SUPERINTENDENCIA MANTENIMIENTO MINA

CAMBIO DE TURNO
Fecha : 11/01/2022 al 17/01/2022
De : Mariano Vera / Angel Apaz
Para : Fredy Lovera
CC : Joans Morales / Helbert Gonzalez / Nicolas Henríquez

1. EVENTOS DE SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTE

• 11-01-2022.- JB01 sufre caída material en frente perforación 720 Rampa norte.
• 12-01-2022.- CT05 sufre accidente operacional en cruce rampa central con rampa sur.
• 16-01-2022.- Mantenedor Jorge Olea turno noche bajado a domicilio por dolor lumbar.

2. CUMPLIMIENTO DE PROGRAMA MANTENCION Y ENGRASES

Engrases Programados: Se realiza engrase a todos los equipos, se varió frecuencia y días en función
de operaciones y oportunidades.

Mantenciones programadas: CT01 Se desplaza para próxima semana por no cumplir horómetro
Equipo OT Descripción Programación Comentario %
MT03 2683 Pm 250 hrs 11-01-2022 Realizado 100%
TL03 2694 Pm 250 hrs 11-01-2022 Realizado 100%
MO01 2693 Pm 500 hrs 11-01-2022 Realizado 100%
LH01 2689 Pm 1000 hrs 12-01-2022 Realizado 100%
CT04 2691 Pm 1000 hrs 12-01-2022 Realizado 100%
CA01 2692 Pm 500 hrs 14-01-2022 Realizado 100%
CT01 2690 Pm 500 hrs 15-01-2022 Desplazado 0%
CF01 2688 Pm 250 hrs 17-01-2022 Realizado 100%
% Sem anal realizado 88%

Backlogs Programados: JB02 Se reprograma por contingencia de mantenedores.

Equipo OT BK Descripción Programación Comentario %

JB03 2682 Revision de cardan 13-01-2022 Realizado 100%
JB01 2401 Cambio espaciador 14-01-2022 Realizado 100%
JB02 2659 Cambio bba hidraulica 16-01-2022 Reprogramado 0%
GH02 2681 Revisión freno parkeo 15-01-2022 Realizado 100%
% Semanal realizado 75%

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Mantenciones Semanales:

Equipo OT Descripción Programación Comentario %

JB03 2687 Pm Semanal 13-01-2022 Realizado 100%
JB01 2685 Pm Semanal 14-01-2022 Realizado 100%
RP01 2684 Pm Semanal 15-01-2022 Realizado 100%
JB02 2686 Pm Semanal 16-01-2022 Realizado 100%
% Sem anal realizado 100%

3. SEGUIMIENTOS EQUIPOS, DETALLES Y TRABAJOS REALIZADOS

Equipos fuera de servicio en Taller:

• CO01: Espera reparación unidad compresora.

• MT02: Espera alternador + baja potencia.
• TL01: Espera traslado a reparación.
• TL03: Espera compra de condensadores.
• LH02: Presión aceite motor baja.
• CT05: Accidente operacional.

Equipos con observaciones relevantes:

RP01 : 12-01.- Se realiza cambio culatín.

: 15-01.- Se cambian membranas y carga de acumuladores
: 16-01.- Se realiza Pm semanal según pauta
• Se realiza regulación de presiones de perforación
• Presión de percusión alta:160 bar, baja: 100 bar; Presión HPP: 140 bar; Presión de avance: 50
bar; Presión de pilotaje: 140 bar; Presión de percusión libre: 175 bar.
• Se cambian sellos de cabezal perforadora
• Se cambian sellos de agua
• Se cambian y reaprietan pernos de bull120
• Se cambia mandos de accionamiento rotación
• Se reaprietan flexibles de pasa muro

Reemplazo accionamiento mando rotación Accionamiento mando quebrado Cambio sellos cabezal perforadora

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Ajuste presiones hidráulicas de perforación Proceso ajuste presiones Reapriete pernos de bull120

JB01 : 12-01.- Accidente operacional en frente carguío rampa norte

• Se realiza lavado de equipo para evaluar daños
• Se cambia sellos de agua B2
• Se elimina fuga aceite por flexible B1
• Se instala protección de porta filtros de retorno hidráulico
• Equipo queda con B1 fuera de servicio por presentar impactado Powers pack B1
: 13-01.- Se realiza Pm semanal según pauta
• Se cambia sellos de agua B2 por fuga nuevamente
• Se regulan piolas de avance y retroceso B2
• Se reaprietan centralizadores B2
• Se ajustan patines de mesa perforadora B2
• Se realiza engrase general
• Se cambian y ajustan espaciadores ajuste Boom ambos brazos
• Se cambia culatín B2

Engrase sistema cardanico Cambio culatín y sellos de agua Reemplazo válvula percusión

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Cambio y ajuste espaciadores boom Reapriete de centralizadores Brazo 1-2 Reposición de pernos y espaciador

Filtro retorno quebrado Protección y enfriador impactados Power Pack impactado

JB02 : 12-01.- Se retiran e instalan pernos de base cilindro avance viga B2

• Se realiza chequeo y engrase cardan
• Se cambia válvula stand by de power pack B1.
: 15-01.- Se realiza Pm semanal según pauta.
• Se cambian crucetas cardan delantero
• Se evalúa falla en brazo 1 por tener cortocircuito en línea eléctrica de solenoide electroválvula
de power pack, se deja marcada línea para ser cambiada en próxima detención.
• Se rellena con 40 lts aceite hidráulico

Proceso revisión Presión hidráulica B1 Cable a masa que debe ser cambiado (N°12 rojo)

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Queda señalado con cable blanco ubicación de cable N°12 Cambio crucetas cardan delantero

JB03 : 16-01.- Pm semanal según pauta

• Se rutean flexibles de brazos 1-2
• Se realiza BK de revisión y ajuste cardan
• Se cambia bomba de agua por presentar fuga excesiva
• Se revisan niveles y rellenan en general
• Se revisan luces de trabajo
• Cambio de sellos de agua de ambas perforadoras
• Se realiza mantención y limpieza a sistema A/C
: 17-01.- Se reponen pernos cortados de cilindro avance viga B2

Revisión y engrase cardan Cambio bomba de agua Ruteo de flexibles B1

Cambio bomba de agua por fuga Cambio sellos de agua B1 Pernos cortados cilindro avance viga B2

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LH01 : 14-01.- Se realiza Pm 1000 hrs según pauta.
LH02 : 13-01.- Se instala alternador
: Fuera de servicio por baja presión aceite motor.
LH03 : 13-01.- Se cambia línea de combustible de cebador a bomba por presentar fuga.
CA01 : 13-01.- Se realiza Pm 500 hrs según pauta.
CT01 : 13-01.- Se realiza torque de tuerca masa pos 3, se regulan frenos, se instala neumático, se
cambia sensor ABS (retirado CT05) + reponer membrana válvula de aire ( retirado CT05) .

Cambio de pernos amarre neumático Torque de turca masa pos3

CT02 : Sin detenciones mayores
CT03 : Sin detenciones mayores
CT04 : 14-01.- Se realiza Pm 1000 hrs según pauta.

Mantención baterías Proceso de PM 1000 hrs Mantención sistema adblue

CT05 : 13-01.- Accidente operacional en cruce rampa central con rampa sur.

Foco izquierdo quebrado Parachoques impactado Puerta y cabina desformada

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Costado derecho impactado Para briza quebrado Escalera acceso cabina doblada

MT01 : 12-01.- Se instala alternador retirado de MT02.

• Se instala corta corriente
• Se instala fusible de sistema carga alternador
• Se instala borne y cable de batería

Instalación de terminal y limpieza de batería Cambio tapa porta filtro aire Instalación alternador (retirado de MT02)

MT02 : 12-01.- Equipo fuera de servicio espera de alternador y evaluación por baja potencia.
MT03 : 13-01.- Se realiza PM 250 hrs
• Se cambia neumático pos2 entra 378; sale S/N.
MT04 : Sin detenciones mayores.
CF01 : 16-01.- Se realiza Pm 250 hrs según pauta.
CF02 : Sin detenciones mayores.
GH01 : Sin novedades mayores.
GH02 : 15-01.- Se realiza revisión y ajuste sistema frenos.
MO01 : 14-01.- Se realiza Pm 500 hrs según pauta.
: 17-01.- Se realiza cambios neumáticos pos 5.

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COMPRESORES:
• CO01 : Fuera servicio por particulado metálico en admisión de
unidad compresora.
• CO02 : Sin detenciones mayores.
TORRES LUMINARIAS:
• TL01: Fuera servicio problema luces.
• TL03: Fuera servicio problema luces.
CANASTILLOS:
• CN03: En reparación Arica.
JETANOL
• Sin reparaciones
CAMBIO DE CULATINES TURNO
Equipo Tipo Mantención Fecha Ejecución Ubicación Turno
RP01 Cambio culatin 12-01-2022 M Sur Dia
JB01 Cambio culatin B2 13-01-2022 Taller Dia
RP01 Cambio culatin 17-01-2022 M Sur Dia

4. VARIOS:
Gases:
Ubicación Oxigeno GLP Nitrógeno
Taller 1-50 bar 1-6 bar 1-100 bar
Bodega 1 - lleno 0 0

Horas Extra:
HORAS EXTRAS
Nombre Cargo Fecha Cantidad H.E Justificación H.E
Jonathan Muños Mecanico 12/13.01.2022 24 Apoyo turno Angel Apaz
Bernardo Fredes Mecanico 13/14.01.2022 24 Apoyo turno Angel Apaz

Neumáticos:

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Stock Lubricantes taller:

Tipo Aceite Tambor/Tineta Cantidad Remanente %

Scania oíl 10W40 Tambor 1 80
Shell Rimula 15W40 Tambor 2 90/30
Shell Air Tool S2 A100 Tambor 1 100
Shell Spirax S4 CX30 Tambor 1 50
Shell Spirax S4 10W Tambor 2 50/100
Shell Hidraulic S1 M68 Tambor 1 50
Shell Gradus S2 V220 Tambor 1 70
Spirax S2 A 80W90 Tambor 2 100/80
Scania oil 80w90 Tambor 2 30/20
Scania oil 85w140 Tambor 1 20
Shell Spirax 85w140 Tambor 2 40/10
Corena S3 R46 Tambor 1 70
Spirax S2 ATF D2 Tineta 2 100/50
AD BLUE Bin 1000lts 1 70
Corena sp4 100 Tineta 2 90/30
Shell Rimula R5 10w30 Tineta 1 100
Refrigerante Tambor 1 100
Sprirax s4 TXM Tineta 1 30

• Se realiza limpieza de camioneta terreno.

• Se realiza limpieza taller de mangueras.
• Se realiza limpieza sector lubricanteras.
• Limpieza área respel.
• Quedan en cajon oficina J Turno herramientas especiales profundimetro, comunicador CAT,
analisador de gases, 2 control sandvik, Scania VC13, copias de llaves camiones Scania.
• Quedan 2 rádios costado de impressora.
• Housekeeping naves 1-2-3- , cambio pistola de engrase.
• Limpieza carros traslado herramientas
• Orden de nemáticos
• Limpieza loza lavado

Limpieza lubricanteras Cambio pistola bomba de grasa taller Housekeeping carros caja herramienta

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Proceso housekeeping nave1 Housekeeping naves de mantenimiento Orden de neumáticos

Limpieza camioneta terreno Limpieza loza lavado Orden y aseo Respel

EPP:
- Se deja stock en oficina jefe de turno y 1 caja de mascarillas

Atte.
Angel Apaz – Mariano Vera

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