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FACULTAD DE INGENIERIA

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE ENERGIA FISICA Y MECANICA


SILABO DE CALCULO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS II

I. DATOS INFORMATIVOS:

1.1 Facultad : Ingeniería


1.2 Escuela Profesional : Ing. Mecánica
1.3 Área : Ciencias de la Ingeniería
1.4 Carácter del curso : Obligatorio
1.5 Ciclo de estudios : VIII
1.6 Código del curso : 160044
1.7 Pre-Requisito : 160038
1.8 Número de créditos : Cuatro (4)
1.9 Duración del curso : 08 semanas
- Inicio : 11/02/19
- Término : 05/04/19
1.10 Extensión horaria : 05 horas x Sesión
- Horas Teóricas : 03 horas.
- Horas Prácticas : 02 horas.
1.11 Semestre Académico : 2019-0
1.12 Docente responsable : Ms Luis Carlos Calderón Rodríguez
1.13 Orientación y Asesoría : Oficina de Docentes- Ing. Mecánica

II. MARCO REFERENCIAL:

El curso de CALCULO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS II, es un curso teórico práctico de


carácter obligatorio; Y constituye una de las bases para que el alumno tenga el conocimiento
necesario, para su aplicación en la carrera de Ingeniería mecánica y pueda hacer investigación
y a la vez, desarrollar sus capacidades intelectuales y creativas.
Es parte fundamental del curso que el alumno se motive desde el comienzo, por medio de la
trasmisión de conocimientos y experiencia de la vida real, y se sienta inmerso en el contenido
del currículo y perfil de la carrera, tanto en los aspectos cognitivo y fundamento matemático.

Al finalizar el curso, el estudiante será capaz de:


 Estar en condiciones de determinar y calcular los efectos de las fuerzas y momentos en
los diversos componentes de máquinas.
 Emplear los fundamentos de la mecánica de los materiales para llegar a solucionar los
problemas de ingeniería mecánica.
 Desarrollar las aptitudes y habilidades en el manejo e interpretación de los resultados de
los cálculos efectuados y poder efectuar un pre dimensionamiento de los componentes
mecánicos.
III. OBJETIVOS GENERALES:

 Identificar los elementos de equipos y máquinas.


 Reconocer la clase, tipo y modelos de elementos de máquinas.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Reconocer los diferentes tipos de elementos de máquinas.


 Identificaran la clase y modelos de cada tipo de elemento de máquina.
 Estarán en capacidad de diferenciar las características de cada elemento de máquina,
así como su utilización en aplicaciones prácticas.
 Conocerán los diferentes tipos de uniones permanentes y temporales.
 Estarán en la capacidad de identificar los principales elementos de soportes de equipos,
ejes de transmisión de potencia y sus aplicaciones.
 Reconocerán algunos equipos de uso común en la industria.
IV. INSTRUCCIONAL:

Unidad Nº 1: Transmisión de potencia por fajas “V” y cadenas de rodillo


Unidad Nº 2: Transmisión de potencia por ruedas dentadas
Unidad Nº 3: Ejes - Arboles, Rodamientos, Frenos y Embragues, Lubricantes.
V. PROGRAMACION DE CONTENIDOS.
1ra UNIDAD TRANSMISION DE POTENCIA POR FAJAS “V” Y CADENAS DE RODILLOS
Duracion 6 Semanas
1ra Semana Transmisión de potencia por fajas en “V”.
Fundamentos Teóricos. Materiales. Dimensiones normalizadas de las poleas.
Practica: Reconocimientos de las poleas para fajas en “V”
2da Semana Procedimiento de cálculo de las fajas en “V”. Problemas de aplicación.
Practica: Reconocimiento de tipos de fajas “V”
3ra Semana Transmisión de Potencia por fajas en “V” Especiales: Fundamentos Teóricos. Materiales.
Dimensiones normalizadas de las poleas.
Practica: Reconocimiento de las poleas para fajas “V” Especiales.
4ta Semana Procedimiento de cálculo de las fajas en “V” Especiales. Problemas de aplicación.
Practica: Reconocimiento de las poleas para fajas “V” Especiales.
5ta Semana Transmisión de potencia por cadenas de rodillos.
Fundamentos teóricos. Materiales. Dimensiones normalizadas. numero de dientes de las
ruedas normalizadas. Lubricación.
Problemas de aplicación.
6ta Semana 1er examen parcial

2da TRANSMISION DE POTENCIA POR RUEDAS DENTADAS


UNIDAD.
Duración 5 Semanas
7ma Semana Transmisión de potencia por ruedas dentadas. Engranajes. Tipos de Engranajes. Geometría
Parámetros de diseño. Procedimiento de fabricación. Acabados superficiales.
Practica: Reconocimiento las engranajes de dientes rectos.
8va Semana Materiales de fabricación de Engranajes de dientes rectos. Numero minimo de dientes.
Interferencia. Practica: Video de fabricación de una rueda dentada.
9na Semana Parámetros de diseño para dimensionar los engranajes cilíndricos de dientes helicoidales
Y engranajes cónicos de dientes rectos.
Practica: Engranajes cilíndricos helicoidales y cónicos transmitiendo potencia.
10ma Semana Procedimiento AGMA para el cálculo de engranajes.
Problemas de aplicación.
11va Semana 2do Examen Parcial

3ra Unidad EJES Y ARBOLES-RODAMIENTOS-FRENOS Y EMBRAGUE-LUBRICANTES


Duración 5 Semanas
12va Semana Árboles y Ejes
Determinación del diámetro del eje en función de la potencia y RPM. Materiales.
Uso de tablas y manuales de los aceros comerciales. Problemas de aplicación.
Practica : Aplicación de ajustes y tolerancias.
13va Semana Rodamientos
Introducción. Tipos y especificaciones de selección del tipo de rodamientos, selección del
tamaño del rodamiento, capacidad de carga dinámica. Capacidad de carga Estática.
Duración del rodamiento. Problema de aplicación.
Practica: Reconocimiento de los rodamientos
14va Semana Frenos y Embrague.
Frenos. Introduccion. Tipos-Materiales-Cargas-Frenos de Banda- Frenos de Bloqueo-
Frenos de Zapata-Torque de Frenado.
Embrague-Introduccion- Embraque de disco- embrague cónico-
Practica: Aplicación de frenos y Embrague
15va Semana Lubricantes-Definición- Tipos de rozamientos- tipos de lubricantes-
Practica: Reconocimiento de tipos de lubricantes.
16va Semana 3er Examen Parcial
VI. ESTRATEGIAS DE TRABAJO:

Las estrategias de trabajo que se utilizarán para lograr los objetivos del curso serán de la
siguiente manera:

6.1 El profesor para cada sesión teórica motivará a los alumnos sobre el tema a desarrollar
mediante situaciones de la vida real para después declarar los objetivos de la unidad
correspondiente y hacer entrega de la información teórica necesaria.
6.2 Los alumnos individualmente leerán la información teórica para reforzar los
conocimientos adquiridos.
6.3 Los alumnos individualmente desarrollarán los trabajos de investigación. Así como
también los alumnos individualmente desarrollarán las prácticas de laboratorio con el
asesoramiento del profesor, con la inmediata evaluación formativa y retroalimentación
correspondiente.

VII. MEDIOS Y MATERIALES EDUCATIVOS:

7.1 Humanos: Profesor responsable del curso


7.2 Físicos: Aula de clase, Visitas técnicas a empresas
7.3 Materiales: Textos, separatas, currícula de la escuela, sílabo, diseño instruccional,
pizarra, tiza, proyector multimedia y diapositivas.
VIII. CRITERIOS Y SISTEMA DE EVALUACION:

8.1 De la asistencia: La asistencia es obligatoria tanto para las clases teóricas como
prácticas, no debiendo ser menor al 70% del total de clases efectuadas para la teoría y
práctica de laboratorio.
8.2 De la evaluación:

Evaluación Formativa: Se llevara a cabo para determinar el avance en el logro de los


objetivos de aprendizaje previstos e identificar las deficiencias en el proceso enseñanza-
aprendizaje con fines de retroalimentación y programar actividades remediales. Se
usaran como instrumentos: Prueba de comprobación, análisis de los trabajos prácticos.
Evaluación Sumativa: Se realizara para evaluar los objetivos terminales, es decir al
final de cada unidad con el propósito de promoción y mejoramiento de la programación
de la asignatura. Se utilizaran como instrumentos y procedimientos: pruebas objetivas,
trabajos de investigación y prácticas calificadas.

8.3 De las ponderaciones:

Examen Escrito : Peso 2 (EE)


Prácticas de Laboratorio : Peso 1 (PL)

8.4 Fórmula para obtener nota de unidad y nota final:

De acuerdo a la programación. Las notas de unidad y nota final se obtienen de la


siguiente manera:
a. Nota de Unidad: 2 * EE + PL
NU = ---------------------
3
b. Nota final:
NU1 + NU2 + NU3
NF = -------------------------
3
Donde: NU i = Nota de la Unidad i
IX.-REQUISITOS DE APROBACION Y PROMOCION:

Reglamento Académico vigente – Resolución Nº 135-2012-CU-R-UNS 20.03.2012

9.1El presente sílabo, a efectos de la evaluación, se ajustará a los Art. 40º, 45º, 46º,
47º del presente Reglamento.
9.2 Art. 40º.- El sistema de calificación será vigesimal de cero (00) a veinte (20); la
nota mínima aprobatoria es once (11). Se utilizará el redondeo para obtener los
promedios de unidad y el promedio final considerándose el entero superior a
favor del estudiante cuando la fracción decimal es mayor o igual a 0.5. Para ser
aprobado en una asignatura, el alumno debe cumplir con los siguientes
requisitos mínimos.
A) Obtener un promedio final aprobatorio.
B) Tener aprobado más del 50% de unidades de la asignatura.
C) No haber sido inhabilitado por inasistencia. En caso que el promedio final fuera
aprobatorio, pero no cumpliera con el requisito mínimo (B), se considera al alumno como
desaprobado asignándole una nota de diez (10).

9.3 Art. 45º.- Todo estudiante, luego de culminada la evaluación de una(s) asignatura(s)
tiene derecho a rendir un examen sustitutorio por cada asignatura, sobre los contenidos
de la unidad en donde obtuvo la más baja calificación, previo pago por este concepto en
la entidad recaudadora que la UNS determine. La nota del examen sustitutorio reemplaza
a la del examen de dicha unidad, aplicándose nuevamente el Art. 44° del presente
Reglamento. En la evaluación de las prácticas pre profesionales, los internados y talleres
de Tesis no se considera examen sustitutorio.
9.4 Art. 46º.- La inasistencia injustificada a un examen de unidad es calificado con cero (00).
El estudiante que no se presente a un examen de unidad por razones debidamente
justificadas, debe en un plazo de 24 horas, solicitar por escrito esta evaluación al director
de la escuela, acompañando a su solicitud los documentos probatorios correspondientes y
cancelando las tasas respectivas.
El Director de Escuela, evalúa dicha solicitud y de ser favorable lo deriva al departamento
académico en un plazo de 24 horas. El jefe de departamento correspondiente, dispone
que el docente responsable de la asignatura proceda a atender lo determinado por el
director de la escuela en un plazo no mayor de 48 horas. El estudiante puede rezagar
solo un examen escrito por asignatura.

9.5 Art. 47º.- La asistencia a las clases teóricas y prácticas es obligatoria. Se considera a un
estudiante inhabilitado en una asignatura, cuando ha acumulado inasistencias
injustificadas en un 30%.
X. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA:
1. ALVA DAVILA. Elementos de Máquinas. Ed. 1995.
2. BOHLER. Manual de aceros especiales.
3. FAIRES VIRGIL. Diseño de Elementos de Máquina. Ed. 1994.
4. HUTTE. Manual del Ingeniero Tomo II 1985. Ed. Gustavo Gili S.A. Barcelona-España
5. JUAN J. HORI. Diseño de Elementos de Máquina. 8va Ed. 1992.
6. JUVENALL ROBERT.Fundamentos de Diseño para Ingeniería Mecánica.Ed. 1991.
7. MOTT ROBERT. Diseño de Elementos de Máquinas. Ed. 1992.
8. NELVER J. ESCALANTE. Elementos de Maquinas
9. SHIGLEY JOSEPH. Diseño en Ingeniería Mecánica. Ed. 1993.
10. VALLANCE. Diseño en Ingeniería Mecánica. Ed. 1970.

Horario de Tutoría y Consejería


Jueves: 06:00 a 08:00 PM.
Oficina de Profesores de Ing. Mecánica
Nuevo Chimbote, Enero 2019