ÁREA DE CONOCIMIENTO: INGENIERÍA

CARRERA: INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO MECÁNICO

CÓDIGO DE CARRERA: 46

ASIGNATURA: INSPECCIÓN Y ANÁLISIS DE FALLAS

Código Semestre U.C. Densidad Horaria Pre-Requisito

H.T. H.P. H.L. T.H.

4602339 IX 3 2 3 - 5 //4602329C

AÑO ACADÉMICO DE REVISIÓN DEL PROGRAMA AÑO ACADÉMICO EN VIGENCIA DE ESTE

ANALITICO: 2011 PROGRAMA: 2012-II
 JUSTIFICACIÓN DE LA ASIGNATURA
La asignatura del Componente Profesional Específico, de la Carrera de Mantenimiento
Mecánico, proporciona al estudiante los conocimientos generales que justifican la búsqueda de
la mejora continua en cualquier proceso, en el caso particular del ingeniero en Mantenimiento
Mecánico, está la de mejorar todos los procesos de mantenimiento y para ello necesita del
conocimiento exhaustivo de todas las mejoras técnicas o procedimientos que lo conlleven a
realizar todas las mejoras posibles sobre las unidades en las que va a desempeñarse, es por
ello que el análisis e inspección de fallas, tanto en los equipos como en los sistemas son de
gran importancia a la hora de mejorar y/o realizar Planes de mantenimiento que nos permitan
mejorar la producción de cualquier sistema.

OBJETIVO GENERAL
Al finalizar el curso, los estudiantes desarrollarán habilidades y destrezas para identificar
anomalías utilizando los criterios y modos de fallas, los cuales mediante una buena recopilación
de datos les permitirá la elaboración de Planes de Mantenimiento, para de esta forma poder
identificar los instrumentos de inspección necesarios para la identificación de estas fallas
presentes.

DISTRIBUCIÓN PROGRAMÁTICA DE LA ASIGNATURA POR

UNIDADES DE CONTENIDO

UNIDAD I. CONSIDERACIONES SOBRE FALLAS. Duración: 2 semanas.

UNIDAD II. RECOPILACIÓN DE DATOS DE OPERACIÓN DE MANTENIMIENTO Y
FALLAS EN EQUIPOS. Duración: 3 semanas.
UNIDAD III. INSPECCIÓN DE EQUIPOS ESTÁTICOS. Duración: 4 semanas.
UNIDAD IV. INSPECCIÓN DE EQUIPOS ROTATIVOS Y RECIPROCANTES. Duración: 4
semanas.
UNIDAD V. MEDICIÓN DE PARÁMETROS Y PROPIEDADES TERMOFÍSICAS EN
EQUIPOS Y PROCESOS. Duración: 5 semanas.
 UNIDAD I OBJETIVO TERMINAL UNIDAD I
CONSIDERACIONES SOBRE
Al finalizar la unidad, el alumno tendrá las
FALLAS competencias para diferenciar los criterios y
modos de fallas; origen y estará en capacidad
Duración: 2 semanas de clasificar las mismas.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
- Conceptualizar falla.
- Identificar tipos de fallas
- Establecer los Modos y efectos de falla.
- Identificar tipos de fallas por: fatiga, corrosión, desgaste, tenso corrosión, sobrecarga
mecánica.
- Establecer las Deformaciones elásticas inducidas por fuerzas, temperaturas o
combinaciones de estas.
- Analizar las consecuencias de las fallas.

CONTENIDO:

- Concepto de fallas.
- Modo y tipo de fallas.
- Deformaciones clásicas.
- Efectos de fallas.
- Consecuencias de fallas.

ESTRATEGIAS FORMATIVAS DE RECURSOS

APRENDIZAJE
- Explicación y presentación del tema. - Pizarra acrílica.
- Resolución de problemas. - Internet.
- Participación Activa.
- Preguntas y respuestas para generar
conclusiones para el cierre de la clase.

ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN:
- Pruebas mixtas.

UNIDAD II
RECOPILACIÓN DE DATOS DE
OPERACIÓN MANTTO. Y FALLAS EN
EQUIPOS
Duración: 3 semanas
OBJETIVO TERMINAL UNIDAD II
Al finalizar la unidad, el alumno tendrá las
competencias para establecer un
procedimiento que permita ejecutar un
programa de mantenimiento y de inspección
de equipos para disminuir fallas.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

- Clasificar la información.
- Elaborar códigos de fallas.
- Determinar los ciclos de Mantenimiento por: Datos del fabricante del equipo. Historial
de datos de operación. Equipos similares.
- Elaborar listas de inspección de equipos.
- Identificar tipos de Mantenimiento.

CONTENIDO:

- Clasificación de la información.
- Codificación de fallas.
- Ciclos de mantenimiento.
- Historiales de las fallas.

ESTRATEGIAS FORMATIVAS DE RECURSOS

APRENDIZAJE
- Explicación y presentación del tema. - Pizarra acrílica.
- Resolución de problemas. - Internet.
- Participación Activa.
- Preguntas y respuestas para generar
conclusiones para el cierre de la clase.

ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN:
- Pruebas mixtas.
 UNIDAD III OBJETIVO TERMINAL UNIDAD III
INSPECCIÓN DE EQUIPOS Al finalizar la unidad el alumno tendrá las
ESTÁTICOS competencias para evaluar y seleccionar el
método de inspección correspondiente para
la verificación del estado físico de equipos
Duración: 4 semanas
estáticos, tales como: Tuberías, recipientes
a presión e intercambiadores de calor.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

- Identificar los métodos de impresión para verificar el estado de los equipos estáticos.
- Evaluar los métodos existentes para su adecuada selección y aplicación a los equipos
estáticos.

CONTENIDO:
- Ensayos no destructivos.
- Inspección:
 Radiográfica industrial.
 Particular magnéticas.
 Ultrasonido.
 Corrientes de parásitas o de EDY.

ESTRATEGIAS FORMATIVAS DE RECURSOS

APRENDIZAJE
- Explicación y presentación del tema. - Pizarra acrílica.
- Resolución de problemas. - Retroproyector.
- Participación Activa.
- Preguntas y respuestas para generar
conclusiones para el cierre de la clase.

ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN:
- Pruebas de ensayo.
 OBJETIVO TERMINAL UNIDAD IV
UNIDAD IV
INSPECCIÓN DE EQUIPOS Al finalizar la unidad el alumno tendrá las
ROTATIVOS Y RECIPROCANTES competencias para identificar el funcionamiento
y utilización de instrumentos de inspección de
Duración: 4 semanas equipos rotativos y reciprocantes.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
- Comprender el funcionamiento y utilización de los instrumentos de impresiones de
equipos rotativos.
- Seleccionar y recomendar la utilización de los instrumentos para evaluar el
comportamiento de la falla según su funcionamiento.

CONTENIDO:

- Optaline (alineación.)
- Dinamómetro. (troqué de aplicación)
- Fibroscópio y baroscopio (inspección visual de fallas o estados físicos de los equipos).
- Sensores de vibración.
- Acelerómetros (aceleración).

ESTRATEGIAS FORMATIVAS DE RECURSOS

APRENDIZAJE
- Explicación y presentación del tema. - Pizarra acrílica.
- Resolución de problemas. - Retroproyector.
- Participación Activa.
- Preguntas y respuestas para generar
conclusiones para el cierre de la clase.

ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN:
- Pruebas de ensayo.
 OBJETIVO TERMINAL UNIDAD V
UNIDAD V
MEDICIÓN DE PARÁMETROS Y Al finalizar la unidad el alumno tendrá las
PROPIEDADES TERMOFÍSICAS EN competencias para inspeccionar y controlar
EQUIPOS Y PROCESOS problemas de ruido en equipos y procesos.
Clasificando los instrumentos de medición de
Duración: 5 semanas flujo, aplicado a la corrección de problemas.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
- Identificar los parámetros necesarios para controlar problemas de ruidos en equipos y
procesos.
- Identificar los instrumentos de medición de fluido aplicando la conversión de problemas
o fallas en equipos y procesos.

CONTENIDO:

- Medición y control de ruido.

- Medidor de nivel de ruido.
- Medición del ruido en maquinarias.
- Equipos e instrumentos de medición de ruido.
- Atenuadores de ruido.
- Analizadores de ruido.

ESTRATEGIAS FORMATIVAS DE RECURSOS

APRENDIZAJE
- Explicación y presentación del tema. - Pizarra acrílica.
- Resolución de problemas. - Retroproyector.
- Participación Activa.
- Preguntas y respuestas para generar
conclusiones para el cierre de la clase.

ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN:
- Pruebas de ensayo.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS BÁSICAS

Bloch, Heiz y Getner, Fred. (1985) Machinery Failure Analysis And Troubleshooting.
Gulf Pubushing o Mouston. Texas, EEUU. P.P. 656.

Ird Mechanalysis (1980) Advanced Audio-Visual Custoner Training Ird Nechanalysis

Inc, Cowbus, Dhio, EEUU.

Ganpel, Henry y Rubino, Goffredo. (1990) Análisis de Fallas de Materias Curso

Dictado en El Colegio de Ingenieros de Venezuela.

Datsko, Joseph. (1967) Material Properties And Manufacturing Processes. John Wiley
Sons. Inc EEUU. P.P. 513.

Considne, Douglas. (1967) Process Intrument And Control Hanbook . McGraw-Hill.

Book Company. 3era. Edición. EEUU.

Ogata, Katsuhiko. (1982) Ingeniería de Control Moderna. Editorial Prentice Hall.

Internacional. 8va. Edición. España. P.P. 902.