MECANISMOS PROCEDIMIENTO

AUTOMOTRICES,
S.A DE C.V PARA LA OPERACIÓN DE CADA TIPO DE
HOJA No. 1 DE 4
SOLDADURA.

COPIA CONTROLADA
No. DE COPIA FECHA DE APLICACIÓN DEL
EMITIDA A
CONTROLADA DOCUMENTO

CONTROL DE REVISIONES
REVISIÓN ELABORA APRUEBA
DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS RAZÓN DE CAMBIOS
No.: CAMBIOS CAMBIOS

Elaboró Revisó Autorizó

Nombre y Firma Nombre y Firma Nombre y Firma

 MECANISMOS PROCEDIMIENTO
AUTOMOTRICES,
S.A DE C.V PARA LA OPERACIÓN DE CADA TIPO DE
HOJA No. 2 DE 4
SOLDADURA.

1.0 OBJETIVO
1.1 Establecer las instrucciones para el tipo de soldadura que se utiliza en la planta de
Mecanismos Automotrices, S.A.de C.V.

2.0 ALCANCE.
2.1 Este procedimiento es aplicable a el personal que labore (interno o contratistas) en las
instalaciones de Mecanismos Automotrices, S. A. de C. V. y que realice actividades de
soldadura en espacios confinados, áreas abiertas, sótanos y en alturas

3.0 REFERENCIAS.
3.1 Ley federal del trabajo
3.2 NOM-001-STPS-1999
3.3 NOM-002-STPS-2000
3.4 NOM-004-STPS-1999
3.5 NOM-005-STPS-1998
3.6 NOM-006-STPS-2000
3.7 NOM-009-STPS-1999
3.8 NOM-017-STPS-2001
3.9 NOM-027-STPS-2000

4.0 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

4.1 Definiciones.
4.1.1 ancla: elemento que sirve para afianzar cualquier estructura a pisos, paredes, techos y
a otras partes de la construcción.
4.1.2 área de trabajo: es el lugar específico donde se llevan a cabo las actividades de
soldadura y corte.
4.1.3 actividad peligrosa: conjunto de tareas derivadas de los procesos de trabajo, que
generan condiciones inseguras y sobre exposición a los agentes químicos capaces de
provocar daños a la salud de los trabajadores o al centro de trabajo.
4.1.4 atmósfera explosiva: área del centro de trabajo en que la concentración ambiental de
las sustancias químicas peligrosas se encuentra entre el 20% del límite inferior de
inflamabilidad y el límite superior de inflamabilidad.
4.1.5 atmósfera no respirable: área del centro de trabajo con deficiencia, menos de 19.5%,
o exceso, más de 23.5%, de oxígeno
4.1.6 autorización: es el acto mediante el cual el patrón, o una persona designada por éste,
permite por escrito que un trabajador capacitado realice trabajos de soldadura y corte,
en un área no designada específicamente para la realización de estas actividades.
4.1.7 careta de protección: es el equipo de protección personal usado en las actividades de
soldadura o corte, que sirve para proteger los ojos, la cara y el cuello del trabajador
contra la radiación ultravioleta, infrarroja y visible, y de quemaduras por salpicaduras de
cualquier material que sea expulsado al soldar o cortar.
4.1.8 caseta de soldar: es un recinto destinado a realizar actividades de soldadura y corte,
que permite proteger a terceros de quemaduras y radiación.
4.1.9 cilindro: es un contenedor portátil cilíndrico que se usa para transportar y almacenar
gases comprimidos utilizados en las actividades de soldadura y corte.
4.1.10 corte: es la actividad por medio de la cual se separa un material metálico, al fundir un
área específica, por medio del calor del arco que se establece entre el electrodo y el
material base, o por la reacción química del oxígeno y el gas combustible con el metal
base.
 MECANISMOS PROCEDIMIENTO
AUTOMOTRICES,
S.A DE C.V PARA LA OPERACIÓN DE CADA TIPO DE
HOJA No. 3 DE 4
SOLDADURA.

4.1.11 escoria: es un material sólido no metálico proveniente del revestimiento del electrodo o
de algún material extraño, que queda atrapado en el metal de la soldadura o entre éste
y el metal base, al momento de soldar o cortar por cualquier proceso de soldadura.
4.1.12 espacio confinado: es un lugar lo suficientemente amplio, configurado de tal manera
que una persona puede desempeñar una determinada tarea en su interior, que tiene
medios limitados o restringidos para su acceso o salida, que no esté diseñado para ser
ocupado por una persona en forma continua y en el cual se realizan trabajos
específicos ocasionalmente.
4.1.13 fuente de ignición: es cualquier chispa, escoria o material con características tales que
puedan, en combinación con cantidades adecuadas de comburente o combustible, ser
factor de riesgo de incendio o explosión.
4.1.14 gases combustibles: son gases que generalmente en combinación con el oxígeno,
son usados para el proceso de soldadura o corte. Algunos de ellos son el Gas
combustible, el gas natural, el hidrogeno, el propano, el propadieno-metilGas
combustible estabilizado, y otros combustibles sintéticos e hidrocarburos.
4.1.15 mampara: es un cancel o biombo portátil, que sirve para proteger de radiaciones,
chispas o material incandescente a terceros, en las actividades de soldadura y corte.
4.1.16 material base: es aquel material que va a ser soldado o cortado por cualquier proceso
de soldadura o corte.
4.1.17 riesgo potencial: es la posibilidad de que durante la actividad de soldadura o corte, el
equipo para soldar o cortar. O la mala utilización por el operador, cause lesiones a los
trabajadores, a terceros o al centro de trabajo

4.2 Abreviaturas.
4.2.1 No aplica

5.0 ANEXOS.
5.1 Permiso para realizar trabajos en zonas de alto riesgo

6.0 RESPONSABILIDADES.
6.1 El líder de seguridad e higiene es el responsable de coordinar las actividades necesarias para
llevar acabo éste instructivo.
6.2 El jefe de área en donde se realice la actividad de soldadura o corte deberá verificar que las
actividades se realicen en estricto apego a este procedimiento.
6.3 Personal interno o contratista que realice las actividades deberá cumplir cabalmente con este
documento, antes de iniciar cualquier actividad de soldadura, sobre todo en espacios
cerrados.

7.0 ACCIONES.
7.1 Criterios Operacionales.
7.1.1 Se aplicara el presente instructivo para toda las siguientes actividades:
 Soldadura de tanques por la parte interior
 Soldadura por la parte exterior.
 Soldadura en las partes altas (maquinaria, equipo, extractores, techado etc)
 Soldadura en espacios abiertos.

7.1.2 El responsable de realizar alguna de las actividades mencionadas anteriormente

deberá de llenar el formato y recolectar las firmas de dicho formato.
 MECANISMOS PROCEDIMIENTO
AUTOMOTRICES,
S.A DE C.V PARA LA OPERACIÓN DE CADA TIPO DE
HOJA No. 4 DE 4
SOLDADURA.

7.1.3 El solicitante será el responsable del cumplimiento de cada una de las medidas de
seguridad mencionadas en el formato
7.1.4 El solicitante permanecerá con el permiso para realizar trabajo peligroso hasta
terminado el mismo, por último lo entregara al responsable de seguridad e
higiene para su archivo.

7.2 Instrucciones para el tipo de soldadura a utilizar:

7.2.1 El tipo de soldadura que se utiliza en la planta de Mecanismos Automotrices,
S.A. de C.V., es de electrodo por medio de arco eléctrico.
7.2.2 Los electrodos deben estar secos y completos de su revestimiento. En caso
contrario, desecharlos.
7.2.3 Las pinzas de sujeción del cable de tierra y de la fase, deben estar completos, en
perfectas condiciones y el resorte de presión debe ser lo suficientemente capaz de
detener tanto el electrodo como al cable de tierra. Si se presentan algún daño, se
deberán sustituir para evitar falsos contacto y mala conducción de la corriente.
7.2.4 La planta de soldar debe seleccionarse en el rango adecuado para poder unir
tanto al elemento base como al material de aporte (electrodo).
7.2.5 Los electrodos deben almacenarse en un lugar fresco y seco, jamás se deben
impregnar de algún aceite, grasa o abrasivo.
7.2.6 Durante el proceso de aplicación de soldadura los electrodos deben estar a la
mano del operador y en un bote seco designado para ello.
7.2.7 Se debe contar con tres diferentes electrodos para diverso tipos de uniones, esto
con la finalidad de seleccionar el más adecuado cuándo se este trabajando,
evitando con esto malas uniones.
7.2.8 Terminado el trabajo se deben guardar en un lugar seco, y alejado de solventes y
aceites que puedan derramarse y humedecerlos.

7.3 Recomendaciones, sanciones y archivo.

7.3.1 La gerencia técnica emitirá recomendaciones o sanciones por escrito al área o
personal que no cumpla con dicho instructivo.
7.3.2 El responsable de seguridad e higiene conservara los permisos en el archivo.

8.0 Distribución.
8.1 Este documento será distribuido de acuerdo al siguiente cuadro:
No. de Copia Controlada. Área o Departamento.
1 Dirección General
2 Gerencia Técnica
3 Oficina de Ingenieros