión bridada evitando fugas
del fluido al exterior tanto en instalación como en operación, debe ser lo suficientemente fuerte para
resistirlas cargas adicionales ocasionadas en servicio por las diversas variables: Presión, temperatura y
número de ciclos.

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Deberán ser preinstalados en el pedestal (columna) de la fundación directa. Las tuercas serán hexagonales
de trabajo pesado, del mismo tamaño nominal de la cabeza del tornillo, estas siguen la característica
dimensional de la norma ASTM A563 Grado C y del mismo modo será galvanizada. Se usarán en ambos
lados para corregir la nivelación.

ASTM A 193

Especificación estándar para espárragos de aceros aleados y aceros inoxidables para altas temperaturas
o altas presiones de servicio y aplicaciones especiales.

La norma ASTM incluye sujetadores destinados a ser utilizados en recipientes a presión, válvulas, bridas
y accesorios. Aunque este material está a menudo disponible en pasos de rosca nacionales (UNC), si se
usan en aplicaciones tradicionales, las roscas se especifican 8 hilos por pulgada (8UN) para diámetros
superiores a una pulgada.

02.04.01.05 ANCLAJE QUÍMICO VARILLA TIPO HIT-Z 1/2' X 6 1/2, ASTM A325

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Descripción

ANCLAJE QUÍMICO tipo HIT-HY 200-R es una resina híbrida de alto desempeño para conexiones de varillas
corrugadas y anclajes de altas cargas

• Materiales base: Concreto (agrietado), Hormigón no fisurado


• Condiciones del material base: húmedo, Seco
• Aprobaciones / informes de prueba: Informe ICC-ES (concreto)

Incluye la varilla tipo HIT-Z 1/2' X 6 1/2, ASTM A325 o similares

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Procedimiento

1. Perforar el concreto con taladro roto-percutor y broca de tungsteno del diámetro y profundidad
especificados.

Los diámetros de las varillas pueden variar; se recomienda utilizar la broca más pequeña que pueda
acomodar la varilla. Hasta la varilla # 5, la tolerancia en el diámetro de la broca es de 1/8”. A partir de la
varilla # 6, esa tolerancia puede ser de 1/4”, dependiendo del espesor de la vena de refuerzo.

Los rangos aceptables se indican a continuación:

2. Limpiar el polvo del orificio soplando con aire comprimido sin aceite ó con soplador eléctrico. Luego
escobillar el orificio con un cepillo de nylon y volver a soplar el polvo restante.

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Las cargas de tensión permisible se pueden reducir hasta en un 37% si los orificios no se soplan ni se
escobillan. Si solo se soplan, esa reducción puede ser del 3%

3. Rellenar el orificio hasta la mitad o las 2/3 partes, comenzado desde el fondo para evitar burbujas
de aire. Retirar la boquilla conforme el orificio se vaya llenando.

Al inyectar, verificar que el epóxico salga mezclado apropiadamente, es decir, el color debe ser uniforme.

4. Insertar la varilla girándola lentamente hasta que toque el fondo del orificio.

La varilla de refuerzo debe estar limpia, sin polvo, óxido, pintura, aceite o grasa.

Medición de la partida

Unidad de medida: Unidad (und)

Forma de pago de la partida

El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

02.04.01.06 RIGIDIZADOR ASTM A 500 e=12.7mm


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende la fabricación y colocación de las placas de anclaje de material A500

METODO DE EJECUCION
El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será el Acero Estructural
A-500 con una resistencia a la tracción de fy=2530 kg/cm². Deberá cumplir con la norma ITINTEC 341-
031.

Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados en
su posición final, tal como indican los planos del proyecto.

Códigos Aplicables

Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones para el Diseño,
Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del American
Institute of Steel Construction (AISC). Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares
siguientes, se referirá a la última edición de:

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• ASTM A-500: Especificaciones para acero estructural.

Materiales

Todos los materiales serán suministrados por el Contratista y deberán incluir los consumibles, tales como
electrodos de soldadura, pernos, material necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los
materiales serán nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a continuación, salvo indicación contraria
en los planos.

Acero estructural

Todo el acero, incluyendo las planchas, cumplirá con la especificación ASTM A-500. En cualquier etapa
de los trabajos, el propietario podrá exigir que los elementos

Electrodos

Los electrodos de soldadura de arco corresponderán a la serie E-70 conforme a las especificaciones ASTM
A-233, "Specification for Mild Steel Covered Arc Welding Electrodes" (Especificación para Electrodos de
Soldadura de Arco para Acero Dulce). Mortero de nivelación Para el relleno por debajo de las planchas de
base se empleará como mortero autonivelante el producto EMBECO 636 de Master Builders o similar
aprobado.

Mano de Obra

El personal que tenga a cargo las labores de fabricación y montaje será debidamente calificado y
experimentado. El trabajo de soldadura deberá ser efectuado exclusivamente por operarios calificados de
acuerdo al código para soldadura en construcción, AWS D1.0-69. La calificación mínima para los
soldadores será 3G vigente. La Supervisión podrá exigir, en cualquier momento, los certificados que
acrediten la capacidad y experiencia de los soldadores.

Equipo

El contratista empleará el equipo más adecuado para ejecutar cada etapa de los trabajos dentro del
programa establecido, en la calidad solicitada y respetando los reglamentos de seguridad de la obra. El
supervisor podrá solicitar la comprobación de la calidad y/o el estado del equipo utilizado para cumplir los
trabajos contratados.

Fabricación en Taller

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El Contratista desarrollará, sobre la base de los planos de diseño, todos los planos de Fabricación y de
Montaje que sean requeridos. Ninguna fabricación se empezará antes que los Planos de Taller sean
aprobados por la Supervisión. Toda la fabricación se hará en concordancia con las especificaciones del
AISC para el Diseño, la Fabricación y Erección de Acero Estructural y de acuerdo al Código de Práctica
Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC. Los elementos tendrán dimensiones, peso y detalles
de construcción en estricta sujeción a lo indicado en planos. Para realizar sustituciones de secciones o
modificaciones en los detalles se requerirá la previa aprobación escrita del proyectista. Todos los
elementos y secciones serán ajustados y acabados en su posición precisa, requerida para permitir una
adecuada erección y una unión limpia de las partes en el campo. Detalles de Uniones Excepto cuando se
indique otra cosa en los Planos de Diseño, todas las uniones serán soldadas. A pedido de la Supervisión,
el 1% de la soldadura de filete y el 5% de la soldadura de penetración podrá ser verificado por radiografía
u otros métodos aceptados por el AWS D1. El costo de dichas pruebas estará incluido dentro del precio
ofertado por el Contratista. Las uniones de vigas serán diseñadas para resistir una fuerza cortante por lo
menos igual a la mitad de la que corresponde a la capacidad en flexión de la viga para carga uniformemente
distribuida. Las conexiones metálicas deberán ser capaces de desarrollar no menos que 150% de la
capacidad del elemento en tracción pura. Las tolerancias serán tales que permitan la erección de la
estructura, pero en ningún caso excederán las especificadas en el Código de Práctica Estándar para
Edificios y Puentes de Acero del AISC. Montaje El contratista tendrá cuidado en el almacenaje, manejo y
montaje de todo el material. Deberá soportarlo adecuadamente para evitar que se produzcan esfuerzos
excesivos. El material dañado por falta de soporte adecuado en el almacenaje o en las maniobras será
corregido o repuesto por cuenta del Contratista. La estructura se montará estrictamente con los niveles,
alineamientos, elevaciones y ejes indicados en los planos. Deberán colocarse todos los contravientos y
puntales necesarios para tal efecto y mantenerlos en posición hasta que se hayan efectuado las conexiones
definitivas y la estructura ya no los requiera. Cada elemento estructural deberá mantener las tolerancias
especificadas para su fabricación. Excepto cuando se indiquen tolerancias más estrictas en los planos,
regirán las establecidas en el Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC,
sección 7.11, modificándose los últimos párrafos como sigue: En el montaje de acero estructural, las
piezas individuales serán consideradas a plomo, nivel y alineadas si el error no excede de 1:500 (1 cm en
5 m)". El Contratista podrá hacer correcciones por defectos en la construcción o en la fabricación sólo
después de haber obtenido la correspondiente autorización escrita de la Supervisión. En ningún caso esto
significará un incremento en el costo. Cuando por pequeños desajustes no sea posible lograr que las

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piezas ensamblen correctamente, se permitirá rimar y hacer pequeños cortes para lograr el ajuste, de
acuerdo a lo siguiente:

• Los cortes de ajuste deberán hacerse de acuerdo a la Especificación General para Fabricación de
Acero Estructural y Acero Misceláneo del AISC.
• Ante la evidencia que algún trabajo no se haya efectuado de acuerdo a planos y especificaciones, la
Supervisión podrá pedir su retiro y reposición, que serán por cuenta del Contratista

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida: Kilogramo (kg)

NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo se hará determinando el peso del conjunto de secciones armadas.

CONDICIONES DE PAGO
Los pagos se realizarán:

• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos


• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar por las unidades colocadas para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
• Presentación de planos aprobados en taller.

02.04.01.07 SECCIÓN DE ACOPLE TIJERAL-COLUMNAS 01 (A500)


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende la fabricación y colocación de las placas de acople de material A500.

“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA; EN EL(LA) OPTIMIZACION DE LA INFRAESTRUCTURA DEL


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MÉTODO DE EJECUCIÓN

El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será el Acero Estructural
A-500 con una resistencia a la tracción de fy=2530 kg/cm². Deberá cumplir con la norma ITINTEC 341-
031.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados en
su posición final, tal como indican los planos del proyecto.
Códigos Aplicables

Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones para el Diseño,
Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del American
Institute of Steel Construction (AISC). Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares
siguientes, se referirá a la última edición de:

• ASTM A-500: Especificaciones para acero estructural.

MATERIALES
Todos los materiales serán suministrados por el Contratista y deberán incluir los consumibles, tales como
electrodos de soldadura, pernos, material necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los

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materiales serán nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a continuación, salvo indicación contraria
en los planos.

Acero estructural

Todo el acero, incluyendo las planchas, cumplirá con la especificación ASTM A-500. En cualquier etapa
de los trabajos, el propietario podrá exigir que los elementos

Mano de Obra

El personal que tenga a cargo las labores de fabricación y montaje será debidamente calificado y
experimentado. El trabajo de soldadura deberá ser efectuado exclusivamente por operarios calificados de
acuerdo al código para soldadura en construcción, AWS D1.0-69. La calificación mínima para los
soldadores será 3G vigente. La Supervisión podrá exigir, en cualquier momento, los certificados que
acrediten la capacidad y experiencia de los soldadores.

Equipo

El contratista empleará el equipo más adecuado para ejecutar cada etapa de los trabajos dentro del
programa establecido, en la calidad solicitada y respetando los reglamentos de seguridad de la obra. El
supervisor podrá solicitar la comprobación de la calidad y/o el estado del equipo utilizado para cumplir los
trabajos contratados.

Fabricación en Taller

El Contratista desarrollará, sobre la base de los planos de diseño, todos los planos de Fabricación y de
Montaje que sean requeridos. Ninguna fabricación se empezará antes que los Planos de Taller sean
aprobados por la Supervisión. Toda la fabricación se hará en concordancia con las especificaciones del
AISC para el Diseño, la Fabricación y Erección de Acero Estructural y de acuerdo al Código de Práctica
Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC. Los elementos tendrán dimensiones, peso y detalles
de construcción en estricta sujeción a lo indicado en planos. Para realizar sustituciones de secciones o
modificaciones en los detalles se requerirá la previa aprobación escrita del proyectista.

El Contratista podrá hacer correcciones por defectos en la construcción o en la fabricación sólo después
de haber obtenido la correspondiente autorización escrita de la Supervisión. En ningún caso esto significará
un incremento en el costo. Cuando por pequeños desajustes no sea posible lograr que las piezas

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ensamblen correctamente, se permitirá rimar y hacer pequeños cortes para lograr el ajuste, de acuerdo a
lo siguiente:

• El diámetro del agujero rimado no excederá en más de 3 mm el diámetro del perno indicado en planos
o autorizado posteriormente.
• Los cortes de ajuste deberán hacerse de acuerdo a la Especificación General para Fabricación de
Acero Estructural y Acero Misceláneo del AISC.
• Ante la evidencia que algún trabajo no se haya efectuado de acuerdo a planos y especificaciones, la
Supervisión podrá pedir su retiro y reposición, que serán por cuenta del Contratista

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida: Unidad (Und.)

CONDICIONES DE PAGO
Los pagos se realizarán:

• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos


• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar por las unidades colocadas para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
• Presentación de planos aprobados en taller.

02.04.01.08 SECCIÓN DE ACOPLE TIJERAL-COLUMNAS 02 (A500)


DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende la fabricación y colocación de las placas de anclaje de material A500.

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MÉTODO DE EJECUCIÓN

El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será el Acero Estructural
A-500 con una resistencia a la tracción de fy=2530 kg/cm². Deberá cumplir con la norma ITINTEC 341-
031.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados en
su posición final, tal como indican los planos del proyecto.
Códigos Aplicables

Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones para el Diseño,
Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del American
Institute of Steel Construction (AISC). Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares
siguientes, se referirá a la última edición de:

• ASTM A-500: Especificaciones para acero estructural.


MATERIALES

“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA; EN EL(LA) OPTIMIZACION DE LA INFRAESTRUCTURA DEL


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Todos los materiales serán suministrados por el Contratista y deberán incluir los consumibles, tales como
electrodos de soldadura, pernos, material necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los
materiales serán nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a continuación, salvo indicación contraria
en los planos.

Acero estructural

Todo el acero, incluyendo las planchas, cumplirá con la especificación ASTM A-500. En cualquier etapa
de los trabajos, el propietario podrá exigir que los elementos

Mano de Obra

El personal que tenga a cargo las labores de fabricación y montaje será debidamente calificado y
experimentado. El trabajo de soldadura deberá ser efectuado exclusivamente por operarios calificados de
acuerdo al código para soldadura en construcción, AWS D1.0-69. La calificación mínima para los
soldadores será 3G vigente. La Supervisión podrá exigir, en cualquier momento, los certificados que
acrediten la capacidad y experiencia de los soldadores.

Equipo

El contratista empleará el equipo más adecuado para ejecutar cada etapa de los trabajos dentro del
programa establecido, en la calidad solicitada y respetando los reglamentos de seguridad de la obra. El
supervisor podrá solicitar la comprobación de la calidad y/o el estado del equipo utilizado para cumplir los
trabajos contratados.

Fabricación en Taller

El Contratista desarrollará, sobre la base de los planos de diseño, todos los planos de Fabricación y de
Montaje que sean requeridos. Ninguna fabricación se empezará antes que los Planos de Taller sean
aprobados por la Supervisión. Toda la fabricación se hará en concordancia con las especificaciones del
AISC para el Diseño, la Fabricación y Erección de Acero Estructural y de acuerdo al Código de Práctica
Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC. Los elementos tendrán dimensiones, peso y detalles
de construcción en estricta sujeción a lo indicado en planos. Para realizar sustituciones de secciones o
modificaciones en los detalles se requerirá la previa aprobación escrita del proyectista.

El Contratista podrá hacer correcciones por defectos en la construcción o en la fabricación sólo después
de haber obtenido la correspondiente autorización escrita de la Supervisión. En ningún caso esto significará

“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA; EN EL(LA) OPTIMIZACION DE LA INFRAESTRUCTURA DEL


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un incremento en el costo. Cuando por pequeños desajustes no sea posible lograr que las piezas
ensamblen correctamente, se permitirá rimar y hacer pequeños cortes para lograr el ajuste, de acuerdo a
lo siguiente:

• El diámetro del agujero rimado no excederá en más de 3 mm el diámetro del perno indicado en planos
o autorizado posteriormente.
• Los cortes de ajuste deberán hacerse de acuerdo a la Especificación General para Fabricación de
Acero Estructural y Acero Misceláneo del AISC.
• Ante la evidencia que algún trabajo no se haya efectuado de acuerdo a planos y especificaciones, la
Supervisión podrá pedir su retiro y reposición, que serán por cuenta del Contratista
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida: Unidad (Und.)
CONDICIONES DE PAGO
Los pagos se realizarán:

• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos


• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar por las unidades colocadas para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
• Presentación de planos aprobados en taller.

02.04.02 COLUMNA METALICA

02.03.02.05 TUBO RECTANGULAR CM-1 (200X300X10.00mm)


02.03.02.06 TUBO RECTANGULAR CM-2 (200X200X10.00mm)

Descripción

Esta sección comprende la fabricación y colocación de todas las estructuras metálicas tubulares
principales y secundarias.

Método de ejecución
El material a ser empleado para la fabricación de todos los perfiles metálicos tubulares deberá cumplir la
normativa ASTM A-500 grado A que posee un Fy=269 MPA.

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Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados en
su posición final, tal como indican los planos del proyecto. La unión de las piezas prefabricadas podrá ser
aplicando soldadura eléctrica, respetando las normas arriba indicadas. Una vez terminadas las uniones se
procederá a tratar la zona del recubrimiento quemada por efecto de la soldadura; para ello se esmerilará y
limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica en zinc o pintura epóxica, cuidando dejar una
textura igual a la de las zonas adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
• Elaboración de todos los Planos de Taller requeridos para la terminación de los trabajos contratados,
sobre la base de los Planos de Diseño.

• Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos. • Suministro de todos
los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el montaje del acero estructural.

• Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de Montaje y en concordancia
con estas especificaciones.

Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones para el Diseño,
Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del American
Institute of Steel Construction (AISC). Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares
siguientes, se referirá a la última edición de:
• ASTM A-500 GRADO A: Este tipo de acero está disponible en tubos de sección circular hueca HSS
formados en frío en tres grados, y también en los mismos grados de tubos HSS formados en frío, de
sección cuadrada y rectangular.

• American Welding Society (AWS), "Código para Soldadura en Edificaciones".

Materiales

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Todos los materiales serán suministrados por el Ejecutor y deberán incluir los consumibles, tales como
electrodos de soldadura, pernos, material necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los
materiales serán nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a continuación, salvo indicación contraria
en los planos.
Acero estructural
Para los tubos estructurales ASTM A-500. En cualquier etapa de los trabajos, el propietario podrá exigir
que los elementos estructurales se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
Medición de la partida
Unidad de medida Kilogramo (Kg.)
Forma de pago de la partida
Los pagos se realizarán:
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos

• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar por las unidades y metros lineales
colocados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

• Presentación de planos aprobados en taller.

02.04.03 DIAGONALES Y MONTANTES

02.03.02.01 TUBO RECTANGULAR 1C (50X70X3.00mm)


02.03.02.02 TUBO RECTANGULAR 2A (100X150X4.50mm)
02.03.02.03 TUBO CUADRADO (100X100X4.0mm)
02.03.02.04 TUBO CIRCULAR 3A (25X2.50mm)
02.03.02.05 TUBO CIRCULAR 3A (25X2.50mm)
Descripción

Esta sección comprende la fabricación y colocación de todas las estructuras metálicas tubulares
principales y secundarias.

Método de ejecución
El material a ser empleado para la fabricación de todos los perfiles metálicos tubulares deberá cumplir la
normativa ASTM A-500 grado A que posee un Fy=269 MPA.

“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA; EN EL(LA) OPTIMIZACION DE LA INFRAESTRUCTURA DEL


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Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados en
su posición final, tal como indican los planos del proyecto. La unión de las piezas prefabricadas podrá ser
aplicando soldadura eléctrica, respetando las normas arriba indicadas. Una vez terminadas las uniones se
procederá a tratar la zona del recubrimiento quemada por efecto de la soldadura; para ello se esmerilará y
limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica en zinc o pintura epóxica, cuidando dejar una
textura igual a la de las zonas adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
• Elaboración de todos los Planos de Taller requeridos para la terminación de los trabajos contratados,
sobre la base de los Planos de Diseño.

• Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos. • Suministro de todos
los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el montaje del acero estructural.

• Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de Montaje y en concordancia
con estas especificaciones.

Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones para el Diseño,
Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del American
Institute of Steel Construction (AISC). Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares
siguientes, se referirá a la última edición de:
• ASTM A-500 GRADO A: Este tipo de acero está disponible en tubos de sección circular hueca HSS
formados en frío en tres grados, y también en los mismos grados de tubos HSS formados en frío, de
sección cuadrada y rectangular.

• American Welding Society (AWS), "Código para Soldadura en Edificaciones".

Materiales

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Todos los materiales serán suministrados por el Ejecutor y deberán incluir los consumibles, tales como
electrodos de soldadura, pernos, material necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los
materiales serán nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a continuación, salvo indicación contraria
en los planos.
Acero estructural
Para los tubos estructurales ASTM A-500. En cualquier etapa de los trabajos, el propietario podrá exigir
que los elementos estructurales se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
Medición de la partida
Unidad de medida Kilogramo (Kg.)
Forma de pago de la partida
Los pagos se realizarán:
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos

• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar por las unidades y metros lineales
colocados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

• Presentación de planos aprobados en taller.

02.04.04 BRIDAS

02.03.04.01 TUBO RECTANGULAR 1A (40X50X2.50mm)


02.03.04.02 TUBO RECTANGULAR 1B (50X100X4.00mm)
02.03.04.03 TUBO RECTANGULAR 2B (100X200X4.50mm)
02.03.04.04 TUBO CIRCULAR 3B (50X4.50mm)

Descripción

Esta sección comprende la fabricación y colocación de todas las estructuras metálicas tubulares
principales y secundarias.

Método de ejecución

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El material a ser empleado para la fabricación de todos los perfiles metálicos tubulares deberá cumplir la
normativa ASTM A-500 grado A que posee un Fy=269 MPA.

Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados en
su posición final, tal como indican los planos del proyecto. La unión de las piezas prefabricadas podrá ser
aplicando soldadura eléctrica, respetando las normas arriba indicadas. Una vez terminadas las uniones se
procederá a tratar la zona del recubrimiento quemada por efecto de la soldadura; para ello se esmerilará y
limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica en zinc o pintura epóxica, cuidando dejar una
textura igual a la de las zonas adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
• Elaboración de todos los Planos de Taller requeridos para la terminación de los trabajos contratados,
sobre la base de los Planos de Diseño.

• Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos. • Suministro de todos
los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el montaje del acero estructural.

• Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de Montaje y en concordancia
con estas especificaciones.

Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones para el Diseño,
Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del American
Institute of Steel Construction (AISC). Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares
siguientes, se referirá a la última edición de:
• ASTM A-500 GRADO A: Este tipo de acero está disponible en tubos de sección circular hueca HSS
formados en frío en tres grados, y también en los mismos grados de tubos HSS formados en frío, de
sección cuadrada y rectangular.

“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA; EN EL(LA) OPTIMIZACION DE LA INFRAESTRUCTURA DEL


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• American Welding Society (AWS), "Código para Soldadura en Edificaciones".

Materiales
Todos los materiales serán suministrados por el Ejecutor y deberán incluir los consumibles, tales como
electrodos de soldadura, pernos, material necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los
materiales serán nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a continuación, salvo indicación contraria
en los planos.
Acero estructural
Para los tubos estructurales ASTM A-500. En cualquier etapa de los trabajos, el propietario podrá exigir
que los elementos estructurales se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
Medición de la partida
Unidad de medida Kilogramo (Kg.)
Forma de pago de la partida
Los pagos se realizarán:
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos

• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar por las unidades y metros lineales
colocados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

• Presentación de planos aprobados en taller.

02.04.05 CORREAS

02.03.04.01 PERFIL TIPO C (A500) 100x50x2.50mm

DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende la fabricación y colocación de perfiles estructuras metálicas de acero laminado
en caliente.
METODO DE EJECUCION
El material a ser empleado para la fabricación de todos los perfiles metálicos deberá cumplir la normativa
ASTM A500

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Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados en
su posición final, tal como indican los planos del proyecto. La unión de las piezas prefabricadas podrá ser
aplicando soldadura eléctrica, respetando las normas arriba indicadas. Una vez terminadas las uniones se
procederá a tratar la zona del recubrimiento quemada por efecto de la soldadura; para ello se esmerilará y
limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica en zinc o pintura epóxica, cuidando dejar una
textura igual a la de las zonas adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
• Elaboración de todos los Planos de Taller requeridos para la terminación de los trabajos contratados,
sobre la base de los Planos de Diseño.

• Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos. • Suministro de todos
los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el montaje del acero estructural.

• Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de Montaje y en concordancia
con estas especificaciones.

Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones para el Diseño,
Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del American
Institute of Steel Construction (AISC). Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares
siguientes, se referirá a la última edición de:
• ASTM A-500: Especificaciones para acero estructural.

• American Welding Society (AWS), "Código para Soldadura en Edificaciones".

MATERIALES
Todos los materiales serán suministrados por el Ejecutor y deberán incluir los consumibles, tales como
electrodos de soldadura, pernos, material necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los

“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA; EN EL(LA) OPTIMIZACION DE LA INFRAESTRUCTURA DEL


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materiales serán nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a continuación, salvo indicación contraria
en los planos.
Pernos
Los pernos serán de acero de alta resistencia, de acuerdo a la norma ASTM A-325, "Specification for High
Strength Steel Bolts for Structural Joints" (Especificación para Pernos de Alta Resistencia para Uniones
Estructurales)
Acero estructural
Para los perfiles estructurales ASTM A500. En cualquier etapa de los trabajos, el propietario podrá exigir
que los elementos estructurales se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida Kilogramo (Kg.)
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA
Los pagos se realizarán:
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos

• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar por las unidades y metros lineales
colocados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

• Presentación de planos aprobados en taller.

02.04.06 ANGULOS Y PLETINAS

02.04.06.01 ANGULO (A500) 100x100x4.5mm INC. PERNOS


02.04.06.02 ANGULO (A500) 4’'x3’’x4.5mm INC. PERNOS

DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende la fabricación y colocación de perfiles estructuras metálicas de acero laminado
en caliente.
METODO DE EJECUCION
El material a ser empleado para la fabricación de todos los perfiles metálicos deberá cumplir la normativa
ASTM A500

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Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados en
su posición final, tal como indican los planos del proyecto. La unión de las piezas prefabricadas podrá ser
aplicando soldadura eléctrica, respetando las normas arriba indicadas. Una vez terminadas las uniones se
procederá a tratar la zona del recubrimiento quemada por efecto de la soldadura; para ello se esmerilará y
limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica en zinc o pintura epóxica, cuidando dejar una
textura igual a la de las zonas adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
• Elaboración de todos los Planos de Taller requeridos para la terminación de los trabajos contratados,
sobre la base de los Planos de Diseño.

• Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos. • Suministro de todos
los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el montaje del acero estructural.

• Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de Montaje y en concordancia
con estas especificaciones.
Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones para el Diseño,
Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del American
Institute of Steel Construction (AISC). Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares
siguientes, se referirá a la última edición de:
• ASTM A-500: Especificaciones para acero estructural.

• American Welding Society (AWS), "Código para Soldadura en Edificaciones".

MATERIALES
Todos los materiales serán suministrados por el Ejecutor y deberán incluir los consumibles, tales como
electrodos de soldadura, pernos, material necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los

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materiales serán nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a continuación, salvo indicación contraria
en los planos.
Pernos
Los pernos serán de acero de alta resistencia, de acuerdo a la norma ASTM A-325, "Specification for High
Strength Steel Bolts for Structural Joints" (Especificación para Pernos de Alta Resistencia para Uniones
Estructurales)
Acero estructural
Para los perfiles estructurales ASTM A500. En cualquier etapa de los trabajos, el propietario podrá exigir
que los elementos estructurales se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida Kilogramo (Kg.)
Forma de pago de la partida
Los pagos se realizarán:
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos

• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar por las unidades y metros lineales
colocados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

• Presentación de planos aprobados en taller.

02.03.04.03 PLETINA (ASTM A36) 200x200x6.0mm

DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende la fabricación y colocación de perfiles estructuras metálicas de acero laminado
en caliente.

“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA; EN EL(LA) OPTIMIZACION DE LA INFRAESTRUCTURA DEL


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GERENCIA REGIONAL DE EDUCACIÓN, CULTURA Y DEPORTE

METODO DE EJECUCION
El material a ser empleado para la fabricación de todos los perfiles metálicos deberá cumplir la normativa
ASTM A500

Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados en
su posición final, tal como indican los planos del proyecto. La unión de las piezas prefabricadas podrá ser
aplicando soldadura eléctrica, respetando las normas arriba indicadas. Una vez terminadas las uniones se
procederá a tratar la zona del recubrimiento quemada por efecto de la soldadura; para ello se esmerilará y
limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica en zinc o pintura epóxica, cuidando dejar una
textura igual a la de las zonas adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
• Elaboración de todos los Planos de Taller requeridos para la terminación de los trabajos contratados,
sobre la base de los Planos de Diseño.

• Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos. • Suministro de todos
los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el montaje del acero estructural.

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• Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de Montaje y en concordancia
con estas especificaciones.
Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones para el Diseño,
Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del American
Institute of Steel Construction (AISC). Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares
siguientes, se referirá a la última edición de:
• ASTM A-500: Especificaciones para acero estructural.

• American Welding Society (AWS), "Código para Soldadura en Edificaciones".

MATERIALES
Todos los materiales serán suministrados por el Ejecutor y deberán incluir los consumibles, tales como
electrodos de soldadura, pernos, material necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los
materiales serán nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a continuación, salvo indicación contraria
en los planos.
Pernos
Los pernos serán de acero de alta resistencia, de acuerdo a la norma ASTM A-325, "Specification for High
Strength Steel Bolts for Structural Joints" (Especificación para Pernos de Alta Resistencia para Uniones
Estructurales)
Acero estructural
Para los perfiles estructurales ASTM A500. En cualquier etapa de los trabajos, el propietario podrá exigir
que los elementos estructurales se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida Kilogramo (Kg.)
Forma de pago de la partida
Los pagos se realizarán:
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos

• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar por las unidades y metros lineales
colocados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

• Presentación de planos aprobados en taller.

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02.03.04.03 ANGULO (ASTM A36) L75x75x4.5mm

DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende la fabricación y colocación de perfiles estructuras metálicas de acero laminado
en caliente.

METODO DE EJECUCION
El material a ser empleado para la fabricación de todos los perfiles metálicos deberá cumplir la normativa
ASTM A500

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Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados en
su posición final, tal como indican los planos del proyecto. La unión de las piezas prefabricadas podrá ser
aplicando soldadura eléctrica, respetando las normas arriba indicadas. Una vez terminadas las uniones se
procederá a tratar la zona del recubrimiento quemada por efecto de la soldadura; para ello se esmerilará y
limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica en zinc o pintura epóxica, cuidando dejar una
textura igual a la de las zonas adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
• Elaboración de todos los Planos de Taller requeridos para la terminación de los trabajos contratados,
sobre la base de los Planos de Diseño.

• Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos. • Suministro de todos
los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el montaje del acero estructural.

• Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de Montaje y en concordancia
con estas especificaciones.
Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones para el Diseño,
Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del American
Institute of Steel Construction (AISC). Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares
siguientes, se referirá a la última edición de:
• ASTM A-500: Especificaciones para acero estructural.

• American Welding Society (AWS), "Código para Soldadura en Edificaciones".

MATERIALES
Todos los materiales serán suministrados por el Ejecutor y deberán incluir los consumibles, tales como
electrodos de soldadura, pernos, material necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los

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materiales serán nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a continuación, salvo indicación contraria
en los planos.
Pernos
Los pernos serán de acero de alta resistencia, de acuerdo a la norma ASTM A-325, "Specification for High
Strength Steel Bolts for Structural Joints" (Especificación para Pernos de Alta Resistencia para Uniones
Estructurales)
Acero estructural
Para los perfiles estructurales ASTM A500. En cualquier etapa de los trabajos, el propietario podrá exigir
que los elementos estructurales se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
*Varilla Lisa ½’’

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida Kilogramo (Kg.)
Forma de pago de la partida
Los pagos se realizarán:
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos

• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar por las unidades y metros lineales
colocados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

• Presentación de planos aprobados en taller.

02.04.07 COBERTURA

02.04.07.01 ALUZINC CURVO e=0.50mm


DESCRIPCIÓN
El Aluzinc es una aleación de aluminio, zinc y silicio con la que se recubre la superficie del panel es lámina
aluminizada fabricada con materias primas de alta calidad internacional otorgándole diversas
propiedades: resistencia a la corrosión, reflectividad lumínica y protección a las áreas cortadas o
perforadas bajo norma ASTM A 792, con relieve de teja y pintura de poliéster secada al horno, que le
brinda la clásica belleza arquitectónica del techo de teja tradicional. ALUZINC = 55% al, 43,4% zn y 1,6%
si.

El Aluzinc retiene una superficie atractiva que otorga un aspecto fino, liso, llano y con
un brillo ligero, haciendo que el acabado sea más atractivo que el del galvanizado sin necesidad de pintar.

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El Aluzinc tiene unas excelentes propiedades de reflexión, de hasta 315 grados centígrados, debido a su
superficie brillante.
La protección natural del Aluzinc es 7 veces mejor que la del galvanizado convencional.
El Aluminio aporta una alta resistencia a la corrosión tanto atmosférica como a la producida por las altas
temperaturas y también otorga la reflectividad térmica. El Zinc protege mediante un fenómeno llamado
"acción de sacrificio", oxidándose antes que el acero, también otorga formalidad y protección galvánica al
acero en caso de arafiazos, bordes de corte y otras áreas expuestas. El silicio le da una adherencia especial
a la mezcla. La vida útil Aluzinc supera hasta en 7 veces a la del galvanizado convencional,
dependiendo de las condiciones ambientales, incluso en una atmósfera muy industrial o en
condiciones marinas extremas.
CARACTERISTICAS
Revestimiento: La superficie de ALUZINC que se aplica al alma de acero es una de sus características
especiales, le da un aspecto fino, liso y llano con un brillo ligero el que hace que el material sea atractivo
sin pintar.

Resistencia a la corrosión:

* Tanto el aluminio como el Zinc protegen al acero formando una barrera que se separa

su superficie de la atmósfera.

* La barrera es particularmente estable ya que el oide de aluminio superficial es

insoluble y por lo tanto le da una buena resistencia a la corrosión a largo plazo.

* El zinc protege el acero oxidándose con preferencia antes que este, fenómeno llamado acción de
sacrificio, de esta manera protege el acero en caso de arafiazos, bordes de corte y otras áreas expuestas.

Base de acero recubierta de Aluminio y Zinc AZ 150 (150 gr/m2)

Recubierta con una base anticorrosivo y pintura de poliéster secada al horno. Calibre 26 y 24.

Norma ASTM A 792.

Colores: rojo teja, azul y verde.

ALMACENAMIENTO
Las láminas, si no son tratadas y almacenadas adecuadamente son sujetas a corrosión.
Un periodo prolongado de almacenamiento, puede causar la acumulación de humedad entre los paquetes,
causando la filtración de agua en los mismos, causando desprendimientos de la pintura y la corrosión del

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metal.
La corrosión en el almacenamiento puede prevenirse; Reduciendo el tiempo de almacenamiento y
almacenando el producto en un lugar seco y ventilado.
Si el agua ya está presente en los paquetes se debe separar las unidades una a una y secarlas con un
trapo suave y limpio. Luego, deben apilarse dejando un espacio entre cada unidad para que exista
circulación de aire que pueda completar el proceso de secado.
TRANSPORTE

No empujar los paquetes, ni rodar los mismos con montacargas porque puede causar ralladuras o
deformaciones.

Cuando se transporten paquetes en camiones sin techo, se debe usar un protector plástico o lona sobre
los productos como precaución en caso de lluvia.

Los paquetes deben ir sujetos entre sí, para evitar la fricción de las unidades entre sí. Al descargar láminas
no se deben arrastrar puesto que los bordes pueden rayar la superficie de la siguiente lámina.

Si las láminas son movidas por personas, deben ser llevadas al menos por dos, cada una sosteniendo un
extremo. Si la lámina tiene más de 3 metros se requiere una persona adicional por cada 3 metros.

UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad para el proceso de
selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo indicado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones del Estado.

02.05 PINTURA

02.05.01 PINTURA PARA ESTRUCTURA METÁLICA


DESCRIPCIÓN
La partida se refiere protección de superficies con pintura epódica que tendrán todos los elementos
metálicos del proyecto.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Todos los elementos metálicos serán sometidos a un proceso de arenado y pintado antes de su
colocación. El arenado será de tipo industrial SSPC-SP-5.

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PINTURA EN TALLER
Los elementos serán pintados con 3 capas de pintura:
Primera capa: Zinc Orgánico.
El espesor de la película de pintura seca será de 2.0 mils mínimo.
Segunda capa: Base epóxica Poliamida de espesor mínima de pintura seca 4 mils.
Tercera capa: Poliuretano, de espesor mínimo de pintura seca 3 mils.
Esta última capa podrá aplicarse en el taller.
Pintura en Obra
Las superficies soldadas en obra y/o dañada durante el montaje deberán ser sometidas al mismo
tratamiento de arenado y pintado indicado anteriormente.
De ser necesario y a criterio de la supervisión, se aplicará una capa adicional de pintura de acabado.

CONTROL
Deberá inspeccionarse la calidad de los materiales a emplearse y así mismo se verificará la correcta
preparación de la superficie de cada elemento a ser pintado, la correcta aplicación y espesor de cada capa
de pintura. El ejecutor presentará los certificados de espesores, emitidos por el fabricante de la pintura,
que muestren los espesores secos obtenidos. Los elementos pintados que no tengan una apariencia
uniforme y satisfactoria, deberán ser corregidas por el Ejecutor a su costo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado (m2) de área pintada.
Condiciones de Pago
El pago por este trabajo se hará de acuerdo con el precio asignado a la partida establecido
contractualmente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total portada la mano
de obra, leyes sociales, herramientas, materiales imprevistos necesarios.

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